电气焊作业人员考试试题
电气焊作业人员安全知识试卷
姓名：分数：
一、单选题（每题2分，共40分）
1、特种作业人员经过( )合格取得操作许可证者，方可上岗。
A.专业技术培训考试 B．文化考试 C．体能测试
2、气瓶的瓶体有肉眼可见的突起(鼓包)缺陷的，应如何处理?( )
A.维修处理 B．报废处理 C．改造使用
3、在焊接作业中，为保护操作者的安全，保护片一般累汁使用多久更换一次?( )
A．4小时 B．8小时 C．24小时
4、( )是利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法。
A．气焊 B．气割 C．电焊
5、乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明距离不得小于( )。
A．5米 B．10米 C．15米
6、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、压力表。( )
A．电表 B．温度计 C．水位表
7、在气瓶运输过程中，下列哪项操作不正确? ( )
A．装运气瓶中，横向放置时，头部朝向一方。B．车上备有灭火器材 C．同车装载不同性质的气瓶，并尽量多装
8、电焊时，若有其它人在场，应采取下列哪项安全措施?( )
A．放置警告牌以示警惕 B．放置警告牌，在工作场所周围设置屏幕 C．规定在场人士佩戴眼镜
9、搬运气瓶时，应该 ( )。
A．戴好瓶帽，轻装轻卸 B．随便挪动 C．无具体安全规定
10、下列哪类起重机械操作员不需持有合格证书?( )
A．汽车吊 B．龙门吊 C．葫芦吊
11、下列哪种燃料不准在锅炉炉膛里燃烧? ( )
A.煤炭 B．汽油 C．油渣
12、可能导致锅炉爆炸的主要原因是什么? ( )
A．24小时不停的使用锅炉 B．炉水长期处理不当 C．炉渣过多
13、爆破工程使用的主要材料是( )。
A.雷管和炸药 B．雷管和导火索 C．炸药和钢钎
14、硝化甘油类炸药属于( ) 炸药。
A．固体 B．胶质 C．液体
15、如果发现雷管内有灰尘应该( )。
A．用木条或铁丝掏 B．用口吹 C．用手轻轻倒出
16、起重机接近终点时，应该 ( )。
A．及时断电，尽可能不动用行程限位器B．等待行程限位器动作 C．加快起重机动作速度
17、机械式通风系统的维修主要包括( )。
A．清理管道 B．清理除尘系统 C．两者都有
18、下列使用电梯的事项，哪项不正确?( ) 。
A．按安全警示标志操作 B．7岁以下儿童可以独立使用电梯 C．未经管理人员许可，不得使用载人电梯运载货物
19、使用直流电焊机施焊前，电压不得超过多少伏?( )
A．220 B．200 C．110
20、开启气瓶瓶阀时，操作者应该站在什么。位置?( )
A.侧面 B．正面 C．后面
二、填空题(每题2分，共20分)
l、对本人，尤其对和的安全可能产生重大危害的作业叫特种作业。
2、焊枪点火时，应该先开门，后开调节门。
3、焊接铜、铝、铅、锡、锌等有色金属时，必须在的地方进行，焊接人员应戴或。
4、焊枪发生回火、鸣爆时，应先，把火嘴放在中冷却，然后用钢钎将嘴通畅。
5、防止电石，引起爆炸，乙炔发生器使用的水应该是没有任何油污和其它杂质的水，并按规定。
6、特种作业人员必须经过专业部门的，考试合格，并取得才能上岗。
7、过卷扬限制器能保证起重机，当起重机的吊钩滑轮距起重机架小于或等于毫米时，能自动地切断电动机，防止吊钩滑轮。
8、在潮湿处从事焊接作业时，如触碰到电焊机或其他设备外壳有“麻电”感觉时，应，进行修理。
9、对压力容器内部进行检查时，不准使用照明，而应使用伏以下的低压灯。
l0、焊接中焊工常受到的辐射危害有、、等。焊接的电子束产生，会影响焊工的身体健康。
三、判断题(每题2分，共20分)
l、要定期对压缩空气桶清理油污，以防止油类和空气形成爆炸性气体。( )
2、焊接盛装过汽油、燃油或油脂的容器时，应先敞开容器挥发几个小时。( )
3、气瓶在使用前，应该放在绝缘性物体如橡胶、塑料、木板上。( )
4、进入锅炉内部工作时，应该打开锅筒上的人孔和集箱上的手孔以通风。( )
5、石油液化气不可用于气焊、气割。( )
6、气瓶的充装和使用人员可以穿着化纤衣服。( )
7、乙炔发生器或回火防止器内的水冻结时，应用火焰烘烤溶化。( )
8、在浓雾、雷雨和黑夜时，不得进行露天爆破作业。( )
9、在一个回路上，可以使用不同厂、不同批、不同牌号的雷管。( )
l0、卷扬机安装位置应选择视野宽阔的地方，便于卷扬机司机和指挥人员观察。( )
四、简答题（10分)
特种作业包括哪些工种?
五、案例题(10分)
孙鹏和王峰都是一个厂里的焊工，也是好朋友。这天，孙鹏准备用气焊焊接一块钢板，由于天气太冷，他决定去车间里员工休息的屋里焊接，焊完了，还可以看看那里的书报杂志，用煤炉子烤烤火。他叫王蜂帮忙把气瓶搬进去，王峰说：“太沉，还是省点力气吧!"于是，王峰把气瓶滚进了休息室。开启瓶阀时，发现冻住了，孙鹏便把气瓶架在煤炉旁边慢慢烤。他们聊着天，等待瓶阀解冻。他们的行为中有哪些是错
误的?
一、选择题
1．A 2．B 3．B 4．A 5．C
6．C 7．C 8．B 9．A 10．C
11．B 12．B 13．A 14．B l 5．C
16．A l 7．C 18．B l 9．C 20．A
二、填空题
1．操作者他人周围设施2．氧气乙炔气3．通风良好防毒面具呼吸滤清器
4．灭火冷水5．分解不良洁净按时换水6．专业技术教育作业证
7．安全运行300 电源坠落8．停止作业切断电源9．明火12
10．强光红外线紫外线X射线
三、判断题
1．√
2．×(应先用热碱水冲洗容器，再用蒸汽吹洗几小时，打开盖子，用火焰在容器口试一下，确认已清洗干净后，方可焊接)
3．×(不应该这样，会产生静电)
4．√
5．×(可以)
6．×(不可以，这样会产生静电)
7．×(应用热水或蒸汽溶化)
8．√
9．×(不可以)
l0．√
四、简答题
特种作业包括哪些工种?
答：包括电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、煤矿井下瓦斯检验、机动车辆驾驶、机动船舶驾驶、轮机操作、建筑登高架设作业。
五、案例题
他们的行为中有哪些是错误的?
答：(1)书报杂志和煤都是易燃物，焊接的工作地点不能存放易燃物。(2)气瓶搬运时，禁止滚动，王峰滚动气瓶是错误的。(3)瓶阀冻洁，应用蒸气或热水化开，禁止火烤，孙鹏烤气瓶是错误的。
电气焊安全作业管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气焊安全作业管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5483-41 电气焊安全作业管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。 2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。 3、用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防
电焊作业安全施工方案
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要机具 4、施工安全方案 5、安全保证措施 6、安全专项预案
一、编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JDG46-2005 二、工程概况 本项目为既有居住建筑建筑节能改造工程十二标段,工程地点威海市环翠区、竹岛、鲸园办事处辖区内 三、主要机具 电焊机、绝缘手套等防护工具、灭火器 四、施工安全方案 1. 焊接作业人员要求： (1) 电焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 (2) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 (3) 电焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时需系安全带。 (4) 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 (5) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 (6) 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 (7) 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 (8) 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严；焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 (9) 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 (10) 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 (11) 工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 (12) 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在
电渣压力焊工艺试验参考文本解析
电渣压力焊工艺试验参考文本解析
电渣压力焊工艺试验报告 项目名称：无锡北邮国昊物联生态园项目一期项目技术负责人：刘后军 企业技术负责人：胡庆 施工单位：江苏建工集团有限公司 日期：2016-11-14
一、工程概况 工程名称北邮国昊物联生态园一期工程地点无锡市净慧东道与弘毅路交口周边环境北侧为弘毅路，南侧为具区路，西侧净慧东道，东侧规划路 建筑面积 m2总建筑面积30968 建筑高度m 30.5/34.15 基础形式桩基主体结构框架结构 抗震等级三级、2#楼局部四级抗震设防烈 度 6 地上层数8/7 地下层数1#楼/-1层地下室，2#楼/0 标准层层高 m 3.5/4.5 二、试验目的 1、检验操作人员的操作能力； 2、确定配备机具、材料的规格型号； 3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。 三、资源配置 1、人员配置 电焊工：2名 电工：1名 技术员：1名 2、设备配置 本工程根据材料选用设备:电焊机2台，型号 BX1-400/ZX7-400SL 3、试验场地
本次试验位于: 3、拟焊钢筋直径及牌号 4、试验流程 1、一般流程： 检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋（当直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具）——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程： 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 六、焊接方法 1、检查设备、电源 检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压 V。 2、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。 3、安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 4、安放焊剂罐、填装焊剂
焊工技师试题
焊工技师考试复习题 已阅[5056]次[2009-1-3] 一．填空题 1.焊工在离地面（2米）或（2米）以上的地点进行焊接与切割作业，即为登高焊割作业。 2.登高焊割作业中规定（在地面周围10米）内为危险区，禁止在危险区内停留人员或存放可燃物品。 3.登高作业时，禁止（把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起或缠在焊工身上操作），在高处靠近10kv高压线或裸导线操作时，水平垂直距离不得小于3米。在10kv以下时，其水平、垂直距离不得小于 1.5米. 4.水下焊接必须采取直流电源,禁止使用(交流电). 5.焊机外壳带电其中之一是焊机(没有接地或接地不良). 6.空载电压低,引不起电弧其中两点原因是(焊接电缆线过长)产生电压降过大;另一个原因(焊接电缆接头处)接触不良产生阻抗. 7.焊机过热产生的原因: 焊机(过载)使用;焊机一次或二次绕组发生(短路);铁心紧固件(绝缘损坏). 8.焊工(是指操作焊接和切割设备进行金属工件的焊接或切割成型的人员.) 9.焊工职业共设五个等级: 初级；中级；高级；（技师）；高级技师。 10.焊工中断焊接工作（6个月）以上必须重新考试。 11.持证焊工只能担任（考试合格范围内）的焊接工作。
12.焊条类别分（酸性）焊条和（碱性）焊条。 13.焊工考试规则中规定的焊接方法有： （焊条电弧焊），气焊，手工钨极氩弧焊，自动钨极氩弧焊，自 动熔化极气体保护焊，半自动熔化极气体保护焊，（自动埋弧焊）等。 二．名词解释（定义） 1．焊接工艺评定： 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 2．焊接工艺规程： 制造焊件所有有关的加工方法和实施要求的细则文件，它可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。 3．钎焊： 将钎料放置于焊件接缝间隙附近或间隙间，当加热到钎料熔化温度后，钎料熔化并渗入到固态焊 件的间隙内，冷却凝固后形成牢固的接头过程。 4。电渣焊： 以电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊接方法。 5．电子束焊接： 是一种高能量密度的焊接新工艺。 6．堆焊： 在金属表面用焊接方法堆敷一层同种材质或异种材质金属的工艺过程。 7．应力集中：
电焊安全作业防范措施
整体解决方案系列 电焊安全作业防范措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72007电焊安全作业防范措施 Welding safety precautions 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。 2.电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 4.电焊机应设有单独开关箱。 5.焊钳与把线必须绝缘良好、链接牢固。 6.更换焊条应戴手套。 7.把线和底线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。 8.所有地线接头必须牢固，清楚焊渣时应带有防护眼镜盒面罩。 9.更换场地，移动把线时，应切断电源。 10.严禁手持把线爬梯登高。
11.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。 12.雷雨时，应停止露天焊接作业。 13.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。 14.焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 15.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次电缆线长度不应大于30米。 16.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 17.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。 18.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。 19.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 20.清除焊渣采用电弧气刨清根时，应带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 21.多台焊机同事施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并
电渣压力焊专项现场施工方法
目录 一、编制依据 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 本工程设计图纸及设计变更 二、工程概况 本工程位于广西扶绥县东门镇东门街（原粮所）底层框架结构、上部砖混结构，地下0层，地上4.5层，包括1#～11#栋，首层4.5m，二至四层3.3m，五层3.0m，建筑总高度为17.4m，建筑总面积22815m2。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，三级抗震，基础形式为柱下独立基础及墙下条形基础。 钢筋种类及钢筋接头形式见下表（表1）。 6、8、10， 12、14、16、20，14、 16、18 8、10，12、14、16、 18、20、22、25 8、10，12，14、 16、18、22 8、10，12、14、16 12、14、16 在确保工程质量的前提下，为节省钢材、降低成本，因此直径为14mm～25mm的柱子主筋和剪力墙的部分主筋，采用竖向钢筋电渣压力焊工艺。 三、材料要求 1钢筋：应有出厂合格证和复试报告，质量合格。 2电渣压力焊焊剂：焊接Ⅱ级钢使用431焊剂。焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮湿时，在使用前应经烘干箱在250℃—300℃烘焙2小时。焊剂回收重复使用前应过筛除去熔渣和杂物并经烘干后使用。 3石棉布(绳)：用来填塞焊剂盒与钢筋之间的缝隙，防止焊剂漏掉。 4铁丝球：用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约5mm的小球，用来引燃电弧(熟练后也可不用)。
四、主要机具 竖向钢筋电渣压力焊由电弧焊机、控制系统、夹具三大部件组成。此外还常配备上料勺、储料筒等工具。 1交(或直)流弧焊机。根据最大钢筋直径需要的最大焊接电流来选择弧焊机型号。 焊机输出端接两把焊钳，分别夹紧在上下钢筋上。 2焊接夹具3～4套。夹具由主体、上钳口、下钳口、焊剂筒、监控表五部分组成。 3控制系统。由控制器、按扭、蜂鸣器、电缆等电器组成。 4手提砂轮切割机，用于切割钢筋。 五、作业条件 1钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。钢筋端部200mm长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。 2焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗。上岗时，应穿戴好焊工鞋，焊工手套等劳动保护用品。 3电源线路已架设到工作面，电压正常。焊机、控制系统线路已连接好，工作状态正常。 4根据上钢筋长度，搭设符合要求的相应操作平台及防护脚手架，以供辅助工扶直钢筋之用。 5在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，参考下表(表6-1)选定电渣压力焊的工作参数。在施焊前，先做焊接试验，以确定工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后方能正式施焊。 六、操作工艺 1工艺流程 选择焊接参数→安装夹具→安装上钢筋→安放引弧铁丝球→安装焊剂盒→装焊剂→夹紧焊把钳在上、下钢筋上→接通焊接电源→引燃电弧→电弧造渣过程→电渣过程→断电顶压→卸焊剂盒→卸夹具→敲除渣包→焊包外观质量检查。 2操作步骤 2.1钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、有油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。 2.2根据钢筋直径选择焊接电流和焊接时间(见表2) 2.3摇动弧焊机手把选定焊接电流。 2.4调节控制器旋钮，选定焊接时间。
70-电渣压力焊作业指导书
70-电渣压力焊作业指导书
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 新建海南西环铁路XHZQ-4标段 电渣压力焊 作业指导书 编号： 受控号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中铁四局集团 新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 二0一三年十一月
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部作业指导书 目录 1、编制目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、编制依据 (1) 4、职责 (1) 5、机械材料 (2) 6、施工方法及工艺 (3) 7、验收标准 (6) 8、安全保证措施 (9) 9、质量保证措施 (9) 10、应急措施 (10)
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 新建海南西环铁路XHZQ-4标 电渣压力焊施工作业指导书 1、编制目的 明确电渣压力焊施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范电渣压力焊施工。 2、适用范围 本作业指导书适用于新建海南西环铁路XHZQ-4标中钢筋级别为HPB400和HPB335，直径为14㎜～25㎜的焊接。 3、编制依据 《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋焊接接头试验方法标准》（J140-2001） 4、职责 （1）项目经理负责组织劳务队进场并组织编制质量、安全措施。 （2）总工负责确定施工工艺、参数、质量标准。 （3）安质总监负责确保施工过程的质量和安全。 （4）工程部长负责编制施工方案及作业培训。 （5）技术员负责技术交底及现场作业指导。 (6)施工员负责现场机械、劳动力安排调度。 （7）实验员负责质量检测。
电气焊作业安全技术措施方案
整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m
的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜，衣领袖口必须全部扎紧。
电渣压力焊工艺试验报告
赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、体检中心、培 训中心工程 钢筋电渣压力焊工艺性试验报告 施工单位：赤峰建设建筑（集团）有限责任公司 二O一五年七月
钢筋电渣压力焊工艺性试验报告审批表
电渣压力焊工艺试验报告 一、概况 工程名称：赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、体检中心、培训中心工程 工程地址：赤峰市松山区松山医院院内 建设单位：赤峰松山医院 设计单位：华优建筑设计院 工程勘测：内蒙古第三地质矿产勘查有限责任公司 监理单位：内蒙古金鹏建设监理有限公司 本工程总建筑面积36540.8㎡，结构形式为框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层。 二、试验目的 1、检验施工人员的操作能力； 2、确定配备机具、材料的规格型号； 3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。 三、资源配置 1、人员配置 电焊工：5名 电工：6名
技术员：4名 2、设备配置 BX1-630型交流弧焊机：2台； MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机：2台； 秒表：2个。 四、试验流程 1、一般流程： 检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程： 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 五、焊接方法 1、检查设备、电源 检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。 2、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。 3、安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口
电焊工作业安全教育内容范本
工作行为规范系列 电焊工作业安全教育内容（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26192电焊工作业安全教育内容 Safety education content for welding industry 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 为了确保钢筋焊接安全、质量，使焊接作业标准化、规范化。 2、适用范围 适用于中铁三局五公司廊沧高速廊坊段LJ10合同段项目经理部管段内工程的电焊工作业、钢筋焊接(电弧焊及闪光对焊)作业。 3、工作流程 3.1钢筋闪光对焊:将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。 3.2钢筋电弧焊:以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
3.3电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号应根据设计确定;若无设计规定时，可参见附表(一)选用。 3.4焊接钢筋，其性能应分别符合下列现行国家标准的规定: 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499; 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013; 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014; 《热轧带肋钢筋》GB13788; 《普通低碳钢热轧圆盘条》GB701; 冷轧低碳钢丝的力学性能应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。 3.5预埋件接头:熔槽帮条焊接接头和坡口焊接接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢或低合金钢，其性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定。 3.6凡施焊的各种钢筋，钢板均应有材质证明书或实验
煤矿井下电气焊作业技术安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD451 煤矿井下电气焊作业技术安全措施通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿井下电气焊作业技术安全措施 通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保障井下生产系统安全，防止电气焊引发火灾，瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本措施。 一、施工组织 1．施工单位：综掘一队 2．施工地点：F6204主回撤通道 3．作业内容：对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸4．计划作业时间：2015 年4月15 日0时00 分－2015 年4月15 日8时00分 二、人员安排与职责 1．带班队长（班长）为现场作业负责人，指挥协调焊、割作业全过程，向调度室三汇报（作业前、作业中、作业后）。 2．瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度，工作地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时禁止施工，向调度室三汇
电渣压力焊做法及送检
电渣压力焊做法及送检 钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。 焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。
质量标准 1 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 2 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 3.1 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。 3.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。
电气焊作业安全管理规定示范文本
电气焊作业安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气焊作业安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1电气焊从业人员未经学习和考核，无操作证的，不得 进行焊接和焊割作业。 2盛装过易燃液体或气体的设备与器具，未经彻底清 洗和分析，不得动焊。 3负有压力的管道、气瓶（罐、槽）不得进行焊接作 业。 4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的 管道及其他金属构件，在没有采取防火安全措施的情况 下，不得进行焊接或焊割作业。 5进行电气焊作业前，现场周围的可燃物以及高空作业 时地面上的可燃物必须清理干净，或者施行防火保护措 施。
6需要焊接输送油料等易燃液体管道时，通常必须拆卸下来，经过清洗处理干净后方可动焊，没有绝对安全措施不得带液体焊接。 7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业，必须严格按规定办理动火作业许可证，并且应有专人监护，并配备一定数量的应急灭火器材。 8焊接作业完毕，应检查现场，确认没有遗留火种后，方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电渣压力焊焊接工艺设计试验报告
电渣压力焊焊接工艺试验评估报告 目录1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告
一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 1、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规规定的要求，验证设计和施工规的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。 2、实施围钢筋电渣压力焊适用于本项目工程用HRB400E级14、16、18、
20、22、25mm柱钢筋的连接接头。 3、编制依据： 3.1《混凝土结构工程施工及验收规》； 3.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 3.3《工程质量管理手册》 3.4施工图纸说明。 4、施工工艺评定的基本条件 4.1材料准备 4.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 4.1.2焊剂 4.1.2.1在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。 4.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产生气孔。 4.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 4.1.2.4焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施 4.2施工机具 2.2.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂
填装盒等。 2.2.3焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用 4.3施工准备 4.3.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 4.3.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 4.3.3焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 4.3.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 5、施工工艺 5.1工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝圈(也可省去)→安放焊剂盒、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧→电渣→挤压断电 5.2操作细则 5.2.1检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 5.2.2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的
电气焊作业安全方案实用版
YF-ED-J9762 可按资料类型定义编号 电气焊作业安全方案实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气焊作业安全方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 同江中俄铁路大桥工程位于黑龙江省同江 市与俄罗斯列宁斯阔耶市之间，铁路特大桥将 连通向阳川～哈鱼岛铁路与俄罗斯西伯利亚铁 路列宁斯阔耶支线。 本线路自同江地方铁路二期头村附近 K50+400 起，向东北取直设换装站，在三村附 近跨同抚大堤，后利用既有铁路位置行进。线 路长度15.3km。 本标段起讫里程为DK50+400-DK65+940，主 要包含本标段内同江北换装站1个站场、同抚
大堤大桥1座128.9m、区间路基、线路、小桥涵、房屋、铺轨、铺碴、三电工程及Ⅱ标段里程范围内的铺轨、铺碴、三电工程、主桥CRTS Ⅱ型板式无砟轨道板安装（包括垫层）。 1、路基工程 I标段线路15.53433km，其中路基总长15.3km，区间土石方（断面方）总数为105.876×104m3，土石方指标为6.873×104m3/km. 主要工点类型有路堑坡面防护、路堤边坡防护、软土路基、低路堤等。 2、桥涵工程 本标段共有普通梁式桥一座，总长 128.9m，框构桥6座，1562.99顶m2；框架涵13座，419.49m；圆涵6 座，280.19m。 3、轨道及站场工程
电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法
电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法 宗良 钢筋电渣压力焊是一种将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种压焊方法。由于其具有现场操作方便、成本低廉等特点而在现代民用建筑施工中普遍采用。 一、适用范围 ⒈电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不得使用于梁、板等构件中作水平钢筋连接。 ⒉常用牌号钢筋力学性能及电渣压力焊适用规格种类符号适用规格屈服强度抗拉强度设计强度HPB235(Q235) ф14～20 235 370 210 HRB335 B 14～32 335 455 300 HRB400 C 14～32 400 540 360 注：1 标准强度即为屈服强度； 2 任何一种牌号直径12 及以下的钢筋都不适用电渣压力焊。 二、验收程序 ⒈书证验收检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证以及焊工操作证等。书证验收合格后再进行外观验收。 ⒉外观验收电渣压力焊接头外观应符合下列要求：⑴四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；⑵钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；⑶接头处的弯折角不得大于3°；⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm；⑸不同直径钢筋对接应保持两种规格的钢筋轴线在同一条直线上。钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。当检查判定结果各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观第 2 页，共 4 页质量评为合格；当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头，对不合格接头采取割除重新施焊后，可进行二次验收。外观验收通过后再随机抽取试件进行力学性能检验。 ⒊力学性能检验即拉伸试验。规范要求“力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。”拉伸检测试件可以在施工现场由同一个具有操作证的焊工制件就可以了，不一定非要从构件上切取。如果从构件上截
煤矿井下电气焊作业安全制度
煤矿井下电气焊作业安全制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度。 第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。 第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。 第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须 升井进行，不得在井下维修。 第四条设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行， 不得在井下进行电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。在综采工作面和回风巷内进行电气焊作业时，必须采取特殊的安全技术措施。 第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。 第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间（计划）、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。 第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。 第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。未取得电气 焊作业资格证的人员不得作业。 第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻 学习已审批过的安全技术措施并签字。 第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度 人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以 保证作业安全。电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以 后及时汇报调度室，调度员要做好记录。 第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一 对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。 第十四条电气焊作业地点必须配备消防器材。应至少备有两具4kg 干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人 员负责喷洒水。
电渣压力焊工艺试验方案
目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (1) 三、试验依据 (1) 四、试验准备 (2) 五、试验操作工艺 (2) 六、试验时间及试验结果 (5) 七、试验结果 (5) 八、确定的施工工艺与参数 (5) 九、补充说明 (5)
电渣压力焊工艺试验报告 一、工程概况 毛湾家园二期B地块三标段3#、4#房工程位于毛岸石化总厂东侧。 本工程建设单位：无锡市住房保障建设发展有限公司； 监理单位：无锡市建设监理咨询有限公司； 施工单位：无锡市天诚建设集团有限公司； 设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司。 本工程总建筑面积23838.8m2，3#、4#房分别为11919.4 m2，地下一层，地上34层，建筑高度95.5m，一类高层，为混凝土框架剪力墙结构。 总工期540天。 二、试验目的 1、检验施工人员的操作能力； 2、确定配备机具、材料的规格型号； 3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。 4、本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋电渣压力焊焊接连接制作安装施工。 三、试验依据 （1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003； （2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。
四、试验准备 1、材料 （1）钢筋 钢筋采用热轧带肋HRB400Φ18、Φ20进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。 （2）焊条 焊剂HJ431，产品合格证齐全。 2、人员配置 焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。 3、设备配置 BX1-630型交流弧焊机：2台； MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机：2台； 秒表：2个。 4、试验场地 本次试验位于毛湾家园B地块三标段3#房内。 五、试验操作工艺 1、工艺流程： 检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程： 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电
电气焊作业安全监督
编号：SY-AQ-06863 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气焊作业安全监督 Safety supervision of electric welding operation
电气焊作业安全监督 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、主要风险 1.1电气焊动火点设备内存在爆炸性混合气体，没有采取通风、置换、检测等措施，引燃引爆爆炸性混合气体。 1.2管线或容器有易燃易爆气体未有效隔离，导致可燃气体窜入电气焊动火点，发生火灾或爆炸。 1.3周围环境存在可燃物或对电气焊动火作业的危险性认识不足，采取措施不力，违章操作等发生火灾或爆炸。 1.4储存、搬运、使用乙炔气瓶或氧气瓶不符合安全要求，发生气瓶爆炸事故伤害。 1.5更换焊条过程、电焊设备有缺陷、在潮湿或水中进行电气焊作业，有发生触电的危险。 1.6在电弧的高温作用下，焊条和被焊金属熔化的同时产生金属烟尘和有毒气体，对呼吸系统造成损害，电弧光对人的皮肤和眼睛
造成损伤。 1.7高空电气焊动火作业可能发生高空坠落或高空落物伤害。 1.8进入有限空间内进行电气焊，没有检测有毒有害气体浓度或氧气浓度，导致中毒伤害。 2、监督要点 2.1一般监督要点 2.1.1钻井队组织作业人员进行作业前安全分析，针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。 2.1.2钻井队依据《危险作业项目清单》的规定，区分电气焊动火作业级别。 2.1.3钻井队依据电气焊动火作业级别按照审批程序，办理“工业动火申请报告书”。“工业动火申请报告书”是否批准，防火监护人是否在现场，防火措施是否落实。 2.1.4是否按照电气焊动火作业级别、应急预案的要求，配备相应的消防器材或调用消防车。 2.1.5参加电气焊动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人
电渣压力焊工艺试验报告.
目录 一、概述 (1) 二、试验依据 (1) 三、焊接准备 (1) 四、焊接操作 (2) 五、质量标准 (7) 六、施工注意事项 (8) 七、附件 (9)
澧河渡槽钢筋电渣压力焊工艺试验报告 一、概述 澧河渡槽退水闸闸室上部结构以及降压站管理用房等部位的框架结构柱和门库结构柱主筋采用电渣压力焊连接。其钢筋型号主要有Φ18、Φ20、Φ22。为了更好的给现场焊接提供技术服务，控制焊接质量，我标对焊接进行工艺试验，以确保钢筋焊接质量。 二、试验目的 1、检验施工人员的操作能力； 2、确定配备机具、材料的规格型号； 3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间， 二、试验依据 1、招标文件以及设计图纸要求 2、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 3、与本工程施工相关的国家法律、法规，技术标准、规程规范 三、焊接准备 1、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书。 2、钢筋焊接前对焊接部位进行清理，用锉刀、纱布、钢丝刷等工具，在焊接范围内清除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之呈现金属光泽。 3、焊机型号：BX1-630电焊机。 4、焊接材料：焊剂型号HJ431A，并有出厂合格证。
5、工作电压：380V，三相电，电流调节范围为：100～500A。 6、人员：电焊工1名、电工1名、技术员1名，其焊工必须持有焊工证。 7、焊接试验场地位于退水闸管理用房施工现场，现场要有安全防护设施、防火，防止发生烧伤、触电等事故。 四、试验流程 1、工艺流程： 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂盒、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程：闭合电路→引弧→电弧→电渣→挤压断电。 五、焊接方法 1、检查设备、电源 检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。 2、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。 3、安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋
电焊工作业安全培训记录
作业人员安全教育记录表 培训主题电焊工安全教育培训对象及人数电焊工7人 培训部门或 召集人 设备工装部主讲人记录整理人 培训时间2018/3/12地点模具组会议室学时2 培训提纲： 一般规定 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持所在地地(市)级以上劳动安全 监察机关核发的特种作业证明，并申请考核取得操作证后方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电 焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全 带。 3、电焊作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作 业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线 点等，确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及 受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经 检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得 超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场 所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干 燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源： （1）改变电焊机接头时。 （2）更换焊件需要改接二次回路时。 （3）转移工作地点搬动焊机时。 （4）焊机发生故障需进行检修时。 （5）更换保险装置时。 （6）工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定: (1)必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。