哈尔滨国际会展体育中心施工组织设计

XXX国际会展体育中心2#工程网架工程施工组织设计

XX省建设集团公司

二OO三年八月

XXX国际会展体育中心是一个里程碑式的建筑群体，首先，在国内，她开了会展与体育完美融合的先例，为推动国家的奥运战略和全民健身运动有着深远的意义；同时，她也是我国北端改革开放的一个新的窗口，让世界更全面地了解中国，让中国更全面地走向世界，她的地位也是举足轻重的；而且，中心规划标新立异，每个单体工程造型更卓而不凡，让历史悠久的XXX重又步入现代化大都市的行列，她的建成，将是一个绝佳的契机。

有幸参与这样一个现代化形象高度凝聚的极作佳品的建设，我们集团公司也将在企业的发展史上涂上浓墨重彩的一笔，因而我们格外珍惜这次机会，组合了一批精英骨干，对中心2#工程空间网架工程深化设计和施工组织作了精确分析，以科学严谨的态度，编制了施工组织设计，期待着与建设单位、设计单位、监理单位协同努力，发扬老国有企业稳健、厚重的优良传统，注入现代企业管理的新理念、新思维，创造又一个精品工程。

第一章：编制依据

1、XXX省建筑设计研究院《设计施工图》

2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 – 95

3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

4、《钢结构设计规范》GBJ17- 88

5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

6、《网架结构设计与施工规程》JGJ7 – 91

7、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78 – 91

8、《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》GB/T8110-95

9、《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB11345-89

第二章：有关规定

1、除设计特殊规定外,网架的制作与安装应符合《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78 - 91之要求,并按本施工组织设计执行。

2、钢材材质必须符合设计要求，进厂后严格复检，确认合格后方可使用。

3、网架制作、安装、验收及土建工程放线使用的钢尺必须标准统一，丈量拉力一致。

4、焊接工作应由四级以上技工进行，并经过全位置焊接工艺考试合格后方可参与操作。并应持证上岗。

5、网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下进行。

6、严格按ISO9002质量体系标准——集团公司《质量手册》之规定，对采购、生产、安装、服务全过程进行有效控制，确保为业主营造满意产品。

第三章：工程概况

1、基本情况：

2#工程国际会议中心共有钢结构网架四个：WJ1、WJ3、WJ4、WJ5（a）和WJ5（b）。其中WJ1、WJ5（a）和WJ5（b）为焊接球网架，WJ3、WJ4为螺栓球网架。

2、网架面积及吨位：

第四章：工程各项指标

1、施工工期：日历工期60 天（有效工期60 天）。

2、质量等级：鲁班奖。

3、施工管理：为创XXX市文明施工现场做出自已应有的贡

献。

4、安全生产：无重大人身、火灾和设备事故。

第五章：施工部署

1、指导思想：

（1）集团公司要把会展体育中心系列网架工程列为重点工程，在施工部署上以最好的质量，最快的速度，最低的价格为指导思想，以确保总工期为目的，编制网络计划，绘制工序穿插流程图，劳动力动态图，制定各种切实可行的技术措施。通过科学管理，严格要求，精心组织，认真施工，使整个工程始终处于良好的受控状态，达到快节奏、高质量的最佳效果，顺利实现对建设单位的承诺。

（2）更新思想，转变观念，提高精品意识，树立品牌信念。本公司要在哈市树立一块永久的大型广告，为业主和用户创造一件满意的产品。

2、营造策略：

（1）根据本工程结构量大、工期紧、质量高的特点，合理安排和计划工期，采取两班作业人员轮换昼夜施工的方式。

（2）在施工管理上，坚持做到事前控制，消除隐患，堵塞漏洞；过程中控制，出精品、增效益；事后控制，积累经验，实现良性循环。（3）坚持合理施工程序，密切工序搭接配合，降低施工高峰，保持均衡生产，确保按期竣工。

（4）在施工管理上，坚持按网络计划控制，协调好生产、运输、安装、检测等工作的关系，确保各道工序合理搭配，紧密配合，做到连贯、有序、合理，保持工作高效运转。

3、健全组织领导，强化管理调控

（1）选拔质量意识强、工作认真负责、懂经营善管理的优秀人员组成项目经理部，公司与项目经理部建立新型的契约关系，做到责任与权力同在，利益与风险共享，使项目部成为适应市场经济潮流、满足用户需求、高效精干的生产经营实体。

项目经理是受法人委托全权管理工程项目的总代表，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、财务成本、科学管理、文明施工和回访维修负全责。

项目经理和公司签定责任承包合同，缴纳风险抵押金，做到创利分成，审计兑现，重奖重罚。

（2）坚持筛选组织信誉高，技术素质好的施工队伍进场，严格履行承包合同，落实经济政策。

（3）视用户为上帝，做好竣工后服务。

工程竣工后，成立以项目经理为首的回访维修小组，发布告示，明确承诺，经常走访，沟通信息，发现问题，及时返修，做到主体结构终身保修。

4、抓住主要矛盾，明确主功方向

5、抓重点部位，分阶段施工

6、施工方法选择的原则

（1）安全可靠：确保主体结构质量满足设计要求。

（2）科学合理：以规范为准则，设计为依据，运用现代化管理手段，优化施工程序，优选科学含量大的施工工艺。

（3）切实可行：切合公司实际，力求工艺简单，施工快捷，人机并用，土洋结合。

（4）经济适用：在保证安全质量的前提下，进行多方案对比，分析和筛选，确定最佳施工方法，千方百计降低工程造价。

8、施工工期

（1）开、竣工日期

开工日期：2003年8月12日

竣工日期：2003年10月10日

第六章：施工总平面布置

1、总平面布置的指导思想：

（1）精心安排布置好施工总平面，为生产和生活提供整洁、优美、宽松有序的工作环境，是实现快速、优质、文明施工的重要

前提。

（2）为满足生产和生活需要，根据现场位置的周围实际情况，平面布置力求合理、实用。

2、施工现场平面布置

网架工程作为整体工程的一个重要分部，也即享有一个重要的施工阶段，这时，由于拼装及制作的作业面较大，因而，将占用绝大部分的施工场地，来满足加工、堆放、运输及拼装的需要。而这时因土建主体工程暂告一段落，所以，场地的调整将不会出现矛盾。

第七章：施工准备工作计划

1、技术准备

（1）熟悉与会审图纸。

（2）作有针对性的深化设计，并经设计院、监理公司及业主审定。（3）编制和审定施工组织设计。

（4）根据现行标准，按施工图及深化设计文件，作出构件加工图。（5）分阶段编制施工预算。

（6）技术资料的准备。

（7）施工计量、试验、检测、复试的准备。

3、施工管理准备

（1）建立建全现场管理体系

（见下页）

（2）各级管理人员职责：

①项目经理

Ａ、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。

Ｂ、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。

Ｃ、制定工程质量方针、目标，采取必要组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。

Ｄ、合理管理项目资金的运转。

Ｅ、直接参与对监理工程师、设计代表的协助工作。

②技术负责人

Ａ、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。

Ｂ、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。

Ｃ、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。

Ｄ、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。

③各专业工长

Ａ、负责工程的生产组织、管理活动，协调部门工作。

Ｂ、组织现场施工，合理调配劳动力。

Ｃ、负责工程的日常管理和内部管理。

④工程造价员

Ａ、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。Ｂ、做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料，协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。

Ｃ、协助项目经理进行日常生产活动管理。

Ｄ、负责工程施工结算工作。

⑤质检员（专职）

Ａ、全面负责工程质量检查工作。

Ｂ、参与制定、贯彻工程目标，并协助技术负责人组织实施。Ｃ、负责施工过程中的质量监控。

Ｄ、负责各分部、分项目工程检验与质量评定，行使质量监督权。Ｅ、负责各种质量记录，并整理归档。

⑥专业技术员

Ａ、具体负责技术管理、现场验收、检查工作。

Ｂ、负责施工方案编写，并由技术负责人确定方案的合理性。

Ｃ、完成与工程有关的计量、试验工作。

Ｄ、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。

Ｅ、负责资料收集编制档案工作。

⑦安全员

Ａ、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。

Ｂ、负责安全记录，并整理归档。

⑧材料员

Ａ、强化原材料、半成品质量管理，并保证其完成及使用率。Ｂ、根据现场施工材料需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应及时性。

3、财务管理准备工作

（1）本工程资金专款专用，设立账号，独立核算，保证工程顺利进行。

（2）严格履行工程承包合同，工程结束后，认真编制工程竣工财务决算书。

（3）项目经理全面负责财务管理工作，配备会计师，负责工程的财务核算，审核工程财务决算。

（4）建立工程成本核算制度。

4、材料准备工作

（1）材料的采购供应管理

本工程的工期短，要求高，物资材料用量大，为使工程能正常施工、如期完成，搞好材料采购供应管理工作是关键。首先，做到组织

落实，成立专门班子负责材料采购供应。

（2）材料供应保证措施

①根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料及标准配件运至施工现场。

②严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成，损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要时进行测试，确保内在质量。

③在采购过程中对工程所需材料，物资规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。

④易损易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程需要。

5、场地平整，临时道路及施工围档

按网架施工工艺要求对场地进行平整，要求高差不大于200mm，局部更因为加工工艺要求作精确平整，或布点测量，作土法胎具。

6、对土建工程网架支座进行复测

依据设计文件及土建工程提供的标高及坐标位置，汇同建设单位、监理单位及土建施工单位对支座进行复测，并做好中间验收记录。针对可能出现的误差进行分析和研究，提出整改意见或在下道工序中在保证质量的条件下予以消除。

7、临时用水

（1）临时施工用水从甲方提供的主管线直接引入，经计算管径的供水管基本能满足施工生活需要。

（2）施工临时用水量包括：现场施工用水量，施工机械作水量，施工现场生活用水量，生活区生活用水量，消防用水量等的总和，因网架施工工艺基本不用水，故施工及机械用水可以不计。

①现场生活用水量

3＝

P1Ｎ3Ｋ4 t3833600

式中：

3－施工现场生活用水量（Ｌ/S）

P1－施工现场高峰昼夜人数

Ｎ3－施工现场用水定额60Ｌ/人班

Ｋ4－施工现场用水不均衡系数(1.5)

t－每天工作班数(2班)

3＝

7036031.5 23833600

＝0.11(L/S) ＝0.41T/H ②生活区用水计算

＝

P2Ｎ4Ｋ5

2433600

式中：

4－生活区生活用水量（L/S）

P2－生活区居民人数（100人）

Ｎ4－生活区昼夜全部生活用水定额120ＬＫ5－施工现场用水不均衡系数（2.5）

4＝100312032.5 2433600

＝0.35(L/S) ＝1.26T/H

③消防用水： 5 ＝15升/秒＝54T/H

施工临时用水量Q＝ 5 0.5( 1 2 3 4) 31.1

54 0.5(0.41+1.26) 31.1

＝60.32T/H

选用管径为Φ50 的钢管，分两处布置。

7、施工临时用电：

（1）根据机械设备需用计划，经计算现场变压器的容量为308KV A。

（2）电源从现场临时变压器直接引入，分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡胶电缆接到各用电部位的开关箱内。

（3）现场配电为三相五线制，架空绝缘走线，架杆距离10米－12米，离地不低于5米，三项漏电保护，接零接地，使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。（4）绘制施工用电平面图，配电室面积8平方米，设两个总开

关电箱，三个分开关电箱，十个流动开关箱，各机械设备做

到单机单闸。

（5）为满足施工需要，现场设一台柴油发动机供临时停电使用。

（6）施工临时供电计算

Ｓ/1.13 K1.∑P /(.Cosω)+ K23∑S

＝1.13 0.63107.6/(0.830.75)+0.63288

＝308.4KV A

式中：

Ｓ－需供电设备总容量（KV A）

∑P －全部电动机额定功率（ＫＷ）

∑S －全部电焊机额定容量（KV A）

K1－电动机需用系数

K2－电焊机需用系数

Cosω电机平均功率因数（0.75）

1.1系数为考虑10％的照明用电

η－电机平均效率（0.8）

因此选用ＳＬ－6－300/10ＫＶ电力变压器。

8、现场污水、雨水排放

本施工现场拟在场地一侧和食堂附近，设渗水井或集水坑，污水经沉淀后，顺现场铺设的污水管道排入市政管道。

第八章：施工方案

在仔细研读了《招标文件》、《施工图纸》、各种规范法规等相关文件，并在做了深化设计及对现场做了认真勘察分析后，综合考虑到建筑设计功能区划别具一格，且富于变化，在网架施工阶段部分土建结构工程已经完工，布局高低错落，无法提供一个平整规范的作业场，而网架本身造型在三维空间内均有变化等等诸方面因素，同样综合考虑了技术、质量、经济、效率等指标，各网架的施工方案均采用现场分段搭设满堂红脚手架，然后空中分段组拼成型，再周转拆装脚手架，向前推进，最终整体完成的施工程序。这是行业内比较传统也是经过检验行之有效的一种方法。此法不受现场其它不利因素的影响，同时，他也使各网架间机具及劳动力组织的均衡调度提供了方便。

总体原则仍是螺栓球网架工厂加工、现场组拼；焊接球网架现场加工、现场组拼的方式。

总体安排则首先开始WJ4的构件加工并率先进入现场安装，然后依据工序特征适时插入WJ3的加工和安装，从而组织起平行流水，以获得较高的施工效率。WJ1在现场一侧加工杆件及除锈、防腐等工作，待WJ4及脚手架进行到其空间位置时，适时进行安装组焊，这样，WJ1的施工就纳入到WJ4施工的流水中，不占用总工期。

一、脚手架工程

脚手架的搭拆由于本工程工艺所需，显得举足轻重。其拆装的质量和速度对整体工程都至关重要，应该说，它应做为关键工序加以有效控制。

脚手架搭设与拆除的安全防护：

A、架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施，遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。如在建筑结构的光滑表面上，还应有防滑措施。

B、架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并有不小于5×20×200 的脚手板通垫，内外立杆加绑扫地杆。

C、立杆间距不大于150 ，相邻杆的接头不得在同步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。

D、大横杆间距：结构不大于120 ，装修不大于180 ，相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每纵向水平偏差不大于10 。

E、小横杆水平间距：结构不大于120 ，装修不大于150 ，不铺板时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150 、300 。需拆除的上横杆应上下错开。

F、钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10 ，以防滑脱。

G、架子宽度内外立杆间距不大于120 。铺板必须严，距墙不大于20 ，搭接不小于20 ，探头不大于15 。如使用钢制脚手板必须采取人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。

H、操作平台的搭设采用跳板铺设，横向通长满铺纵向宽度12～15m,每段内铺板不得多于6层，垂直作业不得超过2层。

I、每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45－60 。脚手架

在末成为几何独立体之前不许上人操作。上人前，必须经专业人员检查验收。

J、架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400 ），同时每三根立杆应与建筑物拦接（水平距离不得大于450 ），拉接点处可采用钢管与墙体联接或墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6 。应与外皮同时拉接，拉接不小于双股8＃铁线。K、拉接的同时必须支顶，而且必须在同一点上。支顶必须用内外皮沟通的小横杆顶墙。

L、首层开始第二步以上结构架子每步设一、二疲乏护身栏，加围小眼网，上下封死。

M、施工作业面的防护不得低于100 。平台上摆放构件时，要稳固、可靠，小型工具及配件要放在专门制作的工具箱或袋里。

N、拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。O、拆除前，须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时要按规定程序。

P、拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。

二、焊接球网架

1、施工准备工作

1.1 作好与土建工程的基础交接，对柱子的轴线位移、牛腿标高，以及其它相关的几何尺寸，均需逐一予以复测，确认无误后，

方始进行网架制作的放样工作。如发现问题，应及时处理，或协商解决。

1.2 进行焊工的培训及现场的模拟考试。

1.3 参照JB4708 - 92 标准3.4条文规定，做焊接工艺评定，评定用 219×14管对接焊进行。（工艺评定参数和评定项目另文给定）评定要在施焊前完成，焊接工艺评定报告未认定以前，焊接工艺无效。

1.4 加工的节点球、各种钢材及焊接材料均应检查其质量证明书是否真实有效，必要时，应进行复试，复试合格方准用于本工程。

2、网架制作

2.1 杆件加工均在施工现场一侧专设预制场进行，切管及加工坡口均由机械完成；下料尺寸严格按照施工给定的尺寸执行，其允许偏差为±1mm；坡口型式则依焊接工艺评定之规定执行。

2.2 杆件下料后，按后述之“网架及构件的涂装”的工艺除锈去油，同时涂刷底漆，其中管子两端各预留50mm不涂。

2.3 加工完的杆件按编号分类堆放，并标识清楚，利于取用。

2.4 与网架相连接的各种附件节点（如支座、屋面板支托、灯架及水管线托架、检修走道联结件等）为减少高空作业，均在地面予制，并根据现场具体情况，为保证其联结强度，部分应先焊接于球上。这些工作应与杆件的加工同步进行。

2.5 拼装组焊由中心处开始向四周扩展，将球与杆找正，点焊

后随时检查几何尺寸（对角线、长、宽等），确定尺寸无误后，按焊接工艺规定施焊。为防止变形，可用辅助杆将其点焊固定。

2.6 球在找正时，要注意加肋板及球焊缝的位置。

2.7 为了保证球与杆中心不超过允许偏移，在组对时球与杆的接口端面不应有间隙（设计需有时应加内套管使间隙均匀）。2.8 每网架单元下弦组对完成，经严格整体检查核对后，始进行上弦的组焊。整体依然按照由中心向四周扩展的顺序，在下弦杆上面，按照相对位置，点焊、环焊上弦球和各杆件。施工中，在杆与杆接触的部位应适当找平。其它与下弦的施工方法相同。

2.9 支座处为防止吊装变形，可采取加焊辅助支承的方法作补强措施，具体位置及方法现场确定。

2.10 结合现场实际情况，穿插焊接灯架、屋面支撑等此前未连接的附件。

2.11 网架制作检验完成后，按设计涂刷所有不影响下道工序的部位。

3、焊接工艺

3.1 焊前准备：依前述内容作好材料复验、焊工培训、考试、焊接工艺评定等工作。

3.2 焊接坡口

焊接坡口一律用机械方法加工。管壁小于10mm时，作成450坡口；大于10mm时，采用阶段坡口或500单段坡口；钝边均为0.5mm，坡口附近30mm以内及球面焊接处应彻底清除氧化