油库建造施工方案(完整版)
油库施工组织设计
（土建部分）
编制单位：油建公司建工处编制人：罗芙蓉审核人：孙文波审批人：尹作义
二00四年十一月十九日
目录１、制依据
２、工程概况
３、施工部署
４、工准备工作
５、主要项目的施工方法
６、施工进度进度计划控制
７、主要施工机械劳动力计划８、保证工程质量措施
8.1建立质量保证体系
8.2施工准备过程质量控制
8.3施工过程中质量控制
8.4计量管理
９、ＨＳＥ施工措施
１０、施工平面布置图
恩平油库土建工程施工组织设计
1、编制依据
1.1施工蓝图
1.2主要国家现行有关标准、规范
《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002〉
《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002〉
《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002〉
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001〉
《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002〉
《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002〉
《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001〉
《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001〉
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002〉
2、工程概况
2.1工程概述
恩平油库为新建油库，与分输站设施统一布置。本设计征地50.8亩，按油品下载量9万吨/年的需求，油库配置库容0.8万m3。预留地可扩建油罐0.4万m3。油库设计容量1.2万m3，油库等级为三级。
2.2主要工程量，见下表
3、施工部署
3.1布署原则
3.1.1本工程施工坚持先地下后地上，先里后外，先围护后主体的原则，避免重复挖方，施工中塌方，工程混乱作业。
3.1.2.按项目法精心组织施工。建立健全各种管理网络，运用先进管理手段抓好组织协调，落实合同管理和信息管理，实现质量、安全（HSE）、工期三大目标。
3.2测量控制与放线
3.2.1根据平面布置图坐标，设计交底坐标桩、高程控制点，并结合具体工程的平面尺寸进行放线，用经纬仪扫出油库用地边线，确定轴线、高程控制桩，并布设龙门桩。控制桩及龙门桩采用混凝土或砌砖保护。在控制桩上标出±0.000标高位置。
3.2.2施工沉降测量：施工过程中定期进行沉降观测，若沉降量超标及时上报，并协商处理。
3.3施工管理机构：公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，全面负责该工程的各项工作，并对业主和监理负责。
3.4劳动组织
3.4.1根据工程要求，计划安排二个土建队伍，每个土建队40人，总计80人。
3.4.2根据工程特点，项目部按工程进度和需要，合理调整劳动力、其原则是不窝工、不少工，任何时期劳动力保证充足。
3.4.3为保证施工质量,提高工作效率,又利于考核及核算,作业班组人员保持相对稳定,根据工程需要,对部分人员调增调减。
4、施工准备工作
4.1技术准备
4.1.1认真收集、查阅库区地质资料和地基基础情况，保证施工时对地基、边坡、防水进行有效的处理。
4.1.2施工前，技术人员熟悉设计蓝图和有关技术资料，熟悉有关施工标准和验收规范，并向施工人员进行详细的技术交底。同时，组织内部图纸会审，发现疑问及时收集，请业主设计澄请。
4.1.3施工前，将编制好施工组织设计，按程序送交监理工程师审批，然后向施工人员进行详细的书面交底。
4.1.4按照施工蓝图的要求，及时做好原材料的理、化试验，并按照设计要求提前做好砼配合比试验。
4.1.5技术资料准备：与业主监理协商技术资料收集整理要求、表格型式、工程划分，以便竣工资料的编制。
4.2材料准备
4.2.1制定材料供求计划，先考察后定材料供应商，做到货比三家，质量合格。尤其钢材、水泥必须具有质量合格证，经复验合格后方能使用。
4.2.2材料员要进行培训学习，一方面要了解材料的性质和验收标准，另一方面要清楚，采购的审批程序和管理方法，其三是材料的保管要求，做好临时仓库，场地的仓储准备工作。
4.2.3材料员要了解工程进展，计划要超前，做到材料要随要随到，以解决场区堆料紧张问题。
4.3施工人员及机具准备
4.3.1公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，确定了项目经理、技术负责人及各部门负责人，明确各人及部门的职责。
4.3.2确定施工队伍及工长、班组长，开工前，对其进行技术、安全、质量、工期、文明施工和HSE管理等各方位的交底，做到人人心中有数。
4.3.3根据工程要求和业主要求，指定专人负责，将砼搅拌机、钢筋机具、木工机床等在现场按平面布置调整就位,进行维护、保养、调试至正常工作。
4.4现场准备
4.4.1申办施工许可证及其它证。由项目部生产部负责办理。开工报告在开工前办理完毕，保证工程开工不受影响。
4.4.2开工前，生产部负责施工用电、水和施工临时暂设工作。施工用电采用临时电缆敷设，设配电箱2个，施工用水采用DN50主管，设水表2支，临时暂设与业主协商解决，尽量保证库区的卫生、秩序井然。
5、施工技术措施
5.1施工程序
施工准备（包括技术、材料、施工机具、设备、施工人员及管理人员）→设计交桩、设计交底→施工测量放线→三通一平、施工暂设布置、施工设备、机具及人
员进场→根据实际情况进行场地初步平整、拉运回填土方、建构筑物测量放线→设备基础、储罐基础、建筑物基础土方开挖及基础施工→建筑物等基础土方回填、砌体施工，消防水池土方开挖及砼垫层施工→屋盖施工、水池等钢筋绑扎、支模、砼浇筑及养护→建筑物主体框架施工、附属建构筑物、砖围墙施工→建筑物填充结构施工、道路、场地基层施工→建构筑物防水施工→建构筑物内外装修施工→场地竖向施工、砼道路施工→门窗油漆、场地清理、暂设拆除→竣工验收、资料交接。
5.2测量技术措施
5.2.1平面测量
（1）根据各基础的位置，以控制桩为定位轴线利用平行位移法和直角交汇法定出各基础的位置，测出基础轮廓。
（2）基础定位：采用经纬仪定出基础两端控制桩，并做好控制桩保护、标识，然后在用经纬仪与钢卷尺在轴线上定出其中心。
（3）基础放线：根据基础中心和控制桩用石灰划基础轮廓线。
（4）测量成果请业主监理验收签字，然后进入下一道工序。
5.2.2高程测量
（1）根据设计业主交桩将控制点的标高用水准仪标识在各基坑附近控制桩上，用红油漆作标识记录。
（2）根据各桩的标高、基坑标高，利用控制点用水准仪直接进行测设，控制基坑深度和基础顶面标高。
5.3主要分项工程施工方法
5.3.1 土方工程
（1）除围墙基础等条形混凝土基础外，其余大型基础均采用单斗开挖人工成型的方法。单斗开挖一般挖至离基底30-50cm，以防扰动地基老土层，基坑放坡1：0.33，机械作业完毕，采用人工清挖，小翻斗运输，基坑成型长宽误差+50mm。（2）遇地下水或积水，可采用简易沉井与盲沟积水相结合的方式，并用φ50潜水泵抽水，简易沉井采用红砖干码，大面积朝上，直径φ1000，井圈可采用钢筋混凝土或木板制成。盲沟采用砖砌，将其引入沉井内，沉井布局依现场情况而定。遇坑边塌方，可采用木排桩挡土防护，木桩采用φ60-80，打入基底500以上，
用竹跳板挡土。
（3）基槽土方开挖必须清除表层填土至粘层，对局部耕土采用级配砂石回填，压实系数大于0.96。对不良地基处理超挖部分，用粘土或灰土分层回填至基底标高，处理宽度为基槽每边外扩宽度（从基础边算起）大于等于超深深度的1/2，且至少300～500mm宽。
（4）基坑开挖完毕，进行钎探检查，无异常现象后请甲方、勘察、监理、施工队共同进行地基验槽，合格后方可进行C10砼垫层施工。
5.3.2基础工程
（1）基础施工前先进行钎探验槽，如发现土质与地质报告不符时须会同勘察、设计单位共同协商处理。
（2）对基坑进行技术复核合格后，浇筑C10素砼。砼配比采用试验室配比通知设计，砂、石符合现行规范要求，浇筑前，先用水准仪定出垫层顶标高，并标注在分布均匀的小木桩上。
（3） C10砼采用机械搅拌，人工小推车运输；铁锹摊铺，小型平整器振捣，木方粗平，抹子精平。C10砼浇筑完毕，12小时浇水养护，水准仪进行基础底标高测试，误差允许±20mm，局部超标用1：3水泥砂浆抹平。
（4）依据基础蓝图计算编制基础钢筋明细表，依据钢筋明细表集中分类制作成型各类钢筋，挂牌分别堆放。不得直接与土壤接触。钢筋弯钩、箍筋大小、弯曲角度符合设计及蓝图规范要求。
（5）基础钢筋绑扎依据基础蓝图先在垫层上弹墨线再布筋，最后绑扎，边上两排结点全绑扎，其余采用“梅花丁”绑扎牢固，且钢筋弯钩朝上，钢筋类型、间距符合设计要求，间距允许偏差±20mm，避免存在累积误差超标情况。
（6）柱、梁板钢筋施工先定位，再穿箍筋，再套牢绑扎好主筋，然后绑扎箍筋，柱筋伸出±0.000标高500以上，交叉处锚固长度完全满足设计长度。钢筋在绑扎时确保钢筋的保护层厚度，底层钢筋保护层采用预制砂浆垫块保证，上层钢筋加支撑，支撑采用φ20钢筋间距为1米均布。基础梁板保护层厚度为40mm。（7）钢筋绑扎完毕合格，采用木模与钢模相结合，支撑系统为方木(圆木)与φ48×3.5钢管柱结合，柱部分采用组合钢模，其中基础最下部、侧面和梁底等直接用土模，整个基础模板保证其稳定性、牢固性且位置正确。
（8）砼浇筑：基础砼一次浇筑成型，不留施工缝，班组换班连续作业。施工时按照试验室配比用磅秤进行严格计量，骨料石子清洗，砂子过筛。石子含泥量不超过1%，砂子含泥量不超过3%。投料采用二次投料工艺，即砂子、水泥—--投入加适宜水-----一次搅拌成浆—--投入石子—--二次搅拌。搅拌时间为2-3min，砼运输采用小翻斗运至浇筑地点钢铁皮上，人工运至基础内；砼振捣采用插入式振捣，快插慢拔，振捣充分，基础、梁、角、边不可疏漏，振捣以刚冒出水泥浆、气泡消失为宜。
（9）钢筋混凝土结构基础防潮层采用1：2.5水泥砂浆内掺5%防水粉抹面20厚。砖混结构墙身防潮层为1：2水泥砂浆加9%AEA防潮剂20厚，-0.060处。（10）基础回填采用分层回填夯实，回填土经过筛分，杂质剔除，层厚250，采用人工自制打夯工具与蛙式打夯机相结合，回填土压实系数不小于0.94。（11）因施工期雨水丰富，基础施工期内加强排水和遮盖保护，以防土基和基础受到不良影响。
5.3.3结构工程
5.3.3.1 梁柱板钢筋先编制详细的钢筋明细表，然后依据表在钢筋棚内统一分类制作成型，分类堆放标识。施工时由塔吊统一吊至楼层在底模上面绑扎，柱钢筋则在现场就位绑扎。
5.3.3.2模板的配支采用组合钢模，局部使用木模配模，支撑为φ48钢管与方木(圆木)结合的方式。其顺序为先柱模后梁板模，待柱砼浇筑并拆模后再支梁板模。
5.3.3.3测量定位及放线
（1）在建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并采用砖砌或混凝土保护好，作为每层放线与检查的依据，每层每条轴线均由控制轴线上引，并用经过计量校核的钢尺实测间距，校正无误后开始其它工序施工，以防止产生累积误差。
（2）水平线由楼梯间向上引，从下引上的标高点在每层现浇柱上标出，测设+50cm 的标高线，并弹出墨线作为地面抹灰、砌筑及室内装修的依据，柱、梁中心线、边线、柱模外边线及支撑立杆位置线也要及时准确弹出。
（3）使用两台经纬仪从两个方向检查、校核框架柱的垂直度。控制总高度误差在2-3cm。
5.3.3.4模板工程
（1）模板必须保证结构构件各部位的形状和尺寸以及相互间位置的正确性，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝必须严密，不得漏浆，模板支撑必须牢固、稳定。
（2）模板安装构造要简单，装拆方便。模板在安装前必须进行校正，并均匀涂刷隔离剂。模板安装完毕，履行完工序交接，并经监理检查验收后方可进行下一道工序的施工。
（3）梁支模时，可适当起拱，起拱高度不大于3‰。悬挑梁板起拱高度不小于20mm。
（4）现浇屋面板、大梁模板支撑采用钢管脚手架。搭设脚手架前，室内地坪漫水并分层夯实，脚手架下端放置不小于300×300×30的木板或钢模板。并固定牢固，其位置不能偏移。
（5）砼浇筑后，当其强度达到100%后，方可拆模。在砼施工过程中，派专人照模，发现问题及时处理。
5.3.3.5钢筋工程
（1）框架柱绑扎前根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合范围要求，及时处理，按长全部采用电焊压力焊（搭接电弧焊），同一截面上的接头不超过钢筋面积的50%，焊接头严格按规范执行，箍筋先穿入主筋，后绑扎，绑扎时弯钩相互对错开，柱与板接触处结构上下500范围内进行箍筋加密。沿柱高每500预埋2φ6拉结筋，伸出柱外1000。
（2）梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，然后按画好的线逐个分开----固定主筋和弯起钢筋、架主筋----箍筋绑扎。绑扎完后要横、纵两个方面拉线、排线，调整钢筋的位置。
（3）板钢筋绑扎前在模板上弹墨线，按弹好的墨线布筋。边绑扎边找直、校正。负筋每个扣绑扎牢固，为确保钢筋的位置，按要求加马凳筋，绑扎完毕后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。
（4）主筋保护层厚度控制：在柱、梁钢板筋绑扎完后，挂、垫预制好砂浆垫块，梁为25mm厚，板为15mm厚，柱为30mm厚。梁柱0.8m一块，板1m24块。
（5）钢筋绑扎同时，所有预埋件预埋管等全部焊接固定在主筋上，进行技术校核，位置准确、标高正确。
5.3.3.6砼工程
（1）结构砼全部使用塔吊进行垂直与水平运输。
（2）浇筑框架柱采用四方斗架上铺铁盘，四周设挡板，塔吊吊装料斗降至距铁盘50-60cm处时，将砼卸在铁盘上，同时人工用铁锹推入模内。框架柱分两次浇筑，第一次浇筑高度为2.5m，第二次浇筑至梁下200～300mm的范围，其余同框架梁一起浇筑完毕。浇筑前，在底部填以30-50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时，采用串袋或带软管的砼料斗直接浇筑。分层进行，每层厚不超过50cm，边下料边用插入式振动棒振捣，且振捣棒插入下层砼不小于50mm。（3）梁板砼同时浇筑，塔吊将盛有砼的料斗提运至工作面上空，人工控制料斗门均匀下料，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成梯形，达到底板位置时再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁、柱结点核心区用小直径振捣（φ30）细致捣实,板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长木刷子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。
（4）砼计量、搅拌参照基础砼进行，并随时测试砼坍落度，调整控制水灰比保证砼的搅拌质量，同时按规范要求现场制作砼试块，打上标注，与现浇砼同条件养护。
（5）现浇楼梯：楼梯随主体结构浇筑，其顺序自下而上，先振实底板砼，达到踏步的位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木刷子将踏步表面抹平，12小时后浇水覆盖养护。
（6）砼养护：砼浇筑完毕12H后，开始洒水养护并用湿草袋覆盖。
（7）施工缝处需凿去表面浮浆，剔除松动石子，并用清洁水冲洗干净。并增设面积为主筋面积30%的附加钢筋，附加钢筋伸入施工缝两侧各1.5m，置于上下主筋的内侧。第二次施工时，先铺一层同标号的砂浆30～50mm，方可倒入砼。（8）后浇缝增设面积为主筋面积30%的附加钢筋，附加钢筋伸入施工缝两侧各1.5m，置于上下主筋的内侧。两侧设置钢丝网，采用C45混凝土浇灌，内掺加水泥置换量10%的FEA膨胀剂。
5.3.3.7砌体工程
（1）红砖及煤渣混凝土小型空心砌块具有出厂合格证或具有试验报告，且符合
设计要求，砂浆具有配合比通知单，水泥具有出厂合格证及复检报告，砌体用砂采用中粗砂，且含泥量不大于3%。
（2）先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，砌筑前先立皮数杆，开始砌筑时先进行撂底排砖，排出灰缝宽度，确保竖缝均匀。撂砖时注意门窗位置对灰缝的影响。
（3）组砌形式为一顺一丁（或三顺一丁）。采用“三一”砌砖方法砌筑，严禁采用铺浆法、灌浆法等其他方法。
（4）砌筑时，必须先拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。（5）砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，并控制在8～12mm之间，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
（6）填充墙沿柱高每500mm预埋2φ6拉结筋，沿墙通长设置。柱与填充墙连接处沿柱高每500mm预埋2φ6拉结筋，其末端应有180°弯钩，伸入墙内1000mm。（7）于气候干燥，砖应在砌筑前浇水湿透。拌和的砂浆应及时用完，一般不要超过2小时。
5.3.3.8屋面工程
（1）施工前，应严格检查产品的出厂合格证及试验报告。
（2）找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。用1：3水泥砂浆找平时，水泥砂浆找平收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（3）屋面找平层及保温层做好干透后方可进行卷材防水施工，防水卷材的搭接长度符合规范要求，粘结牢固，不起泡，不翘边。
5.3.3.9混凝土道路及场地
（1）路基整理:清除表层填土至老土层，采用灰土分层压实回填至路基设计标高，然后用15T压路机碾压密实（如果厚度大于300mm，必须分层回填、压实，分层厚度不大于300mm），压实系数不小于0.98。
（2）灰土垫层:石灰熟化3d以上且经过筛分，最大粒径≤5mm，土经过筛分，最大粒径≤10mm，按配比拌制均匀，采用D60推土机摊铺在路基上。适当喷水以保持最佳含水率。采用15T压路机碾压密实。
（3）砼道路、场地面层施工：采用槽钢[22或[16支模，用φ18短钢筋固定。模板刷涂隔离剂。采用“四步法”，第一步：先用振动棒振捣；第二步：用混凝
土提浆整平机进行提浆、振平；第三步：人工抹平、压光；第四步：用拉毛压槽机进行压槽成型。
5.4大罐基础及设备基础施工
5.4.1罐基环梁及设备基础用木模。为防止胀模，木模支完后，沿外模高度方向用φ12钢筋加箍，间距为＠300，箍筋尺寸为：直径＝环梁外径＋2δ（模板厚度）同时沿环梁周长用60＊60＊1500方木将内外模板夹住，内外方木之间，通过模板上钻孔，穿8＃铁丝将方木绑扎牢固，绑扎间距为＠300mm，方木沿环梁周长方向间距按＠500 mm布置，另外为确保环梁钢筋保护厚度，支模前在环梁钢筋纵横向交叉点适当位置绑扎事先预制好的混凝土块，混凝土块厚度为25 mm。
5.4.2环梁骨架钢筋布置极密，为保证钢筋骨架稳定，纵横钢筋交叉点采取满扎的方式绑扎牢固，钢筋接头采取双面搭接焊，搭接长度按现行相关规范执行，同时钢筋绑扎前要对钢筋进行除锈保洁。
5.4.3为防止环梁出现温度裂缝，浇筑环梁予留两处后浇带、后浇带预留在人孔或清扫孔处，在浇筑后浇带时，应先将已混凝土接头处凿毛，清洗干净，刷素水泥浆后，再行浇筑。
5.4.4在浇筑混凝土前按设计要求留设孔洞，埋好予埋套管，设备基础地脚螺柱孔洞，留置按设计洞口直径、深度，用元木插入基础，在混凝土初凝后，摇松元木，方便元木日后拔出。
5.4.5回填：回填砂石用蛙式打夯机打夯，回填砂用平板振动器。分层夯实厚度要求：砂石厚度/每层≦250mm；砂厚度/每层≦200mm，同时密实度要求不得小于96%。
5.4.6沥青砂垫层：干燥过筛的中粗砂和60号甲道路石油沥青或30号乙建筑石油沥青10：1体积比拌制均匀。砂的含水量＜5%，含泥量＜3%。炒砂盘2具，沥青锅1个，火滚及滚筒各1个，平板振动器1个。
施工方法：分块施工法，即将罐基础面分成若干个扇形面，逐块铺沥青砂垫层。每块扇形面积以供应沥青砂量现场具体定，具体方法如下：
找坡、压实砂垫层：将即将铺沥青砂的罐面按设计坡度先用平板振动器夯打一遍，再用滚筒沿坡度将砂垫层滚平整。
布沥青砂挡管：用φ76钢管将罐面分出本次施工沥青砂所需大小的扇形面。采用钢管可将扇形边缘沥青砂形成半圆形接口，在铺下一块时，接口用沥青砂填实，可以避免在此处出现贯穿性裂缝。
铺沥青砂：在分好的扇形面内按设计厚度（留出压实富余量）快速铺好沥青砂，紧接着用火滚在铺好的沥青砂面上沿坡度方向来回滚动，压实沥青砂垫层即可。
5.5消防水池施工
5.5.1基坑开挖:基坑采用单斗开挖人工配合成型。按1：0.33放坡。离设计标高30—50mm时，人工清理成型。会同有关人员验槽，并做好验槽记录，验槽合格后方可施工砼垫层。
5.5.2钢筋工程:钢筋按蓝图及钢筋施工规范进行下料制作，绑扎位置正确，绑扎牢固，搭接长度满足施工规范。保护层厚度采用混凝土垫块保证。
5.5.3模板工程:模板采用钢模，模板及支撑有足够强度、刚度和稳定性，按缝应严密。
5.5.4砼工程:砼所用砂要过筛，石子要冲洗，按配比通知单准确计量。砼采用机械搅拌，振动棒振捣密实。底板、池壁、顶板分三次浇筑。在浇筑池壁砼时，注意浇筑高度，分层环形浇筑，并在前一层砼凝结前，次层混凝土浇筑完毕。分层厚度为插入式振动棒棒长的1.25倍。管道施工缝分别留在距底板、顶板300mm 处，并加止水片。止水片用δ6厚钢板，上下各埋50mm宽。
5.5.5砼养护:砼初凝后即开始养护，养护时间不少于14天。
5.5.6 施工缝留设：
（1）基础（池）在3m以上深的分项工程，侧板不厚，钢筋密集，且池角有构造柱筋，一次现浇成型比较困难，而且浇筑侧板过程中用砼流动量会在不断振动情况下下沉从底板边缘挤出，因而壁板会留下大量孔洞，蜂窝甚至对穿洞，根据多年来的施工经验，建议在砼池现浇过程中留设一条水平施工缝。
（2）施工缝留设：按规范要求（施工缝留设离底板距离h≥200）在底板上500mm 处留设一条水平施工缝，施工缝留设型式为“”型，齿高10cm，亦可设钢板（δ=1.5）止水带。对于实体基础一次性浇筑。
（3）施工缝处理：清理浮石杂质→清水清洗→铺设2-3cm1：2水泥砂浆。
5.6季节性施工技术措施
5.6.1雨期，场地库房四周设排水沟疏通，防止泥受潮，场地清洁。
5.6.2雨期，脚手架、搅拌机、打桩机（出屋面）等钢制结构要正确接地接零保护，防止雷击、漏电。
5.6.3下雨时，砼、砂浆拌制严格控制水灰比，由于砂、石含水率变大，需掌握加水量并及时遮盖刚浇筑好的砼，做好天气预报记录，尽量避免大雨浇筑砼。
5.6.4冬期施工在混凝土中加入早强剂，以提高混凝土的早期强度。
5.6.5 现浇的混凝土表面应覆盖薄膜、稻草保温。
6、施工进度计划
6.1本工程为保证土建工程完工交付安装，做到无均衡流水、交叉作业，按照前述施工布置和方法，结合实际情况，合理安排工期。
6.2施工进度计划网络图，横道图见后。
7、资源需用量计划
7.1施工机具需用计划(表7.1)
7.2主要劳动力需用计划(7.2)
7.3主要材料用量计划(7.3)
8、质量保证措施
8.1建立健全质量保证体系，实行分级管理分级负责。
8.2施工准备过程质量控制
认真抓好工人质量意识教育，宣传质量的重要性，加强“质量第一”，“质量是企业的生命”意识。
8.2.1优化施工方案，积极采用先进的施工工艺和技巧科学地按施工进度，合理调配劳动力，总体计划要固定、细致对具体出现的技术问题，有详细针对性措施；对基础与结构工程设立关键工序及制定控制措施，加强监督检查，严禁赶进度忽视质量管理。
8.2.2由项目工程师召集有关技术人员共同进行技术交接工作，编制好施工组织设计，技术交底和作业指导书，并做好技术交底工作，从技术上把握工程质量关。
8.2.3材料采购应货比三家，择优选用，进场材料除要求合格证外，需现场抽检送检合格。
8.2.4降低材料运输，保管中的损伤，每一环节严格控制，保证材料完好无损地送入施工人员手中。
8.2.5合理选择施工机械，保持机械的良好状态。
8.2.6将工程质量与职工经济效益挂钩,实行奖优罚劣。
8.3施工过程中的质量控制
8.3.1严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上交接检查，专职质检员专检，一道工序不合格，决不允许下道工序施工。
8.3.2隐蔽工程作好隐蔽记录，质检员作好复检工作并与技术员、业主代表和监督理代表终检。
8.3.3砼、砂浆等应有符合要求的试验室配合比，砼、砂浆试块及组数、养护符合规范要求，到期送检。
8.3.4开展质量管理活动，项目工程师每月底组织召开一次质量分析会，课题为如何保证工程质量。
8.3.5对主要的分项工程设置为关键工序，钢筋、砼等工程实行质量预控。
8.3.6装饰工程先做样板间，样板块验收合格后。
8.4计量管理
8.4.1各种计量器具如：经纬仪、水准仪、磅杆、钢卷尺等送计量部门检验合格，并妥善维护，正确使用。
8.4.2施工中按照拌制级配，严格执行计量工作，砼和砂浆拌制严格按重量比计量，达到盘盘过磅的要求，砼搅拌过程中随时测试坍落度，控制水灰比。
8.4.3各种试验数据作好原始记录，并存档。
9、HSE管理措施
9.1 HSE（健康、安全与环境）管理是展现队伍整体形象，员工素质与修养、项目综合管理能力的重要窗口，创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康与安全，对环境影响降低到最低程度，是实施HSE管理的基本原则。
9.2 HSE管理措施
9.2.1认真贯彻执行国家，地方政府及石化集团有关HSE的方针、政策、法律和
法规。
9.2.2开展多种HSE宣传教育和竞赛活动，全面提高员工HSE意识。
9.2.3项目部定期组织HSE检查，积极消除事故隐患。
9.2.4项目部联系医生1名，负责员工健康管理工作。
9.2.5做好仓库、食堂的HSE管理，注意食堂饮食卫生，防止食物中毒，保护员工身体健康。
9.2.6专人负责营区内环境卫生，定期消毒，防止疾病传播，保证员工健康。
9.2.7住地内配备足够的消防设备，保证意外火灾情况发生时员工的安全。
9.2.8 HSE项目部配齐所有的劳保、防护用品，保证施工中员工的健康与安全。
9.2.9 监督员随时进行检查，发现违规违章操作及时处理。
9.2.10 发生事故立即上报并组织抢救，保护现场，组织进行事故调查、分析，制定防范措施。
9.2.11 HSE项目部制定施工措施时，注意环保要求，尽量做到周围环境不因施工而受到破坏、污染，尤其是泥水的排放。
9.2.12垃圾按业主要求和交底集中堆放和处理。
9.2.13 控制施工噪音，尽量减少对现场附近生产和生活的影响。
9.2.14施工时做到工完料净场地清洁。
10、施工平面布置
10.1布置原则
10.1.1临时暂设：水、电布置合理，使用方便。
10.1.2机具布置符合现场操作实际，做到与施工点、距离短、道路通、场地开阔，又便于移动。
10.2施工平面布置图（见附图11.2）
油库工程施工设计方案
施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件
★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下： ★行政部：负责党、政、工、团及外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。 ★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部：负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
农安油库油罐座板防腐施工方案
农安油库油罐油罐防腐施工组织设计 吉林安装集团股份有限公司 2016年8月
目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (19) 第六章HSE管理规划 (22) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (29) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (34) 第九章雨季施工防护措施 (37) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (38) 第十一章服务承诺书 (40)
施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称：农安油库油罐油罐防腐工程 2、施工内容： （1）油罐防腐刷漆； （2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆； （3）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号 3、质量要求： （1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）要求。 （2）原有油罐腐蚀部分及罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St2级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 （3）涂层应符合“环氧富锌底漆两遍、环氧云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式：包工包料。 5、工期要求：40天 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业，且在油罐区内，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。 3、保证钢材表面除锈后无可见的漆皮、污垢、氧化皮等附着物，防腐后保持表面色泽一致、平整光滑是本工程施工的核心，把各项保证质量措施落实到具体人员上。
泵站设备安装施工专项方案(DOC)
雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准：_______________ 审核：_______________ 编制：_______________ 天津武清开发区基础设施总承包部 O 一O年七月
1?工程简介.......................................................... 1.. 1.1工程概况..................................................... 1.2工程量.................................................... 1.. 2施工布置 ......................................................... 1.. 2.1施工道路..................................................... 2.2施工用电..................................................... 3.进度计划 ........................................................ 2.. 4.设备安装及调试施工措施........................................... 2. 4.1闸门安装.................................................... 2. 4.2拦污栅加工与安装 (2) 4.3水泵安装.................................................... 3. 4.4设备调试.................................................... 3. 5.资源配置 ........................................................ 5.. 5.1劳动力配置.................................................. 5. 5.2机械配置计划................................................ 5. 6.质量、安全、环保措施............................................. 6. 6.1质量保证措施................................................ 6. 6.2安全施工要求................................................ 6. 6.3文明施工要求................................................ Z.
油库建造施工方案
编制单位: 编制人 审核人 审批人 23 1、 施工部况 制依据 油库施工组织设 计 （土建部分） 00四年^一月十九日 工准备工作 主要项目的施工方法 施工进度进度计划 建立质量保证体程质量措施 施工过程中质量控制 计量管理 为、HSE 施工措施 10、施工平面布置图 123 4 odododod
恩平油库土建工程施工组织设计 1、编制依据 1.1施工蓝图 1.2主要国家现行有关标准、规范 《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001 《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002 2、工程概况 2.1工程概述 恩平油库为新建油库，与分输站设施统一布置。本设计征地50.8亩，按油品下载量9万吨/年的需求，油库配置库容0.8万m。预留地可扩建油罐0.4万m。油库设计容量1.2万m,油库等级为三级。 2.2主要工程量，见下表
3、施工部署 3.1布署原则 3.1.1本工程施工坚持先地下后地上，先里后外，先围护后主体的原则，避免重复挖方，施工中塌方，工程混乱作业。 3.1.2.按项目法精心组织施工。建立健全各种管理网络，运用先进管理手段抓好组织协调，落实合同管理和信息管理，实现质量、安全（HSE、工期三大目标。 3.2测量控制与放线 3.2.1根据平面布置图坐标，设计交底坐标桩、高程控制点，并结合具体工程的平面尺寸进行放线，用经纬仪扫出油库用地边线，确定轴线、高程控制桩，并布设龙门桩。控制桩及龙门桩采用混凝土或砌砖保护。在控制桩上标出土0.000标高位置。 3.2.2施工沉降测量：施工过程中定期进行沉降观测，若沉降量超标及时上报，并协商处理。 3.3施工管理机构：公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，全面负责该工程 的各项工作，并对业主和监理负责。 3.4劳动组织 3.4.1根据工程要求，计划安排二个土建队伍，每个土建队40人，总计80人。 3.4.2根据工程特点，项目部按工程进度和需要，合理调整劳动力、其原则是不窝工、不少工，任何时期劳动力保证充足。 3.4.3为保证施工质量，提高工作效率，又利于考核及核算，作业班组人员保持相对稳定，根据工程需要,对部分人员调增调减。 4、施工准备工作 4.1技术准备 4.1.1认真收集、查阅库区地质资料和地基基础情况，保证施工时对地基、边坡、防水进行有效的处理。 4.1.2施工前，技术人员熟悉设计蓝图和有关技术资料，熟悉有关施工标准和验收规范，并向施工人员进行详细的技术交底。同时，组织内部图纸会审，发现疑问及时收集，请业主设计澄请。 4.1.3施工前，将编制好施工组织设计，按程序送交监理工程师审批，然后向施工人员进行详细的书面交底。 4.1.4按照施工蓝图的要求，及时做好原材料的理、化试验，并按照设计要求提前做好砼配合比试验。 4.1.5技术资料准备：与业主监理协商技术资料收集整理要求、表格型式、工程划分，以便竣工资料的编制。 4.2材料准备 4.2.1制定材料供求计划，先考察后定材料供应商，做到货比三家，质量合格。尤其钢材、水泥必须具有质量合格证，经复验合格后方能使用。 4.2.2材料员要进行培训学习，一方面要了解材料的性质和验收标准，另一方面要清楚，采购的审批程序和管理方法，其三是材料的保管要求，做好临时仓库，场地的仓储准备工作。 4.2.3材料员要了解工程进展，计划要超前，做到材料要随要随到，以解决场区堆料紧张问题。 4.3施工人员及机具准备 4.3.1公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，确定了项目经理、技术负责人 及各部门负责人，明确各人及部门的职责。
油库改造施工方案
油库改造建筑工程项目 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 集团公司工程有限公司 2015年3月24日 目录
1 第一章工程概况 (2) 2 第二章编制依据 (3) 3 第三章主要工程量 (3) 4 第四章施工进度计划 (3) 5 第五章资源使用计划 (3) 6 第六章施工程序 (5) 7 第七章施工方法 (5) 8 第八章质量保证体系及措施 ................................ 错误!未指定书签。 9 第九章安全生产.......................................... 错误!未指定书签。 10 第十章文明施工及消防措施 (17)
第一章工程概况 一、原有工程情况 原有工程是有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。 二、施工工作范围及目的 此次改造主要目的和施工作业内容有： 1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸 新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。 2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。 3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。 4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。 5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。 6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。 7、油罐区域内地坪修复等相关工作。 8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。 三、施工难点 1、原有建构筑物的拆除。 原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。 2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。 3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。 4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。 四、施工组织 由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组织顺序安排为： 第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同
工业管道安装施工组织设计方案-管道施工组织设计范本
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期： 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施 九、安全技术管理措施
一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
中石油加油站改造工程施工方案
第一章工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程，由海口市民用建筑设计院设计，该工程建筑：站房为原有建筑，此次要进行装修装饰工程改造；加油棚为单层混凝土结构，建筑高度6.5m；总建筑面积为204.72平方米(其中加油棚160.89m2；站房19 2.11m2)。工程类别为三级建筑，耐火等级为二级，六度设防。本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3，属国家三级加油站。 1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于海口海达路，整个场地呈三角形布置，东侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构，呈长方形。主体结构(加油区空间)净高5.5m，屋盖女儿墙檐高1.0m，平面尺寸为17.339.3m。 1.1.4 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.5 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至南侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—4034镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据海口海达加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层及淤为主，地质条
加油站改造工程项目施工方案
**加油站改造工程 施 工 方 案 编制：审核： 编制单位：
编制日期：年月日 一．工程概况 ****加油站因发展需要，需进行以下整改： 1)拆除两层的营业室大楼顶层，留下底层，将底层靠近围墙的一端改建一间营业收款室， 靠近加油的一端底层打通，安装两台加油机，改为摩托车加油亭。 2)将原有铁制的临时式摩托车加油亭拆除。 3)加铺主加油亭四台加油机的信号线。 4)接通新增摩托车加油亭两台加油机的油管线、电源线和信号线。 5)铺设埋地油罐的液位仪信号线。 6)修改埋地油罐卸油口的位置。 7)填充泥土，将横向安装的埋地油罐的顶部覆土与其他三个纵向安装的埋地油罐平齐。 二．施工组织机构的设置 针对**加油站需整改的项目，特设置以下的施工组织机构：
三．准备工作 1.积极配合建设单位搞好工程的消防审批工作。 2.组织有关管理人员和工程施工人员熟悉施工现场，领会工程安装内容及要求。 3.制订详尽的设备、材料的外购计划书，确保工程安装的顺利完成。 4.组织施工前期的安全培训工作，增强施工人员的安全意识。 5.制定施工方案和进度计划。 6.确定材料设备运输路线,根据进度计划制订材料设备的运输计划。 7.调整和准备好施工用的工具机械设备。 8.清点和准备好工程所需的各种主、辅材料。 9.预制工程所需的各种零、部件。 .编写、递交开工报告、动火报告和用电报告，按照建设单位确定的开工日期准时开工。 .把原综合楼的物品、设备搬迁至新建综合楼。 .重新安装原有的台加油机的控制电缆。 .从新建配电房引出电源敷设至原综合楼配电柜。 四．施工安全措施 1.开工前按规定办理好动火报告、用电报告和开工作业报告。 2.做好施工人员岗前“危险场所施工应知应会常识”的培训及技术交底工作。 3.按建设方确定的开工日期准时进场开工。 4.进场后，施工材料和施工工具按油站指定地点放置。 5.由持证电工按油站指定的地点接驳施工用电，并注意保护好施工用电设施的安全。 6.在油站指定的安全地点进行作业，周围不得有易燃易爆物，焊机等施工设备要做好保护接 地措施。 7.施工现场应设安全员。负责监督场内的安全生产情况。所有施工人员需听从现场安全员和
油库输油管线改造施工方案.
中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程 施工方案 编制单位： ****安装工程公司 编制： 审核： 审批： 日期 12 年10月29日
一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2 国家和行业相关标准、规范 1.2.1 国家标准、规范 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件； HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1．工程概况总述 本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。****化工厂位于海南省****市西南工业区内，距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要内容为： 2座3000m3内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区内 2．主要工程实物 主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期 开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立黑龙江省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件，阀门等内部已清理干净，无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨） A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
油库水池专项方案施工方案
目录 目录 (1) 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 工程概况 (2) 3 施工组织机构及资源配置 (2) 3.1 项目部的设置 (2) 3.1.1 项目部各岗位负责人的职责 (2) 3.2 劳动力需求量计划 (4) 表3.1-1劳动力需求量计划表 (4) 3.3 施工机械设备需要量计划 (4) 4 施工工期 (5) 4.1 总施工工期 (5) 5 施工方案 (5) 5.1 降水 (5) 5.3钢筋混凝土水池施工方案 (8) 5.3.1施工顺序： (8) 5.3.3 基槽检验 (8) 5.3.4 钢筋工程 (9) 5.3.5 模板工程 (9) 5.3.6 混凝土工程 (10) 5.3.7 脚手架工程 (10) 6 质量保证措施 (11) 6.1 质量方针 (11) 6.2 质量标准 (11) 6.3 质量保证体系 (11) 6.4 工程质量控制措施 (11) 6.4.1 控制方法 (11) 6.4.2 关键工序控制 (12) 7 安全措施 (14)
1编制依据 1.现场实地勘察； 2.750m3消防事故水池、200m3隔油池设计图纸； 3.国家有关工程施工和验收的规范、标准。 表1.3-1规范名称及编号 序号标准名称标准编号 1 《工程测量规范》GB50026-2007 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015 3 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 2工程概况 2.1工程概况 本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程（750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程）。钢筋砼结构，砼采用C30防渗砼浇筑，（750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm，池壁厚250mm。200m3密闭隔油池池底厚300mm,池壁厚250mm。 3施工组织机构及资源配置 3.1项目部的设置 表3.1-1项目土建工程主要管理人员情况表 序号项目职务姓名职称备注 1 土建机组长夏翾助理工程师 2 土建副机组长王作春二级建造师 3 土建技术负责人刘忠勇工程师 4 土建安全负责人王雷鸣安全员 3.1.1项目部各岗位负责人的职责 3.1.1.1项目经理岗位职责 1.贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级下达的有关法规和政策及本单位的 各项管理制度。
油库扩建改造工程施工方案
XX油库发油改造工程施工方案 工程特点及施工技术依据 (2) 工程特点及施工技术依据 (2) 第一章施工组织机构 (3) 第一节、项目工程管理方式 (3) 第二节、项目部组织体系图 (4) 第三节、项目经理部成员责任划分 (5) 第四节、项目部组织机构的工程管理与运行 (6) 第二章施工方案 (7) 第一节工艺安装施工方案 (8) 第二节雨季施工方案 (11) 第三章工程进度计划与措施 (13) 第一节工期计划 (13) 第二节工期保证措施 (15) 第四章劳动力安排计划、施工机具计划 (21) 第一节设备、机具计划 (21) 第二节人员计划 (22) 第五章安全文明管理体系与措施 (23) 第一节施工现场管理制度 (23) 第二节施工安全保障 (24) 第六章环境保护管理体系与措施 (36) 第一节、文明施工 (36) 第二节、环境保护 (44)
工程特点及施工技术依据 XX油库于XXX年投产储存汽油和柴油，库容XXX立方米，已经安全使用X年。本工程需要对原库发油台工艺管道及设备进行安全拆除，并根据新的施工图纸安装发油工艺管道设备。同时需要在发油台拆除安装前，在现有公路加油站安装两台发油装车鹤管，以保证经营正常进行。油库改造工程在管道系统完全断开，加油站油罐存油排空，清洗后进行，降低了重大安全事故发生的可能。 油库消防设施齐全，具有水灭火管网系统，泡沫灭火管网系统，油气探测及报警系统，静电接地系统，以及其他移动式消防器材若干。油库具有严格的安全生产管理机制，人员到位，制度落实，有利于油库油工艺发油系统的改造管理。 油库发油改造工作由我公司常年从事油库安装改造施工任务的项目承担现场施工。该项目部安全承担过天回器材库旧油罐拆除新建任务，隆昌油库旧库改造工程，攀枝花大沙坝旧库改造工程，宜宾黄桷庄油库改造工程，巴中油库维修工程，重庆唐家沱油库扩建工程。具有丰富的油库改造安全施工意识和作业经验，具备安全施工的管理能力和生产能力可以保证本工程的安全施工。 1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》 2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》 3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》 4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》 5、业主单位提供的油库竣工资料和图纸 涪陵油库扩建工程临时发油方案审查纪要 涪陵油库扩建工程临时发油工程施工图 中石化《用火作业安全管理规定》
油库输油管线改造施工方案设计
中国****销售分公司 ****油库旧罐区管线改造工程施工方案 编制单位： ****安装工程公司 编制： 审核： 审批： 日期 12 年10月29日
一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份销售分公司****油库施工图纸； 1.2 国家和行业相关标准、规 1.2.1 国家标准、规 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件； HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1．工程概况总述 本工程位于****固硫剂加工厂预留区。****化工厂位于省****市西南工业区，距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要容为： 2座3000m3浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区 2．主要工程实物 主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期 开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件，阀门等部已清理干净，无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽部积水，并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨） A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
设备安装施工方案新完整版
设备安装施工方案新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 2014年11月5日 目录 一、工程概 况 (3) 1、工程概 况 (3) 2、工程特点分 析 (3) 3、编制依 据 (3) 4、主要工作 量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要 点 (5) 二、施工准 备 (5)
三、主要施工工 艺 (5) 四、质量要求及保证措 施 (8) 五、工期要求及保证进度的措 施 (9) 六、施工机具计 划 (9) 七、劳动力配备计 划 (8) 八、施工安全技术措 施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措 施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一 标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
油库施工设计方案
油库施工设计方案 一、工程概况 1、工程概述 位于市凤凰山脚下，距市区8公里，1958年建成投产。目前担负着市及周边地区成品油接卸、中转、储存和供应的任务。经营的油品有：汽油、柴油、煤油、溶剂汽油及润滑油。库区现占地面积186亩。该库拥有铁路专用线1219米，专用公路2.04公里。本库现有油罐总储量为77400m3，属一级油库。其中轻油罐18座，共62000m3；溶剂汽油罐6座，共1400m3；润滑油罐60座及部分桶装库房，共14000m3。火车装卸油车位50个，其中轻油装卸车位32个，16个装卸鹤管；润滑油装卸车位14个，7个装卸鹤管。汽车发油台4座，其中轻油发油台3座，润滑油发油台1座。新轻油卸油泵房、老轻油卸油泵房、轻油汽车发油泵房、润滑油卸油泵房、润滑油发油泵房各一座。并有配套供电系统、消防系统及给排水、化验、办公、器材库等辅助生产设施。 大致可分为四个区：铁路装卸作业区、油罐区、辅助生产区、公路发油区。库内成品油运输主要通过库区东北侧的铁路装卸区和库区西南侧的公路发油区外运。油库内消防道路纵横交错，且呈环行布置，每个油罐组及散装库房、辅助生产设施周围均有宽4～9米的道路。整个库区地形东高西低。 104油库技改工程基本保留库区现有的四个功能分区，并在其基础上进行改扩建。
在铁路装卸油作业区内新建60米长轻油装卸油栈桥、轻油装卸油计量室、变配电间、润滑油铁路装卸油泵房、润滑油桶装站台各一座。新建轻油铁路装卸油栈桥布置在两条铁路专用线之间现有轻油装卸油栈桥的东南侧，并与之相连；轻油装卸油计量室建在现有轻油铁路装卸油泵房东南侧，并与其毗连；润滑油装卸油泵房布置在铁路专用线内道的西南侧，且靠近现有润滑油栈桥中部及现有润滑油罐区，满足了石油储运的工艺要求；润滑油桶装站台布置在铁路专用线内道西南侧靠近铁路专用线尽端部位，便于桶装油品的出入库作业。 新建4座20000m3内浮盘油罐，布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内，使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。在新建油罐组周围新建0.5m米宽1.6米高的砌砖防火堤和6米宽的环行消防道路。 在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座；在库区东南角现有的柴油发电机房的西北侧，新建配电间一座。 在库内现有的消防泵房处新建消防泵房一座。 在库区西南侧的现有公路发油区内，拆除原有的全部发油设施，新建48车位通过式公路发油台（其中轻油32车位，润滑油16车位）及微机室、营业室大门和总控室等设施。并对现有公路发油区场地进行扩充，形成较为宽敞开阔、交通顺畅的库区新公路发油区。 在新建油罐区东北侧与铁路装卸作业线之间地势较低部位新建含油污水处理
设备安装施工方案
设备安装施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五．施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6
7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装，包括 130#、170#、180#、190#、310#，5个区域共计100台设备。其中静止设备85台，机泵类设备15台。大型设备共10台，设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四．施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全，图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。
油库施工方案
河北丰宁抽水蓄能电站 砂石料加工系统建设及砂石料供应工程(合同编号：fnjhDGCSG[2013]17) 油库施工方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第五工程有限公司 河北丰宁抽水蓄能电站项目部 二O一三年八月
一、工程概况 本油库建在砂石料加工系统的成品堆场附近的一个缓坡上，由一个容积为20t的油罐和一座库房组成。主要负责对本标段内所有施工机械的柴油供应。 油罐采用地埋式，以起到防雷效果。油罐填埋位置地势较高，在无加油泵的情况下，可以对施工机械进行自流加油。 库房为两间3m*3m的砖房，一间为加油间，另一间为值班室。 二、施工技术方法 1、开挖缓坡后根据设计方案进行场地平整。 2、开挖油罐基坑，开挖尺寸为6m*3m*3m（长、宽、深）。 3、油罐垫层 垫层采用中粗砂回填，垫层高度为30cm。垫层找平后，再安装油罐。 4、油罐吊装 （1）根据现场实际情况，采用25t吊车吊装； （2）对到货油罐项目部机物部、工管部、安质环部对其外观质量及外防腐进行检查验收，验收合格后方可安装； （3）油罐正式起吊前应检查挖机及钢丝绳等安全情况，确认无误后，再开始吊装，使之一次吊装就位。 5、油库房建筑 （1）基础垫层：库房垫层采用C15砼厚度为10cm，用水准仪测定垫层平整。 （2）库房采用砖砌24墙，砌筑完成后墙面抹灰刷白。 （3）库房屋顶采用C25砼现浇厚度为10cm，布置Φ8@200单层钢筋 （4）库房门采用防盗铁门。 6、油罐防静电接地 由于油库采用地埋式，所以无需做防雷措施，只做防静电接地即可。油罐位置的地质较好，土壤的含石量少，相对电阻率较低，所以接地网仅采用热镀锌扁钢做水平接地极，热镀锌角钢做垂直接地极即可达到规范要求。 （1）水平接地极扁钢规格为50*5；垂直接地极角钢规格为L700*7，H=1.5,m。 （2）扁钢连接之间的搭接长度为扁钢宽度的1/3且不少于10cm，三面焊接。 （3）接地网焊接完成后，按照规范对油罐进行三点接地。 7、在油库的油罐区域周围砌筑1.5米高的24厚砖墙，平面布置详见油库布置图。