通风阻力计算公式汇总
通风阻力计算公式汇总
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
1、 巷道几何参数的测算
（1）梯形：
断面积 SL=H L *B L 周长 U L =4.16*L S
(2) 半圆拱：
断面积 S L =（H L -0.1073B L ）*B L 周长 U L =3.84*L S
（3）三心拱：
断面积 S L =（HL-0.0867B L ）*B L 周长 U L =4.10*L S
（4）圆形：
断面积 S L =π*R 2 周长 U L =2*π*R
（5）矩形：
断面积 S L = H L * B L 周长 U L =2*（H L +B L ） 式中： S L —巷道断面面积，m 2
U L —巷道断面周长，m ；
H L —巷道断面全高，m ；
B L —巷道断面宽度或腰线宽度，m ；
R —巷道断面圆半径，m ；
π—圆周率，取3.14159。
以上有关参数均通过实测获取，而巷道各分支长度由地测部门提供。
2、 巷道内风量的计算
（1）两测点之间巷道通过的风量按如下原则确定：
Q=（Q i +Q i+1）/2 ， m 3/min
（2）井巷内风量、风速按以下公式计算：
Q L =S L *V L ， m 3/min
V L =（（S-0.4）/S ）*（a X+ b ） ， m 3/min
式中： Q L --井巷内通过的风量，m 3/min ；
S L （S ）--井巷断面面积，m 2
V L --井巷内平均风速，m/min
X —表风速，m/min
a 、
b —风表校正系数
3 井巷内空气密度的计算
湿空气密度用下列公式计算：
i b i=d
0.0348(Pi 0.379P )273.15+t ?-ρ ， kg/ m 3 式中：i ρ—测点i 处湿空气密度（i ?≠０）, kg/ m 3
Pi --测点i 处空气的绝对静压(大气压力),Pa ；
d t --测点i 处空气的干温度，℃；
i ?--测点i 处空气的相对湿度，%；
P b —测点i 处d t 空气温度下的饱和水蒸气压力，Pa 。
4 井巷断面速压的计算
井巷断面的速压由其空气密度和平均风速确定，即：
v i L 2h =(V )/2ρ
式中：v h --巷道断面的速压，Pa ；
i ρ--巷道断面的空气密度，Kg/ m 3
L V --巷道断面的平均风速，m/s ；
5 井巷通风阻力计算
井巷两端断面之间的通风阻力按式（1）计算，即:
i-j s(i,j)z(i,j)v(i,j)h h h +h =+ Pa (1)
式中：h i-j —井巷始末测点间的通风阻力，Pa ；
s(i,j)h —始断面静压与末断面静压之差，Pa ；
即：s(i,j)i j i j h 9.81[(B -B )-(B '-B ')]=
i B 、B j —分别为始断面、末断面静压差读数，mmH 2O ；
i B'、j B '—分别为读取i B 、B j 时基点气压计静压差读数，
mmH 2O ；
z(i,j)h --始断面位压与末断面位压之差，Pa ；
即：z(i,j)i j i j h =9.81(Z -Z )(+)/2ρρ
i ρ、j ρ --分别为始断面、末断面空气密度，Kg/m 3
； i Z 、Z j —分别为始、末测点标高，m ；
v(i,j)h --始断面速压与末断面速压之差，Pa ；
6 矿井通风总阻力计算
从进风井口测点到通风机前风洞内测点之间的全井通风阻力h ，等于任意一条风路线上各分支通风阻力之和，即：
i j h h -=∑ ，Pa
7 井巷风阻R L 的计算
任意一条井巷的风阻值R L 大小用下列公式计算：
2L L L R =h /Q ， Kg/m 7
； 式中：R L ---任一条井巷的风阻，Kg/m 7
；
h L---该条井巷的通风阻力，Pa ； QL —该条井巷通过的风量，m 3
/s 。
8 计算井巷摩擦阻力系数 3
L L L R S =U L
α ， Kg/ m 3 式中：L α---任意一条井巷的摩擦阻力系数，Kg/ m 3
L U ---该条井巷的周长，m ；
L ---该条井巷的长度，m ；
其它符号意义同前。
9 计算巷道百米风阻R 100
R 100=（R L / L ）*100 ， Kg/m 7
10 矿井自然风压的测算
利用该测线上各测点测算所获得的空气密度和标高值，采取平均密度法，求该测线上的逐段位压差代数和，即得出该测线上整个闭合回路的自然风压。值得指出的是，虽然测线上个巷道分支也存在自然风压，但其数值不等于分支的位压差。分支的自然风压可由巷道k 中风流在热交换过程前后的位压差的变化值确定。即：
rk k k 0k h g(
dZ dZ )ρρ=--?? 式中：k ρ、0ρ分别表示风流与巷道四周环境有或无热交换的密度，kg/ m 3 k Z 巷道k 的标高，m 。
而对于一个闭合回路，由于不可压缩风流的回路中各分支位压差代数和为零，所以，可以压缩风流的回路自然风压h n 数值上才等于回路位压差。这就是可以用测线上各分支的位压差求得整个测线回路自然风压的原理。清楚这一点，才不至于出现以分支位压差作为分支自然风压的谬误。鉴与本报告所关心的是整条回路的自然风压，在此不单独求解分支的自然风压。古矿井的自然风压可按下式计算：
n z(i,j)00h h 9.81*Z *ρ=+∑
， Pa 式中：h n ---任意一条测线上的矿井自然风压，Pa ；
z(i,j)h ∑---任意一条测线上各分支自然风压之和，Pa ；
0Z ---风峒内测压出标高与进风井口标高之差，m ；
0ρ---地面空气平均密度，kg/ m 3。 矿井自然风压
hz (i,j)
n 00h 9.81*Z *n ρ∑=+∑ ，Pa
煤矿常用计算公式汇总审批稿
煤矿常用计算公式汇总
煤矿巷道及通风计算公式 一、常见断面面积计算： 1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+×巷宽） 2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+×巷宽） 3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算： V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速) 式中：V表：计算出的表速； n：见表读数； t：测风时间（s） V真=a+ b×V表 式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）； a、b：为校正见表常数。 V平=K V真=（）×V真÷S 式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（）/S，迎面测风时取）； S为测风地点的井巷断面积 三、风量的测定： Q=SV 式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s） 例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。 例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？ 四、矿井瓦斯涌出量的计算： 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）
Q 瓦=QC （m 3/min ） 式中Q ：为工作面的风量；C ：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度） 例：某矿井瓦斯涌出量3 m 3/min ，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。 2、相对瓦斯涌出量（q 瓦） q 瓦=1440Q 瓦*N T （m 3/t ） 式中Q 瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟； N ：工作的天数（当月）； T ：当月的产量 五、全矿井风量计算： 1、按井下同时工作最多人为数计算 Q 矿=4NK （m 3/min ） 式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N ：井下最多人数；K ：系数（~） 2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算 Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐…+∑Q 其他）×K 式中K ：校正系数（取~） 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q 采×K CH4 （m 3/min ） 式中100：为系数； q 采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）； K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取~） 2、按采面气温计算：
通风计算公式
. ... .. 矿井通风参数计算手册 2005年九月 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。 2005年9月 . .. .c
编者
目录 一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24) 五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重（密度）ρ A：当空气湿度大于60%时 P(kg/m3) ρ=0. 461 T 当空气湿度小于60%时
ρ =0. 465T P (1-0.378 P P 饱 ?) (kg/m 3) P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ） B ： 当空气湿度大于60%时 ρ =0. 003484 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 003484 T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ） 2、井巷断面（S ） A ：梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B ：三心拱 S= b ×(h+0.26b) (m 2) C ：半圆形 S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
通风计算公式
矿井通风参数计算手册 2005年九月 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。 月9年2005 者编 目录 一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24)
五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重（密度）?A：当空气湿度大于60%时 P3 (kg/m) =0. 461 ?T时60%当空气湿度小于 ?PP3) (1-0.378 (kg/m) =0. 465饱?TP P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度(K) ~空气相对湿度(%) ?P~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg）饱B：当空气湿度大于60%时P3) (kg/m =0. 003484 ?T当空气湿度小于60%时 ?PP3) =0. 003484 (kg/m(1-0.378) 饱?TP P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度(K) ~空气相对湿度(%) ?P~水蒸气的饱和蒸气压（pa）饱2、井巷断面（S） A：梯形及矩形断面 2) (m b S=H×B：三心拱 2) (m S= b×(h+0.26b)
煤矿巷道及通风计算公式
煤矿巷道及通风计算公式 一、常见断面面积计算： １、半圆拱形面积=巷宽×(巷高+０、39×巷宽) ２、三心拱形面积=巷宽×(巷高＋0、２6×巷宽) 3、梯形面积=(上底＋下底)×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算: V表=ｎ／t （m／s) (一般为侧身法测风速） 式中:Ｖ表:计算出得表速；n:见表读数；t:测风时间（s） V真＝ａ+ b×V表 式中:V真：真风速（扣除风表误差后得风速)； a、b:为校正见表常数。 V平=ＫV真=（S－0、4）×V真÷S 式中：K为校正系数(侧身法测风时K=（S—0、4)/Ｓ,迎面测风时取1、14）;S为测风地点得井巷断面积 三、风量得测定: Q＝SV 式中Q：井巷中得风量（m３/s）;S:测风地点得井巷断面积（m2)；V:井巷中得平均风速(m／ｓ） 例１：某半圆拱巷道宽2m，巷道壁高1m,风速１m／ｓ，问此巷道风量就是多少。 例2：某煤巷掘进断面积3m2，风量3６m3／mｉn，风速超限吗？ 四、矿井瓦斯涌出量得计算: 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦） Q瓦=QC(m3/miｎ） 式中Q:为工作面得风量；C：为工作面得瓦斯浓度(回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例:某矿井瓦斯涌出量3 m3/miｎ，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。 2、相对瓦斯涌出量(q瓦) q瓦= （m3/t) 式中Q瓦:矿井绝对瓦斯涌出量；１４40:为每天１４４0分钟; Ｎ：工作得天数（当月)；T:当月得产量 五、全矿井风量计算: １、按井下同时工作最多人为数计算 Ｑ矿＝4NK （m3/ｍｉn） 式中4:为《规程》第１03条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于４立方米；N：井下最多人数;Ｋ：系数(1、２～１、5） 2、按独立通风得采煤、掘进、硐室及其她地点实际需要风量得总与计算 Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其她）×K 式中Ｋ：校正系数(取１、2~1、8） 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算 Q采=100×q采×KCH４(m3/min) 式中１0０：为系数；q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对); KＣH4:瓦斯涌出不均衡系数（取１、4～２、0)
矿井通风阻力计算方法
矿井通风阻力 第一节通风阻力产生的原因 当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力，它是造成风流能量损失的原因。 井巷通风阻力可分为两类：摩擦阻力(也称为沿程阻力)和局部阻力。 一、风流流态（以管道流为例） 同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的流动状态。当流速较低时，流体质点互不混杂，沿着与管轴平行的方向作层状运动，称为层流(或滞流)。当流速较大时，流体质点的运动速度在大小和方向上都随时发生变化，成为互相混杂的紊乱流动，称为紊流(或湍流)。(降低风速的原因) (二)、巷道风速分布 由于空气的粘性和井巷壁面摩擦影响，井巷断面上风速分布是不均匀的。 在同一巷道断面上存在层流区和紊区，在贴近壁面处仍存在层流运动薄层，即层流区。在层流区以外，为紊流区。从巷壁向巷道轴心方向，风速逐渐增大，呈抛物线分布。 巷壁愈光滑，断面上风速分布愈均匀。 第二节摩擦阻力与局部阻力的计算 一、摩擦阻力 风流在井巷中作沿程流动时，由于流体层间的摩擦和流体与井巷壁面之间的摩擦所形成的阻力称为摩擦阻力(也叫沿程阻力)。 由流体力学可知，无论层流还是紊流，以风流压能损失（能量损失）来反映的摩擦阻力可用下式来计算： H f =λ×L/d×ρν2/2pa λ——摩擦阻力系数。 L——风道长度，m
d——圆形风管直径，非圆形管用当量直径； ρ——空气密度，kg/m3 ν2——断面平均风速，m/s； 1、层流摩擦阻力：层流摩擦阻力与巷道中的平均流速的一次方成正比。因井下多为紊流，故不详细叙述。 2、紊流摩擦阻力：对于紊流运动，井巷的摩擦阻力计算式为： H f =α×LU/S3×Q2 =R f×Q2pa R f=α×LU/S3 α——摩擦阻力系数，单位kgf·s2/m4或N·s2/m4，kgf·s2/m4=9.8N·s2/m4 L、U——巷道长度、周长，单位m； S——巷道断面积，m2 Q——风量，单位m/s R f——摩擦风阻，对于已给定的井巷，L，U，S都为已知数，故可把上式中的α，L，U，S 归结为一个参数R f，其单位为：kg/m7 或N·s2/m8 3、井巷摩擦阻力计算方法 新建矿井：查表得α→h f→R f 生产矿井：已测定的h f→R f→α，再由α→h f→R f 二、局部阻力 由于井巷断面，方向变化以及分岔或汇合等原因，使均匀流动在局部地区受到影响而破坏，从而引起风流速度场分布变化和产生涡流等，造成风流的能量损失，这种阻力称为局部阻力。由于局部阻力所产生风流速度场分布的变化比较复杂性，对局部阻力的计算一般采用经验公式。 1、几种常见的局部阻力产生的类型： （1）、突变 紊流通过突变部分时，由于惯性作用，出现主流与边壁脱离的现象，在主流与边壁之间形成涡漩区，从而增加能量损失。
矿井通风网络的解算
矿井通风网络的解算 摘要：矿井通风是矿山生产的重要环节之一。安全、可靠、经济、实用的矿井通风系统对保证井下安全生产具有重要的意义。随着计算机技术的飞速发展，现有的通风软件存在功能比较单一，针对这种情况，本文以Visual C++6.0为开发工具、SQL Server2000为后台数据库，进行了矿井通风网络解算的研究。 关键词：通风系统，网络解算 1.引言 矿井通风是矿山生产的一个重要环节。安全、可靠、经济、实用的矿井通风系统，对保证井下安全生产具有重要意义。煤矿生产过程的瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、有毒气体窒息等灾害的发生都与矿井通风有直接关系[1]。可以说通风状况的好坏直接影响工人的安全、健康和劳动效率，直接关系到煤矿的安全生产、经济效益和可持续发展。 随着煤矿产量增加，开采深度加大和机械化程度提高，需要加大风量，形成多进风井、多回风井的复杂通风系统。如果矿井通风管理跟不上，事故隐患不能及时发现，矿井通风安全事故将会不断发生。不但严重危害职工的健康和生命安全，而且破坏正常的通风系统，使安全生产无法正常进行。因此，开展矿井通风网络解算、调节与评价的一体化系统研究，对保障矿井安全生产具有十分重要的理论意义和应用价值。 2.矿井通风网络的建模研究 2.1流体网络建模 数学模型是程序算法设计的灵魂。能否选取恰当的方法，并建立起准确而全面的数学模型，是软件设计成功与否的决定性因素。 ①数学模型 对复杂的对象或系统进行计算或仿真时，首先要建立它的数学模型。所谓数学模型就是由一系列数学方程(包括代数方程、微分方程)描述系统的每一个具体过程，最终组成一个联立方程组。数学模型比较抽象，但它可以比较全面地反映一个复杂系统的性质。当对一个系统的内部机理比较清楚时，就可以利用数学模型对其进行进一步的研究。数学模型又可分为静态数学模型和动态数学模型。②静态数学模型 静态数学模型用来描述系统在稳定状态或平衡状态下各种输入变量与输出变量之间的关系。静态数学模型主要用于设计计算和校核计算，一般要求具有较高的精度。 ③动态数学模型 动态数学模型用来描述系统在不稳定状态下各种变量随时间的变化关系。当系统从一个稳定状态变化到另一个稳定状态时，哪些参数会发生变化，其变化的速度及变化过程如何，这些都属于动态数学模型要解决的问题。 矿井通风网络建模一般都采用动态数学模型。为了程序设计的简单、方便，在建模时往往进行许多的简化以使动态数学模型及其计算不至于过分复杂。这样，由动态数学模型所得的计算结果的误差往往大于静态数学模型的误差。 由于矿井的通风系统都是由具有复杂的网络拓扑结构的巷道组成，这就给人们的建模带来了许多困难。 传统的建模方法大部分都是针对具体的系统结构编制计算程序，系统的藕合关系处于模型程序的各个地方。所建模型虽然精度比较高，能与现场实际过程很
矿井通风阻力计算方法
矿井通风阻力 第一节通风阻力产生的原因当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力，它是造成风流能量损失的原因。 井巷通风阻力可分为两类：摩擦阻力（也称为沿程阻力）和局部阻力。 一、风流流态（以管道流为例）同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的流动状态。当流速较低时，流体质点互不混杂，沿着与管轴平行的方向作层状运动，称为层流（或滞流）。当流速较大时，流体质点的运动速度在大小和方向上都随时发生变化，成为互相混杂的紊乱流动，称为紊流（或湍流）。（降低风速的原因） （二）、巷道风速分布 由于空气的粘性和井巷壁面摩擦影响，井巷断面上风速分布是不均匀的。在同一巷道断面上存在层流区和紊区，在贴近壁面处仍存在层流运动薄层，即层流区。在层流区以外，为紊流区。从巷壁向巷道轴心方向，风速逐渐增大，呈抛物线分布。 巷壁愈光滑，断面上风速分布愈均匀。 第二节摩擦阻力与局部阻力的计算 一、摩擦阻力风流在井巷中作沿程流动时，由于流体层间的摩擦和流体与井巷壁面之间的摩擦所形成的阻力称为摩擦阻力（也叫沿程阻力）。 由流体力学可知，无论层流还是紊流，以风流压能损失（能量损失）来反映的摩擦阻力可用下式来计算： 2 H = λ×L/d ×ρν/2 Pa λ——摩擦阻力系数。 L ---- 风道长度，m d――圆形风管直径，非圆形管用当量直径；
空气密度，kg/m3 断面平均风速，m/s； 1、层流摩擦阻力：层流摩擦阻力与巷道中的平均流速的一次方成正比。因井下多为紊流，故不详细叙述。 2、紊流摩擦阻力：对于紊流运动，井巷的摩擦阻力计算式为： H = α ×LU∕S3×Q2 =R f ×Q2 Pa 3 R f=α× LU∕S3 α --- 摩擦阻力系数，单位kgf ?s2∕m4或N ? s7m4, kgf ?s7m4=9.8N ? s7m4 L、U――巷道长度、周长，单位m S—巷道断面积，m Q ---- 风量，单位m/s R ——摩擦风阻，对于已给定的井巷，L，U S都为已知数，故可把上式中的α, L, U, S归结为一个参数R,其单位为：kg∕m7或N ?s7m8 3、井巷摩擦阻力计算方法 新建矿井：查表得α→ h f → R f 生产矿井：已测定的h f → R f → α, 再由α→ h f → R f 二、局部阻力 由于井巷断面,方向变化以及分岔或汇合等原因, 使均匀流动在局部地区受到影响而破坏, 从而引起风流速度场分布变化和产生涡流等,造成风流的能量损失,这种阻力称为局部阻力。由于局部阻力所产生风流速度场分布的变化比较复杂性,对局部阻力的计算一般采用经验公式。 1、几种常见的局部阻力产生的类型： （1）、突变紊流通过突变部分时,由于惯性作用,出现主流与边壁脱离的现象,在主流与边壁之间形成涡漩区,从而增加能量损失。 （2）、渐变 主要是由于沿流动方向出现减速增压现象, 在边壁附近产生涡漩。因为压差
通风阻力计算公式汇总
通风阻力计算公式汇总
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
1、 巷道几何参数的测算 （1）梯形： 断面积 SL=H L *B L 周长 U L =4.16*L S (2) 半圆拱： 断面积 S L =（H L -0.1073B L ）*B L 周长 U L =3.84*L S （3）三心拱： 断面积 S L =（HL-0.0867B L ）*B L 周长 U L =4.10*L S （4）圆形： 断面积 S L =π*R 2 周长 U L =2*π*R （5）矩形： 断面积 S L = H L * B L 周长 U L =2*（H L +B L ） 式中： S L —巷道断面面积，m 2 U L —巷道断面周长，m ； H L —巷道断面全高，m ； B L —巷道断面宽度或腰线宽度，m ； R —巷道断面圆半径，m ； π—圆周率，取3.14159。 以上有关参数均通过实测获取，而巷道各分支长度由地测部门提供。 2、 巷道内风量的计算 （1）两测点之间巷道通过的风量按如下原则确定： Q=（Q i +Q i+1）/2 ， m 3/min （2）井巷内风量、风速按以下公式计算： Q L =S L *V L ， m 3/min V L =（（S-0.4）/S ）*（a X+ b ） ， m 3/min 式中： Q L --井巷内通过的风量，m 3/min ； S L （S ）--井巷断面面积，m 2 V L --井巷内平均风速，m/min X —表风速，m/min a 、 b —风表校正系数 3 井巷内空气密度的计算 湿空气密度用下列公式计算： i b i=d 0.0348(Pi 0.379P )273.15+t ?-ρ ， kg/ m 3 式中：i ρ—测点i 处湿空气密度（i ?≠０）, kg/ m 3 Pi --测点i 处空气的绝对静压(大气压力),Pa ； d t --测点i 处空气的干温度，℃；
风机常用计算公式
风机常用计算公式 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法
型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切 影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号 传动方式及机械效率：
矿井通风阻力计算方法
矿井通风阻力 第一节通风阻力产生得原因 当空气沿井巷运动时,由于风流得粘滞性与惯性以及井巷壁面等对风流得阻滞、扰动作用而形成通风阻力，它就是造成风流能量损失得原因。 井巷通风阻力可分为两类：摩擦阻力(也称为沿程阻力)与局部阻力。 一、风流流态(以管道流为例) 同一流体在同一管道中流动时，不同得流速,会形成不同得流动状态。当流速较低时,流体质点互不混杂，沿着与管轴平行得方向作层状运动,称为层流(或滞流)。当流速较大时,流体质点得运动速度在大小与方向上都随时发生变化,成为互相混杂得紊乱流动,称为紊流(或湍流)。(降低风速得原因) (二）、巷道风速分布 由于空气得粘性与井巷壁面摩擦影响,井巷断面上风速分布就是不均匀得。 在同一巷道断面上存在层流区与紊区,在贴近壁面处仍存在层流运动薄层,即层流区。在层流区以外，为紊流区。从巷壁向巷道轴心方向,风速逐渐增大，呈抛物线分布。 巷壁愈光滑,断面上风速分布愈均匀。 第二节摩擦阻力与局部阻力得计算 一、摩擦阻力 风流在井巷中作沿程流动时，由于流体层间得摩擦与流体与井巷壁面之间得摩擦所形成得阻力称为摩擦阻力(也叫沿程阻力)。 由流体力学可知,无论层流还就是紊流,以风流压能损失（能量损失）来反映得摩擦阻力可用下式来计算: H f=λ×L/d×ρν２/2 pa λ——摩擦阻力系数。 Ｌ——风道长度，m d——圆形风管直径,非圆形管用当量直径；
ρ——空气密度,kg/m３ ν2——断面平均风速,m/ｓ； 1、层流摩擦阻力:层流摩擦阻力与巷道中得平均流速得一次方成正比。因井下多为紊流,故不详细叙述。 2、紊流摩擦阻力:对于紊流运动,井巷得摩擦阻力计算式为: Ｈｆ =α×LＵ/S３×Q２ =R f×Q2ｐａ Rｆ＝α×LU／S3 α——摩擦阻力系数,单位ｋgｆ·s2/m4或N·s2/m4,kｇf·s２／m4=９、8N·s ２／ｍ４ L、U——巷道长度、周长，单位m; S——巷道断面积，m2 Ｑ——风量,单位m/s Ｒｆ——摩擦风阻,对于已给定得井巷，L，U,S都为已知数,故可把上式中得α,L,U,S 归结为一个参数R f,其单位为:kg/m7 或 N·s2/m8 3、井巷摩擦阻力计算方法 新建矿井:查表得α→ｈf→R f 生产矿井:已测定得hｆ→R f→α, 再由α→h f→Rｆ 二、局部阻力 由于井巷断面,方向变化以及分岔或汇合等原因，使均匀流动在局部地区受到影响而破坏,从而引起风流速度场分布变化与产生涡流等,造成风流得能量损失,这种阻力称为局部阻力。由于局部阻力所产生风流速度场分布得变化比较复杂性,对局部阻力得计算一般采用经验公式。 1、几种常见得局部阻力产生得类型: (1)、突变 紊流通过突变部分时,由于惯性作用，出现主流与边壁脱离得现象,在主流与边壁之间形成涡漩区,从而增加能量损失。 （２）、渐变
(整理)通风计算公式
绝对瓦斯涌出量 —单位时间涌出的瓦斯体积，单位为m3/d或m3/min： Qg=Q×C/100 式中Qg—绝对瓦斯涌出量，m3/min； Q—风量，m3/min； C—风流中的平均瓦斯浓度，％。 相对瓦斯涌出量 平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位是m3/t 。 qg=Qg/A 式中：qg—相对瓦斯涌出量，m3/t； Qg—绝对瓦斯涌出量，m3/d； A —日产量，t/d
矿井通风参数 计 算 手 册
2008年5月5日 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。 2008年5月 编者 目录
一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24) 五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重（密度） A：当空气湿度大于60%时
ρ =0. 461 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 465 T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ） B ： 当空气湿度大于60%时 ρ =0. 003484 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 003484T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ） 2、井巷断面（S ） A ：梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B ：三心拱 S= b ×(h+0.26b) (m 2) C ：半圆形
通风计算公式
通风计算公式 一、矿井沼气(二氧化碳)涌出及扇风机的有关公式： 1、绝对沼气涌出量（Q CH4）：单位时间内涌进采掘工作空间中的沼气数量，（米3/分）。 Q CH4= Q总回×C÷100（m3/min） Q总回---矿井总回风量，m3/min C---矿井总回风流中的沼气浓度，％ 2、绝对二氧化碳涌出量（Q CO2）：单位时间内涌进采掘工作空间中的二氧化碳数量，（米3/分）。 Q CO2= Q总回×C÷100（m3/min） Q总回---矿井总回风量，m3/min C---矿井总回风流中的二氧化碳浓度，％ 3、相对沼气涌出量（q CH4）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的沼气数量，（米3/吨）。 q CH4= Q CH4×n×1440÷T（m3/t） Q CH4---矿井绝对沼气涌出量，m3/min n---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月 T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月 4、相对二氧化碳涌出量（q CO2）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的二氧化碳数量，（米3/吨）。 q CO2= Q CO2×n×1440÷T（m3/t） Q CO2---矿井绝对沼气涌出量，m3/min n---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月 T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月
5、扇风机的排风量：单位时间内通过扇风机的风量（Q扇排）， （米3/分）。 Q扇排=Q总回÷（1－4.69％）= Q总回÷0.9531（m3/min） Q总回---矿井总回风量，m3/min 6、扇风机的输入功率（N扇入）：扇风机轴从电动机得到的功率。 (千瓦) N扇入= 3 ×I×V×COS ÷1000（KW） N扇入---扇风机的输入功率, KW I---线电流，安 V---线电压，伏 COS ---功率因数，当为35o时，COS =0.85， 当为32.5o时，COS =0.87。 7、扇风机的输出功率(轴功率N扇出)：单位时间内扇风机对通过风量为Q的空气所做的功。（千瓦） (1)静压输出功率：N扇出静=h扇静×Q扇排÷102(KW) h扇静---扇风机的静风压，毫米水柱 Q扇排---扇风机的排风量，米3/秒 (2)全压输出功率：N扇出全=h扇全×Q扇排÷102(KW) h扇全---扇风机的全风压，毫米水柱 Q扇排---矿井主扇的排风量，m3/min 8、扇风机的效率（η）：扇风机输出功率与输入功率之比。 （1）η扇全=N扇出全/N扇入×100％ （2）η扇静=N扇出静/N扇入×100％ 9、扇风机的全风压(h扇全):单位体积的空气通过扇风机后所获得的
矿井通风风量分配计算方法
矿井通风风量分配计算方法
通风要点 一、 矿井风量计算方法 1. 按人数计算 Q 矿进=4×N ×K 矿通（1.2～1.25） 2. 按各地点用风量相加 = 矿进Q () )25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采 ?+++∑ ∑∑∑Q Q Q Q m 3 ／min 1) 采煤工作面风量计算 应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑∑∑==+ = n n i i Q Q Q 1 i 1 采备 采采 ● 各个采煤工作面实际需要的风量，应按瓦斯、二氧化碳的涌出量，爆破后的有害气体量，工作面温度、风速、人数等分别计算，取最大值。 ● 采煤工作面有符合规定的串联风时，按其中一个面需要的最大风量计算。 ● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算，且不得低于采煤时实际风量的50% 。 a) 按瓦斯绝对涌出量计算 ）～炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ??= K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。在生产的条件下连续观察5昼夜。机采1.2～1.6；炮采1.4～2 。 注：按二氧化碳计算风量时，参照瓦斯涌出量计算方法。 b) 按工作面温度计算（温度与风速有关） 长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算： i i 60采采采S Q i ??=υ 注：S ——工作面平均断面，以最大和最小控顶断面的平均值计算。 c) 按炸药量计算 i 25i A Q =采 A ——工作面一次爆破的最大炸药量。kg
1.0% Q 0.75%?>?机吸巷道供风Q 机吸机吸巷道风流）Q Q Q 1.340.75%1.0%(=÷?> a) 按人数计算： i i 4N Q =掘 4——每人每分钟供风量不得少于4m 3／min b) 按最低风速验算： i i 掘掘掘S Q ?=υ i 掘υ——煤巷等于0.25乘以60等于15m/min;岩巷等于0.15乘以60 等于9m/min 。 c) 按最高风速计算： i i 240掘掘S Q = 240——掘进工作面允许最高风速，4.0×60=240m/min 。 3) 硐室实际需要风量的计算： 按爆破材料库、发热量大的机电硐室、其它硐室实际需要风量的总和计算。 ∑== n 1 i 硐室硐室Q Q ◆ 炸药库应保证每小时换4次库内空气： 60 4V Q =炸 V ——爆炸材料库的容积，m 3 大型爆炸材料库一般配风100～150 m 3/min,中小型材料库配风60～100 m 3/min 。 ◆ 发热量大的机电硐室应根据机电运行时的发热量计算。 ◆ 其它硐室需风量根据经验值给定： 采区绞车房、变电硐室 60～80m 3/min 。 充电硐室按回风流中的氢浓度不小于0.5%计算，但风流不得小于100 m 3/min ，或给定100～200 m 3/min 。 4) 其它地点实际需风量 应按各个巷道的需风量的总和计算： ∑==n i Q Q 1 i 其它其它
煤矿常用计算公式(地质、通风)
煤矿常用计算公式（地质、通风类） 水文地质类 一、突水系数公式： ㈠定义：每米有效隔水层厚度所能承受的最大水压值。 ㈡公式：Ts＝P/(M-Cp-Dg) 式中：Ts—突水系数（MPa/m）； P—隔水层承受的水压（MPa）； M—底板隔水层厚度（m）； Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）； Dg—隔水层中危险导高（m）。 注Cp可采下式参考计算： h=0.0021H+0.0956L+0.4186M h—煤层底板破坏深度（m）； H—煤层埋藏深度（m）； L—工作面倾斜长度（m）； M—工作面回采高度（m）。 二、底板安全隔水层厚度(斯列沙辽夫公式)： ㈠公式： t=L(rL -)/4Kp 或H=2Kpt2/L2+rt 式中t—底板安全隔水层厚度(m)； L—采掘工作面底板最大宽度(m)； r—隔水层岩石的容重(t/m3); Kp—隔水层岩石的抗张强度(t/m2)； H—隔水层底板承受的水头压力(t/m2)。 ㈡公式参数取值依据： r—隔水层岩石的容重，取2.5～3.0t/m3。 H—隔水层底板承受的水头压力，此处为计算至含水层顶面的水头高度。
Kp—一般取4.26～10 t/m2。 三、防水煤柱经验公式： ㈠公式：L 0.5 = 式中：L—煤柱留设宽度(m); K—安全系数(一般取2～5)； M—煤层厚度或采高(m); P—水头压力(t/m2); Kp—煤的抗张强度(t/m2)。 ㈡主要参数取值依据： Kp取值依据：河津矿区在设计太原群系煤柱留设时Kp取1.0 t/m2。 四、老空积水量估算公式： ㈠公式： Q积=∑Q采+∑Q巷 Q采=KMF/cosa=KMBh/sina Q巷=WLK 式中：Q积—相互连通的各积水区总积水量(m3)； ∑Q采—有水力联系采空区积水量之和(m3)； ∑Q巷—与采空区有联系的各种巷道积水量之和(m3)； K—充水系数：采空区一般用0.25～0.5，煤巷充水系数一般取0.5～0.8，岩巷取0.8～1.0； M—采空区的平均采高或煤厚(m); F—采空积水区的水平投影面积(m2); a—煤层倾角； W—积水巷道原有断面(m2)； L—不同断面巷道长度(m); B—老空走向长度(m); h—老空水头高度(m)。 ㈡主要取参依据： 采空区充水系数K与采煤方法、回采率、煤层倾角、顶底板岩性及其碎胀程度，采后间隔时间诸因素有关；而巷道充水系数则根据煤(岩)巷和成巷时间不同及维修
矿井通风总阻力的计算原则
一、矿井通风总阻力的计算原则1、如果矿井服务年限不长 ( 10~20 年)，选择达到设计产量 后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长( 30~50 年)，只计算头15~25 年左右通风容易和困难两个时期的通风阻力。为此，必须先绘出这两个时期的通风网路图。2、通 风容易和通风困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力，然后累加起来，作为这两个时期的矿井通风总阻力。最大通风阻力风路可根据风量 和巷道参数(断面积、长度等)直接判断确定，不能直接确定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较。3、矿井通风总阻力不应超过2940 Pa。4、矿井井巷的局部阻力，新建矿井(包括扩建矿井独立通风的扩建区)宜按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。 二、二、矿井通风总阻力的计算方法 三、1、通风摩擦阻力计算公式如下： 四、h=aX L X P X Q2/S3 (21) 五、式中： 六、h— —通风摩擦阻力， 七、Pa； 八、a— —井巷摩擦阻力系数，N.S2/m4 ； 九、L— —井巷长度，m； 十、 P— — 井巷净断面周长，m； 十一、 Q— —通风井巷的风 量， m3/s； 十二、S——井巷净断面面 积， m2。 十三、经计算，通风容易时期通风阻力为660.69Pa,通风困难时期通风阻力为1445.99Pa。 通风容易时期及困难时期通风摩擦阻力计算详见表21。表21 十四、矿井通风容易/困难时期阻力计 算表十五、容易时期十六、巷道名称十七、支护方式 十八、阻力系数 a (NS2/m4) 十九、净周长P(m) 二十、巷道长L(m) 二 ^一、断面S(tf ) 二十二、风速V(m/s) 二十三、风量 Q(m3/s) 二十四、通风阻力h(Pa) 二十五、进风斜井二十六、锚喷0.01 11.40 157.00 8.20 3.17 26.00 18.65 二十七、进风斜井锚喷0.01 11.40 168.00 8.20 1.95 16.00 7.56 二十八、甩道及机轨一石门锚喷0.01 12.70 150.00 10.90 2.84 31.00 9.90 二十九、材料运输斜巷锚喷0.01 8.57 30.00 5.14 3.31 17.00 3.83 10502 三十、运输巷金支0.02 10.00 780.00 5.94 2.86 17.00 161.33 三十一、10502工作面单体0.04 12.00 120.00 6.11 2.78 17.00 65.68 三十二、10502回风巷金支0.02 10.00 630.00 5.94 2.86 17.00 130.31 三十三、甩道及回风石门锚喷 0.01 9.34 140.00 6.10 5.08 31.00 38.75 三十四、风井锚喷0.01 11.40 187.00 8.20 7.68 63.00 125.83 三十五、引风道砌碹0.00 9.50 25.00 5.30 11.89 63.00 12.66 三十六、小计574.51 三十七、局部阻力按摩擦阻力的15%计算86.18 三十八、合计660.69 三十九、困难时期巷道名称支护方式阻力系数a (NS2/m4浄周长P(m)巷道长L(m)断面S(tf) 风速V(m⑸风量Q(m3⑸通风阻力h(Pa)主平硐锚喷0.01 11.40 590.00 12.40 3.15 39.00 37.56 492水平运输大巷锚喷0.01 11.40 270.00 12.40 3.15 39.00 17.19 采区下车场及绕道锚喷0.01 9.20 120.00 6.10 5.74 35.00 41.71 三采区轨道上山锚喷0.01 11.40 360.00 8.20 4.63 38.00 91.36 三采区轨道上山锚喷0.01 11.40 110.00 8.20 2.20 18.00 6.26 甩道及机轨石门锚喷0.01 12.70 50.00 10.90 3.76 41.00 7.01 30506 运输巷金支0.02 10.00 1100.00 7.00 2.43 17.00 139.02 30506工作面单体0.04 11.40120.00 5.722.9717.00 65.68 30506 回风巷金支0.02 10.00 1100.00 7.00 2.43 17.00 139.02 回风石门锚喷0.01 9.34 100.00 6.10 8.03 49.00 69.16 三采区回风上山锚喷0.01 11.80 360.00 10.00 6.30 63.00 138.25 风井锚喷0.01
矿井类计算公式「最全整理」
矿井类计算公式「最全整理」 一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷 高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？ 四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC（m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。2、相对瓦斯涌出量（q 瓦）q瓦=（m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：
为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）；T：当月的 产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为 数计算Q矿=4NK（m3/min）式中4：为《规程》第103 条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q 采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q 采=100×q采×KCH4 （m3/min）式中100：为系数；q 采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q采=60×V×S （m3/min）式中60：为系数；V：采面的风速（温度为 18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s）; S:采面平均断面积。3、按采面人数计算：Q采=4N （m3/min）4、按炸药量计算：Q采=25A （m3/min）式 中25：为系数；A：为一次性爆破的最多炸药量5、按风 速进行校验：15≤Q采≤240 （m/min）或0.25≤Q采≤4 （m/s）式中15与0.25：为工作面最低风速（m/min）（m/s）240与4：为工作面最高风速（m/min）（m/s）例：某采面工作人数15人，一次性爆破炸药5kg，温度20度，瓦斯涌出量为1 m3/min，请问采面需风量是多少。七：掘进工作面需风量的计算1、按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q掘×KCH4