20-21最新消防水泵安装与调试方法

消防水泵安装与调试方法

一、消防水池、消防水箱的施工、安装

1、消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的有关规定。

2、消防水池、消防水箱应设置于便于维护，通风良好、不结冰、不受污染的场所。在寒冷的场所，消防水箱应保温或在水箱间设置采暖（室内气温大于5℃）。

3、在施工安装时，消防水池及消防水箱的外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，要满足施工、装配和检修的需要。无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；有管道的侧面，净距不宜小于1.0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。

4、消防水箱采用钢筋混凝土时，在消防水箱的内部应贴白瓷砖或喷涂瓷釉涂料。采用其他材料时，消防水箱宜设置支墩，支墩的高度不宜小于600mm，以便于管道、附件的安装和检修。在选择材料时，除了考虑强度、造价、材料的自重、不易产生藻类外，还应考虑到消防水箱的耐腐蚀性（耐久性）。

适合做水箱的材料有许多种，最常见的材料有碳素钢、不锈钢、钢筋混凝土、玻璃钢、搪瓷钢板等材料，它们的优缺点如下：1）碳素钢板焊接而成的钢板水箱，内表面需进行防腐处理，并且防腐材料不得有碍卫生要求。

2）钢筋混凝土现场灌注的水箱，重量大，施工周期长，与配管边接处易漏水，清洗时表面材料易脱落。

3）搪瓷钢板水箱（如图所示），水质不受污染，能防止钢板锈蚀，安装方便迅速，不受土建进度的限制，结构合理，坚固美观，不变形不漏水，适用性广。

4）玻璃钢水箱（图所示），不受建筑空间限制，适应性强，重量轻，无锈蚀，不渗漏，外形美观，使用寿命短，保温性能好，安全可靠，安装方便，清洗维修简单。

5）不锈钢水箱（如图所示），坚固，不污染水质，耐腐蚀、不漏水，清洗方便，重量轻，不滋生藻类，容易保温，美观，施工方便，但价格高。

在不锈钢材料的选择中，需要注意市政给水中氯离子对材料的影响。玻璃钢水箱受紫外线照射时强度有变化、橡胶垫片易老化、漏水，故在消防水箱中不推荐使用。

5、钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管要加设防水套管，钢板等制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理。

6、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。

7、消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管要满足最低有效水位出水不掺气的技术要求。

二、消防水池、消防水箱的检测验收

消防水池、消防水箱的验收，应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—2008）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）等标准的有关规定。

1、对照图样，用测量工具检查水池容量是否符合要求，观察有无补水措施、防冻措施以及消防用水的保证措施，测量取水口的高度和位置是否符合技术要求，查看溢流管、泄水管的安装位置是否正确。

对水箱需测量水箱的容积、安装标高及位置是否符合技术要求；查看水箱的进出水管、溢流管、泄水管、水位指示器、单向阀、水箱补水及增压措施是否符合技术要求；查看管道与水箱之间的连接方式及管道穿楼板或墙体时的保护措施。

2、敞口水箱装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；而封闭水箱在试验压力下保持10min，压力不降、不渗不漏则封闭水箱的水压试验合格。

3、对照图样，用测量工具检查水箱安装位置及支架或底座安装情况，其尺寸及位置应符合设计要求，埋设平整牢固。

4、观察检查水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。

三、其他消防水源的检测验收

除了消防水池及水箱外，其他消防水源应符合下列要求：

1、天然水源取水口、地下水井等其他消防水源的水位、出水量、有效容积、安装位置，应符合设计要求；

2、对照设计资料检查江河湖海、水库和水塘等天然水源的水量、水质是否符合设计要求，应验证其枯水位、洪水位和常水位的流量符合设计要求；地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求；

3、给水管网的进水管管径及供水能力应符合设计要求；

4、消防水泵直接从市政管网吸水时，应测试市政供水的压力和流量能否满足设计要求的流量。

四、消防供水设施、设备

1、消防水泵

1.1消防水泵的安装调试

1）安装前要对水泵进行手动盘车，检查其灵活性。除小型管道泵可以将水泵直接安装在管道上而不做基础外，大多数水泵的安装需要设置混凝土基础。水泵安装前应对土建施工的基础进行复查验收，水泵基础应符合相应水泵产品样本中水泵安装基础图的要求。基础需要检查设备基础的位置、尺寸、高度及地脚螺孔位置和尺寸，应符合设计规定。设备基础表面要平整光滑，并清除地脚螺栓预留孔内的杂物。

2）水泵的减振措施。当有减振要求时，水泵应配有减振设施，将水泵安装在减振台座上。减振台座是在水泵的底座下增设槽钢框架或混凝土板，框架或混凝土板通过地脚螺栓与基础紧固，减振台座下使用减振装置。

3）水泵安装操作。水泵安装有整体安装和分体安装两种方式。水泵安装得好坏，对水泵的运行和寿命有重要影响。

2、分体水泵的安装

泵在装配前，应首先检查零件主要装配尺寸及影响装配的缺陷，清洗零件后方可进行装配。分体水泵安装时,应先安装水泵再安装电

动机。水泵吊装可用吊车或三脚架和倒链滑车，钢丝绳系在泵体吊环上。水泵就位后找正找平，使水泵高度、水平及中心位置符合设计要求。小型水泵的找正，一般用水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，放在水泵进(出)口垂直法兰面上测量径向水平。大型水泵则采用水准仪和吊线法找正，然后进行泵体固定，最后安装电动机，使电动机联轴器与水泵联轴器对接，使水泵轴中心线与电动机轴中心线在同一水平线上。

3、水泵的整体安装

1）整体安装时，首先清除泵座底面上的油腻和污垢，将水泵吊装放置在水泵基础上；通过调整水泵底座与基础之间的垫铁厚度，使水泵底座找正找平；然后对水泵的轴线、进出水口中心线进行检查和调整；最后进行泵体固定，用水泥砂浆浇灌地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，找平泵座并拧紧地脚螺栓螺母（如图所示）。

消防水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距应符合下表规定：

除了以上机组间距要求外，泵房主要人行通道宽度不宜小于

1.2m，电气控制柜前通道宽度不宜小于1.5m。

2）水泵机组基础的平面尺寸，有关资料如未明确，无隔振安装应较水泵机组底座四周各宽出100～150mm；有隔振安装应较水泵隔振台座四周各宽出150mm。

3）水泵机组基础的顶面标高，无隔振安装时应高出泵房地面不小于0.10 m；有隔振安装时可高出泵房地面不小于0.05 m。泵房内管道管外底距地面的距离，当管径DN≤150mm时，不应小于0.20 m；当管径DN≥200 mm时，不应小于0.25m。

4）水泵吸水管水平段偏心大小头应采用管顶平接，避免产生气囊和漏气现象。

2.消防水泵控制柜的安装要求

1）控制柜的基座其水平度误差不大于±2mm，并应做防腐处理及防水措施；

2）控制柜与基座采用不小于ф12mm 的螺栓固定，每只柜不应少于4 只螺栓；

3）做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。

4、消防水泵的检测验收要求

1）消防水泵运转应平稳，应无不良噪声的振动；

2）对照图样，检查工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量，应符合设计要求，吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并有明显标记。

3）消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施。并保证全部有效储水被有效利用；

4）分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、低压压力开关、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均符合设计要求；

5）打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换；消防水泵就地和远程启停功能应正常，并向消防控制室返馈状态信号；

6）在阀门出口用压力表检查消防水泵停泵时，水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口设计额定压力的1.4 倍；

7）采用固定和移动式流量计和压力表测试消防水泵的性能，水泵性能应满足设计要求；

8）消防水泵启动控制应置于自动启动档；

9）消防水泵控制柜的验收要求：

（1）控制柜的规格、型号、数量应符合设计要求；

（2）控制柜的图纸塑封后牢固粘贴于柜门内侧；

（3）控制柜的动作符合设计要求和有关规定；

（4）控制柜的质量符合产品标准；

（5）主、备用电源自动切换装置的设置符合设计要求。

五、消防增（稳）压设施

1、气压水罐安装要求

1）气压水罐有效容积、气压、水位及设计压力符合设计要求；

2）气压水罐安装位置和间距、进水管及出水管方向符合设计要求；

3）气压水罐宜有有效水容积指示器；

4）气压水罐安装时其四周要设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m；消防稳压罐的布置应合理、紧凑；

5）当气压水罐设置在非采暖房间时，应采取有效措施防止结冰。

2、稳压泵的安装要求

1）规格、型号、流量和扬程符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书；

2）稳压泵的安装应符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2014）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—2009）、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275 —2010）的有关规定，并考虑排水的要求。

六、消防增（稳）压设施的检测验收

1、气压水罐验收要求

1）气压水罐的有效容积、调节容积符合设计要求；

2）气压水罐气侧压力符合设计要求。

2、稳压泵验收要求

1）稳压泵的型号性能等符合设计要求；

2）稳压泵的控制符合设计要求，并有防止稳压泵频繁启动的技术措施；

3）稳压泵在1h 内的启停次数符合设计要求，不大于15 次/h；

4）稳压泵供电应正常，自动手动启停应正常；关掉主电源，主、备电源能正常切换；

5）稳压泵吸水管应设置明杆闸阀，稳压泵出水管应设置消声止回阀和明杆闸阀。

七、水泵接合器

1、水泵接合器的安装规定

1）组装式水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统，整体式水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行；

2）水泵接合器接口的位置应方便操作，安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m；

3）墙壁水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方；

4）地下水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径；井内应有足够的操作空间并应做好防水和排水措施，防止地下水渗入。寒冷地区井内应做防冻保护；

5）水泵接合器与给水系统之间不应设置除检修阀门以外其它的阀门；检修阀门应在水泵接合器周围就近设置，且应保证便于操作。

2、水泵接合器的检测验收

1）消火栓水泵接合器与消防通道之间不应设有妨碍消防车加压供水的障碍物（用于保护接合器的装置除外）；

2）水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活；

3）水泵接合器应设置明显的耐久性指示标志，当系统采用分区或对不同系统供水时，必须标明水泵接合器的供水区域及系统区别的永久性固定标志（如图所示）；

4）地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志；

5）消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应采用消防车车载消防水泵进行充水试验，且供水最不利点的压力、流量应符合设计要求；当有分区供水时应确定消防车的最大供水高度和接力泵的设置位置的合理性。

消防水泵控制柜操作.docx

消防水泵控制柜操作 使用说明书 一. 送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置，隔离开关 1QF、2QF合闸，双电源 转换开关自动检测来电，两路来电都正常，常用电源与备用电 源指示灯 HR1、HR2亮起，切换开关自动切换到常用电源开关 合闸。 2.旋动 SA2电压转换开关，检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关 FU1，二次回路送电。 4.开启水泵的主开关 1QM、2QM送电。 二 . 手动控制 功能简介：手动控制只用于现场调试、清理水池的功能，运行时必 须要有人看护，避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在手动位置。 2.按下启动按钮 1SB、2SB水泵运行，运行指示灯 1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮 1SSB、2SSB水泵停止，运行指示灯 1HG、2HG熄 灭。 4.故障时自动停泵，故障指示灯 1HR、2HR亮起。 三. 一控二自动控制 功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起 单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、

逐台启动与停止的功能。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在自动位置。 2.第一次起单泵水位时泵 1 自动启动运行，泵 1 运行指示灯亮起。 第二次起单泵水位时泵 2 自动启动运行，泵 2 运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1 已运行，到达起双泵水位时泵2 自动启动运行。 起单泵水位时泵 2 已运行，到达起双泵水位时泵 1 自动启动运行。 4.停泵水位时泵 1 泵 2 都停止。 5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵 1 泵 2 不动作， 收到超高水位信号时启动双泵。 6.泵 1 故障时泵 1自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。 泵 2 故障时泵 2 自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。 四.BAS 接口 本机与 BAS通讯使用标准 MODBUS-RTU协议，RS485通讯接口。 详情见附件记录：南京 3 号线 BAS与车站排水泵接口功能测试大 纲及记录 .pdf 五. 故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸 分析：热继开关过电流偏小 排除方法：调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节，调到 适当位置

消防系统调试具体步骤和方法

消防系统调试具体步骤和方法 （一）火灾报警控制器系统调试 1）火灾报警控制器调试 本工程采用JB-QG-GST5000 型控制器采用柜式结构，其最大容量可扩展到20 个 242 地址编码点的回路，其功能操作显示面板与JB-QB-GST500 型控制器相同，主要特点：控制器采用柜式结构，各信号总线回路板采用拔插式设计，系统容量扩充简单、方便；进一步加强了控制器的消防联动控制功能，可配置多块手动消防启动盘，完成对总线制外控设备的手动控制，并可配置多块 14 路直接控制盘，完成对消防控制系统中重要设备的控制；控制器可加配联动控制用电源系统，标准电源盘可提供 DC24V、6A 电源二总线；控制器容量内的任一地址编码点，可由编码火灾探测器占用，也可由编码模块占用；控制器可扩充消防广播控制盘和消防电话控制盘，组成消防广播和消防电话系统；

调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线海湾报警控制器回路输出电压为17V-23V脉冲电压，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。检查数量：全数检查。检验方法；观察检查。按现行国家标准《火灾报警控制器》GB 4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录： a. 检查自检功能和操作级别。使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号(短路时发出火灾报警值号除外)；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在lmin内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能。b检查消音和复位功能。 c使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号。 d 检查屏蔽功能。 e使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。 f 使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能。

消防水系统调试

第一节消防水系统调试 一、消防水系统总体调试流程 二、系统调试条件 1、系统调试前应具备必须的图纸和技术文件，并有资格的专业技术人员担任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。 2、消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行系统的调试。 3、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 4、系统供电正常。 5、消防水泵已试运转正常化；消防管网内已充满水；阀门均无泄漏。 6、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 三、消防水系统调试方法 （一）消防水系统调试要求 1、系统调试应包括下列内容： （1）水源测试； （2）消防水泵调试； （3）稳压泵调试； （4）报警阀调试； （5）排水装置调试。

2、水源测试应符合下列要求： （1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施； （2）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 3、消防水泵调试应符合下列要求： （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。 （2）以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。 4、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 5、报警阀调试应符合下列要求： （1）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 （2）干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置邮口所需时间，均应符合设计要求。 6、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 （二）消火栓水压测试方法 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。 1、测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压，在出口接上水带和水枪，找开消火栓即可测量栓口出水压力。 2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa，其栓口静水压不应大于0.8Mpa。 （三）喷淋系统调试方法 采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时，将试验接头

消防联动调试方案

办公楼工程消防联动调试方案 消防联动调试是XXX办公楼工程机电设备安装中最重要、技术最复杂、涉及面最广、工程交用前必须进行的程序；是对消防工程各系统的设计与施工与施工质量的检验、是对工程使用过程是否安全可靠的重要保障。本工程消防联动调试主要项目有：消防喷淋、消火栓、气体灭火、防排烟、正压送风、强切非消防电源、应急照明、消防电梯、消防卷帘、防火门、消防广播、消防电话、火灾自动报警等系统。本工程是集探测智能、监察智能、联动智能为一体的中央报警与联动控制系统。消防联动调试应在上述各专业系统安装完成，单机试运转及各种单项试验完成并合格后进行。 1、联调准备工作 1.1调试组织机构 由于消防联动调试涉及专业多、系统大、工程量大，必须成立以建设单位及施工单位为领导组长的联调领导小组及专业调试小组，各专业调试负责人由熟悉本专业的工程技术人员承担。领导小组负责联调的总体安排和部署，各专业协调小组负责各专业间的联动协调，专业小组负责调试及联调的具体事宜。所有参加人员应分工明确、责任明确，统一按调试方案进行，各专业责任人安排好各自调试范围的内的技术人员，总体调试由消防施工单位牵头实施。调试组织机构见下图： 调试领导小组（XXX） 各专业协调小组； 责任人：XXX(项目部) 消防水组：喷淋水、消火栓、气体灭火； 责任人：XXX（消防负责人）、XXX（消防水电）； 防排烟组：防排烟、正压送风； 责任人：XXX（通风排烟设备）； 电气组：消防电梯、强切非消防电源、事故照明、疏散指示； 责任人：XXX（总配电）、XXX（装修电）、XXX（电梯厂家）；

防火门组：防火卷帘、防火门、旋转门、封堵； 责任人：XXX（卷帘门及防火门厂家）、旋转门厂家XXX控制中心组：火灾自动报警、设计联动、消防局联动、消防检测； 责任人：XXX（检测公司） 弱电组：消防广播、门禁系统 责任人：XXX 1.2现场准备物资 现场准备准备记录表格、调试检测仪表、专业常用工具、通讯工具及一定数量地易损件等。 1.3现场安装准备工作 1、所有外围设备的安装工作(包括探测器及底座安装,楼层端子箱及模块箱的接线, 模块至控制设备的接线) 均需完成。 2、所以安装探测器及底座需有测试记录，探测回路线路已完成测试，并保证线路无开路、短路及接地现象。 3、完成消防中心内总端子箱至外围一端接地工作（总端子箱至控制机一端的接线在调试时开始）。 4、设备需要可靠接地，电源到位，调试环境具备。 5、消防施工单位需提供记录有探测器，手报及模块编号的平面图，以便软件编程用。 6、所有由于外接设备的自我测试与系统调试已完成，与消防接口测试功能满足。 7、在整个消防系统调试之前，各家各个分包单位先自行调试好，然后在整个消防系统调试时各家各个分包单位人员一定要到现场配合整个消防系统调试。 1.4联动调试之前需完成的调试内容 1.4.1调试前消防施工单位需完成自调内容：

消防水泵调试操作方法

消防水泵调试操作程序 消火栓泵 一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上 各指示灯是否正常。 二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常 闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。 三、此时，在消防泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换 开关至“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动消防泵，消防水由回流管流回消防水池。 四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常 闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#泵。 五、在消防泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至 “自动”位置。当火灾时，在展馆内各楼层按下消火栓按钮玻璃报警，直接启动消防泵。 六、在消控室内，报警主机置于自动状态，按下总线联动 盘对应的联动模块按钮（32—1），远程启动消防泵。主机不设置为自动状态，按下多线手动控制盘上的消防泵按钮，也可远程启动消防泵。 七、水泵运行正常后，拉下对应的空气开关，造成电源故 障后，控制柜能够在30S内切换到2#泵运行。停止消防泵，复位拉下的空气开关。

八、将消控室内报警主机置于手动状态，复位报警主机。 控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至“自动”位置，系统调试完毕。 喷淋泵 一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上 各指示灯是否正常。 二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常 闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。 三、此时，在喷淋泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换 开关至1#“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动喷淋泵，水流由回流管流回消防水池。 四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常 闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#、3#泵。 五、在喷淋泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至 “自动”位置。打开展馆内任一防火区内的末端试水装置的放水阀。约5min湿式报警阀动作，启动喷淋泵。水泵运行正常后，关闭试水装置放水阀，停止喷淋泵。重复以上步骤试验2#、3#泵。 六、在消控室内，报警主机置于自动状态，按下总线联动 盘对应的联动模块按钮（32—2），远程启动喷淋泵。主机不设置为自动状态，按下多线手动控制盘上的喷淋泵按

消火栓系统调试步骤

消火栓系统调试步骤 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

消火栓给水系统调试 1.1系统的水压试验 1.消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压试验。本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验要求试验压力为1.4MPa，稳压时间2h，管道及各连接点应无渗漏。消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。 2. 加压泵设在系统的最低点，系统高低点各装一块压力表，最高点要有排气装置，最低点要有卸水装置。充水时打开管道最高处的排气阀，至管道充满水后关闭排气阀。上满水后检查管路有无渗漏，如有部位泄漏，应在加压前紧固。然后启动加压泵，对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min，试压时水泵加压应分段进行，加压至1/2试验压力时，停止加压，检查管道，若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。 3. 试压环境温度不得低于5℃，当低于5℃时，应采取防冻措施。 1.2消防水泵单机调试 1.水泵试运转前，检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位；盘动水泵，转动部分应轻便灵活，不能有擦碰或异响；轴承按说明书规定加注润滑油。 2.在消防泵房内通过开闭有关阀门，保证水泵调试时不会对管网造成超压。 3.将水泵控制转换开关切换至手动状态，通过手动按钮启动水泵，用钳型电流表测量启动电流、工作电流，用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。 4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响，水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。利用上述方法依次调试每一台泵。 5.对于互为备用的泵组，模拟主用泵故障，备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力，检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。 6.消防水泵电源控制柜为双电源自动切换，检查自动切换功能是否正常，测量备用电源相序是否与主电源相序相同。 7.调试过程中，注意观察消防水泵电源控制柜有关的显示信号灯是否正常。 1.3消火栓系统调试

消防水系统调试方案

第一节 消防水系统调试 一、 消防水系统总体调试流程 二、 系统调试条件 1、系统调试前应具备必须的图纸和技术文件，并有资格的专业技术人员担任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。 2、消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行系统的调试。 3、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 4、系统供电正常。 5、消防水泵已试运转正常化；消防管网内已充满水；阀门均无泄漏。 6、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 三、 消防水系统调试方法 （一）消防水系统调试要求 1、系统调试应包括下列内容： （1）水源测试； （2）消防水泵调试； （3）稳压泵调试； 调 试 准 备 消防系统联合调试准备 试运行 验 收 消防水系统调试 火灾检测系统调试 消防广播系统调试 消防电话系统调试开通 消防排烟、送风系统调试 消防联动控制器调试及系统 模拟动作

（4）报警阀调试； （5）排水装置调试。 2、水源测试应符合下列要求： （1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施； （2）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 3、消防水泵调试应符合下列要求： （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。 （2）以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。 4、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 5、报警阀调试应符合下列要求： （1）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 （2）干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置邮口所需时间，均应符合设计要求。 6、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 （二）消火栓水压测试方法 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。 1、测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压，在出口接上水带和水枪，找开消火栓即可测量栓口出水压力。 2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa，其栓口静水压不应大于0.8Mpa。 （三）喷淋系统调试方法

20-21最新消防水泵安装与调试方法

消防水泵安装与调试方法 一、消防水池、消防水箱的施工、安装 1、消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的有关规定。 2、消防水池、消防水箱应设置于便于维护，通风良好、不结冰、不受污染的场所。在寒冷的场所，消防水箱应保温或在水箱间设置采暖（室内气温大于5℃）。 3、在施工安装时，消防水池及消防水箱的外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，要满足施工、装配和检修的需要。无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；有管道的侧面，净距不宜小于1.0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。 4、消防水箱采用钢筋混凝土时，在消防水箱的内部应贴白瓷砖或喷涂瓷釉涂料。采用其他材料时，消防水箱宜设置支墩，支墩的高度不宜小于600mm，以便于管道、附件的安装和检修。在选择材料时，除了考虑强度、造价、材料的自重、不易产生藻类外，还应考虑到消防水箱的耐腐蚀性（耐久性）。 适合做水箱的材料有许多种，最常见的材料有碳素钢、不锈钢、钢筋混凝土、玻璃钢、搪瓷钢板等材料，它们的优缺点如下：1）碳素钢板焊接而成的钢板水箱，内表面需进行防腐处理，并且防腐材料不得有碍卫生要求。

2）钢筋混凝土现场灌注的水箱，重量大，施工周期长，与配管边接处易漏水，清洗时表面材料易脱落。 3）搪瓷钢板水箱（如图所示），水质不受污染，能防止钢板锈蚀，安装方便迅速，不受土建进度的限制，结构合理，坚固美观，不变形不漏水，适用性广。 4）玻璃钢水箱（图所示），不受建筑空间限制，适应性强，重量轻，无锈蚀，不渗漏，外形美观，使用寿命短，保温性能好，安全可靠，安装方便，清洗维修简单。 5）不锈钢水箱（如图所示），坚固，不污染水质，耐腐蚀、不漏水，清洗方便，重量轻，不滋生藻类，容易保温，美观，施工方便，但价格高。

消防联动调试方案样本

消防联动调试方案

办公楼工程消防联动调试方案 消防联动调试是XXX办公楼工程机电设备安装中最重要、技术最复杂、涉及面最广、工程交用前必须进行的程序；是对消防工程各系统的设计与施工与施工质量的检验、是对工程使用过程是否安全可靠的重要保障。本工程消防联动调试主要项目有：消防喷淋、消火栓、气体灭火、防排烟、正压送风、强切非消防电源、应急照明、消防电梯、消防卷帘、防火门、消防广播、消防电话、火灾自动报警等系统。本工程是集探测智能、监察智能、联动智能为一体的中央报警与联动控制系统。消防联动调试应在上述各专业系统安装完成，单机试运转及各种单项试验完成并合格后进行。 1、联调准备工作 1.1调试组织机构 由于消防联动调试涉及专业多、系统大、工程量大，必须成立以建设单位及施工单位为领导组长的联调领导小组及专业调试小组，各专业调试负责人由熟悉本专业的工程技术人员承担。领导小组负责联调的总体安排和部署，各专业协调小组负责各专业间的联动协调，专业小组负责调试及联调的具体事宜。所有参加人员应分工明确、责任明确，统一按调试方案进行，各专业责任人安排好各自调试范围的内的技术人员，总体调试由消防施工单位牵头实施。调试组织机构见下图：

调试领导小组（XXX） 各专业协调小组； 责任人：XXX(项目部) 消防水组：喷淋水、消火栓、气体灭火； 责任人：XXX（消防负责人）、XXX（消防水电）； 防排烟组：防排烟、正压送风； 责任人：XXX（通风排烟设备）； 电气组：消防电梯、强切非消防电源、事故照明、疏散指示； 责任人：XXX（总配电）、XXX（装修电）、XXX（电梯厂家）；防火门组：防火卷帘、防火门、旋转门、封堵； 责任人： XXX（卷帘门及防火门厂家）、旋转门厂家XXX控制中心组：火灾自动报警、设计联动、消防局联动、消防检测； 责任人： XXX（检测公司） 弱电组：消防广播、门禁系统 责任人：XXX 1.2现场准备物资 现场准备准备记录表格、调试检测仪表、专业常见工具、通讯工具及一定数量地易损件等。 1.3现场安装准备工作 1、所有外围设备的安装工作(包括探测器及底座安装,楼层端子

消防水系统调试方案

消防工程调试方案 消防系统总体调试流程 *消防水系统调试 二、 系统调试条件 1、 系统调试前应具备必须的图纸和技术文件，并有资格的专业技术人员担 任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。 2、 消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行 系统的调试。 3、 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 4、 系统供电正常。 5、 消防水泵已试运转正常化；消防管网内已充满水；阀门均无泄漏。 6与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 三、 消防系统调试方法 （一）消防水系统调试要求 1、系统调试应包括下列内容： （1） 水源测试； （2） 消防水泵调试； （3） 稳压泵调试； 调 试 准 备 ------- ? 消防广播系统调试 ------- ? 消防电话系统调试开通 ------- ? 消防排烟、送风系统调试 ------- ? *消防联动控制器调试及系统 模拟动作 *火灾报警系统调试

（4）报警阀调试； （5）排水装置调试。 2、水源测试应符合下列要求： （1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技 术措施； （2）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消 防水泵做供水试验进行验证。 3、消防水泵调试应符合下列要求： （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。 （2）以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。 4、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 5、报警阀调试应符合下列要求： （1）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力 警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警， 并应启动消防水泵。 （2）干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置邮口所需时间，均应符合设计要求。 6启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 （二）消火栓水压测试方法 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。 1、测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观 察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压，在出口接上水带和水枪，找开消火栓即可测量栓口出水压力。 2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa,其栓口静水压不应大于0.8Mpa。

消防系统调试及联动方案

. 11.6 消防系统调试及联动方案 11.6.1 消防系统总体调试流程 消防水系统调 火灾检测系统调 消防广播系统调试消防电话系统调试开通联运 准合行收备消防排烟、送风系统调试调 试准消防联动控制器调试及系统 模拟动作 11.6.2 系统调试条件 系统调试前应具备必须的图纸和技术文件，并有资格的专业技术人员担任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。 消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行系统的调试。 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 系统供电正常。 消防水泵已试运转正常化；消防管网内已充满水；阀门均无泄漏。 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 11.6.3 消防水系统调试方法 A、消防水系统调试要求

1、系统调试应包括下列内容： （1）水源测试； （2）消防水泵调试； 教育资料． . （3）稳压泵调试； （4）报警阀调试； （5）排水装置调试。 2、水源测试应符合下列要求： （1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措 施； （2）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 3、消防水泵调试应符合下列要求： （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。（2）以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。 4、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 5、报警阀调试应符合下列要求： （1）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃 应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 （2）干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置邮口所需时间，均应符合设计要求。 6、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示

消防泵操作规程

消防泵及泡沫站管理规程 一、消防泵、泡沫站管理规定 （1）消防泵属地单位为软化水车间，泡沫站属地单位为加制氢车间；（2）消防泵原则上需半月试运行（包括手动试泵、远程操控试泵）一次，试泵时，软化水车间向调度提出申请，调度同意后，由调度统一协调电维车间、仪表车间、储运车间配合软化水车间进行试泵。（3）属地单位消防泵房维护保养要遵循以下原则：每天早晚对机泵各盘车一次，每周对泵房内卫生彻底打扫一次，每季度对机泵连接螺栓打黄油维护保养，并对泵出入口阀门打黄油保持润滑，消防水池液位至少4米。地单位泡沫站维护保养遵循以下原则：每四个小时对泡沫泵房巡检一次，每周对泡沫房内卫生彻底打扫一次，每半月对泡沫罐体上的球阀活动几下。 二、消防泵开停操作规程 1、消防泵启动 （1）开泵前的准备工作： a.改通流程，检查流程是否准确、畅通（正常情况消防泵进出口阀门均处于开启状态）； b.检查消防泵地脚螺栓是否牢固可靠； c.检查润滑油油位是否在1/2-2/3之间； d.检查泵体、电机及其附件是否完好无损; E.联系电工、仪表是否具备开启条件。 (2)现场开泵步骤：

a.打开入口阀，引液灌泵（正常情况消防泵进出口阀门均处于开启状态此步骤可省略）； b.打开消防泵排气阀进行排气，直到有连续液体排出且无气泡为止； c.对消防泵进行盘车2-3圈，检查各部位是否灵活无卡涩； d.启动消防泵控制按钮； e.观察相应消防泵电流变化情况，平稳且在规定范围内后，启泵成功。（3）用火灾报警器控制柜开泵步骤： a.打开入口阀，引液灌泵（正常情况消防泵进出口阀门均处于开启状态此步骤可省略）； b.打开消防泵排气阀进行排气，直到有连续液体排出且无气泡为止； c.对消防泵进行盘车2-3圈，检查各部位是否灵活无卡涩； d.将消防泵现场控制开关旋至“自动”位置； e.主控室操作人员将火灾报警器控制柜多线控制盘转换开关用专用钥匙旋至“允许”位置，并按动消防泵启动按钮； F.1#、2#两台消防泵相隔15s相继启动； j.观察相应消防泵电流变化情况，平稳且在规定范围内后，启泵成功。（4）用DCS操作启泵步骤： a.打开入口阀，引液灌泵（正常情况消防泵进出口阀门均处于开启状态此步骤可省略）； b.打开消防泵排气阀进行排气，直到有连续液体排出且无气泡为止； c.对消防泵进行盘车2-3圈，检查各部位是否灵活无卡涩； d.将消防泵现场控制开关旋至“自动”或“手动”位置；

(完整版)消火栓系统调试步骤

消火栓给水系统调试 1.1系统的水压试验 1.消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压试验。本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验要求试验压力为1.4MPa，稳压时间2h，管道及各连接点应无渗漏。消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。 2. 加压泵设在系统的最低点，系统高低点各装一块压力表，最高点要有排气装置，最低点要有卸水装置。充水时打开管道最高处的排气阀，至管道充满水后关闭排气阀。上满水后检查管路有无渗漏，如有部位泄漏，应在加压前紧固。然后启动加压泵，对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min，试压时水泵加压应分段进行，加压至1/2试验压力时，停止加压，检查管道，若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。 3. 试压环境温度不得低于5℃，当低于5℃时，应采取防冻措施。 1.2消防水泵单机调试 1.水泵试运转前，检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位；盘动水泵，转动部分应轻便灵活，不能有擦碰或异响；轴承按说明书规定加注润滑油。 2.在消防泵房内通过开闭有关阀门，保证水泵调试时不会对管网造成超压。 3.将水泵控制转换开关切换至手动状态，通过手动按钮启动水泵，用钳型电流表测量启动电流、工作电流，用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。 4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响，水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。利用上述方法依次调试每一台泵。 5.对于互为备用的泵组，模拟主用泵故障，备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力，检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。 6.消防水泵电源控制柜为双电源自动切换，检查自动切换功能是否正常，测量备用电源相序是否与主电源相序相同。 7.调试过程中，注意观察消防水泵电源控制柜有关的显示信号灯是否正常。 1.3消火栓系统调试

消防系统调试及联动方案

11.6 消防系统调试及联动方案 11.6.1 消防系统总体调试流程 11.6.2 系统调试条件 系统调试前应具备必须的图纸和技术文件，并有资格的专业技术人员担任调 试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。 消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行系统 的调试。 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 系统供电正常。 消防水泵已试运转正常化；消防管网内已充满水；阀门均无泄漏。 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 11.6.3 消防水系统调试方法 A 、消防水系统调试要求 1、系统调试应包括下列内容： （1）水源测试； （2）消防水泵调试； （3）稳压泵调试； 调试 准备 消防系统联合调试准备试运行 验 收 消防水系统调试 火灾检测系统调试 消防广播系统调试 消防电话系统调试开通 消防排烟、送风系统调试 消防联动控制器调试及系统 模拟动作

（4）报警阀调试； （5）排水装置调试。 2、水源测试应符合下列要求： （1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施； （2）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 3、消防水泵调试应符合下列要求： （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。 （2）以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。 4、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 5、报警阀调试应符合下列要求： （1）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 （2）干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置邮口所需时间，均应符合设计要求。 6、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 B、消火栓水压测试方法 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。 1、测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压，在出口接上水带和水枪，找开消火栓即可测量栓口出水压力。 2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa，其栓口静水压不应大于0.8Mpa。 喷淋系统调试方法

消防联动调试方案通用版

一、工程概况 二、联动调试应具备的条件 ●自动报警、消防喷淋、防排烟等相关工程已经安装完毕，并经质量检验合格 ●消防水泵、排烟风机、防火卷帘、发电机等消防设备已经通过单机试运转调试 ●对讲机、人字梯、测试烟感和温感用的吹烟加温器材、手报按钮复位钥匙等相关的器具已经配 备，已经对参加调试的人员进行交底，分工明确 三、联动调试前准备工作 ●将消防控制器的联动模式设置为自动 ●防排烟风机控制柜的控制模式设置为自动 ●消防水泵控制柜的控制模式设置为自动 ●防火卷帘门控制柜的控制模式设置为自动 四、联动调试的内容 （一）消火栓启泵按钮联动调试 测试方法：所有消火栓启泵按钮逐个测试 按下消防栓启泵按钮，消防中心应能接收启泵按钮动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，消防栓水泵启动，消防中心应能接收消防栓水泵启动反馈信号； ②接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散； ③启动本分区的排烟风机和加压送风风机，打开相关层电梯前室、剪刀梯等需要加压送风场 所的电动风阀进行加压送风，消防中心应能接收防排烟风机的启动反馈信号和电动风阀动作的信号； ④防火卷帘门动作，消防中心应能接收防火卷帘门动作反馈信号；防火卷帘门的联动控制应 符合以下规定： a. b. 非疏散通道上的防火卷帘门应能直接下降到楼板面； ⑤切断本分区非消防电源，停止空调系统工作；应急照明灯亮，便于人员疏散 ⑥电梯迫降首层，迫降后将反馈信号传输至消防中心，消防中心应能接收电梯迫降的反馈信号；电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰； ⑦门禁断电开锁，便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号； ⑧将主消防泵的断路器断开，模拟主消防泵发生故障的情况，备用消防泵应能顺利启动。 （二）末端放水试验联动调试 测试方法：所有末端试水装置逐个测试 开启末端试水装置试水阀，进行末端放水试验，水流指示器动作，消防中心应能接收水流指示器动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，喷淋泵启动，消防中心应能接收喷淋泵启动反馈信号； ②水力警铃发出报警鸣响； ③接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散；

消防水泵控制柜调试方法说明

(请详细阅读后再操作) 1、主电源接入正确（A、B、C、N）对应（黄、绿、红、蓝）接入电源进线端子或铜排； 2、消防水泵电机接线对应接入水泵柜内相应水泵出线端子（同线号，同颜色对应连接）: 注意：电机星三角型接法时，电机接线盒内上下连接铜片必须拆除（十分重要!!!） 1、消防巡检柜与消防水泵柜电机连接线，必须对应每台水泵接线端子正确连接（同线号， 同颜色对应连接）； 2、如果有机械应急启动柜时，同样对应连接每台水泵接线端子； 1、消防巡检柜与消防水泵柜之间联锁控制线（带快接插头的白色护套线），必须对应插入 相应快接端子上，（十分重要!!! 否则无法与巡检柜完成互锁作用）； 2、确认各控制柜之间连线以及同水泵电机之间连接正确，并用万用表分别测量电机三相绕 组阻值正常且三相绕组之间无短路现象； 3、确认电柜电源进线正确接入，且电源电压正常后，可合闸主回路断路器及控制柜回路1P 微断开关； 4、确认水泵控器制面板显示正常，及电源相序正常（电源相序正常时相序继电器显示绿灯，相序错误时显示红灯，同时面板控制器报电源故障信号），如果相序故障，则调整输入电源 接线顺序至相序继电器工作正常显示绿灯。 5、控制面板，显示正常后即进入待机状:

1、操作面板按相应键，可选择主用/备用泵，手动/自动状态； 2、在手动状态下，分别选择1主/2备 ; 2主/1备，点动启动相应水泵，观察水泵运转方向是 否正确，如反方向运转则对应调整电机接线使运行方向正确； 3、巡检控制面板操作方式同水泵控制面板操作方式，同样，点动试运行每一台水泵确保水 泵运行方向一致，（巡检柜同水泵柜，接线端子按相应线号、相应颜色连接）；(十分重要!!! 如果不同相序则有可能出现电源短路现象) 4、水泵控制柜和巡检控制柜相应电机保护参数，出厂时已按实际水泵功率设定好，现场无 需设定; 5、设备手动调试正常且完工后，各控制器必须设定在自动状态下，即处于无人值守状态； 6、在自动状态下（即无人值守状态），如有消防信号自动接入则消防水泵立即自动启动达 到消防功能，如无消防信号，则消防巡检柜按设定好的时间及周期自动定期的低频巡检各消 防水泵。 如果以上说明书还不能解决您的调试疑问，请联系负责您的产品顾问，会给您很满意的解答。此文转自陕西众利联合，如需转载需经得本人同意，注明转载出处！

消防水系统试车方案

消防水系统试车方案 一、调试条件 1、系统调试前各类施工应全部完工并通过竣工验收。场地已清理干净，具备试车条件。 2、系统各类设备均已进行过单机通电和试运转，正常后才能进行系统调试。 3、消防水池等已储备设计要求的水量。 4、系统供电正常。 5、水泵已试运转正常，消防管网已充满水，阀门均无泄漏。 6、与系统配套的火灾报警系统牌工作状态。 二、调试要求： 1、按设计要求核实消防储水不做它用的技术措施。核实消防水泵的数量和供水能力。 2、消防水泵调试就以自动或手动方式启动消防水泵应在5min内投入正常运行。以备用电源切 换时应在15min内投入正常运行。 3、稳压泵调试时模拟设计启动条件，应立即启动，当达到系统设定压力时，应自动停止运行。 4、报警阀调试在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 5、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 三、消火栓水压测试方法 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。 1、测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压，在出口接上水带和水枪，打开消火栓即可测量栓口出水压力。 2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa，其栓口静水压不应大于0.8Mpa。 四、喷淋系统调试方法 采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时，将试验接头与系统管道末端试验阀连接，开启开端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测： 1、系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、水压应符合设计要求。 2、喷头动作温度应符合设计要求。 3、湿式报警阀的调试应符合以下要求： （1）在其试水装置处放水，报警阀应及时动作。 （2）压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 4、距水力警铃3m远处声强。应不低于70dB。 5、喷淋消防泵完成启动的时间。 （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。 （2）以备用电源切换时，消防泵应在1.5min内投入正常运行。 6、稳压泵调试时，应模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵要自动控制停止运行。 7、喷淋消防泵供水的最不利点喷头工作压力。 8、喷淋系统联动试验应符合以下要求： （1）输入模拟火灾信号后，火灾自动报警器发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。 （2）启动一只喷头或以一定流量以末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时并能发出相应信号。 以下是火灾报警系统我们没有的话就不要了： 一、火灾报警系统调试方法 （一）火灾探测器测试 采用专用火灾探测器试验器进行测试，测试程序如下： 1、将棒线香点燃置于烟道筒内紧固座上，把拉伸杆安装到烟杆主体上，根据探测器高度调

消防水泵控制柜操作

消防水泵控制柜操作Revised on November 25, 2020

消防水泵控制柜操作 使用说明书 一.送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置，隔离开关1QF、2QF合闸，双电源转换开 关自动检测来电，两路来电都正常，常用电源与备用电源指示灯HR1、HR2亮起，切换开关自动切换到常用电源开关合闸。 2.旋动SA2电压转换开关，检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关FU1，二次回路送电。 4.开启水泵的主开关1QM、2QM送电。 二.手动控制 功能简介：手动控制只用于现场调试、清理水池的功能，运行时必须要有人看护，避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动-自动转换旋钮SA1在手动位置。 2.按下启动按钮1SB、2SB水泵运行，运行指示灯1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮1SSB、2SSB水泵停止，运行指示灯1HG、2HG熄灭。 4.故障时自动停泵，故障指示灯1HR、2HR亮起。 三.一控二自动控制 功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、逐台启动与停 止的功能。 1.手动-自动转换旋钮SA1在自动位置。

2.第一次起单泵水位时泵1自动启动运行，泵1运行指示灯亮起。 第二次起单泵水位时泵2自动启动运行，泵2运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1已运行，到达起双泵水位时泵2自动启动运行。 起单泵水位时泵2已运行，到达起双泵水位时泵1自动启动运行。 4.停泵水位时泵1泵2都停止。 5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵1泵2不动作，收到超高水 位信号时启动双泵。 6.泵1故障时泵1自动停止，并且自动切换到泵2运行。 泵2故障时泵2自动停止，并且自动切换到泵2运行。 四.BAS接口 本机与BAS通讯使用标准MODBUS-RTU协议，RS485通讯接口。 详情见附件记录：南京3号线BAS与车站排水泵接口功能测试大纲及记录.pdf 五.故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸 分析：热继开关过电流偏小 排除方法：调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节，调到适当位置 2.自动状态下水位低于停泵水位泵还在运行 分析：浮球信号不正确 排除方法：纠正信号与实际一致 3.水池水抽干，浮球信号都正常，泵还在运行 分析：接触器硬件卡死