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机械制造工艺习题

单项选择题

1．下列机械加工方法中，主切削运动是刀具旋转运动的是[] A车削B铣削C刨削D插键槽

2．车削时，带走大部分切削热的是[]

A.工件

B.切屑

C.空气

D.车刀

3.切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是[]

A.切削速度

B.进给量

C.背吃刀量

D.三者基本相同

4.下列刀具材料中，属于高速钢的是[]

A T10A

B CBN

C W18Cr4V

D YG3

5.某厂汽车的年产量为5万台，每台汽车有四个活塞，每年生产活塞的废品率为3％，备

品率为5％。该厂汽车活塞的年生产纲领是[]

A5万台B20万台C21.63万台D23万台

6.周铣加工中，工件进给方向与铣刀的旋转方向相反，称为[]

A．逆铣B．顺铣C．对称铣D．不对称铣

7.影响切削层公称厚度的主要因素是[]

A.切削速度和进给量

B.切削深度和进给量

C.进给量和主偏角

D.进给量和刃倾角

8.工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的自由度的个数为[]

A.3

B.4

C.5

D.6

9.车刀刀尖高于工件旋转中心时，刀具的工具角度[]

A.前角增大，后角减小

B.前角减小，后角增大

C.前角、后角都增大

D.前角、后角都减小

10.齿轮滚刀属于[]

A定尺寸刀具B成形刀具C展成刀具D一般刀具

填空题

11.在刀具正交平面参考系中，通过主切削刃上一点并与该点切削速度方向垂直的平面称为。基面

12.磨削中，磨粒由尖锐逐渐磨钝，使切削能力变差，切削力变大。当切削力超过磨粒粘

结剂强度时，磨钝的磨粒会脱落，露出一层新的磨粒，砂轮的这种特性称为

。

自锐性

13.在切削速度不高而又能形成带状切屑情况下，加工塑性材料时，常在刀具前刀面切削

处粘着一块三角状硬块，称为。积屑瘤

14.机械加工工艺系统由、夹具、刀具和工件组成。机床

15.在顺序加工一批工件时，大小和方向遵循一定规律变化的误差称为。

变值性系统误差

16.数控机床和加工中心一般是按照工序原则组织工艺过程，其特点是生产适应性

好。集中

17.机床主轴各瞬间的实际回转轴线相对平均回转轴线的变动量称为。主轴回转误差

18.机床代号中“MG1432A”中，字母“G”表示。高精度

19.切削力的三个分力中，消耗机床功率最大的是。主切削力

20.用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为。粗基准

21.在正常加工条件下所能保证的加工精度称为。经济加工精度

22.根据定位误差产生的原因，定位误差包括定位基准与设计基准不重合产生的定位误差和

产生的定位误差。定位副制造不准确

23.齿轮的插齿加工属于齿轮加工方法中的法。展成

24.工件的六个自由度没有被完全限制，这种定位称为。不完全定位

25.切屑的类型包括、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑。带状切屑

26.切削钢料时，常在主切削刃靠近工件表皮处以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上磨出较深的沟纹，这种磨损形式称为。边界磨损

27.尺寸链中当其它组成环的大小不变，封闭环随着某组成环的增大而减小，则该组成环称为。减环

28.在定位过程中，支承本身的位置能自动适应工件定位基准面位置变化，这类支承称为

。自位支承

29.某零件的公差是0.1mm，加工后其尺寸误差呈正态分布，其均方根偏差为0.02mm，则其工序能力系数为。0.833

30.没有外力作用而存在于工件内部的应力称为。内应力

机械制造技术基础复习题

一、填空题

1.时间定额中的作业时间是指和辅助时间的总和。

2.机械加工工序顺序的安排应遵循、、

和四个原则。

3.定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、、

和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。

4.表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、

几个方面。

5.固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、较高、

生产类型的机器结构。

6.在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是、其次是、最小的是切削速度。

7.刀具磨损的形态有、和边界磨损三种。

8.机械加工通常划分粗加工、和等三个加工阶段。9．机床导轨误差包括、

和导轨间的平行度误差对加工精度的影响。

10.在CA6140切削铸铁零件时，通常应该选择的刀具材料为。

11.在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为、对淬硬钢的加工一般采用、而对有色金属的精加工多采用。

12．专用机床夹具都有、和夹具体三个基本组成部分。13．平面加工常用的方法有、和拉平面等。

14.孔加工常用的方法有钻孔、扩孔、和。

15.在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为。

16．切屑的形状主要分为、、粒状切屑和崩碎切屑四种类型。

17．刀具的后角是指在正交平面内测量的与的夹角。

18．拉刀采用的材料为等。

19．在顺序加工一批工件时，加工误差的按一定规律变化，则该加工误差称为变值性系统误差。

二、判断题

1.工艺过程是指在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。（）

2.工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。（）

3.刀具寿命是指刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间。（）

4.表面粗糙度对零件表面的耐磨性影响很大，表面粗糙度越小，表面越耐磨。（）

5.粗加工用的定位基准称为粗基准；精加工用的定位基准称为精基准。（）

6．工序基准是指在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。（

）

7．欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于6个定位现象。（）

8．金刚石可以切削任何金属材料。（）

9．车床导轨在水平面内的直线度误差直接反映在被加工工件表面的法线方向上，它对加工精度的影响较小。（）

10.在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为工序基准。（）

11.过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。（）

12.高速钢比硬质合金强度高、硬度大、韧性好，加工工艺性好。（）

13.刀具磨损的形态有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。（）

14.尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环。（）

15.分组法装配具有零件的制造精度不很高，但却可获得很高的装配精度；组内零件可以互换，装配效率高的优点。（）

16.自位支承只限制一个自由度。使用自位支承的目的在于增加与工件的接触点，减小工件变形或减少接触应力。（）

17.在选择定位基准时，一般都是先根据零件的加工要求选择粗基准，然后选择精基准。（

）

18.待加工表面上有什么样的误差，加工表面上必然也出现同样性质的误差，这就是切削加工中的误差复映现象，只有尺寸误差存在复映现象。（）

三、单项选择题

1.一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部

分工艺过程，称为（）。

a.工步

b.安装

c.工位

d.工序

2．2点自位支承在工件定位过程中限制（）个自由度。

a.0

b.1

c.2

d.3

3．单件小批生产中装配那些组成环数多而装配精度要求又较高的机器结构常采用的装配方

法为（）。

a.完全互换法

b.分组装配法

c.修配法

d.固定调整法

4．广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（）。

a.大量生产类型

b.单件生产类型

c.中批生产类型

d.大批生产类型

5．采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱(刀架)机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式属于（）。

a.大量生产类型

b.中批生产类型

c.单件生产类型

d.小批生产类型

6.某汽车年产量为480辆，其上某重型零件，每台汽车需要2个，备品率2%，废品率

0.5%，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（）。

a.大量生产类型

b.小批生产类型

c.中批生产类型

d.大批生产类型

表1加工零件的生产类型

同种零件的年生产纲领（件/年）

生产类型

重型零件中型零件轻型零件小批5~10020~200100~500

中批100~300200~500500~5000

大批300~1000500~50005000~50000

大量生产＞1000＞5000＞50000 7．在加工或测量工作时，应尽量选用（）作为定位基准或测量基准。

a.工序基准

b.测量基准

c.装配基准

d.设计基准

8．某工件内孔在小锥度心轴上定位，该定位元件限制的自由度数目为（）。

a.2个

b.3个

c.4个

d.5个

9．外圆车刀的切削部分规定前刀面与副后刀面的交线是（）。

a.前刀面

b.主切削刃

c.副切削刃

d.刀尖

10．在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是（）。

a.正交平面

b.切削平面

c.基面

d.前刀面

11．在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（）。

a.前角

b.后角

c.刃倾角

d.副偏角

12．超精密车削有色时通常选择的刀具材料为（）。

a.高速钢

b.硬质合金

c.陶瓷

d.金刚石

13．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（）。

a.尺寸精度

b.位置精度

c.形状精度

d.表面粗糙度

14．当加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成（）。

a.带状切屑

b.节状切屑

c.粒状切屑

d.崩碎切屑

15．砂轮的（）指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。

a.硬度

b.磨料

c.组织

d.粘结剂

16．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（）。

a.尺寸精度

b.形状精度

c.位置精度

d.表面粗糙度

17．一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（）。

a.工序

b.安装

c.工位

d.工步

18．在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为（）。

a.工序基准

b.装配基准

c.测量基准

d.定位基准

19．按工序集中原则组织工艺过程，其特点有（）。

a.操作工人多，占用生产面积大

b.机床和工艺装备简单，易于调整

c.工件的装夹次数少

d.工序数多，设备数多

20．复杂刀具的材料通常应为（）。

a.硬质合金

b.金刚石

c.立方氮化硼

d.高速钢

21．切削用量三要素选用的顺序为（）。

a.背吃刀量a

→进给量f→切削速度υc c.进给量f→切削速度υc→背吃刀量a p b.切削速度υc→进给量f→背吃刀量a p d.进给量f→背吃刀量a

→切削速度υc

e.切削速度υc→背吃刀量a p→进给量f

22.在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（）。

a.工序基准

b.设计基准

c.装配基准

d.测量基准

23.在时间定额中，为使加工正常进行而更换刀具所需的时间属于（）。

a.准备与终结时间

b.辅助时间

c.布置工作地时间

d.休息和生理需要时间

24.在实体零件上加工孔时应采用的方法为（）。

a.扩孔

b.钻孔

c.铰孔

d.镗孔

25．数控车床主轴的方向规定为（）。

a.Z轴

b.X轴

c.Y轴

d.P轴

26．CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器的作用为（）。

a.带动刀架沿导轨纵向移动

b.过载保护

c.提供各种不同的进给量

d.车削螺纹27．CA6140型卧式车床主轴箱中的摩擦离合器的作用是控制（）。

a.改变主轴转速

b.车螺纹

c.刀架快进快退

d.主轴正、反转和制动

28．CA6140型卧式车床车削不同类型的螺纹是由（）实现的。

a.进给箱

b.主轴箱

c.溜板箱

d.刀架

29．CA6140型卧式车床的方刀架能安装的车刀为（）。

a.1把

b.2把

c.3把

d.4把

30．平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为（）。

a.圆柱铣刀

b.立铣刀

c.端铣刀

d.三面刃铣刀

31．外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定切屑沿其流出的刀具表面是（）。

a.副后刀面

b.主后刀面

c.主切削刃

d.前刀面

32．齿轮滚刀的材料通常应选择（）。

a.硬质合金

b.高速钢

c.立方氮化硼

d.金刚石

33．在特种加工中，利用化学方法进行加工的方法为（）。

a.电火花加工

b.激光加工

c.超声波振动加工

d.电解加工

34．闭环数控系统的反馈检测元件应安装在（）。

a.工作台上

b.滚珠丝杠上

c.电机轴上

d.主轴上

35．利用光敏树脂作为原材料的快速原型制造方法是（）。

a.立体光刻法

b.叠层制造法

c.激光选区烧结法

d.熔积法

36．CA6140型卧式车床主轴箱的作用为（）。

a.实现刀架的纵向进给运动

b.为主轴提供正、反转各级转速

c.实现刀架的横向进给运动

d.实现刀架的纵、横向快速进给运动

37．生产效率最高的孔加工刀具为（）。

a.扩孔钻

b.铰刀

c.拉刀

d.钻头

38．属于工艺系统静误差的是（）。

a.受力变形引起的误差

b.原理误差

c.受热变形引起的误差

d.夹紧变形引起的误差

39．某轴类零件经淬火后还需要机械加工，应采用的加工方法为（）。

a.粗车

b.精车

c.磨削

d.精细车

40.工艺系统的几何误差包括（）。

44．心轴（心轴直径及公差为φd-Td、工件上定位孔尺寸φD

+d+?s+d+?s)

(

46．某工件以外圆φd-Td在V形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序

T d1

22sin(α/2)T d1

22sin(α/2)

a.受力变形引起的误差

b.原理误差

c.调整误差

d.夹具的制造误差41．精基准选择应尽可能选择所加工表面的设计基准，此项原则符合（）。

a.基准统一原则

b.基准重合原则

c.互为基准原则

d.自为基准原则42．属于常值性系统误差的是（）。

a.受热变形引起的误差

b.内应力引起的误差

c.调整误差

d.夹紧变形43．在非导体材料上加工微小孔时通常采用（）

a.超声波振动加工

b.电解加工

c.电火花加工

d.激光加工

副制造不准确引起的加工误差为（）。+T D

）在垂直放置时，其定位

a.?db=T D T

22b.?db=T d2 c.?db=T D d.?db=1T D T

222

45．CA6140型卧式普通车床导轨在垂直面内的直线度误差为0.1mm时，将会引起加工工件半径上的加工误差为（）。

a.0.2mm

b.0.00025mm

c.0.01mm

d.0.1mm

基准为下母线时，其定位误差计算公式正确的为（）。

a.?db=[-1]

b.?db=[+1]

c.?db=T d2

d.?db=T d

2sin(α/2)

47．在实体零件上加工孔时采用的刀具为（）。

a.拉刀

b.扩孔钻

c.铰刀

d.麻花钻

48．用已加工的表面作定位基准，这种定位基准称为（）。

a.精基准

b.粗基准

c.工序基准

d.定位基准

49．已知某车床的部件刚度分别为：k主轴=50000N/mm,k刀架=30000N/mm,

k尾座=40000N/mm，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在主轴处的刚度为（）。

a.18750N/mm

b.17143N/mm

c.20000N/mm

d.22429N/mm

50．在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度k系统=15000N/mm，毛坯偏心e=2mm，常数C=1500N/mm.，若想使加工表面的偏心误差控制在0.01mm以内，最少的走刀次数为（）。

a.1

b.2

c.3

d.4

51．利用固定的窄V形块在工件外圆上定位，其定位元件限制了工件（）。

a.1个自由度

b.2个自由度

c.3个自由度

d.4个自由度

52．可以提高圆柱孔位置精度的加工方法是（）。

a.拉孔

b.铰孔

c.珩磨孔

d.扩孔

0 mm ，已知孔径尺寸按正态

分布， x =30.05mm ，σ =0.025mm ，该批工件的随机性误差为（）。 a.0.05mm

b. 0.0252mm

c.0.15mm

d.0.1mm 心比公差带中心大 0.025mm ，均方根偏差σ =0.025mm ，该批工件的合格品率（）。

a.28.81%

b.97.72%

c.2.28%

d.99.38% 53．保证各主要表面达到零件图规定的加工质量要求，此阶段称为（）阶段。 a.粗加工 b.半精加工 c.精加工 d.光整加工 54．将零件的加工过程划分为几个加工阶段的主要目的（）。

a.保证加工质量

b.提高生产率

c.有利于合理安排生产计划

d.降低成本

55．已知某车床的部件刚度分别为： k 主轴 =50000N/mm, k 刀架 =30000N/mm,

k 尾座 =40000N/mm ，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在尾座处的刚度为（

）。

a.18750 N/mm

b.17143 N/mm

c.20000 N/mm

d.22429 N/mm

56．在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度 k 系统 =30000N/mm ，毛坯偏心

e =2mm ，常数 C=1500 N/mm ，2 次走刀后，加工表面的偏心误差为（

a.0.005mm

b.0.01mm

c.0.05mm

d.0.1mm ）。

57．在卧式镗床上镗削一批工件的内孔，孔径尺寸要求为φ30 +0.1

58．车一批工件的外圆，尺寸要求为φ 20 0 -0.15 mm ，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中

59．用加工过的表面作定位基准，这种定位基准称为（）。 a.粗基准 b.精基准 c.工序基准 d.定位基准 60．在选择粗基准时，一般应遵循（）。 a.基准统一原则 b.自为基准原则 c.互为基准原则 d.合理分配加工余量的原则 61．将零件的加工过程划分为几个加工阶段的主要目的（）。 a.提高生产率 b.降低成本 c.保证加工质量 d.有利于合理安排生产计划 62．利用 3 点自位支承定位，限制工件的自由度数（）。 a.1 个 b.2 个 c.3 个 d.4 个 63．利用长圆柱销在工件内孔定位，应限制的自由度数目为（）。 a.2 个 b.3 个 c.4 个 d.5 个 64．单件小批生产保证机器装配精度的装配方法为（）。

a.完全互换法装配

b.修配法装配

c.分组法装配

d.调整法装配

65．大批大量生产中装配那些组成环数少而装配精度要求特别高的机器结构厂采用的装配

方法为（

）。

a.完全互换法装配

b.修配法装配

c.分组法装配

d.调整法装配

66．单件小批生产所使用的夹具，其夹紧方式通常采用（）。

a.手动夹紧

b.气动夹紧

c.液压夹紧

d.电动夹紧

一、填空：（每空1分，共30分）

1、金属切削加工是利用金属切削刀具，在工件上切除多余金属的一种机械加工方

法。

2、切削用量是切削加工过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总称。

3、最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，

允许切削速度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。

4、机床在切削过程中，使工件获得一定表面形状所必需的刀具和工

件间的相对运动称为表面、成形运动。

5、工件在加工之前，使同一批工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为

，然后将其固定使其在加工过程保持位置不变的操作称为。

6、工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式

称为定位。

7、工件以一面两孔定位时，常采用一个，一个圆柱销和一个

作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的个自由度，其中限制了工件一个自由度。

8、定位精基准的选择有以下原则：为保证工件加工表面获得较高的加工精度应遵

守基准原则；为保证各表面间都能获得较高的位置精度，多数工序所选择的精定位基准，应遵守基准原则。其次还可以根据工件的加工要求可按互为基准和自为基准选择精定位基准。

9、确定夹紧力作用点的位置时，应使夹紧力作用点落在上

或几个定位元件所形成的支承区域内，作用在上，并应尽量。

10、一个或一组工人，在一个对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分称为工序。

11、零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为，而它们之间的称为加工误差。

12、零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的

和。

二、判断题（以对用“∨”表示，错用“×”表示，将判断结果标在括号内，每题2分，共10分）

1、一把新刃磨刀具从开始切削至达到磨损限度所经过的总的切削时间称为刀具寿命。（×）

2、进给方向与切削力的水平分力方向相反时，称为逆铣，反之称顺铣。（∨）

3、当一批工件装夹时，只要将工件夹紧其位置不动了，就可以认为这批工件在机床

上定位了。（×）

4、因工件在夹具中定位是通过定位元件，因此定位元件也必须在夹具体上定位。（∨）

5、用于一面两孔中定位用的削边销（菱形销）其削边方向与两销连心的方向是任意的。

（×）

三、选择题（单选，每题2分，共10分）

1、在设计夹具选择定位形式时，在保证工件加工质量的前提下，应尽量选择（）而使夹具结构简单便于制造。

A.完全定位

B.不完全定位

C.过定位

D.欠定位

2、可调支承与辅助支承的作用是不同的，前者（）

A、在工件定位过程中不限制工件自由度，而后者则限制。

B、在工件定位过程中限制工件自由度，而后者则不限制。

C、在工件定位过程中限制工件自由度，后者也限制。

3、确定夹紧力方向时，为了减小工件的夹紧变形，应使夹紧力方向尽量朝向（）。

A.大的定位基准面

B.主要定位基准面

C.工件刚性较好的方向

4、定位误差对工件加工精度的影响，主要与加工方法有关，因此只有用（）加工一批工件时，才可能产生定位误差。

A.调整法

B.试切法

C.定尺寸刀具法

5、在生产过程中改变生产对象的形状，尺寸相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为（）。

A.生产过程

B.工艺过程

C.机械加工工艺过程

单项选择题

1．在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为[] A．工序基准B．定位基准

C．测量基准D．装配基准

2．铣削加工齿轮用的模数铣刀属于[] A．定尺寸刀具B．成形刀具

C．展成刀具D．一般刀具

3．几个定位元件重复限制工件某一个自由度的现象，称为[] A．完全定位B．不完全定位

C．过定位D．欠定位

4．通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面，称为[] A．基面B．切削平面

C．正交平面D．法平面

5．不宜加工铁族元素的刀具是[] A．陶瓷刀具B．立方氮化硼刀具

C．硬质合金刀具D．人造金刚石刀具

6．磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度，称为砂轮的[] A．结合剂B．组织C．粒度D．硬度

7．刀具尺寸磨损的影响显著，变值性误差占主导地位时，工件的尺寸误差将呈现[] A．正态分布B．平顶分布C．双峰分布D．偏态分布

8．机械加工误差概率密度函数中的均方根偏差与误差分布曲线的关系是[] A均方根偏差越大，误差分布曲线越陡峭

B均方根偏差越大，误差分布曲线越平坦

C均方根偏差影响误差分布曲线的位置

D二者没有关系

9．钻削时，带走大部分切削热的是[]

A.工件

B.切屑

C.空气

D.钻头

10.下列机械加工方法中，主切削运动是工件旋转运动的是[]

A车削B铣削C刨削D磨削

填空题

11.切削用量三要素包括切削速度、进给量和。背吃刀量

12.不用顶尖支承或卡盘夹持，将工件置于砂轮和导轮之间，并用托板支承定位，工件在

导轮摩擦力作用下旋转，这种磨削方式称为。无心磨削

13.在高速钢或硬质合金基体上涂覆一层难熔金属化合物，这种刀具称为。涂层刀

具

14.通过带上的齿形与带轮上的齿形相啮合传递运动和动力，这种传动方式称为

传动。同步齿形带

15.在顺序加工一批工件时，误差的大小和方向是无规则变化的，这种误差称为

。随机误差

16.传统的以专用机床和组合机床为主体的自动化生产线一般是按照工序原则组织

工艺过程，其特点是生产效率高。分散

17.对工件加工精度影响较大的机床制造误差有主轴回转误差、和传动链误差。

导轨误差

18.机床代号CA6140中，数字“40”表示。最大车削直径400mm

19.机械加工时切削力可分解为、进给力和背向力三个分力。主切削力

20.磨削车床导轨时常在磨头上装百分表以车床导轨面本身为基准找正工件，精基准的这一选取原则称为。自为基准原则

21.零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合（接近）程度称为。加工精度

22.根据定位误差产生的原因，定位误差包括产生的定位误差和定位副制造不准确产生的定位误差。定位基准与设计基准不重合

23.齿轮的滚齿加工属于齿轮加工方法中的法。展成

24.工件的六个自由度被完全被限制，并且没有过定位现象，称为。完全定位

25.切屑的类型包括带状切屑、、单元切屑和崩碎切屑。挤裂切屑

26.一把新刀（或重新刃磨后的刀具）从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为。刀具寿命

27.尺寸链中当其它组成环的大小不变，封闭环随着某组成环的增大而增大，则该组成环称为。增环

28.定位元件中，长圆柱销定位内孔能限制个自由度。4

29.加工误差分布规律曲线中的均方根偏差主要由误差引起。随机

30.垂直作用于工件加工表面的背向力Fp与工艺系统在该方向上的变形y的比值称为。工艺系统刚度

完整版机械制造工艺题库

一、填空题 1、机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（加工质量），（生产率），（经济性）。 2、机械加工工艺系统包括（机床），（夹具），（工件），（刀具）等四个方面。 3、工艺过程划分加工阶段的原因是：（提高加工质量），（合理利用机床），（安排热处理工序），（及早发现毛坯缺陷）。 4、在机械制造中，通常将生产方式划分为（单件小批），（中批），（大批大量生产）三种类型。 5、确定毛坯加工余量的方法有三种即（计算法），（查表法），（经验估计法）。大批量生产用（计算法）。 6、根据作用的不同，基准通常可分为（设计基准）和（工艺基准）两大类，定位基准属于（工艺基准）。 7、为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（先面后孔），（先粗后精），（先主后次），（先基面后其它）。 8选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（加工余量）；（2）保证加工面与非加工面的（相互位置精度）。 9、零件的加工精度包括三方面的内容即（尺寸精度），（几何形状精度），（表面相互位置精度）。 10、零件表层的机械物理性质包括（表面冷硬），（表层残余应力），（表层金相组织）。 11、刀具磨损属于（变值系统误差）误差，可以通过计算后输入（等值

异号的误差）来补偿。 12、零件的表面质量包括（表面粗糙度及波度），（表面冷硬），（表层残余应力）、（表层金相组织）。 13、工艺系统的振动分为两大类即（强迫振动）（自激振动），其中振幅随切削用量而变的是（自激振动）。 14、切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（塑性变形），（温度变化），（金相组织变化）。 15、精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：（热平衡），（恒温室）。 16、弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生（拉）应力，原来凹下处产生（压）应力。 17、磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生（上凸）的变形，冷后具有（下凹）的形状误差。 18、解释自激振动的原理主要有两条（再生振动），（振型耦合）。 19、在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工件产生（中凹）的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生（腰鼓形）的误差。 20、普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是（水平面内的平行度）及（导轨的平直度）。 21、切削加工中，若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为（复合工步），若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为（复合刀具）。

机械制造工艺试卷答案

《机械制造工艺》试卷注意事项：1．答卷前将班级姓名项目填写清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3．本份试卷共 5 道大题，满分100 分，考试时间100分钟。一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空分,共10题30分) 1.机械制造工艺过程一般是技术准备→毛坯制造→零件加工 →产品检验和装配产品检验→机械。 2.零件机械加工一般可分为粗加工、半粗加工、精加工加工和光整加工四个阶段。 3.时间定额是完成某一产品或工序所规定的时间。 4.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 6、磨床切削加工中，加工精度可选IT6-IT5，表面粗糙可达~ um。 7、机械加工工艺规程是指产品或零部件机械加工制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 8.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三方面内容。 9.以加工表面的设计基准作为定位称为基准重台原则，以同一个精基准定位加工大多数（或全部）其它表面，称为基准统一原则。 10.毛抷的种类有：铸件、型材、焊接件、锻件、其他毛抷。二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1．切削用量中对切削力的影响最大的是（Ｂ）。 A切削速度B切削深度C进给量D切削宽度 2．积屑瘤容易在（Ａ）切削时产生。 A低速B中速C高速D超高速 3.工艺尺寸链是有环、封闭环、组成环三种，其中组成环分为：增环和（Ｃ）。 A封闭环B环C减环D增环 4.轴类零件的常用材料是（Ａ）钢，在高精度要求下选用轴承钢等材料。 A45 B20 C60Mn D合金钢 5.外圆表面的加工顺序是：先加工大直径的外圆，然后加工小直径的外圆，以免降低工件的（Ｂ）。 A强度B刚度C硬度D韧性 6.为了提高零件材料的硬度和耐磨性，常采用（Ａ）。

机械制造工艺复习题含答案

工艺复习题 1、误差复映系数反映了（加工）误差与（毛坯）误差之间的比例关系。 2、机床主轴的回转误差包括（径向圆跳动 )、( 轴向圆跳动 )和( 倾角摆动 )。 3、影响机床部件刚度的因素有：( 联结表面间的接触变形 )、( 零件间的摩擦力 )和( 接合面间隙薄弱零件本身的变形 )。 4、工艺系统热源传递方式有( 导热传热 )、( 对流传热 )和( 辐射传热 )三种形式。 5、机械加工中，在没有周期外力作用下，由系统内部激发反馈产生的周期振动称为( 自激 )振动。 6、根据工件加工表面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到完全限制，称为( 欠定位 )。 7、把对加工精度影响最大的方向称为( 误差敏感)方向。 8、工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件( 2 )个自由度，若在长V 形块上定位时，限制了工件( 4 )个自由度。 9、淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之( 后 )完成。 10、镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的( 圆度 )误差。 11、安排在切削加工之前的( 退火 )、 ( 正火 )、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。 12、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、___疲劳___强度和_ 零件__配合__质量。 13.、零件的加工精度包括( 尺寸 )精度、( 形状 )精度和表面 _精度三方面

内容。 14、加工过程由，表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生( 残余压 )_应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生( 残余拉 )应力。 15、加工表面质量主要对( 耐磨性)， ( 疲劳强度)、(_零件配合质量)和(耐蚀性)等使用性能产生影响。 1、车床主轴的纯轴向窜动对（ AD ）加工无影响。 A.车内圆 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 E.车倒角 2、T i 为增环的公差，T j 为减环的公差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的公差为( A ) A. T i i M =∑1 + T j j N =∑1 B. T i i M =∑1- T j j N =∑1 C. T j j N =∑1 + T i i M =∑1 D. T i i M =∑1 3、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（ D ）。 A 、测量基准 B 、装配基准 C 、工艺基准 D 、定位基准 4、磨削淬火钢时，磨削区温度末超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，可能产生（ B ）。 A 、淬火烧伤 B 、回火烧伤 C 、退火烧伤 D 、不烧伤。 5、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（ A ）。 A ．工件夹紧变形 B ．工件热变形 C ．刀具受力变形 D ．刀具热变形

机械制造技术基础试题及答案

1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分）变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ ￥六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。尺寸分散范围：－18.099mm 废品率：% 、 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

机械制造工艺学总结

机械制造工艺学学习报告学院：机电工程学院班级：13机械本2 姓名：黄宇学号：20130130815

机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。它包括毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、测试和油漆包装等主要生产过程，也包括专用夹具和专用量具制造、加工设备维修、动力供应（电力供应、压缩空气、液压动力以及蒸汽压力的供给等）。工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械产品生产工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等。其中与原材料变为成品直接有关的过程，称为直接生产过程，是生产过程的主要部分。而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准备、运输、保管、机床与工艺装备的维修等，称为辅助生产过程。主要包括机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、加工表面质量、典型零件加工工艺、机器装配工艺基础、机械设计工艺基础、现代制造技术及数控加工工艺等部分。机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件加工和装配两方面，其指思想是在保证质量的前提达到高生产率、经济型。课程的研究重点是工艺过程，同样也包括零件加工工艺过程和装配工艺过程。工艺是使各种原料、半成品成为产品的方法和过程。各种机械的制造方法和过程的总称为机械制造工艺工艺系统：在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。研究加工精度的方法：单因素分析法、统计分析法加工表面质量：加工表面的几何形貌和表面层材料的力学物理和化学性质几何形貌：表面粗糙度表面波纹度纹理方向表面缺陷。表面材料力学的物理化学性能：表面层金属的冷作硬化、表面层金属金相组织变化。冷作硬化：机械加工中因切削力产生的塑性变形使表层金属硬度和强度提高的现象。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件机械加工工艺规程的作用 1根据机械加工工艺规程进行生产准备（包括技术准备） 2.机械加工工艺规程是生产计划、调度，工人的操作、质量检查等的依据 3.新建或扩建车间，其原始依据也是机械加工工艺规程机械加工工艺规程的设计原则：（1）可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现（2）必须能满足生产纲领要求（3）在满足技术要求和生产纲领要求前提下，一般要求工艺成本最低（4）尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。通过对机械制造工艺学的学习我对我们机械设计制造及其自动化这个专业有了更深一步的理解，知道了工件的装夹与夹具的基础、机械工艺规程的制定典型模具与机械零件加工工艺、装配工艺、还有刀具的相关知识。使我受益匪浅。

机械制造工艺学试题及答案

一、是非题(10分) 1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。（×） 2.机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。（√） 3.一面双销定位中，菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。（√） 4.装配精度要求不高时，可采用完全互换法。（×） 5.车削细长轴时，工件外圆中间粗两头细，产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。（√） 6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。（×） 7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。（×） 8.工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。（×） 9.工序余量是指加工、外圆时加工前后的直径差。（×） 10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。（×）二、填空(30分) 1.机械加工中，加工阶段划分为（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工）。 2.达到装配精度的方法有（互换法）、（调整法）、（修配法）。 3.加工精度包括（尺寸）、（形状）、（位置）三方面的容。 4.定位误差由两部分组成，其基准不重合误差是由（定位基准）与（工序基准）不重合造成的，它的大小等于（两基准间尺寸）的公差值。 5.圆偏心夹紧机构中，偏心轮的自锁条件是（ e D) 20 ~ 14 ( ），其中各符号的意义是（ D为圆偏心盘的直径；e为偏心量）。 6.机床主轴的回转误差分为（轴向跳动）、（径向跳动）、（角度摆动）。 7.机械加工中获得工件形状精度的方法有（轨迹法）、（成型法）、（展成法）等几种。 8.机床导轨在工件加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向的直线度误差对加工精度影响小。 9.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：（基准重合）、（基准统一）、（互为基准）、（自为基准）。 10.夹具对刀元件的作用是确定（刀具）对（工件）的正确位置。 11.划分工序的主要依据是( 工作地点不变 )和工作是否连续完成。三、解释概念(10分) 1.经济精度在正常生产条件下即完好设备、适当夹具、必需刀具、一定的熟练工人，合理的工时定额下，某种加工方法所达到的公差等级和粗糙度。 2.工艺系统刚度垂直加工面的切削力FY与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移Y之比为工艺系统刚度K，即K＝ y F y 3.粗基准未加工面为定位基面的定位基准。 4.原理误差由于采用了近似的加工运动或近似的刀具形状而产生的误差。

机械制造工艺学试题答案

机械制造工艺学试试题及答案一、单项选择题（本大题共10 小题，每小题1分，共10分） 1. 加工套类零件的定位基准是（ D ）。 A.端面 B.外圆 C.内孔 D.外圆或内孔 2. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。（ C ） A.基本 B.辅助 C.服务 D.休息 3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证。 A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一 4. 平键连接中，传递转矩是依靠键与键槽的（ C ）。 A.上、下平面 B.两端面 C.两侧面 D.两侧面与底面 5. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是（ C ）。 A.研磨 B.高光洁度磨削 C.超精加工 D.珩磨 6. 轴类零件加工时最常用的定位基准是（ C ）。 A.端面 B.外圆面 C.中心孔 D.端面和外圆面 7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于（ A ）。 A.精基准 B.粗基准 C.互为基准 D.自为基准 8. 定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（ B ）。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 9. 试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（ B ）。 A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 C.成形铣刀 D.键槽铣刀 10. 车削时，车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线，则不为（C ）。 A.车外圆 B.车螺纹 C.车圆锥面 D. 车孔二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 11. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正。（错） 12. 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。（错） 13. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工，才能进行铰孔。（对） 14.拉孔前工件须先制出预制孔。（对） 15.不完全定位消除的自由度少于六个，没有满足加工精度要求。（错）

(完整版)机械制造工艺基础题库

机械制造工艺基础（第六版）试题库绪论一、填空题(将正确答案填写在横线上) 1、_是应用广泛的工程材料. 2、机械制造包括从金属材料的制造到制成_后装配到产品上的全过程。 3、制造在制造业中占有非常重要的地位. 4、按照被加工金属在加工时的状态不同·机械制造通常分为加工和加工两大类。 5、电气设备和线路应符合国家有关规定。二、判断题(正确的，在括号内打∨;错误的.在括号内打x) 1、机械制造技术的先进程度代表着制造业的水平，在一定程度上反映了国家工业和科技的整体实力( ) 2、在制造业中所采用的主要加工方法就是机械制造。( ) 3、利用各种特种加工设备，完成对普通金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属零件的加工属于金属特种加工。( ) 4.在机械制造过程中，各类机床的操作必须严格遵守机床操作规程.避免发生人员、几床事故。( ) 三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内) 1、下列属于高温职业(工种)的是( )。 A.磨工 B.铸造工C钳工 D.车工 2、利用各种手段对金属材料进行加工从而得到所需产品的过程称为 A.金属加工 B.产品制造 C.零件制造D机械制造 3.( )属于机械制造中的冷加工工种。

A.焊工B铸造工 C.钳工 D.车工 4.下列属于金属热加工职业(工种)的是( )。 A.钳工 B.车工 C.锻压工 D.镗工第一章铸造 §1-1铸造基础一、填空题《将正确答案填写在横线上》 1.铸造所得到的金属工件或毛坯称为。 2.按生产方法不同.铸造可分为和两大类. 3.铸造组织,晶粒，铸件的力学性能特别是冲击韧度，铸件质量不 4.铸造被广泛应用于机械零件的制造. 二、判断题(正确的.在括号内打∨;错误的，在括号内打x) ( ) 1.将熔融金属浇注、压射或吸人铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造. ( ) 2.铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低.铸件质量不够稳定。 ( )3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低.但铸件质量很稳定。 ( )4.由子铸造易产生缺陷.性能不高.因此多用于制造承受应力不大的工件. ( ) 5.铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范甩内不得设置休息室、更衣室和人行通道不得存放危险物品.地面应保持干燥. ( ) 6.液态金属、高温材料运输设备要设置耐高温、防喷溅设施.不得在有易然、易爆物质的区域停留，离开厂区的应当发出警报信号。 ( )7.铸件可以直接着地.工具分类装人工具箱中.化学品需放入专用箱内并盖好。三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)

第三章习题答案机械制造工艺学

《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编著清华大学出版社第三章机床夹具设计 3-1 参考答案要点：工件装夹是将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。工件装夹的包含了定位、夹紧两个方面内涵。工件一般可采用如下几种装夹方式： (1)直接装夹是将工件的定位基准面直接密切贴合在机床的装夹面上，不需找正即可完成定位，通过夹紧工件，使其在整个加工过程中保持正确位置。 (2) 找正装夹是利用可调整工具将工件夹持在机床上，并使机床作慢速运动，利用划针或千分表检测和调整工件的位置，使之处于正确位置的装夹方式。 (3)夹具装夹是将夹具预先安装在机床上并精确调整其位置，在机械加工过程中利用该夹具迅速而准确地装夹工件的方式。 3-2 参考答案要点：夹具一般包含如下几个组成部分：（1）定位装置其作用是确定工件在夹具中的位置。（2）夹紧装置其作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中因受外力而产生位移，同时防止或减少震动。 (3) 连接元件其作用是使夹具与机床装夹面连接，并确定夹具对机床的相互位置。 (4) 对刀元件和导向元件对刀元件用于确定刀具在加工前正确位置。 (5) 夹具体是夹具的基座和基础件。 (6) 其它装置或元件主要有分度装置、排屑装置等。 3-3 参考答案要点：夹具的分类方法比较多， 1）机床夹具按应用范围、使用特点可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具等类型。 2）按照使用夹具的机床类型，夹具可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具等类型。按照夹具的用途，可将夹具分为机床夹具、装配夹具、检测夹具等。 3）按照夹紧力的力源类型，夹具还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。机床夹具在生产中的作用：采用夹具装夹工件，不仅有助于保证工件的加工件质量、缩短辅助时间、提高生产效率、减轻工人劳动强度和降低对工人的技术水平要求，还能够扩大机床工艺范围和改变机床用途。 3-4 参考答案要点：

机械制造工艺学试题

机械制造工艺学课程试卷一、是非题（对的打“√”，错的打“×”）（10×1分=10分）（×）⒈工件在夹具定位中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位。（×）⒉钻床夹具也简称为钻模板。（√）⒊夹具的对定就是夹具定位表面相对刀具及切削成形运动处于正确的位置。（×）4. 粗基准因为其定位精度低，因此绝对不允许重复使用。（×）5.对普通机床来说，其导轨在水平面内的直线度误差可以忽略。（×）6.工艺规程制定的原则就是加工精度越高越好。（×）7 辅助支承只限制一个不定度，一般常用作第三基准。（√）⒏圆偏心的升角是变化的，故夹紧力也是变化的。（√）⒐工件在夹具中定位时，应尽量避免过定位及欠定位。（√）⒑加工表面层产生的残余压应力，能提高零件的疲劳强度。二、填空题（36×0.5=18分） 1．表现质量对零件使用性能的影响表现在四个方面，即对__耐磨性_的影响，对_耐蚀性___的影响，对__疲劳强度_的影响，对__零件间配合性质_的影响。 2．机械加工表面质量常用_表面粗糙度_和表面微观几何形貌来衡量。 3．将零件加工全部工步尽可能集中在少数工序内完成，叫做工序集中，将零件加工全部工步分散在较多工序内完成，叫做工序分散。

4．选择粗基准的出发点是为后续工序提供合适的__定位基准_____，保证各加工表面的__相互位置精度__并__保证加工余量的均匀分配。 5．对于有较多加工表面的工件，应选毛坯上__不加工_____的表面为粗基准，以保证各加工表面都有___正确的相互位置精度____。6．选择加工方法时要考虑被加工材料的性质，例如：淬火钢必须用___磨削____的方法加工，有色金属则必须用__车削_____的方法加工。 7．排列切削加工工序时应遵循的原则是_＿先加工基准面，再加工其他表面＿、＿先加工平面，后加工孔＿、＿先加工主要表面，后加工次要表面＿和＿先安排粗加工工序，后安排精加工工序。8．最终热处理的目的主要是提高零件材料的__强度___、__耐磨性__ 和__硬度_ 等力学性能，常用的最终热处理方法有__正火__、_退火_ 、__回火__ 和 __淬火__。 9．磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度__减小_____，提高工件速度可使加工表面粗糙度____增大___，增大砂轮粒度号数，可使加工表面粗糙度___减小____，提高砂轮修整时工作台速度，可使加工表面粗糙度___增大____。 10．若主轴轴承为滑动轴承，影响车床主轴径向跳动的主要因素，为__轴颈____的圆度误差，影响镗床主轴径向跳动的主要因素，则为__轴承孔___的圆度误差。 11．成批生产中，零件单件时间定额包括__基本时间_、_辅助时间_、

机械制造工艺基础试题

金属工艺作业第二次一．判断题：（对打√、错打╳） 1．纤维组织使金属在性能上出现了方向性，应使零件在工作中产生的最大正应力方向与纤维方向重合，最大切应力方向与纤维方向垂直。（） 2．“再结晶”就是从固态金属中重新结晶出一种新的晶格结构。（） 3．金属材料的塑性越好，变形抗力越低，则表示其可锻性越好。（） 4．经过加热的压力加工，称作热加工，相反常温下的压力加工称为冷加工。（）二．填空题 1．冲压生产的基本工序中，分离工序包括＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿等，而变形工序又包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿等。 2．自由锻造工艺的基本工序包括＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿三、综合题 1．如题图2所示，均为2mm厚的Q235钢板冲压件，试说明其冲制过程并绘出相应的工序简图。图2 2．如图所示锻件结构是否适合于自由锻造的工艺要求?试修改不合适的部位班级学号姓名

一．判断题：（对打√、错打╳） 1．铸铁的流动性很好，因此其焊接时也较容易。（） 2．电弧焊焊接薄工件时，为保证焊接容易成功，应采用反接法。（）3．埋弧焊适用于平焊长焊缝，而电渣焊适用于竖焊厚大件。（） 4．金属的碳当量越低，则其焊接性能越好。（）二．填空题 1．焊接应力会引起焊件变形，变形的基本形式有＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿，要减少和防止变形，在焊件设计上可以采用＿＿＿＿和＿＿＿＿结构，焊缝分布要＿＿＿，施焊中可采用＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿法，消除变形的方法有＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿法。 2．在焊接中、高碳钢或结构刚度大的低碳结构件时，要保证焊接质量，可采用的措施有＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿等。三、综合题 1．焊接15钢、45钢、15MnV钢和15MnTi钢结构时，各应选用什么牌号的焊条？为什么? 2．如题图所示两焊件的焊缝布置是否合理?若不合理，请加以更改。图1 班级：学号：姓名：

机械制造工艺方案

机械制造工艺方案题目：车床主轴机械加工工艺设计内容： 1、车床主轴的零件图 1 张 2、机械加工工艺过程综合卡片 2 张 3、机械加工工序卡25 张 4、课程设计说明书 1 份班级：08501机修高职姓名：指导教师：

序言机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！其主要目的是： 1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。 2. 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。 3.培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。第一章课题介绍

1.1、课题车床主轴是车床的主要零件，它的头端装有夹具、工件或刀具，工作时要承受扭曲和弯矩，所以要求有足够的刚性、耐磨性和抗振性，并要求很高的回转精度。其原始资料如下：零件材料： 45钢技术要求： 1、莫氏锥度及1：12锥面用涂色法检查，接触率为大于等于70% 。 2、莫氏6号锥孔对主轴端面的位移为+2 。 3、用环规紧贴C面，环规端面与D端面的间隙为0.05～0.1 。生产批量：中等批量零件数据：（见零件图）

机械制造工艺学课后习题答案(哈工大,赵长发)

1-1.生产过程—机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。 ?工艺过程—按一定顺序逐渐改变生产对象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机械加工)、相对位置(装配)和性质(热处理)使其成为成品的过程机械加工工艺规程—规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。 1-2.工序—一个(或一组)工人，在一个工作地点，对一个(或同时几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。 2．工步—在加工表面和加工工具(切削速度和进给量)都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。。 3．安装—工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。 4. 工位—一次装夹工件后，工件与夹具或机床的可动部分一起相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置，称为工位(在一个位置完成的部分工序) 。 5．行程(走刀)—对同—表面进行多次切削，刀具对工件每切削一次，称之为一次行程。 1-3. ?生产类型—企业生产专业化程度的分类。一般分为单件生产、成批(批量)生产和大量生产 ?(1)单件(小批)生产—产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变，很少重复。 ?(2)成批生产—一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地的加工对象周期地重复。 ?(3)大量生产—产品产量很大，工作地的加工对象固定不变，长期进行某零件的某道工序的加工。 1-4. 基准—用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 (1)工序基准(2) 定位基准(3) 测量基准(4) 装配基准 1-5. (1)零件材料及其力学性能 –(2)零件的形状和尺寸 –(3)生产类型 –(4)具体生产条件 –(5)利用新工艺、新技术和新材料 1-6. 1. 粗基准的选择 1. 保证相互位置要求原则。

(完整版)机械加工工艺基础练习题

机械加工工艺基础练习题一、选择题 1.刀具标注角度时，主剖面参考系不包括下列哪个平面？（B） A 基面 B 前刀面 C 主剖面 D 切削平面 2.数控机床按运动轨迹分类，不包括下列哪种类型？（C） A 点位控制系统 B 直线控制系统 C 开环控制系统 D 轮廓控制系统 3.下列哪种加工方式不是外圆表面的主要加工方法？（B） A 车削 B 铣削 C 磨削 D 光整加工 4.下列哪种孔的加工方法精度最高？（D） A 钻孔 B 扩孔 C 拉孔 D 研磨孔 5.螺纹三要素不包括下列哪种几何要素？（A） A 大径 B 中径 C 螺距 D 牙形半角 6. 下列哪种齿形加工方法属于展成法？（B） A 铣齿 B 滚齿 C 拉齿 D 成型磨齿 7.下列哪种齿形加工方法精度最高？（D） A 铣齿 B 插齿 C 滚齿 D 磨齿 8.下列哪一项不是成形刀具加工的特点？（D） A 加工质量稳定 B 生产效率高 C 刀具寿命长 D 刀具费用低 9.工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为（A） A 过定位 B 欠定位 C 完全定位 D 不完全定位

10.下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的？（B） A 激光加工 B 电解加工 C 超声加工 D 电火花加工二、填空题 1.刀具磨损的主要原因有_______ ___、_______ ___、_______ ___和_______ ___。磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。 2.切削加工时，由于被加工材料性质与切削条件的不同，得到不同形态的切屑，常见的切屑类型有__________、_______ ___和_______ ___。带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。 3.外圆表面的技术要求有_______ ___、_______ ___、_______ ___和_______ ___。尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量。 4.研磨是一种常用的光整加工方法，研磨剂由_______ ___和_______ ___混合而成。磨料和研磨液 5.孔是各类机械中常用零件的基本表面，其技术要求有_______ ___、_______ ___、_______ ___和_______ ___。尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量。 6.平面磨削的方法有_______ ___和_______ ___两种。周磨和端磨。 7.螺纹根据不同用途分类可分为_______ ___和_______ ___两种。联接螺纹和传动螺纹。 8.螺纹根据截形分类可划分为_______ ___、_______ __和_______ ___三种。三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹。 9.根据齿轮传动的特点和不同用途，对齿轮精度提出不同的要求，将齿轮各项公差分为_______ ___、_______ ___、和_______ ___三组。

机械制造工艺学答案

1-11 在图示的加工工件中，试分别确定应限制的自由度。答：a)应限制x 、y 、 z 、x 、y 5个自由度。底面1限制了z 、x 、y ，（用支承钉或平板）外圆2限制了x 、y ，（用扁V 形铁，自动定心） (b) 应限制全部6个自由度槽1（用短圆销）限制y ，平面2（用支承钉）限制y ，外圆面3（用厚 V 形铁）限制x 、z 、x 、z (c) 限制所有6个自由度平面1限制（三个支承钉或平板）z 、x 、y 平面2限制（用支承条）x 、z ，平面3限制（一个支承钉）y 。 (d) 应限制全部6个自由度。面1限制（用支承板）z 、x 、y ，孔2限制（用短圆销）x 、y ，外圆弧3限制（用扁V 形铁，x 可移动的）z 。 1-10 根据六点定位原理，分析各图示定位方案，并判断各定位元件分别限制了哪些自由度？答： (a)左端卡盘限制z 、y ，右端尾顶尖限制x 、y 、z ，共限制5个自由度； (b)左端顶尖限制x 、y 、 z ，右端滑动顶尖限制y 、z ，共限制5个自由度； (c)心轴+开口弹性套限制y 、 z 、y 、z 4个自由度； (d)左端圆锥销限制x 、y 、 z ，右端滑

动圆锥销限制y 、z ，共限制5个自由度； (e)左侧两个短V 形块限制x 、y 、x 、y 4个自由度，右侧一个短V 形块限制z 、z 2个自由度，共限制6个自由度，完全定位； (f) 底面两块长支撑板限制 z 、x 、y ，侧面下端两个支撑钉限制x 、z ，侧面上端菱形销限制y ，共限制6个自由度，完全定位。 6-3图2—96a 所示套筒零件上铣键槽，要保证尺寸540 0.14-mm 及对称度。现有三种定位方案，分别如图b 、c 、d 所示。试计算三种不同定位方案的定位误差，并从中选择最优方案(已知内孔与外圆的同轴度误差不大于0.02mm)。答：方案 (b) ：对尺寸 014 .054 ， ]1sin451 [21.0]12 sin 1[2T 0d 不重合位定0.0207 对槽对称度，0 方案(c) 对尺寸0 14.054 ，不重合位定指定边接触（上母线），位 = 01.0)03.002.0(2 1 e )T T (21D 心轴，式中D T 为零件内孔公差，e 为心轴与内孔的最小间隙。不重合 =d T 21=1.02 1 不重合位定 =0.085 对槽对称度，不重合位 0

《机械制造工艺学》试题库

机械制造工艺试题库《机械制造工艺学》试题库一、填空 1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3. 零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4. 表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6. 切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11. 尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12. 零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14. 工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。 16. 加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17. 工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19. 零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。 20. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。

机械制造工艺基础知识

机械制造工艺的基本知识机械制造是一个非常广泛的技术领域，我们日常生活所见的各种交通车辆、大小船舰、农业机械、食品机械乃至许多瓢、盆、碗、罐等等都是机械制造的结果——产品。人们从事怎样高质量高效率地使用机械做出产品的全过程中所掌握和研究开发的技术，就是机械制造工艺。机械制造工艺通常可分为下面几类： 1、铸造把钢、铁、铝、铜等所需要的原材料，加热到它们的熔点后浇注入模型内，使之成为产品或者还需后续加工的坯件。 2、锻造把钢或特殊的铁、铝加热到它们的塑性非常好的状态，使加压力，使之成为所需的形状。 3、冲压把厚度不大的钢板、铝板、铜板等到置于模具上，对其较快的冲击加压，使之成为固定形状的零件或产品，例如车壳、罐件。 4、轧制和拉拔对初具所需形状的零件或材料，对其施加作用力而通过模具，使它们成为比较精密的零件（或产品）。这类方法中，有的是在加热状态下操作的，统称为热轧。有的是在常温下操作的，称为冷轧（冷挤）和冷拨。 5、热处理在零件加工过程中的某一阶段，对其进行不同程度的加热及不同速度的冷却，甚至零下数摄氏度的冷冻，改变材料的内部组织和表面硬度等到机械性能，提高它的使用性能。 6、切削加工（统称冷加工）切削加工是当前最普遍的机械制造工艺，它们的方法很多。从基本方法来区分，常见的有以下几种： 6.1车削

在车床上使装夹的工件旋转，利用刀具切去工件上多余的材料。一般情况下加工那些形状比较规则的圆柱面（和孔）、、环形槽沟、螺纹。在技巧和夹具的辅助下，也可以切削球形、鼓状和凸轮件。尤其带有计算机的车床（常称为程序控制车床）可以加工较复杂形状的零件，且效率也较高。 6.2刨削在刨床上，由刀具的直线（相对）移动，刨掉零件上多余材料。机床动作的规律性强，且由于它的切削力大，加工效率较高。另外还因刨削的刀具一般比较简单，生产成本就比较低。 6.3铣削在铣床上，使用旋转的刀具进行切削。因为配有几种附件，可以用来改变刀具或被加工件的装夹方式，所以能加工形状复杂的零件。也能加工齿轮。铣削的操作要求较高，尤其需要配置的刀具等附加设施多，它的运行成本较高。 6.4磨削在磨床上，使用高速旋转的砂轮对零件实施加工。砂轮是由一定大小的硬颗粒材料粘结而成，它们的许多棱角密集排列形成切削刃口，所以经过磨削的表面非常光整，甚至可达到镜面状态。它的切削量很小，是一种精密加工，通常磨削平面、圆柱体内、外面，圆锥体或螺旋面等，有时候也能加工特殊形状表面。 6.5拉削在拉床上，使用专门设计的长条状刀具的直线运行进行切削，最常见的是用来加工槽、多种形状的孔等。机床动作的规律性强，但由于刀具比较昂贵，加工成本较高。 6.6 齿轮加工的常见工艺齿轮加工是我们中马机械有限公司最基本的任务，其它的机械工艺都围绕着完成高质量的齿轮产品。目前常见的齿轮加工方法有： 6.6.1滚齿在滚齿机上，装夹牢固的坯件一边旋转，一边由螺旋状的刀具旋转和

机械制造工艺学课后习题答案(哈工大,赵长发)

1-1.（什么是生产过程，工艺过程和工艺规程）生产过程—机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。工艺过程—按一定顺序逐渐改变生产对象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机械加工)、相对位置(装配)和性质(热处理)使其成为成品的过程机械加工工艺规程—规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。 1-2.（什么是工序，安装，工步和工位）工序—一个(或一组)工人，在一个工作地点，对一个(或同时几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。 2．工步—在加工表面和加工工具(切削速度和进给量)都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。。 3．安装—工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。 4. 工位—一次装夹工件后，工件与夹具或机床的可动部分一起相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置，称为工位(在一个位置完成的部分工序) 。 5．行程(走刀)—对同—表面进行多次切削，刀具对工件每切削一次，称之为一次行程。加工余量的概念：指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有工序余量和加工总余量之分。工序余量：相邻两工序的工序尺寸之差;加工总余量：从毛培变为成品的整个加工过程中某表面切除的金属层总厚度，即毛培尺寸与零件图设计尺寸之差。影响加工余量的因素：1上下表面粗糙度H1a和缺陷层H2a 2上工序的尺寸公差Ta 3上工序的尺寸误差4本工序加工时的装夹误差时间定额的定义：在一定生产条件下，规定完成一定产品或完成一道工序所消耗的时间。时间定额的组成：1基本时间tj 2辅助时间tf 3工作地点服务时间tfw 4休息与自然需要时间tx 5准备终结时间tzz 1-3.（生产类型是根据什么划分的？常用的有哪几种生产类型？他们各有哪些主要工艺特征） ?生产类型—企业生产专业化程度的分类。一般分为单件生产、成批(批量)生产和大量生产 ?(1)单件(小批)生产—产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变，很少重复。 ?(2)成批生产—一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地的加工对象周期地重复。 ?(3)大量生产—产品产量很大，工作地的加工对象固定不变，长期进行某零件的某道工序的加工。 1-4.（什么叫基准？工艺基准包括哪些方面）基准—用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 (1)工序基准(2) 定位基准(3) 测量基准(4) 装配基准工艺基准在加工和装配过程中所采用的基准，包括：1工序基准2,：定位基准3：测量基准4：装配基准

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