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全尺寸检测材料性能试验报告

材料检测试验报告汇总

试验一：水泥标准稠度用水量的测定、试验目的：二、材料的规格与用量材料 1、水泥 2、水三、仪器及使用注意事项仪器 1、天平 (最大称量克，感量克) 规格用量 2、水泥净浆搅拌机 3、维卡仪 4、量筒 5、搪瓷盘、铁铲、刮刀四、试验步骤 1、量水、取水泥使用注意事项 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 1) 2、拌制净浆 3、装模 4、测定并记录读数 5、试验结束时应

五、试验报告

试验二、水泥初凝时间的测定 1、水泥 2、水三、仪器及使用注意事项仪器 1、天平（最大称量克，感量克）（4） 2、水泥净浆搅拌机（1）（2）（3）（4） 3、维卡仪（1）（2）（3）（4） 4、湿气养护箱（1）（2） 5、量筒（1） 6、搪瓷盘、铁铲、刮刀（1）四、试验步骤 1、以标准稠度用水量拌制净浆，记录加水那一时刻的时间 2、装模，放湿气养护箱养护 3、加水 30 分钟后，进行第一次测定、试验目的：、材料的规格与用量材料规格用量使用注意事项 1） 2） 3）

4、当试针沉入至距底板2~3mm时，即为水泥达到初凝状态 5、计算初凝时间 *注意事项： 1、 2、 3、 4、五、试验报告

四、操作步骤 1、拌制水泥砂浆（自动档）（1）（2）（3）（4） 2、试件制作（1）（2）试验目的: 试验三、水泥胶砂强度检验二、材料的规格与用量材料规格 1、水泥 2、水 3、砂三、仪器及使用注意事项用量仪器注意事项 1、天平（1）（最大称量克，感量（2）克）（3） 2、水泥胶砂试件成型振实台（1）（2）（3） 3、试模（1）（2） 4、抗折强度试验机（1） 5、万能试验机（1）（2）

压力容器外观及几何尺寸检验报告

压力容器外观及几何尺寸检验报告 Prepared on 24 November 2020

本表等同于容规附录三（5）。～本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表，非压力容器设备现场组对安装可参照执行，其中表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、 SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”、SH/T 3543－ G705“产品制造变更报告”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543－G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543－G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543－720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》（正文表格下方标注为“容规”）附录三所列相应表格。无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格（等同于容规附录三（6）～（9）、（13）和（14）所列表格）。分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备，制造与现场组焊安装为不同施工单位时:

——表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写； ——SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”，现场组焊施工单位可只填写焊接材料； ——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位，并由设备制造单位汇总，编入设备质量证明文件。分段制造现场组对安装的塔、容器等设备，制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货，全部现场焊接的压力容器，施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录，按SH/T3503 所列格式填写无损检测报告。压力容器现场组焊安装应申报并接受特种设备安全监察机构及其授权的监检单位的监督检验，取得“锅炉压力容器安全性能监督检验证书”。 SH/T3543－G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”，序号1～15检查项目对应的标准规定应填写设计图纸中的给定尺寸和或标准规定的允许偏差值，实测结果栏填写实际测量值。

产品项目性能测试报告

产品项目性能测试报告文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

文档号：密级：内部版本号：产品（项目）性能测试报告撰写：××× 审核： ××××测试中心编写日期：××××年09月11日修订历史记录

一、测试项目简介 1.1编写目的本测试分析报告的编写目的在于统计量化××××系统版本中的错误和存在的问题，通过分析错误产生的原因和错误的分布特征，发现软件的缺陷和限制，从而对模块的质量做出一个客观有效的评价。本测试报告的预期读者是××××系统版本的软件开发人员、项目管理人员、研发管理人员、测试经理、测试人员、维护人员。 1.2项目背景产品名称：××××系统软件开发者：××××开发中心测试环境符合×××系统产品需求规格说明书的要求及××××系统的系统测试环境列表的的要求具体测试环境描述如下：表1-1性能测试环境表

1.3测试参考文档表1-2 测试参考文档

二、性能测试内容概要测试目标对××××系统产品在数据库为Mysql 5、应用服务器为Tomcat的架构下的性能情况进行测试。对测试过程中的性能指标数据进行剖析，最终给出该项目的性能指标数据。测试用例本次性能测试重点关注多个虚拟用户同时登录及在线过程应用服务器的系统负荷情况，利用性能测试分析工具察看登录及在线人数是否有缺失情况，同时还要测试被测系统的不同人数登录的响应时间，记录其性能指标进行对比，评估测试结果。测试使用环境：（与功能测试环境一致） ?服务器硬件为******服务器，操作系统：Windows 2003 Server ?数据库管理系统采用 Mysql 5，应用服务器为Tomcat 应用服务器和数据库运行在同一台硬件服务器上 ?测试工具软件为 (SP2) 测试场景并发测试:模拟不同的VU用户同时执行登陆操作，并使用LoadRunner记录主要参数性能指标。

材料的硬度检测实验报告

材料的硬度检测实验报告 Prepared on 22 November 2020

一材料的洛氏硬度测定报告一、实验目的： 1、了解洛氏硬度计的测试原理。 2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。加载方式为，先加初试验力，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2。。经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。即e ＝h 3－h 1。压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换： C h -h -K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100 采用钢球作压头时K=130 C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料 1、HR-150型洛氏硬度计 2、根据实际情况填写四、实验步骤： 1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。 2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。 3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕。总试验力保持5秒时间后，向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。 4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。

5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。五、数据记录与处理 4-6秒内。降时间应调整在 2、试件的最小厚度应 10倍。大于压痕深度的 3、两个测试点之间间隔应大与5mm。六、思考题 1、经过了洛式硬度计的检测后测得已知试样A的洛氏硬度为60HRC，请问被测材料的压痕深度为多少二显微硬度的测定报告一、实验目的：了解显微硬度的测试原理和显微硬度计的使用方法。二、实验原理：将显微硬度计上特制的金刚石压头，在一定负荷的作用下压入待测试样表面，用硬度计上的测微器，测量正方形压痕对角线的长度。显微硬度按下式计算：式中 HV—显微硬度值（N/mm2）； HV=d2 P—负荷（N）；(实验数据填写时为1) d—四方形压痕对角线平均长度（μm）。（读数/40）三、实验仪器及原材料 1、根据实际情况填写 2、根据实际情况填写四、实验步骤：

说__明(防水材料合格证、试验报告)3.5

说明 1、产品质量合格证防水材料应有产品合格证书，检查其内容是否齐全，包括：生产厂、种类、等级、型号（牌号）、各项试验指标、编号、出厂日期、厂检验部门印章，以证明其质量是否符合标准。 2、防水卷材试验报告（1）检查报告单上各项目是否齐全、准确、无未了项，试验室签字盖章是否齐全；检查试验编号是否填写；试验数据是否真实，将试验结果与性能指标对比，以确定其是否符合规范技术要求。不合格的材料不能用在工程上。若发现问题应及时取双倍试样做复试，并将复试合格单或处理结论附于单后一并存档。同时核查试验结论。（2）检查各试验单代表数量总和是否与总需求量相符。（3）应与其他施工资料对应一致，相互吻合，相关资料有：施工记录、隐检记录、地下工程防水效果检查记录、防水工程试水检查记录、检验批质量验收记录、施工日志（防水施工）、施工组织设计、施工方案、技术资料交底、洽商等。（4）防水卷材现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。防水涂料现场抽样数量：每10t为一批。密封材料：改性石油沥青密封材料每2t为一批，合成高分子密封材料每1t为一批。 3、防水工程应由专业队伍施工，操作员应有专业工种上岗证。【相关规范】《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 4.3.15 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 5.3.9 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。《地下防水工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 3.2.6 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.3.10 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

(完整版)产品质量检验报告.doc

三、主要零件关键项目和主要项目加工制造质量序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机箱体 K4119.1.1（新） -2 1与轴承配合尺寸 2配合处表面粗糙度 3与轴承配合处尺寸 4配合处粗糙度 5竖孔孔径 6竖孔表面粗糙度中心轴 5R4125.1-20A 1调质硬度 *2轴承位尺寸 3轴承位表面粗糙度 4与联轴器配合处尺寸 5与联轴器配合处表面粗糙度*6与轴承配合处尺寸 7与轴承配合处表面粗糙度8与梅花架配合处锥面接触率9锥面表面粗糙度 10与轴套配合处尺寸 11与轴套配合处表面粗糙度12联轴器处键槽宽 13键槽两侧表面粗糙度 14锥度与梅花架配合处键槽宽 215H7 0 0.046 Φ215.01 合格Ra1.6 Ra1.6 合格280H7 00 .052 Φ280.00 合格Ra1.6 Ra1.6 合格 HB220~250 HB230 合格 130k6 0. 028 Φ130.04 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格 120k6 0. 025 Φ120.02 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格130n6 00..027052 Φ130.04 合格Ra3.2 Ra3.2 合格≥ 60% 80% 合格Ra3.2 Ra3.2 合格130f 9 00..143043 Φ129.90 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32JS9±0.031 32.03 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32N9 0 0 .062 31.95 合格 15键槽两侧表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格审核：检测：

编号 J9116 序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机大齿轮 K4119.1.1-3 1 中心距及偏差450± 0.0485 450.03 合格 2 齿圈径向跳动公差0.071 0.06 合格 3 公法线长度及偏差266.80 00..32 266.55 合格 4 调质硬度HB230~260 HB240 合格 5 内孔尺寸140H7 0 0.04 Φ140.02 合格 6 内孔键槽宽36JS9±0.031 36.02 合格 7 键槽两侧表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格底座 K1270.1-1 1 与磨环配合处的孔径1355.375JS9 0.155 Φ1355.475 合格 2 配合处锥面的表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格铲刀架 K1270.1-20 1 与轴承配合处尺寸310H7 2 配合处表面粗糙度Ra3.2 磨辊 5R4128.1.9-3A 1 内孔锥面接触率≥ 60% 2 锥面表面粗糙度Ra3.2 磨辊套 K4805.1.9-6 0.052 0 Φ310.01 合格 Ra3.2 合格 80% 合格 Ra3.2 合格 1 上端轴承孔径170H 70 0.040 Φ170.01 合格 2 上端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格 3 下端轴承孔径215H7 0 0.046 Φ215.02 合格 4 下端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格磨辊轴 5R4125.1.9B-7A 1 与上端轴承配合处轴径80k6 2 配合处表面粗糙度Ra1.6 3 与下端轴承配合处轴径100k6 4 配合处表面粗糙度Ra1.6 5 与轴套配合处轴径120n6 6 配合处表面粗糙度Ra3.2 0.021 0.002 0.025 0.003 0.045 0.023 Φ80.02 合格 Ra1.6 合格 Φ100.02 合格 Ra1.6 合格 Φ120.04 合格 Ra3.2 合格审核：检测：

测试报告材料(实用模板)

视频会议软终端项目SDV阶段测试报告文件编号 : QR-RD-0056-00版本 : V3.1 保密等级：普通发出部门: 测试部发布日期:2012-4-20发送：测试部抄送：总页数： 9 附件：主题词：测试报告模板文件类别：跨部门部门内编制人: 责任人 : 审核：批准 : 文件变更纪录文件分发清单

测试版本修订记录

目录 1.目的 (4) 2.测试对象描述 (4) 3.测试范围 (4) 3.1测试范围 (4) 3.2测试环境 (4) 3.2.1硬件测试环境 (4) 3.2.2软件测试环境 (4) 4.测试结果 (5) 4.1测试时间 (5) 4.2测试用例状态表 (5) 4.3遗留缺陷列表 (5) 4.3.1 遗留TOP缺陷分析 (6) 4.4测试范围结论 (6) 4.4.1硬件测试结果分析 (6) 4.4.2环境测试结果分析 (6) 4.4.3热传测试结果分析 (6) 4.4.4软件测试结果分析 (6) 4.4.5自动化测试结论 (6) 4.4.6系统测试结论 (6) 4.4.7光学测试结论 (6) 4.4.8结构测试结论 (7) 5.差异分析 (7) 6.风险问题与分析 (7) 7.测试结论 (7)

1.目的说明此阶段实施验证测试目的，如产品在SDV阶段，则验证目的为：验证产品满足设计规格要求，基本功能、性能已完全实现. 2.测试对象描述简要对被测试对象进行描述；包括测试对象的框架结构、主要功能、性能等; 3.测试范围 3.1 测试范围分别对本阶段重点测试的内容罗列，（重点范围可以从开发要求的测试重点，测试分析确定的测试重点等纬度分别罗列出来） 1、 2、 3、 3.2 测试环境针对将要实施测试的软件、硬件测试环境进行说明。包括对测试环境的总体图，软、硬件产品的物料配置表进行描述。 3.2.1硬件测试环境 3.2.2软件测试环境测试设备及配置（包括硬件及软件等，配置需要细列）：测试参考资料

产品(项目)性能测试报告

文档号：密级：内部版本号：V2.0 产品（项目）性能测试报告撰写：××× 审核： ××××测试中心编写日期：××××年09月11日

修订历史记录

目录 1测试项目简介 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2项目背景 (3) 1.3测试参考文档 (4) 2性能测试内容概要 (5) 2.1测试目标 (5) 2.2测试用例 (5) 2.3测试场景 (5) 2.4测试结果指标(详见性能测试报告) (5) 2测试结论 (7) 3测试评价： (8) 4.测试资源消耗 (9)

一、测试项目简介 1.1编写目的本测试分析报告的编写目的在于统计量化××××系统V2.0版本中的错误和存在的问题，通过分析错误产生的原因和错误的分布特征，发现软件的缺陷和限制，从而对模块的质量做出一个客观有效的评价。本测试报告的预期读者是××××系统V2.0版本的软件开发人员、项目管理人员、研发管理人员、测试经理、测试人员、维护人员。 1.2项目背景产品名称：××××系统软件开发者：××××开发中心测试环境符合×××系统产品需求规格说明书的要求及××××系统的系统测试环境列表的的要求具体测试环境描述如下：表1-1性能测试环境表

1.3测试参考文档表1-2 测试参考文档

二、性能测试内容概要 2.1测试目标对××××系统V2.0产品在数据库为Mysql 5、应用服务器为Tomcat的架构下的性能情况进行测试。对测试过程中的性能指标数据进行剖析，最终给出该项目的性能指标数据。 2.2测试用例本次性能测试重点关注多个虚拟用户同时登录及在线过程应用服务器的系统负荷情况，利用性能测试分析工具察看登录及在线人数是否有缺失情况，同时还要测试被测系统的不同人数登录的响应时间，记录其性能指标进行对比，评估测试结果。测试使用环境：（与功能测试环境一致） ?服务器硬件为******服务器，操作系统：Windows 2003 Server ?数据库管理系统采用 Mysql 5，应用服务器为Tomcat 5.5.25 ?应用服务器和数据库运行在同一台硬件服务器上 ?测试工具软件为LoadRunner8.0 (SP2) 2.3 测试场景并发测试:模拟不同的VU用户同时执行登陆操作，并使用LoadRunner记录主要参数性能指标。 2.4测试结果指标 (详见性能测试报告) 40个用户（访客并发登录）操作性能指标参数如下： 1.Average Transaction Response Time（平均相应时间）=15秒； 2．Hits per Second (Average) （点击率）=208.889； 3．Connections Per Second(Average)=8.889; 4．Total Throughput (bytes)= 8,754,029;

无损检测实验报告

无损检测实验报告一、实验目的 1.通过实验了解六种无损检测（超声检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测）的基本原理。 2.掌握六种无损检测的方法，仪器及其功能和使用方法。 3.了解六种无损检测的使用范围，使用规范和注意事项。二、实验原理 (一)超声检测（UT） 1.基本原理超声波与被检工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检工件经行缺陷测量和力学性能变化进行检测和表征，进而进行安全评价的一种无损检测技术。金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体）或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。 2.仪器结构 a)仪器主要组成探头、压电片和耦合剂。其中，探头分为直探头、斜探头。压电片受到电信号激励便可产生振动发射超声波，当超声波作用在压电片上时，晶片受迫振动引起的形变可转换成相应的电信号，从而接受超声波。耦合剂是为了使超声波更有效的传入工件，在探头与工件表面之间施加的一层透生介质为耦合剂，作用在于排除探头与工件之间的空气。 b)主要旋钮 F1-F6 菜单键，不同状态下有不同功能。 0ABC\4MNO 调节键，调节参数值的大小。设置及检测键。快捷键。dB 增益，2GHI 闸门，范围，移位。电源键。

软件性能测试报告

Official Test Report正式的测试报告测试项目：软件性能测试 Project Information项目信息: Project Code: 项目代码 072V24S Project Phase: 项目阶段研发 Software Version: 软件版本 V1.2 Sample Information样品信息: Sample Level: 样品类型 BMS Quantity: 数量 1 Serial Number: 序列号 020151025 Test Operation Information测试信息: Location: 地点上海博强 Start Date: 开始日期 2015-12-18 Finish Date: 完成日期 2015-12-21 Conclusion结论: Pass通过Fail 不通过 Other其它: Performed by测试: 樊佳伦Signature Date: 2015-12-22 Written by撰写: 邓文签名：日期：2015-12-23 Checked by核查: 董安庆2015-12-24 Approved by批准: 穆剑权2015-12-25

Revision History修订履历 SN 序号Report No. 报告编号 Report Version 报告版本 Contents 变更内容 Release Date 发行日期 1 BQ-72V-BMS-0007 V1.0 New release. 2015-12-25 2 BQ-72V-BMS-0007 V1.1 RTC时间再次验证2015-1-7

试验室汇报材料

试验室汇报材料 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

试验工作汇报材料工程有限公司项目经理部年月日

尊敬的各位领导、各位同仁：上午好！我代表九江长江公路大桥A1标项目部，把项目试验室前期工作完成情况和下阶段工作计划作详细汇报。第一部分前期工作总结一、进场至今试验检测工作开展的基本情况我项目部工地试验室自2009年11月份建成以来，一直严格贯彻执行公司制定的质量手册和程序文件进行着九江长江公路大桥A1标试验检测工作。试验室试验检测用房面积190平方米，由留样室、土工室、集料室、混凝土室、水泥室、标养室、力学室、办公室等组成，可以承担建筑原材料检测、混凝土检测、混凝土（砂浆）配合比设计及性能检测、土工标准试验及现场检测等常规项目的试验检测工作。在今年2月份质检站进行的检查中，由于我项目部工地试验室人员未能到齐，人员分工不够明确，以及个别资料不齐全于2月9日被暂停运行，后经严肃整改，现已通过验收，正常运行。另外，由于我项目拌和站离工地试验室比较远，为方便更好地控制施工质量，我项目部工地试验室特在拌和站建立了临时试验室，由标养室、力学室等组成。临时试验室由二名实验员专职负责拌和站混凝土生产质量及拌和站进场地材质量的检测。二、目前确保的人员、设备、环境条件情况我试验室现共有检测持证人员9名，其中试验检测工程师4名，试验员5名，满足质检站、项目办及总监办对我部试验室开展工作的要求。为更好地做好我部试验工作特聘3名已培训合格的试验工辅助试验检测工作。目前试验室共有主要仪器设备46台，均已经过九江市质量技术监督局标定合格，需要自校的仪器均已按照《工程试验仪器校验检验方法》校验合格，可以用于试验检测。我项

(2020年整理)材料的硬度检测实验报告.doc

一材料的洛氏硬度测定报告一、实验目的： 1、了解洛氏硬度计的测试原理。 2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。加载方式为，先加初试验力98.07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2。。经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。即e ＝h 3－h 1。压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换： C h -h -K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100 采用钢球作压头时K=130 C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料 1、HR-150型洛氏硬度计 2、根据实际情况填写四、实验步骤： 1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。 2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。 3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕。总试验力保持5秒时间后，向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。 4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。 5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。五、数据记录与处理注意：1、加载缓冲器空载下降时间应调整在4-6秒内。 2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。 3、两个测试点之间间隔应大与5mm 。六、思考题 1、经过了洛式硬度计的检测后测得已知试样A 的洛氏硬度为60HRC ，请问被测材料的压痕深度为多少？二显微硬度的测定报告

【产品名称】_产品性能测试报告_模板

产品名称产品性能测试报告_版本号

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文档目录 1. 文档介绍 (5) 1.1文档目的 (5) 1.2参考文献 (5) 1.3术语与缩写解释 (5) 2. 测试背景 (6) 2.1测试目标 (6) 2.2测试时间 (6) 2.3测试地点 (6) 2.4测试人员 (6) 2.5测试工具 (6) 3. 测试方法简介 (8) 3.1压力测试实施模型 (8) 3.2实施压力测试基本流程 (8) 4. 测试环境 (10) 4.1被测系统 (10) 4.1.1 硬件环境 (10) 4.1.2 软件环境 (10) 4.1.3 数据库环境 (10) 4.2测试系统 (10) 4.2.1 搭建测试环境 (10) 5. 测试设计 (12) 5.1模拟用户数 (12) 5.2建立测试场景 (12) 5.3建立测试用例 (12) 6. 测试结果分析 (13) 6.1业务场景一XXXXX (13) 6.1.1 平均响应时间分析 (13) 6.1.2 资源利用率分析 (13) 6.1.3 系统处理能力分析（可选） (13) 6.2业务场景二XXXXX (13) 6.2.1 平均响应时间分析 (13) 6.2.2 资源利用率分析 (13) 6.2.3 系统处理能力分析（可选） (14) 6.3业务场景测试对比分析（可选） (14) 6.3.1 平均响应时间对比分析 (14) 6.3.2 资源利用率对比分析 (14) 6.3.3 系统处理能力对比分析（可选） (14) 6.4系统稳定性测试（可选） (14)

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报告及合格证 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

厂家提供（检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5钢管：￠48*（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，Q345

ABB材料测试报告

安庆市高成汽配有限责任公司 Material Test Results Page_1__ of___1 Pages 材料试验结果第1__页，共_1__页编号：QR/GC14-351-A Supplier 供方：安庆市高成汽配有限责任公司Part No. & Rev. 零件号和更改级别： Supplier Part No.供应商零件号: Name of Laboratory 试验室名称：安庆市高成汽配有限公司检测中心Part Name 零件名称: TYPE OF TEST 试验类型MATERIAL SPEC.NO./DATE/SPECIFICATION 材料指定号码/日期/规范 SUPPLIER TEST RESULTS 供方测量结果 OK 合格 NOT OK 不合格材质分析ADC12(JIS H 5302：2006) 《材质分析报告》20130421 Si:9.6～12.0 Cu：1.5～3.5 Mg<0.3 Fe<1.3 Mn<0.5 Zn<1.0 Sn<0.2 Ti<0.3 Ni<0.50 Pb<0.2 其余：Al Si:10.2 Cu：1.87 Mg：0.084 Fe：0.685 Mn :0.0823 Zn :0.841 Sn :0.030 Ti :0.0540 Ni :0.0.0265 Pb :0.0435 其余Al：86.083 合格机械性能分析ADC12(JIS H 5302：2006) 《材质机械性能报告》 20121120 拉伸强度≥228MPa 241MPa 合格耐力≥154MPa 160 MPa 伸展率≥1.4% 1.6% HB≥74.1 HB80 SIGNATURE TITLE DATE 签名：涂杰职务检验员日期：2013.04.21

产品检验报告范文(可编辑)

产品检验报告范文某某公司产品检验报告产品名称：产品型号：检验日期：年月日产品检验报告产品名称产品型号产品编号显示器编号主机编号检验日期检验依据（执行标准：公司内部标准或ISO）检验项目检验要求检验结果判定产品外观产品表面产品外表面应平整、无瘪缩、凹痕，无明显划痕，所有可触及表面不得有锐角、毛刺。台面板平面度应≤5mm 表面平整□无瘪缩□无凹痕□无锐角□无明显划痕□无毛刺□ 台面板平面度符合要求□产品涂层产品涂层应色泽均匀，无损坏变形、表面翘起的现象。表面不能有成片的凹坑。无应摩擦而造成的成片的擦伤，无成片的塑粉小颗粒。允许分散和少量的颗粒存在。产品表面不能有超过0.2×10mm的划伤，且划伤不能过深，不能

漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，允许分散和少量存在。补漆处应不高于四周涂层0.1mm，与相邻部件的颜色过渡光滑。且符合以上3点要求。任意两处缺陷的间距≥60mm 色泽均匀□ 无损坏变形□ 无皱皮□ 无成片擦伤□ 无成片塑粉小颗粒□ 无超标的划伤□ 无成片划痕□ 无露底□ 符合要求□ 符合要求□ 此产品是喷塑处理的，这里是喷塑的要求。大批量产品加注“抽检”。产品接缝产品各拼接接缝应均匀，严密。接缝均匀□ 接缝严密□ 丝网印刷文字清晰易辨认，位置正确，字体和符号内容、大小、颜色正确，字体方正，无偏斜、。字体偏斜应≤0.5o 。文字清晰□ 位置正确□ 内容、大小、颜色正确□产品名称产品编号

检验项目检验要求检验结果判定产品外观部件颜色用色板或样板比对，颜色与色板或样板一致。表面色泽均匀。目测，相邻部件的应无明显的颜色差别。与色板或样板一致□ 符合要求□结构与性能结构紧固产品的各按钮安装牢固，指示清晰，紧固件连接牢固可靠。安装牢固□ 指示清晰□ 连接牢固可靠□托架、抽屉产品中键盘托架和抽屉的推拉应灵活无卡阻；托盘推拉灵活无卡阻□ 抽屉推拉灵活无卡阻□抽屉锁抽屉锁转动自如，锁杆运动自如，锁住时抽屉不能被抽出。锁转动自如□运动自如□ 能锁住抽屉□产品推行运动产品的脚轮行进和转向应灵活，产品正常摆放时4个轮子应在一个平面上；脚轮制动功能在各个方向和位置均能正常制动。行进和转向灵活□4个轮子在一个平面上□ 4个轮子对地垂直度均达到90°±5°□否则达° 制动正常□升降结构产品的操作台应能升降，按下升降把手应能自行升起，升降过程应平顺无卡阻，应能在任意位置制动。升降过程平顺无卡阻□

建筑材料试验报告

实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验设备及辅助用具： 1、水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀； 2、课前准备湿抹布。（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。（1）金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。（2）搅拌机应能正常运转。 1、天平称取400g水泥，用量筒量取114cm3 2、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转120S,快转120S,停拌。 3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入

净浆中，30S拧紧螺丝，纪录下沉深度。取两次实验的标本的平均为最终结果。 4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%) p=33.4-0.185*S S-测定试锥下沉深度（mm）当下沉深度小于13mm时应采用调整用水量法测定。（四）数据处理实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验设备及辅助用具： 1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、 2、课前准备湿抹布。（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。搅拌机应能正常运转。

1、称取水泥式样400g，量好标准稠度用水量（准确至0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。 2、从伴制好的净浆中取出约1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。每组制作两个试饼。 3、用湿抹布擦过的小刀，从试饼的边缘向中心抹动，做成直径约70-80mm，中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼连同玻璃板放入温度为20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱内，自成型时起，养护24±3h。将试饼编号。 4、将养护好的试饼，从玻璃板上取下，置于沸煮箱内水中的篦板上，加热至沸腾，在连续沸煮4h。在整个沸煮的过程中，使水面高出试饼300mm以上，煮毕将水放出，待箱内温度冷却至室温时，取出试饼检查。（四）、数据处理煮后试饼经肉眼观察未发现裂纹、崩溃、龟裂，用直尺检查没有弯曲，称为体积安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性也为不合格。

施工试验报告及见证检测报告

4．2．4施工试验报告及见证检测报告 4．2．4-1检验报告（通用）（C2-4-1） 1资料表式检验报告（通用）表C2-4-1 委托单位：试验编号：检验报告表（通用）是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。 2实施目的检验报告表是指为保证建筑工程质量对用于工程的无特定表式的材料，进行有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。 3资料要求 ⑴无特定的表式的材料必须有出厂合格证和在工地取样的试验报告，试验单子项填写齐全，不得漏填或错填，复试单试验编号必须填写。 ⑵试验结论要明确，责任责任签字要齐全，不得漏签或代签。 ⑶委托单上的工程名称、部位、品种、强度等级等与试验报告单上应对应一致。

⑷必须填写报告日期，以检查是否为先试验后施工，先用后试为不符合要求。 ⑸试验的代表批量和使用数量的代表批量应相一致。 ⑹必须实行见证取样人名单上加盖公章和经手人签字。 ⑺试验结论与使用品种、强度等级不符为不符合要求。 ⑻试验结论与使用品种、强度等级不符为不符合要求。 ⑼试验、审核、技术负责人签字齐全，并加盖试验单位章。 4实施要点 ⑴检测报告是由试验单位出具的试验证明文件，没有相就资历质试验单位出具的检测报告无效。 ⑵表列子项： 1）度样名称及规格型号：指无特定表式受试材料的名称及规格型号。 2）检验类别：指无特定表式受试材料的检验类别，由试验部门按实际填写。 3）依据标准：指无特定表式受试材料检验的依据标准，由试验部门填写。 4）检验结论：应全面、准确，核心是否符合标准规定，可用性如何及使用中应注意的问题。5）备注： 6）责任制： ①试验单位：指承接某项试验的具有相应资质的试验单位，按实际签字盖章有效。 ②技术负责人：指承接某项试验的具有相应资质的试验单位的技术负责人，签字有效。 ③审核：指试验单位的专业技术负责人，签字有效。 ④试验：指试验单位的参与试验的人员，签字有效。 4．2．4-2钢材连接试验报告是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。2实施目的

材料检测实验报告

建筑材料试验报告专业：班级：学号：姓名：成绩：河南城建学院土木与材料工程系建材实验室

序言实验报告是实验者最后交出的成果，是对实验资料的总结，因此应按照要求（具体见实验规则）及时认真地书写。本报告册中带*的项目专科生不作要求。实验报告中的“问题分析”项目主要包括本实验误差产生的原因分析（误差过大时才书写）、在实验中所观察到的异常现象及其产生原因分析等内容。主义论据要清晰明了，没有问题则不要勉强。附：实验报告评分标准建材实验室 2010年11月

目录目录 .................................................................................................... 试验一：水泥稠度、凝结时间和安定性 .............................................. 试验二：掺不同混合材的水泥强度及混合材的活度 ........................... 试验三：掺不同种类混合材的水泥砂浆的需水量 ............................... 试验四：不同种类减水剂的减水率及强度试验................................... 试验五：不同龄期水泥熟料或水泥浆体的微观形貌（演示） ............ 试验六：粉煤灰砂浆拌合物实验 .........................................................

粉煤灰砂浆拌合物试验姓名：学号：试验成绩：班级：组号：试验日期：一、试验目的：二、仪器设备：三、试验步骤：