分布式光伏并网调试方案

分布式光伏电站并网调试方案

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、并网准备

1. 直流部分

(1)检查光伏阵列

1) 确保天气条件稳定，选择在光伏阵列输出稳定的情况下进行试运行；

2) 记录现场环境参数(电压、温度、光照强度) ；

3) 检查组串接线的极性，确保无接错。

4) 测量组串总线开路电压，确保 DC输入极性正确，记录并测量每一路 DC(开路) 电压，每路电压值应几乎相同，并且不超过逆变器允许的最大直流电压值。

(2)检查电缆绝缘

绝缘电阻测试可以检查电缆绝缘是否、老化、受损、受潮，以及耐压试验中暴露出绝缘缺陷。对1KV以下的电缆测量时用1KV绝缘电阻测试仪，分别测量线芯对铠装层、铠装层对地的绝缘，以检查绝缘是否损坏，确实绝缘电缆损坏时，应安排检修。

2. 逆变器本体测试

(1)在逆变器上电前的检查：

1) 检查确保逆变器直流断路器均处于 OFF位置；

2) 检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装、接线完毕；

3) 检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件(如吸收电容、软启动电阻等)，无松动、损坏；

4) 检查防雷器、熔断器完好、无损坏；

5) 检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固；

6) 检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；

7) 检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好；

8) 检查逆变器的通讯线缆是否连接牢固，所有逆变器通讯端子的接线极性是否

一致；

(2)检查逆变器设置

1) 选择光照充足时刻，确认组串接线极性正确后，断开逆变器输出侧交流断路器，将逆变器直流开关旋至位置“ ON”；

2) 若直流电压超过逆变器启动电压，其液晶屏激活，操作按键，检查逆变器的所在国家代码、保护参数设置、时间设置是否正确，如为初次上电，应按照操作手册进行各参数设置；

3) 检查逆变器的通讯连接是否成功(在箱变侧，利用UPS及直流屏为保护装置及通讯装置供电)；检查完毕后，将逆变器直流开关旋至位置“ OFF”。

3. 交流汇流箱部分

检查交流汇流箱各开关是否完好，开关合分是否到位，触头接触是否良好。检

查主电缆及分支电缆相序是否正确，接线端子是否连接牢固，绝缘隔板是否完好及安装到位。

4. 电力电缆试验及检查

（1）测量绝缘电阻测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

（2）交流耐压试验

对35KV 电缆的主绝缘做耐压试验时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；对额定电压为 0.6/1kV

的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。（3）检查电缆线路两端的相位是否一致。

5. 箱式变电站的试验及检查

（1）箱变低压侧

一次设备的试验及检查：按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-2016中的要求进行低压一次设备的试验，包括测量绝缘电阻、动力配电装置的交流耐压试验、相位检查，并审查试验报告。检查所有电气设备一次回路接线

的正确性，接线连接点是否牢固，检查箱柜内部环境是否整洁，清理安装及试验

遗留物。

二次设备的试验及检查：按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-2016中的要求进行二次设备的绝缘电阻测量及交流耐压试验，审查试验报告，并根据设计图纸，检查所有二次回路的正确性，检查接线连接点是否牢固。

（2）升压变压器的试验及检查

按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016中的要求进行站内干式变压器本体的以下相关试验，并审查试验报告：

1）绕组连同套管的直流电阻；

2）检查所有分接的电压比；

3）检查变压器的三相接线组别；

4）测量铁心及夹件的绝缘电阻；

5）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

6）绕组连同套管的交流耐压试验；

7）额定电压下的冲击合闸试验；

8）检查相位。检查变压器高低压侧接线的正确性，接线连接点是否牢固，检查变压器柜体

内部环境是否整洁，清理安装及试验遗留物。变压器温度控制装置试验：按照产

品说明书进行调整整定，手动启动通风应正常自动启动按照设定值应工作正常，超

温报警及超温跳闸保护应符合设计图纸要求，并根据设计图纸，检查所有二次回路的正确性，检查接线连接点是否牢固。

(3)35KV开关柜的试验及检查按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-2016 中的要求，进行站内35KV开关柜内的一次设备，包括断路器、互感器、避雷器、支柱绝缘子，做以下项目(最少包括)试验，并审查试验报告：

1) 测量绝缘电阻；

2) 交流耐压试验；

3) 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；

4) 断路器操动机构试验

5) 测量互感器绕组直流电阻；

6) 检查互感器接线组别和极性；

7) 测量互感器误差及变比；

8) 测量互感器的励磁特性曲线。

9) 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0.75 倍直流电压下的泄漏电流；

10) 金属氧化物避雷器工频放电电压试验。

检查变压器高低压侧接线的正确性，接线连接点是否牢固，检查变压器柜体内部环境是否整洁，清理安装及试验遗留物。二次设备的试验及检查：按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016 中的要求进行二次设备的绝缘电阻测量及交流耐压试验，按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》

DL/T995-2006 中的要求进行二次设备及线路的调校、检验，审查试验报告。

6. 35kV 外线系统的试验及检查按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016 中的要求，进行35KV外线系统的一次设备，包括断路器、隔离开关、互感器、避雷器、支柱绝缘子、35KV电缆，做以下项目(最少包括)试验，并审查试验报告：

1) 测量绝缘电阻；

2) 交流耐压试验；

3) 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；

4) 断路器操动机构试验

5) 测量互感器绕组直流电阻；

6) 检查互感器接线组别和极性；

7) 测量互感器误差及变比；

8) 测量互感器的励磁特性曲线。

9) 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0.75 倍直流电压下的泄漏电流；

10) 金属氧化物避雷器工频放电电压试验。

检查变压器高低压侧接线的正确性，接线连接点是否牢固，检查变压器柜体内部环境是否整洁，清理安装及试验遗留物。二次设备的试验及检查：按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016 中的要求进行二次设备的绝缘电阻测量及交流耐压试验，按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》

DL/T995-2006 中的要求进行二次设备及线路的调校、检验，审查试验报告。

7. 35KV 外线接入外电网

对 35KV 外线系统、升压站 35KV 开关柜、升压变压器的试验及检查完毕后，通过相关部门的验收，请施工单位将外线 T 接入外电网。

二、并网试运行步骤

在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试，遵循以下步骤：1) 闭合站内直流电源及UPS电源的相应开关，闭合35K V开关柜及低压侧开关柜内的相关二次供电回路开关，检查确认各保护装置及仪表正常工作。

2) 确认分离35KV并网出线柜的接地开关，所有断路器手车摇至实验位，PT柜

及计量柜手车摇至分离位；

3) 确认分离35KV外线电网连接点处的断路器；

4) 闭合外线连接点的断路器双侧的隔离开关；

5) 闭合外线连接点的断路器，并采用验电器检验断路器下侧，确定断路器接通；

6) 通过35KV前的带电显示器，检查进线侧带电情况；

7) 将35KV并网出线柜断路器手车摇至工作位，进行合闸操作；

8) 检查35KV计量柜、PT柜、变压器进线柜前的带电显示器，确认母线带电情况；

9) 依次摇进计量柜手车、PT柜手车、变压器进线柜断路器手车；

10) 依次闭合PT柜二次侧电压回路开关、并网出线柜二次侧电压回路开关、变压器进线柜二次侧电压回路开关，检查保护装置及仪表装置显示值；

11) 观察电能质量分析仪液晶显示的网侧电压和频率，确认其在正常值范围内；

12) 进行变压器进线柜断路器合闸操作，进行变压器空载试验，试验按规范要求连续运行 24 小时，应无异常现象，测量其空载电压、空载电流、空载损耗、温升及温控调节应符合产品技术条件规定；

13) 依次闭合低压侧总断路器，各交流汇流箱进线断路器，观察低压侧保护装置及各仪表的工作状态，确认正常；

14) 在每台交流汇流箱侧，闭合总开关，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求，在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，进行下一步操作；

15) 选择光照充足的时间段，按照接线顺序，对逆变器逐一进行上电测试，闭

合汇流箱中第一路分支开关，将对应逆变器的直流开关旋至“ON,按照逆变器操作手册，操作按键，使逆变器运行，观察逆变器LCD液晶屏，确定其工作状况；

16) 待逆变器正常工作5min 后进行孤岛保护检验，断开交流汇流箱的分支断路器，观察逆变器的工作状态，利用万用表交流750V档测量分支断路器逆变器侧有无电压，若无，且逆变器显示“ NOGUIDE”则检验通过，闭合交流汇流箱分支断路器，观察逆变器的工作状态，若转为正常工作，测试结束，先闭合交流汇流箱分支断路器，将逆变器的直流开关旋至“ OFF”；

17) 重复以上两个步骤，对每一台逆变器进行测试，直至全部测试通过，如果在测试过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮停止机器运行，并做及时的故障排除；

18) 逆变器测试完成并无问题后，通过闭合交流汇流箱与低压进线柜之间的的断路器，改变逆变器投入台数来考量光伏发电功率，逐步增加输入功率(可考虑分别增加到 10%、 25%、50%、75%、100%设计功率点)，并检验各功率点运行时的并网点的电