矿物加工毕业设计

选煤工艺设计

课

程

设

计

摘要

本设计是洪洞县南村2.4Mt/a矿井型选煤厂初步设计。入洗原煤来自矿区矿井，煤种为肥气煤。设计要求精煤产品满足灰分Ad<10.00%，水分Mt<10.00%。选煤厂工作制度为每年生产330天，每天16小时，两班生产，一班检修。

设计先对煤质资料进行审查、分析、校正、计算，然后分析原煤的可选性,确定原煤是否分级入选。在此基础上，通过对比几个可能的选煤工艺流程，对其进行产品预测和技术、经济比较，选出最佳方案：<50mm无压不脱泥三产品重介旋流器+<0.5mm直接浮选。

方案确定后，进行水量、介质及数质量平衡计算。依据计算结果，进行设备选型。最后画出设备联系图，对各个车间进行布置，并对总的工业场地进行总体规划。另外，本设计还对生产辅助设施、环保等方面进行了简单阐述。

关键词：选煤；无压三产品重介旋流器；直接浮选

目录

目录 (2)

第一章概述 (1)

1. 设计任务与要求 (1)

1.1. 设计任务 (1)

1.1. 设计要求 (1)

2. 厂区概况 (1)

第二章选煤工艺 (3)

1. 原煤供应情况 (3)

2. 煤质资料的分析 (3)

2.1. 煤质资料的可靠性分析 (3)

2.2. 煤样的工业分析 (4)

2.3. 原料煤的筛分资料分析 (4)

2.4. 浮沉资料分析及可选性判定 (7)

3. 中煤灰分确定 (13)

4. 实际分选密度计算 (15)

4.1. 工艺简述 (18)

4.1.1.无压三产品重介主洗系统 (18)

4.1.2. 煤泥水处理系统 (18)

4.1.3. 装车系统 (18)

第三章流程计算 (20)

3. 选煤工艺流程的计算目的 (20)

4. 数质量流程计算 (20)

4.1. 水量及介质流程的计算 (21)

4.2. 给料中的煤泥及水的计算 (21)

4.3. 补加浓介质性质的计算 (21)

4.4. 工作介质的性质的计算 (22)

4.5. 工作介质总量的计算 (23)

4.6. 循环悬浮液的其它参数的计算 (23)

4.7. 分选作业的计算 (23)

4.8. 精煤脱介作业的计算 (26)

4.9. 中煤脱介作业的计算 (30)

4.10. 矸石脱介作业的计算 (33)

4.11. 所需分流量、补充水量及补加浓介质量的计算 (35)

4.12. 磁选作业的计算 (37)

4.13. 磁选尾煤的计算 (40)

4.14. 浮选的计算 (43)

第四章设备选型 (48)

1. 选型与计算的原则和规定 (48)

1.1. 设备选型原则 (48)

1.2. 不均匀系数 (48)

2. 主要设备选型与计算 (48)

2.1. 筛分设备 (48)

2.2. 破碎设备 (50)

2.3. 分选设备 (50)

2.4. 磁选机 (51)

2.5. 分级和浓缩设备 (52)

2.6. 脱水设备 (53)

2.6.6. 尾煤浓缩机 (54)

第一章 概述

1. 设计任务与要求

1.1. 设计任务

在南村选煤厂煤质资料的基础上，设计一座入洗能力为2.40Mt/a 的矿井型选煤厂，按《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005的规定，选煤厂的工作制度与矿井生产一致。

1.1. 设计要求

对原煤资料进行综合分析，绘制可选性曲线，确定选煤方法、选煤工艺流程，进行

流程的计算，主要设备的选型计算，编写设计说明书，绘制主要车间的布置图和厂区的总平面布置图。

2. 厂区概况

矿井位于霍东矿区西南部，东临京沪铁路和大运高速南同蒲铁路、大运二级公路、霍侯一级公路、309国道、洪广公路、洪古公路、洪乔公路、赵克公路横穿东西。，矿区公路四通八达，区内交通十分方便。

井田位置交通示意图见图2-1。

区内地形平坦，地面标高+63—+40m ，自东向西逐渐降低。本区属于温带季风区的海洋—大陆性气候，四季分明。历年来平均气温17.9℃，日最高气温40.3℃

，日最低气

图2-1井田位置交通示意图

Fig.2-1 The scheme of transporation of mine location

温—18.3℃，最大冻土深度0.27m，最大积雪厚度0.24m。年平均降雨量708.14mm，年最大降雨量1263.8mm，年最小降雨量268.5mm。降雨多集中在7至8月份，风向频率多为南风及东南风，最大风速16m/s。地震烈度7度。

第二章选煤工艺

1. 原煤供应情况

入选原煤来自于洪洞县南村矿井单一煤层所开采出来的煤。

2. 煤质资料的分析

选煤厂设计的关键是采用既适合原煤实际特性，又满足用户需求的工艺方法。原煤的煤质资料是确定煤的种类、可选性、确定选煤工艺流程和设备选型及产品种类的基本依据。煤质资料的可靠性取决于煤样的来源及试验的精确性。

2.1. 煤质资料的可靠性分析

对原煤资料的分析，首先要特别重视煤质资料的代表性。用不具代表性或代表性差的筛分、浮沉资料提供设计，是对设计的误导，后果是严重的。因此，对煤质资料的代表性问题应该引起高度重视。煤质资料审查情况如下：

原煤矿样是该厂设计入洗的建井煤质资料，没有用相邻矿井和其它地质资料作代表资料，故该矿样具有高度的代表性。

该矿样是经过采样，试验，制样，化验，计算等工序完成的，各工序都可能产生误差。如果误差超过一定限度，不仅影响资料的准确性和可靠性，甚至判定该资料不能使用，所以筛分、浮沉试验都要按国家标准GB/T477-1998《煤炭筛分试验方法》、GB478-87《煤炭浮沉试验方法》和行业标准MT-93《煤粉筛分试验方法》、MT57-93《煤粉浮沉试验方法》进行审查。

2.1.1 大筛分资料的审查

煤样筛分前质量为8426.437kg，灰分为25.68%，筛分后煤样总质量为8414.836kg，灰分不变，质量绝对差值为0.14%<1%,且灰分没有变化，符合要求。

2.1.2 浮沉资料的审查

自然级煤样灰分：25.14%，浮沉后各粒级（50～0.5mm）综合灰分为26.15 %，由于灰分大于20%，最大粒度为50mm，其灰分绝对差值为1.01%<2%，符合要求。

破碎级煤样灰分：18.31 %，浮沉后各粒级（50～0.5mm）综合灰分为18.46 %，由于灰分小于20%，最大粒度为50mm，其灰分相对差值为0.15%<2%，符合要求。

自然级（0.5～0mm）灰分为16.96 %,浮沉后灰分为17.02%，灰分小于20%，其灰分相对差值为0.06<10%，符合要求。

破碎级（0.5～0mm）灰分为15.24浮沉后灰分为15.25灰分小于20%，其灰分相对差值为0.01<10%，符合要求。

2.2. 煤样的工业分析

煤样的工业分析结果如表3-1所示。

表3-1煤样的工业分析

Table 3-1 Proximate analysis of coal samples

化验项目Mad Ad Vdaf St,d Qgr,d 胶质

层

粘结

性系

数

煤样% % % % Mj/Kg X,m

m

Y,mm

毛煤 1.97 26.03 30.84 0.16 93.712 0 0 6

净煤0.63 8.56 35.33 0.39 0 37 12 5

由表3-1可知：毛煤灰分为26.03%>10.0%，应当依据减灰后的工业分析数据确定煤种。挥发分含量为30.84%，胶质层最大厚度为37mm，此煤灰分为26.03%，属于中灰分煤；硫分为0.16%，属于特低硫煤。

2.3. 原料煤的筛分资料分析

2.3.1 原煤筛分试验校正与分析

表3-2原煤筛分试验报告表

Table 3-2 Size analysis report of raw coal fractions

粒级mm 产品

产率

Ad% 重量占全样筛上累计

>150

煤0 0.00 0.00 0 夹矸煤0 0.00 0.00 0 矸石0 0.00 0.00 0 硫铁矿0 0.00 0.00 0

150～100

煤289.03 3.43 3.43 15.48 夹矸煤24.017 0.29 3.72 35.34 矸石57.297 0.68 3.72 81.75 硫铁矿0 0.00 3.72 0

100～50

煤437.43 5.20 8.92 17.53 夹矸煤32.004 0.38 9.30 40.47 矸石170.288 2.02 9.30 82.02 硫铁矿0 0.00 9.30 0

50～25 煤1076.377 12.79 22.09 33.4 25～13 煤1097.517 13.04 35.13 33.25 13～6 煤1251.088 14.87 50.00 27.71 6～3 煤1117.824 13.28 63.28 21.79 3～0.5 煤2069.594 24.59 87.88 19.92 0.5～0 煤792.37 9.42 97.30 17.02 合计8414.836 100.00 23.82

筛分资料分析：

>50mm粒级情况：矸石含量为2.70%，根据《选煤工艺设计与管理》P42页表3-5，知含矸等级为中矸，无需采用机械排矸。

各粒级含量分析：50～3mm粒级的质量百分数比较接近，粒度分布比较均匀，小于13mm以下的末煤含量为62.16%，且3mm以下含量为34.01%，说明原煤易碎。

各粒级质量分析：随着粒度的减小，各粒级的灰分逐渐降低，说明煤质较脆，矸石较硬且不易泥化。同时也说明，随着粒度的减小，夹矸煤的解离更加充分。

0～0.5mm粒度级的煤占全样的量为9.42%，灰分值为17.02%，低于3～0.5mm级煤的灰分值，说明矸石不易泥化。

>50mm破碎级筛分试验分析

>50mm级煤与夹矸煤破碎筛分资料后灰分应该与破碎前的灰分相同，如果不同，需要校正。校正方法如下

△=A0—A

式中：△—灰分校正系数，此值可正可负，%；

A0—筛分前>50mm级煤与夹矸煤总灰分，%；

A—破碎筛分后各粒级综合灰分，%。

将灰分差值△与各粒级的灰分相加，既得各粒级校正后的灰分。

>50mm级煤与夹矸煤破碎后筛分试验表校正结果如表3-1所示。

表3-3破碎级筛分试验报告表

Table 3-3 Size analysis report of crushed coal fractions

粒级mm M kg 占本级% 占全样% Ad% 校正

50～25 302.70 38.68 3.60 21.14 21.09

25～13 200.62 25.64 2.38 18.12 18.07

13～6 121.35 15.51 1.44 17.35 17.30

6～3 63.52 8.12 0.75 14.61 14.56

3～0.5 75.02 9.59 0.89 12.89 12.84

0.5～0 19.28 2.46 0.23 15.28 15.23

<0.5mm煤粉筛分试验结果报告表

<0.5mm煤粉筛分试验结果报告表如表3-4所示。

表3-4<0.5mm煤粉筛分试验报告表

Table 3-4 Size analysis report of <0.5mm coal fractions

粒级mm

自然级破碎级综合

M /kg

占本级

/%

占全

样/%

Ad/%M/ kg

占本级

/%

占全

样/%

Ad/%

占本级

/%

占全

样/%

Ad/%校正

>0.500 14.574 1.84 0.17 16.73 0.359 1.86 0.00 12.17 1.84 0.18 16.62 16.66 0.500～

0.250

209.099 26.39 2.48 16.51 5.214 27.04 0.06 13.48 26.40 2.55 16.44 16.48 0.250～

0.125

211.547 26.70 2.51 17.64 5.332 27.66 0.06 14.13 26.72 2.58 17.55 17.60 0.125～

0.075

18.258 2.30 0.22 19.28 0.798 4.14 0.01 17.41 2.35 0.23 19.20 19.28 0.075～

0.045

82.634 10.43 0.98 17.06 1.976 10.25 0.02 14.99 10.42 1.01 17.01 17.05 <0.045 256.261 32.34 3.05 16.58 5.6 29.05 0.07 17.90 32.26 3.11 16.61 16.65

合计792.373 100.00 9.42 16.96 19.279 100.00 0.23 15.24 100.00 9.65 16.92 16.96 对表3-4分析可知：<0.045mm级的煤泥量占全样为32.26%，约占煤泥总量的1/3，其灰分值为16.61%，低于煤泥的平均灰分，灰分并不高。随着粒度的增大，灰分值先

增加后减小。总体来看，各粒级的灰分值变化并不大，煤泥平均灰分为16.96%，说明

矸石泥化现象并不严重。

50～0mm自然级与破碎级筛分综合表

表3-5 50～0mm综合筛分报告表

Table 3-5 Comprehensive report of 50～0mm size analysis

粒级mm M kg Ad% 占全样筛上累计

50～25 1379.1 30.70 16.84 16.84

25～13 1298.1 30.90 15.86 32.70

13～6 1372.4 26.79 16.76 49.46

6～3 1181.3 21.40 14.43 63.89

3～0.5 2144.6 19.67 26.19 90.09

小计7375.6 25.31 90.09

0.5～0 811.6 16.98 9.91 100.00

合计8187.2 24.49 100.00

2.4. 浮沉资料分析及可选性判定

2.4.1 各粒级筛分浮沉表

50～0mm自然级、破碎级浮沉报告表、0.5～50mm和0～0.5mm级破碎级与自然级综合表、0.5～50mm和0～0.5mm级原煤浮沉试验综合表分别如表3-6、表3-7、表3-8、表3-9、表3-10、表3-11浮沉资料的校正通常有两种方法，采用哪种方法取决于灰分校正值的大小。

△=A筛—A浮

式中：△—灰分校正系数，此值可正可负，%；

A0—筛分表中参加浮沉各粒级的综合校正灰分，减去浮沉综合表中浮沉煤泥的灰分，%；

A—浮沉综合表中各密度计累计（去泥）灰分，%。

为简便计算，对自然级和破碎级综合后再进行校正。由于△=A

筛—A

浮

=25.07%—

25.02%=0.04%<0.2%。其校正方法与筛分校正方法相似。将灰分差值△与综合表中各密度级的灰分相加（煤泥不校正），既得各密度级的校正灰分。

对表3-8分析可知，0.5～50mm粒级破碎级与自然级的主导密度级为1.3～1.4kg/L，占全样的44.05%

对表3-9分析知，0～0.5mm级的主导密度级也是1.3～1.4kg/L，占全样的4.82%，占0～0.5mm的48.64%。

由表3-10知，当分选密度为1.4kg/L时，可得到精煤产率为59.95%，平均灰分为8.47%，可以生产低灰精煤。中间密度级（1.4～1.8kg/L）的含量为24.04%，属于难选煤。

表3-6自然级50～0mm浮沉报告表

Table 3-6 Float-and-sink analysis report of 50～0mm raw coal fractions

50-25mm 25-13mm 13-6mm 6-3mm 3-0.5mm 0.5-0mm

密度级重量kg 占全样% Ad% 重量kg 占全样% Ad% 重量kg 占全样% Ad% 重量kg 占全样% Ad% 重量kg 占全样% Ad% 重量kg 占全样% Ad%

<1.3 129.18 1.58 6.38 106.69 1.30 5.79 178.61 2.18 3.20 250.05 3.05 2.69 458.09 5.60 2.57 83.95 1.03 3.78 1.3-1.4 422.28 5.16 12.53 444.54 5.43 12.24 527.61 6.44 11.21 421.24 5.15 10.53 780.41 9.53 8.56 387.49 4.73 7.49 1.4-1.5 177.72 2.17 24.45 167.81 2.05 24.80 202.71 2.48 23.87 176.89 2.16 22.70 299.18 3.65 20.61 119.25 1.46 18.45 1.5-1.6 35.44 0.43 35.87 42.07 0.51 34.91 49.65 0.61 36.31 44.22 0.54 35.13 81.43 0.99 32.86 81.58 1.00 27.65 1.6-1.8 29.06 0.35 47.60 28.65 0.35 46.84 29.53 0.36 46.49 27.30 0.33 45.99 41.98 0.51 43.73 35.81 0.44 38.26

>1.8 262.29 3.20 84.18 273.10 3.34 82.85 235.80 2.88 81.29 134.27 1.64 78.86 217.24 2.65 75.29 84.30 1.03 52.66 小计1055.97 12.90 33.33 1062.86 12.98 33.55 1223.92 14.95 27.51 1053.97 12.87 21.37 1878.31 22.94 18.58 792.37 9.68 17.02 浮沉煤泥20.41 0.25 37.28 34.66 0.42 32.59 27.17 0.33 35.12 63.85 0.78 27.78 191.28 2.34 33.13

合计1076.38 13.15 33.40 1097.52 13.41 33.52 1251.09 15.28 27.67 1117.82 13.65 21.73 2069.59 25.28 19.92 792.37 9.68 17.02

表3-7 50～0mm破碎级浮沉报告表

Table 3-7 Float-and-sink analysis report of coal crushed to 50～0mm fractions

50-25mm 25-13mm 13-6mm 6-3mm 3-0.5mm 0.5-0mm

密度级重量占全样Ad% 重量占全样Ad% 重量占全样Ad% 重量占全样Ad% 重量占全样Ad% 重量占全样Ad%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

<1.3 8.012 0.10 5.62 4.29 0.05 3.81 7.711 0.09 3.21 7.112 0.09 3.22 8.39 0.10 4.42 4.983 0.06 3.43 1.3-1.4 172.609 2.11 11.77 127.688 1.56 11.47 74.677 0.91 10.39 40.085 0.49 8.7 49.354 0.60 6.17 7.138 0.09 7.27 1.4-1.5 73.055 0.89 23.16 44.534 0.54 22.54 23.324 0.28 22.4 7.503 0.09 21.94 8.839 0.11 21.57 2.822 0.03 17.64 1.5-1.6 11.875 0.15 35.21 8.383 0.10 36.32 4.348 0.05 35.23 1.723 0.02 34.58 2.184 0.03 32.79 1.138 0.01 25.09 1.6-1.8 13.799 0.17 48.7 5.667 0.07 47.53 2.987 0.04 48.03 1.266 0.02 46.63 1.267 0.02 44.9 0.913 0.01 36.15

>1.8 22.29 0.27 62.85 9.111 0.11 69.45 7.734 0.09 70.6 3.267 0.04 71.49 3.899 0.05 71.4 2.287 0.03 49.69 小计301.64 3.68 20.75 199.67 2.44 18.49 120.78 1.48 17.93 60.96 0.74 14.57 73.93 0.90 12.70 19.28 0.24 15.25 浮沉煤泥 1.06 0.01 28.62 0.79 0.01 23.20 0.56 0.01 26.09 0.23 0.00 34.91 1.08 0.01 23.38 合计302.70 3.70 20.78 200.46 2.45 18.51 121.34 1.48 17.97 61.19 0.75 14.65 75.01 0.92 12.86 19.28 0.24 15.25

表3-8 50～0.5mm级浮沉试验综合报告表

Table 3-8 Comprehensive float-and-sink analysis report of 0.5～50mm coal fractions

密度级M kg 占本级产

率/%

Ad%

浮物累计沉物累计

分选密度±

0.1/g.cm^-3

产率

/%

灰分

/%

产率

/%

灰分

/%

密度级

/g.cm^-3

产率

/%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

<1.3 1247.07 15.90 3.45 15.90 3.45 100.00 24.15 1.30 59.95

1.3-1.4 3455.11 44.05 10.28 59.95 8.47 84.10 28.06 1.40 60.67

1.4-1.5 1303.64 16.62 2

2.48 76.57 11.51 40.05 47.61 1.50 21.26

1.5-1.6 364.04 4.64 33.11 81.21 1

2.75 2

3.43 65.44 1.60 7.42

1.6-1.8 218.23

2.78 44.85 8

3.99 13.81 18.79 73.42 1.70 18.79

>1.8 1255.58 16.01 78.38 100.00 24.15 16.01 78.38 1.80 16.01 小计（去煤泥）7843.67 100.00 24.15

浮沉煤泥341.09 4.17 32.40

总计8184.76 100.00 24.49

表3-9 0.5～0mm级浮沉试验综合报告表

Table 3-9 Comprehensive float-and-sink analysis report of 0～0.5mm coal fractions

自然级破碎级综合密度级重量占全样Ad% 重量占全样Ad% 重量占全样Ad% 校正

<1.3 83.95 1.03 3.78 4.98 0.06 3.43 88.93 1.09 3.76 3.80

1.3-1.4 387.49 4.73 7.49 7.14 0.09 7.27 394.63 4.82 7.49 7.53

1.4-1.5 119.25 1.46 18.45

2.82 0.03 17.64 122.07 1.49 18.43 18.48

1.5-1.6 81.58 1.00 27.65 1.14 0.01 25.09 8

2.72 1.01 27.61 27.66

1.6-1.8 35.81 0.44 38.26 0.91 0.01 36.15 36.72 0.45 38.21 38.25

>1.8 84.30 1.03 52.66 2.29 0.03 49.69 86.58 1.06 52.58 52.63

小计792.37 9.68 17.02 19.28 0.24 15.25 811.65 9.91 16.98 17.02 浮沉煤泥

合计792.37 9.68 17.02 19.28 0.24 15.25 811.65 9.91 16.98 17.02

表3-10 0.5～50mm级原煤浮沉试验表

Table 3- 10 Float-and sink analysis of 0.5～50mm raw coal

密度级M kg 占本级产

率/%

Ad%

浮物累计沉物累计

分选密度±

0.1/g.cm^-3

产率

/%

灰分

/%

产率

/%

灰分

/%

密度级

/g.cm^-3

产率

/%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

<1.3 1247.07 15.90 3.45 15.90 3.45 100.00 24.15 1.30 59.95

1.3-1.4 3455.11 44.05 10.28 59.95 8.47 84.10 28.06 1.40 60.67

1.4-1.5 1303.64 16.62 2

2.48 76.57 11.51 40.05 47.61 1.50 21.26

1.5-1.6 364.04 4.64 33.11 81.21 1

2.75 2

3.43 65.44 1.60 7.42

1.6-1.8 218.23

2.78 44.85 8

3.99 13.81 18.79 73.42 1.70 18.79

>1.8 1255.58 16.01 78.38 100.00 24.15 16.01 78.38 1.80 16.01 小计（去煤泥）7843.67 100.00 24.15

浮沉煤泥341.09 4.17 32.40

总计8184.76 100.00 24.49

表3-11 0～0.5mm级原煤浮沉试验表

Table 3-11 Float-and sink analysis of 0～0.5mm raw coal

密度级M kg 占本级产

率/%

Ad%

浮物累计沉物累计

分选密度±

0.1/g.cm^-3

产率

/%

灰分

/%

产率

/%

灰分

/%

密度级

/g.cm^-3

产率

/%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

<1.3 88.93 10.96 3.80 10.96 3.80 100.00 17.02 1.30 59.58

1.3-1.4 394.63 48.62 7.53 59.58 6.85 89.04 18.65 1.40 63.66

1.4-1.5 12

2.07 15.04 18.48 74.62 9.19 40.42 32.02 1.50 25.23

1.5-1.6 8

2.72 10.19 27.66 84.81 11.41 25.38 40.04 1.60 14.72

1.6-1.8 36.72 4.52 38.25 89.33 1

2.77 15.19 48.35 1.70 15.19

>1.8 86.58 10.67 52.63 100.00 17.02 10.67 52.63 1.80 10.67 小计（去煤泥）811.65 100.00 17.02

浮沉煤泥0.00 0.00 0.00

总计811.65 100.00 17.02

2.4.2 可选性曲线分析

根据表3-10绘制50～0.5mm级原煤的可选性曲线如图3-1所示。

当要求精煤的灰分为10.0%时，可得到精煤的产率为68.94%，理论分选密度为1.45kg/L，±0.1含量为39.71%。属于难选煤。

根据表3-11画出0～0.5mm的可选性曲线如图3-2所示。