疏水阀的正确安装方法与注意事项

疏水阀的正确安装方法与注意事项

疏水阀是蒸汽管网及设备中重要的元件之一，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。疏水阀注意以下事项：

1.在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2.疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3.疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

4.凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5.疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

6.如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7.疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)

8.机械型疏水阀要水平安装。

9.蒸汽疏水阀不要串联安装。

10.每台设备应该各自安装疏水阀。

11.热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12.滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀转子泵，避免设备产生汽锁。

13.疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14.疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15.疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16.疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

17.在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。

18.机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19.发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，

遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

蒸汽疏水阀安装注意事项详细版

文件编号：GD/FS-9662 （管理制度范本系列） 蒸汽疏水阀安装注意事项 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

蒸汽疏水阀安装注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽疏水阀安装注意事项: 1、安装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。 2、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方。 3、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以利于管理。 4、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。 5、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。 6、安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致。 7、蒸汽疏水阀进口和出口管路的介质流动方向

应有4％的向下坡度，而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀的公称通经。 8、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。用在可能发生冻结的地方，必须采用防冻措施。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，

疏水阀的准确选型条件.

疏水阀的正确选型条件 简介:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号” 。不能以公称压力来定“阀座号” , 如果选错“阀座号” , 有可能出现疏水阀不工作或设备存水, 影响设备正常运行。 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时, 必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水, 迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。 (当蒸汽加热设备刚开始送汽时, 设备是冷的,内部充满空气, 需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水, 使设备逐渐热起来, 然后设备进入正常工作状态。由于开车时, 大量空气和低温凝结水, 较低的入口压力, 使疏水阀超负荷运行, 此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大, 所以按选用倍率 2-3倍来选择疏水阀。 2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时, 不能以公称压力选疏水阀, 因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级, 疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是: (当疏水阀后凝结水排入大气时, 疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱内压力三者之和。 3. 机械型疏水阀的阀座号: 机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差

SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定

设计标准 SEPD 0205-2001 实施日期2001年月日中国石化工程建设公司 疏水阀配管设计规定 第 1 页共 6 页 目次 1 总则 2 疏水阀的布置和安装 3 疏水阀入口管道的设计 4 疏水阀出口管道的设计 1 总则 1.1范围 本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。 2 疏水阀的布置和安装 2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点 2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。 2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。 2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。 2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。 2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。 2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。 2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。 2.2疏水阀安装一般规定

2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。 2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。 2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。 2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。 2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。 2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。 2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。 2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。 2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。 2.2.10安装疏水阀时，其阀体上的指示箭头必须与凝水流向一致。 2.2.11蒸汽管道、蒸汽凝水管道均应考虑热应力和补偿。 2.3不同类型疏水阀的安装要求 2.3.1热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。 2.3.2热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上。 2.3.3机械型浮球式疏水阀必须水平安装。配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 2.3.4 热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。疏水阀本身不需保温。 2.3.5钟型浮子式（倒吊桶）疏水阀必须水平安装。启动前先充水或打开疏水阀入口阀，待凝水充满后再开疏水阀出口阀。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 3 疏水阀入口管道的设计

2021年疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。6. 如果设

备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）8. 机械型疏水阀要水平安装。9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情

疏水阀安装要求

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作 和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

疏水阀选择步骤

疏水阀选型步骤 1．凝结水负荷，如果没有负荷，可以参照凝结水计算公式，蒸汽凝结速率和正确的选型程序。 2．安全系数或经验系数的选取用户会发现，在蒸汽疏水阀的选型过程中，必须考虑安全系数。比如，一组盘管一小时的凝结水量是250kg，但是在选择疏水阀的时候，考虑整个系统的安全运行，要求选用处理量为每小时750kg的疏水阀。这个3:1的安全系数，考虑到了凝结速率的变化，偶尔出现的压降和系统设计的各种因素。 安全系数可以从1.5到10。安全系数是以用户多年的使用经验为基础的。 结构影响安全系数比一般的负荷和压力变化更重要的是，蒸汽加热单元本身的设计。蒸汽疏水阀的经济运行与阀孔的选择为了取得最佳运行效果，需要一个适当的安全系数，如果安全系数选得太大也会引起问题。除了会增加疏水阀成本和安装费用以外，尺寸过大的疏水阀磨损会更快。而且在疏水阀发生故障时，过大的疏水阀会损失更多的蒸汽，从而会引起水击和凝结水回水系统背压过高等问题。 3．压差即疏水阀前后压力之差，如：锅炉和蒸汽主管压力或减压阀下游压力与回水管线之间的压力差。疏水阀必须能在这种压差下打开。 注：由于回水管线里有闪蒸凝结水，所以在升高该凝结水时，不要假定由于有了静压头，压差会减少 工作压差：当用汽设备满负荷工作时，疏水阀进口的蒸汽压力可能会比蒸汽主管里的压力要低。而凝结水回水总管的压力可能会比大气压力高（背压高 如果工作压差不少于最大压差的80%，那么，在选择疏水阀时使用最大压差则是安全的。所供蒸汽的调控，会引起压差的大幅度变化。用汽设备的压力可能会降到大气压力，甚至更低（到真空）。如果按照本手册的要求进行设计的话，这种情况不会妨碍凝结水的排放 4．最大允许压力疏水阀必须能够承受系统最大压力或设计压力。它不一定要在这个压差下工作，但必须能够承受这个压力。例如，最大进口压力是2.5MPa，回水管线压力是1MPa。但是疏水阀必须能承受住2.5MPa的最大允许压力。因此而确定选择疏水阀体的材质 影响压差的各种因素 除了发生压力调节阀故障，压差一般只会比正常值或设计值略低一点。压差的变化可以由进口压力或背压压力的变化而引起 进口压力可能因下列因素而低于其正常值： 1．压力控制阀或温度调节阀调制动作；

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂（集团）有限公司2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下

蒸汽疏水阀的安装指南

蒸汽疏水阀的安装指南 蒸汽工程师李少鹏 所有的蒸汽疏水阀都需要按照瓦特节能提供的疏水阀安装维护手册进行安装。瓦特节能提供的安装维护手册包括了正确安装疏水阀的所有信息。一个良好的疏水阀应用应该包括满足安全和功能要求的技术标准。 蒸汽疏水阀的使用不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(铭牌中的PMA和TMA 信息)。也不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。 为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用瓦特UB系列蒸汽用高温球阀。根据不同的应用设备，在确保完全切断的同时，避免阀上压降影响疏水阀的正常排放。 瓦特节能所有的蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。 有一些型号的疏水阀带内置Y形过滤器（如DT580系列），就不需要单独安装过滤器了。但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。 为了观测疏水阀工作状态，应在疏水阀上游安装冷凝水观视镜。当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。 旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。因此，我们不建议安装疏水旁通。 为了方便维修和检测蒸汽疏水阀，建议在疏水阀前后安装瓦特专用检测阀，在阀门关闭时，切换打开泄压口，可以方便观测蒸汽疏水阀工作状态和泄压。 蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管。否则在低负荷时压力平衡式疏水阀和双金属式疏水阀的密封囊/元件不能被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。 对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。 应仔细确保蒸汽疏水阀正确的安装方向，尤其是对有垂直升降机构的机械型蒸汽疏水阀(如浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀)。若安装方向不正确会导致疏水阀磨损、失效及蒸汽损失。应按疏水阀阀体上所示流向正确安装。瓦特热动力疏水阀虽能在任何安装方位工作，但安装于水平位置时可获得最长的使用寿命。 BW系列热静力型蒸汽疏水阀不能颠倒头朝下安装，在低负荷时，这种头朝下的安装会使密封囊或元件浸没在冷的不流动的冷凝水中，这会使疏水阀开度过大，增大了排量，反过来又试图关闭疏水阀。这两种相反的作用会导致疏水阀误操作。而且，管道中的焊渣等杂质也很容易进入阀帽中，影响密封囊/元件的正常工作。 BW压力平衡式疏水阀和BM双金属式疏水阀不能侧面安装，否则会使密封囊/元件一半浸没在冷凝水中，一半暴露在蒸汽中，导致疏水阀误操作。. 使用一个疏水阀来排放几个设备的冷凝水，这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作压力，会导致系统积水现象。因此，我们建议应对每个设备使用单独的疏水系统。 应确保疏水管道口径正确，尤其是疏水阀排放侧管道，否则闪蒸蒸汽的流速过高会影响疏水阀的正常工作。当疏水阀工作在接近其最大排量时，下游管道可能需要增大管径，以防出现过高的流速和摩擦压降。 如果疏水阀的安装位置不得不高于疏水点，则应该使用一小口径的上升管插入U型水

蒸汽减压阀的安装指南(图)

蒸汽减压阀的安装指南 蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。 减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。 减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。 减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。 减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。 减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳，。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍

管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。 减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。 蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。 减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。 减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。 减压阀可以设有旁通，旁通阀的口径要与减压阀口径相同，以便减压阀不停汽维修。同时，为了维修方便，减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀，安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上，克服安装阀的回座压差。 汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道 口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。

蒸汽阀门及配件安装指导

蒸汽阀门及配件安装指导 一、安全阀的安装要求 1.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2.安全阀应垂直安装在锅炉、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4.对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 5.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 6.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

二、蒸汽减压阀安装 1.安装方式可以是隔膜在管道上方或下方，或在垂直管道上安装。在安装之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。往外吹气，清除管道内所有可能损坏阀门阀座的疏松氧化层和其它外来物质。 2.在管道上安装调节阀，使其阀体上的箭头指向流体流向。 3.从隔膜腔室连接DN6或DN10平衡管到距离减压管至少18英寸远的地方，但是，最好离调节阀的距离更远一点。 4.在控制管线上安装一个针形阀。如果不稳定的压力导致调节阀波动，则这种波动通过对阀门节流将稳定下来。 三、疏水阀安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

疏水阀选型参数

蒸汽疏水阀选型的技术参数 在根据制程工艺和加热需求的工况下，选择了合适的疏水阀类型，正确的疏水阀类型是是一切疏水阀选型的基础。 在选择和是的疏水阀形式（倒置桶、杠杆浮球、热静力、热动力、双金属等）以后，还必须选择正确的疏水阀口径,因为疏水阀的排量是基于排水孔的孔径、冷凝水的温度以及排水孔上下游的压差。 由于二次蒸汽的影响、对于一个给定的疏水阀在同样的上下游压差下,冷凝水的温度越低,排量也越大。瓦特节能的疏水阀排量图表中显示的是热态的冷凝水排量,在系统冷态起机时,疏水阀排量会有所增加。 起机负荷是必须予以考量的技术参数，很多情况下，客户会为了生产效率而牺牲节能。 通常情况下,起机负荷是正常工作负荷的2倍甚至更多。更为重要的是,在起机时由于蒸汽的流动受到阀门或管道通径的限制,蒸汽空间内的压力会显著降低此时,疏水阀上下游的压差也会随之降低。另外,冷凝水管道内的压力也降低疏水阀工作时的压差。瓦特节能的经验是在没有使用温控设备的系统中,按照正常工作时疏水阀上下游压差和两倍的正常工作负荷或更高来选择疏水阀,能够满足大部分使用工况。 连续调节的温度控制式需要注意的应用。在负荷降低时,连续调节的温度控制系统会减小控制阀的开度来减少进入系统内的蒸汽流量。蒸汽量减少使得蒸汽空间内的压力降低,导致疏水阀的上下游压差降低。 当系统控制温度低于疏水阀背压所对应的饱和蒸汽温度时,即使在仍有负荷的情况下,蒸汽空间的压力有可能会与疏水阀的背压相同(甚至背压等于大气压力时同样如此)。 当系统压力与疏水阀背压相同时,疏水阀就会积水,此时必须依靠冷凝水产生的重力压头来进行排水。0.5米的冷凝水高度能够产生0.05bar的重力压头,此时冷凝水就必须依靠这有限的重力压头来进行排放,在这种情况下,疏水阀必须根据正常的工作压差和正常工作负荷的4倍甚至更多来进行选型。 最高工作压力的考虑。在机械型疏水阀中,动作机构必须克服蒸汽压力作用在阀芯上的力才能动作对于浮球式和倒吊桶式疏水阀,最大工作压差受到其排放孔的孔径限制。尽管疏水 阀阀体能够耐受某一范围内的最高压力,但是对于此疏水阀而言,其最高工作压力仍然取决于排放孔的孔径.对于每一特定型号的疏水阀,排量曲线给出了其最高工作压差范围内的排量数据。 冷凝水实际排量的峰谷值和持续时间也会影响疏水阀的选型，过大的尺寸会导致疏水阀使用的寿命和泄漏问题，而过小的尺寸往往会导致疏水阀内流速太快导致内件寿命减短，流动容易被冲刷破损等问题。

蒸汽疏水阀的安装

蒸汽疏水阀的安装 安装前 安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道(吹扫后应清洗所有过滤器滤网)，再将管道配到疏水阀。 疏水阀定位原则 A．便于接近以检查、维修。 B．只要可能就要装在集水点之下。 C．尽量靠近集水点安装。 疏水阀连接 参见图40-1至43-4的 典型连接图 切断阀在蒸汽主管或大型热水器等设备上排放时，疏水阀前需要安装切断阀，这样当疏水阀需要维修时，系统可以不间断。在小型蒸汽加热机械上，诸如洗衣熨斗—亡不需要装切断阀。只要在蒸汽供应管线上安装切断阀就足够了。 切断阀疏水阀有旁路时，排放管线上的疏水阀也需要切断阀，特别是在排放集管中有高压的时候。可参见有关止回阀的—节。旁通 (参见图41-3和41-4)不建议使用旁路，因为旁路会有损寸：疏水阀的功能。如果绝对需要连续工作的话，可以并联两台疏水阀，一用一备。 活接头如果只使用一只活接头的话，应该用在疏水阀的排出侧。如果使用两只，应避免横、纵向串联。最好的安装方式是直式(参见图40 1和41-3)或并联安装(参见图41-4)。 标准连接同样口径和类型的疏水阀，其进出口接管应该一样长，这样可以简化维修工作。带有同样长度的接管和单边活接头的疏水阀可以存放在仓库里。在疏水阀需要修理的时候，只要断开活接头，抽出阀门，安上备用疏水阀，拧紧活接头即可。疏水阀维修可以在维修间进行，然后，上好接管和单边活接头，重新放回仓库。 测试阀参见图40-1，这是检验阀门动作的绝好方法。使用一台小旋塞阀即可。在排放管线上装一台止回阀或切断阀，在试验时隔断疏水阀。

过滤器如果有规定或者工作条件差时，可以在疏水阀前安装过滤器来保证疏水阀的正常使用。有些类型的疏水阀对污物问题更敏感。参见前面总推荐表。 有些疏水阀带有内置式过滤器。如果带有过滤器排污阀，在打开该阀前应先关闭供汽阀。疏水阀体内的凝结水将反冲回来清洗过滤器滤网。打开蒸汽阀门时要慢。 污物罐是阻止水垢和芯沙的极好设备，同时也有消除弯头侵蚀的作用。污物罐应定期清洗。 虹吸安装要求有水封，并在疏水阀内或阀前装一个止回阀(压差控制器除外)。虹吸管的尺寸应比疏水阀的公称口径小一档，但不能小于DN15。 凝结水提升排放凝结水时不要把垂直升管的尺寸选的过大。选的比该种情况下正常尺寸小一档即可。 止回阀是经常需要的。如果在输出管线上没有装切 断阀的话，那么止回阀就是必须的了。图41—2上表 示了外置止回阀可以安装的三个位置——阿姆斯壮 倒置桶型疏水阀都可配内置型止回阀，圆盘型疏水阀 的自身具有止回阀的作用。图中表示了建议的安装位 置。 排放管线上的止回阀可以防止回流，并在试验阀打 开时隔断疏水阀。该阀的正常安装位置是B。回水管

蒸汽管道应该选择哪种疏水阀

蒸汽管道应该选用哪种疏水阀 蒸汽由锅炉内炉水加热蒸发形成，在产生和输送蒸汽过程中，不可避免的会将部分炉水携带，随同蒸汽进入蒸汽系统，瓦特节能称之为蒸汽携带。 蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，瓦特节能把起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水称之为系统的启动负载。 当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水。我们把蒸汽中冷凝水含水量高低定义为蒸汽的干度。瓦特节能把这部分冷凝水称之为蒸汽管网运行负载。 瓦特研究发现，即使良好的保温也无法完全避免蒸汽输送过程中的散热冷凝，当含有部分冷凝水的蒸汽将变得潮湿而富有侵蚀性，同时随着冷凝水的增多，高速流动的蒸汽会为其提供做够的“水头”，形成高动能的“水弹”或水锤。 水锤会对蒸汽系统产生一系列的破坏，管道、阀门、弯头、法兰、仪表、换热设备均有可能被水锤的冲击力而变形或损坏，严重时造成安全事故。 所以蒸汽管道必须沿程设置若干疏水阀，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。 现实应用中，我们经常发现客户对如何选择蒸汽管道疏水阀存在误区，常见的矛盾是该选择热动力圆盘式疏水阀，还是该选择倒置桶疏水阀呢？ 我们知道圆盘热动力式疏水阀的是一个结构非常简单的疏水阀。除去阀体内的流道和与阀体一体的阀座之外，单一的活动部件是一个阀片。这种类型的疏水阀靠蒸汽加速经过疏水阀时产生的压变作用而工作。在启动阶段，由于压力的作用，冷凝水和空气越过内侧阀座经阀片下部从小孔排出。当接近饱和态的凝结水经过时，由于闪蒸作用产生的蒸汽在变压室集聚关闭疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀可用于高压和过热蒸汽，抗水锤、震动和冰冻，适合应用在野外等的恶劣工况时热动力疏水阀的优势明显。瓦特节能认为热动力式疏水阀的缺点也非常明显，热动力式疏水阀不能在低压差下工作，当用于蒸汽管道疏水时，在暖管起机时压力较低，必须辅助开启旁通。而停机时由于无法完全排尽冷凝水，所以必须辅助人工开启旁通或并联热静力疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀背压不能高于进口压力的50%。现场我们经常可以发现，背压到30%即可导致热动力圆盘式疏水阀泄漏量翻倍。这也导致热动力圆盘式疏水阀只适应于开始系统而不适用于闭式冷凝水回收。 热动力式疏水阀几乎没有排空能力，容易形成疏水阀气锁。对于有排空要求的应用必须并联安装一个热静力式排气阀。热动力圆盘式疏水阀为平面密封，抗污垢能力非常不好，对杂质很敏感，必须内置过滤器。圆盘式疏水阀的工作原理是阀嘴闪蒸，任何含盐（锅炉携带和冷凝水污染）的冷凝水因结盐都会导致泄漏。所以热动力圆盘式疏水阀更适合干净蒸汽的主管疏水。 热动力圆盘式疏水阀排放时有噪声，一般不用于某些场合，如医院的病房或手术室、办公楼、工厂严格噪音等区域。 热动力式疏水阀选型过大，或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况，会导致疏水阀动作过频，增加磨损影响，极大地降低疏水阀使用寿命。 倒置桶疏水阀本质是一种依靠密度差工作的疏水阀，瓦特节能认为在各种疏水阀的工作原理中，倒置桶型是非常可靠的，其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统，该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞。 当用于蒸汽主管疏水时，起机时倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。 倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性，除了由于压差变小减少流量外，没有其它不利影响，倒置桶

蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项

蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。疏水阀作为压力管道元件，杭州瓦特节能工程有限公司认为必须是由资质的安装人员严格按正规安装要求安装疏水阀、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。 瓦特疏水阀在出厂前必须经过承压测试和密封性测试，如果可以提供功能性测试。并提供厂家提供的一对一的试验报告或合格证书。 对于有特殊要求的疏水阀比如要求材料证书、焊接检测证书、垫片材质证明、铸件炉批号等在安装前需核对后方可安装。 1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。 3、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。 5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。不能群集疏水。 11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀

热动力式疏水阀选型说明

疏水阀选型说明 对于蒸汽管道疏水及伴热疏水，经现场检查及调研，发现目前使用的疏水阀种类较多，且使用效果不好，大部分都存在不同程度的泄漏，导致能源浪费，凝液水管背压升高，疏水阀管理困难等一系问题，故建议更换合适的疏水阀，以确保及时有效的排除冷凝水，阻止蒸汽泄漏，以提高能源利用效率，真正实现节能减排目标，同时提高系统运行的稳定性、可靠性及安全性。 针对蒸汽管道疏水及伴热疏水的特点，即冷凝水量较少，但要求排水及时，否则会导致蒸汽带水，产生水锤隐患，或者导致伴热温度下降，达不到伴热要求，依据这一应用特点，推荐使用热动式疏水阀，该类型疏水阀可实现在低于饱和温度1~2℃即开始排水，保证了排水及时性，其结构紧凑，体积小，自身散热损失小，使用寿命长，安装维护方便简单。在管道疏水和伴热疏水应用上，具有其他类型疏水阀不可比拟的优势，比如双金属式疏水阀，该类型疏水阀排水温度较低，一般会低于饱和温度20~30℃左右，只有这样内部的双金属片才能在温差下产生足够的变形，来控制疏水阀，但这样不可避免会在管道内会产生积水，导致排水不及时，再比如浮球式或倒吊桶式，虽然可以在饱和温度排水，但由于自身工作原理的原因，导致设计体积较大，且结构复杂，阀体内部会积水，这样会导致阀门自身散热损失大，使用维护复杂，存在结冻风险且投资成本高等。 综上，此次针对管线及伴热的疏水阀，建议使用热动力式疏水阀，其无论在技术上还是经济性上，都是最为合适的选择。 附件： 热动力式疏水阀工作原理简介

主要特点如下： a)阀本体结构结实、简单、重量轻，使用寿命长，安装费用低。 b)操作压力范围大，不需因压力的变化而调整或更换阀口尺寸。 c)抗水锤、振动、腐蚀，本体不为冷冻破坏，可适用于过热蒸汽，可在任何 方位上操作。 d)唯一的活动部件－不锈钢碟片，保证操作可靠，减少维修，同时该碟片可 具止回阀作用。 e)自身体积小，所以自身的散热损失小，更节能。 f)该疏水阀在开关时发出“喀嚓”声，可帮助判断疏水阀是否正常工作。 g)内置过滤网，可有效保护阀芯阀座，保证阀门使用寿命。

蒸气疏水阀的设置

百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 标准 T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施 中国石化集团宁波工程有限公司

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目次 1 总则 目的 范围 编制本标准的依据 编制本标准的参考资料 2 疏水阀的设置 3 疏水阀的种类及主要技术性能 疏水阀的种类 疏水阀的主要技术性能 4 疏水阀的选择 疏水阀的选型 疏水阀的规格参数确定 5 疏水阀系统的设计要求 疏水阀的使用要求 疏水阀的入口管 疏水阀的出口管 疏水阀阀组典型示图 6 疏水阀计算选型表和汇总一览表 疏水阀计算选型表 疏水阀计算选型表填写举例 疏水阀汇总一览表 采购数据汇总表 7 符号说明 1

1 总则 目的 蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。 范围 本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。编制本标准的依据： 化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。 编制本标准的参考资料： 中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》； 中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。 2 疏水阀的设置 下列各处均应设置疏水阀： 饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。 长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。 蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。 蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。 经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。 其它需要疏水的场合。 3 疏水阀的种类及主要技术性能 疏水阀的种类 疏水阀的种类见表。 表疏水阀分类表 2

疏水器的正确选择及安装使用

疏水器的正确选择及安装使用 王国兴 （扬子石油化工设计院） [内容摘要]本文论述了疏水器的工作原理与分类，总结探讨了疏水器的正确选择及正确安装使用，并结合扬子石化公司的情况，提出了关于疏水器采购、节能管理的建议。对疏水器的选用、安装、管理等有一定的参考价值。 [关键词]疏水器选择安装使用 一、前言 自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别 在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。 扬子石化公司是具有十七套大型石油化工装置的国家特大型企业，其蒸汽用热设备众多，式样各异。各种类型的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统——疏水器的要求也就不同。任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此为了选择和安装使用合适的疏水器，以满足用汽设备和蒸汽管网对疏水器的要求，首先必须了解疏水器的分类与工作原理。 二、疏水器的分类与工作原理 疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、 热动力型。详见表1。

扬子石化公司目前共有疏水器约24000个，其中烯烃厂3400个，芳烃厂5500个。采用的疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。 三、疏水器的正确选择 选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝 不允许只根据管径大小来套用疏水器”。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。 3.1 首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。 对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。 对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为最好。 对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。 总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。详见表2。 3.2 其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。