热处理炉有效加热区检测报告
太原重工股份有限公司1#台车式热处理炉
有效加热区测试报告
检测日期：年月日
1#台车式热处理炉
有效加热区测试报告
1、实施条件：定期进行有效加热区检测、
2、试验条件：空载试验
3、热处理炉的主要技术参数：
4、热处理炉常用温度、检测温度及保温精度
5、所用燃气种类：城市煤气；
6、测温装置
、有效加热区尺寸及检测点示意图
450m m ；约350m m ；
1#热处理炉有效加热区示意图
8、有效区检测温度记录：到检测温，均温～后记录，每隔10min 记录一次，测量次数≥8次； 填写检测数据记录表（见附表一） 9、检测工艺曲线：
10、检测判定结果： 合格 填写有效加热区检验合格证（见附表二） 时间（h）
v1.0 可编辑可修改附表一
4
附表二
有效加热区检验合格证
锅炉水质化验操作过程
锅炉水质化验操作规程 一、绪论 工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性，如同人体与血液的关系，因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同，所用的水源也不一样，但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中，不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉，将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸，造成设备损坏，人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后，经过锅水不断蒸发和浓缩，形成水垢，附着在受热面上，降低传热效率，必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏，不仅涉及锅炉的安全问题，还关系到节能减排与经济运行。 *****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房，共有28台锅炉。为此，中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。 二、锅炉水的化验标准操作规程 1. 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。 2. 使用范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责 化验室负责本规程的实施。
4. 工作内容及要求 硬度测定 4.1.1试剂 4.1.1.1 %铬黑T指示液（乙醇溶液）：称取0.5g铬黑T（C0HONSNa）37122与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。 4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液（PH=10）：称取20克氯化氨溶于500ml 蒸馏水中，加入100ml浓氨水，用蒸馏水稀释至1000ml，混匀。4.1.2 操作步骤 取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用L EDTA标准溶液滴定至蓝色。V标准溶液所消耗的体积EDTA即为终点，记录． 4.1.3 计算 计算公式如下： 3（mmol/L）C×V /V×10 YD＝S式中：C——指EDTA标准溶液的浓度； V——指滴定时所消耗的EDTA的体积； V——指水样的体积。S注：YD值不得高于L。 4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定 4.2.1试剂 4.2.1.1 酚酞指示剂（1%）：将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。
炉温度均匀性检测报告 富华重工 2020
炉温度均匀性检测报告富华重工 2020 北京赛维美高科技有限公司测试日期：xx年8月4日报告日期：xx年8月5日 一、前言北京赛维美高科技有限公司于xx年8月4日，对富华机械双推盘渗碳直淬、压淬生产线1#热处理炉炉温均匀性进行检测。 检测期间炉子工况正常。炉号：1#炉工作尺寸： 600mm600mm700(mm) (长宽高)能源种类：电热电偶名称：铠装K型热电偶热电偶等级: I级热电偶温度范围：0～1000℃ 记录仪名称：耐高温智能温度测试仪，9点耐高温智能温度测试仪型号：SMT-12-256-1000-K 0～1000℃耐高温智能温度测试仪准确度: 0、2级耐高温智能温度测试仪编号：91448,91449二 测试依据及引用标准本测试依据GB/T9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》来进行。 三 检测点位分布图按照GB/T94524。各段炉温的设定值见图2。渗碳炉一区温度920℃，二区920℃，三区920℃, 低温扩散区840℃；实际测试的温度曲线见图3。图2 热处理炉的炉温设定值和实际值表1 渗碳一区炉温均匀性测试数据测试日期：xx-8-4 设
定温度920，实际温度920单位：（℃）时间项目 T1T2T3T4T5T6T7T8T9TmaxTminΔT1xx/8/411:19测试结果9 12、79 10、59 10、09 16、89 17、09 13、39 14、79 19、59 11、89 19、59 10、09、5全文结束》》/8/411:24测试结果9 19、19 12、49 19、19 23、59 19、49 14、59 18、39 23、19 13、49
锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008
锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的修订任务书。2004年4月，中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月，在北京召开了起草组首次工作会议，确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议，经讨论修改，
形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案，之后，邀请部分专家对草案进行了讨论，并且按照专家意见进行了修改。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来，对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上，按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求，结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容，对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作，在采用行业自律模式的基础上，强化监督管理；对于锅炉水处理人员，分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类，分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁
步进式加热炉温度均匀性研究
步进式加热炉温度均匀性研究 摘要温度均匀性是步进式加热炉综合性能评定中最关键的一个要素，也是确定加热炉是否符合工艺要求的基本标准。钛合金棒材在锻造前要通过步进式加热炉进行加热，步进式加热炉温度均匀性的好坏直接影响着钛合金棒材的组织性能和产品质量。本文从步进式加热炉工作方式、温度控制系统、温度测试系统和测试结果分析等几个方面对温度均匀性进行了研究。 关键词步进式加热炉；温度控制系统；温度测试系统；温度均匀性 0 引言 钛合金棒材步进式加热炉的最大优点在于采用了步进式结构，由于此结构设计合理，棒料从入炉口进，经加热后从后炉口滚落到输送辊道进入到下一工序，实现了连续式作业。与传统箱式炉相比，提高了生产效率，节约了能源，缩短了产品加工周期。目前西部超导公司钛合金加热炉的加热方式全采用电阻式加热，此加热方式的优点在于无粉尘污染，温度控制系统技术成熟，温度均匀性易于控制。目前在温度控制系统中，利用控制热电偶、二次仪表和三相电力调整器的合理优化控制，以此来控制电阻炉的发热功率，最终实现温度均匀性的合理控制，从而达到稳定产品质量的目的。 1 钛合金步进式加热炉 1.1 工作方式及分区 钛合金步进式加热炉的工作方式：将摆放整齐的钛合金棒料置于上料台架上，PLC棒材控制系统根据程序指令，驱动液压翻转机构实现一根根进料，并自动落进固定梁上用耐火材料制作的V型槽内，依靠水冷金属梁的上升、前进、下降、后退，将钛合金棒料向前运送并滚落进入静止梁等一系列连贯的操作，来实现钛合金棒料连续性的运送，在棒材连续送进过程中逐渐将棒料加热，直至完成加热。 钛合金步进式加热炉沿炉膛长度方向分为四个独立加热区，分为预热段和均热段。钛合金棒料首先进入步进式加热炉第一区，即预热段进行预热，由于进入预热段的棒料，都是从常温下进入开始预热的，为快速弥补被棒料吸收的热量，避免第一区温度持续下降，一般在第一区的功率设计时，就稍微加大了发热功率，这样才能保证棒料预热后达到一定的温度，以此来提高炉子的效率。均热段是主要的加热段，这里炉子温度高，可以将预热过的棒料快速提高温度，以达到工艺要求的目标温度。均热段位于第二、三、四区，在这里炉子的温度和棒料的温度相近，从而确保经步进炉加热后的棒料温度满足工艺要求。 1.2 温度控制系统
工业锅炉用水水质标准
1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 项目给水锅炉水 悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l8-26 pH(25℃)≥710-12 溶解固形物,mg/L＜5000 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 项目锅内加药处理锅外化学处理 给水锅水给水锅水 悬浮物，mg/L≤20≤5 总硬度，mmol/L≤6≤ PH(25℃)1)≥710-12≥7 溶解氧，mg/L2)≤ 含油量，mg/L≤2≤2 1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10-12。 2)额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于、小于等于的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行
工业锅炉水水质标准
工业锅炉水质标准 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合下表规定： 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0＞1.0 ＞1.6 ≤1.0＞1.0＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6≤2.5 悬浮物，mg/L≤5≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1 ≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度，mmol/L无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器≤14≤12 pH25℃≥7≥7≥710-1210-1210-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物，mg/L无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L 10-3010-30 PO3-4，mg/L 10-3010-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物＜0.2＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2≤2 含铁量，mg/L6≤0.3≤0.3≤0.3 1 硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+、1/2Mg2+，下同。 2 碱度mmo1/L的基本单元为cOH-、1/2CO2-3、HC03-，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。 5 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合下表规定。 项目给水锅炉水悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l 8-26
炉温均匀性测试作业指导书
有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：
1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS） 进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产
品与上一次相同。 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1通常情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）并且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控温热电偶。如下图所附。
炉温均匀性测试作业指导书
炉温均匀性测试作 业指导书
有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：
1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。 4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。 4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS）
进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产品与上一次相同。 5.1 温度均匀性测试的设备： 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1一般情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）而且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控
工业锅炉水质检验中常见问题及对策
工业锅炉水质检验中常见问题及对策 发表时间：2017-07-13T10:03:18.430Z 来源：《基层建设》2017年第8期作者：姜琳琳 [导读] 摘要：锅炉在我国工业生产的过程中,扮演着重要的角色,并且被广泛的使用。 鞍山市供热有限责任公司辽宁鞍山 114041 摘要：锅炉在我国工业生产的过程中,扮演着重要的角色,并且被广泛的使用。因此锅炉中水质的好坏,与工业生产有着重要的联系。随着我国工业对锅炉水质检验工作的认识,对其重要性,也进行了一定程度上的了解。但是,由于我国工业锅炉水质检验的发展的速度相对较为缓慢,在锅炉水质检验的过程中,经常会出现一些问题,影响了工业的正常生产。本文对工业锅炉水质检验工作中一些常见的问题,进行了简要的分析,并提出了一些建议,希望对我国工业行业的发展,起到了一定的帮助。 关键词：工业锅炉；水质检验；问题对策 中图分类号：TK223.5文献标识码：A 1导言 锅炉是现代工业生产中的动力源。在生产中,锅炉是使用最广泛最为关键的设备之一。锅炉运行的热工介质是水,水质的优劣对锅炉的安全运行可以产生重大的影响。国家颁布的《特种设备安全监察条例》中对锅炉水质作出明确要求:锅炉使用单位应按相关技术规范对锅炉水质进行处理,按期将锅炉水样送特种设备检验检测机构定期检验。随着社会的不断发展,国家对锅炉水质又出台了《水处理检验规则》及GBI5762008《工业锅炉水质》,为检验检测机构的水检测工作提供了可靠的依据和标准。目前,贵港市绝大部分的工业锅炉都是额定压力小于2.SMaP的低压工业锅炉。这些企业的规模和产值都较小,在锅炉水处理方面存在意识差、投入少、管理工作混乱等问题,导致锅炉普遍存在结垢、腐蚀、能耗高等问题,对锅炉安全、经济运行造成了严重影响。现就贵港市工业锅炉的水质检验工作中的常见问题加以小结,并提出相应的对策,以期为贵港市工业锅炉的安全、高效运行提供一些参考。 2工业锅炉水质检验的一些常见问题 2.1对工业锅炉水质检验工作缺乏认识 由于我国工业锅炉水质检验工作发展的速度相对较为缓慢,导致很多工业单位对锅炉水质检验工作缺乏一定的认识,检验人员的安排、设备的投人以及检验工作监控等各个方面相对较为缺乏。甚至有的工业单位为了争取最大程度上的经济效益,将其成本在一定程度上将其减少,这往往是导致工业锅炉水质检验质量下降的重要因素,也是导致安全事故发生的重要原因。另外,有些工业单位将其工业锅炉水质检验的材料,进行替换,最终导致工业安全事件的发生,严重的危害了工作人员的生命安全。 2.2腐蚀问题 有些工业单位的生产环境相对较差,锅炉长期在恶劣的环境中运行,例如:环境中含有酸性和碱性,对锅炉的正常运行造成了严重的影响。同时,在工业单位进行生产的过程中,管理人员对这一问题,并没有足够的认识,一些生产的材料含有大量的酸性和碱性的物质,这也是导致工业锅炉腐蚀现象发生的重要原因。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人没有按照相应的流程进行,例如检验工作的材料配置,存在着一定程度上的不合理,对锅炉的清理工作,也存在着一定不合理,没有将锅炉停止运行,进行全面的保护,这样不仅仅导致锅炉发生腐蚀的现象,也很容易造成安全时间的发生,时刻威胁着工作人员的安全。 3重要性分析 工业锅炉是大众生活和工业生产中常见的设备。一般情况下知道锅炉作为特种设备的人并不多,这与近年来锅炉事故发生率低的原因有一定的关联。在日常生活和工业生产过程中,有的工业锅炉尽管运行压力低,但是,锅炉一旦发生爆炸,其威力相当大,有时甚至会威及到人的生命安全。很多的锅炉安全隐患最初都是由锅炉水质引起的,所以,合格的水质是锅炉稳定安全运行的基础。水质检验是锅炉定期检验中一项非常重要的工作。特种设备相关法规中规定锅炉水质是锅炉定期检验中的一个检验项目。行政监察部门也将水质检验作为检查锅炉使用单位时的一个重要项目。优良的水质是锅炉安全运行的重要保障。水质不达标就容易使锅炉的一些主要的受压元件发生变形、穿孔、减薄,从而在锅炉的运行中埋下了事故隐患。 4加强工业锅炉水质检验工作的几点对策 4.1避免锅炉腐蚀等现象的发生 锅炉腐蚀往往是影响工业锅炉水质检验工作质量有着密切的联系。因此,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员应当对锅炉进行全面的检查,要对工业锅炉是否发生的腐蚀现象进行全面的明确。若是在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员发现工业锅炉有腐蚀的现象发生,检验人员要进行及时的处理,保证了工业锅炉水质检验工作的质量。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,要对工业锅炉在运行中的温度情况进行全面的勘察,检验是否达到工业锅炉水质检验的标准,这样可以为工业锅炉水质检验工作的进行,提供了良好的环境,避免了安全事件的发生。 4.2提高工业锅炉水质检验设备的质量 在工业锅炉水质检验的过程中,检验设备的好坏与检验的质量,有着直接的联系。因此,工业单位应当对工业锅炉水质检验设备全面的了解和检验,保证其质量,并且符合我国对锅炉安全使用的标准,即为:GB/1T57-- 62008的标准。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验工作人员应当对检验设备,进行全面的检验,是否与检验的锅炉相比配,这样可以在最大程度上保证了工业锅炉水质检验的质量。除此之外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员也要对锅炉的相关资料和合格证书,进行全面的检查,并且要对工业锅炉水质实际处理的过程中,进行全面的了解和检查,这样不仅仅保证了工业锅炉水质检验的质量,也在最大程度上避免了安全事故的发生,促进了我国工业行业的发展。 4.3对水的结垢处理不力的问题 应在锅炉的定期检验中让使用单位认识锅炉结垢的危害性。锅炉结垢会导致锅炉受热不畅,引发锅炉水管、锅筒、烟管等受压元件局部过热变形、穿孔等危害。因此,水垢是锅炉定检中的一个重点检验项目。对一些水垢过厚并长期不清理水垢的锅炉,检验员应给使用单位及时出具整改意见书,根据整改情况出具检验报告,认真复查锅炉的除垢清理工作,防止锅炉因除垢受损。 4.4对于锅炉的管理制度不完善,作业人员专业水平低的问题 首先应从锅炉的定期检验工作入手,在锅炉的定期检验工作中加强锅炉的管理制度和作业人员的技能检查工作,详细查阅锅炉的运行记录,司炉工交接班记录;锅炉维修、保养记录等,促使锅炉使用单位在日常生产中切实做好锅炉管理。检验员在检验中要认真核查作业人员上
锅炉水处理基础知识与检验方法
锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001
三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。
AMS2750E热处理炉炉温均匀性检测报告样本
TestReport 检 测 报 告
测量详细信息 热处理炉炉温均匀性检测报告 报告编号：Name of furnace 热处理炉型号 Furnace model 热处理炉编号 Furnace number 热处理炉制造单位 Furnace manufacturer 炉子级别 Class 炉子测量周期 Instrument type 炉子仪表类型 Use temperature 热处理炉使用温度 Measurement period 热处理炉测温点/℃ Measuring point/℃ 炉温均匀性要求/℃ Uniformity/℃ 负载状况Load condition 气氛 Atmosphere 符合标准 Meet the standards 热处理炉名称 Report number： Heat treatment furnace temperature uniformity test report Measure detailed information 测量仪表名称Instrument number 测量仪表编号Instrument model 测量仪表型号Name of instrument 测量仪表校准日期Sensor name 测量传感器名称Valid period to 测量仪表有效期至Calibration date Correction factor 修正系数Sensor model 测量传感器型号测量传感器校准日期Valid period to 测量传感器有效期至Calibration date Sampling interval 采样间隔测量开始时间End time 测量结束时间Start time 第1页，共18页热处理炉有效加热区尺寸 Effective heating zone size of furnace
工业锅炉水质化验标准
工业锅炉水质化验标准 一、范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理， 水质应符合表1规定表1 项目给水锅水额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5 悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 总碱度，mmol/L 2) 无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 溶解固形物，mg/L4) 无过热器＜4000 ＜3500 ＜3000 有过热器＜3000 ＜2500 SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物） 5) ＜0.2 ＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 表2 项目给水锅炉水悬浮物，mg/L ≤20 总硬度，mmol/l ≤4 总碱度，mmol/l 8-26 pH(25℃) ≥7 10-12 溶解固形物,mg/L ＜5000 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3 项目锅内加药处理锅外化学处理给水锅水给水锅水悬浮物，mg/L ≤20 ≤5 总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 . PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7 溶解氧，mg/L2) ≤0.1 含油量，mg/L ≤2 ≤2 1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。 2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小于等于2.5Mpa的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。注：①硬度[毫摩／升(mmolfL)]的基本单元为c(1／2Ca2+、
工业锅炉水质检验细则
工业锅炉水质检验细则 1 总则 （1）目的：为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》的规定和要求，规范工业锅炉水质的检验检测工作，促进工业锅炉运行的安全、节能、经济、环保，特制订本细则。（2）适用范围：本细则适用《特种设备安全监察条例》规定范围内蒸汽锅炉、热水锅炉的水（介）质检验。 2 依据 （1）国务院令第549号《特种设备安全监察条例》； （2）TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； （3）TSG G5001－2010《锅炉水（介）质处理监督管理规则》；（4）TSG G5002－2010《锅炉水（介）质处理检验规则》；（5）GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》； （6）现行的其它有关标准、规范、技术条件以及设计图样等。 3 方法、程序、内容和要求 3.1 锅炉水质质量检验的样品由检验机构的人员在现场取样（送检样品也按此工艺执行），检验检测单位人员应检查样品的状况和数量，填写样品登记表，并做好样品标识。3.2水质检验检验检测次数
（1）新安装锅炉以及进行技术改造后的水处理系统，在试运行期间应当进行水质检验。 （2）运行锅炉每半年至少进行一次水质检验。 （3）检验不合格时应该增加检验次数。 3.3样品时效：水样应在取样后72小时内检测完毕。 3.4 样品采集 3.4.1样品采集种类：给水、锅水。根据需要也可采集原水、回水等。 3.4.2水样采集要求：水样的采集要求应依据GB/T6907---2005《锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法》 （1）采样量应满足检验检测的需要，一般不少于500mL （2）采集有取样冷却器的锅水水样时，应调节阀门，使水样流速稳定，温度为30~40℃。无取样冷却器的锅炉，可从水位表排水管或锅炉排污管处取样。 （3）采集水样时，应先将取样管路中的积水放净，冲洗数分钟后再采集水样。 （4）盛水样的瓶应采用玻璃制品、聚酯类或聚乙烯类塑料制品。采样前应先将取样瓶清洗干净，采样时再用待取水样冲洗3次以上才能采集水样。采样后应迅速加盖密封，并粘贴标签，注明单位名称、锅炉型号、使用证号、水样名称、日期等。
锅炉水质化验报告
锅炉水质化验报告 水质分析报告单 使用证编号:锅浙AG0024 报告编号: GX2011H00166 送检单位锅炉型号 YLW-3000(250)MA? 水处理方式无取样日期 2011年11月18日化验日期 2011年11月19日 I档(锅内加药处理) II档(P?1.6MPa) III档(1.6 检验依据《锅炉水处理监督管理规则》质技监局郭发[1999]217号等化验结果及意见(依据GB1576,2001《工业锅炉水质标准》): 所测锅水水质分析结果合格 化验员日期 2011年11月19日 审核日期检验机构检验专用章 2011年11月21日 批准日期 2011年11月21日 第 1 页共 1 页 电厂工业锅炉水质常规化验的意义和方法 摘要：针对电厂锅炉水质对锅炉安全运行的重要影响，文章探讨了电厂工业锅炉水质化验的方法与意义，首先分类探讨了锅炉水质的硬水和软水的影响，在此基础上详细探讨了锅炉水质的化验方法和意义，给出了影响锅炉水质化验结果的影响因素，对于进一步提高锅炉水质化验和锅炉安全管理具有较好的指导借鉴意义。 关键词：热电厂；工业锅炉；水质化验；化验方法 对于工业生产而言，水是不可或缺的介质，尤其是在电厂工业锅炉的生产中，常常都是利用水作为传热介质，实现热量的传输和动力的传递。含有杂质的水在锅炉内部受热，容易引起受热不均，而且这种含有杂质的水不经过处理直接进入锅炉，也会引起锅炉内部的鼓包、结垢、腐蚀，甚至是因为受热不均而引发爆炸。如果杂质水中含有钙镁离子，那么在锅炉中经过不断的蒸发和浓缩，容易形成水垢，附着在锅炉底部，造成锅炉受热不均，降低了传热效率，从而增大了锅炉的燃料消耗。由此可见，因为水质的好坏，在很大程度上影响了电厂工业锅炉的运行安全，对于锅炉运行的燃料经济性和节能减排也有显著影响。 鉴于此，为了确保锅炉运行的安全及正常化，必须要定期对锅炉水质进行抽检，以确保锅炉内部运行水质的安全，提高锅炉传热的效率，同时降低锅炉运行的燃料消耗。 1 电厂工业锅炉水质分类探讨 对于电厂工业锅炉而言，其锅炉水可以分为硬水和软水两大类，这两大类锅炉水都会对锅炉的正常安全运行产生影响。 1.1 硬水进入锅炉的特征与影响 硬水主要是指水的硬度较大，这是指锅炉水中含有的Ca2+、Mg2+及Na+等离子数量较多，这些“硬水”在锅炉内不断受热、蒸发和浓缩，使得锅炉水中含量较多的离子首先得到某些盐类的溶度而发生过饱和，其中最常见的就是CaCO3，在锅炉底部不断积累，最终会导致锅炉底部受热不均，引起锅炉传热效率降低，在极端情况下有可能会导致锅炉的爆炸，因此，在实际使用锅炉过程中，应当尽量避免硬水进入锅炉。 1.2 软水进入锅炉的特征与影响 所谓软水，就是指含有较多Ca2+、Mg2+等离子的硬水，在经过Na+离子交换剂之后，Ca2+、Mg2+等离子都被置换成了Na+离子，这时水的硬度大大降低，形成了所谓的“软水”。软水在锅炉中受热，其中的HCO-3离子会在热量和压力作用下发生分解作用，分解出CO2和OH-，而OH-的逐渐增加，导致了锅炉水的PH值不断升高，锅炉水的碱度不断升高，酸碱度失衡，有可能引起锅炉内部 FM-112 第1页 共9页 传感器位置示意图 仪表编号 Meter No. S5H805420 仪表校准日期 Calibration date of meter 测试传感器及仪表Testing sensor and meter 检测依据文件 Refer documents AMS2750E 2017 年 4月 4日 Conclusion： TUS calibration for the furnace according to AMS2750E, calibration sensors didn't fail during the calibration process; And the results meet class 2 (±6℃) requirements between 480 to 760℃, meet class 4 (±10℃) requirements between 760 to 1180℃; 炉门 测温位置的说明 Position explanation: TUS Rack was located in the central chamber of furnace, the distance from back is 180mm, on both sides of distance is 200mm。检测日期Date Tested 下次检测日期：Next Due Date: 检测人： 核检人: Tested by(Operator) Check by(HT Engineer)批准： Issued by(Quality Manager) 温 度 均 匀 性 检 测 记 录 TEST RECORD OF FURNACE TEMPERATURE UNIFORMITY(SUBSTITUTE FOR TEST REPORT) 使用单位 User Department : XXXXXXXXXXXXXX 设备编号 Device No. HTE1#报告编号 Report No. XXXXXX 传感器型号 Sensor model: N 仪表名称 Meter name : 无纸记录仪设备型号 Device Model: HR5072-14PSIG 气氛或盐浴的种类、成分The sort and component of atmosphere or salt bath : 真空（真空度3.1×10-5 Torr） 设备名称 Device name: 真空炉 是否加载 Whether or not loaded: 测试架 仪表类型 Instrumentation Type: B 炉子等级 Furnace Class: 480-760℃ 2级(±6℃); 760-1180℃ 4级(±10℃); 加载量 Load: 无 使用温度范围 Temperature Range: 2级 480-760℃ ; 4级 760-1180℃ ; 制造厂商 Manufacturer : Ipsen 传感器名称 Sensor name: 工业热电偶仪表型号 Meter model : DX2020-1-4-3Rev.0 2008.5.1电厂工业锅炉水质常规化验的意义和方法
炉温均匀性测试