中小学生制式校服技术规范
中小学生制式校服技术规范
1 范围
本文件规定了中小学生制式校服的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志。
本文件适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的制式校服及其配饰，包括制式衬衫、外衣、裤子、裙子、领带、领结、领花等。其他学生制式校服可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 1335（所有部分）服装号型
GB/T 2910（所有部分）纺织品定量化学分析
GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4802.1—2008 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法
GB/T 4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法
GB/T 5296.4 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T 6411针织内衣规格尺寸系列
GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
GB/T 8427 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧
GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629—2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13772.2 纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法
GB/T 13773.1 纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定GB/T 14576 纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度
GB/T 14644 纺织品燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定
GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976纺织品顶破强力的测定钢球法
GB/T 23319.3 纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分：机织服装和针织服装
GB/T 23344 纺织品 4—氨基偶氮苯的测定
GB/T 24117 针织物疵点的描述术语
GB/T 24121 纺织制品断针类残留物的检测方法
GB/T 24250 机织物疵点的描述术语
GB/T 28468—2012 中小学生交通安全反光校服
GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法
GB/T 31888—2015 中小学生校服
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
制式校服school uniform
为满足穿着要求而采用独特的设计，经学校统一定制，学生在学校统一穿着的制式校服。可规范学生日常着装风格、展现精神面貌，穿着时形成学校的整体着装标志。
3.2
配饰accessories
与学生制式校服搭配的小件服饰配件，例如领带、领结和领花等。
[来源：GB/T 31888—2015，3.2，有修改]
3.3
反光布reflective fabrics
反光材料与纺织底料结合在一起，在光源照射下具有强逆反射性能的纺织品。
[来源：GB/T 28468—2012，3.2]
3.4
打结stitching
采用缝制线或特殊线，经特种设备回针套结，起到特别固定的作用，同时有美观效果。
4 产品分类
4.1 按最终用途分类：制式衬衫、外衣、裤子、裙子等。
4.2按穿着季节分类：春秋季制式校服、夏季制式校服和冬季制式校服。
4.3按选用材料分类：纯纺制式校服、混纺制式校服和其他材料制式校服。
5 要求
5.1 原材料与设计要求
5.1.1中小学生制式校服宜选用有弹力的面料。
5.1.2服装衬料宜选用有弹力的有纺衬布。
5.1.3后背衬里中缝应采用便于活动的暗褶设计，暗褶设计示意见图1，服装整体设计示意见图2。
5.1.5服装里料背部的宽松量展开应不少于10 cm。
5.1.5服装衣袖肘部里料的宽松量展开应不少于5 cm。
5.1.6上衣宜设计便于活动的后开叉。
5.1.7裤子、裙子腰部宜选用通过系扣方式调节腰部松紧的松紧带，腰部系扣松紧带设计示意见图3。
5.1.8裤子、裙子宜选用五线合缝，前后裆起0.1 cm明线以提高强力。
5.1.9服装袋口两端应打结。
图1 暗褶设计示意图
图2 服装设计示意图
图3 腰部系扣松紧带设计示意图
5.2 号型
号型的设置应按GB/T 1335或GB/T 6411规定执行，超出标准范围的号型按标准规定的分档数值扩展。
5.3 基本要求
学生制式校服应符合GB18401的要求，14周岁及以下学生穿着的学生制式校服还应符合GB 31701的要求。
5.4 安全要求与内在质量
5.4.1 一般安全要求与内在质量
一般安全要求与内在质量应符合表1的规定。
表1 一般安全要求与内在质量
表1 一般安全要求与内在质量（续）
5.4.2 配饰
配饰应符合GB18401，14周岁及以下学生穿着的制式校服配饰还应符合GB31701的要求。领带、领结和领花等宜采用容易解开的方式。
5.4.3 高可视警示性
学生制式校服可根据需求配置高可视警示性标志（如反光布），相应标志应符合GB/T28468要求。
5.5 外观质量
外观质量应符合表2的要求。
表2 外观质量
表2 外观质量（续）
6 试验方法
6.1 纤维含量的测定按GB/T 2910或相关方法执行。
6.2 甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。
6.3pH值的测定按GB/T 7573执行。
6.4异味的测定按GB 18401中异味检测方法执行。
6.5可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T 17592及GB/T 23344执行。
6.6燃烧性能的测定按GB/T 14644执行。
6.7 附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T 31702执行。
6.8绳带的测定按GB 31701执行。
6.9 残留金属针的测定按GB/T 24121执行。
6.10耐水色牢度的测定按GB/T 5713执行。
6.11 耐汗渍色牢度的测定GB/T 3922执行。
6.12 耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920执行。
6.13 耐皂洗色牢度的测定按GB/T 3921—2008的试验方法A(1)执行。
6.14耐光汗复合色牢度的测定按GB/T 14576执行。
6.15 耐光色牢度的测定按GB/T 8427中方法3执行。
6.16机织类和针织类服装起球的测定按GB/T4802.1—2008的方法E执行，毛针织类服装起球的测定按GB/T 4802.3执行，精梳产品翻动14400 r，粗梳产品翻动7200 r。
6.17顶破强力的测定按GB/T 19976执行，钢球直径为38 mm。
6.18断裂强力的测定按GB/T 3923.1执行。
6.19 胀破强力的测定按GB/T 7742.1执行，试验面积为
7.3 cm2。
6.20 接缝强力的测定按GB/T 13773.1执行。拉伸试验仪隔距长度为100 mm。以试样断裂强力为试验结果（不论何种破坏原因）。从每个样本上的以下部位各取1个试样，试样长度为200 mm，接缝与试样长度垂直并处于试样中部（参见GB/T 31888—2015 附录A图A.1）；面里料缝合在一起的取组合试样：
——裤后裆缝：在紧靠臀围线下方；
——后袖窿缝：以背宽线与袖窿缝交点为中心。
6.21接缝处纱线滑移的试样准备参照GB/T13773.1的规定，从每个样本上的以下部位各取样（参见GB/T 31888—2015 附录A图A.2），测定程序按GB/T 13772.2执行，分别计算3个试样的平均值：a）面料：
——后背缝：以背宽线为中心；
——袖缝：袖窿缝与袖缝交点处向下10 cm（两片袖时取后袖缝）；
——下裆缝：下裆缝上三分之一点为中心；
——裙缝：以臀围线为中心，或紧靠拉链下方。
b）里料：
——后背缝：以背宽线为中心；
——裙缝：以臀围线为中心，或紧靠拉链下方。
6.22水洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628、GB/T8629—2017和GB/T 8630执行。机织类服装和针织类服装采用GB/T 8629—2017中4N程序洗涤和悬挂晾干，毛针织类服装采用GB/T 8629—2017中4 G 程序洗涤（试验总负荷1 kg）和烘箱烘燥。测量部位长度为衣长、裤长和裙长，宽度为胸宽、腰宽和横裆，领大为立领的领圈长度。
6.23水洗后扭曲率的测定按GB/T23319.3的侧面标记法（裤子以内侧缝与裤口边，裙子以侧缝与底边）执行。
6.24水洗后外观的测定按GB/T 31888—2015中5.24执行。
6.25外观质量的测定按GB/T 31888—2015中5.25执行。
6.26 色差的评定按GB/T 250执行。
6.27 对称部位尺寸的测量按GB/T 8628执行。
7 检验规则
7.1 抽样
7.1.1 按同一品种、同一色别的产品作为检验批。
7.1.2 安全要求与内在质量按批随机抽取4个单元样本，其中3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定，1个用于5.4中的其他项目试验。配饰的取样数量应满足试验需要。
注：接缝强力和接缝处纱线滑移的试样从完成水洗后试验的样本上取样。
7.1.3 外观质量的检验抽样方案见表3。
表 3 外观质量检验抽样方案
单位为套或件
表 3 外观质量检验抽样方案（续）
单位为套或件
7.2 安全要求与内在质量的判定
7.2.1所有色牢度检验结果符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。
7.2.2水洗尺寸变化率以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。若3个样本中存在收缩与倒涨时，以收缩（或倒涨）的两个样本的平均值作为检验结果。
7.2.3水洗后扭曲率以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。
7.2.4水洗后外观质量检验，分别对3个样本按表1要求进行评定，2个及以上符合表1要求时判定该项批产品合格，否则为批不合格。
7.2.5接缝强力和接缝处纱线滑移以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。接缝处纱线滑移试验出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象，判定为不合格。
7.2.6除7.2.1～7.2.5外，其他项目检验结果符合5.4要求的判定这些项目的批产品合格，否则为批不合格。
7.3 外观质量的判定
按表2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合表2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外观质量不合格样本数不超过表3的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表3的拒收数Re，则该批产品不合格。
7.4 结果判定
按7.2和7.3判定均为合格，则该批产品合格。
8 包装、贮运和标志
8.1 产品按件（或套）包装，箱体或装箱单注明每箱件数（或套数）。
8.2 贮运中包装应不破损，产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物。
8.3 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀、防霉。
8.4 每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合GB/T 5296.4、GB 18401和GB 31701的要求，至少包含下列内容：
a）服装号型、配饰规格（产品主体的最大标称尺寸，以cm为单位）；
b）纤维成分及含量；
c）维护方法；
d）产品名称；
e）本文件编号；
f）安全技术要求类别；
g）制造商名称和地址；
h）如果需要，产品的贮存方法。
其中，每件服装上应有包括a）、b）和c）项内容的耐久性标签，并放在侧缝处，不允许在衣领处缝制任何标签。d）~h）项内容宜采用吊牌、资料或包装袋等形式提供。