智能配电柜主要功能

智能配电柜主要功能

摘要: 对于智能配电柜稍微接触比较多的人，应该能感觉到智能配电柜的很多性能相对于传统配电柜是具有很多优势的。但对于具体有哪些优势并不怎幺清楚。同时，对于智能配电柜功能有哪些也不怎幺清楚。

对于智能配电柜稍微接触比较多的人，应该能感觉到智能配电柜的很多性能相对于传统配电柜是具有很多优势的。但对于具体有哪些优势并不怎幺清楚。同时，对于智能配电柜功能有哪些也不怎幺清楚。

因此，本文将对智能配电柜较传统配电柜优势进行分析：

1、对于传统的配电柜只具备配电管理的功能，将电源分配到负载机柜之上；而智能配电柜，除了配电管理之外，还具有运行管理和安全管理的功能，有效的提高整个配电系统可靠性，降低风险。

2、传统配电柜使用的指针式仪表或数显式仪表，只能有限的监测配电柜的参数，满足基本的需要，智能配电柜采用高集成度，高可靠性的计算机主板，全面的监测系统的各项运行参数，并通过hmi 综合显示，降低了对配电柜的空间占有，提高了配电柜的容积率。

配电柜智能控制系统

文档版本： 文档编号：2014 050801 版权归于WNCT（厦门为那通信科技有限公司）所有; 产品应用方案 智能配电柜控制系统 厦门为那通信科技有限公司 二○一四年五月

目录 一、概述......................................................错误!未定义书签。 二、配电柜远程控制系统的优势..................................错误!未定义书签。 三、WCTU简介.................................................错误!未定义书签。 什么是WCTU ...............................................错误!未定义书签。 WCTU工作过程描述........................................错误!未定义书签。 WCTU采集的优势..........................................错误!未定义书签。 四、WCTU硬件/软件特性........................................错误!未定义书签。 五、项目设计..................................................错误!未定义书签。 六、系统功能..................................................错误!未定义书签。 硬件功能..................................................错误!未定义书签。 监控功能.................................................错误!未定义书签。 报警功能..................................................错误!未定义书签。 数据保密功能..............................................错误!未定义书签。 七、设备清单..................................................错误!未定义书签。 八、结论......................................................错误!未定义书签。

智能配电柜控制系统

WCTU智能配电柜控制系统 摘要：本文提供了一种基于WCTU无线远程控制配电柜以及监控配电柜实时工作状态设计和实现方法，简要介绍了WCTU的无线透明传输技术，描述了WCTU无线传输应用于配电柜系统的实现方法。通过现场实施和应用，取得了减少人力物力的效果，并保证生产、生活中，工作的可靠性及其配电柜安全性。 关键词：WCTU、INTERNET、配电柜、透明传输、加密； 一、概述 远程配电柜控制系统是一个集计算机技术、数据传输、控制技术、自动化设备、远程传输及服务器管理一体的综合控制系统。他通过无线的网络把众多的带有通信接口的配电柜与管理服务器进行连接起来，由于计算机对配电柜的智能化管理。实现了数据集中处理、集中分析、集中控制、及集中调度的新型现代远程的配电系统。目前在国内所有的应用配电柜中还没有用到完整的远程控制的功能。这种远程控制的配电柜系统，能过起到远程配置电源跟远程监控电源情况的作用，当线路出现异常时，有利于控制故障X围减少经济损失，也可以方便迅速找到故障点并加与排除。另外配电柜内方便放置各种保护设备，如防止短路器，防止过载的空气开关等，对线路和用电设备起到保护作用。

二、配电柜远程控制系统的优势 目前全国有各种需要配电柜的系统大约在200万（自己虚构的）套左右，故障的发现目前大部分还是主要靠人工巡检完成的，这对一些比较偏远的矿区，耗费的人力物力占用了很大的成本，实时性也不高。配电柜远程控制系统的开发，解决了这方面的问题。只需要在办公室的服务器总的就能王城上述的许多功能，实现了实时查看，及时控制的作用。当发现现场的配电柜出现异常时，系统可以自动的切断电源的供电。如果系统没有自动的切断电源，也可以通过手动的方式对现场的电源进线切断。这样可以节省电能还能避免系统在异常的情况下继续供电照成的更大损坏。对比人工巡视管理的好处，远程控制系统对减少人工成本，对节能减排起到了一定的作用。 三、WCTU简介 3.1什么是WCTU? WCTU(Wireless Collect Transfer Unit)全称为无线采集传输单元，是专门用于将串口数据（232、485、422、TTL、AD接口）转换为IP 数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备。利用WCTU的IO脚输入跟输出高低电平功能，对设备进行远程控制跟实时监测设备异常并对异常信息进行报警功能。是XX 为那通信科技XX最新自主研发的综合WCTU,RTU,及短信收发功能为一体的高性能工业级无线数据采集传输设备。WCTU简单说是一种工

配电柜编号说明

配电柜、箱编号说明 配电箱一般分为紧凑型配电箱，比如PZ30或GOLF型，常用于住宅户内或走廊墙上暗装，常由微型断路器构成，进线为63A以下的3相MCB,出线为3相或单相MCB或RCB,一般为嵌墙暗装，底距地按照规范要求不低于1.5米。明装配电箱，常常作为楼层总配电箱，下级为上述的紧凑配电箱，总配电箱经常设置在电井内，明装，总开关为大电流的塑壳断路器MCCB,出线为MCCB或MCB（中等电流，三相居多），进线一般为电缆，出线为导线到下级现场暗装的配电箱，型号一般为XM.柜式配电箱，一般落地，作为总进线使用。电箱一般型号无太多意义，主要看开关。 GCK、GCS、MNS 是低压抽出式开关柜； GGD、GDH、PGL 是低压固定式开关柜； XZW 综合配电箱； ZBW 箱式变电站； XL、GXL 低压配电柜、建筑工地箱； JXF 电器控制箱； PZ20、PZ30 系列终端照明配电箱； PZ40、XDD（R）电表计量箱 PXT（R）K－□/□－□/□－□/□－□/IP□系列规格型号解释： (1)PXT 明装配电箱，暗装加（R） (2)K 有如表 1 的系列配线方式(3)□/□额定电流/额定短时耐受电流能力：用数字表示，250/10 表示：额定电流 250A/额定短时耐受电流能力 10kA，根据顾客要求可以降低。 (4)□/□进线型式：□/1 单相输入；□/3 三相输入；1/3 表示混合输入 (5)□×□出线回路：单相回路×三相回路，6×3 单相 6 回路，三相 3 回路 (6)□/ □ 主开关型式/防护等级；1/IP30 单相主开关/IP30； 3/IP30 三相主开关/IP30 表 1： 序号汉语拼音字头中文解释装配图号电气原理图号 1 JL 计量箱 PXT01 PXT01 dq 系列 2 CZ 插座箱 PXT02 PXT02 dq 系列 3 ZM 照明箱 PXT03 PXT03 dq 系列 4 DL 动力箱 PXT04 PXT04 dq 系列

智能防爆配电柜控制系统使用说明书

智能防爆配电柜控制系统 智能防爆配电柜控制系统 使用说明 北京安美电子工作室

智能防爆配电柜控制系统 1设备概述 智能防爆配电柜控制系统（以下简称设备）应用于防爆配电柜，是防爆配电柜的控制中心。设备通过采集配电柜内各个传感器的状态，经CPU处理运算，最终控制配电柜的正常运转。设备外观图如图1-1： 图1-1智能防爆配电柜控制系统外观图 2设备功能 设备功能如下： 1)压力检测功能； 2)温度检测功能； 3)人机交换功能； 4)输出控制配电柜功能。 3使用方法 3.1设备接线 如图3-1：

图3-1：设备接线图 3.2设备未启动 设备按照图3-1接线后上电，上电后系统处于未启动状态，显示系统主界面如图3-2。 图3-2 系统未启动 3.2.1系统主界面 显示屏显示系统主界面，系统主界面分为上中下三部分。上边为五路控制器的状态，绿色为断开状态，红色为接通状态；中间依次显示：压力上限、压力下限、压力极限、温度上限、实时温度、实时压力；下边为系统所处于的状态。

此时点击“确定”键进入设备菜单，根据菜单提示进行系统设置。 3.2.2自动功能 当光标在“自动功能”时，点击“确定”键，系统将进入主界面完成系统换气功能，系统换气结束后仍处于未启动状态。 3.2.3手动功能 当光标在“手动功能”时，点击“确定”键，系统进入手动功能菜单。在光标停留的菜单选项上点击“确定”键，相对应的继电器将改变开关状态，当进入和退出“手动功能”时所用继电器均处于断开状态。 3.2.4参数设置 当光标在“参数设置”时，点击“确定”键，系统进入参数设置菜单。此菜单下包括：压力设置、温度设置、换气时长、时钟设置4个选项。 3.2. 4.1压力设置 当光标在“压力设置”时，点击“确定”键，系统进入压力设置菜单。此菜单下包括：压力上限、压力下限、压力极限。当光标在“压力上限”时，按右键，输入光标会跳到压力上限输入值区，此时显示的值为当前的压力上限值，然后按上下键增加数值的大小，输入完毕后点击“确定”键，压力上限设置完毕。采用同样的步骤设置压力下限、压力极限。输入完毕后按“返回”键，逐步返回系统主界面。 3.2. 4.2温度设置、换气时长、时钟设置 此三项设置步骤，与压力设置类似。 3.2.5密码设置 当光标在“用户密码”时，点击“确定”键，系统提示“请输入密码”。通过上下左右4个按键输入密码，出厂默认密码为：123456，输入完毕后点击“确定”键，进入系统密码设置菜单。此菜单包括：试用时间、重置密码。 试用时间设置为0时系统无限期正常运行，当输入非0数值时，系统将倒计时，当倒计时为0时系统将停止运行，只有正确输入密码后将改选项进行重新设置，系统才能继续正常运行。 重置密码通过上下左右4键对密码重新输入，输入完毕后点击“确定”键。 输入完毕后按“返回”键，逐步返回系统主界面。 3.2.6参数复位 当光标在“参数复位”时，点击“确定”键，系统提示“参数复位完毕”。系统的所有参数都将恢复为出厂设置。（压力上限、压力下限、压力极限、温度上限、换气时长）

远程配电柜控制技术方案

远程配电柜控制技术方案 概述： 开关电源等电容性负载在通电瞬间在线路上会产生很大的冲击电流，这个电流达到一定值时将引起电网电流巨大的波动而产生谐波，并在电缆等效电阻上产生一个V=IR的电压降，引起电网电压的瞬时跌落，从而影响在同一个电网上的其他用电器的正常工作，因此，必须尽量减小一次投入电网的容性负载数量。 对由若干个开关电源供电的LED屏这种负载，采用分步通电方法可以减小对电网的影响。本配电柜控制方案可控制多个接触器开关，通过计算机进行延时逐个打开的控制方法，实现交流供电管理，以减小对电网的冲击，以便符合电力供应相关强制标准。 同时，本配电柜控制方案采用CAN总线技术和易用的计算机配套软件实现了延时开机和远程控制功能。此外，电脑控制界面还具备三相电压采集、三相电流采集、温度实时测量和烟雾检测与一体的各项功能，具有功能强大，使用方便的优点。 特点： ?全球电压支持，采用交流 85~265V/50Hz/60Hz供电； ?软件控制+手动控制方式。 ?远程控制，不小于1000m；

?简易直观的计算机控制界面； ?可无限设置自动打开/关闭供电的时间； ?软件实时显示电力供电情况：交流电压、输电电流、温度和烟雾存在与否状态； ?简单可靠的CAN网络，最多可将200个控制节点连入同一网络，每个节点可独立控制9个开关； ?可对每个接触器单独控制； ?控制器内部安装了温度和烟雾传感器，可从计算机上直接监测控制器内部环境温度和是否存在因燃烧而出现的烟雾； ?出现故障时远程报警提示； ?通过Internet与LED屏组态软件SEVC联网监控； ?故障计数器； ?故障自动断电功能； ?本远程控制器可控制多个接触器开关，通过计算机进行延时逐个打开的控制方法，实现交流供电管理，以减小对电网的冲击，以便符合电力供应相关强制标准。 硬件技术参数： ?尺寸：根据客户需求可以定制； ?进线方式：三相五线制(L1、L2、L3、N、PE)； ?工作电压范围：AC85—265V，50/60Hz； ?环境温度：‐20—+55摄氏度； ?环境相对湿度：10%—80%； ?电流测量：0—100mA输入，使用 XXXA : 0.1A的交流互感器，软件设置互感器参数以便显示实际的电流大小； ?电压测量：AC 0—265V； ?温度测量：‐20—+85摄氏度； ?烟雾测量：0—1000； ?控制方式：软件+手动控制； ?通讯组网方式：双绞线并联树形网络； ?延时时间设置：手动延时 0—6秒，软件自动控制 0.5—10秒； ?最大并网数量：32个设备，地址范围可取 1—127，其中地址 1是必须存在的设备； ?大气条件：在+40℃时空气相对湿度不超过 50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度，该月的月平均最低温度不超过+25摄氏度，该月的月平均最大相对湿度不超过 90%，并考虑因温度变化发生在产品上的凝露。 ?控制电脑运行环境：Windows 2000、Windows XP SP2及以上系统； ?控制功能：开关点鼠标点击控制、自动延时打开控制、故障自动断电控制、时间设置自动开关控制等功能； ?电压电流报警门限设置、温度报警门限设置、烟雾报警门限设置以及是否自动关机等设置； ?自动探测连接入网络的设备地址和序号；

电气控制柜注意点

自动化系统产品 PLC序言 为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。 从根本上讲，有必要将对PLC系统的应力（温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等）尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境 以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运转率。 另外，各单元的规格，请参见相关资料。 PLC控制柜的安装环境 以下就PLC控制柜（以下简称“柜”）安装时的环境条件及对策进行说明。 温度 PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5℃～40℃的范围内。另一方面，在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于设备及系统的节省空间及小型化，柜本身也小型化了，那么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出10℃～15℃以上。因此，有必要针对设置的场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。 高温（图1. 参照） ①自然风冷式（依靠柜上下的百叶窗自然通风） 向柜内安装时，不使用风扇、空调等冷却设备是最好的方法。此时，有关PLC的安装的注意点如下： 1 不要设置在柜内热空气聚集的最上部 2 为确保通风空间，上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离 3 不要在指定以外的方向进行安装（如纵向或上下颠倒），否则会造成PLC内部的异常发热 4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方 5 避开阳光直射的地方 ②强制通风式（依靠柜上部的风扇进行强制通风） ③强制循环式（依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风） ④房间整体冷却方式 （用空调将放置控制柜的房间整体冷却） 《注意事项》 环境条件与冷却方式的关系如下。 ?将控制柜设置在粉尘少的房间内→ ①或② ?设置在有粉尘的地方→ ③或④ 使用风扇时的对策 1 在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施

配电柜智能控制系统

文档版本：1.00 文档编号：2014 050801 版权归于WNCT（厦门为那通信科技有限公司）所有; 产品应用方案 智能配电柜控制系统 厦门为那通信科技有限公司 二○一四年五月

目录 一、概述 (3) 二、配电柜远程控制系统的优势 (3) 三、WCTU简介 (3) 3.1什么是WCTU? (3) 3.2 WCTU工作过程描述 (4) 3.3 WCTU采集的优势 (4) 四、WCTU硬件/软件特性 (5) 五、项目设计 (6) 六、系统功能 (7) 6.1硬件功能 (7) 6.2 监控功能 (7) 6.3报警功能 (7) 6.4数据保密功能 (8) 七、设备清单 (8) 八、结论 (8)

智能配电柜控制系统 摘要：本文提供了一种基于WCTU无线远程控制配电柜以及监控配电柜实时工作状态设计和实现方法，简要介绍了WCTU的无线透明传输技术，描述了WCTU无线传输应用于配电柜系统的实现方法。通过现场实施和应用，取得了减少人力物力的效果，并保证生产、生活中，工作的可靠性及其配电柜安全性。 关键词：WCTU、INTERNET、配电柜、透明传输、加密； 一、概述 远程配电柜控制系统是一个集计算机技术、数据传输、控制技术、自动化设备、远程传输及服务器管理一体的综合控制系统。他通过无线的网络把众多的带有通信接口的配电柜与管理服务器进行连接起来，由于计算机对配电柜的智能化管理。实现了数据集中处理、集中分析、集中控制、及集中调度的新型现代远程的配电系统。目前在国内所有的应用配电柜中还没有用到完整的远程控制的功能。这种远程控制的配电柜系统，能过起到远程配置电源跟远程监控电源情况的作用，当线路出现异常时，有利于控制故障范围减少经济损失，也可以方便迅速找到故障点并加与排除。另外配电柜内方便放置各种保护设备，如防止短路器，防止过载的空气开关等，对线路和用电设备起到保护作用。 二、配电柜远程控制系统的优势 目前全国有各种需要配电柜的系统大约在200万（自己虚构的）套左右，故障的发现目前大部分还是主要靠人工巡检完成的，这对一些比较偏远的矿区，耗费的人力物力占用了很大的成本，实时性也不高。配电柜远程控制系统的开发，解决了这方面的问题。只需要在办公室的服务器总的就能王城上述的许多功能，实现了实时查看，及时控制的作用。当发现现场的配电柜出现异常时，系统可以自动的切断电源的供电。如果系统没有自动的切断电源，也可以通过手动的方式对现场的电源进线切断。这样可以节省电能还能避免系统在异常的情况下继续供电照成的更大损坏。对比人工巡视管理的好处，远程控制系统对减少人工成本，对节能减排起到了一定的作用。 三、WCTU简介 3.1什么是WCTU? WCTU(Collect Transfer Unit)全称为数据采集控制传输单元，是专门用于将串口数据（232、

智能配电箱说明书

1．主题内容和适应范围 本技术条件书适用于正常使用条件下，额定绝缘电压为660V，额定工作电压交流380V，额定电流至630A，频率为50HZ的配电系统中，适用于做为城市市区配电变压器台区使用的、集低压电力载波集中数据采集、变压器在线监测、无功补偿、数据上传等功能为一体的综合型智能配电装置。用此装置实现配网自动化后台管理功能以及经济、安全、可靠的运行方案，为最终形成的市区电网综合性的、配调一体化的电力整体自动化系统打好基础，从而达到全面提高配电系统的服务质量和供电企业的管理水平。 2．引用标准及额定值 2．1引用标准 GB/T15576 低压无功功率静态补偿装置总技术条件 GB7251.3 低压成套开关设备和按制设备3：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求 2．2．额定值 2．2．1额定绝缘电压：660V 2．2．2额定工作电压：主电路380V；辅助回路380V，220V。 4．3额定频率：50HZ 4．4额定电流：100A~630A 4．5主母线额定电流：100A~630A 4．6母线额定短时耐受电流：50kA 4．7装置内短路保护电器所能承受的额定短时耐受电流应等于或大于母线的额定短时耐受电流。 4．8额定短路持续时间：1S 4．9集中器主系统工作电压：直流+5V±5﹪ 4．10集中器功耗：≤20W 4．11抄表通道：三相电力线 4．12集中器表计管理容量：1340块单表 4．13上位通讯方式：电话线通信方式(波特率2400BPS)，异步双工串行直联通讯(波特率9600BPS)，红外通讯(波特率2400BPS)

4．14 下行电力线载波通讯方式 4．15 停电后系统数据保持时间不少于4个月 4．16 时钟误差不大于5s/日 4．17 停电后时钟运行时间不少于2年 4．18 抄表成功率100% 4．19 测量精度 电压0.5 级电流0.5 级 有功功率1 级无功功率1 级 有功电量1 级无功电量2 级 4．20 遥控输出 提供5VDC 或12VDC 低电平（或称5VDC 或12VDC共阳极）输出。每路最大允许电流0.5A，12 路总输出；最大允许电流12VDC 时0.5A，5VDC 时1A。 4．21 通信端口 RS-232 ：传输速率1200～19200bps RS-485 ：传输速率1200～19200bps GPRS ：内置 4．22通信规约 DL/T 634-5101—1997 DL/T 634-5101—2002 DL/T645-1997 3．名词术语 3．1静态补偿：根据指令，按一定步长或其倍数连续对无功负荷进行的补偿。 3．2静态补偿装置：用并联电容器改善供配电系统及连续运行的异步电动机、其它感性负荷功率因数的各类无功功率补偿装置。 3．3涌流：在电容器投入运行的瞬间，在该支路中产生的瞬态（过渡）过电流。 3．4条形熔断器开关：是集熔断器保护、隔离功能和开关三种功能为一种的新型电器元件。对线路进行短路及过载保护、电能分配，在某一单相线路出现故障或需要检修时，另外两相仍然继续运行。以下简称条形开关。 3．5多功能载波抄表集中器：是抄表系统的组成部分，它作为多费率载波抄表系统的

基于PLC的智能化配电箱系统

基于PLC的智能化配电箱系统 一、背景 随着现代社会电能的广泛开发与利用，造福人类社会的同时也给人类带来了电击和电气火灾事故的危险，尤其是在冬季用电高峰的时段。很显然，在电能的利用上，我们还存在着很多的问题，减少乃至消除电气火宅刻不容缓。华辰智通的基于PLC的智能化配电箱系统能够智能化的对电路进行实时监控，消除因电而引发的安全隐患。 二、系统介绍 基于PLC的智能化配电箱系统是由华辰智通研发的PLC云远程监控系统中的HiNet智能网关与配电箱连接，通过数据采集系统硬软件对包括PLC、仪表或者工控机等在内的设备进行实时状态、参数、故障等数据的采集，通过VPN over P2P 的方式，采集系统将数据远传至云端通讯服务，云端通讯服务接收和处理数据后存入数据服务器，再通过应用服务器将数据进行处理后通过web或者webservice 方式提供给WEB端（PC、平板、手机）或者APP端以进行展示、分析、诊断和管理等界面。 系统架构图 该系统能够对所有后端用电的电器设备进行实时监控和保护，最大程度的保障电气设备不受损害，而且该系统安装十分简便，HiNet智能网关采用的是导轨安装

方式，可以在不改变机械设备基本结构的前提下安装。 三、系统功能 1、数据采集 对被监控对象进行数据采集。数据采集的内容包括电气设备的运行信号、运行数据、剩余电流量、系统参数、故障信号、趋势信号以及由工控机控制软件处理过的视频关键信号等，同时，在用户现场允许的情况下，还可以在远程对设备进行参数修改。 2、故障诊断及预警 系统能够实时检测供电线路的剩余电流，如超过剩余电流阀值，系统会以不同的颜色来明确标识优先级。报警发生后，应能通过短信平台，将报警信息自动发送到设定的手机号中。同时，故障处理完后，维护工程师可以在APP平台或PC平台填写该故障处理方法和过程，以形成故障处理知识库。 3、操作记录 对于设备的关键操作，做操作记录。包括远程操作，也要做操作记录，并区分操作人员；操作记录，包括操作时间、操作人、操作内容等。 对于不规范操作，或者明显不正确的检测结果，进行不规范操作判断，并弹出报警。 四、适用范围 可用于工厂、酒店、办公楼、物业楼、市政公园、路灯监控等多种无人值守的场合。

远程通讯控制的智能低压配电柜

远程通讯控制的智能低压配电柜 摘要：远程通讯控制的智能低压配电柜，产品性能更加完善。总部的监控计算 机可对整个辖区内所有台区的漏电保护器运行和电能计量，无功补偿进行查询、 监测。供电所的值班电脑可对所范围的台区进行监控监测。智能IP Mode模块安 装于配电柜内，对漏电保护器状态和数据进行实时监测，状态、数据发生变化， 即自动通过GPRS无线网络信号向计算机和管理人员手机发出报警信息，实现了 对保护器运行状态的实时监测。IP Mode模块智能终端控制器还可接受并响应计 算机的控制命令，实时采集保护器运行状态量并上传，供远程计算机监测和分析。接受分合闸指令，远程控制送电或停电。 关键词：远程；通讯控制；监控监测；GPRS 1、立题依据与设计指导思想 低压开关设备在低压供电系统中负责完成电能控制、保护、测量、转换和分配。由于低压开关设备深入生产现场、公共场所、居民住宅等地点，可以说凡是 使用电气设备的地方都要配备该设备，我国电能80%左右都是通过低压开关设备 提供，低压开关设备的发展根植于材料工业、低压电器、加工工艺和设备、基础 设施建设和人民生活水平，所以低压开关设备的水平从一个方面反映了一个国家 的经济实力与科学技术水平、生活水平。20世纪80年代后，由于改革开放政策，国民经济有了快速发展，经济建设的投入加大尤其是基础建设和电力能力投入加大，低压开关设备行业市场需求量逐年增大，极大地刺激了该行业的发展，品种 增多，产品的标准也逐步向国际标准靠拢。产品技术性能参数有了明显的提高。 随着以“信息化、自动化、互动化”为特征的“智能电网”的研究发展以及新一 轮农村电网升级改造的启动，为积极响应国家智能电网建设，充分发挥本企业在 自主创新中的主体作用，经过不断的研究，智能化低压电网远程控制系统在我公 司得到了较好的应用。由于地理位置复杂，农村中小型厂家较多，并随着电力系 统规模的不断扩大，电力系统复杂程度不断提高，使得农网中的漏电保护器的运行、用户用电量的自动化抄收，电压无功优化控制等问题都越来越复杂。 由于没有一个统一管理的智能化控制平台，特别是低压台区的漏电保护器还 处于人工管理的落后状态。往往是一用户的漏电故障造成整个台区大面积停电， 电工有时奔波几十公里赶去排除故障，人工合闸送电。造成停电时间长，供电可 靠性差，用户满意度下降，而且管理层根本无法及时监控、了解每个台区的漏电 保护器运行状态。 2、试验材料与方法 智能化低压电网远程控制系统主要由积木式漏电保护器、IPMode智能控制终 端（包括短信收发模块）、监控计算机（包括短信收发模块）、管理人员手机四 部分构成： 该系统还可兼容各种类型的集中抄表管理系统和无功自动补偿控制装置。 智能化低压电网远程控制系统特点可用“一个平台，五条主线，九大应用功能”来概括。 一个平台：建立一个电网自动化数据的集中采集与管理的信息平台，实现了 信息的集成、查询和远程控制。该平台并具有良好的功能扩展性与兼容性。 五条主线：远程计算机、智能远程控制终端，智能化集成漏电保护器，智能 远程抄表系统和智能无功优化补偿。 九大应用功能： 1、配网自动化2、电网分析软件3、遥控安全约束4、电网

控制柜电气装配工艺流程

控制柜电气装配工艺流程 控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确？设备床身上的电气走线孔是否缺少？所有安装孔大小是否正确？ 2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。 3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套）、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。（注：线槽要放在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。）

2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。 3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头）。 4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。 5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头）。 6）用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7）开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝（用Φ2.5钻头打孔，然后用M3的丝锥功丝），印制线路板的下面要垫铜柱子（M3×20）。 8）伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝。 9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C型导轨上的，凤凰接线端子一般也 是卡在C型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。 4、接线 1）三相电路一般使用2.5平方的电线连接，控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。 2）信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。 3）剥线钳一般剥线长度为5~7 mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。

智能配电柜控制系统

智能配电柜控制系统 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

WCTU智能配电柜控制系统 摘要：本文提供了一种基于WCTU无线远程控制配电柜以及监控配电柜实时工作状态设计和实现方法，简要介绍了WCTU的无线透明传输技术，描述了WCTU无线传输应用于配电柜系统的实现方法。通过现场实施和应用，取得了减少人力物力的效果，并保证生产、生活中，工作的可靠性及其配电柜安全性。 关键词： WCTU、INTERNET、配电柜、透明传输、加密； 一、概述 远程配电柜控制系统是一个集计算机技术、数据传输、控制技术、自动化设备、远程传输及服务器管理一体的综合控制系统。他通过无线的网络把众多的带有通信接口的配电柜与管理服务器进行连接起来，由于计算机对配电柜的智能化管理。实现了数据集中处理、集中分析、集中控制、及集中调度的新型现代远程的配电系统。目前在国内所有的应用配电柜中还没有用到完整的远程控制的功能。这种远程控制的配电柜系统，能过起到远程配置电源跟远程监控电源情况的作用，当线路出现异常时，有利于控制故障范围减少经济损失，也可以方便迅速找到故障点并加与排除。另外配电柜内方便放置各种保护设备，如防止短路器，防止过载的空气开关等，对线路和用电设备起到保护作用。 二、配电柜远程控制系统的优势

目前全国有各种需要配电柜的系统大约在200万（自己虚构的）套左右，故障的发现目前大部分还是主要靠人工巡检完成的，这对一些比较偏远的矿区，耗费的人力物力占用了很大的成本，实时性也不高。配电柜远程控制系统的开发，解决了这方面的问题。只需要在办公室的服务器总的就能王城上述的许多功能，实现了实时查看，及时控制的作用。当发现现场的配电柜出现异常时，系统可以自动的切断电源的供电。如果系统没有自动的切断电源，也可以通过手动的方式对现场的电源进线切断。这样可以节省电能还能避免系统在异常的情况下继续供电照成的更大损坏。对比人工巡视管理的好处，远程控制系统对减少人工成本，对节能减排起到了一定的作用。 三、WCTU简介 什么是WCTU WCTU(Wireless Collect Transfer Unit)全称为无线采集传输单元，是专门用于将串口数据（232、485、422、TTL、AD接口）转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备。利用WCTU的IO脚输入跟输出高低电平功能，对设备进行远程控制跟实时监测设备异常并对异常信息进行报警功能。是厦门为那通信科技有限公司最新自主研发的综合WCTU,RTU,及短信收发功能为一体的高性能工业级无线数据采集传输设备。WCTU简单说是一种工业级别无线传输、采集设备,主要用在各种行

配电箱系统图解析

配电箱系统图学习 简介 什么是配电箱？所有用户用电的总的一个电路分配箱. 工作原理 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 用途 便于管理，当发生电路故障时有利于检修。配电箱和配电柜配电盘配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。 常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。 配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。 分类 按结构特征和用途分类： （1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。 （2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳，可靠墙或离墙安装。柜每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采 用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。 （3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。 每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。 （4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也

高低压成套开关设备智能化控制系统的设计与应用

高低压成套开关设备智能化控制系统的设计与应用 发表时间：2017-12-29T15:28:59.503Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：金文 [导读] 本文将结合目前我电力系统当中高低压成套开关设备的设计及应用现状，对高低压成套开关设备智能化控制系统进行深入的研究。科润电力科技股份有限公司浙江江山 324100 摘要：本文将结合目前我电力系统当中高低压成套开关设备的设计及应用现状，对高低压成套开关设备智能化控制系统进行深入的研究，并简要介绍了10KV高压成套开关设备在线测温技术在智能化变电站中的应用及控制系统的设计。 关键词：高低压成套开关设备；智能化；控制系统；设计；应用 高低压成套开关设备以及相关的的控制设备作为电力输电系统当中的重要组成部分，其在电力系统当中具有非常重要的地位。高低压成套开关设备在系统的稳定运行当中能够发挥出积极的功能，比如对输配电系统的控制、保护、测量、信号传输以及数据转换等等。并且，这些数据还具有量大、面广的优势，为输电系统调试与改造提供了真实、可靠的数据基础。同时，由于高低压成套开关设备的技术水平能直接决定各项设备的性能指标的高低，也就能在很大程度上直接影响到电力系统供电性能的高低和电力系统的供电效益。随着我国智能化水平的不断提升，在电力系统运用的范围越来越广，在适用的同时也需要技术人员加强对高低压成套开关设备控制系统智能化设计的研究，以期提高我国电力系统的智能化控制水平，保证我国电力网的供电质量。 一、目前我国高低压成套开关设备的发展现状及趋势 二十一世纪以后，我国的工业生产行业得到了迅猛的发展，离不开国内强大的电力设备及电力企业的支撑。据有关数据显示，目前我国每年新增的发电机容量增长速度一直都保持在百分之八以上，预计到2020年，我国电力产业的装机容量将能达到800000000KW。但是，由于我国人口基数较大、电力技术水平比较低等相关因素的综合影响，我国的电容量人均占有量仍比欧美国家存在一定的差距。随着我国国民经济的不断增长，工业行业的稳定发展，使得我国电力行业迎来了发展的春天，国内的工业领域对高低压设备的需求也逐年递增。随着经济全球化的紧密性越来越高，众多国外设备生产厂家纷纷加入到我国市场当中来，仅高低压成套开关设备的生产企业产值5000万元/年以上规模水平的，我国就已经超过了2000家。这种巨大的市场需求力间接的带动了我国高低压成套开关设备技术的进步和发展。而在当今这个信息化时代，计算机技术的快速发展提高了高低压成套开关设备的智能化水平。逐渐，一种新型的高低压开关设备智能化的控制系统被研究出台，并得到了广泛的运用。 二、10KV高压开关柜在线测温技术的特点 首先，非接触式的测温记住无法充分满足10KV高压开关柜在线测温和控制系统的基本要求。在目前我国的电力行业当中，输配电系统应用较多的是XGN型、KYN型以及SF6型的开关柜。这些类型的开关柜内部一般都睡包含断路器、CT、电缆头以及隔离开关等必须的电气元件。在具体的运用过程中，为了避免相关的设备发生故障，技术人员应对设备中可能积污或者受潮问题而引发的污闪现象。同时，也大大避免了外界杂质给电气设备造成的电线短路故障。因此，技术人员会在XGN型的开关柜内部中的导电部分进行绝缘热缩包封。 其次，在10KV高压开关柜的内部，技术人员还应该对所设置的测温装置进行高压绝缘处理，进而保证10KV高压开关柜在在线测温和控制操作当中保持良好的工作性能，这也是10KV高压开关柜测温技术在运用过程中需要重点关注的问题。 第三，在10KV高压开关柜在线测温技术安装设计过程当中，技术人员应该保证测温装置不能对电压开关内的电气元件基本工作性能造成影响，在进行10KV高压开关柜在线测温技术设备的安装和设置过程当中，技术人员应尽量保证开关柜内部环境的干净和整洁。 三、光纤测温技术的优点 相对于目前使用最广泛的非直接接触测量方法，以及无线监测控制系统的无线测温法，光纤测温技术是一种新型的测温技术，在10KV 的高压环境下，其是一种非直接接触式的测量方法，并不能完全满足新时期高压成套开关智能化控制系统的性能要求和设计要求。虽然非直接接触测量方法在我国运用的范围较为宽广，但也仅仅使用在全封闭式金属开关柜设备当中。而无线测温技术则具备一些非直接接触测量方法当中所不具备的优点，其主要由分散式的测温装置、温度信息接受装置以及数据处理系统这几个部分组成。其中，分散式测温装置可以直接在每一个测温点进行装设。虽然电压开关柜设备与温度信息接受装置之间保持着一定的距离，但是可以通过无线传播技术来避免高压环境产生的隔离与绝缘作用。需要注意的是，无线测温技术自身也存在诸多不足之处，最明显的就是分散式测温装置的稳定性。在实践过程当中，一旦供电设备出现了断电、缺电现象，就会给整个电力系统造成非常大的负面影响。这个时候，光纤测温技术就可以对高压开关柜内部的电气元件予以全方位的温度监测了，比如母排的监测和动力电缆结构的控制作业。另外，光纤测温技术还具有非常大抗电磁干扰和防腐蚀性特点，即便是在强辐射等恶劣环境之下，一样可以实现连续测温的作业操作。因此，光纤测温技术是当前性能最优、效益最好的测温技术，也是最为适合我国电力系统高压开关设备温度测量的智能化控制技术。 四、工业以太网的高压开关柜光纤温度智能监控系统设计 在进行高压开关柜光纤温度智能监控系统设计时，技术人员应充分考虑到实施监测、故障诊断、安全可靠等设备性能要求。目前我国高压开关柜光纤温度智能监控系统的基本构架主要有四层：应用层、数据层、传输层和感知层。应用层主要包括了开关柜运行的状态监测、开关柜故障的诊断预警、开关柜定期检查的管理、远程在线监测以及系统集成接口这五个部分，以此为整个监测系统提供监测应用的服务。 数据层包括了现场状态库、元件生命周期信息库以及故障知识库，为监测系统的稳定运行提供数据基础和信息支撑；传输层包括了服务器端口、开关柜端口这个设备系统，为高压开关柜光纤温度智能监控系统提供数据采集和有线传感、无线传感的功能。而高压开关柜光纤温度智能监控系统结构体系中的感知层则包括了温湿度传感器、超声波传感器、电压传感器、电流传感器以及智能化设备这五个部分，以此来实现开关柜运行状态的信息感知和收集。 在设计工业以太网高压开关柜光纤温度智能监控系统时应实行主机集中管理、现场监控节点分散控制的基本原则。主机通过对工业以太网和监控节点的实施通信，对以太网的接入Internet实现远程上网和现场集中监控。现场监控应基于以太网的交换结构来形成星型的拓扑结构，实现网络的分段控制，防止信息的冲突的发生，也提高了网络的实时性。其次，使用TMS320LF2407A的DSP处理器，满足嵌入时

PLC控制柜

PLC控制柜 一．设计描述 为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提高污水处理厂的自动化水平，控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器（PLC）的集散型控制系统，并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据采集（SCADA）系统。集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视；控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。SCADA系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。 污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装置并向可编程序控制器（PLC）传送标准模拟、数字信号。每个AI/AO要求加信号隔离器，加防雷器，DI/DO要求加继电器隔离。 PLC位于变配电所内，控制范围为粗格栅、进水泵房、细格栅和氧化沟、二沉池、反应沉淀池、污泥泵站、提升泵站等。 输入输出点如下： PLC1：DI=440 DO=80 AI=140 AO=20 变电站具有独立的电站微机管理系统，电站微机管理系统通过PLC1内的以太网交换机实现与管理层的网络通信。电站微机管理系统须提供满足开放的以太网通信协议的网络交换功能及硬件设备，网络通信速率不小于10Mbps，通信介质采用双绞线。自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显示的设置。

二．PLC分控站设备 硬件 1 PLC机柜包括：CPU模 块;电源模块;网络通讯模 块;4～20mA输入模 块;4～20mA输出模块;开 关量输入模块;开关量输 出模块;机架、连接器;端 子、隔离器、避雷器等及 全部配件，提供仪表电源 DI=440 DO=80 AI=140 AO=20 1套 PLC 触摸屏（操作终端） 15"或以上液晶含驱动 操作程序（具体见技术要 求） 1套 UPS 3000VA/1h在线隔离式1台 通讯模块1套 以太网交换机 模块式，2个光纤口， 4个RJ45口 1套 三．设备性能要求 （1）可编程序逻辑控制器（PLC） 对可编程序逻辑控制器（PLC）有如下要求： 采用国内外知名公司的最新产品，可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分 布式控制系统，且支持符合国际标准的开放现场总线协议。应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便，技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中高控制性能的要求，能承受工业环境的严格要求。平均故障间隔时间（MTBF）为15年。PLC 的输入输出控制点应有20％的余量，并予留30％空槽。输入输出模块均需具备隔离性能。 ★全部模块必须可带电插拔（RIUP）。 a) CPU