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纸品印刷品的验货标准

纸品印刷品的验货标准
纸品印刷品的验货标准

印刷品的检验标准及方法

陪验货注意事项

安徽省凤阳县飞达玻璃工艺品有限公司 陪验货注意事项 1、确认验货期后,接到验货员电话,跟验货员确认到厂时间,是 否需要接送。 2、通知包装部验货员大致到厂时间及验货人员的姓名及验货员 的验货手法,有哪些需要包装部及陪验人员要注意的问题。验 货前,查看验此批货,可允许接受几个大问题,几个小问题, 以备验货时做到心中有数,此批货是否会通过,问题是否超标,如超标,哪些问题是可以跟验货员讲情的,以便通过验货。3、如是SGS验货,要打印装箱单给验货员,内容有产品的客人 PO号,SKU号,产品描述,内盒装箱率,外箱装箱率,总箱 数,订单数量,然后签名,盖章给验货员。 4、陪验货时,要拿金封样给验货员(无金封样无法验货),留意 验货员的验货手法,如何抽箱,是否抠汽泡等,验货员验货过 程中留意产品的哪些问题,验货员验出的产品都有哪些问题, 哪些是大问题,哪些是小问题,是否同意接受。 5、验货中,每一只产品都要经过业务员的手,看产品的质量如何, 产品是否有问题,有哪些问题,验货员在看到这只产品时是否 有关注这些问题。 6、验货过程中,有任何问题及任何验货员提出的不合理的要求都 要马上反映给质检部,。验货后,有争议的问题要及时向领导

层汇报,以便业务员及时跟客人沟通,解决问题,一定要在验货员走之前将问题解决完。 7、如验货后,有待定或未通过验货的,要出邮件和详细报告告知 业务员相关同事待定或未通过验货的原因。 8、验货过程中,如发现产品有质量问题的,验货后要及时反映给 相关的部门,如包装部,质检部,冷加工,炉台等。 9、验货后,扫描验货报告给相关同事,并存在相应的订单上。 10、验货中,有问题的产品不可再包进大货里,要放在验货房内, 以备与客人有争议时能保留样品,最后如何处理待由相关业务员决定。 审核: 2013年3月20日

设备开箱验货方案

云南省官渡监狱信息化建设(一期)项目 项目设备开箱验货方案 云南省通信产业服务有限公司 2012年5月

目录 §1 概述 (1) 1.1 开箱验货准备工作 (1) 1.1.1 准备工具 (1) 1.1.2 相关人员到场 (1) 1.2 开箱验货流程 (2) 1.4 开箱验货注意事项 (3) §2 开箱 (3) 2.1 开箱前对外包装的观察 (3) 2.2 清点箱子数量 (3) 2.3 规划货物堆放 (4) §3 设备清点及检查 (4) 3.1 设备数量统计和对照 (4) 3.2设备检查 (4)

1、概述 1.1 开箱验货准备工作 云南省官渡监狱信息化建设(一期)工程的施工过程中,涉及到监控、网络和报警等系统的相关设备比较多,为了使工程能够按质按量完成,在设备到场后,应准备好相关开箱工具,组织相关人员进行验货。 1.1.1 准备工具 开箱验货需用到以下工具,应该提前准备好: 螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、壁纸刀、卷尺、记号笔。 1.1.2 相关人员到场 开箱验货需要监狱方的信息科代表、审计科代表、财务科代表、监理方和施工方一起参加,因此要事先通知相关人员在规定时间到达指定的地点。 开箱时需要多人帮忙,特别是搬动大件物品时,因此要保证施工方有足够的人员到场。

1.2 开箱验货流程

1.3 开箱验货注意事项 开箱验货应注意以下几点: 1、检查各个包装箱是否完好 开箱之前,必须先检查各个包装箱是否完好。如果包装箱有破损,检查包装箱的破损是否影响到箱子里的设备/物件,必须详细记录破损情况,必要时拍照记录。 2、有序 必须按照合理的顺序开箱验货,且堆放货物。 3、动作合理,避免要受伤 开箱动作要合理,一方面要保证设备不损坏,另一方面注意保护自己和合作伙伴,确保不受伤。 4、使用工具得当 不同的箱子需要用不同的工具开启,不同的设备需要用不同的工具搬运,必须选择合适的工具,才能开箱顺利,避免损坏设备。 5、数据完整 各种箱子里的设备/物件种类繁多,一定要和装箱清单一一对应,确保不遗漏记录,也不多记录。 2、开箱 设备到达施工现场后,要对设备进行开箱验货。 2.1 开箱前对外包装的观察 当设备到达施工现场后,在对设备进行开箱验货前,首先观察设备的外包装是否完好无损,在进一步检查相关设备。 2.2 清点设备数量及其核对设备型号 检查设备外包装结束后,对设备的数量进行清点、统计,对设备的型号进行核对,检查是否满足现场施工要求。

服装AQL验货标准

服装AQL验货标准 一 .AQL 查检概述 AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0) 二.服装查检的项目 1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表 1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平 织)

中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加 上上面的 衣、裤尺寸 2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。 2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。 --- 疵点内容。 三.评分标准 AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数Re( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分: 1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。 2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。 四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查) 1). 生产前检查 这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门 有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪 前明确其内容。 2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。附表2--- 线上检查表

RFID验货流程及注意事项

RFID验货流程及注意事项 目录 流程: 读订单,验样卡(眼观,尺量),软件检测(读卡),验大货,对箱贴与盒贴。 a)怎样从订单获取所需信息与注意事项。 b)PVC卡类外观基本测试标准。 c)异形卡,电子标签基本测试标准。 d)各芯片读写测试所需硬件与软件支持。 怎样从订单获取所需信息与注意事项 检验报告一般主要由RFID产品检验报告表、发货订单、图稿单、箱贴对照图、盒贴对照图。 验货首先从定单里获取所需信息,在发货订单的描述栏,可以获取此定单产品的所有工艺要求,包装要求,数据要求。图稿单为更详细的产品工艺以及印刷、工艺要求。验卡时以两单要求为标准,(如出现图稿信息与出货订单信息不一致则有可能订单录入资料出错,需与销售部确认。当客户需对订单作改动时,则由改后为准。)订单如有标明翻单的,需找出原样品与此次生产的产品作对比;还要注意产品是否有加密要求。 对照箱(盒)贴时,应先对照盒贴、箱贴、订单名称,包装要求是否一致(非特殊要求下,是基本一致的),其次再与实际货物包装作对比。 PVC卡外观基本测试标准 PVC卡外观检验分为尺寸标准,印刷标准,各种工艺标准。需对照订单 P V C 材料卡体尺寸标准 长度为:85.48-85.72mm; 宽度为:53.92-54.02mm; 厚度为:ISO:0.78mm ±0.02mm;非接触式IC卡:0.76mm-0.84mm;触式卡0.80mm-0.84mm。基圆角半径为:3.18 ± 0.3mm。 注:测量卡片尺寸应用游标卡尺(使用前应注意初始归零),带磁条的,在测量厚度时应测量磁条处的厚度,还需测量磁条一边至卡边距离,一般为15.8mm;接触式卡片则应当测量读卡芯片位置处的厚度。 PVC制卡印刷标准

验货流程

验货流程 序: QC的责任及重要性:产品的质量及数量会直接影响客人对公司的信任度,所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的。工作就是根据公司业务员提供的验货资料、样品及注意事项根据注意事项细察样板,要根据不同的产品,不同的要求,严格检验,所检验的项目要全面,再与有关跟单同事作一些交流,互相提醒,互补漏洞,所以就需要每个验货员要有好的心态。对工作细致,认真、要讲究条理性;及时解决在验货过程中出现的问题,由于我们公司的货物比较杂且品种多,涉及面也比较广,需要我们验货员对产品有一定的了解和认知,这就要求我们要不断的学习。 (一):验货时准备的工具: 开箱器(如刀子),相机+读卡器(拍产品,外箱等),卷尺(量长度),卡尺(量产品的厚度),千分尺(量较薄的产品如OPP袋等一些较精细的产品),克称(称产品的重量),袋子(装样品《四楼样品间有》),胶带(封箱用,仓库二楼有),笔,标签纸(取样时用于记录货号)(二):验货前的准备: 业务员有货要进仓前要整理好此次进仓货物的清单与图片交给验货员。有需要特别要求的因标于清单上(如有工厂是付现金的,有要着重注意的产品,取样的要求,有无条码要求及外箱的要求等,装柜的时间(利于验货员掌握验货进度))。验货员拿到资料后要和业务员做一个沟通,希望业务员尽可能的多告诉一些验货时需要注意的细节

(客人的一些要求等,产品主要有哪些疵点,做到心中有数。对容易出现的问题才能抓住重点)。验货前的良好沟通也是保证验货质量的一个重要环节。 到达仓库后先看一下仓位上有无新的货物进仓,再到仓库办公室打开电脑查询对应的业务员文档里有无清单上货号的货物进仓,有的话记录下仓位,这样有利于快速的找到货物,节省时间。 (三)验货程序: 先看外箱是否破损,是不是专用外贸纸箱。客人有无要求打包带,编织袋等。正侧唛有没有贴好,核对正侧唛是否正确,对照清单上的货号是否与唛头上一样,装箱数量是否一致,如有改动应做好记录(装箱数量以内箱实际数量为准),并拍照正侧唛及整箱外观。开箱必须用开箱器开启,严禁粗暴作业,撕破外包装。取出货品对照图片及清单上的货品描述:条码:(如有条码要对照清单上的条码看数字是否一样,如不一样要电话通知业务员告知情况,业务员会安排是否要返工还是叫工厂拉回处理,我们要积极的配合高效的解决,不能滞后处理或置之不理)。逐一对照清单上的货品描述及要求(包括尺寸、颜色、有无内箱、重量等)并拍照。多个款式多个颜色的要拍全,对有问题的产品要拍清有问题的地方,如果方便的话要拿回公司给业务员确认。清点数量,看是否与侧唛和清单上标的一致。如不一样要做好记录。对验货过程中有任何有疑问的地方要随时与业务员电话沟通,。产品检测主要是看是否与清单描述或图片一致。混色确认是看清单上有无颜色要求,看箱内货物进行确认。未混色的或颜色清装的有时需

[最新]装柜流程验货流程

[最新]装柜流程验货流程 装柜前的准备: 1.核实是否收到客户货款; 2.制作装箱单(PL)和商业发片(CI); 3.核实货物与装箱单是否一致,如数量、毛重、净重、体积等; 4.关于CI的问题,要与客户核实相关信息,如产品的单价是否与PI一致,如果不一致,应改为多少,视客户实际情况而定; .除了基本的CI和PL,询问客户是否需要其它清关文件,如沙特阿拉伯的SASO-COC认证5 和阿拉伯规定标签,巴西海关要求正本提单上必须显示运费(Ocean freight charges),同时必须显示进口商的CNPJ号码,附上各国清关文件。 装柜前需要注意的事项: 1.凭着船公司的SO(shipping order订舱单)要货代安排拖柜; 2.需要确认的信息: A( 货柜号 B( 封条号 C( 拖车司机的联系方式 D( 到达公司的时间 3.通知车间货柜大概抵达时间,以便安排放置货物; 4.联系装柜师傅,并在柜子抵达目的地后通知其前来装柜。 装柜中需要注意的事项: 1.核对货柜号、封条号和司机车牌是否与货代公司提供的一致; 2.检查货柜外形是否有损坏;

3.把拖车车牌号和货柜侧面照记录下来; 4.装柜中跟踪的情况; A(拍照部分; ?空柜; ?关左边门; ?货物装到1/2; ?货物装到3/4; ?货物装好后; ?关左边门; ?关门。 5.装柜中必须告知装柜师傅按规定方向摆放,轻拿轻放,并且不能踩踏在纸箱上面; 装柜后需要注意的事项: 1.根据实际出货情况于当天做好提单补料,发送给船公司; 2.与货代公司联系,核实报关事宜,并向其确认是否出现海关查柜情况; 3.联系船公司要求提供提单草稿B/L DRAFT和实际装柜的CI、PL; 4. 把实际出货图片发给客户,并告知货物具体出货时间、大概抵达时间; 5. 先自行核实CI和PL与实际出货是否一致,如总数量、总方数、产品型号、产品单价、产品总金额和其它相关配件,在自行核实正确后转发给客户确认,并询问客户各文件需要多少份,必须做到单单相符; 6.在得到客户确认的CI、PL后,通知船公司出提单正本(全套一正几副),同时将盖有公章的CI、PL和B/L寄到客户指定地址; 注意事项: A( 盖有公章的CI和PL必须与公司抬头一致,视具体情况而定;

QC检验注意事项

欧珂服饰QC检验注意事项 一.成品检验的主要内容: 1.款式是否同确认板相同。 2.尺寸规格是否符合工艺单和样板的要求。 3.缝合是否正确,缝制线路是否顺直.宽窄不均匀.止口反吐.落坑.散线.浮线.线路 松紧适宜。 4.条格面料的服装检查对格对条是否正确。 5.面料布纹是否正确,倒顺毛(绒)全身顺向一致(特殊设计除外)。面料上有 无疵点.油污存在。 6.同件衣服中是否存在色差问题。 7.外观缝制不可反翘,扭曲.起皱.歪斜.爆口.不圆顺.吃势不均匀.不平服,前后高 低一致,左右对称,拉合部位相符,松紧适宜,止口不可外露。 8. 衬布采用与面布的尺寸变化率.性能.色泽相适应的,粘合衬布不允许有脱胶. 渗胶.起邹及变色变形等现象。 9.当眼部位不允许跳线.接线,线头.污迹是否清理干净。 10.辅料配件是否完整。 11.服装上的尺码唛.洗水唛.主卖等与实际货物内容是否一致,位置是否正确,不 可有明显歪斜,线色要与主唛底色相符。 12.服装整体形态是否良好,洗水效果是否跟原版相符。 13. 包装时挂牌.合格证资料是否符合要求。 二.后整熨烫 三分车缝七分烫,熨烫要留意以下问题: 1. 熨烫温度.时间要根据面料而定,整烫后表面不可起镜.烫焦.变色及泛黄现象。 2. 服装表面不能留下细小的波纹邹折等熨烫疵点。 3.不可有漏烫部位。 4.熨烫后要折好平放,必要时要用衣架挂好。 三.锁眼.订扣 锁眼分凤眼和直眼 1.锁眼位置是否正确。 2. 锁眼的大小与钮扣大小及厚度是否配套。 3.锁眼开口是否切好,不可跳线.开线及毛漏。 4.有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用扣眼孔时在里层加布补强。 5.钮扣的缝制应与锁眼的位置相对应,否则会影锁位不准确造成扭曲和歪斜。 6.钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落。四股两次。 7. 厚型面料服装是否加底扣,绕脚线高低适宜,线结不外露,还需还口打结。 8. 钮扣.附件经洗涤和熨烫后不变形.不变色.不锈蚀。 四.面料检验注意事项 面料检验分外观质量和内在质量 1.外观质量检验是否有破损.污迹.织造疵点色差.边中差.抽纱.粗纱.纱斜等问题。

验货注意事项

针对纺织供应商质量检验的标准操作规程 检验预定程序 ●为了更好规划检验以及完善我们有限的人力,我们需要供应商一定要在验货日前三天, 在重验日的前一天提供与H-OI质检人员有关的产中验预定申请,如果晚预定的要一直推迟到QC没有安排为止。另外附件里有产中验预定的使用手册。 ●人手问题可能会导致许多检验申请集中在同一天。这种情况,请注意,我们根据你方的 检验日期有三天可调整计划的时间。 检验文件 ●检验文件包括确认订单,现货订单,确认的辅料卡,最终确认的尺寸表,客户最终试穿 的建议,封验,最终确认的CD表格原件以及打色测试结果,根据款式等有一个书面的描述。这个检验文件由供应商来提供,要有相关H-OI的业务员确认和签字。在运行生产的时候一定要由供应商保留。供应商必须在检验方确认的时间地点操作并完成验货文件,否则,Otto 验货员将不执行验货。 ●针对翻单情况,H-OI上海办事处的有关部门将会召回检验文件更新并修改内容。 ●H-OI验货报告的副本应该由供应商在完成每个生产或终检的时候填写完整。 ●当季提出的索赔报告的副本一定要由供应商写入验货文件中。 平均质量水平 ●我们根据不同的客户和供应商用不同的平均质量水平检测标准。我们根据客人的需要和 供应商的质量通常使用AQL4.0/L1/N/S, AQL4.0/L1/T/S, AQL4.0/L1/R/S的检验标准。上海办事处的质量检验主管会通知供应商在每一个季度对这个水平进行更新。 供应商验货前的准备 ●供应商必须保证工厂有一件一件的检验这样能确保所有的出货的每一件都复合OTTO 的质量要求。 ●供应商必须在H-OI提供的标准形式上指定合格的质量检测员和上海办事处的质检主 管。 ●供应商授权的检测员必须执行产中验并且填写好由H-OI上海办事处提供的标准文件。 ●供应商授权的检验员必须根据在由H-OI上海办事处提供的标准文件上规定的平均质量 水平的基础上做好每个订单终验的准备。 ●在产中验和终验查货报告表必须在H-OI检验前提交给H-OI的检验员。 ●供应商必须在基本流程上对自己授权的检验员培训和评估。 产中验和终验 ●多于500件的运动套要申请产中验(洗涤物和全成形针织衣不需要申请产中验),5%的 货物后整熨烫以后可以开始产中验的阶段。我们会根据我们的人力和工作量来安排产中验。 ●发货必须由H-OI厦门办事处的检验员签字。终验必须是在所有产品包装好后开始。 ●如果因为终验没过影响船期,请在返工后尽快申请重新终验。我们会尽可能安排工作人

设备开箱验货方案

设备开箱验货方案 1 2020年4月19日

云南省官渡监狱信息化建设(一期)项目项目设备开箱验货方案 云南省通信产业服务有限公司 5月

目录 §1 概述......................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 开箱验货准备工作 .......................................... 错误!未定义书签。 1.1.1 准备工具....................................................... 错误!未定义书签。 1.1.2 相关人员到场............................................... 错误!未定义书签。 1.2 开箱验货流程.................................................. 错误!未定义书签。 1.4 开箱验货注意事项 .......................................... 错误!未定义书签。§2 开箱......................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 开箱前对外包装的观察 .................................. 错误!未定义书签。 2.2 清点箱子数量................................................. 错误!未定义书签。 2.3 规划货物堆放................................................. 错误!未定义书签。§3 设备清点及检查 ..................................................... 错误!未定义书签。 3.1 设备数量统计和对照 ...................................... 错误!未定义书签。 3.2设备检查 .......................................................... 错误!未定义书签。

设备开箱验货方案

设备开箱验货方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

云南省官渡监狱信息化建设(一期)项目 项目设备开箱验货方案 云南省通信产业服务有限公司 2012年5月

目录

1、概述 开箱验货准备工作 云南省官渡监狱信息化建设(一期)工程的施工过程中,涉及到监控、网络和报警等系统的相关设备比较多,为了使工程能够按质按量完成,在设备到场后,应准备好相关开箱工具,组织相关人员进行验货。 准备工具 开箱验货需用到以下工具,应该提前准备好: 螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、壁纸刀、卷尺、记号笔。 相关人员到场 开箱验货需要监狱方的信息科代表、审计科代表、财务科代表、监理方和施工方一起参加,因此要事先通知相关人员在规定时间到达指定的地点。 开箱时需要多人帮忙,特别是搬动大件物品时,因此要保证施工方有足够的人员到场。

开箱验货流程

开箱验货注意事项 开箱验货应注意以下几点: 1、检查各个包装箱是否完好 开箱之前,必须先检查各个包装箱是否完好。如果包装箱有破损,检查包装箱的破损是否影响到箱子里的设备/物件,必须详细记录破损情况,必要时拍照记录。 2、有序 必须按照合理的顺序开箱验货,且堆放货物。 3、动作合理,避免要受伤 开箱动作要合理,一方面要保证设备不损坏,另一方面注意保护自己和合作伙伴,确保不受伤。 4、使用工具得当 不同的箱子需要用不同的工具开启,不同的设备需要用不同的工具搬运,必须选择合适的工具,才能开箱顺利,避免损坏设备。 5、数据完整 各种箱子里的设备/物件种类繁多,一定要和装箱清单一一对应,确保不遗漏记录,也不多记录。 2、开箱 设备到达施工现场后,要对设备进行开箱验货。 开箱前对外包装的观察 当设备到达施工现场后,在对设备进行开箱验货前,首先观察设备的外包装是否完好无损,在进一步检查相关设备。

验货和付款环节的几个注意事项

验货和付款环节的几个注意事项 核心提示:1、尽量打印订单2、一定要看清型号、颜色,重量、是否与订单一致3、查看说明书、单据发票4、查看是否有损害、磕碰及包装完整性5、查看品牌、出厂日期6、查看是否能正常使用。 货到付款: 1、尽量选择正规网站,如淘宝、卓越、当当、京东等。 2、正规购物网站下是有很多加盟的商家,就没有那么可靠了,甚至不支持货到付款,买前务必看清。 3、尽量索要发票,这是你退换货及保修的凭证,虽然很多卖家称保修不用发票,但是客服是要出示发票才给予保修的。 4、很多网站是有无条件退换货保证的,但退货多数是将钱打入你该网站的账户而不是退现金,因此退货时候请和卖家定好,在取走要退货物的同时,是否退换现金。 5、收到货物后,必须开箱验货,查清货品数量,颜色、单据及有无质量问题,如发现问题,则必须选择拒收,避免先收货再退换时出现不必要的麻烦。 6、很多送货员都说他们只送货,不负责售后,让你事与卖家联系。不用管他,只要发现问题直接给他货物让他带回去,不给他钱就是了(送货费当然也不用給了)。 网上划账: 1、网上划账是十分不安全的一种交易方式,不管你用了什么加密方式。 2、务必使用支付宝这类的交易平台支付,有很多商家不支持支付宝,只通过银行划账,还美其名曰快速便捷,怎么说呢,嗯~你的钱确实很快就没了。 3、使用的账户密码一定不要过于简单或单一,最好是强壮密码(就是由英文、数字、大写字符组成的长密码),如果怕忘了就记在手机或者找个本子记,但是别记着电脑里,原因很简单,这和不能吧钥匙和锁放一块的道理一样。 4、使用支付宝交易前,一定要问情到货的时间再购买,支付宝可是到日子自动划账的。 一年365天,乐购每一天,而且还多一天,象征这里以诚立世,精益求精,精品选择全方位,满意乐购百分百。 ●这里尽情享受乐购体验。免费注册,用户登录,就可以享受乐购。在线订购,上门自提,订单查询;货到付款,在线支付,银行汇款;宅急送、EMS特快专递;以及售后服务的7天退货、退款保障,满100免费配送,上千个城市送货上门等服务,应有尽有。无需货比三

验货的基本步骤和要求

验货的基本步骤和要求 一.核对清点包装成品数量 1. 依据订单的箱数要求,核对产品已包装完成的数量,如无特殊要求验货 时包装完成需要达到订单数量的80%方可验货。 二.拍照记录验货资料及验货图片 1. 用相机拍照记录:包装成品摆放仓的整体图片(证明大货已包装),产品 外箱,内盒(唛头内容),相关彩盒,彩卡,不干胶,条形码等图片,包括警语,说明书(小字体需用近距拍下来),包装明细均以图片形式记录下来,验货中不良图片都要记录下来,以此为验货依据。 三.核对大货产品与样品及生产要求 1. 核对我司签出的产前样或者是验货样是否完整无损无污渍,以及同大货结 构外观是否一致。以便于验货时更准确的核对。 2. 核对我司或者客人是否有要求产品作相关的环保安规测试,是否有测试报 告,核对测试货号及结果,并整理一份带回公司留底。 3. 核对订单上注明的客人和我司的大货生产要求以及注意事项是否相符。 四.核对产品包装材料及印刷内容 1. 核对外箱,彩盒,彩卡,厚度或者克重是否同订单和客人要求一致. 2. 依据订单,核对产品外箱,内盒的正唛,侧唛文字印刷.因每个客户的要求,标 示正侧面的印刷内容各有不同,务必逐项仔细核对,特别留意客户的特殊印刷要求,是否有回收标,是否有警告标语等。 3. 核对彩盒,彩卡,吊卡,不干胶,说明书,上面的印刷内容是否同订单资料一致. 4. 核对包装辅料,如胶袋是否有超过7”是否印有警语,或贴警告标。是否有打 透气孔.

五. 测量外箱尺码,计算材积. 1. 测量并记录外箱,内盒,彩盒尺寸及外箱材积. 2. 材积的计算方式: A. 长/100 * 宽/100 * 高/100 = 立方米= CBM = M3 (单位:厘米) B. CBM * 35.315 = 材积= CUFT (四舍五入,取小数点后二位), C . 长* 宽* 高/ 1728 = 材积= CUFT (四舍五入,取小数点 后二位,单位:英寸) D. 长* 宽* 高/ 28316 = 材积= CUFT (四舍五入,取小数点后 二位,单位:厘米) 六. 产品及外箱的净毛重 1.产品单个重量,(特别是客人限重的产品随机抽取20-50PC称重取平均值) 2. 净重:指不含包装材料称出的整箱产品重量。 3. 毛重:指含所有包装材料称出的整箱产品重量。 4.外箱重量单位:公斤/英镑 1 KG = 2.2 LB 六.决定抽样数量及判断标准 1. AQL-105D INSPECTION STANDARD 使用要求 1)IF “LOT SIZE”UNDER 8,DO 100% INSPECTIONG A)ACCEPT CONDITION: (MAJOR+MINNOR)DEFECTS≤(AQL2.5+AQL4.0)ACCEPTANCE NUMBER 2)REJECT CONDITION A) CRITICAL DEFECTS ≥ 1 B)MAJOR DEFECTS ≥(AQL2.5)REJECTION NUMBER C)(MAJOR+MINOR)DEFECTS ≥(AQL2.5+AQL4.0)REJECTION NUMBER 2. 缺点分级:产品上任一特性和规格,图样与订单上规定不符者,视为缺点。 1)严重缺点:(CRITICAL DEFECTS) 又称危险缺点,指根据判断和经验,认为此缺点将能使消费者受到伤害或 产品不能达成应有的功能,甚至造成功能丧失。

根据几年验货经验整理的外贸验货法则

根据几年验货经验整理的外贸验货法则 1.QC的责任及重要性:产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度,所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的,由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变,QC 的工作要求也随而转变,QC跟单相结合,除了监督质量外还要留意进度,两者是有冲突的,要适当着量,如遇到任何一方感到危机或无法解决时,要及早通知公司及有关人员,尽快寻求解决方法. 2.QC的工作细则C的工作就是根据公司提供的查货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度,当每次收到查货资料、样板及注意事项时,要立刻查阅有关资料,紧记重点,根据注意事项细察样板,以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患,再与有关跟单同事作一些交流,互相提醒,互补漏洞,待产品完成后按照AQL的验货标准(或公司指引及客人要求进行验货,最后判断是否合格能否走货,如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时,更需严谨细心监控、坚定立场,务必达到公司要求为止.概括工作任务分为四种. 1)中查:公司会根据产品需要而作出中期查货的安排,这个过程不能丢意轻心,要细心谨慎,尽早发现问题,解决问题,避免产品达至无法挽救的地步. 2)尾查:最终查货,作出是否合格能否走货的判断,根据公司提供的查货资料、样板及注意事项按步骤一项一项细心去做.点箱数对箱唛,量度纸箱尺寸是否相符,封箱方法是否正确;抽适当的箱数来进行查货,尽量抽取有间隔的箱号或有间隔的摆放,切忌假手于人;开箱抽点细数,查看包装方法是否正确及整洁,对包装资料,无论纸盒、胶袋、挂牌及所有辅件的材料与尺寸,就连每一个字符都要细心对照清楚,对某些特殊的产品,要用多方面的可能性去考虑、查判其包装方式会否直接或间接影响产品的变形及损坏等不良后果;按照AQL的验货标准进行抽样验货,验货时尽量避免太多的无关人员围观,小心偷龙转凤;用公司提供的验货报告清晰简明地填写产品问题,要求对方签名及盖章,把产品的问题拍照电邮给公司有关人员,最后传真及通知其验货情况. 3)QC跟单相结合:当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时,公司会安排我们监控产品的整个生产流程.待产品的有关材料批核后,我们就要开始追踪和核实,材料何时到厂,材料与批板有否差异.在材料准备完成前,厂方会作一个初步的生产计划,包括何时上线,如何排拉及外发情况等,材料准备完成后,我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性,在这过程中数据是非常重要的,记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度,及早预测危机与厂方商讨解决方案,当有外发情况,要适当调配时间,如觉得时间或人手不足时,马上通知公司再作安排.当有成品开始装箱时,尽量要求工厂按流水号顺序来装箱,便于日后发现问题时查找根源及处理,如产品数量比较大时,尽可能分批尽早进行验货. 4)返工:返工通常分为两种情况,一是返工完成后再复查,这种情况首要观察产品是否真正返工过,有几个重点要留意.开封验证 ,看看包装箱及胶袋有没有开封过的迹象;数据评估,根据产品问题估计返工正常所需时间和所得比例,判断工厂是否只做门面功夫;"残骸"见证,如产品问题需要整体或局部换件时,返工前要求厂方保留其"残骸"作为见证. 二是现场监控, 根据产品问题估计返工正常所需人力和时间,判断工厂是否安排恰当,返工过程中要强硬表明态度和立场之余,还应 适当地作出质量指引,务求一次性按要求通过. 3.QC易犯的错误:说谎、动摇立场、贪心、沟通方式、心态、过份认同避重就 轻 1)我们的工作一般情况下都是独立自主的,正因为这样,我们很容易酿成一个缺点--说谎.成因一般是由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成,待公司追问时,由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误,为了完谎可能会说更多的谎话,可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误,这需要同事们多些监控和提点,更需要的是自身的自律.

货物运输和报关注意事项对于验货人员也是知识拓展货物运输和报关注意事项

货物运输和报关注意事项对于验货人员也是知识拓展货物运输和报关 注意事项 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

货物运输和报关注意事项(对于验货人员也是知识拓展) 本文档主要涉及工厂运输、物流、船代或船公司、货代、报关行等相关公司和环节。 将不断完善,避免出现问题,造成不必要的损失。 原则:产品从生产到出运都要留出足够的时间,避免10号的船,5号生产结束,6号出运的情况,路途会很赶,容易造成接下来报关、截港相关环节出错。从工厂排产安排上就要往前赶,留有余量;对于客人,如果感觉船期时间有点紧,就要提前通知客人,最好订下一班船。 1. 当客人发送船公司或船代信息后,要及时联系,尽早确定船期,安排工厂出运;当获取船公司订仓通知后(也就是能够确定船期和截关时间后),要确保在截关三天前送抵仓库或港口。 注意:有些仓库会收取堆存费,各仓库要求不同,有的放一个月也没有堆存费,有的放一天也有费用,要及时和货代联系,确认该仓库是否收取堆存费用和收取原则,如果没有堆存费当然早送最好。 2. 报关时体积和重量要打出余量,以20尺小柜为例,如果货物有外箱(装箱很难挤出空间),体积控制在27.5个立方;如果是重货,重量控制在20吨以内。体积和重量要计算准确,首先要确保能够装下,其次要确保不要让箱子空得太多,浪费客户费用。 3. 对于长期合作的报关行和货代,确保其手中始终有两套盖章后的空白单据,这样出了问题可有修改。 4. 千万不要晚交晚集(天津港的说法) 晚交下货纸,晚集港,晚交晚集容易造成上不了船或者海关查验,晚集港的比如堆场或者港池码头不收箱子了,会导致你的箱子不能上船。晚交下货纸,港里做的船图里就不会有你的这票,也会导致箱子不能上船。 5. 货柜进入码头堆场后,开始受到口岸海关的正式监管,此时货柜无论出入码头堆场都必须经过海关同意才能继续运作。(有时货柜回堆场后发现货物短装、质量有问题等,需要重新将货柜提出码头,就必须向海关申请“监管出闸”手续,在海关查核实际情况与汇报相符的情况下监管货柜离开码头堆场。) 6. 注意截关时间、集港时间、截港时间。 一般截关日早于截港日。重点关注截关时间! 7. 告知工厂送货,只告知截关时间,不要告知开船时间,没有任何意义。如果按照开船时间赶,很可能延误。 8. 本文档主要针对天津港报关,上海港类似,深圳港等区别较大,如果走其他港口货物,需要提前和报关行或货代联系,了解所需相关单证和流程。 名词:

肯尼亚验货须知

*肯尼亚PVOC验货须知* *注意事项 1、检验当天,货物必须全部生产完并包装完毕,到现场后若发现 货物未生产完,检验员可取消检验,另外约定重验需收取RMB2350 重验费. 2、货物的外包装上必须有出口商或生产商信息,货物的品名,型 号,数量,毛重等其他信息,并且货物外包装上必须有MADE IN CHINA标识。若不符合要求,可要求现场整改,若现场不能整改, 将另外安排重验,收取重验费2350元。 3、货物信息必须与提供单据一致,不能出IDF上未载有的货物, 箱单必须列明毛重,净重,数量 4、出运时,出货数量不能超过IDF上所载数量,货物描述应 与IDF一致,任何木质包装必须有熏蒸标识,或者提供熏 蒸证书,否则需整改或重验。 验货一般要求: 1.出口商在与进口商签订外贸合同时,应进口商处充分了解 肯尼亚标准局(KEBS)相关要求。 2 .出口商应保证其产品肯尼亚标准局(KEBS)的各项规章和质 量要求。包括:-产品本身内在质量应符合肯尼亚标准局 (KEBS)相关标准要求;-对不同的产品本身及外包装的标识 有不同的规定,出口商有义务在出口之前确认清楚并作出 正确的标识;3.-出口商有责任向现场检验员提供必要的证 据信息表明其出运的货物符合形式发票及相关单据的描 述。 4.出口商应在检验现场安排出口商代表,他(她)可以在整 个检验过程中:—解答检验员提出的有关货物的问题,安排必要的劳力和设备,拆包,重新包装货物; —可以协助处理突发事件,代表出口商(申请人)在检 验报告上签名确认,获得现场检验报告; —如有必要,需提供其他检验必要设备;

5.如出口商选择监装,出口商应注意: —集装箱需在约定的检验时间到达检验地点; —集装箱须无破损,以防止运输途中渗进海水损害货物; —集装箱第三/四根把守的搭扣需完好,以便检验员能够将封识锁上;—检验员在检查集装箱时须处于空箱状态,不可预装,待检验员检查完毕,方可装货。 6.出口商应注意到在下列情况下,额外费用可能会发生: —由于出口商/供货商原因,检验无法执行而导致取消(检 验日期和时间经书面确认后如需变更,请在检验日的前 一工作日15点前书面向当检验中心提出),未能及时 提出的; —检验员到达检验现场一小时后,货柜仍然无法到达或货物仍然无法完全备妥, 本次检验将被迫取消,安排重新检验,并收取2350重验费;—货物需整改后出运,须再次安排检验。 此文档请签名后回传,谢谢

外贸QC验货和实际操作应注意事项

外贸QC验货和实际操作应注意事项 1、.验货注意事项: 1)陶瓷、树脂:产品包装后必须做落地试摔、UPC标放于产品上是用粘贴或挂卡合适、彩绘的颜色、产品的重量等 2)塑料制品:产品结构形状是否有毛边、毛刺、变形、强度、颜色、材质等 3)电子、电器:依不同产品和国家所使用的不同安规而定,应特别注意检查。如型号、功率、电压、电流、电阻、电容、变压器等 4)五金:毛刺、生锈、滑牙、电镀(脱层、起泡、麻点、针孔等) 5)毛绒/布:针车上的线头是否会浮线、跳线、线条是否均匀顺畅,轻扯拉是否会裂口6)所有产品UPC标的内容和放置方式确认 7)验货时分三大步骤进行: A、先核对工厂大货与验货资料和包装要求是否符合 B、首件产品与确认样品核对确认 C、大货按AQL值抽样检验,并判定是否合格 2、实际操作注意事项: 1)订单数额较大的,必要时进行生产进度追踪并中期验货 2)验货中对一些产品或工厂有何意见和建议或其它事宜,可以在每周例会时讨论。若出现问题严重紧急,应马上与公司相关人员联系,同时报告上级领导 3)在现场取出包装样一盒并让工厂快递给业务员。验货员有义务提醒工厂不能因为提取包装样一盒而要求短装出货 4)验货中各类产品常出现的问题,具有代表性的做不良留样,并写不良原因及预防措施归类 5)每次到新厂验货回公司后都应填写“供应商登记评估表”,并交给组长归档 6)QC如果没有出差验货时,应主动协作业务员整理样品和一些相关业务事宜 7)QC组长应经常组织QC小组开会讨论,对不熟悉产品或特性把握不准的新产品,应与同事相互沟通学习以便提高。 开会讨论应提前准备以下资料: A、验货图片:待验产品的图片 B、供应商登记评估表:供应商联系资料、运营情况、销售产品内容等明细 C、PO:公司开给生产厂商的订单 D、SPECE FORM:业务员提供给QC含产品图片、详细尺寸和包装信息、唛头等作为QC 验货参考的资料 E、INSPECTION REPORT:公司统一标准的验货报告 F、出差验货工作汇报:包含行程路线安排等等

网购笔记本验货注意事项

当场验货注意事项: 第一步: 验包装及机身,确保为原装全新。(包装完好无损,未经拆封,电脑为自己购买的型号,三码合一,配件齐全。) 1.看笔记本外包装: 外包装的封条、出厂时间、电脑型号。封条完好,无开封过的痕迹;若出厂时间较晚,封条有开过的痕迹,退货(不签收)。 2.看笔记本内包装: 刚刚出场的笔记本都是被用透明的编织袋包装着的,在开包处也有封条密封着,仔细看封条上是有笔记本型号的,所以原厂的笔记本一旦被打开封条就会被撕破,然而封条是不会 轻易造假的,可以理解为它是一次性的,所以说明了为什么有些商家不敢让你先验货后交钱了。 3.看配件: 在每台机器的包装箱中都会有一个附件清单(有些在产品的随机说明书中),清单中记 录了除笔记本电脑本身之外的所有标配附件,仔细核对附件清单,看附件是否齐全,尤其是附带的驱动等程序光盘、说明书、保修单、连接线缆、电源适配器等,如果当时核对不清,很可以会对以后的使用带来麻烦。另外需要注意的是,新的笔记本电脑包装中,电池和机器是分开包装的,您需要注意观察电池的金属触点有无划痕,如果出现划痕,机器或者电池很可能被使用过。 4.看机身(是否全新): 检查机体表面是否有划伤、碰撞的痕迹,检查过程要全面,正面、反面、侧面、键盘、触摸指点装置乃至各种接口都要仔细检查。其次看是笔记本电脑底部的螺钉是否曾被拧动过,避免买到的被人为拆卸过的笔记本电脑。一般拆卸过的螺帽表面多少会有点划痕或者变形,甚至有滑丝现象,久置后还会出现锈迹,出现这种情况的笔记本电脑坚决不要购买。除些之外,还有键盘,散热孔,锁孔,脚垫。轻轻摇晃笔记本电脑,仔细听是否有异物的响声。作为精密仪器的笔记本电脑,出厂前必须经过严格的检验,出现异物响的几率近乎为零。 检查各个容易留下使用痕迹的地方,以断定这台笔记本电脑是否被使用过。比如键盘的键帽是否有油亮的现象。USB插口是否有多次挺拔的痕迹,机器的接缝/CPU散热口是否有灰尘,电池是机器的插槽的接触部分以及电池的金属片上是否有插痕,底部橡胶脚垫是否污损,不干胶商标是否有卷角或者撕开重贴的现象,以免买到商家的展示机。 5.看四码(序列号)合一: 四码:机器底部铭牌的序列号、保修卡上的序列号、外包装箱上的序列号以及BIOS中的序列号必须一致,否则就很有可能是商家动过手脚,或者可能是水货或拼装货。

验货规范

验货标准作业手册 一、收到订单的核对工作 1.收到新订单,要详细核对订单内的规定: 包装方式是否有标示清楚产品 包装方式是否可以通过试摔测试 交期是否可以达成 2.多次熟读订单的规定,确认各项产品的要求 A. 确实核对两套签样是否一样和订单描述是否相符 B.将一套签样寄到工厂当作生产核对样品 初次配合的工厂要连同客人的出货资料及出货流程和要求等规定一起寄给工厂如:摔箱要求、UPC标资料、麦头资料、英法文警语。在工厂收到签样和相关资料后和工厂业务确认是否己了解所有资料的相关要求。 会议上需将公司留底的签样拿出,说明此款产品的验货重点。请相关业务及主管确认验货重点的正确性。 产品由几个不同工厂个别制造配件组合而成,且都由分别采购再送到另一工厂组装后出货。每个工厂要留有一组完整成品的签样。 二、初期验货: 定义:QC人员针对工厂生产线初胚进行检验 目标: A.预防并早期发现工厂生产问题 B.确实掌控生产现况和进度

了解工厂何时上线,并审核按工厂回复上线时间,以确认大货可以如期完成.若工厂太晚上线,即时回报主管并全力请工厂安排上线. 安排巡线:在生产巡线中,要在初胚阶段检查模具材料是否正确?产品尺寸是否正确?外观功能使用是否完好? 填写初期巡线报告,并填写目前情况是否可以按时交货?请工厂业务签名,交一份工厂留底,并传给主管审核. 期中验货: 定义C人员针对工厂生产线半成品进行检验 目标: A.确保工厂生产的是正确产品 B.检查配件是否正确?确认大货可以如期交货 1.检查产品颜色、尺寸是否正确?功能性、安全性是否具备? 2.有配件的产品,要检查是否能和配合组合? 3.了解制造进度,确认每条生产线作一个成品所需时间,推算工厂人员是否足够,大货可否如期交付。如不能,要及时请工厂加派人手。 4.核对配件:内盒、中盒、外箱品质是否可以达到要求。按订单要求包装一箱进行试摔。 5.核对内盒、中盒、外箱、UPC标印刷内容是否正确,UPC标是否可以扫描。 品质异常的产品 *自选处理:应即时和工厂讨论改善措施 *无法自行处理:当场汇报给主管,请求协助处理。

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