防止拖拉机液压悬架系统操纵失灵故障的措施

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防止拖拉机液压悬架系统操纵失灵故障的措施

作者：田立

来源：《农机使用与维修》2014年第06期

液压悬架系统是拖拉机的一个重要组成部分。如果拖拉机在工作中液压悬架系统出现故障，将会影响拖拉机的作业质量和作业效率。液压悬架系统的故障主要是操纵失灵，故障原因主要有三个方面：液压油污染；液压元件磨损及损坏；操纵机构中的某些杆件动作失调或卡滞。要减少液压悬架系统操纵失灵的故障，就应该针对故障产生的原因，采取相应的措施。

1．正确选用液压油

为了保证拖拉机液压系统的正常工作，必须按照使用说明书的要求，根据季节变化的需要，选择黏度合适的润滑油。液压油黏度过大或过小，都会影响液压系统的正常工作。若黏度过大，就会增加流动阻力和通过滤清器的阻力，并在吸油过滤时，使液压泵吸油不足，造成农具提升缓慢，在高压油过滤时易冲坏滤网，还会使阀门移动滞缓、系统动作不灵敏。若黏度过小，则会增加各部分缝隙的泄漏，也会导致液压泵吸油不足，同样会引起农具提升缓慢。为此，液压系统的用油一定要符合说明书的规定和要求。

2．防止杂质进入工作系统

保养维修时，拆卸前应将外部灰尘、脏污清理干净，以防分解时，外部灰尘、脏污进入液压系统内。装配前零件应用柴油或煤油清洗干净，清洗时用毛刷，禁止用纤维织物（棉纱）擦拭，以防进入系统内部造成堵塞。加油时液压油应经过充分沉淀、过滤，油箱应合理密封，通气孔应按规定时间进行清理，保证畅通。按技术保养要求，定期更换液压油，清洗滤清器（尼龙和铜网可刷洗后继续使用，纸滤芯应定期更换）。机器长期停放，油箱应加满油液，以防无油处锈蚀。

3．保证液压系统中的液压油洁净

液压系统中零部件要求有很高的清洁度，才能保证其正常工作。如控制阀的滑阀与阀套、柱塞与阀体的柱塞孔、活塞与液压缸等偶件都具有较高的配合精度，对脏污相当敏感，如有泥沙、脏污和尘埃，就会造成表面刮伤，以致零部件早期失效和工作性能下降，故障率增加。比如，因液压油脏污而黏附过多的杂质污物发生堵塞时，将使液压油进油不畅，造成液压油的压力和流量降低，使农机具提升缓慢。堵塞严重时，农机具便会提升不起来。另外脏污的液压油容易加速液压元件的磨损，也会使液压油路出现泄漏，造成农机具提升缓慢或不能提升。为此，必须定期清洗液压系统的污物和更换液压系统中的液压油。