设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度
1目的
为确保设备设施的安全运行，达到安全生产的目的，依据国家有关安全生产法律法规，结合公司安全生产管理工作实际需要，制定本制度。
2适用范围
本制度适用于xx公司范围内设备设施的安全管理。
3引用文件
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）
《带式输送机安全规范》
《厂内机动车辆安全管理规定》
《厂内机动车辆监督检验规程》
4职责
4.1制造厂负责全公司生产设备设施及特种设备的安全管理。
4.2各部门负责本部门生产设备设施的安全运行，以及本部门所属的机动车辆安全监督管理。
4.3行政人事处负责所管车辆及外来客用车辆、洒水车等机动车安全管理工作。
4.4安环办负责生产设备安全设施的检查、日常管理及公司范围内机动车辆的监管工作。
4.5物资供应处负责润滑点火油罐、氧气乙炔临时存放点、物资物品库房的安全管理工作。5管理要求
5.1生产现场的机、电、操控设备应有安全联锁、快停或急停等本质安全设计与装置。
5.2生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还
应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。
5.3不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。
5.4在煤粉制备车间、中央控制室、纸袋仓库等重点部位应设置消防给水装置。在点火油罐、电气控制室、稀油站、维修间等所有建筑物内应设置灭火器材。等消防设施。煤粉仓、煤磨收尘器等处应设置一氧化碳监测、报警装置和气体灭火装置。煤磨、煤粉仓旁应设置干粉灭火装置和消防给水装置。
5.5破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、板式破碎机等）：
5.5.1破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设
备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好。
5.5.2设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。
5.5.3设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。
5.5.4机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠。
5.5.5通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。
5.5.6给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。
5.5.7设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。
5.5.8熟料破碎机运转时加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。
5.6粉磨设备（包括立磨机、管式球磨机、辊压机）：
5.6.1煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，煤粉制备系统所有工艺设备、风管及溜子均应采取接地措施；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器。
5.6.2煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）。
5.6.3有煤磨系统防火、防爆专项应急预案，防止煤粉制备系统发生爆燃事故。
5.6.4进入磨体内检查必须断开主电源，挂警示牌，照明电压不应超过12V。
5.6.5磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，磨机体周围防护栏警示牌齐全。
5.6.6磨体两侧护栏应齐全，防护完全有效，严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。
5.6.7磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏灰。
5.6.8磨机轴承应根据使用情况及时加注或更换相适应的润滑油，并做好记录。
5.6.9轴承瓦润滑油、冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。
5.6.10压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。
5.7预热器与分解炉
5.7.1分解炉周围应设置相应可靠的隔热和防护设施。
5.7.2分解炉周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。
5.7.3应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。
5.7.4预热器平台、构件、护栏要求完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用。
5.7.5预热器周围平台上严禁堆放易燃易爆物品。
5.7.6悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。
5.7.7检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。
5.7.8清理窑尾预分解系统结皮、堵塞作业现场附近，应安装淋浴器和洗眼器等应急设施。
5.8回转窑
5.8.1煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用。
5.8.2回转窑窑头、窑尾观察门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，密封装置完好无脱落。
5.8.3回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固，筒体冷却装置完好。
5.8.4系统联锁、控制完好，空气炮等气动元件、压力容器工作正常。
5.8.5回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、润滑油供应正常，托轮、挡轮测控仪表完好。
5.8.6回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置，同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。
5.8.7回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。
5.8.8应建立回转窑专项检查制度，其中规定检查的内容以及频次，并定期检查、做好相关运行记录。
5.8.9停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行。
5.8.10入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按规程或指导书操作。5.9篦冷机
5.9.1设备完好无漏风，并润滑充足。
5.9.2必须制定清理篦冷机“雪人”的操作规程，并严格执行。
5.9.3人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。
5.9.4人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、篦冷机风机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。
5.10厂内机动车辆：
5.10.1车辆编号和牌照
5.10.1.1公司自有车辆及列入特种设备范围的机动车辆按照政府相关部门规定悬挂相应车牌；
5.10.1.2生产用车辆：
装载机：Z-**；
**是指从01开始的两位数字；
5.10.1.4机动车辆公司内部编号应以醒目色彩喷涂于车辆两侧，相同或相近机动车辆编号
字型应统一，便于识别。
5.10.2车辆安全检查
5.10.2.1每年对所有车辆由相关管理部门进行安全年终审验，检验数据齐全有效。
5.10.2.2每月要进行一次车辆安全检查，检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常；吊具、货叉、制动器、铲、斗及辅具有无损伤；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制系统等。
5.10.2.3每日作业前应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置的安全状况，发现异常应立即处理，严禁带病作业。
5.10.2.4刹车、转向、润滑系统良好，灯光、喇叭、后视镜完好。
5.10.3公司所有机动车辆的原始出厂信息、牌照或编号、审验和检查应建立相应记录和台账。
5.10.4车辆技术资料和档案、台账齐全，无遗漏，由专人保管。
5.10.5应对厂内车辆进行风险评估、对相关风险控制等提出具体要求。如安装倒车警报装置、行车警示灯、在特定区域限制速度等。
5.10.6人员持证上岗。
5.11工业气瓶
5.11.1对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶的类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。
5.11.2工业气瓶必须在检验周期内使用。一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次，惰性气体（氮气）每5年检验一次，超过30年的应按报废处理。
5.11.3外观无机械性损伤及严重腐蚀、灼痕,瓶体漆色、字样应清晰，且符合《气瓶颜色标记》GB7144的规定；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
5.11.4气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余量，应留有不小于0.05Mpa的余压。
5.11.5氧气瓶、乙炔瓶应分地点存放，并存放在气瓶临时存放点中，其门窗的开向以及电器线路应符合防爆要求；库房外应设置禁火标志；消防器材的配备应符合规定．库房应采取隔热、防晒、防火等措施；不得有地沟、暗道。库房及与周边建筑物安全距离应符合《建筑设计防火规范》要求。。
5.11.6同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施。超过20瓶则应建耐火等级不低于二级气瓶库。
5.11.7气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米。气瓶减压器的压力表
应定期校验，乙炔瓶工作时应安装回火防止器。
5.11.8不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。
5.11.9空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。
5.11.10使用时，氧气、乙炔气瓶间距应保持5米以上，作业人员应持特种作业操作证。5.12变配电系统：
5.12.1各高、低压供电系统图应注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。
5.12.2应有配电室、变压器室、电容室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室的接地网络图。
5.12.3应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。
5.12.4位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。
5.12.5变配电间门均应向外开启，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
5.12.6门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米×10毫米。
5.12.7变压器安装应符合电气安装规程。油浸变压器室应按规定设置100%变压器油量的储油池或排油设施。
5.12.8加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米×40毫米。所有屏护遮拦装置应安装牢固，PE线连接可靠。
5.12.9高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。
5.12.10保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。
5.13固定式低压电气线路：
5.13.1系统布线的选择、敷设应避免环境因素及各种机械应力等外部作用而带来的损害，符合电气线路安装规程。
5.13.2电气线路各种安全距离应符合《低压配电设计规范》（GB50054）、《3～110kV高压配电装置设计规范》（GB50060）等相关规定。
5.13.3断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。
5.13.4线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其它保护；穿金属管时管口应装绝
缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。
5.13.5地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。
5.14动力照明箱（柜、板）：
5.14.1电气柜（箱、板）安装应符合规程，满足符合规程的安全净距和通道，在装设手持电器插座的供电回路上应设置剩余电流动作保护装置。
5.14.2触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用密闭式箱、柜。5.14.3煤粉制备系统或危险品储库，必须采用密闭式防爆型电气设施。
5.14.4符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水、油污、飞线和杂物。
5.14.5各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。
5.15手持电动工具
5.15.1手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。
5.15.2手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。
5.15.3手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。
5.15.4电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头和破损。
5.15.5手持电动工具不得跨越通道使用。
5.16临时用电线路
5.1
6.1有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。
5.1
6.2临时电气线路审批期限：一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。
5.1
6.3不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。
5.1
6.4临时低压线路架设时，其高度在室内应大于2.5m，室外应大于4.5m，跨越通道应大于6m，并牢固固定。电缆或绝缘导线不得成束架空敷设，不得直接捆绑在设备、脚手架、树木、金属构架等物品上；埋地敷设时必须穿管，管内不得有接头，管口应密封；绝缘导线无破损、无老化。当预期超过三个月的临时低压电气线路，应按固定线路方式进行设置。
5.1
6.5必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的断路器或熔断器。
5.17接地
5.17.1电气设备的金属外壳、底座、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地。电气设备非
带电的金属外壳的接地电阻，不应大于4Ω。
5.17.2设备管理部门要定期检查接地系统电气连接的完整性，保证接地良好；定期对其进行电阻测试，测试数据存档（若有测试不合格的，必须有整改方案）；
5.18运载给料设备（板链提升机、板链斗式输送机、螺旋输送机、空气输送斜槽、斗式提升机、胶（皮）带运输机等）：
5.18.1机械运输系统的外露传动部位，都应安装防护罩或防护屏，防护罩或防护屏应安装牢固，符合要求。
5.18.2纠偏装置完好，动作灵敏可靠。
5.18.3每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置，同时保证每25米范围内应不少于1个急停装置。
5.18.4急停装置或紧急拉绳开关，应满足保证运输线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。
5.18.5人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。
5.18.6空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法兰接口需有防进水措施。
5.18.7提升机、链板运输机电机及减速机基础螺栓固定牢固，运行稳定可靠。
5.19收尘设备（袋收尘、电收尘等）
5.19.1设备设施完好，定期检测，各项数据指标符合国家环保排放标准。
5.19.2建立进入收尘器的安全操作规程。
5.19.3制定相应的收尘设备管理维护制度。除尘器的清灰系统应运行正常；除尘器的检修门应密封良好。
5.19.4要有防雷装置，并定期监测。
5.19.5对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员。
5.20压力容器设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）
5.20.1应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。
5.20.2本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
5.20.3相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。
5.20.4压力容器设备应安装压力表、安全阀，压力表指示灵敏，刻度清晰，每半年检验一次，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。
5.20.5生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安
装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。
5.20.6应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
5.20.7不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。
5.20.8埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。
5.21起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）
5.21.1吊车应设有下列安全装置：
5.21.1.1吊车之间防碰撞装置；
5.21.1.2大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；
5.21.1.3过载保护装置；
5.21.1.4主、副卷扬限位、报警装置；
5.21.1.5登吊车信号装置及门联锁装置；
5.21.1.6露天作业的防风装置；
5.21.1.7电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。
5.21.2吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。
5.21.3吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。
5.21.4与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。
5.21.5起重机械应在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。
5.22吊索具
5.22.1应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。
5.22.2普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。
5.22.3钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。
5.22.4链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%；下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。
5.22.5报废吊索具不得在现场存放或使用。
5.23装卸、包装设备
5.23.1机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠。
5.23.2给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通。
5.23.3严禁带料启动设备。
5.23.4包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠。
5.23.5水泥筛分、计量、控制设施完好。
5.23.6发生夹包，及时停机，禁止在设备运转时处理问题。
5.23.7包装机在运转时，禁止到包装机里面去拉包，同时严禁输送设备运行过程中进行维护调整。
5.23.8装车防护设施齐全可靠。
5.24电焊机应满足：
5.24.1电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。
5.24.2电焊机外壳必须有接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。
5.24.3严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。
5.24.4每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。绝缘电阻符合要求。
5.24.5电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩。
5.24.6电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3个，长度不超过30米。
5.24.7电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
5.24.8严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
5.24.9在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。
5.24.10电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。
5.25下列工作场所应设置应急照明：主要通道及主要出入口、通道楼梯、变配电室、发电机室、车间控制室、中控室、消防水泵房等。
5.26危险场所和其他特定场所，照明器材的选用应遵守下列规定：
5.2
6.1有爆炸和火灾危险的场所，应按其危险等级选用相应的照明器材。
5.2
6.2有酸碱腐蚀的场所，应选用耐酸碱的照明器材。
5.2
6.3潮湿地区，应采用防水性照明器材。
5.2
6.4含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所，应选用防尘型照明器材。
5.27脱硝装置
5.27.1还原剂储存设施的防火间距应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的有关规定；
5.27.2还原剂储罐区域应设置围堰和氨水泄露回收设施。围堰的有效容积应大于最大单罐的有效容积；
5.27.3建筑物、罐体、输送管道均应良好接地；
5.27.4照明器材应选用防爆型；
5.27.5脱硝工程采用封闭式厂房时，应设置排气烟囱或天窗，并应设置机械通风设施，电气仪表应选用应采用防腐、防爆型；
5.27.6储罐周围严禁堆放易燃、可燃物品；
5.27.7在氨水罐区域进行动火作业应办理危险作业许可；
5.27.8应建立脱硝系统事故应急救援预案；
5.27.9还原剂储存区域应配置氨气泄漏检测器、淋浴器、洗眼器、防护服、防护面具、橡胶手套、应急药品等检测应急防护用品。
5.28化验室
5.28.1化学试剂购买与使用要符合公安机关等相关部门的要求.
5.28.2化学药品应在盛装容器上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
5.28.3化学试剂的储存必须符合(GB15603)《常用化学危险品贮存通则》规定要求。
5.28.4剧毒化学试剂必须在专用仓库（或者保险柜）内单独存放，剧毒化学试剂和易制毒品实行“五双”双人收发、双人保管、双人领发、双人双锁、双人帐本制度。
5.28.5定期对化学分析废液进行处理，具体处理方法根据（GB/T29422-2012）《水泥化学分析废液的处理方法》规定进行，或者分包给具有相关资质的单位定期进行处理。
5.28.6化验室应配置灭火器、洗眼器（或紧急喷淋装置）、小药箱等安全应急物品，并便于相关人员使用。安全设备应定期检查和维护，使其处于安全的运行状态，满足化验室安全要求。
5.28.7化验室内严禁存放食物。
5.29点火油罐（罐）：
5.29.1油罐与周边建筑物安全距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）及《水泥工厂设计规范》（GB50295）要求。
5.29.2防雷接地装置应符合《建筑物防雷设计规范》（GB500057）的要求。罐体应有导静
电接地措施。
5.29.3点火油罐应具备良好的自然通风，若自然通风不足时应设有防爆型机械通风。
5.29.4油罐应有高液位报警指示的液位计。
5.29.5油车卸油时应采用导静电耐油软管或单独安装接地装置。
5.29.6通气管口管径和高度应符合要求，通气管口应安装阻火器，当采用卸油气回收系统时，汽油通气管口应设置机械式呼吸阀，呼吸阀、阻火器外观应定期检查，并保存记录。5.29.7电气设施、线路、开关均应按防爆要求安装。
5.29.8灭火器的配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）的相关规定。
5.30库房
5.30.1库房的平面布置、防火距离、电气、防雷等应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）等规定；
5.30.2库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品；
5.30.3仓库内应按有关规范设置、配备消防设施和器材，并定期检查，保证完好有效；消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物，库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品；
5.30.4仓库应当设置醒目的防火标志；
5.30.5仓库物品储存、装卸管理应符合《仓库防火安全管理规则》等相关规定的要求。
5.31食堂
5.31.1应建立保证食品安全的规章制度，明确食品安全责任，落实岗位安全责任制；
5.31.2按规定取得餐饮卫生许可证、食堂员工健康证齐全有效；
5.31.3食堂有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施；有灭鼠、苍蝇等措施。排水沟出口和排气口应有网眼孔径小于6mm的金属隔栅或网罩，以防鼠类侵入；
5.31.4具有合理的布局和加工流程，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物；
5.31.5餐具、饮具和盛放直接入口食品的容器，使用前应当洗净、消毒，炊具、用具用后应当洗净，保持清洁；地面易于清洗并防滑；
5.31.6食品工作人员应当保持个人卫生，作业时应将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽，接触直接入口食品的操作人员的工作服应每天更换；应当使用无毒、清洁的售货工具；
5.31.7用水应当符合国家规定的生活饮用水卫生标准；
5.31.8食品库房内应设置足够数量的存放架，其结构及位置应能使贮存的食品和物品距离墙壁、地面均在10cm以上，以利空气流通及物品搬运，应有防止动物侵入的装置，应无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂等，不得存放有毒、有害物品及个人生活用品；应定期检查库存食品，及时清理变质或者超过保质期的食品；
5.31.9就餐地点和操作间安全通道畅通，消防器材完好；气、电、煤等燃料使用安全可靠；
5.31.10应当制定食品安全事故处置方案，定期检查本企业各项食品安全措施的落实情况，及时消除食品安全事故隐患。
6相关记录
6.1设备设施检查记录
6.2手持电动工具检测记录
6.3电焊机检测记录
6.4厂内机动车辆档案
6.5厂内机动车辆日常检查记录
6.6防雷装置检测报告
6.7厂区照度检测记录
6.8压力表、安全阀检验报告
6.9窑头柴油罐安全检查记录
6.10计量器具、磅秤校验记录
6.11接地网络图
6.12接地系统电阻测试记录
6.13电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据
6.14《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。
4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养办法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该干燥的干燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
重要设备设施维护保养与维修管理制度 (2021新版) 1、目的 为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。 3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。
3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。 4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。
工贸企业设备和设施安全管理制度详细版
文件编号：GD/FS-4493 （管理制度范本系列） 工贸企业设备和设施安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工贸企业设备和设施安全管理制度 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施（含安全设施及特种设备）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责
3.1 设备管理部门 生产设施的归口管理部门，负责监督检查生产设施（含安全设施及特种设备）从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购管理部门 负责生产设施（含安全设施及特种设备）采购管理。 3.3 安全管理部门门 负责安全设施的管理监督检查。 3.4 各部门、车间及使用人员 保障在生产设施（含安全设施及特种设备）的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1设备设施选购 4.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备设施选
安全设施、设备管理制度
安全设施、设备管理制度 为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；
2．分工原则： 2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理； 2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理； 2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意； 3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管； 4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分
关键设备重大设备管理制度
关键设备、重大设备管理制度关键设备及重大设备能否正常运行，是确保整个生产装置连续、稳定、高效、经济运行的关键，。对此， 为加强对这类设备的管理，熟悉和掌握其性能、原理、运行状况，建立健全各类技术档案，及时发现其故障隐患并及时予以消除，特制定本制度。 一、关键、重大设备的界定： 1、关键设备：没有备用设备或技术含量较高，维修时会引起装置系 统停机的为关键设备。 2、重大设备：单台设备原值超过100万元以上的设备为重大设备。 二、关键、重大设备档案建立要求： 1、建档： 建档内容主要包括以下各项： （1）设备卡片； （2）附属设备； （3）润滑油技术要求； （4）设备备件登记表； （5）月份设备运行记录（从正式开机--停机）； （6）设备缺陷记录； （7）检修记录； （8）水、电、油、检修、改造等消耗经济指标档案。 、资料存档情况：2．
对于关键、重大设备，除按设备管理制度建立健全各级设备档案、技术资料的存档外，还应对其建立特殊的档案。主要内容包括：（1）操作员工的配置及个人技术档案； （2）操作规程及维修规程； （3）设备安装地点的环境状况； （4）自制加工件图纸； （5）使用自制件与原件的对比情况。 除此之外，由车间设备管理人员，每周对其运行情况进行综合评估，并在设备管理部门各自存档，设备管理部门将巡检报告及监测仪表（器）所取数据，每月报主管经理阅示后，存档备案。 3、原始技术参数列表建档。 三、关键、重大设备管理制度： 1、网络包机制： 关键、重大设备管理除车间具体管理外，公司有关部门实行直接监督管理，其停机维修、故障鉴定、责任界定、外协等均由公司高层领导确定，车间具体落实。由上级主管部门对车间设备所属性质进行界定，界定结果通知车间，由车间确定包机操作维修人员，并由车间将人员名单及岗位操作责任制度报上级主管部门，由上级主管部门绘制包机网络图。 2、确定关键、重大设备操作人员，如需人员变动车间必须出具书面报告，由上级主管部门核实报主管经理签字后，通知人事部门。 、巡检制度：3．
企业设备安全管理实用制度.docx
. 企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称：广州捷跃机械设备有限公司 制表日期： 2014 年 06 月 23 日
目录 1、企安全管理制度??????????????????03 2、大型的安装、拆除制度????????????????04 3、机械管理制度??????????????????05 4、机械使用、修、保养、修理制度（1）????????06 5、机械使用、修、保养、修理制度（2）????????07 6、滑（油水）管理制度????????????????10 7、置封存启用管理制度????????????????11 8、机械的改造和制度????????????????13 9、特种管理制度????????????????????14 10、机械事故管理制度?????????????????15 11、料档案管理制度?????????????????17
企业设备安全管理制度 为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，结合公司实际，特定本设备安全管理制度： 一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
设施设备安全管理制度
设施设备安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主，全员参与、综合治理”的方针；必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保企业财产和人身安全。 1、设备设施选购 (1)必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。 (2)设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等)；经过论证提出初步意见报站长批准实施。 2、设备设施使用前的管理工作 (1)制定安全操作规程； (2)制定设备维护保养责任制； (3)安装安全防护装置； (4)员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。
3、设备设施使用中的管理工作 (1)严格执行《设备安全管理制度》，由站长和设备管理人员共同落实； (2)设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除； (3)为了便于操作工日常维护保养，有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施； (4)预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。 4、设备设施维护保养制度 (1)设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 (2)操作人员要做好以下工作： ①自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作； ②管线，阀门做到不渗不漏； ③做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 ④设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好；
设备设施安全管理制度
设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2)管线，阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转 状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
企业设备安全管理制度
企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称：甘肃建筑工程有限公司
制表日期：年月曰
1、企业设备安全管理制度 (03) 2、大型设备的安装、拆除制度 (04) 3、机械设备检测管理制度 (05) 4、机械设备使用、维修、保养、修理制度（1） (07) 5、机械设备使用、维修、保养、修理制度（2） (09) 6设备润滑（油水）管理制度 (13) 7、设备闲置封存启用管理制度 (15) 8机械设备的改造和报废制度 (17) 9、特种设备管理制度 (19) 10、......................................... 机械设备事故管理制度21 11、......................................... 设备资料档案管理制度24 附件1 设备台账 .. (25) 附件2设备档案管理汇总表 (26)
企业设备安全管理制度 一、为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，结合公司实际，特定本设备安全管理制度： 一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装, 并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
设施设备综合安全管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设施设备综合安全管理制度(标 准版)
设施设备综合安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定。 一、设施、设备前期管理 1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。 2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。 3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置
设备设施安全管理规定
编号：SM-ZD-59063 设备设施安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备设施安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局（公司）设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局（公司）管辖范围内设备设施的管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求 YC/T 384.1-2011 烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T 384.2-2011 烟草企业安全生产标准化规范第2部分安全技术和现场规范
GB 10060-2011 电梯安装验收规范 TS/ GT 5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则 GB/T 3787-2006 手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T 18831-2010 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB 16754-2008 机械安全急停设计原则 3 术语和定义 GB/T 28001、AQ/T 9006、YC/T 384.1、YC/T 384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加强企业安全生产规范化建设。
关键设备安全管理制度示范文本
关键设备安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
关键设备安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 关键设备的使用与维护企业生产设备中的关键设备起 着十分重要作用，如果发生故障，可能会导致停车，使生 产线或生产系统停工，造成巨大的经济损失。因此，对重 点设备(关键设备)的使用与维护应当不同于一般设备，从操 作、监测、备件、维修(机械、电气、仪表、自动控制、 水、液压等)各项技术专业，从领导层、管理层、技术层、 维修层到操作层等各个层次相互配合，形成统一协调的系 统，使关键设备得到特殊的维护，能够安全、可靠长期地 运行。 1．关键设备的划分关键设备的划分标准，是根据设备 在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的 复杂性，以及有无备用设备等因素来制定。
2．关键设备的维护小组关键设备的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成现场维护组，按照定人、定点、定内容、定时、定路线、定标准、定记录的标准程序进行。由技术人员、专业技术监测人员和技术管理人员组成的专业维护组，按一定的周期对关键设备进行各类专业技术要求的检查维护 3．关键设备维护的实施关键设备的现场，设立明显的标牌，说明设备连续安全运行天数，护理的值班人员，运行状态等。现场维护与专业维护组织定期召开设备运行会议，对关键设备的技术状况进行评估，研究设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理设备故障和异常的措施并加以实施。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
某企业设备安全管理制度示范文本
某企业设备安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某企业设备安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了保证设备正常使用，提高设备安全管理水平。 2、适用范围 适用于公司设备管理。 3、引用标准 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 劳动法》、《广东省安全生产条例》。 4、职责 4.1 维修部门负责设备的保养维修，并建立档案。 4.2 使用部门负责对班组日常使用的设备，进行定时定 期作一般保养维护工作，并建立档案。 4.3维修部门负责审核基础设施保养计划、报废申请。
4.4经理负责审批基础设施保养计划、报废申请。 5、程序 5.1新设备的选型、采购、安装和验收 5.1.1新设备在选型采购时，不仅是考虑设备的性能、结构、寿命、安全、经济、维修等，还要考虑设备对人的适宜性。要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性的设备设施。如果此类设备设施不可能实现本质安全，也要坚持主体设备与安全卫生设备同时购进，决不能因购买新设备而给安全卫生带来新的风险。 5.1.2应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。特种设备必须选购有生产许可证的厂家生产的产品，并索取产品质量合格证明、设计文件、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 5.1.3新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装，要符合国家标准要求。特种设备的安装必须有特种设
设备设施安全管理制度模板
设备设施安全管理制度 第一章总则 第一条为加强公司设备设施的管理，保证设备设施的安全运行，避免发生设备设施事故，根据国家、天津市的相关规定，并结合公司的实际情况，特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司内与生产有关的设备设施。 公司设备设施的采购、验收、使用、检维保、变更和报废拆除的管理过程适用于本管理制度。 交通车辆、办公家具、装配制造出成品设备设施不适用本管理制度。 第三条设备设施的安全管理就是要在设备设施寿命周期内的采购、验收、检维保、变更和报废拆除的整个过程中，采取各种安全技术措施，消除一切使设备设施遭受损坏和人身安全受到威胁的隐患，有效降低风险，避免发生事故。 第四条管理职责 （设备管理部门）是生产设备设施的主管部门，负责生产设备设施的综合管理，对使用部门有监督管理职责，对相关方有监督管理职责。 （生产部门）是生产设备设施的使用部门，也是生产设备设施的直接责任部门和直接管理部门，负责生产设备设施的日常管理。 （安全管理部门）是对生产设备设施实施安全管理的主管部门，参与综合管理工作，对使用部门有安全管理职责，提供有效的安全技术支持。 （物资采购部门）是生产设备设施采购的主管部门。 第五条设备设施管理以“谁使用、谁负责”，“谁检维保、谁负责”，“谁监管、谁负责”为管理原则。 第六条设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门对设备设施的验收、
检维保和报废拆除分别制定有针对性的管理制度。 第七条设备管理部门应组织安全管理部门、生产管理部门对特种设备和安全设施分别制定有针对性的管理制度。 第八条设备管理部门应统计和建立《设备设施运行台账》，并定期更新。 设备设施运行台账应至少包括名称、安装使用地点、内部编号、使用部门、使用人、运行状态、主要技术参数、是否年检等相关信息。 第九条设备管理部门应单独建立《特种设备台账》和《安全设施台账》，并定期更新。 第十条设备设施的使用人、修理人员应严格按照国家、行业标准，设备设施说明书，以及公司安全操作规程执行，履行检查、维护、保养的职责，爱护爱惜设备设施，确保设备设施的正常运行。 第十一条设备管理部门和安全管理部门应对设备设施的情况进行检查，制止和纠正违章使用和破坏的行为，确保设备设施的正常运行。 第二章设备设施采购 第十二条生产部门应根据生产经营情况制定设备设施的需求和采购计划，同时征求（设备管理部门）和（安全管理部门）的意见。 第十三条需求和采购计划应逐级上报至主要负责人审核审批。 第十四条需求和采购计划应当至少包括工程或作业项目、设备设施名称以及具体的技术参数、采购的时限、效果评估等内容。 第十五条（安全管理部门）和（设备管理部门）应对计划提供安全技术和厂务方面的支持。 第十六条（采购供应部门）应按照计划进行采购工作。 第十七条采购的设备设施应当符合国家、天津市相关标准的要求。供应商
关键设备、重点部位安全管理制度
关键装置、重点部位管理制度 1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。 公司范围内所有关键装置、重点部位。 2、编制依据 依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 3、职责： 3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。 3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。 3.3各部门负责人负责承包本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。 3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。 4.程序： 4.1责任区域的划分：
管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。 4.2承包人职责： 4.2.1指导安全承包点实现安全生产； 4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； 4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患； 4.2.4督促隐患整改； 4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实； 4.2.6解决影响安全生产的突出问题。 4.3承包人、承包点所在部门安全管理要求： 4.3.1承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 4.3.2承包点所在单位应及时将参加活动情况书面反馈到管理部。 4承包人的考核： 管理部每季度对承包人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。 4.5关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度：4. 5.1 管理部负责建立关键装置、重点部位档案和台账。
企业设备安全管理制度范本
内部管理制度系列 企业设备安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36196企业设备安全管理制度 Enterprise equipment safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。 一、责任分工 1、总经济师:主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。 2、部长 (1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。 (2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。 (3)建立设备管理各项规章制度。
(4)建立机械设备台帐。 (5)对机械设备固定资产负责管理并清核。 (6)搞好本部职责范围内的其它工作。 3、物资设备部 (1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。 (2)做好其它有关工作。 4、维修车间 (1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。 (2)检验员经过公司培训合格后，方能上岗。 5、设备库:办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。 6、项目部: (1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。 (2)设备员职责 1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。
设备设施安全管理规定范例
工作行为规范系列 设备设施安全管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-62930设备设施安全管理规定 Model of equipment and facilities safety management regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局(公司)设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局(公司)管辖范围内设备设施的管理工作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求 YC/T384.1-2011烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T384.2-2011烟草企业安全生产标准化规范第2部
分安全技术和现场规范 GB10060-2011电梯安装验收规范 TS/GT5001-2009电梯使用管理与维护保养规则 GB/T3787-2006手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB16754-2008机械安全急停设计原则 3术语和定义 GB/T28001、AQ/T9006、YC/T384.1、YC/T384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
公司设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度 1、目的 为使各类生产设备设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。 2、范围 适用于本公司生产设备设施（含安全附属设施）验收、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 3、职责权限 工程技术部负责对生产用所需的设备设施进行管理控制，生产相关部门负责具体落实与实施。 4、工作程序 4.1所有在用的设备设施应建立台账。 4.2设备的安装、验收与保管 4.2.1采购或自制完成的设备、设施，由工程技术部组织安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产相关部门验收并交付使用。 4.2.2验收不合格的外购设备由供销部与供方协商解决。 4.2.3在验收过程中，特别注意查验设备和容器是否边角圆滑、无焊疤和裂痕，是否有异响。 4.2.4生产相关部门对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案，其中应注明设备名称、型号、技术参数、数量等内容。低值易耗的工具、、容具等由使用部门自行验收保管。
4.3使用、维护与保养 4.3.1根据生产需要，工程技术部负责组织编写维修人员和设备的检修维护规程。对重点设备和关键、特殊过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员应由科室负责人组织培训，考试合格后持证上岗。特殊作业人员须取得相应的培训合格证书方能上岗。 4.3.2生产所需设备需经校验、检修、日常保养、确保其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并应有统一的编号，以便于管理和维护保养。 4.3.3生产相关部门制定设备日常保养项目表，规定保养方法、项目、频次、交各使用科室或人员（生产人员）执行，使用科室须对项如实做好设备日常保养。工程技术部需要对大型设备和关键设备制定设备大修或中修计划，机修人员须按照规定对设备设施进行大修、日常维修、临时或突发抢修，并填写《设备检修记录》，同时建立和保存停产复产时生产设备、设施等安全控制记录。 4.3.4生产设备、设施在使用前后或生产过程中，需按生产相关部门制定的操作规程执行维护保养，使设备设施达到相应安全要求，并保存记录。 4.4设备的报废 4.4.1对无法修复或或无使用价值的设备，由使用部门提出申请，经工程技术部批准后报废，生产相关部门应在《在用设备台账》中注明情况。 4.4.2报废设备的处置由生产相关部门负责实施，报废的设备在处置前后应挂“报废”标识。 5、相关记录