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提高Tesseract-ocr识别精度

提高Tesseract-OCR 识别精度的方法

1.0 Tesseract-OCR简介

OCR（Optical Character Recognition 光学字符识别）技术，是指电子设备（例如扫描仪或数码相机）检查纸上打印的字符，通过检测暗、亮的模式确定其形状，然后用字符识别方法将形状翻译成计算机文字的过程。

Tesseract的OCR引擎最先由HP实验室于1985年开始研发，至1995年时已经成为OCR业内最准确的三款识别引擎之一。然而，HP不久便决定放弃OCR业务，Tesseract也从此尘封。

数年以后，HP意识到，与其将Tesseract束之高阁，不如贡献给开源软件业，让其重焕新生－－2005年，Tesseract由美国内华达州信息技术研究所获得，并求诸于Google对Tesseract进行改进、消除Bug、优化工作。

Tesseract目前已作为开源项目发布在Google Project，其最新版本3.0已经支持中文OCR。

1.1 Tesseract-OCR的安装及使用说明

1. Tesseract-OCR的安装过程

下载tesseract-ocr-setup-3.02.02.exe 进行安装

(1)click next

(2)选中I accept the terms of License Agreement，点击next

(3)点击next

(4)修改路径d:\Program Files\Tesseract-OCR，点击next

(5)点击next (6)点击Install (7)点击next (8)点击finish

2.Tesseract-OCR使用

(1)为了进行中文OCR，将简体中文语言包(chi_sim.traineddata)复制到【tessdata】目录下

(2)在DOS下切换到Tesseract 的命令行目录，查看下tesseract.exe的命令格式

tesseract imagename outputbase [-l lang] [-psm pagesegmode] [configfile...]

tesseract 图片名输出文件名-l 字库文件-psm pagesegmode 配置文件

1.2 提高Tesseract-OCR识别精度的方法

Tesseract-ocr原先只是为英语文本而设计的，后来经过努力可以实现其他语言。但是在一些大语种语言中进展缓慢，如汉语。由之前的测试可知其对中文的识别率不高。在此我们利用Tesserac-ocr 3.02训练生成新的识别语言库，我们找到两种Tesseract-ocr的训练方法：A.使用jTessBoxEditor工具 B.使用CowBoxer工具。为了能够修改中文我们选择B. 具体过程如下：

(1)下载cowboxer1.02.exe，notepad++ 直接就可使用

cowboxer1.02.exe的使用方法，打开cowboxer1.02.exe ，点击Help->

About F1 。可以看到相关的使用方法。

(2)获取样本图像，并生成tif图像

convert imagename [lang].[fontname].exp[num].tif

lang 为语言名称，fontname为字体名称，num为序号，可以随便定义

(3)生成box文件

tesseract [lang].[fontname].exp[num].tif [lang].[fontname].exp[num] –l

batch.nochop makebox

把tif 文件和box文件放在同一目录下

(4)运行cowboxer打开box 文件，对box文件进行校正

并利用notepad++ 打开box文件修改错误字符

(5) 定义字体特征文件

创建一个名称为font_properties的字体特征文件，font_properties不含BOM头，文件内容格式如下：

< serif>

其中fontname 为字体名称，必须与[lang].[fontname].exp[num].box中的名称保持一致， < serif> 的取值为0或1，表示字体是否具有这些属性。（粗体，斜体等等）

用记事本打开font_properties文件，输入

(6)产生字符特征文件（*.tr）

tesseract [lang].[fontname].exp[number].tif [lang].[fontname].exp[number] nobatch box.train

这一步会产生lang.fontname.exp[number].txt；lang.fontname.exp[number].tr为特征文件

(7)由*.box文件计算字符集（unicharset）

unicharset_extractor [ lang].[fontname].exp[number].box

这一步产生字符集文件unicharset。

(8) 聚集字符特征（inttemp、pffmtable、normproto）

shapeclustering -F font_properties -U unicharset [lang].[fontname].exp[number].tr mftraining -F font_properties -U unicharset -O [lang].unicharset [lang].[fontname].exp[number].tr

使用上一步产生的字符集文件unicharset，来生成当前新语言的字符集文件[lang].unicharset。同时还会产生图形原型文件inttemp和每个字符所对应的字符

特征数文件pffmtable，很可能也会产生另外一个shapetabel文件。

(9)cntraining [lang].[fontname].exp[number].tr

这一步产生字符形状正常化特征文件normproto。

(10)把目录下的inttemp，normproto，pffmtable，shapetable 文件前都加上前缀rename normproto [lang].normproto

rename inttemp [lang].inttemp

rename pffmtable [lang].pffmtable

rename shapetable [lang].shapetable

(11)合并训练文件

combine_tessdata [lang].

这是最后一步，产生训练结果文件[lang].traineddata

确认Offset 1,3,4,5,13 这些项不是-1，这样一个新的语言文件就生成了

(12)将生成的[lang].traineddata 移到tesseract-ocr\tessdata 目录下

当然在生成最终的traineddata的过程中，我们可以先生成几个box，并利用这几个box先生成一个[lang].traineddata，再用此[lang].traineddata生成其余的box文件，中途生成的traineddata的目的只是为了提高文字识别的准确率，使后面生成的box文件能少做修改

由于文件太多，我们可以建立批量处理文件(*.bat)

3.3具体的实验步骤及实验结果

1.实验步骤

在生成中文训练库的试验中我们获取了130个图像，生成130个box,先用前60个box生成一个traineddata，在利用此traineddata对之后的70个box进行修改，并生成最终的traineddata。

(1)获取样本图像，建立批量处理文件tif1.bat生成前60个tif图像

(2)建立批量处理文件box1.bat，生成前60个box

(3)对box文件进行校正

生成的所有tif文件和box文件均放在同一目录下。

(4)定义字体特征文件font_properties

(5)用记事本打开font_properties文件，输入

font 0 0 0 0 0

(6)建立批量处理文件pp.bat生成chi.traineddata

Offset 1,3,4,5,13 这些项不是-1，这样一个新的语言文件就生成了

(7) 把chi.traineddata放到tessdata目录下。

此为前60个box生成的，我们可用此对之后的70个box进行修改。

同样的方法先生成tif图像，在生成box文件，只是此时命令为：

tesseract chi.font.exp61.tif chi.font.exp61 –l chi batch.nochop makebox ……………………

tesseract chi.font.exp130.tif chi.font.exp130 –l chi batch.nochop makebox

之后在进行修改矫正，建立批量处理文件pp.bat（须从1到130），生成最终的chi.traineddata。先把之前tesseract-ocr\tessdata 目录下的chi.traineddata删除，在把最终生成的chi.traineddata移动到tesseract-ocr\tessdata 目录下。

2.实验

tesseract 3.jpg output –l chi

精度设计与质量控制基础第二、五、六、七章在线测试

《精度设计与质量控制基础》第02章在线测试《精度设计与质量控制基础》第02章在线测试剩余时间：59:07 答题须知：1、本卷满分20分。 2、答完题后，请一定要单击下面的“交卷”按钮交卷，否则无法记录本试卷的成绩。 3、在交卷之前，不要刷新本网页，否则你的答题结果将会被清空。第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分） 1、已知某基孔制配合的最大间隙为+74μm，轴的上偏差为-20μm，则其配合公差为D A、74μm B、20μm C、37μm D、54μm 2、假若工件没有形状误差，其作用尺寸就等于（A ）。 A、实际尺寸 B、实效尺寸 C、极限尺寸 D、 3、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同（A ）轴的公差带形成各种配合的一种制度。 A、基本偏差的 B、基本尺寸的 C、实际偏差的 D、 4、φ50H7的孔和φ50H6孔相比，其相同的极限偏差为（D ）。 A、上偏差 B、配合公差 C、极限偏差 D、下偏差 5、标准公差值与（A）有关。 A、基本尺寸和公差等级 B、基本尺寸和基本偏差 C、公差等级和配合性质 D、基本偏差和配合性质第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分） 1、属于过盈配合的有（BEF）。 A、H6/js5 B、H7/u6 C、K7/h6 D、G7/h6 E、P7/h6 F、H6/n5 2、以下各组配合中，配合性质相同的有（BCE）。 A、φ30H7／f6和φ30H8／p7 B、φ30P8／h7和φ30H8／p7 C、φ30M8／h7和φ30H8／m7 D、φ30H8／m7和φ30H7／f6 E、φ30H7／f6 和30F7／h6。 3、决定配合公差带大小和位置的有（AB）。 A、标准公差 B、基本偏差

虹膜识别技术

前言随着社会的发展，身份识别的重要性正日益显现，而传统的身份识别方式由于其固有的局限性已远远不能满足要求，钥匙、卡片和身份证等容易丢失和仿造，密码则容易遗忘，更为严重的是这些传统识别方式无法区分真正的拥有者和取得身份标识物的冒充者，一旦他人获得了这些身份标识物，就可以拥有相同的权力。在需求的驱动下，基于人脸、指纹、虹膜、手形、笔迹等生物特征的识别技术应运而生。虹膜识别技术是近几年兴起的生物认证技术。虹膜的形成由遗传基因决定，人体基因表达决定了虹膜的形态、生理特性、颜色和总的外观，是最可靠的人体生物终身身份标识。虹膜识别就是通过这种人体生物特征来识别人的身份。在包括指纹在内的所有生物特征识别技术中，虹膜识别是当前应用最为精确的一种。虹膜识别技术以其高精确度、非接触式采集、易于使用等优点得到了迅速发展，被广泛认为是二十一世纪最具有发展前途的生物认证技术，未来的安防、国防、电子商务等多种领域的应用，也必然的会以虹膜识别技术为重点。这种趋势，现在已经在全球各地的各种应用中逐渐开始显现出来，市场应用前景非常广阔。 1.什么是虹膜人眼的外观由巩膜、虹膜、瞳孔三部分构成，巩膜即眼球外围的白色部分，眼睛中心为瞳孔部分，虹膜位于巩膜和瞳孔之间，包含了最丰富的纹理信息。外观上看，虹膜由许多腺窝、皱褶、色素斑等构成，是人体中最独特的结构之一。虹膜作为身份标识具有许多先天优势： 1) 唯一性，由于虹膜图像存在着许多随机分布的细节特征，造就了虹膜模式的唯一性。英国剑桥大学John Daugman教授提出的虹膜相位特征证实了虹膜图像有244个独立的自由度，即平均每平方毫米的信息量是3.2比特。实际上用模式识别方法提取图像特征是有损压缩过程，可以预测虹膜纹理的信息容量远大于此。并且虹膜细节特征主要是由胚胎发育环境的随机因素决定的，即使克隆人、双胞胎、同一人左右眼的虹膜图像之间也具有显著差异。虹膜的唯一性为高精度的身份识别奠定了基础。英国国家物理实验室的测试结果表明：虹膜识别是各种生物特征识别方法中错误率最低的。 2) 稳定性，虹膜从婴儿胚胎期的第3个月起开始发育，到第8个月虹膜的主要纹理结构已经成形。除非经历危及眼睛的外科手术，此后几乎终生不变。由于角膜的保护作用，发育完全的虹膜不易受到外界的伤害。 3) 非接触，虹膜是一个外部可见的内部器官，不必紧贴采集装置就能获取合格的虹膜图像，识别方式相对于指纹、手形等需要接触感知的生物特征更加干净卫生，不会污损成像装置，影响其他人的识别。 4) 便于信号处理，在眼睛图像中和虹膜邻近的区域是瞳孔和巩膜，它们和虹膜区域存在着明显的灰度阶变，并且区域边界都接近圆形，所以虹膜区域易于拟合分割和归一化。虹膜结构有利于实现一种具有平移、缩放和旋转不变性的模式表达方式。 5) 防伪性好，虹膜的半径小，在可见光下中国人的虹膜图像呈现深褐色，看不到纹理信息，具有清晰虹膜纹理的图像获取需要专用的虹膜图像采集装置和用户的配合，所以在一般情况下很难盗取他人的虹膜图像。此外眼睛具有很多光学和生理特性可用于活体虹膜检测。 2. 虹膜识别过程虹膜识别通过对比虹膜图像特征之间的相似性来确定人们的身份，其核心是使用模式识别、图像处理等方法对人眼睛的虹膜特征进行描述和匹配，从而实现自动的个人身份认证。虹膜识别技术的过程一般来说分为：虹膜图像获取、图像预处理、特征提取和特征匹配四个步骤。

机械精度设计基础及应用习题

第二章机械精度设计中的基础标准 12. 查表并计算下列三对孔、轴的极限偏差、标准公差、基本偏差、极限尺寸、极限间隙或过盈、平均间隙或过盈以及配合公差，说明它们的基准制和配合类别，并且分别用公差带图标示。（1）6 7 50 h U φ 孔：750U φ 轴：650h φ 标准公差 m IT μ257= m IT μ166= 基本偏差 m ES μ61-= m es μ0= 极限偏差 m ES μ61-= m es μ0= 极限尺寸 939.49φ=MAX D 50φ=MAX d 极限过盈 m ei ES Y MIN μ451661-=+-=-= 平均过盈 m Y Y Y MIN MAX av μ5.652 86 452-=--=+= 配合公差 m T T T s h f μ411625=+=+= 基准制和配合类别基孔制，过盈配合（2）6 7 45 n H φ 孔：745H φ 轴：645n φ 标准公差 m IT μ257= m IT μ166= 基本偏差 m EI μ0= m ei μ17+= 极限偏差 m ES μ25+= m es μ33+= 极限尺寸 025.45φ=MAX D 033.45φ=MAX d 极限过盈 m ei ES X MAX μ81725+=-=-= 或过盈 m es EI Y MAX μ33330-=-=-=

平均过盈 m Y X Y MAX MAX av μ5.122 33 82-=-+=+= 配合公差 m T T T s h f μ411625=+=+= 基准制和配合类别基孔制，过渡配合（3）6 7 40 h G φ 孔：740G φ 轴：640h φ 标准公差 m IT μ257= m IT μ166= 基本偏差 m EI μ9+= m es μ0= 极限偏差 m ES μ34+= m es μ0= 极限尺寸 034.40φ=MAX D 40φ=MAX d 极限间隙 m ei ES X MAX μ501634+=+=-= 平均间隙 m X X X MIN MAX av μ5.292 9 502+=+=+= 配合公差 m T T T s h f μ411625=+=+= 基准制和配合类别基轴制，间隙配合

企业形象识别系统项目服务合同

企业形象识别系统建设项目服务合同甲方：***控股集团有限公司（以下简称“甲方”）地址：乙方：北京惠明通科技有限公司方（以下简称“乙方”）地址：甲方授权乙方作为甲方建设企业形象识别系统项目规划代理公司，根据《中华人民共和国合同法》之规定，甲、乙双方本着平等互利的原则，并经友好协商，现就以下合同条款达成一致意见：一、服务内容乙方向甲方提供企业形象识别系统建设项目的服务内容共三个部分：内容包括MI（理念识别）、VI（视觉识别）、BI（行为识别）三个模块。具体如下： 1. 乙方帮助甲方提升“云南文控集团”经营理念，进一步帮助明确其核心价值观与品牌战略；对经营目标、经营理念、经营方式、营销状态等方面进行总体规划与界定。根据其自身制定的“十三五”发展规划为基础，完善并进一步明确其社会价值、企业追求的目标以及发展战略的部署。 2. 乙方提供对“云南文控集团”标志、标准字、标准色等基本要素的调整意见，以及对产品形象、办公用品、企业环境、交通工具、服装服饰、广告媒体、招牌、包装系统、公务礼品、陈列展示以及印刷出版物等应用部分的设计与提升。 3. 乙方提出关于企业在内部协调和对外交往中应该具有的规范性准则。指导该企业员工在不同的场合、不同的层面中具体落实到管理行为、销售行为、服务行为和公共关系行为中的能力；设计处理、协调人、事、物关系的统一性思维。二、合同期限从本合同自合同签定之日起，至2018年12月31日止。三、服务方式

1、项目驻点与后台支撑（1）采取前台2人（驻点办公）和后台支撑结合的方式，承担甲方企业形象识别系统项目方面的工作。前台2人（驻点办公）驻点人员要求要有专业服务团队一年以上工作经验，并不能无故更换；合作期间，驻点人员归甲方党群工会部门管理，如不合工作要求，甲方有权提前一个月知会中选方提出更换人选。人员素质要求：驻点人员中具备较强的文字写作能力与材料组织能力，具备较强的活动策划与执行能力，同时要求非常熟练操作excel、ppt、word等基本办公软件的能力。驻点人员中有1人具备视频相关制作能力。（2）乙方应向甲方提交前台2人（驻点办公）人员的名单以及相关的身份信息以作备案。 2、项目团队职责与分工 1、驻点团队 1）负责甲方企业形象识别系统的设计、归纳、提升工作； 2）将甲方的企业理念、服务内容、企业规范等转换为完整的视觉传达体系； 3）对甲方企业运作方式统一规划而形成动态识别系统；企业文化建设与方案形成 4）规划甲方企业标志、标准字、标准色、象征图案等基本要素系统。 5）规划甲方办公事务用品、衣着制服、招牌、标识牌、陈列展示等应用要素系统。 2、后方支撑团队 1）甲方企业形象识别系统项目建设的质量把控； 2）重大申报材料指导撰写； 3）对驻点团队专业技能进行定期培训； 4）公司内部各类资源调配； 5）驻点团队与紧急任务时协助其完成各类材料的提炼。 3、项目团队日常工作 1）梳理甲方企业文化工作流程制度中的问题，查找原因、解决问题； 2）沟通联络甲方企业文化宣传员，了解甲方发展状况，深入挖掘企业文化显性化事迹； 3）项目团队须每周汇报总结上一周工作，制定下周宣传工作进度计划，每周一上午前提交工作周报；

精度设计与质量控制基础习题答案

精度设计与质量控制基础习题答案第一章尺寸精度及孔轴结合的互换性 1已知基准孔与- 极限间隙或极限过盈及配合公差, 画出公差带图，并指明它们各属于哪类配合。 (I) :-30 鸚 (2) 叮-3。0Z ( 3) ： '30 0豐解：(1) X max = D max — d min =ES - ei=0.021 — (— 0.02)=0.041mm X min = D min — d max =EI — es=0- (— 0.007)=0.007mm Y max = D min — d max = El — es =O - 0.048= — 0.048mm Y min = D max — d m in =ES - ei =0.021 — 0.035= — 0.014mm Y maX - Y min 故属于过盈配合，公差带图略。已知孔轴配合的基本尺寸为 50 mm,配合公差为T f = 0.041mm, X maX =+0.066mm,孔公差为T H = 0.025mm,轴下偏差 ei= — 0.041mm,试求孔轴的极限偏差，画出公差带图，说明配合性质。轴公差为：T S = T f — T H =0.041 — 0.025=0.016mm 因 T S = es — ei 故 es=ei — T S = — 0.041+0.016= — 0.025mm 因 X maX = D max 一 d min =ES -ei 即 0.066= ES+0.041 得 ES = 0.025mm 因 T H = ES - EI 故 EI=ES - T H =0.025 - 0.025=0mm 0.025 _0.025 故孔为φ 500 轴为φ 50 -0.041 X min = D min — d max =EI — es = 0—(— 0.025)= 0.025mm 属于间隙配合，公差带图略。 3. 已知两根轴，其中：d 1 = φ 5mm, T SI =0.005mm, d 2 = φ 180mm, T S2 =0.025mm,试比较以上两根轴的加工难易程度。解：方法一：不查表比较 1 d 1 = φ 5mm,属于 3?6 尺寸分段，d m1 = - 3* 6 =4.24 3 故 i 1 =0.45 4?24 +0.001*4.24=0.73mm d 2= φ 180mm,属于 120?180 尺寸分段，d m2 = ' 120* 180 =146.97 故 i 2=0.45' 146?97 +0.001*146.97=2.52mm 2 比较a 1及a 2的大小 X max - X min =0.034mm 故属于间隙配合，公差带图略。 (2) X max = D maX — d min =ES — ei=0.021 — 0.016=0.005mm Y max = D min — d max =EI — es=0— 0.028= — 0.028mm X max -Y max =0.033mm 故属于过渡配合，公差带图略。 (3) 2. 解: =0.034mm

常用加工精度对照表

常用加工方法与达到粗糙度对比图表粗、半精加工精加工精细加工外圆、端面、内孔（金属、非金属）

孔加工方案与经济公差序号加工方案经济公差等级表面粗糙度 Ra（μm）适用范围 1钻IT11-1320加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（表面粗糙度稍差），孔径<(15-20)mm 2钻-铰IT8-9 5.0-2.53钻-粗铰-精铰IT7-8 2.5-1.254钻-扩IT1120-10.0同上，但孔径>(15-20)mm 5钻-扩-铰IT8-9 5.0-2.5 6钻-扩-粗铰-精铰IT7 2.5-1.257钻-扩-机铰-手铰IT6-70.63-0.1608钻-（扩）-拉IT6-7 2.5-0.160大批大量生产（精度视）9粗镗（或扩孔）IT11-1320-10.0除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔 10粗镗(粗扩)-半精镗(精扩)IT8-9 5.0-2.5 11粗镗(扩)-半精镗(精扩)-精镗(铰)IT7-8 2.5-1.25 12粗镗(扩)-半精镗(精扩)-精镗-浮动镗刀块精镗 IT6-7 1.25-0.63 13粗镗(扩)-半精镗-磨孔IT7-8 1.25-0.32主要用于加工淬火钢，也可用于不淬火钢，但不宜用于有色金属14粗镗(扩)-半精镗-粗磨-精磨IT6-70.32-0.16015粗镗-半精镗-精镗-金刚镗IT6-70.63-0.080主要用于精度要求较高的有色金属加工 16钻-（扩）-粗铰-精铰-珩磨钻-（扩）-拉-珩磨粗镗-半精镗-精镗-珩磨 IT6-70.32-0.040 精度要求很高的孔 17以研磨代替上述方案的珩磨IT6以上0.160-0.010 平面加工方案与经济公差序号加工方案经济公差等级表面粗糙度 Ra（μm）适用范围 1粗车-半精车IT8-910-5.0端面2粗车-半精车-精车IT6-7 2.5-1.53粗车-半精车-磨削 IT7-9 1.25-0.324粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)IT7-910.0-2.5一般不淬硬平面(端铣的表面粗糙度较好)5粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-括研IT5-6 1.25-0.160精度要求较高的不淬硬平面批量较大时宜采用宽刃精刨方案6粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-宽刃精刨IT6 1.25-0.32 7粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-磨削IT6 1.25-0.32精度要求较高的淬硬平面或不淬硬平面 8粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-粗磨-精磨 IT5-60.63-0.0409粗铣-拉 IT6-9 1.25-0.32 大量生产,较小的平面(精度视拉刀的精度而定)10 粗铣-精铣-磨削-研磨 IT5以上高精度平面

公差典型零件的精度设计习题修改

第三章典型件结合和传动的精度设计目的： 1、了解圆柱结合的公差与配合及其配合精度的选用。 2、了解滚动轴承公差与配合的特点，为选用滚动轴承精度等级，轴承与轴及轴承与外壳孔的配合打下基础； 3、了解单键和花键的公差与配合标准及其应用；重点：圆柱结合的公差与配合及其配合的选用；滚动轴承公差与配合特点；单键的公差带图；习题一．判断题（正确的打√，错误的打×） l．单件小批生产的配合零件，可以实行”配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。（） mm的孔，可以判断该孔为基孔制的基准孔。（）2．图样标注φ30 +0.033 3．过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（） 4．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（） 5．孔、轴配合为φ40H9／n9，可以判断是过渡配合。（） 6．配合H7/g6比H7/s6要紧。（） 7．孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。（） 8．最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。（） 9．基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。（） 10．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（）11．工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大。（） 12．基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（） 13．有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（） 14．配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。（） 16．滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。（） 17．滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。（） 18．滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。（）19．0级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中。（） 20．滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方。（） 22．平键联接中，键宽与轴槽宽的配合采用基轴制。（）

车牌识别系统合同

车牌识别系统安装合同（甲方）：（乙方）：依照《中华人民共和国合同法》、《安装合同条列》的有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,结合本工程现场具体情况，甲方将改造车牌识别系统安装工程委托乙方施工。双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。第一条：工程概况 1.1工程名称：车牌识别系统改造安装 1.3施工地点： ************** 1.4承包形式：包人工、包工期、包安全、包质量第二条：价格及结算依据按照乙方报价表18760元结算以上报价包括了乙方的人工费、机械费、工具费、管理费、发票以及由于安装质量出现返工所产生的一切费用。。第四条：合同工期开工日期：年月日竣工日期：年月日合同工期总日历天数天（包括星期六、星期日、法定假期）第五条：质量标准及适用的技术规范 5.1 本分包工程质量双方约定为：（1）一次验收合格率达到 99% （2）工程质量验收优良率达到 100%

（3）质量问题整改率100% 5.2 规范与标准（1）设计图纸和合同文件中各项技术说明和要求。（2）符合企业内部安装工艺要求。（安装工艺及图纸由乙方提供）第六条：售后服务: 1、乙方所提供条约内设备,从验收之日起,全部产物及零配件质保期按规定管理。在质保期内,若有产品质量问题,由乙方免费调换或维修。质保期满后,设备维修时,乙方按成本计算。调换的产物必须是新的,且质保期限从当日算起。由乙方负责提供免费的二年保修售后服务。 2、凡由产品质量引起的各类故障,乙方在接到甲方故障报修后,在四小时内响应,二十四小时内解决故障,若在二十四小时内不能排除故障的,则应由乙方提供不低于原设备的备用产品保证甲方的正常使用。七、竣工验收及付款方式: 项目施工安装、调试完毕,由乙方通知甲方验收，出具验收报告及竣工资料。乙方自完工之日起,一周内由于甲方耽搁不验收视为工程验收及格。本工程工程总价壹万捌仟柒佰陆拾元整（￥18760.00元）,工程完工后半年内一次性付工程款。八、约定事项 1、为确保工期,争取提前竣工,由甲乙双方配合组成工程实施小组。 2、乙方必须遵照执行,否则视为违约。 3、条约如需变更,甲、乙双方另行协商确定变更事宜,双方签章生效,并作为条约的附件。 4、本合同一式二份，双方各执一份甲方：中铁十一局二公司生活服务中心乙方：签字：签字：年月日

ZHENGDA《精度设计与质量控制基础》第01-07章在线测试DA27AN

恭喜，交卷操作成功完成！你本次进行的《精度设计与质量控制基础》第01章在线测试的得分为20分（满分20分），本次成绩已入库。若对成绩不满意，可重新再测，取最高分。测试结果如下： ? 1.1 [单选] [对] 优先数系中R5数列公比是（B ）。 ? 1.2 [单选] [对] 标准化是制定标准和贯彻标准的（ D）。 ? 1.3 [单选] [对] 优先数系中R10数列包容（A）。 ? 1.4 [单选] [对] 检测是互换性生产的（A）。 ? 1.5 [单选] [对] 00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.0 0,......,这是（B）优先数系。 ? 2.1 [多选] 无题，直接得到2分 ? 2.2 [多选] 无题，直接得到2分 ? 2.3 [多选] 无题，直接得到2分 ? 2.4 [多选] 无题，直接得到2分 ? 2.5 [多选] 无题，直接得到2分 ? 3.1 [判断] [对] 互换性生产方式不能应用于单件生产 2 ? 3.2 [判断] [对] 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 1 ? 3.3 [判断] [对] 不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。 2 ? 3.4 [判断] [对] 只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。 2 ? 3.5 [判断] [对] 检测是互换性生产的保证。1

恭喜，交卷操作成功完成！你本次进行的《精度设计与质量控制基础》第02章在线测试的得分为20分（满分20分），本次成绩已入库。若对成绩不满意，可重新再测，取最高分。测试结果如下： ? 1.1 [单选] [对] 零件同一表面不同部位的实际尺寸（ C）。 ? 1.2 [单选] [对] 某孔、轴配合的最大间隙为+32μm，最大过盈为－25μm，配合公差为（ B）。 ? 1.3 [单选] [对] φ50H7的孔和φ50H6孔相比，其相同的极限偏差为（ D）。 ? 1.4 [单选] [对] 优先数系中R10数列包容（A）。 ? 1.5 [单选] [对] 数列1.00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,1 0.00,......,是（B ）优先数系。 ? 2.1 [多选] [对] 下列有关公差等级的论述中，正确的有（BC）。 ? 2.2 [多选] [对] 以下各组配合中，配合性质相同的有（BCE）。 ? 2.3 [多选] [对] 决定配合公差带大小和位置的有（AB）。 ? 2.4 [多选] [对] 下列论述中正确的有（AD）。 ? 2.5 [多选] [对] 下列配合零件应选用基轴制的有（ABD）。 ? 3.1 [判断] [对] 实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙装配。 2 ? 3.2 [判断] [对] 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 2 ? 3.3 [判断] [对] 公差是极限尺寸代数差的绝对值。 1 ? 3.4 [判断] [对] 偏差可为正、负或零值，而公差为正值。 2 ? 3.5 [判断] [对] 基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。1

镗孔]

6．7 镗孔工艺、编程 6．7．1 镗孔加工概述 1．镗孔加工要求镗孔是加工中心的主要加工内容之一，它能精确地保证孔系的尺寸精度和形位精度，并纠正上道工序的误差。通过镗削上加工的圆柱孔，大多数是机器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有较高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～IT8，机床主轴箱体孔的尺寸精度为IT6，精度要求较低的孔一般控制在IT11。对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025～0.06 mm，两孔轴心线平行度误差控制在0.03～0.10 mm。镗削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。 2．镗孔加工方法孔的镗削加工往往要经过粗镗、半精镗、精镗工序的过程。粗镗、半精镗、精镗工序的选择，决定于所镗孔的精度要求、工件的材质及工件的具体结构等因素。 ⑴粗镗粗镗是圆柱孔镗削加工的重要工艺过程，它主要是对工件的毛坯孔(铸、锻孔)或对钻、扩后的孔进行预加工，为下一步半精镗、精镗加工达到要求奠定基础，并能及时发现毛坯的缺陷(裂纹、夹砂、砂眼等)。粗镗后一般留单边2～3 mm作为半精镗和精镗的余量。对于精密的箱体类工件，一般粗镗后还应安排回火或时效处理，以消除粗镗时所产生的内应力，最后再进行精镗。由于在粗镗中采用较大的切削用量,故在粗镗中产生的切削力大、切削温度高，刀具磨损严重。为了保证粗镗的生产率及一定的镗削精度，因此要求粗镗刀应有足够的强度，能承受较大的切削力，并有良好的抗冲击性能；粗镗要求镗刀有合适的几何角度，以减小切削力,并有利于镗刀的散热。 ⑵半精镗半精镗是精镗的预备工序，主要是解决粗镗时残留下来的余量不均部分。对精度要求高的孔，半精镗一般分两次进行：第一次主要是去掉粗镗时留下的余量不均匀的部分；第二次是镗削余下的余量，以提高孔的尺寸精度、形状精度及减小表面粗糙度。半精镗后一般留精镗余量为0.3～0.4 mm(单边)，对精度要求不高的孔，粗镗后可直接进行精镗，不必设半精镗工序。

典型零件尺寸标注(附图详细说明)

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘

和四个均布的通孔。在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

VI视觉识别系统设计服务合同

****有限公司 VI视觉识别系统设计服务合同合同编号（甲方）：合同编号（乙方）：甲方：乙方：签订日期：签订地点：

****有限公司 VI视觉识别系统设计服务合同委托方（甲方）： ****有限公司受托方（乙方）： ****有限公司经甲、乙双方共同友好协商，本着相互合作、互惠互利、等价有偿的原则，达成如下合同：一、合同履行地点：二、经营范围：****有限公司整体VI视觉识别系统的设计、VI执行及VI手册的整理。三、合同期限：从2017 年 1 月 15日起至 2017年 2 月 28 日止四、费用及支付方式： 1、设计总费用 1.1费用共计人民币￥元，大写：人民币元整（费用包含乙方设计工作人员驻场7天费用及VI系统的数码印刷手册（纸质）、电子光盘（电子文件）：包括CoreDRAW矢量文件、jpg浏览文件、PPT/ PDF阅读文件、1分钟企业宣传视频、VI设计实景模拟、相应文案设计等）； 1.2本合同签订后，甲方须在2017年1月20日前向乙方支付第一阶

段费用：占合同总费用 %，即人民币￥元（大写：人民币元整）； 1．3设计通过甲方审核后即付第二阶段合同费用尾款，即￥元（大写：人民币元整）。 2.乙方应在甲方付款前至少一周开具税率为6%的增值税专用发票，若乙方开具发票税率不足6%的增值税专用发票，甲方将在当期应付费用中扣除税率差所产生的费用。乙方保证提供的发票真实、合法、有效，否则甲方有权拒绝支付合同价款。如乙方提供虚假发票的，乙方必须承担如下责任：甲方已支付合同价款的，乙方应在甲方通知的时间内更换真实、合法、有效发票，乙方逾期更换的，每逾期一天由乙方按该发票金额万分之五计算支付违约金。同时每发生一次，由乙方按该虚假发票金额的10%且每次不低于2000元向甲方支付违约金。给甲方造成损失的，乙方还应赔偿由此产生的一切损失（包括税务机关认定该发票虚假不同意甲方进入成本费用，致使甲方多支付的税费、滞纳金及罚款等）。前述违约金及损失，甲方可以直接在应付乙方的合同价款中抵扣；不足抵扣的部分，乙方应在甲方通知后7日补足，逾期按每日万分之五计算支付滞纳金。 3、如后期设计类目有增删项，实际支付费用以双方协商和参考合同单价为准。五、设计项目概况 1.项目基本情况：该VI视觉识别系统设计类目共计149项，其中文

典型零件加工工艺

箱体类零件加工工艺箱体零件是机器或部件的基础零件，轴、轴承、齿轮等有关零件按规定的技术要求装配到箱体上，连接成部件或机器，使其按规定的要求工作，因此箱体零件的加工质量不仅影响机器的装配精度和运动精度，而且影响机器的工作精度、使用性能和寿命。下面以图1所示齿轮减速箱体零件的加工为例讨论箱体类零件的工艺过程。图1 某车床主轴箱体简图

箱体类零件的结构特点和技术要求分析图3所示零件为某车床主轴箱体类零件，属于中批生产，零件的材料为HT200铸铁。一般来说，箱体零件的结构较复杂，内部呈腔形，其加工表面主要是平面和孔。对箱体类零件的技术要求分析，应针对平面和孔的技术要求进行分析。 1．平面的精度要求箱体零件的设计基准一般为平面，本箱体各孔系和平面的设计基准为G面、H面和P面，其中G面和H面还是箱体的装配基准，因此它有较高的平面度和较小表面粗糙度要求。 2．孔系的技术要求箱体上有孔间距和同轴度要求的一系列孔，称为孔系。为保证箱体孔与轴承外圈配合及轴的回转精度，孔的尺寸精度为IT7，孔的几何形状误差控制在尺寸公差范围之内。为保证齿轮啮合精度，孔轴线间的尺寸精度、孔轴线间的平行度、同一轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差，均应有较高的要求。 3．孔与平面间的位置精度箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面（G、H面）的平行度误差为0.04mm。 4．表面粗糙度重要孔和主要表面的粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度，本箱体零件主要孔表面粗糙度为0.8μm，装配基面表面粗糙度为1.6μm。箱体类零件的材料及毛坯箱体零件的材料常用铸铁，这是因为铸铁容易成形，切削性能好，价格低，且吸振性和耐磨性较好。根据需要可选用HT150～350，常用HT200。在单件小批量生产情况下，为缩短生产周期，可采用钢板焊接结构。某些大负荷的箱体有时采用铸钢件。在特定条件下，可采用铝镁合金或其它铝合金材料。铸铁毛坯在单件小批生产时，一般采用木模手工造型，毛坯精度较低，余量大；在大批量生产时，通常采用金属模机器造型，毛坯精度较高，加工余量可适当减小。单件小批生产直径大于50mm的孔，成批生产大于30mm的孔，一般都铸出预孔，以减少加工余量。铝合金箱体常用压铸制造，毛坯精度很高，余量很小，一些表面不必经切削加即可使用。箱体类零件的加工工艺过程箱体零件的主要加工表面是孔系和装配基准面。如何保证这些表面的加工精度和表面粗糙度，孔系之间及孔与装配基准面之间的距离尺寸精度和相互位置精度，是箱体零件加工的主要工艺问题。箱体零件的典型加工路线为：平面加工－孔系加工－次要面（紧固孔等）加工。图1车床主轴箱体零件，其生产类型为中小批生产；材料为HT200；毛坯为铸件。该箱体的加工工艺路线如表1。表1车床主轴箱体零件的加工工艺过程

精度设计与质量控制基础第04章在线测试

《精度设计与质量控制基础》第04章在线测试《精度设计与质量控制基础》第04章在线测试剩余时间：59:45 答题须知：1、本卷满分20分。 2、答完题后，请一定要单击下面的“交卷”按钮交卷，否则无法记录本试卷的成绩。 3、在交卷之前，不要刷新本网页，否则你的答题结果将会被清空。第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分） 1、在生产实际当中用的最多的表面粗糙度符号是( )。 A、Ra B、Rz C、Ry D、tp 2、实测一表面实际轮廓上的最大轮廓峰顶至基准线的距离为10μm，最大谷低至基准线的距离为-6μm，则轮廓的最大高度值Ry为 A、4μm B、10μm C、16μm D、6μm 3、在零件图中，其轮廓表面粗糙度必须要标的指标是（）。 A、高度特征值 B、间距特征值 C、形状特征值 D、任意值 4、表面粗糙度是一种（）。 A、表面波纹度 B、位置度 C、宏观几何形状误差 D、微观几何形状误差 5、通常规定表面粗糙度的评定长度是取样长度的（）。 A、1至3倍 B、1至5倍 C、5至7倍 D、1至10倍第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分） 1、表面粗糙度值越小，则零件的（）。 A、耐磨性好 B、配合精度高 C、抗疲劳强度差 D、传动灵敏性差

E、加工容易 2、选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有（）。 A、同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。 B、摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。 C、配合质量要求高，参数值应小。 D、尺寸精度要求高，参数值应小。 E、受交变载荷的表面，参数值应大。 3、下列论述正确的有（）。 A、表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。 B、表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。 C、表面粗糙度属于表面波纹度误差。 D、经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。 E、介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。 4、表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在（）。 A、可见轮廓线上 B、尺寸线上 C、虚线上 D、符号尖端从材料外指向被标注表面 E、符号尖端从材料内指向被标注表面 5、当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数小于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的（）。 A、最大允许值 B、最小允许值 C、上限值 D、下限值

一种基于结构特征的虹膜识别方法

一种基于结构特征的虹膜识别方法林金龙石青云（北京大学信息科学中。，北京１００８７１）Ｅ—ｍａｉｌ：ｌｉｎｊｌ＠ｉｄｆｏｕｎｄｅｒｃｏｒｎ摘要提出了一种基于特征点比对的虹膜识别方法。与现有利用纹理分析进行识剐的方法相比，这一方法具有鳊码效率高．抗噪声能力强．识别准确性好等特点。该方击首先利用ＬＯＧ（ＬａｐｌａｃｉａｎｏｆＧａｕｓｓｉａｎ）波嚣提取特征区域，然后在特征区中确定特征点。在方法中提出了基于特征点的相似性度量方法和弹性特征点比对方法ｎ试验结果表明：这种方法分类效果较好。关键词结构特征虹膜识别身份识剐文章编号１００２—８３３１一（２００３）ｌ３—００８３—０２文献标识码Ａ中图分类号ＴＰ３９１．４ＡＮｅｗＭｅｔｈｏｄｆｏｒＩｒｉｓＲｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎＬｉｎＪｉｎｌｏｎｇＳｈｉＱｉｎｇｙｕｎ（ＣｅｎｔｅｒｆｏｒＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅ，ＰｅｋｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１００８７１）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．ａｎｅｗｍｅｔｈｏｄｆｏｒｉｒｉｓｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｍｏｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｆｏｒｍ０ｆｍｅｔｈｏｄｓａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｗｈｉｃｈＨｒｅｍａｉｎｌｙｂａｓｅｄｏｎｔｅｘｔｕｒｅａｎａｂｓｉｓ，ｔｈｉｓｍｅｔｈｏｄｕｓｅｐｈｙｓｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｔｏｃｌａｓｓｉｆｙｉｒｉｓｉｍａｇｅｓＬａｐｌａｅｉａｎｏｆＧａｕｓｓｉａｎｉｓｕｓｅｄｔｏｅｘｔｒａｃｔｍｉｎｕｔｉａｅｆｅａｔｕｒｅｓａｎｄｔｈｅｔｏｔａｌｄｉｓｔａｎｃｅｏｆｍｉｎｕｔｉａｅｉｎｔｗｏｉｒｉｓｅｓｉｓｕｓｅｄｔｏｒｅｐｒｅｓｅｎｔｔｈｅｃｏｍｐａｒａｂｉｌｉｔｙｏｆｉｒｉｓｅｓ．ＣｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｅｘｉｓｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｔｈｅＦｌｅｗｍｅｔｈｏｄｉｓｌｅｓｓｒｅｌａｔｉｖｅｗｉｔｈｉｍａｇｅｉｎｔｅｎｓｉｔｙａｎｄｉｌｌｏＦｅｓｔａｂｌｅＫｅｙｗｏｒｄｓ：ＳｔｒｕｃｔｕｒｅＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ｉｒｉｓｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ，ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎｌ引言利用人体唯一和不变的生物特征进行身份识别是目前研究和应用的热点之一。指纹、视网膜、手形、签名和声音作为重要的生物特征匕用于身份识别ｌｌＩ，其中指纹识别已获得广泛的应用。然而这些特征的识别方法或多或少给使用者带来不便，人脸识别…的出现使得人们可以方便地、在不受影响的情况下进行身份识别，但是其｛｝ｌ别准确率的提高一直是研究者关注的难点。Ｊ．Ｇ．ＤａｕｇｍａｎｌｌＤＩ首先提出用Ｇａｂｏｒ滤波器对虹膜进行分析、编码实现自动身份识别的理论和方法，为人们提供了叉一种对使用者影响小的身份识别手段。准确性高阶啪特点，使虹膜识别得到接受。随后．新的虹膜识别的方法相继出现，Ｒ．ＰＷｉｌｄｅｓ利用多尺度图像的相关性ｆｆｆｌ６］进行虹膜识别．ｗＷＢｏｌｅｓｅｔａ１根据小波变换实现虹膜的编码”。近年来，国内也开展ｒ关于虹膜识别的研究．王蕴红等…采用虹膜经多尺度Ｇａｂｏｒ滤波和小波变换实现虹膜的分类，陈良洲１９１直接根据虹膜图像的相关性实现虹膜的识别。日前的方法主要是在变换域对虹膜进行编码‘辆ｑ。不问的变换力法，不同的编码方案难以形成统一的标准，使不同系统间的数据难以交换，影响应用的推广。该文提出了利用虹膜上的特征点进行编码和比对的方法，具有直观、稳定且编码效率高的优点，便于数据交换。２特征点的选取和描述要求特征点具有可靠性、稳定性和差异性。即对于同一眼睛在不同的光照条件Ｆ，在不同的时间其虹膜特征点的属性庵是不变的，对于不｜司的眼睛所提取虹膜的特征点分布则不相同。圈１虹膜结构图如图ｌ…，虹膜表面高低不平，由许多凹陷区（ｅｒｙｐｔ）、深色斑点（ｆｒｅｃｋｌｅ）和皱纹（ｆｕｒｒｏｗ）组成。这些区域的形成取决千遗传和胚胎发育过程，在人的一生中不变。对于不同的人由于遗传和发育过程的不同，这些区域的数量、位置、大小和形状都不相同“。这些在虹膜图像上灰度值明显有别于（通常低于）周围作者简介：林金龙，高级Ｔ程师，１９９１年毕业于北京大学物理学茉光学々业，获硬士学位。现北京＾学数学学院博士研究生．上要研究方向是计算机视觉和模式识别。石青云，北京大学信息科学中心教授，中国科学院院士。计算机工程与应用２００３．１３８３牲捧庐矗小带啦鄹｜｝Ｉ术｜｝＿｝｜哮十 ≯＊凑　万方数据