60万吨焦炉余热锅炉使用说明及操作规程及安全操作规程

60万吨焦炉余热锅炉使用说明及操作规程

及安全操作规程

xx年4月1日

目录

1、概述

2、余热锅炉设计参数

3、工艺流程及设备介绍

4、余热回收系统的操作

一、概述本使用说明是针对焦炉烟道气余热利用系统而编制的专用版本，同时也考虑到了焦炉运行的安全性。

二、余热回收系统工艺流程及主要辅机

3、1系统工艺流程

3、1、1、烟气流程：供余热回收的高温烟气从总烟道引出后为了调节焦炉吸力，控制进入余热回收装置的烟气量，两条引出管道各安装一台电动调节阀，两条地下烟道取出的烟气汇总后进入余热换热装置，换热后的低温烟气经引风机进入脱硫塔脱硫处理，脱硫后的烟气直接进入烟囱。为保证余热系统的单独运行，烟气出引风机后引一路旁路管道送至脱硫塔出口管道上，在旁路管道上安装电动截断阀一台。

3、1、2 水、汽流程工业水作为系统的补充水进入软化水处理装置，处理完成后的软化水进入软化水箱，经软化水泵进入低温省煤器预热后进入热力除氧器，热力除氧器内的水和汽包出来的部分蒸汽混合后除掉水中的氧，然后进入锅炉水泵，锅炉水泵将除氧水打入二级省煤器，被加热至150℃左右，然后进入中压汽包，中压汽包内的饱和水通过各自的下降管分别进入两组中压蒸发器，吸收烟气的热量，产生汽水混合物，通过各自的上升管进入中压汽包的水空间，由汽

水分离装置分离出其中的饱和蒸汽175℃左右，提供给各个蒸汽用户或并入蒸汽管网。在蒸汽聚集器内蒸汽与水分离产生0、8MPa饱和蒸汽并入管网。工艺流程图如下：

3、2、余热回收系统组成焦炉烟气余热回收系统主要由：蒸汽聚集器，蒸发器、省煤器、设备外壳、热力除氧器、软化水泵、锅炉水泵、软化水处理器、上升下降循环管路、汽水管路、排污管路、烟气管道、烟道阀门、钢结构平台扶梯、引风机、吹灰器、控制系统等单元设备组成。

3、2、1蒸发器蒸发器为螺旋翅片管受热面结构，分为三组，受热面立式布置。蒸发器的集箱管均设置了定期排污管道阀门。蒸发器为全疏水结构。蒸发器置于烟气出口的高温烟道内。

3、2、2省煤器省煤器为螺旋翅片管受热面结构，分为两组，一级省煤器和二级省煤器在一台设备内，受热面立式布置。省煤器的集箱管均设置了定期排污管道阀门。省煤器为全疏水结构。省煤器置于蒸发器后的烟道内。

3、2、3蒸汽聚集器（汽包）汽包直段长度约为4000mm，两端相配椭球形封头，并设有人孔装置。筒体和封头的材料均为Q235B。该汽包通过两个支座（一个活动支座，一个固定支座）搁置在钢架梁上。由省煤器来的水从汽包前部进入分配管，包内的汽水分离元件为均汽孔板和丝网捕沫器，布置在汽包顶部。汽包正常水位在汽包中心线以下50mm处，正常水位范围为50mm。汽包内设有磷酸盐加药管、连续排污管、紧急放水管、再循环管。底部为集中下降管。在汽包上还设有双色水位计、压力表和安全阀（2个）等装置，以供锅炉运行时监督、控制用。（1）蒸汽聚集器满足系统使用，方便汽水分离，在启动、停炉和瞬态条件时能调节水位。（2）正常水位（运行水位）在汽包中心线以下。

3、2、4水泵系统给水配两台电动给水泵（一开一备），水泵扬程除满足系统压力外，还要克服水柱爬升高度及沿程阻力，系统配备两台立式锅炉给水泵。系统除氧器供水配置两台除氧水泵（一开一备），软化水经过除氧水泵作用，先进入省煤器，然后进入热力除氧器除氧，水泵扬程除满足系统压力外，还要克服水柱爬升高度及沿程阻力，型号为立式锅炉软化水泵锅炉水泵参数：流量16m3/h,

扬程150m，功率15kw除氧水泵参数：流量：16 m3/h,扬程58m，功率

5、5kw

3、2、5 热力除氧器热力式除氧器根据物理原理，通过雾化及淋水方法使水与蒸汽直接接触并加热到工作压力下的饱和温度(或使水自身部分汽化)，除去水中溶解氧，提供达到规定含氧量的给水设备。通过雾化喷头喷出水雾与上升的蒸汽进行充分的热交换后一次除氧，再经过内设置的填料，使经过一次除氧水在填料层内形成紊流，与蒸汽进行二次深度除氧，达到良好的除氧效果，除氧水经收集进入除氧水箱。所谓高位热力除氧器，就是必须放在高处，即除氧器在工作时，为了防止除氧水对水泵的气蚀，而将除氧水箱放在水泵的上方，保证除氧器足够高的静态水头，水泵运行时才不会发生气蚀。但实际水泵的气蚀是发生在动态下的，也就是除氧水泵一吸一送这个过程中，会使除氧器中的高温水在负压条件下急剧变化，产生大量气泡，这些气泡在水泵叶轮的高速旋转挤压下破裂后水流质点向撕走高速冲击，产生频率在20000次/min以上，这样大的机械破坏力作用于叶轮，很快会造成叶轮损坏，这就是水泵叶轮的气蚀。除氧器工作压力为0、02Mpa，工作温度为104度。（2）、控制说明系统开车时由进水调节阀旁路截止阀进水至除氧水箱，通过手动开启辅助加热管上截止阀对水加热至104℃。当系统用水，可投入自动。（3）、热力除氧器的特点：

热力除氧器是将蒸汽送入除氧头内部后，通过高温加热后进行除氧，它具有工作稳定，不需要维护，除氧效果好的特点。缺点是价格略高，占地面积大，投资大。

3、2、6 上升下降循环管路: 锅炉水进入汽包后，通过下降管路进入蒸发器，经过蒸发器加热后在上升管内变成汽水混合物进入汽包，主要为循环加热作用

3、2、7 排污管路：

汽包上的连续排污管和定期排污管及蒸发器省煤器的排污管路都通过管路进入定期排污扩容器内，通过定期排污扩容器过滤，扩容之后污水统一排出，排入排水沟。

3、2、8冲击波吹灰器蒸发器和烟气加热器的设计考虑合理自吹灰流速，鉴于烟气量的不确定性及低负荷运行的可能性，换热器受热面容易造成积灰，而

影响余热回收效果。因此蒸发器和烟气加热器系统增设燃气冲击波吹灰器，当烟气流速低时，定期吹灰，以便引风机将烟气中的粉尘直接带出锅炉。脉冲燃气式冲击波吹灰器主要原理为利用空气、乙炔混合气爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以声波和冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气排出。本套余热回收系统蒸发器设计布置吹灰点16个，通过16个吹灰点可保证蒸发器、省煤器的吹灰范围。吹灰器耗气量为：吹灰器每8小时吹扫一次，每次耗时5分钟。乙炔气每次耗量1/3。b、烟道电动调节阀功能：该阀位于两条取气后分烟道上，用于控制烟量，与焦炉调整负压。数量：2台/套尺寸: DN2000mm材质：碳钢使用温度：≤350℃其它：

带信号输出。

C、引风机出口旁路管道电动截断阀功能：该阀位于引风机后，用于旁路烟道数量：1台尺寸: DN2400mm材质：碳钢使用温度：≤200℃其它：带信号输出。

3、2、10 烟气引风机烟气引风机在余热系统中为关键设备，通过烟气引风机将焦炉地下烟道废气引出进入空气换热器后再进入蒸发器；通过引风机保证系统的正常换热，且保证烟气进入脱硫装置。

3、3、 DCS控制系统DCS控制系统是为实现对余热利用范围内设备的监测、控制及保护而专门设计配套的。整个系统内各控制回路、各类热工参数等的控制与检测全部由DCS来完成。各类一次仪表完全满足DCS的要求。

3、3、1、DCS系统控制基本控制：

3、3、1、1、汽包水位自动调节；

3、3、1、2、软水箱水位自动调节；

3、3、1、3、烟道气吸力调节；

3、3、1、

4、水泵自动启停控制；

3、3、1、5、汽包和除氧器的压力、温度信号监控报警；

3、3、1、6、给水流量、蒸汽流量信号监控显示并累计计算；

3、3、1、7、所有信号故障报警；

3、3、1、8、烟道进口调节阀、出口开关阀、地下烟道阀的启动、停止、连锁及信号上传

3、3、1、

14、热力除氧器水位自动调节；

3、3、2、DCS系统控制具体控制

3、3、2、

1、余热装置给水泵和汽包液位的连锁控制系统采用两台给水泵。一用一备变频起动方式运行。电压为380V交流电源，由乙方统一配置开关柜。具备必要的保护连锁功能和故障报警及响应功能。远程控制方式及运行信息全部传送到业主方DCS系统完成，实现对汽包的均匀补水，通过与汽包液位计连锁实现汽包液位的自动补水功能。给水泵的控制主要通过汽包液位来实现，为保证汽包液位的均匀给水，对给水泵施行运行下限控制，保证水泵一直处于匀速运转中。汽包液位和水泵设置三个报警点，第一报警点为低报警，此时设置液位为220，液位到达220时，系统报警；第二报警点为低低报警，此时设置液位为200，液位到达200时，系统报警，且备用泵启动；第三报警点为超低报警，此时设置液位为100，液位到达100时，系统报警，且地下烟道阀连锁打开。第三报警点的液位设置为平衡容器和磁翻板液位的平均值。

3、3、2、2、余热装置除氧水泵和除氧器液位的连锁控制系统采用两台除氧水泵。一用一备变频启动方式运行。电压为380V交流电源，由乙方统一配置开关柜。具备必要的保护连锁功能和故障报警及响应功能。远程控制方式及运行

信息全部传送到业主方DCS系统完成，实现对除氧器的均匀补水，通过与除氧器液位计连锁实现液位的自动补水功能。除氧水泵的控制主要通过除氧器液位来实现，为保证除氧器液位的均匀给水，对除氧水泵施行运行下限控制，保证水泵一直处于匀速运转中。除氧器液位和除氧水泵设置三个报警点，第一报警点为低报警，此时设置液位为680，液位到达680时，系统报警；第二报警点为低低报警，此时设置液位为600，液位到达600时，系统报警，且备用泵启动；第三报警点为超低报警，此时设置液位为300，液位到达300时，系统报警，且地下烟道阀连锁打开。第三报警点的液位设置为平衡容器和磁翻板液位的平均值。

3、3、2、

4、余热装置除氧器压力的控制设置除氧器进蒸汽调节阀和除氧器压力的PID连锁，保证除氧器压力一直处于20-30KPa之间波动；低于20KPa 情况下，蒸汽进气调节阀自动开大，高于30KPa时调节阀自动调小。同时设置必要的报警连锁保护。要求压力调节在桌面上可设定。

3、3、2、5、汽包压力的控制设置汽包压力超过0、95MPa报警，设置引风机故障报警，汽包缺水报警情况下，和地下烟道阀连锁，出口旁通阀自动打开。在桌面设置解除连锁与连锁操作。

3、3、2、6、地下烟道阀的控制地下烟道阀设置与两条取气管道上的压力变送器及引风机连锁，当引风机故障停机时，引风机后出口旁路阀及地下烟道阀打开；当取气管道上的压力变送器监测到烟气管道上的吸力变低到一定值时，地下烟道阀连锁打开。

阀门、电机等信号及控制上传至DCS系统。设置解除连锁与连锁操作。

3、3、2、7、引风机震动、温度、反馈信号及控制上传至DCS系统。

四、余热回收系统的操作：

4、1、余热回收系统的准备工作（1）检查软水箱、除氧器和汽包内的软化水液位是否处于正常液位（2）检查引风机冷却水是否处于正常循环状态，保证引风机两个进水阀门都于打开状态。（3）检查引风机的润滑油液位是否正常。（4）检查现场各种设备是否处于正常的待运转状态，且可随时投入使用。（5）检查汽包顶部放散阀是否处于打开状态。（6）检查DCS操作画面是否工作正常，是否有报警状态，并解除相关连锁。（7）检查储气罐的压力是否正常（8）检查脱硫系统进口阀门是否处于关闭状态（9）检查吹灰器系统是否正常，乙炔气是否满屏 4、2、启动余热系统（1）开启除氧泵、锅炉给水泵、在上水的过程中，应检查空汽阀是否排汽，汽包、及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。（2）打开回风烟道的出口阀，15HZ启动引风机，同时打开焦侧机侧烟道上的烟道调节阀，机侧调节阀开度设定为100%，焦侧开度80%，待引风机15HZ运转分钟后逐渐增加风机频率，直至加到35HZ，（在风机增加频率时要缓慢增加），运行10分钟后，将机侧地下翻板阀关闭，机侧地下翻板阀关闭后运行分钟，确保焦炉不受影响时将焦侧地下气动翻板阀关闭，焦侧地下翻板阀关闭后注意观察焦炉吸力。5余热锅炉运行正常后，打开脱硫塔进口阀门，关闭锅炉回风烟道出口阀。至此，余热锅炉启动完毕。

4、3、余热系统运行中的操作（1）定期排污：余热锅炉运行过程中，必须进行排污，以保证锅水的合格率。排污时按照由低压到高压，由上到下的原则分别依次对除氧器，汽包的定、连排，除氧器磁翻板液位计，汽包双色及磁翻板液位计，蒸发器进行排污。（2）巡检：工作人员不仅需要在操作室内关注运行画面及液位、温度、压力等相关参数，还需要巡逻现场，对现场设备运行状况做到心中有数，并如实做好记录，保证及时发现问题并解决问题。吹灰器的操作:每8小时，对余热系统进行吹灰。（根据锅炉的积灰程度）（3）蒸汽并网：当余热回收系统运行正常后，关闭蒸汽放散阀，待汽包压力高于管网压力时，缓慢打开汽包蒸汽出口截止阀门。至此蒸汽并网完毕。尤其是在冬季温度低时，必须按照此种办法并网。（4）除氧器投用：当余热系统产出蒸汽并网后，打开汽包至除氧器蒸汽管道的根部阀，调节蒸汽管道上的减压阀，并控制蒸汽压力在0、2MPa；打开辅助加热阀将蒸汽直接送入除氧器底部，从底部对除氧器进行反吹，待温度升到80度以上时，将电动调节阀投用，并打到自动档，设置除氧器压力为20Kpa

4、4、余热系统的停止（1）先打开回风烟道的出口阀门，让烟气可以正常回流到地下烟道（2）风机频率降至15HZ（3）关闭引风机（4）关闭1#2#烟道的烟道调节阀（5）停机后，继续关注除氧器及汽包液位，保证正常液位（6）停机后，对整套系统进行排污，如果因为突发状况停止系统，不排污。

4、5、突发状况的解决（1）除氧器不上水或液位低：第一，除氧水泵出水口无压力，可能泵内有气体，不排出无法上水，将水泵中间部位放气螺丝拔出，将气体排净，压力上来之后即可上水。第二，除氧泵进口过滤器堵塞，需清理过滤器。第三，除氧器的除氧头过滤网有堵塞，需把除氧头和水箱连接处的法兰卸掉，清理除氧头。第四，液位计出现假水位，参考现场双色液位计。（2）汽包不上水：第一，锅炉水泵出水口无压力，泵内有气体，不排出无法上水，将水泵中间部位放气螺丝拔出，将气体排净，压力上来之后即可上水。第二，锅炉泵进口过滤器堵塞，需清理过滤器。第三，液位计出现假水位，参考现场双色液位计。同时切换到另一台远传液位计。（3）软水箱不上水：第一，水箱进水电动阀门未打开，到现场手动开启第二，制水设备故障，软水不能送到软水箱。第三，检查液位计，是否存在假水位或者显示失灵等故障。（4）引风机故障：第一，引风机轴温过高，检查进入轴承箱冷却水是否正常进出，确保进出口阀门开度在正常进出水范围内。第二，引风机突然停机，引风机和汽包压力超压、汽包液位偏低、除氧器液位偏低，烟道吸力过低都有连锁停机的设定；一旦引风机突然停机，需立刻检查上述内容是否有问题，确定好因素之后，立即进行排查。（5）水泵故障：正运行的水泵不能实现正常补水，而水泵本身却在转动；此时系统应能自动切换别用泵。同时对不上水的水泵检修。判断水泵是否上水的直接标准就是观察水泵出口的压力表，压力表显示压力低于汽包工作压力时，水泵必然无法上水。此时，检查水泵进口过滤器，水泵出口止回阀。（6）汽包压力超压汽包压力超过0、95MPa时，视为系统超压。系统超压后，有可能蒸汽管网堵塞，汽包产出蒸汽已经无法并入管网，导致汽包内蒸汽压力越升越高，此时应尽快打开汽包顶部放散阀，将汽包内蒸汽排出。另外，汽包出口止回阀也有可能会出问题，检查蒸汽管网没问题的同时，看汽包出口阀门后的蒸汽压力，如果出口阀门后的蒸汽压力低，汽包本体内压力高，则止回阀故障，须拆掉止回阀维修或更换。（7）除氧器温度低除氧器正常工作温度为104度，如果除氧器在有蒸汽

从汽包通过调节阀送入除氧器的情况下，依然无法保持正常工作温度，则将减压阀后的辅助加热阀打开，将蒸汽送入除氧器底部，直吹。

4、6、单体设备的操作（1）取样器的操作本套余热回收系统设计对两个点进行取样，一个点为软化水取样，一个点为锅炉水取样。取样时，必须和排污时间错开，坚决禁止排污的同时取样；取样的操作顺序为：先打开冷却水阀门，将冷却水送入取样器；然后打开排污池下面的排污阀门，接下来打开软化水管道和锅炉连排管道上的根部阀，再打开取样器上的根部阀，至此，冷却后的软化水和锅水会流进污水槽，可以开始取样。取样完毕后，先关闭两条管道上的根部阀，待管内水流净后再关闭取样器上的根部阀。最后关闭冷却水阀门和排污槽下面的排污阀门。冬季时为防止管内结冰，可选择常开。（2）吹灰器的操作吹灰器的主要作用是防止换热器换热管积灰，因此每班必须吹灰一次，（根据锅炉的积灰情况）现场控制启停。发现压力表压力低了以后更换乙炔气。

锅炉安全操作规程

1、锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。

2、锅炉运行前必须检查压力表安全阀，夜位计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查蒸汽气伐门及其它伐门是否漏气。

3、开车时，先打开烟气出口阀，然后再启动引风机，然后再逐渐打开烟气进口阀。升温不可太快，以免各部分受热不匀，影响锅炉寿命。

4、锅炉补水应设恒水位补水，锅炉运行时应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。

5、、若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。

6、、锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。

7、锅炉满水时，应及时排水，停止供水，使水位恢复正。

8、、停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬

9、锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗。

硫酸生产废热锅炉操作规程

硫酸生产废热锅炉操作规程 1、岗位任务 负责回收硫铁矿制酸工艺生产过程中产生的大量余热， 制造出发 电工序所需的合格过热蒸汽。同时解决沸腾层冷却和炉气冷却的问 题。 2、管理范围 自废热锅炉进SO 气体管道至发电工序上的压力表、水位计、排 气管、排污管、 水管、加药泵、 给水泵、 除氧器、汽包、锅炉本体(包 括沸腾炉内蒸发管束)等。 3、工艺流程 来自除氧器的脱盐水经省煤器加热后，进入废热锅炉被高温 SO 2 气体加热制成 4.2Mpa 、 255的饱和蒸汽。经汽包出来的主流汽体，依 次进入低、高温过热器升温达到温度为 450C ，压力3.82Mpa 过热蒸 100us/cm 汽，送入发电工序进行发电。 5、操作控制指标 (1) 过热蒸汽压力 3.82 (2) 过热蒸汽温度450 C ( 3)汽包正常水位 0— +30 (4) 进锅炉的烟气温度950C (5) 出锅炉的烟气温度W 400C ( 6)给水压力 4.9 Mpa ol/l (7) 给水温度 104 C 15mg/l (8) 额定蒸发量?24t/h ( 9)给水硬度 3 umol/l (12)给水 PH 值 8.5 — 9.5 ( 13)给水含铁量 50ug/l ( 14)给水含铜量 20ug/l (15) 给水透明度》300 (16) 炉水硬度V 3 umol/l (17) 炉水总碱度 0.15-1.2 mm ( 18)炉水磷酸根 2— (19)炉水 PH 值 9-11 (20)炉水电导率V

(10)给水含氧量W 15ug/l (21)饱和蒸汽和过热蒸汽钠含量v 20ug/kg (11)给水含油量v 1mg/l (22)饱和蒸汽和过热蒸汽SO含量v 25ug/kg 6、岗位操作： 6.1开车前的准备工作和具体要求： 6.1.1检查本岗位所属设备锅炉本体、锅炉汽包、各人孔、手孔均已清理完毕封好。 6.1.2各取样点、压力表、温度计安装完毕，并保证仪表计量准确，所有阀门灵活好用。 6.1.3除氧器运行试漏完毕，各安全阀仪表等已校对合格。 6.1.4对新安装的锅炉或新砌耐火材料的锅炉，应进行烘炉。煮炉及清洗工作，然后才能注水、升压、投运。 6.1.5注意新安装的锅炉一般含有油污和铁锈，必须用化学处理剂通过煮炉除去。 6.1.6废热锅炉、过热器煮炉 A、必须完成水压试验调试后方可进行，通知脱盐水岗位给除氧器送合格的脱盐水，关闭所有排污阀、取样阀、连续排污阀、紧急排污阀，打开水位计进出口阀、汽包放空阀、主进水阀、沸腾炉管束进出口阀门，向汽包供水。 B、当锅炉汽包水位至最低液位后停止进水，根据锅炉的容积将配好的药液用加药泵注入汽包内使炉水药液浓度磷酸三钠 (NaPO ? 12H2O) 500ppm苛性钠(NaOH 500ppm C、煮炉开始点火，锅炉进口烟气温度曲线与焙烧炉曲线相同，每24小时升100C。 D锅炉汽包压力缓慢上升，当汽包压力达 0.3Mpa时，要对所有阀门及法兰螺栓进行热紧，包括液位计，平衡容器的排污系统，最后 升至1Mpa维持煮炉。

常压锅炉的操作安全参考文本

常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位 计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸 露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产

生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。 三、循环泵的使用方法

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。

11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，

废热锅炉操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 废热锅炉操作规程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

废热锅炉操作规程(2021年) 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1）平稳运行，维持正常水位。 2）保持正常的汽温气压。 3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4）保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序 1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。

3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。 4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于 4.7mpa。 5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。 6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。如果水汽质较差时，可增加排污率。 二、废热锅炉的停炉 1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。

焙烧岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 焙烧岗位安全操作规程(通用版)

焙烧岗位安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开停车操作 1.开车前的准备 1）新炉或大修后的开车准备 检查焙烧炉本体，（入孔、点火孔、下料口、排渣口、气体出口等处的衬砖是否符合要求）炉膛内是否清理干净。 2）排渣是否完好，排渣口高度是否符合要求。 3）焙烧炉冷却水管上水是否畅通，质量是否符合要求。 4）风帽周围的耐火泥是否填好，高度是否符合要求，风眼有无堵塞。 5）风室和风管内是否清理干净，阀门是否灵活好用。 6）原料贮斗内有无存矿，投矿插板是否灵活好用。 7）旋风除尘器，排灰是否畅通，顶部砂封是否打开。 8）喂料皮带调速电机是否完好，减速机电位是否正常，空转是否良好。

9）油泵、油枪、空压机是否处于备用状态，（可炉外点燃检查）准备好升温用的柴油，点火物及所用工具。 10）操作场地是否清理干净，防护用品是否完备，安全设施是否完好。 11）仪表是否准确，照明是否完善。 3.短期停车后开车准备 1）检查所检修设备是否完成，入孔及沙封是否密封。 2）联系原料工段供矿，和锅炉控制水位至正常。 3）检查各排灰点是否畅通。 4）开启空气鼓风机冷却水至正常，通知电工给风机送电。 6.短期停车后的开车 1）接到开车通知后，做好启车准备，待SO2风机启动后，即可启鼓风机。 2）启动喂料皮带，联系排渣岗位启动排渣设备。 3）将风量压力，温度逐渐提到正常操作指标范围内。 4）检查焙烧炉，旋风除尘器排渣排灰是否畅通。 7.停车 A、短期停车:

常压燃气热水锅炉运行操作及保养操作规程

常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程

Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布

目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

废热锅炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废热锅炉安全操作规程正 式版

废热锅炉安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉运行前应作到： 1．检查：检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全，灵活好用，严密可靠，热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2．打开给水阀，向炉内缓慢进水，炉内水位应控制在正常水位±50毫米，正常情况有微微晃动现象，如静止不动，可能产生堵塞，应立即对水位表进行冲洗。注

意：放水时要打开空气阀。 3．关闭支烟道闸板起动引风机，试动转在半小时以上，检查风机声音是否正常，电动机温度、电流是否符合规定。 4．当蒸汽压力升到0.05～0.1Mpa 时，关闭排空阀，冲洗水位表一次，并对闸阀填料，法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象，同时进行紧固螺栓工作，并关小放汽阀。当压力升到0.1～ 0.15MPa 时，应冲洗压力表一次，防止因污垢堵塞管路而失灵。 5．当压力升到0.2～0.3 MPa 时，应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄，当压力升到0.3～0.4 MPa时应试用给水设备，同时排污一次，检查排污装置，

常压锅炉操作安全卡控措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，

并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

废热锅炉操作规程

废热锅炉操作规程 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1）平稳运行，维持正常水位。 2）保持正常的汽温气压。 3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4）保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序 1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。 4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa。 5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，

应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。 6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。如果水汽质较差时，可增加排污率。 二、废热锅炉的停炉 1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。 2.沸腾炉停止投矿后，关闭连续排污阀。停止喷水减温，通知脱盐水岗位停止加药。 3.沸腾炉停炉后，关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。 4.给水由自动调节改为手动调节间断进水，保持锅炉水位。 5.当锅炉压力降到零位时，锅炉水温降到100-120℃时放水。 6.锅炉停炉时间较短，不用打开入孔，以免炉温冷却太快。 三、备用停炉 1.接到热备用停炉通知后，通知脱盐水站停止供水和加药，同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。 2.关闭主汽阀，打开集汽联箱对空排汽阀，少量排汽，保护过热器。 3.间断进水，监视水位，维持汽包液位在±75mm内。 4.监视锅炉的压力变化，保持锅炉压力不低于2.45mpa，如果集汽联箱压力超过正常操作压力，适当打开对空排汽阀，如停热备用时间

常压锅炉的操作安全技术通用范本

内部编号：AN-QP-HT476 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本

常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控

制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；

废热锅炉操作规程实用版

YF-ED-J6376 可按资料类型定义编号 废热锅炉操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

废热锅炉操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、锅炉的正常运行 1.锅炉的调节 1）平稳运行，维持正常水位。 2）保持正常的汽温气压。 3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。 4）保持正常的出口炉气温度。 2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应 一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位 计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一 次，校正高低水位计一次。 3.冲洗水位计的程序

1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。 2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。 3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。 4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。 4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于 4.7mpa 。 5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛

常压锅炉的操作安全示范文本

文件编号：RHD-QB-K3300 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本

常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均

匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！

常压锅炉操作安全卡控措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压锅炉操作安全卡控措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

常压锅炉操作安全卡控措施(通用版) 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。

6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂物。 15.下班后做好锅炉房内、存煤点、炉渣点的清理工作。

常压热水锅炉安全操作规程示范文本

常压热水锅炉安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常压热水锅炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、司炉工人须取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行 有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 3、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时 （2）水位或温度传感器失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）嗅到异味，发觉燃气泄漏。 （5）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （6）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。 4、对备用或停用锅炉，再次使用前必须先将锅炉及除 污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并

定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。 5、锅炉停用后，应及时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。 6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。 7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品，保持整洁。 8、管道上所有的水泵在使用前，请务必放气。 9、为了锅炉的安全运行，请在一年内对锅炉进行二次定期检查，将检查记录保存三年。检查内容包括：燃烧机、控制柜和水泵运行情况等。二、锅炉操作规程 1、锅炉启用时打开管路，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。

常压热水锅炉安全操作规程

常压热水锅炉安全操作规程 1、锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。 2、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： ①锅炉水位低于水位表最低可见边缘； ②不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降； ③锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位； ④水位表或安全阀全部失效； ⑤锅炉元件损坏且危及运行人员安全； ⑥燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行； ⑦其他异常情况危及锅炉安全运行。 3、锅炉值班人员不能随意离开岗位。 4、每天定时检查，尤其是管道和水箱，发现管道漏水立即报告，水箱水不够时及时补水。检查记录要列入锅炉运行记录表中。 5、锅炉点火前检查锅炉及管路各部件是否齐全，看调节装置是否灵活，检查合格后上水至正常水位。 6、本锅炉为常压热水锅炉，炉体上部有一与大气连通的排气管，锅炉运行过程中不得带压，即排气管不得发生堵塞情况，锅炉静压不得超过0.07mpa。 7、取暖锅炉水温在加热时控制在85o C左右，热水循环时温度控制在60～80o C。 8、交接班时，各交接班人提前10～15分钟做好交接班准备工作，并做好交接班记录和签字手续，接班前不允许饮酒。 9、锅炉房操作员要定期检修锅炉。

常压热水锅炉操作员工作职责 1、操作人员应熟悉本锅炉安全技术知识和安全操作规 程。 2、锅炉工人在值班时履行职责，遵守劳动纪律，严格按 照操作规程操作锅炉。 3、锅炉操作员保证本锅炉的正常运转，及时清理锅炉的 灰渣。 4、锅炉运行期间应定时排污，锅炉的水垢要定期通过手 孔清理。 5、锅炉员每天检查锅炉的水管和水箱等设施，并负责检 查记录和交接班记录填写。