工业控制系统安全浅谈

工业控制系统安全

摘 要：随着“两化”融合的推进和以太网技术在工业控制系统中的大量应用，进而引发的病毒和木马对SCADA系统的攻击事件频发，直接影响公共基础设施的安全，其造成的损失可能非常巨大，甚至不可估量。2010年10月发生在伊朗核电站的“震网”(Stuxnet)病毒，为工业生产控制系统安全敲响了警钟。现在，国内外生产企业都把工业控制系统安全防护建设提上了日程。而在工业控制系统中，工控网络存在着特殊性，导致商用IT网络的安全技术无法适应工业控制系统。本文将从工业控制的角度，分析工业控制系统安全的特殊性，并提出解决工业控制系统安全的一些建议。

关键词：工业控制；SCADA系统；安全防护

1. 工业控制系统介绍

1.1 工业控制系统

工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)，是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。广泛运用于石油、石化、冶金、电力、燃气、煤矿、烟草以及市政等领域，用于控制关键生产设备的运行。这些领域中的工业控制系统一旦遭到破坏，不仅会影响产业经济的持续发展，更会对国家安全造成巨大的损害。

典型的ICS 控制过程通常由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。

1.2 工控网络的发展

现场总线技术作为传统的数据通讯方式广泛地应用在工业控制中。经过多年的争论和斗争后，现场总线国际标准IEC–61158 放弃了其制定单一现场总线标准的初衷，最终发布了包括10 种类型总线的国际标准。因此，各大总线各具特点、不可互相替代的局面得到世界工控界的认可。多种现场总线协议和标准的共存，意味着在各总线之间实现相互操作、相互兼容的代价是高昂的，且困难的。

目前控制器甚至远程I/O支持以太网的功能越来越强，在有些控制器和远程I/O模块中已经集成了Web服务器，从而允许信息层的用户也可以和控制层的用户一样直接获取控制器和远程I/O模块中的当前状态值。采用以太网架构和开放的软件系统的制造企业也被称为“数字工厂”。此外，通过Internet可以实现对工业生产过程的实时远程监控，将实时生产数据与ERP系统以及实时的用户需求结合起来，使生产不只是面向订单的生产，而是直接面向机会和市场的“电子制造”，从而使企业能够适应经济全球化的要求。工控系统开放的同时，也减弱了控制系统与外界的隔离，工控系统的安全隐患问题日益严峻。系统中任何一点受到攻击都有可能导致整个系统的瘫痪。

1.3 工业网络协议

TCP/IP等通用协议与开发标准引入工业控制系统，特别是物联

网、云计算、移动互联网等新兴技术，使得理论上绝对的物理隔离网络正因为需求和业务模式的改变而不再切实可行。

目前，市场上具有以太网接口和TCP/IP协议的设备很多。以太网技术的高速发展及它的80%的市场占有率和现场总线的明显缺陷，促使工控领域的各大厂商纷纷研发出适合自己工控产品且兼容性强的工业以太网。其中应用较为广泛的工业以太网之一是德国西门子公司研发的SIMATIC NET工业以太网；拥有丰富的工业应用经验的施耐德电气公司，也推出了一系列完整、以TCP/IP 以太网为基础、对用户高度友好的服务，专门用于工业控制领域。自1979 年以来， Modbus 就已成为工业领域串行链路协议方面的事实标准，它已经在数以百万计的自动化设备中作为通信协议得到了应用。由于它的成功应用，互联网社团给Modbus 协议保留了TCP 502 端口作为专用端口。通过Modbus 消息可以在TCP/IP 以太网和互联网上交换自动化数据，以及其它各种应用( 文件交换、网页、电子邮件等等)。其它知名的工控硬件厂商，也提供了支持以太网接口的通信协议。如Rockwell支持的EtherNet/IP协议，GE 支持的SRTP TCP/IP、EGD、MODBUS TCP/IP协议，浙大中控、和利时支持的OPC协议等。如今，在同一个网络上，无需任何接口就可以有机地融合信息技术与自动化已成为现实。

2. 工业控制系统安全现状

与传统的信息系统安全需求不同，ICS 系统设计需要兼顾应用场景与控制管理等多方面

因素，以优先确保系统的高可用性和业务连续性。在这种设计理念的影响下，缺乏有效的工

业安全防御和数据通信保密措施是很多工业控制系统所面临的通病。

根据ICS-CERT（US-CERT下属的专门负责工业控制系统的应急响应小组）的统计，2011年度共上报工业控制系统相关ICS事件198起，

较2009和2010年均有较大上升（2009和2010年分别为9起和41起），其安全事件集中于能源、水利、化工、政府机构以及核设施等领域，其中能源行业的安全事件在三年间共52起，占安全事件总数的21%。针对各类安全事件，结合工业网络的威胁特点，总结有代表性的案例如下：典型工业控制系统入侵事件：

2007年，攻击者入侵加拿大的一个水利SCADA 控制系统，通

过安装恶意软件破坏了用于取水调度的控制计算机；

2008年，攻击者入侵波兰某城市的地铁系统，通过电视遥控器

改变轨道扳道器，导致4 节车厢脱轨；

2010年，“网络超级武器”Stuxnet 病毒通过针对性的入侵ICS 系

统，严重威胁到伊朗布什尔核电站核反应堆的安全运营；

2011年，黑客通过入侵数据采集与监控系统SCADA，使得美国

伊利诺伊州城市供水系统的供水泵遭到破坏。

通过上述案例分析可以看到，工业控制系统在考虑效率和实时性的同时，其安全性并未成为其考量的指标，随着其信息化程度的加速，其安全事件也呈逐年上升的态势，尽管数量上无法与互联网安全事件相比，但一旦发生，其影响范围之广、经济损失之大、持续时间之长，都是互联网安全事件无法比拟的，每一次事件，都代表着国民生活、生产遭受巨大影响，经济遭受重大损失和倒退，甚至可能危及到相关人员的健康与生命。

3. 工业控制系统的安全隐患

工业控制系统的安全漏洞暴露了整个控制系统安全的脆弱性。由于网络通信协议、操作系统、应用软件、安全策略甚至硬件上存在的安全缺陷，从而使得攻击者能够在未授权的情况下访问和操控控制网络系统，形成了巨大的安全隐患。控制网络系统的安全性同样符合“木桶原则”，其整体安全性不在于其最强处，而取决于系统最薄弱之处，即安全漏洞所决定。只要这个漏洞被发现，系统就有可能成为网络攻击的牺牲品。

安全漏洞对控制网络的隐患体现在恶意攻击行为对系统的威胁。随着越来越多的控制网络系统通过信息网络连接到互联上，这种威胁就越来越大。目前互联网上已有几万个黑客站点，黑客技术不断创新，基本的攻击手法已达上千种。这些攻击技术一旦被不法之徒掌握，将产生不良的后果。

对于工业控制网络系统，由于安全漏洞可能带来的直接安全隐患有以下几种。

3.1 安全策略和管理流程漏洞

追求可用性而牺牲安全，是很多工业控制系统存在的普遍现象，缺乏完整有效的安全策略与管理流程也给工业控制系统信息安全带来了一定的威胁。例如工业控制系统中移动存储介质包括笔记本电脑、U盘等设备的使用和不严格的访问控制策略。

3.2 病毒与恶意代码

病毒的泛滥是大家有目共睹的。全球范围内，每年都会发生数次大规模的病毒爆发。目前全球已发现数万种病毒，并且还在以每天数十余种的速度增长。除了传统意义上的具有自我复制能力但必须寄生在其它实用程序中的病毒外，各种新型的恶意代码也层出不穷，如陷阱门、逻辑炸弹、特洛伊木马、蠕虫、Zombie等。新型的恶意代码具有更强的传播能力和破坏性。例如蠕虫，从广义定义来说也是一种病毒，但和传统病毒相比最大不同在于自我复制过程。传统病毒的自我复制过程需要人工干预，无论运行感染病毒的实用程序，或者是打开包含宏病毒的邮件等，没有人工干预病毒无法自我完成复制、传播。但蠕虫却可以自我独立完成。

3.3 SCADA系统软件的漏洞

国家信息安全漏洞共享平台（China National Vulnerability Database，简称CNVD），在2011年CNVD收录了100余个对我国影响广泛的工业控制系统软件安全漏洞，较2010年大幅增长近10倍，涉及

西门子、北京三维力控和北京亚控等国内外知名工业控制系统制造商的产品。相关企业虽然积极配合CNCERT处理了安全漏洞，但这些漏洞可能被黑客或恶意软件利用。

3.4 操作系统安全漏洞

PC+Windows的技术架构现已成为控制系统上位机/操作站的主流。而在控制网络中，上位机/操作站是实现与MES通信的主要网络结点，因此其操作系统的漏洞就成为了整个控制网络信息安全中的一个短板。

3.5 网络通信协议安全漏洞

随着TCP(UDP)/IP协议被控制网络普遍采用，网络通信协议漏洞问题变得越来越突出。

TCP/IP协议簇最初设计的应用环境是美国国防系统的内部网络，这一网络是互相信任的，因此它原本只考虑互通互联和资源共享的问题，并未考虑也无法兼容解决来自网络中和网际间的大量安全问题。当其推广到社会的应用环境后，安全问题发生了。所以说，TCP/IP在先天上就存在着致命的安全漏洞。

4. 工业控制系统安全防护策略

工业控制系统的安全防护需要从每一个细节进行考虑，从现场I/O设备、控制器，到操作站的计算机操作系统，工业控制网络中同时存在保障工业系统的工业控制网络和保障生产经营的办公网络，考虑到不同业务终端的安全性与故障容忍程度的不同，对其防御的策略和保障措施应该按照等级进行划分，实施分层次的纵深防御架构，分别采取不同的对应手段，构筑从整体到细节的立体防御体系。

4.1 通用防火墙在工业控制系统中的适用范围

网络防火墙通过设置不同的安全规则，来控制设备或系统之间的数据流，在实际应用中，主要用于分析与互联网连接的TCP/IP协议簇。

防火墙在网络中使用的前提是必须保证网络的连通性，通过规则设置和协议分析，来限制和过滤那些对管理比较敏感、不安全的信息，防止未经授权的访问。由于工业控制与网络商用网络的差异，常规的IT网络安全设置规则，用在控制网络上就会存在很多

。因此，正确地设计、配置和维护硬件防火墙的规则，才可以保护工业控制网络系统的安全环境。建议设置的特殊规则包括：

超文本传输协议(HTTP)

一般来说，HTTP不应该被允许从企业管理网透过进入控制网络，因为他们带来重要的安全风险。如果HTTP服务到控制网络是绝对必需的，那么在防火墙中需要通过HTTP代理配置来阻止所有执行脚本和Java应用程序，而且建议特定的设备使用HTTPS更安全。

限制文件传输协议(FTP)

FTP和其它需要的文件传输协议（TFTP）用于在设备之间传输、交换文件，包括许多SCADA

系统、DCS、PLC、RTU等系统中都有应用。不幸的是，FTP协议并没有任何安全原则，登入密码不加密，有些FTP为了实现历史缓冲区而出现溢出的漏洞，所以配置防火墙规则应阻塞其通信。如果FTP通讯不能被要求禁止，通过FTP输出数据时，应额外增加多个特征码授权认证，并提供加密的通信隧道。

简单邮件传输协议(SMTP)

SMTP在互联网上是主要的电子邮件传输协议。电子邮件经常包含恶意软件，所以不应该被允许以任何控制网络设备接收电子邮件，SMTP邮件主要用于从控制网络到办公网络之间输出发送报警信息。

简单网络管理协议(SNMP)

SNMP(（单网络管理协议）是用来为网络管理服务中心，提供与管理控制台与设备之间的监控与管理的会话规则，如路由器、网络设备、打印

机和PLC。虽然为维持一个网络，SNMP是一个非常有用的服务，在安全方面却很软弱。SNMP2.0和SNMP1.0的安全机制比较脆弱，通信不加密，所有通信字符串和数据都以明文形式发送。攻击者一旦捕获了网络通信，就可以利用各种嗅探工具直接获取通信字符串，即使用户改变了通信字符串的默认值也无济于事。第三版本具相当的安全性，但却没有被广泛使用。从控制网中使用SNMP V1和V2的命令，都应被禁止，除非它是在一个完全独立的信任管理网络。即使设备已经支持SNMP3.0，许多厂商使用的还是标准的通信字符串，这些字符串对黑客组织来说根本不是秘密。因此，虽然SNMP3.0比以前的版本提供了更多的安全特性，如果配置不当，其实际效果仍旧有限。

分布式组件对象模型(DCOM)

在过程控制中，OLE和ProfiNet(OPC)是使用DCOM的，它运用了微软的远程过程调用(RPC)服务。该服务有很多的漏洞，很多病毒都会利用这个弱点获取系统权限。此外，OPC也利用DCOM，动态地打开范围内的任意端口（1024 – 65535），这在防火墙中过滤是非常困难的。通用防火墙无法完成对OPC协议的规则限制，如果必须需要该协议，则要求控制网络、网络之间必须物理分开，将控制网络和企业网络横向隔离。

SCADA和工业协议

SCADA和工业协议，如MODBUS/ TCP，EtherNet/ IP和DNP3等被大量使用。不幸的是，这些协议在设计时，没有安全加密机制，通常也不会要求任何认证，便可以在远程对一个控制装置执行命令。这些协议应该只被允许在控制网络单向传输，不准许在办公网络穿透到控制网络。 能够完成以上功能的工业防火墙或者安全路由器，通常被部署在具有以太网接口的I/O设备和控制器上，从而避免因设备联网而造成的病毒攻击或广播风暴，还可以避免各子系统间的病毒攻击和干扰。

能够完成以上功能的工业防火墙或者安全路由器，通常被部署在具有以太网接口的I/O设备和控制器上，从而避免因设备联网而造成的病

毒攻击或广播风暴，还可以避免各子系统间的病毒攻击和干扰。

4.2 网络物理隔离

在防火墙的发展过程中，人们最终意识到防火墙在安全方面的局限性。高性能、高安全性、易用性方面的矛盾没有很好地解决。防火墙体系架构在高安全性方面的缺陷，驱使人们追求更高安全性的解决方案，人们期望更安全的技术手段，网络隔离技术应运而生。

网络隔离技术是安全市场上的一个分支。在经过漫长的市场概念澄清和技术演变进步之后，市场最终接受了网络隔离具有最高的安全性。目前存在的安全问题，对网络隔离技术而言在理论上都不存在。这就是各国政府和军方都大力推行网络隔离技术的主要原因。

网络隔离技术经过了长时间的发展，目前已经发展到了第五代技术。第一代隔离技术采用完全的隔离技术，实际上是将网络物理上的分开，形成信息孤岛；第二代隔离技术采用硬件卡隔离技术；第三代隔离技术采用数据转发隔离技术；第四代隔离技术采用空气开关隔离技术；第五代隔离技术采用安全通道隔离技术。

基于安全通道的最新隔离技术通过专用通信硬件和专有安全协议等安全机制，来实现内外部网络的隔离和数据交换，不仅解决了以前隔离技术存在的问题，并有效地把内外部网络隔离开来，而且高效地实现了内外网数据的安全交换，透明支持多种网络应用，成为当前隔离技术的发展方向。

网络隔离的指导思想与防火墙也有很大的不同，体现在防火墙的思路是在保障互联互通的前提下，尽可能安全；而网络隔离的思路是在必须保证安全的前提下，尽可能支持数据交换，如果不安全则断开。

网络隔离技术主要目标是解决工业控制系统中的各种漏洞：操作系统漏洞、TCP/IP漏洞、应用协议漏洞、链路连接漏洞、安全策略漏洞等，网络隔离是目前唯一能解决上述问题的安全技术。

5. 结论

随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。一旦工业控制系统信息安全出现漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大隐患。在商用网络里可以存在病毒，几乎每天都有新的补丁出现，计算机可能会死机、暂停，而这些如果发生在控制网络里，带来的危险和影响几乎是不可想象的。“震网”病毒事件，充分反映出工业控制系统信息安全面临着严峻的形势。为了保证生产安全，在极端情况下，即便将控制网络与信息网络断开，停止与信息网络交换数据也要保证控制系统的安全。因此，过程生产的连续不可间断的高可靠性，要求控制网络具备更高的安全性。

与此同时，我国工业控制系统信息安全管理工作中仍存在不少问题，主要是对工业控制系统信息安全问题重视不够，管理制度不健全，相关标准规范缺失，技术防护措施不到位，安全防护能力和应急处置能力不高等，威胁着工业生产安全和社会正常运转。

网络安全建设整改方案

网络安全建设整改方案 网络安全建设整改方案设计实施单位：四川沃联科技有限公司n 第一章：公司介绍n 第二章：客户需求n 现有问题状况n 第三章：推荐的安全方案n 应用背景n 联合防御机制n 内外中毒PC预警通知n 反ARP攻击n 入侵检测n 阻挡外部病毒入侵n 第四章：安全方案的实施n 安装实施杀毒软件n 安装实施统一威胁安全网关n 第五章：产品介绍n AboCom统一威胁网关介绍 第一章公司介绍四川沃联科技有限公司,致力于信息技术及产品的研究、开发与应用，为政府、教育、企业提供适合、优质、可靠的信息技术产品和各种类型的解决方案，包括计算机网络系统集成工程、网络安全系统设计和建设、专业化的网络信息管理系统集成、建筑工程弱电系统设计和集成、独具特色的行业应用系统以及网络安全和文档安全解决方案、企业应用软件开发与推广。公司坚持“客户需求是我们永远的目标”的经营理念，并努力在内部贯彻高效、和谐、自信、坦诚的企业文化。坚持不断探索、不断创新的自我超越精神，努力提升团队的服务能力。 “品质与价值、承诺必实现”是沃联对用户不变的保证，我们期待成为您的IT合作伙伴优先选择。 第二章客户需求根据贵公司描述情况，我们发现贵公司有如下安全需求： 1、内网病毒的防护。保护内网计算机安全 2、控制上网电脑的一些上网行为，如限制下载、限制即时通信软件、限制浏览网站、限制BBS等 3、控制电脑的上网权限，有认证的电脑才能上网 4、对垃圾邮件、病毒邮件的阻止。对邮件行为控制 5、保护内部电脑不受黑客攻击

第三章推荐的安全方案我们提供的安全方案：内外兼具的网络安全管理解决方案 1、应用背景病毒通常是以被动的方式透过网络浏览、下载，E-mail 及可移动储存装置等途径传播，通常以吸引人的标题或文件名称诱惑受害者点选、下载。中毒计算机某些执行文件会相互感染，如 exeZZZ、bat、scr 格式的档案；而黑客通常会针对特定的目标扫描，寻找出该系统的漏洞，再以各种方式入侵系统并植入木马程序，也可利用一个个已被攻陷的计算机组成殭尸网络（Botnet）对特定目标发动大规模的分布式阻断服务攻击（DDoS）或 SYN 攻击，藉以把目标的系统资源耗尽并瘫痪其网络资源，若该目标是企业对外提供服务的服务器，必然会造成企业若大的损失。早期的网络用户注重对外部威胁的防范而疏于对内防护，而目前有较多的安全隐患往往从内部网络产生；友旺科技提供内外兼具的立体安全防护手段，不仅在网络出口的第一道屏障就防止病毒及攻击进入内部网络，同时也对从内部发起攻击有针对性防范，为企业网络的安全层层护航。 2、联合防御机制我们认为企业内网的防护应该是全方位立体的联合防御机制，网络防护应该从第二层到第七层综合防护，友旺科技产品独有的联合防御技术将二层的周边交换机及三层的核心交换机有效的整合在一起，通过联合防御技术达到综合防御管理的目的。把内网有异常的用户所造成的危害有效控制。达到从第二层就防御的目的。 3、内网中毒PC预警通知内部用户中毒特别是中蠕虫病毒后如果不加以重视，采取适当措施，网络蠕虫病毒会在短时间内对内部网络用户造成极大的危害，如不采取适当措施，MIS将对局域网络失控； AboCom从2002年开始，采用先进的内部中毒用户预警防御技术，将可能的网络网络风暴在一开始就通过多种方式第一时间告知管理员，是哪个用户的哪台PC在何时出现问题，不会让管理员束手无策，难以定位，从而达到预警可控的目的。当察觉内部有 PC 中毒时，不只可以阻挡异常IP发生封包，还会寄出警讯通知信给系统管理员并发出NetBIOS 警讯通知中毒 PC，告知系统管理员是哪个 IP 的计算机疑似中毒，而PC用户也可及时接获警讯的通知来得知自己的计算机中毒必须赶紧找 MIS 来处理，这样管理员便可以迅速地找出中毒的 PC，轻松解决内部PC 中毒的困扰。 4、反ARP攻击ARP攻击通过伪装网关的IP地址，不仅可能窃取密码资料，

工业控制系统安全风险分析

工业控制系统安全风险分析 金山网络企业安全事业部 张 帅 2011年11 月12日，待测伊朗弹道导弹收到控制指令后突然爆炸。事故经媒体披露，迅速引发各国政府与安全机构的广泛关注，对真凶的质疑直指曾攻击布什尔核电站工业控制系统的Stuxnet 蠕虫病毒。截至目前，事故真相与细节并未公布，但工业控制系统长期存在的风险隐患却已是影响国家关键基础设施稳定运行的重要因素，甚至威胁到国家安全战略的实施。为此，工信部于2011年10月发布文件，要求加强国家主要工业领域基础设施控制系统与SCADA 系统的安全保护工作。 文章从IT 领域熟悉的信息安全管理体系的基本理论和潜在威胁的角度，借鉴国际上有关工业控制系统安全保护要求及标准，分析当前我国工业控制系统存在的威胁，并提出一套基于ICS 系统的威胁发现与识别模型。 工业控制系统介绍 工业控制系统(Industrial Control Systems，ICS)，是由各种自动化控制组件以及对实时数据进行采集、监测的过程控制组件，共同构成的确保工业基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。其核心组件包括数据采集与监控系统(Supervisory Control And Data Acquisition，SCADA)、分布式控制系统(Distributed Control Systems，DCS)、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controllers，PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术[1] 。 目前工业控制系统广泛应用于我国电力、水利、污水处理、石油天然气、化工、交通运输、制药以及大型制造行业，其中超过80%的涉及国计民生的关键基础设施依靠工业控制系统来实现自动化作业，工业控制系统已是国家安全战略的重要组成部分。 一次典型的ICS 控制过程通常由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具3部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保出现异常操作时进行诊断和恢复，如图1所示。 图1 典型的ICS 操作过程 SCADA 是工业控制系统的重要组件，通过与数据传输系统和HMI 交互，SCADA 可以对现场的运行设备进行实时监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。目前，SCADA 广泛应用于水利、电力、石油化工、电气化、铁路等分布式工业控制系统中。SCADA 系统总体布局如图2所示。 图2 SCADA 系统总体布局 DCS 广泛应用于基于流程控制的行业，例如电力、石化等行业的分布式作业，实现对各个子系统运行过程的整体管控。 PLC 用以实现工业设备的具体操作与工艺控制。通常，SCADA 或DCS 系统通过调用各PCL 组件来为其分布式业务提供基本的操作控制，例如汽车制造流水线等。 工业控制系统安全现状 与传统的信息系统安全需求不同，ICS 系统设计需要兼顾应用场景与控制管理等多方面因素，以优先确保系统的高可用性和业务连续性。在这种设计理念的影响下，缺乏有效的工业安全防御和数据通信保密措施是很多工业控制系统所面临的通病。据权威工业安全事件信息库(Repository of Security Incidents，RISI)统计，截止2011年10月，全球已发生200余起针对工业控制系统的攻击事件。2001年后，通用开发标准与互联网技术的广泛使用，使得针对ICS 系统的攻击行为出现大幅度增长，ICS 系统对于信息安全管理的需求变得更加迫切。1982-2009年工业系统攻击事件如图3所示。 图3 1982-2009 年工业系统攻击事件 纵观我国工业控制系统的整体现状，西门子、洛克

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浅谈工业控制系统网络安全问题与应对策略

浅谈工业控制系统网络安全问题与应对策略 、工业控制系统 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。 工业控制系统广泛应用于工业、电力、能源、交通运输、水利、公用事业和生产企业，被控对象的范围包括生产过程、机械装置、交通工具、实验装置、仪器仪表、家庭生活设施、家用电器等。它通过对工作过程进行自动化监测、指挥、控制和调节，保证工业设施的正常运转，是国家关键基础设施和信息系统的重要组成部分。SCADA是广域网规模的控制系统，RTU作为远程终端;DCS是局域网规模的控制系统，主要采用PLC作为远程终端。 当前工业控制系统的核心自动化部件是计算机或嵌入式芯片，经过几十年的发展已走过了专用机、通用机和因特网终端等阶段。抽象地看，工业控制系统由三个部分组成：主控站、远程终端和受控工业过程。 2、工业控制系统安全问题 2.1、工业控制系统网络化带来严重的安全问题 工业控制系统在最初发展的几十年里是完全独立的，与企业管理系统是隔离的。但是随着各行业企业对实现管理与控制的一体化需求的增

加，工业控制系统和企业管理信息系统逐步实现了网络化集成，管理信息网络与生产控制网络之间实现了数据交换，导致工业控制系统不再是一个独立运行的系统，而要与管理系统甚至互联网进行互通、互联。 另外，工业控制系统的结构也在向工业以太网结构发展，开放性越来越强。基于TCP/IP协议以太网通讯技术在该领域得到广泛应用。工业控制系统中大量使用了使用了通用PC服务器、PC终端、通用的操作系统和数据库，这样很容易遭到来自企业管理网或互联网的病毒、木马以及黑客的攻击。 2.2、典型案例 1982年的夏天，前苏联西伯利亚一条天然气输送管道发生了大爆炸。这场爆炸可谓是迄今为止最为壮观的非核弹爆炸，爆炸引起的熊熊大火甚至可以从太空中观测到。苏联通往西欧国家的输气管线大面积中断，前苏联的国内经济几乎因此一蹶不振。美国专家评估这次爆炸等级相当于3000吨TNT。这是由里根时期的白宫官员托马斯C里德所著的个人回忆录《在深渊：一个内幕人的冷战历史》解密的内容。 当时根据美国政府的计划，美国中情局在天然气管道的操作软件上做了手脚，对那些关系到油泵、涡轮和阀门运作的软件程序进行了特定的编程，特意安置了定时炸弹。这些软件可以正常运作一段时间，但不久就会重新调整油泵的速度和阀门的设置，产生大大超过油管接头和焊接承受的压力，最终破坏整个管道系统。 2010年，以美国为首的西方国家通过网络对伊朗核设施发动了攻击。国际核能组织观察到伊朗浓缩铀工厂在接下来的几个月内就有两千

工业控制系统安全现状与风险分析--省略-CS工业控制系统安全(精)

c o m p u t e r s e c u r i t y 工控安全专题 导语 :本文将从 IT 领域熟悉的信息安全管理体系的基本理论和潜在威胁的角度,借鉴国际上有关工业控制系统安全保护要求及标准,分析当前我国工业控制系统存在的风险,并提出一套基于 I C S 系统的威胁发现与识别模型。 工业控制系统安全现状与风险分析——ICS 工业控制系统安全风险分析之一 张帅 2011年 11月 12日,待测伊朗弹道导弹收到控制指令后突然爆炸。事故经媒体披露,迅速引发各国政府与安全机构的广泛关注,对真凶的质疑直指曾攻击布什尔核电站工业控制系统的 Stuxnet 蠕虫病毒。截至目前,事故真相与细节并未公布,但工业控制系统长期存在的风险隐患却已是影响国家关键基础设施稳定运行重要因素,甚至威胁到国家安全战略实施。为此工信部于 2011年 10月份发布文件,要求加强国家主要工业领域基础设施控制系统与 SCADA 系统的安全保护工作。 1 工业控制系统介绍 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS ,是由各种自动化控制组件以及对实时数据进行采集、监测的过程控制组件,共同构成的确保工业基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。其核心组件包括数据采集与监控系统(SCADA 、分布式控制系统(DCS 、可编程逻辑控制器(PLC 、远程终端(RTU 、智能电子设备 (IED ,以及确保各组件通信的接口技术。 目前工业控制系统广泛地应用于我国电力、水利、污水处理、石油天然气、化工、交通运输、制药以及大型制造行业,其中超过 80%的涉及国计民生的关键基础设施依靠工业控制系统来实现自动化作业,工业控制系统已是国家安全战略的重要组成部分。

信息安全等级保护安全整改方案模版

信息安全等级保护安全整改方案 xxx公司 20xx年x月

工作项目清单 信息安全等级保护安全服务方案

目录 第一章概述 (8) 1.1项目背景 (8) 1.2现状描述 (8) 第二章总体设计 (15) 2.1项目目标 (15) 2.2项目原则 (16) 2.3项目依据 (17) 2.3.1政策法规 (17) 2.3.2标准规范 (17) 2.4实施策略 (18) 2.4.1技术体系分析 (18) 2.4.2管理体系分析 (18) 2.4.3业务系统分析 (19) 2.4.4充分全面的培训 (20) 2.5项目内容 (21) 2.5.1差距分析 (21) 2.5.2整改方案设计 (21) 2.5.3安全优化与调整 (21) 2.5.4等级保护管理制度建设 (21) 第三章差距分析 (23)

3.2工作方式 (23) 3.3工作内容 (25) 3.3.1物理安全 (26) 3.3.2主机安全 (27) 3.3.3网络安全 (31) 3.3.4应用安全 (35) 3.3.5数据安全及备份恢复 (39) 3.3.6安全管理制度 (43) 3.3.7安全管理机构 (47) 3.3.8人员安全管理 (51) 3.3.9系统建设管理 (55) 3.3.10系统运维管理 (59) 3.4提交成果 (63) 第四章等级保护整改方案设计 (64) 4.1工作目的 (64) 4.2工作方式 (65) 4.3工作内容 (65) 4.4提交成果 (68) 第五章系统优化及调整 (68) 5.1工作目的 (68) 5.2工作方式 (68)

5.4工作内容 (70) 5.5提交成果 (71) 第六章等级保护管理制度建设 (71) 6.1工作目的 (71) 6.2工作方式 (72) 6.3工作内容 (72) 6.4工作成果 (74) 第七章培训与验收 (77) 7.1培训内容 (77) 7.1.1等级保护整改培训 (77) 7.1.2信息安全等级保护培训 (78) 7.1.3认证考试 (78) 7.2项目验收 (79) 7.2.1验收依据和标准 (79) 7.2.2验收内容 (80) 第八章项目管理与组织 (82) 8.1项目管理架构 (82) 8.2项目成员 (84) 8.3项目进度 (88) 第九章国都兴业服务特色 (90) 9.1丰富的服务经验 (90) 9.2有保障的服务团队 (90)

浅谈工业控制系统网络安全问题与应对策略

浅谈工业控制系统网络安全问题与应对策略 1、工业控制系统 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。 工业控制系统广泛应用于工业、电力、能源、交通运输、水利、公用事业和生产企业，被控对象的范围包括生产过程、机械装置、交通工具、实验装置、仪器仪表、家庭生活设施、家用电器等。它通过对工作过程进行自动化监测、指挥、控制和调节，保证工业设施的正常运转，是国家关键基础设施和信息系统的重要组成部分。SCADA是广域网规模的控制系统，RTU作为远程终端;DCS是局域网规模的控制系统，主要采用PLC作为远程终端。 当前工业控制系统的核心自动化部件是计算机或嵌入式芯片，经过几十年的发展已走过了专用机、通用机和因特网终端等阶段。抽象地看，工业控制系统由三个部分组成：主控站、远程终端和受控工业过程。 2、工业控制系统安全问题 2.1、工业控制系统网络化带来严重的安全问题 工业控制系统在最初发展的几十年里是完全独立的，与企业管理系统是隔离的。但是随着各行业企业对实现管理与控制的一体化需求的增加，工业控制系统和企业管理信息系统逐步实现了网络化集成，管理信息网络与生产控制网络之间实现了数据交换，导致工业控制系统不再是一个独立运行的系统，而要与管理系统甚至互联网进行互通、互联。 另外，工业控制系统的结构也在向工业以太网结构发展，开放性越来越强。基于 TCP/IP协议以太网通讯技术在该领域得到广泛应用。工业控制系统中大量使用了使用了通用PC服务器、PC终端、通用的操作系统和数据库，这样很容易遭到来自企业管理网或互联网的病毒、木马以及黑客的攻击。 2.2、典型案例 1982年的夏天，前苏联西伯利亚一条天然气输送管道发生了大爆炸。“这场爆炸可谓是迄今为止最为壮观的非核弹爆炸，爆炸引起的熊熊大火甚至可以从太空中观测到。苏联通往西欧国家的输气管线大面积中断，前苏联的国内经济几乎因此一蹶不振。美国专家评估这次爆炸等级相当于3000吨TNT。”这是由里根时期的白宫官员托马斯?C?里德所著的个人回忆录《在深渊：一个内幕人的冷战历史》解密的内容。 当时根据美国政府的计划，美国中情局在天然气管道的操作软件上做了手脚，对那些关系到油泵、涡轮和阀门运作的软件程序进行了特定的编程，特意安置了“定时炸弹”。这些软件可以正常运作一段时间，但不久就会重新调整油泵的速度和阀门的设置，产生大大超过油管接头和焊接承受的压力，最终破坏整个管道系统。 2010年，以美国为首的西方国家通过网络对伊朗核设施发动了攻击。国际核能组织观察到伊朗浓缩铀工厂在接下来的几个月内就有两千个离心机报废。占伊朗浓缩铀工厂离心机的四分之一。伊朗核发展因此受到严重阻碍。而致使离心机报废的原因，就是受到了著名的“震网”病毒武器的攻击。

工业控制系统信息安全

工业控制系统信息 安全

工业控制系统信息安全 一、工业控制系统安全分析 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)，是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。 典型的ICS 控制过程一般由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。 1.1 工业控制系统潜在的风险 1. 操作系统的安全漏洞问题 由于考虑到工控软件与操作系统补丁兼容性的问题，系统开车后一般不会对Windows平台打补丁，导致系统带着风险运行。 2. 杀毒软件安装及升级更新问题 用于生产控制系统的Windows操作系统基于工控软件与杀毒软件的兼容性的考虑，一般不安装杀毒软件，给病毒与恶意代码传染与扩散留下了空间。 3. 使用U盘、光盘导致的病毒传播问题。

由于在工控系统中的管理终端一般没有技术措施对U盘和光盘使用进行有效的管理，导致外设的无序使用而引发的安全事件时有发生。 4. 设备维修时笔记本电脑的随便接入问题 工业控制系统的管理维护，没有到达一定安全基线的笔记本电脑接入工业控制系统，会对工业控制系统的安全造成很大的威胁。 5. 存在工业控制系统被有意或无意控制的风险问题 如果对工业控制系统的操作行为没有监控和响应措施，工业控制系统中的异常行为或人为行为会给工业控制系统带来很大的风险。 6. 工业控制系统控制终端、服务器、网络设备故障没有及时发现而响应延迟的问题 对工业控制系统中IT基础设施的运行状态进行监控，是工业工控系统稳定运行的基础。 1.2 “两化融合”给工控系统带来的风险 工业控制系统最早和企业管理系统是隔离的，但近年来为了实现实时的数据采集与生产控制，满足“两化融合”的需求和管理的方便，经过逻辑隔离的方式，使工业控制系统和企业管理系统能够直接进行通信，而企业管理系统一般直接连接Internet，在这种情况下，工业控制系统接入的范围不但扩展到了企业网，而且面临着来自Internet的威胁。

网站系统信息安全等级保护建设整改方案

网站系统信息安全等级保护建设整改方案 随着互联网应用和门户网站系统的不断发展和完善，网站系统面临的安全威胁和风险也备受关注。网站系统一方面要加强落实国家信息安全等级保护制度要求的各项保障措施，另一方面要加强系统自身抵抗威胁的能力，同时结合国办2011年40号文件《关于进一步加强政府网站管理工作的通知》的相关要求，网站系统要切实进行防攻击、防篡改、防病毒各项防护措施的部署和实施，综合提升网站系统的安全保障能力。 根据国家等级保护有关要求，省级政府门户网站系统的信息安全保护等级应定为三级，建立符合三级等级保护相关要求的安全防护措施，能够形成在同一安全策略的指导下，网站系统应建立综合的控制措施，形成防护、检测、响应和恢复的保障体系。通过采用信息安全风险分析和等级保护差距分析，形成网站系统的安全需求，从而建立有针对性的安全保障体系框架和安全防护措施。 网站系统安全需求 根据网站系统的应用情况，针对网站系统的安全需求可以从系统业务流程、软件、数据、网络和物理几个方面进行综合分析，具体需求如下： 1、业务流程安全需求 针对网站类业务重点需要关注发布信息的准确性，采集分析和汇总信息的可控性，以及服务平台的可用性，系统可能面临的威胁包括网络攻击、越权、滥用、篡改、抗抵赖和物理攻击，应加强对于这些威胁的对抗和防护能力，通过严格控制业务流程中的各个环节，包括信息采集、分析、汇总、发布等过程中的人员访问身份、访问控制、审批审核等需求，同时要加强系统自身的完整性保护和抗抵赖机制的实现。 2、软件安全需求 网站系统软件架构一般包括接入层、展现层、应用层、基础应用支撑层、信息资源层和基础支撑运行环境等几个层面，由于几个层面涉及的主要功能和软件实现存在一定的差异性，因此要通过分析不同层次可能面临的威胁。接入层是目标用户和接入媒介共同构建而成，针对业务系统此层面是一个访问入口，从安全需求方面应当减少入口对于系统的攻击可能性，对于指定的接入和入口可以通过建立可信机制进行保护，对于非指定的接口可以通过控制权限进行防护；展现层是系统内容的展示区域，要确保系统展示信息的完整性，降低被篡改的风险；应用层是对数据信息进行处理的核心部分，应加强系统自身的安全性和软件编码的安全性，减少系统自身的脆弱性；基础应用支撑层主要包括通用组件、用户管理、目录服务和交换组件等通用应用服务，该层次重点是确保系统组件自身的安全性，同时要加强与应用之间接口的安全性；信息资源层是由业务数据库和平台数据库共同构成，此层次重点的安全在于数据库安全；基础支撑运行环境层，支撑应用系统运行的操作系统、网络基础设施和安全防护等共同构筑成基础支撑运行环境，该层次面临的主要威胁包括物理攻击、网络攻击、软硬件故障、管理不到位、恶意代码等多类型威胁，应加强资产的综合管理。 3、数据安全需求 网站系统的数据主要包括互联网读取、录入、管理、审核的数据信息，以及前台的交互信息和后台的数据交换信息，针对这些信息各个环节中的访问关系不同，信息的敏感和重要程度不同，可能面

工业控制系统网络安全防护建设浅析 刘斌

工业控制系统网络安全防护建设浅析刘斌 发表时间：2019-03-27T11:19:48.810Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：刘斌 [导读] 摘要：计算机技术、网络技术已经遍及生活、生产和学习等领域，成为21世纪人类的必需。 （光大环保能源（莱芜）有限公司） 摘要：计算机技术、网络技术已经遍及生活、生产和学习等领域，成为21世纪人类的必需。在这样的历史背景下，基于信息交流和计算机运用的工业自动化控制系统也发展起来，并迅速得到普及。笔者针对存在于我国当前工业自动化控制系统信息安全方面的主要问题，提出了相应的应对措施。 关键词：工业自动化；控制系统；网络 安全信息是工业生产不可获缺的组成部分，信息化是工业生产的必然趋势，它不仅能大大减少人工的使用量，还能降低生产成本、提高生产效率。在这个信息化的时代，信息交换日益频繁，工业自动化控制系统的信息安全问题日益成为业内关注的焦点。我国当前的工业自动化控制系统与先进国家的差距依然较大，信息安全隐患较多。 1概述 1.1工业自动化控制系统的内涵 工业自动化控制系统通过提前设定生产目标、借助一系列参数来对生产过程进行控制从而实现生产目标的一整套硬件和软件。 1.2工业自动化控制系统的优势 传统的工业生产操作以人力为主，离不开人的直接干预，往往让人精疲力竭还经常出错。而自动化控制系统控制下的生产，不仅可以大大降低劳动强度，还可以减少不合格产品、提高生产效率，比起投入来工业自动化控制系统为企业创造的效益要多得多。工业自动化生产让人类向前迈了一大步，手工操作被大规模的智能机械代替，而工人只要熟练掌握自动化控制系统的操作技术就能轻松完成生产任务，很多时候只需要动动手指头。工业自动化控制的优越性逐渐被人认识，被广泛的运用于建筑、机械制造、信息技术和交通运输等领域，促进了生产效率的稳步提高和社会的快速发展。 1.3工业自动化控制系统的分类 工业自动化控制系统的构成较为复杂，往往需要较多的机器和设备，这些设备设施可以分为三个部分：执行层、驱动层和控制层。根据一定的标准可以对工业自动化控制系统进行分类，比如：根据采用控制原理的不同，可以分为闭环控制系统和开环控制系统；根据给定信号的不同可以分为程序控制系统、恒值控制系统和随动控制系统。 2存在于保障工业自动化控制系统网络安全方面的主要问题 2.1管理制度亟待完善 我国市场经济的真正发展始于上世纪七十年代末期，至今不足四十年，还很不成熟。当前，就算是效率较好的大型国有企业，也存在较多的管理漏洞。企业运行以人为主体，所以企业管理首先是人的管理，只有把人员管理好了，企业才有可能进入良性发展的轨道。调查表明，为数不少的生产企业在门禁制度上存在不规范的地方，外来人员可以轻易的进入企业，与内部员工鱼龙混杂，增加了企业管理的难度，企业的重要信息很有可能被外来人员窃取，给企业造成不同程度的损失。另外，对于工业自动化控制系统的管理也没有严格执行人和系统一一对应的制度，企业内部人员规范起来很难，信息的绝对安全无从得到保障。 2.2专业技术人才短缺 科技是第一生产力，掌握现代先进科学技术的人才对于企业的发展具有举足轻重的作用。一方面，工业自动化控制系统日新月异并被广泛运用，另一方面相应的专业人才青黄不接，人才的培养远不能满足工业自动化控制系统发展的需要。造成这种局面原因主要有两方面：其一，我国尚未建成健全的工业自动化控制系统专业技术人才的培养体系，学科教学周期长、效率低。其二，自动化控制系统是建立在计算机信息技术的基础之上的，而计算机信息技术的更新换代周期越来越短，往往是我们的技术人员刚刚熟悉一套系统，这套系统就面临淘汰的边缘了，人才的培养远远不上技术更新的脚步。中国企业急需能熟练掌握自动化控制的人才，更需要既懂控制系统又能为信息安全提供保障的人才。 2.3系统控制协议加密技术薄弱 通信协议的加密和登录认证技术上相对比较薄弱，这严重威胁到了系统运行中的信息安全。诸如安全绕过技术以及缓冲区溢出技术，是入侵方常用的几种破坏系统运行通信协议的方式。另外，加密技术的薄弱，与信息系统的管理维护人员本身的思想意识也有一定的关系。 3工业自动化控制系统网络安全防护措施 3.1引进国外先进管理理念 俗话说，他山之石可以攻玉。在历史上的四次工业革命中，中国就错过了两次。从第一次工业革命算起，欧美国家的工业生产经历了二百五十余年，在长期发展过程中，欧美国家积累了丰富的工业管理经验，中国当前所面临的问题欧美企业也都曾出现过，也总结出了相应的应对策略，比如微软的“高压管理策略”、IBM公司的“开门政策”、松下公司“经营就是下雨打伞”的管理理念以及诺基亚公司的“优秀团队构建”策略等都是具有十分重要借鉴价值。在工业自动化控制系统信息安全的保障方面，欧美企业也有许多值得中国企业借鉴的成功经验，也有成熟的操作系统防护体系、企业网络防护体系以及防病毒体系等。 3.2加大专业技术人才培养力度 习总书记提醒我们：先进技术是买不来的。我们提倡引进欧美先进的管理理念，但是如是我们掌握工业自动化控制系统，信息安全保障的核心技术，我们终将受制于人，因此我们必须培养出我们自己的专业技术人才。首先，企业应增加培训经费、完善培训体系、健全培训制度，站在世界工业生产前沿的高度，培养出与国际接轨的专业性操作人才；其次，要强化安全教育，改变员工安全意识薄弱的局面，让每位员工都深刻认识到信息安全的重要性；第三，进一步完善管理体系，强化对系统设备及人员的管理，为工业自动化系统安全信心提供强有力的保障。 3.3安全监测平台的建立 建设专门的工业网络防护设备安全监测管理平台，对关键部位的网络链路、安全设备、网络设备和服务器等的运行状况、设备信息、

信息安全整改方案10篇

信息安全整改方案10篇 信息安全整改方案10篇 信息安全整改方案（一）： 加强网络与信息安全整改工作措施 为深入贯彻落实市网络与信息安全协调小组办公室《关于加强网络与信息安全整改工作的通知》（东信安办发〔2014〕4号）文件精神，保障县政府门户网站安全运行，针对我县政府网站存在的问题，我们采取软硬件升级、漏洞修补、加强管理等措施，从三个方面做好了政府网站网络与信息安全工作。 一、对网站漏洞及时进行修补完善 接到省电子产品监督检验所和省网络与信息安全应急支援中心对我县政府网站做的网站安全检测报告后，我们详细研究分析了报告资料，及时联系了网站开发公司，对网站存在的SQL注入高危漏洞进行了修补完善，并在网站服务器上加装安全监控软件，使我县政府网站减少了可能存在的漏洞风险，降低了数据库被注入修改的可能性。 二、加强对硬件安全防护设备的升级 为确保网站安全运行范文写作，2013年，我们新上了安全网关（SG）和WEB应用防护系统（W AF），安全网关采用先进的多核CPU硬件构架，同时集成了防火墙、VPN、抗拒绝服务、流量管理、入侵检测及防护、上网行为管理、资料过滤等多种功能模块，实现了立体化、全方位的保护网络安全；绿盟WEB应用防护系统能够对数据盗窃、网页篡改、网站挂马、虚假信息传播、针对客户端的攻击等行为，供给完善的防护措施。同时，针对WEB应用漏洞数量多、变化快、个性化的特点，我们还定期对WEB应用防护系统进行软件升级，安装了补丁程序，保护了服务器上的网站安全。自安装硬件安全防护设备以来，网站没出现任何安全性问题。 三、继续加强对政府网站的安全管理 为加强政府网站信息发布的安全，我们在添加信息时严格执行”三级审核制”和”登记备案制”，在网站上发布的信息首先由信息审核员审核签字后报科室主任，科室主任审核签字后报分管领导，由分管领导审核签字后才可将信息发布到网站上去，确保了网站发布信息的准确性和安全性。同时，为保证网站数据安全，确保网站在遭受严重攻击或者数据库受损后能够第一时间恢复数据，我们对网站数据备份做了两套，一是设置数据库自动备份，确

浅谈工业自动化控制系统安全及其防范对策

浅谈工业自动化控制系统安全及其防范对策 【摘要】基于TCP/IP网络的工业自动化控制系统潜在的安全风险是不可避免的。本文从IT 领域熟悉的信息安全管理体系的基本理论和潜在威胁的角度，分析当前工业控制系统存在的风险，并提出采取相应的安全措施，使系统的安全损失减少到最小。 【关键词】控制系统；安全；防范对策 1 工业控制系统介绍 工业控制系统（Industrial Control Systems，ICS）是指由各种自动化控制组件以及对实时数据进行采集、监测的过程控制组件，共同构成的确保工业基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。其核心组件包括数据采集与监控系统（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）、远程终端（RTU）、智能电子设备（IED），以及确保各组件通信的接口技术。 目前工业控制系统广泛的应用于我国电力、水利、污水处理、石油天然气、化工、交通运输、制药以及大型制造行业，其中超过80%的涉及国计民生的关键基础设施依靠工业控制系统来实现自动化作业，工业控制系统已是国家安全战略的重要组成部分。 2 工业自动化控制系统信息安全定义及现状 工业自动化控制系统信息安全就是对工业自动化控制系统及终端设备进行安全防护。根据工业自动化控制系统涉及的终端设备及系统，普遍认为信息安全包括：保护在工业自动化控制系统中广泛使用的，如工业以太网、数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等网络设备及工业控制系统的运行安全，确保工业以太网及工业系统不被未经授权的访问、使用、泄露、中断、修改和破坏，为企业正常生产提供信息服务。 工业自动化控制系统信息安全中最为基础的部分就是工业以太网，所以工业以太网网络首先得必须保证7*24*365天的可用性，必须能够不间断的可操作，能够确保系统的可访问性，数据能够实时进行传输，需要有完备的保护方案。 工业自动化控制系统信息安全的所带来的风险十分广泛，大致的威胁级别可以分为：未授权访问、数据窃取、数据篡改、病毒破坏工厂导致停产。 2.1 未授权访问 未授权访问是指未经授权使用网络或未授权访问网络资源、文件的一种行为。主要包括非法进入系统或网络后进行操作的行为。

关于加强工业控制系统信息安全管理的通知

关于加强工业控制系统信息安全管理的通知【发布时间:2011年10月27日】【来源：信息安全协调司】【字号：大中小】 工信部协[2011]451号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院有关部门，有关国有大型企业： 工业控制系统信息安全事关工业生产运行、国家经济安全和人民生命财产安全，为切实加强工业控制系统信息安全管理，经国务院同意，现就有关事项通知如下： 一、充分认识加强工业控制系统信息安全管理的重要性和紧迫性 数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等工业控制系统广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等领域，用于控制生产设备的运行。一旦工业控制系统信息安全出现漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大隐患。随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。2010年发生的“震网”病毒事件，充分反映出工业控制系统信息安全面临着严峻的形势。与此同时，我国工业控制系统信息安全管理工作中仍存在不少问题，主要是对工业控制系统信息安全问题重视不够，管理制度不健全，相关标准规范缺失，技术防护措施不到位，安全防护能力和应急处置能力不高等，威胁着工业生产安全和社会正常运转。对此，各地区、各部门、各单位务必高度重视，增强风险意识、责任意识和紧迫感，切实加强工业控制系统信息安全管理。 二、明确重点领域工业控制系统信息安全管理要求 加强工业控制系统信息安全管理的重点领域包括核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热以及其他与国计民生紧密相关的领域。各地区、各部门、各单位要结合实际，明确加强工业控制系统信息安全管理的重点领域和重点环节，切实落实以下要求。 （一）连接管理要求。 1. 断开工业控制系统同公共网络之间的所有不必要连接。

信息安全整改方案

篇一：网络安全建设整改方案 专注系统集成、综合布线、监控系统、网络安全领域 网络 安 全 建 设 整 改 方 案 设计实施单位：四川沃联科技有限公司.cn 四川沃联科技有限公司｜领先的信息与技术服务公司? 第一章：公司介绍? 第二章：客户需求 ? 现有问题状况 ? 第三章：推荐的安全方案 ? 应用背景 ? 联合防御机制 ? 内外中毒pc预警通知 ? 反arp攻击 ? 入侵检测 ? 阻挡外部病毒入侵 ? 第四章：安全方案的实施 ? 安装实施杀毒软件 ? 安装实施统一威胁安全网关 ? 第五章：产品介绍 .cn 四川沃联科技有限公司｜领先的信息与技术服务公司第一章公司介绍 四川沃联科技有限公司,致力于信息技术及产品的研究、开发与 应用，为政府、教育、企业提供适合、优质、可靠的信息技术产品和 各种类型的解决方案，包括计算机网络系统集成工程、网络安全系统 设计和建设、专业化的网络信息管理系统集成、建筑工程弱电系统设 计和集成、独具特色的行业应用系统以及网络安全和文档安全解决方案、企业应用软件开发与推广。 公司坚持"客户需求是我们永远的目标"的经营理念，并努力在 内部贯彻高效、和谐、自信、坦诚的企业文化。坚持不断探索、不断 创新的自我超越精神，努力提升团队的服务能力。 "品质与价值、承诺必实现"是沃联对用户不变的保证，我们期待 成为您的it合作伙伴优先选择。 第二章客户需求 根据贵公司描述情况，我们发现贵公司有如下安全需求： 1、内网病毒的防护。保护内网计算机安全 2、控制上网电脑的一些上网行为，如限制下载、限制即时通信 软件、限制浏览网站、限制bbs等

3、控制电脑的上网权限，有认证的电脑才能上网 4、对垃圾邮件、病毒邮件的阻止。对邮件行为控制 5、保护内部电脑不受黑客攻击 四川沃联科技有限公司｜领先的信息与技术服务公司 .cn 第三章推荐的安全方案 我们提供的安全方案：内外兼具的网络安全管理解决方案 1、应用背景 病毒通常是以被动的方式透过网络浏览、下载，e-mail 及可移动 储存装置等途径传播，通常以吸引人的标题或文件名称诱惑受害者点scr 格式的档案；而黑客通常会针对特定的目标扫描，寻找出该系统的漏洞，再以各种方式入侵系统并植入木马程序，也可利用一个个已被攻陷的计算机组成殭尸网络（botnet）对特定目标发动大规模的分布式阻断服务攻击（ddos）或 syn 攻击，藉以把目标的系统资源耗尽并瘫痪其网络资源，若该目标是企业对外提供服务的服务器，必然会造成企业若大的损失。 早期的网络用户注重对外部威胁的防范而疏于对内防护，而目前有较多的安全隐患往往从内部网络产生；友旺科技提供内外兼具的立体安全防护手段，不仅在网络出口的第一道屏障就防止病毒及攻击进入内部网络，同时也对从内部发起攻击有针对性防范，为企业网络的安全层层护航。 2、联合防御机制 我们认为企业内网的防护应该是全方位立体的联合防御机制，网 络防护应该从第二层到第七层综合防护，友旺科技产品独有的联合防四川沃联科技有限公司｜领先的信息与技术服务公司 .cn 御技术将二层的周边交换机及三层的核心交换机有效的整合在一起，通过联合防御技术达到综合防御管理的目的。把内网有异常的用户所造成的危害有效控制。达到从第二层就防御的目的。 3、内网中毒pc预警通知 内部用户中毒特别是中蠕虫病毒后如果不加以重视，采取适当措 施，网络蠕虫病毒会在短时间内对内部网络用户造成极大的危害，如采用先进的内部中毒用户预警防御技术，将可能的网络网络风暴在一开始就通过多种方式第一时间告知管理员，是哪个用户的哪台pc在何时出现问题，不会让管理员束手无策，难以定位，从而达到预警可控的目的。 当察觉内部有 pc 中毒时，不只可以阻挡异常ip发生封包，还会寄出警讯通知信给系统管理员并发出 netbios 警讯通知中毒 pc，告知系统管理员是哪个 ip 的计算机疑似中毒，而 pc用户也可及时接获警讯的通知来得知自己的计算机中毒必须赶紧找 mis 来处理，这样管理员便可以迅速地找出中毒的 pc，轻松解决内部pc 中毒的困扰。 4、反arp攻击 arp攻击通过伪装网关的ip地址，不仅可能窃取密码资料，同时 也使内部受攻击用户无法正常上网，使网络造成中断；管理员如不及时采取措施，受到攻击用户数量可能扩散，因此，友旺科技在网络网四川沃联科技有限公司｜领先的信息与技术服务公司 .cn

工业控制系统安全

工业控制系统网络与信息安全 北京力控华康魏钦志 摘要：随着“两化”融合的推进和以太网技术在工业控制系统中的大量应用，进而引发的病毒和木马对SCADA系统的攻击事件频发，直接影响公共基础设施的安全，其造成的损失可能非常巨大，甚至不可估量。而在工业控制系统中，工控网络管理和维护存在着特殊性，不同设备厂家使用不同的通信协议/规约，不同的行业对系统网络层次设计要求也各不相同，直接导致商用IT网络的安全技术无法适应工业控制系统。本文将从工业控制的角度，分析工业控制系统安全的特殊性，并提出针对工控系统安全的综合解决方案。 关键字：工业控制系统安全两化融合SCADA 工业协议 一、工业控制系统介绍 1、工业控制系统 工业控制系统（Industrial Control Systems, ICS），由几种不同类型的控制系统组成，包括监控数据采集系统（SCADA），分布式控制系统（DCS），过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）和远程测控单元（RTU）等，广泛运用于石油、石化、冶金、电力、燃气、煤矿、烟草以及市政等领域，用于控制关键生产设备的运行。这些领域中的工业控制系统一旦遭到破坏，不仅会影响产业经济的持续发展，更会对国家安全造成巨大的损害。 国外典型工业控制系统入侵事件： ?2007 年，攻击者入侵加拿大的一个水利SCADA 控制系统，通过安装恶意软件破坏了用 于取水调度的控制计算机； ?2008 年，攻击者入侵波兰某城市的地铁系统，通过电视遥控器改变轨道扳道器，导致 4 节车厢脱轨； ?2010 年，“网络超级武器”Stuxnet 病毒通过针对性的入侵ICS 系统，严重威胁到伊 朗布什尔核电站核反应堆的安全运营； ?2011 年，黑客通过入侵数据采集与监控系统SCADA，使得美国伊利诺伊州城市供水系 统的供水泵遭到破坏。 2、工业控制网络的发展 现场总线技术作为传统的数据通讯方式广泛地应用在工业控制中。经过多年的争论和斗争后，现场总线国际标准IEC–61158 放弃了其制定单一现场总线标准的初衷，最终发布了包括10 种类型总线的国际标准。因此，各大总线各具特点、不可互相替代的局面得到世界工控界的认可。多种现场总线协议和标准的共存，意味着在各总线之间实现相互操作、相互兼容的代价是高昂的，且困难的。