仪表通用技术要求

仪表通用技术要求

投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。

仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。

在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。

2.1 准确度要求

投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。

仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。

2.2 材质要求

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或

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高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。

2.3 管路连接

用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。

2.4 安装场所

该工程所有设备的安装场所为危险场所。

本工程投标人及供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，现场电气仪表防爆等级通常不低于EExdⅡAT3，阀位开关均为接近式本安型。防护等级室外不低于IP65，室内不低于IP55。本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB 3836或欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）规范EN 50018及EN50020，电气设备防护标准采用GB 4208或IEC-529。投标人及供货商必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。

当采用北美的防爆标准（如NEC, CSA等），其防爆等级应为ClassⅠ，Division II，Group D。

2.5 仪表取源部件

温度取源部件：就地和远传温度仪表均采用整体型外保护套管进行安装，外保护套管安装在温度计管嘴上，温度计管嘴与工艺管道或设备的连接采用焊接方式，温度计管嘴与外保护套管间的连接采用法兰连接，法兰规格：DN40，PN6.3MPa，并符合ANSI B16.5标准。温度计与外保护套管间采用螺纹连接，螺纹尺寸：1/2NPT。外保护套管的标准材质应选用不低于304材质的不锈钢或与其相当等级金属材料,其长度应根据温度传感器保护套管的长度进行配套。

温度计应与工艺管道垂直安装，温度计轴线应与工艺管道轴线垂直相交，插入深度宜为0.5D（D

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为管道直径，以下同）；对于D＞300mm的管道，插入深度控制在75～150mm以内；当D80mm时，温度计须安装在扩大管上。

压力取源部件：通常包括焊接式根部球阀（一端焊接一端法兰）和仪表阀。焊接式球阀焊接端直接与工艺管道或设备焊接，另一端以法兰连接连接方式与仪表阀连接，仪表阀的另一端接压力仪表。压力表安装时，需安装一个压力表活接头以便于调整压力表的盘面方位。仪表阀的材质为不锈钢，通径为DN15，具有测试和排气/排液口。

压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，取压开孔直径应为3～13mm。

压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

2.6 接地

仪表采用和电气共用接地装置，共用接地装置电阻值以满足各系统要求的最小值为准。

2.7 防雷

为保证设备安全和系统的可靠，根据建筑物防雷设计规范（GB50057-2010），除要求电力专业设置防雷与接地系统外，在主要的检测仪表信号传输接口（变送器、流量计、调节阀、电动阀）、数据通信接口、供电接口等有可能将雷电感应所引起的过电流与过电压引入系统的关键部位，均安装电涌保护器，以避免雷电感应的高压窜入，造成设备损坏。可能受到雷击的检测仪表也应具有防雷电保护的功能。

对于变送器（压力、差压、温度）要求选用内置瞬变电压模块的产品，不需要额外配置电涌保护器；对于超声波流量计、流量调节阀以及电动球阀等贵重设备，其对应的电涌保护器安装在设备配套的防爆接线箱内。

用于防雷击的电涌保护器应采用可靠性高，并经实践证明过的优质产品。所选择的电涌保护器必须能承受预期通过的雷电流，并有能力熄灭在雷电流通过后产生的工频续流。电源接口要求配置通过II级试验的电涌保护器，标称放电电流不小于10KA;通信接口和其他的I/O点应采用D1类高能量试验类型的电涌保护器，短路电流不小于1.5KA。

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3.技术规范

3.1 气体超声波流量计量系统

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气体超声波流量计量系统包括超声波流量计本体、前后直管段、配对法兰、整流器、补偿用压力变送器和温度变送器、流量计算机、流量计算机机柜及其相关的附件。

3.1.1总则

（1）供货商提供的由气体超声流量计及其相关的附件组成的流量计量系统应适合本项目中的天然气流量的连续测量，适应被测天然气组份、流量、压力、温度的变化，满足现场安装、使用环境的需求。

（2）所有设备的压力等级在环境温度条件下应大于等于6.4MPa。

（3）气体超声流量计应为四声道以上（含四声道）、时差式。

（4）气体超声流量计和信号处理单元在室外露天安装，并处于爆炸危险场所区域内，其防爆等级不应低于ⅡBT3，防护等级不应低于IP66。

（5）计量系统的设计应保证流量计有尽可能长的使用寿命、稳定的性能、尽可能高的系统计量精确度。

（6）为确保计量系统达到最佳的测量精确度，供方应根据现场具体情况，推荐流量计上、下游直管段长度及对其详细的技术要求（如直管段内径与流量计内径之间最大允许偏差、直管段的粗糙度、圆度、线膨胀系数等），以及温度、压力检测点的位置。

（7）气体超声流量计应满足A.G.ANo.9和ISO/TR12765最新版本的要求，并将它们作为最低要求。

（8）供货商应提供对气体超声流量计最低安装要求，同时明确噪声及振动对超声流量计是否有影响（如安装在超声流量计下游的调压阀）。

（9）气体超声流量计的口径应根据被测天然气的工况流量确定。在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下，气体超声流量计测量管内天然气的流速不宜超过流量计标称最高流速的90%，且不宜高于25 m/s(85 ft/s)。

（10）供货商应提供对信号传输电缆的最低技术要求。

（12）制造商应提供为保证气体超声流量计的声脉冲在不降低流量计性能的前题下在天然气中正常传播所需的最低及最高工作压力。

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（13）在流量计10%-100%的量程范围内气体超声流量计的系统测量精确度应优于±0.5%。

（14）气体超声流量计能在较短时间、1.2倍以上的最大流量过载而不损坏气体超声流量计。在过载的条件下，气体超声流量计的测量精度应保持不变。

（15）供货商应提供被测天然气的组份不同对测量精度的影响，特别是CO2、H2S、总硫等，提供流量计对CO2、H2S、总硫等可容忍的最大含量。

（16）应提供被测天然气中杂质、液体对测量精度的影响。

（17）应提供由于管道上的附着物对测量精度的影响，并提供清除附着物的实施方法。

（18）正常运行时气体超声流量计安装处不得有天然气泄漏。

（19）为流量计供电电源为24VDC。

3.1.2 流量计

（1）气体超声流量计是通过测量高频声脉冲传播时间得出气体流量的推导式流量计，该流量计对管内沿斜线方向传播的声脉冲沿顺流方向和逆流方向的传播时间进行测量，并使用数字技术计算在工作条件下通过流量计的气体平均轴向流速和气体体积流量。

（2）流量计的最高设计工作压力应取所有承压部件（如流量计壳体、法兰、传感器、传感器接头等）中最高设计工作压力最低者。

（3）流量计所有与天然气接触的所有部件的材质应使用适用于天然气的材料制造，它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。

（4）流量计的所有外部零部件应该用抗腐蚀材料制造或者用适合在流量计所处环境中使用的抗腐蚀涂层进行保护。

（5）流量计的内径应与投标商提供的前、后直管段的内径保持一致。

（6）流量计与工艺管道采用法兰连接，投标人及供货商应提供所有配对法兰及密封垫、紧固件等。

（7）在流量计上应具有至少一个用于测量静压的取压点，用于连接压力补偿用压力变送器，取压孔应带有取压截止阀。取压阀的材料均应为不锈钢且在其关闭时不得有泄漏。取压阀的尺寸一般应为DN15,连接螺纹为1/2NPT，压力等级应大于等于流量计的压力等级。

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（8）气体超声流量计的传感器探头应能带压拆装。如带压拆装时需要动力源，供货商应说明对动力源的具体要求。

（9）在现场更换传感器探头不应导致流量计性能变化。投标人及供货商应提供更换传感器探头的操作程序和所需进行机械、电子及其它方面调整的详细说明。

（10）投标人及供货商应提供在安装、启动、维修维护和操作过程中，流量计和传感器降压和升压速率的详细、明确的说明。

（11）投标人及供货商应提供每一对传感器的测试文件，测试文件至少应包括测试数据、测试/校验方法、性能参数等。每一对传感器应标有永久性的编号和主要的技术规格（如主要的尺寸、允许的压力、温度、气体组份的范围等）。

(12) 流量计应带有吊装用的吊环。

(13)为保证仪表长期安全运行，降低维修维护费用,传感器探头应采取本安防爆形式。

3.1.3 信号处理单元

（1）气体超声流量计的信号处理单元应是以微处理器为核心，准确、稳定、可靠的将被测介质的流量转换为标准的高频脉冲信号、数字信号（RS-485）、模拟信号(4-20mA)的装置。

（2）信号处理单元的电源应为24VDC。

（3）信号处理单元应具有同时向二台相互独立的流量计算机（装置）提供独立的流量信号的能力，以完成流量计算的校核功能。流量计算机安装在配套的流量计算机柜内。

（4）信号处理单元应具有小流量切除功能，即当流量低于一个最小流量时，设流量输出为零。

（5）信号处理单元应适于在户外和爆炸危险性场所安装，其防爆、防护等级应符合现场要求。

（6）气体超声流量计的电缆护套、橡胶、塑料和其它暴露部分应抗紫外光、火焰、油类和油脂。

（7）信号处理单元应具有在现场对系统参数、各种常数进行重设的能力。

（8）信号处理单元应具有自诊断功能。至少应具有故障报警输出。同时，要求具有以太网接口,具备远程诊断功能。

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3.1.4 性能要求

在对任何系数调整之前，气体超声流量计的流量测量性能应满足以下要求：

·重复性：≤±0.2%，当qt≤qi≤qmax时；

≤±0.4%，当qmin≤qi≤qt时。

·分辨率：0.001m/s(0.003ft/s)

·速度采样间隔时间：≤1s

·零流量读数：每一声道＜12mm/s(0.040ft/s)

·最大峰值误差：0.7%，当qt≤qi≤qmax时。

·最大误差：≤±0.5%，当qt≤qi≤qmax时；

≤±1%，当qmin≤qi≤qt时。

3.1.5 验收试验

A.工厂验收试验

气体超声流量计及其辅助设备在出厂前应根据有关规范进行工厂试验，以证明所提供的每台设备在各方面均能完全符合买方的要求。必要时，买方及其代表有权利到卖方工厂进行监督试验、标定及验收，投标人及供货商应提前两星期以书面方式通知买方及其代表。

气体超声流量计应依据相应的工业标准或其它的管理规范进行出厂测试。

投标人及供货商应向买方提供每台设备的出厂测试报告及质量检验报告，应是具有签署和日期的正式报告。

投标人及供货商必须对所供设备进行100%的试验和检验，其内容至少应包括：

（1）静态测试

·数量检查（包括附件）；

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·外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；

·尺寸检测（包括标牌）；

·防爆等级或本质安全设备的认证证书；

·紧固件、连接管路等是否有松动现象；

·连接件形式、尺寸是否符合标准；

·是否遵从焊接规范和标准；

·材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳等）。

（2）动态测试

·精确度试验；

·滞后性试验；

·重复性试验；

·绝缘性能试验；

·压力测试；

·强度试验（包括流量计壳体强度试验和信号处理单元壳体试验）；·气密性试验；

·无损探伤检验及其报告；

·零流量检验测试；

·系统精确度测试；

·系统性能测试并提供检验测试报告；

·其它内容测试。

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B.流量计标定

气体超声流量计出厂验收时的标定方式为：100%干标。流量计在安装前由投标人及供货商在国内被授权的计量标定部门进行100%实气系统标定，标定不合格者由投标人及供货商负全部责任。

实气标定的工况应与实际使用的工况类似，如流量、压力、温度、气体组份等，并应提供标定装置的测量不确定度数据。

至少应对流量计的下列值进行实气标定：qmin、0.1qmax、0.25qmax、0.4qmax、0.7qmax、0.85qmax、qmax。

流量计实气标定后，应采用标定系数消除所有的仪表偏差，使流量计的性能达到最佳。

投标人及供货商应以书面形式提供标定和调整系数的详细报告。

C.现场验收试验

设备运抵安装现场后，由投标人及供货商与买方共同开箱检查，发现问题，由投标人及供货商负责解决（即使在卖方工厂已试验过，而又发现问题）。

在现场验收试验前两星期，投标人及供货商应事先提出试验计划，并须征得买方的批准。现场试验合格后，由用户预验收。

在设备安装和投运期间，投标人及供货商应派遣有经验的工程师到现场指导，协助并监督流量计及其辅助设备的安装并保证其投入运行。

3.1.6 流量计算机

投标人及供货商提供的流量计算机应是已获得国际权威认证机构（如API、OIML等）的有关认证，允许专门用于商贸交接的流量计算机，它将与气体超声流量计及相关的仪表组成计量系统，用于场站的进气计量。

A. 投标人及供货商提供的流量计算机应具有很高的可靠性和稳定性，其技术特性至少应能满足以下要求：

（1）流量计算机应是基于微处理器的智能型仪表，应选用32bit或64bit的微处理器，其内存容量应不小于2M,满足流量计算及数据存储的要求。

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（2）应根据流量计的类型选择有关计算标准。根据选用的相关标准，完成标准体积流量（101.325kPa，20℃）、质量流量、能量流量等瞬时流量的计算和各自的累积流量计算。

（3）流量计算机的计算标准应是可选的，应能通过简单的组态或选项进行选择并锁定，计算标准确定后，正常工作时，不应受其它计算标准的影响。

（4）流量计算机的储存器应在每5分钟对流量进行一次归档，至少能够存储不少于30天的累积流量、压力、温度等数据资料。

（5）应能显示标准状态下的气体瞬时流量、累积流量和能量流量，并且应能显示前一小时、前一天及当天的累积流量；同时，应能显示工作压力、温度、仪表工作状态等信息。

（6）应采用LCD显示方式，其面板应带操作按键，可任意选择显示内容。流量计算机的显示精度应能达到小数点前6位及小数点后4位，瞬时流量单位应为m3/h，累积流量单位应为m3×10n，其中n 应可根据需要进行设定。

（7）流量计算机应具有自诊断功能，并将结果传送至上位计算机控制系统，同时，能通过上位计算机对其进行组态与维护。

（8）流量计算机应选用非防爆的盘装型仪表，其安装于控制室内仪表盘上。

（9）流量计算机应选用24V直流或220V交流电源供电。

（10）流量计算机应配有安全系统，以控制进入其内部通道，避免人为修改采集的数据、计算标准、校准系数等，同时，应防止计算机病毒的侵入。

（11）流量计算机至少应能提供3个标准的RS-485及2个标准的RS-232接口，其输出应符合标准MODBUS RTU/ASCII 通信协议,同时,流量计算机至少还应提供1个以太网接口。

（12）投标人及供货商应提供流量计算机系统的硬件与软件配置，并提供通信协议及数据传输格式，以满足与上位计算机控制系统的通信要求。

（13）流量计算机应既能自动接收色谱分析仪和计算机控制系统下载的气体组份信息，又可以通过计算机或面板人工输入（写入）该信息, 同时还应自动接收温度、压力变送器传来的补偿用测量值。该测量值可以是标准模拟信号（4～20mADC），也可以是数字信号（HART协议）。

(14) 流量计算机应具有掉电保护功能，在其内部应有备用电池，当外部电源突然断开时，流量计

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算机内部存储的数据不应丢失。当电源恢复后，应能显示相关的掉电及报警信息，并能将此信息上传至计算机控制系统。

（15）流量计算机压缩因子的计算方法应满足ISO12213（1-3部分）和A.G.A 8 标准的要求。

（16）流量计算机应具有打印机接口，可以根据有关指令打印相关数据。

（17）流量计算机可接受来自时钟校准信号。

（18）流量计算机的输入、输出的信号通道至少应包括：

·模拟输入：8路，标准4～20mADC；

·频率输入：2路，频率符合所选流量计的标准；

·开关量输入：12路；

·模拟量输出: 2路，标准4～20mADC；

·开关量输出：8路；

·数字输入：3路RS485接口,2路RS232接口；

·通信接口：1路以太网接口.

B.验收试验

1.工厂验收试验

所有仪表在出厂前应根据有关规范进行工厂试验，以证明所提供的设备在各方面均能完全符合买方的要求。

流量计算机应依据相应的工业标准或其它管理规范进行出厂测试。投标人及供货商负有协助SCADA 系统集成商确保流量计算机与SCADA系统之间完成有关数据的相互传输的责任。在需要时，投标人及供货商的技术人员应携带流量计算机赴SCADA系统集成商处进行通信试验，并出具双方签署的试验报告。

投标人及供货商应向买方提供每台仪表的出厂测试报告及质量检验报告，应是具有签署和日期的

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正式报告。

投标人及供货商必须对所供设备进行100%的试验和检验，其内容至少应包括：

（1）静态测试

·数量检查（包括附件）；

·外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；

·尺寸检测（包括标牌）；

·紧固件等是否有松动现象；

·接线端子、电源等是否符合标准。

（2）动态测试

·精确度测试；

·滞后性测试；

·复现性测试；

·与流量计连接后的系统精确度测试；

·与控制系统的通信试验;

·绝缘性能试验；

·仪表功能测试；

·其它内容测试。

2.现场验收试验

设备运抵安装现场后，由投标人及供货商与买方共同开箱检查，发现问题，由供方负责解决（即使在供货商工厂已试验过，而又发现问题）。

在现场验收试验前两星期，投标人及供货商应事先提出试验计划，并须征得业主的批准。现场试

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验合格后，由用户预验收。

在设备安装、调试和投运期间，投标人及供货商应派遣有经验的工程师到现场指导，负责流量计算机与配套的流量计进行联合调试，以保证所选用的计量标准、显示内容、存储方式等完全满足用户的要求，同时协助并监督计量系统与控制系统的正确通信连接并保证计量系统投入正常运行。

3.1.7 流量计算机机柜

眉县至陇县输气管道工程凤翔分输站、千阳分输站、草碧分输站以及陇县分输站的超声波流量计量系统均需要配套流量计算机机柜（眉县分输站无），流量计算机安装在机柜内。机柜与现场信号连接的端子排及断路器、保险、继电器等按30%的余量设计。要求选用威图系列产品。

流量计算机机柜尺寸：高2100X 宽800X深800mm,钢板厚度不小于2mm。选用钢质双门或单门标准尺寸柜，门可以180度打开，通常应为前或前、后开门，门上带安全锁。电缆/电线由机柜底部进出，柜内配线应通过走线槽。机柜的喷漆应光洁、美观、耐用, 盘柜的颜色与站控系统控制柜一致。机柜应配备散热通风、照明等设施，进风口应设便于拆卸、更换的过滤网。风扇的噪音不应大于40dBA。

在机柜设计时，应充分考虑机柜内部和外部电线/电缆的布线空间。柜内机架与端子排的布置应考虑留有扩展余地且方便维护、检修，柜内布线通过走线槽，柜下端安装接地母线。

柜内布线应采用铜芯电线或专用电缆，绝缘耐压等级应为额定电压的2倍且不小于500V。信号电缆的线芯截面积不应小于0.75mm2，电源电缆的线芯截面积不应小于2.5mm2，传输模拟信号、脉冲信号、通信信号的电缆/电线应采用双绞屏蔽型。信号线与电源线不应采用同1根电缆，并应以颜色予以区分。线缆的直观部位应打标记符号以便于查找。

应采用笼式弹簧夹持型接线端子连接电缆/电线。接线端子抗拉力值应优于IEC60999的要求。

接线端子之间的连接应采用短路片。

防雷击和电涌保护器不应作为与外部电缆/电线连接的接线端子使用。机柜内电涌保护器必须按照本规范2.7的要求配置。

柜内应有冗余西门子、菲尼克斯或欧姆龙24VDC开关电源，向现场仪表配电。柜内自带UPS电源(220VAC 50Hz)向超声波流量计量系统供电。UPS电源容量由集成商提供，必须保证计量柜不间断工作时间大于4小时。

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3.2 电动流量调节阀

眉县至陇县输气管道工程凤翔分输站、千阳分输站、草碧分输站以及陇县分输站设置流量压力调节阀的作用是稳定下游用气量，保证上游均衡供气。场站控制系统采集分输站进气管流量信号，按照控制要求完成上述任务。

3.2.1 调节阀技术要求：

—设计压力：ANSI Class300；

—流量特性：等百分比特性；

—调节阀形式：鼠笼式或迷宫式；

—调节精度：±3%；

—关闭状态应保证零泄露；

—噪声≤75dB（可加设减噪设备）；

—调节阀材料

阀体：碳钢

阀芯：不锈钢

阀座：不锈钢或软阀座

密封：丁晴橡胶

导压管：不锈钢

—连接形式

调节阀与管道的连接形式为法兰连接，法兰型式应为整体法兰或带颈对焊法兰，法兰标准应为ANSI B16.5，法兰的压力级制、规格应分别与调节阀的压力级制、规格匹配，法兰密封面型式为突面（RF）；

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—调节阀应设置吊耳，应随调节阀一并提供安装所需的配对法兰、垫片及紧固件。

3.2.2 电动执行器技术要求：

A.概述

(1).电动执行机构为调节型控制的驱动设备。应选用智能型电动执行机构。供货商应该对电动执行机构的正确运行和型号的正确选择负责。对于任一给定阀门的电动执行机构的扭矩选型取决于：

--阀门尺寸

--阀门类型（等级系列）

--管线压力

--阀门两端最大压差

--操作温度

--管线内流体类型

--环境温度

--阀杆尺寸等

选型所需的扭矩应从阀门供货商获得。决定电动执行机构选型的其它因素有操作速度（阀门开关时间）等。阀门和联轴器应该能够承受电动执行机构产生的最大扭矩。

(2).电动执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的扭矩应具有1.25倍的安全系数。

(3).电动执行机构操作速度必须按照数据单中指明的速度以及阀门的结构特性来选择。

(4).电动执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。阀门输出扭矩在现场可调。

(5).电动执行机构应为非侵入式智能型，对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过执行机构控制面板上的操作按钮进行，不需要拆开执行机构的密封端盖，也不需要任

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何特殊工具。

(6).电动执行机构应有独立的LED阀位指示，连续指示递增量为1％或更低。执行机构在外部电源断电时仍然可以就地显示阀位，并可实时反映因就地手轮操作而使阀位发生变化。

(7).智能型电动执行机构具有每次通电后的自动巡检功能，以使设备正常工作。

(8).电动执行机构的故障报警/警告及工作状态应能在LCD面板上以文字信息显示。

(9).电动执行机构应能够按设定可分别显示供电电压、频率、电流、电机转速、输出扭矩等主要外部条件和参数。

(10).电动执行机构的防爆/防护等级不低于EExd ⅡAT3/IP66。

B.机械特性

(1).执行机构应包括电机、齿轮减速器、联轴器、一体化智能控制器、手轮、手轮自动断开装置、就地阀位显示以及安全平稳运行所需的其它部件。执行机构整体组装应该是密闭的，独立的且适合于户外操作。

(2).齿轮如需润滑，则润滑系统在使用期内应免维护。

(3).在操作过程中以及在开启点，所需手轮最大操作应力不应超过250N，以保证一个操作工无需加力工具可以操作。

(4).在就地手动操作过程中，电机通过手动、电动切换装置的离合器断开。

(5).顺时针操作手轮将关闭阀门。

C.电动特性

(1).电机应是鼠笼式感应电机，现场供电条件：380VAC、50HZ。电力供应的电压波动为±10％，频率为±2％，且短期电压下降可达15％。

(2).正常带动阀门时，在100％额定电压情况下电机任何部分的温升都不超过允许范围。

(3).电机应该是整体封闭的，采用自然冷却。电机的防护等级不应低于IP68，同时具有“H”级的绝缘，能满足沿线站场所在位置的气候条件。

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(4).电动执行机构按要求选择调节型。电机满足IEC34-1，S4-25的要求。

(5).电机应有过热保护装置。当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门，电机的短时间堵转（失速）力矩应能达到额定力矩的2倍。

(6).阀位信号输出应是无源触点SPST，接点容量不应小于3A，24VDC，常开/常闭状态应可设定。

(7).电动执行机构应具有限位保护、过力矩保护、瞬间正反向保护，电机过载、过热保护，防冷凝的加热保护和控制回路过载及短路保护和相位自动校正功能。电动执行机构还应该具备掉相保护功能，当在电机运转时发生掉相时应能完成全行程后发出报警。

(8).与外部连接的接线端子板应置于一个单独的密封的接线腔体内。使现场连接电缆时内部控制电路免于直接暴露于外部环境。端口应该有标号，接线也要清晰地标记。

(9).接线箱应设有至少2个电缆连接的入口，未用的接线口要用金属丝堵封闭。电缆入口和连接部件都应符合防爆要求。接管螺纹满足NPT标准，其尺寸不小于1英寸。

(10).电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。

(11).接线箱内外都应有接地端子。

(12).执行器内应防止生成冷凝物。电器部分的外壳的防爆等级应不低于EExdⅡAT3，并具有授权实验室的认证。

D.控制系统

(1).电动执行机构包括电机启动器、就地控制和远程控制，远程控制可以实现远程开关操作和阀位显示。

(2).电动执行机构应具有就地和远方开/关/停的控制能力。

(3).电动执行机构应有带锁的就地/停止/远控选择开关。选择开关在就地位时，执行机构由就地的开关（按钮）控制。选择开关在远控位时，执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在停止位时，执行机构只能通过手轮操作。

(4).远方控制继电器和指示信号输出接点的电压等级为24VDC。输出接点应是无源接点。

(5).执行机构应具备故障自诊断和报警功能。电动执行机构本身应有状态指示和开度指示，能向远

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方发送开/关/停状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。LCD应能适应现场环境的温度要求。

(6).执行机构应包括足够的可组态的继电器用以实现以下远程显示：

--阀全开到位

--阀全关到位

--报警（综合报警）

--就地和远控操作

(7).应提供位置伺服放大器带4-20mA输入/输出信号。

E.检验和测试

本检验和测试不能解除供货商对所提供设备的材质、工艺和性能所负的责任。以下的检验和测试由供货商自费进行。

如果需要，买方有权监视检验和测试的进行。

检验和测试的目的是检查执行机构、阀门和执行机构的组装的有效性和功能，它们都应该符合本技术规格书的要求。

为此，执行机构应与本工程中使用的阀门组装后进行检验和测试。执行机构输出扭矩应与阀门的扭矩相匹配。

(1).电动执行机构厂家进行的试验

下面描述了电动执行机构检验和测试的程序，但不仅限如此。供货商应根据实际工艺要求主动检验和测试电动执行机构。

①扭矩保护系统

当扭矩保护系统调试好后，执行机构应该在无载荷的情况下，逆时针和顺时针两个方向各运行几分钟，然后再加载运行直至确认扭矩保护已起作用。

②功能测试

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a）控制回路的正确运行

控制回路的各个元件正确运行的测试：限位开关、选择器、监控继电器、自动相位保护。

b）转速

在执行机构没有载荷的情况下，确认电机在1分钟的总转数与手轮的转速比率，从而验证阀门开关的速度。

c）最小扭矩的设定

为执行机构提供额定的电压，把执行机构扭矩开关调到最小值并与远控回路连接，逐渐增加荷载然后在正反两个方向测量扭矩。阀门需要的电流要记录在检测证书上，以确认最小扭矩的设定值。

d）最大扭矩的设定

为执行机构提供额定电压，并且把执行机构与远控回路连接，逐渐增加载荷，然后在正反两个方向测量扭矩。从无载荷开始直到扭矩保护系统停止动作，载荷增加至少分5个阶段。将阀门所需要的电流记录在检测证书上，以确认最大扭矩的设定值。

e）就地控制的校验

--在有载荷的条件下，进行就地控制连接的测试（执行机构不能倒转），将执行机构设定在阀门最大扭矩的70％和80％，测试开关两方向上执行机构的过扭矩自动停止功能

--在执行机构无载荷和执行机构动作的状态下，进行就地控制的连接和断开的测试在执行机构动作状态下，在开关两个方向连续两次连接就地控制，进行测试。

③设定值的校准

各种限位开关应调到设定值的正确位置进行校准。

④外观检测

执行机构应该进行外观检测，以确保执行机构表面没有在制造和组装过程中因误操作所导致的划痕或损坏。

除此之外，还包括以下几项的检测：

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非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。

开关插座类产品通用技术标准

开关插座类产品通用技术标准 一、主题内容 本标准参照并采用了国家标准GB 16915.1-2003《家用和类似用途固定式电气装置的开关 第一部分：通用要求》和GB 2099.1-1996《家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求》制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。 二、适用范围 1、本标准适用于额定电流为10A 、16A 、20A ，额定电压250V 的机械式开关、插座。 2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三 极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。 三、技术要求 1、机械式产品的一般定义符合GB 16915.1-2003第三条“定义”中的有关条款解释。 a 、指键开关：简称指开，是指本公司生产的滑板式小按钮开关。 b 、功能件：能自成一体，相对独立，体现开关、插座技术性能的部件，一般是铜片、铜柱、螺钉与 塑料件的组合体，与不同系列面板互换性强。 c 、N 联指同一面板上装有N 个相同的功能件，实现N 个同一功能。 2、标志 必须具有下列基本标志 a 、火线输入端（Ｌ）、中线输入端（N ）、接地线端（〨）、火线输出端（LOAD 、～、A ）； b 、额定电流（A ）、额定电压（V ）、电流性质符号（～）； c 、公司的“品牌”标志及产品型号。 3、一般要求

开关和插座在设计上应能做到：在按正常使用要求安装和接好线之后，甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后，其带电部件仍应是不易触及的。 通过观察，必要时，还要进行如下试验检查是否符合要求： a、试验所需仪器材料： 标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。 b、将试验样品按正常使用安装后，依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线 连接试验，按图示线路接线，用标准试验指探触每一人体可能触及的位置，如信号灯不亮，则认为符合 标准要求。对于插头，将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上（如下图）。 指示灯

仪表技术参数及要求

附件一：仪表技术参数及要求一：仪表清单

二：技术要求 1.超声波液位测量传感、变送器（FMU90/FDU91） (1) 用途、测量范围及数量： 用途：进水和过程水液位测量 测量范围：0~10米 数量：18台 （2）概述 功能：测量、指示和传送液位信号 形式：超声波原理 组成：液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆 （3）性能 测量范围：见仪表清单 测量精度：≤±2mm+0.17％ 分辨率：1mm 环境温度：－20°C～80°C 发射角(全角)：≤11° 稳定性：十二个月 0.1%，并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性：<满量程0.1% 零点迁移：盲区以外任意设定 （4）传感器 带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间 PVDF整体焊接（无密封圈） 传感器内部带有内置抗自震退耦合片，以及减震环 防护等级：IP68 安装方式：螺纹直接安装 盲区：10米量程 0.3米， 20米量程 0.4米 （5）变送器 显示：LCD 带背光图形显示，有引导式操作帮助菜单，可提供波形包络线显示，抑制水面强烈干扰，断电自动储存系统数据

隔离输出信号：4～20mA HART 协议 电源：220VAC, 50Hz，带电源过电压保护器 报警：3继电器输出，可设定及开关量输出自身故障报警 220VAC，5A 防护等级：IP66 安装方式：墙挂式 （6）电缆 型号：仪表厂家确定 长度：由承包商确定（长度可达300米） 2. 超声波液位差计测量传感、变送器（FMU90*1/FDU91*2） (1) 用途、测量范围及数量： 用途：格删前后液位测量 测量范围：0~10米 数量：4台 （2）概述 功能：测量、指示和传送液位信号 形式：超声波原理 组成：2台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆 （3）性能 测量范围：见仪表清单 测量精度：0.2% 分辨率：1mm 环境温度：－20°C～80°C 发射角(全角)：≤11° 稳定性：十二个月 0.1%，并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性：<满量程0.1% 零点迁移：盲区以外任意设定 （4）传感器

产品技术参数及要求

产品技术参数及要求 开发区宁波路学校、实验小学教室多媒体配置清单 第1页共10页

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模块化设计：一体机内部模块化设计，以方便维护，中控采用内置式的连接线与其他组件连接，提高接插件的牢固度和可靠性； 尺寸设计：2030（长）*1270（高）*80（厚）mm 集成电脑配置不低于以下配置： 运算处理单元： CPU：H61平台，I3-2100或以上。主频：3.1GHz。 内存：4G DDRⅢ 硬盘：500G 集成：集成声卡、显卡、千兆网卡、WIFI 交互操作单元： 尺寸大小：尺寸≥84英寸，投影比例4:3 感应技术：红外感应技术 感应分辨率：≥4096*4096 感应工具：提供2支书写笔 快捷按键：单侧不少于16个快捷键，具有鼠标控制、页面注解、当前页回放、Office 注解、前后翻页等快捷键。 定位模式：至少两种定位方式供选择，其中包含6、12点两种； 处理速度：≥180点/秒 追踪/刷新率:≥30米/秒 驱动要求：免驱动，电子白板即插即用，防止防病毒软件对驱动的屏蔽 控制单元： 面板外观:薄膜式按键开关 按键功能:系统开关、电脑开关、音量调节、设备切换（PC/VGA输入/TV） I/O接口: 常用的中控操作面板、I/O接口位于左侧腔体正面,以方便操作。接口：VG A输入：≥1路；USB：≥3路；音频输入：≥1路；红外接收窗口：1路，用 以接收有线电视遥控器信号 互锁功能：中控提供PC和数影仪门禁的状态检测，可防止PC误关机或直接断电，避免系统的崩溃。 第3页共10页

控制功能：整机一键开、关机，为方便教师操作。 面板指示灯：设有运算单元和硬盘指示灯，对运算单元的运行状况一目了然。 摄像单元： 图像像素：500万像素 扫描幅面：≥A4(210mm×297mm) 镜头组合：1/3英寸CMOS镜头 变焦：22倍光学10倍数码 白平衡调节：自动 扫描速度：1秒 托盘要求：具有保护门禁，门禁和托盘为一体化设计，门禁翻转后即可作为数影仪的托盘。 操作要求：需从交互式软件中直接调用摄像单元，并在交互式软件中直接应用操作。交互应用软件功能： 1、 多种预览功能：支持至少四种以上预览，页面预览、资源预览、平铺预览、相片薄预览。 2、多文档支持：教师可在同一白板软件窗口中打开多个“白板课件格式”文档，可利用文档标签进行切换，方便教师灵活调用不同课件资源，对白板通用格式IWB文档的支持。 3、多用户登录：不同教师可自定义个人的登录账号和密码，根据个人的使用习惯，每个用户都可以具有独立的面板结构和自定义资源。 4、数字时钟功能：数字时钟倒计时结束后可设定自动动作，可前后页跳转或跳转特定页，可自动启动幕布，放大镜，探照灯，量角器，直尺，圆规等教学工具。 5、教学工具：直尺、量角器具有吸附功能，双击页面中的直线，直尺能够自动吸附直线并标注长度；双击页面中的弧线，量角器能够自动吸附弧线并标注角度；支持直尺两点画直线功能，量角器两点画弧和扇形功能。 6、双页显示功能：能够同时显示两个页面，并且支持页面锁定即只翻动一个页面。 7、课件预览：提供课件页面缩略图方式和标题结构树方式的预览，点击缩略图或者标题可以快速定位到相应页面。 第4页共10页

笔记本电脑通用技术规范

笔记本电脑 通用技术规范 笔记本电脑采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表7 项目单位技术差异表” ，并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值范围；经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表” ，放入专用部分表7 中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、投标人逐项响应技术规范专用部分中“ 1标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“ 3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值” 一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人

还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表8 投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改

目录 1 总则 (1) 2 一般性技术要求. (2) 2.1 总体技术说明及要求 (2) 3 设备到货、安装调试、验收. (3) 3.1 交货时间、地点 (3) 3.2 进度安排 (3) 3.3 设备安装调试、试验 (3) 3.4 产品验收要求 (3) 4 技术服务、设计联络. (4) 4.1 技术后援支持 (4) 4.2 保修及售后服务 (4)

北京科技大学参数检测及仪表试题和标准答案-A

A卷 北京科技大学2012—2013学年度第1学期 参数检测及仪表试题答案及评分标准 一，填空题 1，金属热电阻温度计的测量电路采用三线制和四线制，主要目的是为了_消除引线电阻的影响___。 2，将两种不同导体连接成闭合回路，并将两个接点分别置于不同的温度，则在闭合回路中将会产生热电势，这种现象称为_热电效应__。热电势由_接触_电势和温差电势组成。 3，半导体应变片相对于金属应变片的最大特点是_灵敏度高__。 4，电阻阻值随温度变化的特性可用_电阻温度系数_表示，热电阻的纯度一般用_百度电阻比_表示。 5，玻璃液体温度计是根据感温物质的_热胀冷缩_特性来测量温度的。 6，流体的_伯努力方程_是流体的能量守恒定律在运动流体中的具体应用。 7，节流式差压流量计、容积式流量计和_浮子流量计_并称为应用最广泛的三类流量计。8，节流式差压流量计的取压方式包括：_角接取压_、法兰取压、D/D/2取压、理论取压和损失取压。 二，判断对错 1，辐射测温仪表测量范围广，适合高温物体的测量，但受物体发射率的影响，准确度

不高。（ ⅴ ） 2，电磁流量计要求流体管道由非导磁材料制成。（ ⅴ ） 3，喷嘴比孔板更适合大流量的测量。（ ⅴ ） 4，弹性式压力计适合测量动态压力变化。（ × ） 5，浮子式物位测量仪表中，圆形浮子的直径越大，仪表的灵敏度越高。（ ⅴ ） 三、问答题 1，简述热电偶的中间温度定律并回答中间温度定律有何应用？(10) （1）答案 A ，定律 热电偶中间温度定律：在热电偶回路中，两接点温度分别为0,T T 时的热电势，等于该热电偶在两接点温度分别为n T T ,和0,T T n 时相应热电势的代数和，即： ),(),(),(00T T E T T E T T E n AB n AB AB += B ，证明 )()(),(n n AB T f T f T T E -= )()(),(00T f T f T T E n n AB -= 两式相加： )()()()()()(),(),(000T f T f T f T f T f T f T T E T T E n n n AB n AB -=-+-=+ C ，应用 为使用和制定热电偶分度表奠定了基础，即各种热电偶的分度表都是在冷短温度为0度时制定的，如果在实际应用中，冷端温度是T ，这时指示仪表的热电势为),(0T T E AB ，而)0,(0T E AB 可以从分度表中查到，将二者相加，即可以得到)0,(T E AB 。按照该热电势再查相应的分度表，就可以得到被测对象的实际温度。 （2）评分标准 热电偶中间温度定律（5），证明（1）应用（4）。 2，隐丝式光电高温计采用红色滤光片为什么能扩展低温测量范围？ （1）答案 人眼光谱敏感度曲线和红色滤光片的光谱透过率如图。

机械加工通用技术要求规范

机械加工通用技术要求 规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

机械加工通用技术规范 1.目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2.范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3.定义 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T145-2001中心孔 GB/T197-2003普通螺纹公差 GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1568-2008键技术条件 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4249-2009产品几何技术规范（GPS)公差原则 GB/梯形螺纹第4部分：公差 Q/不合格品控制程序 Q/机柜半成品钣金件下料技术要求 5.术语和定义 GB/T1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。 切削加工 用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。 特种加工 特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。 公差带 有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。 6.技术要求 加工原则 1）“基准先行”原则

标的物主要技术参数及其他要求

标的物主要技术参数及其他要求： （二）什邡市红豆村川西婚俗健康人口文化苑服务项目 1、项目名称：红豆村川西婚俗健康人口文化苑服务项目 2、目的意义 （1）项目建设意义 作为四川新农村建设示范点和人口文化示范基地，什邡市师古镇红豆村川西婚俗人口文化苑，倡导大人口宣传理念，以艺术的表现手法，群众喜闻乐见的形式，把婚俗文化、爱情文化、婚庆文化与婚育文化有机地结合在一起，形成了独具什邡特色的人口文化模式。通过红豆树、人口文化走廊、经典爱情故事浮雕和月老艺术雕像，对古今爱情故事、文学作品和婚俗习惯进行诠释，在潜移默化中，让群众接受人口文化，了解人口计生工作，从思想观念、价值取向、移风易俗、伦理道德、行为规范等进行正面引导，达到人口文化的宣传效果。全国“幸福家庭万里行”（什邡站）和四川“健康相伴、幸福同行”启动仪式等重大活动的都先后在红豆村举办。截止目前，除阿坝州外，全省其他市（地、州）均派人前来观摩和学习，为全省转变人口计生宣传模式提供了良好的示范效应和可借鉴的模式。 近年来，随着经济的飞速发展，人民的生活水平逐年提高，广大群众的健康意识明显增强，

的又一次改革，健康生活与家庭幸福将成为卫计系统和大人口宣传理念中的主要内容。升级打造红豆村，修缮原有川西婚俗人口文化苑，新建以卫生健康知识、健康生活与家庭幸福为主题的红豆村人口文化·健康生活服务项目，既是对红豆村川西婚俗人口文化内涵的延续与丰富，也是卫生计生部门新的宣传理念和宣传模式的有效尝试与积极探索。 （2）改造原因与目的 一方面，红豆村经过前三期的打造，虽然形成了一定的规模，也起到了较好的示范效应，但随着时间的推移，后续资金缺乏，日常维护难以保障，导致红豆村川西婚俗人口文化苑部分雕塑、仿古展版不同程度地出现了损坏和损毁，爱情文化博物馆也被调整为国学教育基地。另一方面，由于卫生计生机构合并后，新的卫生计生宣传要求，川西婚俗人口文化苑的宣传主题与宣传内容都需要进一步丰富，应将公共卫生、健康知识和幸福家庭等融入其中，形成主题突出，内容丰富，独具特色，寓教于乐，群众互动参与的人口健康文化示范基地。 3、服务项目内容 （1）建设目标 全面提升红豆村“川西婚俗人口文化苑”的品质，整合卫生计生宣传工作内涵和外延，融入健康教育、婚俗婚育文化、幸福家庭建设等理念，增加适合当前卫生计生新形势的宣传内容，为百姓打造全面的、丰富的乡村旅游与人口文化健康生活相结合的宣传阵地。 （2）项目具体内容 ①、"健康之路"创意造型 以在道路上奔跑的人的剪影作为设计创意，通过运动的人物形象，和“健康之路”这一文字说明，生动活跃地展现健康这一主题。 ②、"红豆"创意小品雕塑 以红豆为元素制作小品雕塑，利用了红豆村自身的特色，强化游客对红豆村的认识。

仪器设备的相关技术参数及要求精

仪器设备的相关技术参数及要求 心电监护仪： 、技术参数要求 1一体便携式，主机与屏一体 2电池：连续使用小时，可插拔 3显示屏为TFT彩色液晶显示屏，尺寸》8 4英寸4同屏显示波形通道数》6道5报警级别：声光双重三级报警 6心电 7心电导联I ,n,m,AVR,AVF,AVL,V 8滤波最大带宽0 .0 5 — 1 0 0 HZ或更宽 9具有心电级联功能 10心电增益：四档可选和自动方式 11心电抗干扰工作模式：诊断,监护,手术 12具有＞13种的心律失常分析13具有ST段实时分析功能 1 4无创血压 15测量方式：自动震荡法,采用单管路袖带 16测量模式：手动,自动,连续,自动循环测量时间可设定十种以上 17血氧饱和度 18用户可自设Spo2和PPR的上下限19 具有血氧脉搏音调制功能

20屏幕波形实时冻结16秒或以上，》40s 的全息波形回顾 要求厂家省内有正规注册服务机构或办事处，可提供快捷优良的售后服务 B 超： 1、技术参数 1.1 应用范围：可用于腹部、妇产科、浅表器官、外周血管等检查和诊断 1.2 工作条件 1.2.2 温度 1.3 系统参数 *1.3.1监视器》14英寸逐行扫描高清晰度监视器，无闪烁 1.3.2灰阶翅56灰阶 1.3.3 成像技术： 全数字波束形成器，实时逐点动态接收聚焦技术， 实时接收动 态变迹波束合成装置，实时动态孔径成像技术（提供国家级证明文件） 1.3.4电影回放＞128帧 1.4 技术要求 *1.4.3 扫描深度 >24.6cm 。 21 有洱2小时生命体征趋势图/表存储，分辨率1分钟 22 具有A 4 0 0组无创血压存储回顾 23 具有呼吸氧合图、他床观察功能 24 具有脉搏调制音 25 配置心电，呼吸，无创血压，心率，血氧，双通道体温 26 27 在江西有十家以上三甲医院用 户。 1.2.1 电压 220V ±22V ， 50HZ ±1HZ 1.2.3 湿度 30?80％ 1.3.5 输出接口： 视频打印机接口，双 USB 接口 . 1.3.6 探头接口： 全激活电子接口＞ 2 个 1.4.1 显示模式： B 、B+B 、B+M 、M 1.4.2 扫描模式： 电子凸阵、电子线阵

仪表通用技术要求

仪表通用技术要求

仪表通用技术要求 投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。 投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。 仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。 在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。 2.1 准确度要求 投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。 仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。 2.2 材质要求

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。 2.3 管路连接 用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。 2.4 安装场所 该工程所有设备的安装场所为危险场所。 本工程投标人及供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，现场电气仪表防爆等级通常不低于EExdⅡAT3，阀位开关均为接近式本安型。防护等级室外不低于IP65，室内不低于IP55。本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB 3836或欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）规范EN 50018及EN50020，电气设备防护标准采用GB 4208或IEC-529。投标人及供货商必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。 当采用北美的防爆标准（如NEC, CSA等），其防爆等级应为ClassⅠ，Division II，Group D。 2.5 仪表取源部件 温度取源部件：就地和远传温度仪表均采用整体型外保护套管进行安装，外保护套管安装在温度计管嘴上，温度计管嘴与工艺管道或设备的连接采用焊

开关插座类产品通用技术标准

- 开关插座类产品通用技术标准 一、主题内容 本标准参照并采用了国家标准GB 《家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分：通用要求》和GB 《家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求》制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。 二、适用范围 1、本标准适用于额定电流为10A、16A、20A，额定电压250V的机械式开关、插座。 2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三 极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。 * 三、技术要求 1、机械式产品的一般定义符合GB 第三条“定义”中的有关条款解释。 a、指键开关：简称指开，是指本公司生产的滑板式小按钮开关。 b、功能件：能自成一体，相对独立，体现开关、插座技术性能的部件，一般是铜片、铜柱、螺钉与 塑料件的组合体，与不同系列面板互换性强。 c、N联指同一面板上装有N个相同的功能件，实现N个同一功能。 2、标志 必须具有下列基本标志 · a、火线输入端（Ｌ）、中线输入端（N）、接地线端（〨）、火线输出端（LOAD、～、A）； b、额定电流（A）、额定电压（V）、电流性质符号（～）； c、公司的“品牌”标志及产品型号。 3、一般要求

开关和插座在设计上应能做到：在按正常使用要求安装和接好线之后，甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后，其带电部件仍应是不易触及的。 通过观察，必要时，还要进行如下试验检查是否符合要求： a、试验所需仪器材料： 标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。 b、将试验样品按正常使用安装后，依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线 连接试验，按图示线路接线，用标准试验指探触每一人体可能触及的位置，如信号灯不亮，则认为符合 ￥ 标准要求。对于插头，将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上（如下图）。

仪表技术参数及要求

附件一：仪表技术参数及要求 一：仪表清单 序号名称规格型号单位品牌要求

二：技术要求 1. 超声波液位测量传感、变送器（FMU90/FDU91） （1）用途、测量范围及数量： 用途：进水和过程水液位测量 测量范围：0~10 米 数量：18 台 （2）概述功能：测量、指示和传送液位信号 形式：超声波原理 组成：液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆 （3）性能测量范围：见仪表清单 测量精度：W± 2mm+0.1坯 分辨率：1mm 环境温度：—20° C?80°C 发射角（全角）：w 11 ° 稳定性：十二个月0 . 1 % ，并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性：＜满量程0.1% 零点迁移：盲区以外任意设定 （4）传感器带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间 PVDF整体焊接（无密封圈） 传感器内部带有内置抗自震退耦合片，以及减震环 防护等级：IP68 安装方式：螺纹直接安装 盲区：10 米量程0.3 米，20 米量程0.4 米 （5 ）变送器 显示：LCD 带背光图形显示，有引导式操作帮助菜单，可提供波形包络线显示，抑制水面强烈干扰，断电自动储存系统数据 隔离输出信号：4?20mA HART协议 电源：220VAC, 50Hz，带电源过电压保护器 报警：3 继电器输出，可设定及开关量输出自身故障报警220VAC，5A

防护等级：IP66 安装方式：墙挂式 （6）电缆型号：仪表厂家确定 长度：由承包商确定（长度可达300 米） 2.超声波液位差计测量传感、变送器（FMU90*1/FDU91*2）（1）用途、测量范围及数量： 用途：格删前后液位测量 测量范围：0~10 米 数量：4 台 （2）概述 功能：测量、指示和传送液位信号 形式：超声波原理 组成：2 台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆（3）性能 测量范围：见仪表清单 测量精度：0.2% 分辨率：1mm 环境温度：－20°C?80°C 发射角（全角）：w 11 ° 稳定性：十二个月0.1% ，并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性：＜满量程0.1% 零点迁移：盲区以外任意设定 4）传感器 带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间 PVDF整体焊接（无密封圈） 防护等级：IP68 安装方式：螺纹直接安装 盲区：10 米量程0.3 米，20 米量程0.4 米

非标设备通用技术要求规范-机构篇

一.结构可靠 1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确； 3.重复精度满足使用要求； 4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B必要时，螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅； 4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间； 3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。 四.气（油）管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难； 2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头； 4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；

2.Sensor座要可调； 3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。 六．滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。 2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2. 结构简明； 3. 符合经济性要求； 4. 符合美学原理； 5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6. 符合环保要求（防尘、无污染）。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格． 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.

技术要求及主要技术参数

技术要求及主要技术参数 液压支架用阀执行标准：GB/T 25974.3-2010煤矿用液压支架第3部分液压控制系统及阀。 主要参数： 1、所有阀类必须满足买方所要求的流量及压力要求，严格按照国家、行业最新标准《液压支架用阀》制造试验，并具备国家矿用产品安全标志证书（非安标规定产品除外）。 2、所供阀锁必须满足招标方装配和使用的要求。中标后供货方提供图纸与买方校核安装尺寸，并按校核后图纸规定的标准制造验收。 3、操纵阀要安装自锁装置，手把要能方便拆卸，便于更换内部弹簧。操纵阀要带操纵指示牌，指示牌黄底黑字，底色荧光，字体要大，便于井下查看。 4、招标清单中标注不锈钢的阀锁必须选用GB1220-2007不锈钢的国家标准规定的马氏体不锈钢原材料或不低于马氏体不锈钢材质性能要求的其他不锈钢原材料制造。特殊要求：换向阀中的弹簧均为碳素弹簧钢；操纵手柄柄体为201不锈钢；操纵机构中的压块为40Cr钢。 5、锥面截止阀要优化结构，避免出现难以开关的情况。 6、所有阀包含必须的密封件，O型橡胶密封圈应符合GB3452.1-3452.2的规定，其余橡胶制品应符合图样及技术文件的要求。 7、塑料挡圈应符合密封圈用挡圈的有关国家标准规定。 8、阀座的塑料制品采用聚甲醛棒（管）材料加工制造。 9、快速接头连接尺寸应符合标准的规定。 10、管式螺纹连接尺寸应符合GB2878的规定。 11、产品检验合格出厂时，所有通内腔的孔应加塑料堵

或帽封好，外部加工表面涂抹防锈油。 12、阀的各连接部位加工光滑、无毛刺。 13、本次招标各种阀锁及其配件必须与淮北矿业在用的阀锁配件可以通用互换。 14、本标为年度采购量（数量根据实际需求改变）

立体车库技术参数及要求

技术标准和要求 1.项目概述 1.1招标设备名称：升降横移类机械式停车设备 1.2停车数量：机械停车位74 个，设备层数、容车规格及车位数如下： 1.2.1两层升降横移机械式停车设备，车位数68 个 容车规格:≤长5000mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； ≤长4500mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； 1.2.2两层简易升降机械式停车设备，暂定车位数6 个（3套） 容车规格:≤长5000mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； ≤长4500mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； 车位数为固定车位数，投标人按照固定车位数及容车规格进行投标。 1.3驱动提升方式：电机驱动+链条提升，一机一板 1.4容车种类：轿车 1.5供电：双路供电，三相380V，50HZ 2.招标范围 宿迁凤凰文化广场项目所需机械式停车设备全部设备、材料、随机备品配件及专用工具，运抵买方工地现场，负责安装、调试，直至买、卖双方及买方所在地质量监督部门共同验收合格，获得质量监督部门发给的验收合格证，交付买方使用，即交钥匙工程。 1. 机械立体车库设备深化设计内容： 1.1 机械立体车库设备系统的详细设计方案：含设计说明书、平立剖结构图，设备清单、性能特点说明及有关样本资料等。 1.2 机械立体车库设备系统的全套安装施工方案，操作说明书及投标人认为必须提供的其他资料。 1.3 中标后配合并协同主体设计单位完成机械立体车库设备的土建、消防、照明、通风、排水等专业的工程设计，并对各专业的设计施工图会签确认，若有预留预埋项目应提前向招标人和施工单位提出要求，实施时须派人员来场协助指导及预留预埋项目验收。 2．所有机电设备、材料的供应： 包括金属结构，如钢架、车台、横移导轨等；存取车操作面板及相应辅助设备；传动原件：所选马达应运转平稳、噪音小，且应附刹车装置；动力配电系统设备：设备所需电控箱、各类行程开关、电缆、桥架等（招标人负责至立体车库每个控制区控制点，控制点的下端配置及内部相应的开关配置、线路、电控箱、各类行程开关、电缆、桥架等由投标人完成），

机械设备通用技术要求

机械设备通用技术要求集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

机械设计通用的技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 16.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

18.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 19.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 22.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 23.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 24.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 28.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 29.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 30.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

铝制产品加工通用技术要求

铝制产品加工通用技术要求 公司铝制项目产品加工包括钣金工艺，部分产品部件连接须采用钢丝螺套， 焊接件焊后需阳极氧化处理等工艺。为保证生产的顺利进行，产品质量得到有效控制。针对以上加工工艺，提出如下技术要求。 1钣金加工工艺 力卩工工艺采用钣金工艺，即剪切、折弯、铆接等 1.1剪切

注：大尺寸及薄壁结构型材须外加靠模定位。 1.2折弯 1.2.1使用设备：折弯机 1.2.2技术要求： ①未注尺寸公差时，折弯后工件尺寸精度控制在0.2mm之内，角度误差控 制在1度以内。 ②折弯处无裂纹或细纹 ③首件确认后，方可进行余件生产 2焊接加工工艺 铝及铝合金的焊接方法很多，各具特色和适用场合。针对目前公司铝制产品的结构特点，推荐采用钨极氩弧焊(TIG )及电阻焊两种焊接方法。针对铝及铝合金焊接特点，TIG焊和电阻焊的应用要点及技术要求如下。 2.1钨极氩弧焊 2.1.1接头形式和坡口准备 钨极氩弧焊铝及铝合金的接头形式有对接、搭接、角接和T形接等，接头几何形状与焊接钢材相似。但因铝及铝合金的流动性更好并且焊枪喷嘴尺寸较大，因而一般都采用较小的根部间隙和较大的坡口角度。

0 ?0.5 双面焊， 反面铲焊 根 1 ?1.5 70 ± 5 6?10 12 ?20 1.5 ?3 14 ? 25 a 1 a2 4?12 1 ?2.5 70 ± 5 2 ? 3 70 ± 5 a 1 80±5 a 2 70±5 双面焊， 反面铲焊 根 双面焊， 反面铲焊 根，每面 焊2层以 上 1?2 50 ± 5 共焊1?3 层

2.1.2焊接电流种类 采用交流电焊接铝及铝合金，在获得良好净化作用的同时又获得满意的熔深。若采用脉冲电流，便能精确地控制电弧能量，可以达到对焊接熔池的控制，对薄板或全位置焊接很有利。 2.1.3焊接工艺要点 ①钨极氩弧焊适宜焊接厚度小于12mm的铝及其合金。厚度小于3mm时，在钢垫板上一般用单道焊焊接。厚度为4?6mm时，通常用双面焊焊接。厚度大于6mm 时，须开坡口。 ②用铈钨极，电弧容易点燃，电弧燃烧稳定，具有较大的许用电流，电极损耗小。 ③焊接厚度小于1mm的铝及其合金时，用钨极脉冲氩弧焊焊接。焊接厚度大于5mm大体积铸件补焊或焊接环境温度低于一10C时，焊前应预热，预热温度为150-250 °C。 2.1.4钨极氩弧焊焊接工艺参数 纯铝、铝镁合金手工钨极氩弧焊的参考焊接工艺参数

机械加工通用技术要求规范

机械加工通用技术要求 规范 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

机械加工通用技术规范 1.目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2.范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3.定义 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 145-2001 中心孔 GB/T 197-2003 普通螺纹公差 GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1182-2008 产品几何技术规范（GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1568-2008 键技术条件

GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4249-2009 产品几何技术规范（GPS) 公差原则 GB/T 梯形螺纹第4部分：公差 Q/JS 不合格品控制程序 Q/JS 机柜半成品钣金件下料技术要求 5.术语和定义 GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。 切削加工 用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。 特种加工 特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。 公差带 有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。 6.技术要求 加工原则