墙面石材干挂背栓式施工工艺样本

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺

墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连

接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。可是，板在安装后的一段时

期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先

平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有

的平整度。为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。

1. 操作要点

2. 操作要点

2.1 出翻样图

根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号绘制墙、

柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验

A. 对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B. 对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光

洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验

收规范要求。

2.3 基层检测处理

基层面检测垂直度和平整度。平整度误差不能大于10mm 超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线

A. 水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，特别要注

意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B. 垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔

混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。孔位要依照弹线尺寸确定, 孔径按选用的膨胀螺栓确

定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm孔径深度必

须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架

A. 钢架由膨胀螺栓与基层相连接, 螺帽必须拧紧, 拧紧后的螺栓

再涂强力粘接胶加固。钢架与基层予埋件相连接, 电焊焊缝长

度、厚度必须按设计要求进行。

B. 钢架安装完毕, 必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

2.7 予排编号

石材安装前必须按翻样图进行予排, 石材安装时应保持上下左右颜色、花纹一致, 纹理通顺接缝严密吻合, 遇有不合格的石材, 必须剔除, 安置于阴角, 底部不显眼的部位。但应保持挽上

的石材与相邻石材色泽、纹路一致。

2.8 背栓扩孔

A.板材面积小等于im, —般设4个对应孔，大于im的板材, 应该根

据受力情况适当增加孔位。

B. 孔位应该离板边缘至少i5cm。

C. 孔眼内大外小, 使进入孔中的连接杆件无法拔出。

D. 孔深一般应保持i5mm。

E. 先用规定粗的钻头打15mm深的孔，然后用专用钻头进行

孔内扩孔, 形成内大外小的连接孔( 见背栓扩孔示意图i

和图2)

2.9 安装连接件

A.在板孔中安装背栓螺丝，背栓螺丝安装入孔中后，在孔

内部分会大，形成内大外小的形状，与石材上的孔恰好

吻合，为了安全起见，本公司主张在背栓螺丝安装入孔前，

先在孔内注入环氧树脂胶，使连接件与石材形成良

好的面连接，而且环氧树脂胶还能有效防止石材孔边的

入式背栓螺丝安装见示意图5、图6

受剪破坏。击入式背栓螺丝安装见示意图3、图4,旋

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B.在连接件安装牢固后，再套上专用挂件，用螺栓与连接

件拧紧。同时，在混凝土基层或钢支架上同样安装对应的

专用挂件（见附图7）

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2.10挂板

A. 为了保证离缝的准确性，安装时在每条缝中安放二片厚度与

缝宽要求相一致的塑料片（待打硅胶时取出）。

B. 专用挂件对接完毕，石材边线排列均顺直之后，拧紧限位螺

丝，使石材保持最佳的位置。

C. 每安装完一块板必须检查它的水平和垂直度。

2.11嵌缝

A. 嵌缝前基层面必须清理干净，基层面要干燥，以便确保嵌缝

胶与基层良好的粘结。

B. 泡沫条直径要大于缝宽4mm,确保泡沫条顶紧板材二边,

不留缝隙。泡沫条要深入板面10mm

C. 嵌缝胶要均匀地挤打，一要保证嵌缝胶与基板边粘结牢固，

二要使外表呈凹形半圆状态，平整光滑美观。

2.12清洗板面

A.施工时尽可能不要造成污染，减少清洗工作量，有效保

护板材光泽

B. 一般的色污可用草酸, 双氧水刷洗, 严重的色污可用双氧水与

漂白粉掺在一起搅成面糊状涂于斑痕处, 2-3 天后铲除, 色斑可逐步减弱。

C. 清洗完毕必须重新对板材磨光, 上光腊。

景墙干挂施工工艺

施工工艺——墙面干挂石材 来源：家装网发布日期：2009-03-24 点击率：2040 编辑：tiantian 已有人对该文章发 表评论所属标签：施工交底墙面施工 一、墙面干挂石材的作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 二、墙面干挂石材的施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm， 短横杆距墙面净距不小于300mm架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至 下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60? 80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6? 10mm弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土 或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80?100mm处开槽钻孔，孔深20?25mm然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8?10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插 入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8?10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5?6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10?15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 三、墙面干挂石材的施工方法 1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，

干挂石材墙面工程施工工艺

干挂石材墙面工程施工工艺 1、材料要求 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。 石板：按涉及图纸要求备料，应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。 石板加工应符合下列规定 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mmx２0mｍ。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓：应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。 2、施工机具 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 ３、作业条件

结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等. 墙面弹好5０0ｍm水平线. 脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实,事先粘贴好保护膜。 石材进场候应堆放于室内，下垫方木,核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应放出施工大样，并作样板,经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 4、工艺流程： 吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝 5、操作工艺 1）、吊垂直、套方找规矩:

干挂石材如何施工

干挂石材如何施工 方法一： 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块；

E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：

背栓式干挂石材

哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。 背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。 背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点： 第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。 1、施工准备 1.1石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。 由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。 1.2外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。 2、主要分项工程的施工方法与技术措施 2.1施工工序 2.2放线定位 将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。https://www.sodocs.net/doc/528400098.html,

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程，是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境，提高建筑物档次的装饰。因此，装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用，在城市的各种场合，都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观，并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工，根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工，石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单， 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺，而立面的安装施工工艺则要复杂得多，不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果，体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此，对于饰面石材装饰的常规施工方法，我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便，牢固可靠；缺点是灌注砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此，目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上，主要适用于小规格的薄板，其优点是施工简便，可防止水泥臼华等石材病症的发生，缺点是施工成本较高，对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m 以上，也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程中发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm，嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀，最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求，所以，施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称，实际是干挂法施工工艺的发展，是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件，通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体，并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻，因此，总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

确保背栓式干挂超大石材施工质量(成果)

南阳高新区科技园创业大厦工程 QC 小组 确保背栓式干挂超大块花岗岩施工质量 发布人：张爽 中建七局第一建筑有限公司 二○○八年三月

目录 一、工程概况 (2) 二、小组概况 (2) 三、选择课题 (3) 四、现状调查 (3) 五、设定目标 (6) 六、分析原因 (7) 七、确定主要原因 (8) 八、制定对策 (9) 九、实施对策 (9) 十、效果检查 (12) 十一、社会效益和经济效益 (14) 十二、制定巩固措施 (14) 十三、总结和下一步打算 (14)

一、工程概况 南阳高新区科技园创业大厦工程，位于南阳市独山大道西侧。总建筑面积49845m2，其中地上主楼二十一层，建筑檐高86.60m。一级抗震等级，设防烈度为6度。 大厦外墙四层以下采用石材幕墙,面积为5600m2，采用背栓式连接施工工艺。幕墙整体分格较大，其中单块石材最大规格为 1.0×1.6m，重约200公斤。 二、小组概况 1．组名：南阳高新区创业大厦石材幕墙工程施工QC小组2．成立时间：2007年2月 3．活动时间：2007年3月～2007年4月 4．活动次数：8次 5．小组类型：攻关型 6．注册时间：2007年2月 7．注册编号：建七一QC200702

9．小组活动情况： 三、选择课题 四、现状调查 小组从施工工艺、材料和机具三个方面开展调查，并制做了样板墙。

（一）背栓式干挂工艺 背栓式干挂石材幕墙工艺是我国于九八年从国外引进的一种新工艺。 它是在石板背部打孔，金属背栓插入、扩胀，与石板紧密连接，通过挂件把石板固定在龙骨上的施工工艺。 （二）对材料的调查 1、对石材的调查 本工程采用40mm厚的福建建宁花岗岩石材，主要物理、化学指标见下表： 以上各项指标满足国家规范要求。 按设计分格，大部分石板尺寸超过了规范的“不宜大于1.5m2”的要求，其中最大规格为1.1×1.6m，面积为规范一般要求的1.2倍。而且阳角石材采用异型整体石材加工而成,石材幕墙施工难度大。

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

（七）外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下： 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥：中砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面，涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直，套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方、作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工：在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢，角钢用射钉（间距50）固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工：在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支，用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧，预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用，并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 ，两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

石材墙面干挂施工工艺

一、石材墙面干挂施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备： 编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料准备 1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。 2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P） 4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。 5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 6）防水胶泥：用于密封连接件。 7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。 8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。 11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 （3）主要机具 主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 （4）作业条件 1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。 2）搭设双排架子处理。 3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 6）安装系统隐蔽项目已经验收。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符 合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q 235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 和《硅酮建筑密封胶》GB/ T 14683-2002 规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收一一石材表面处理及开槽一一搭设脚手架一一测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装（整体安装完毕）一一密封填缝一一清理一一验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规 格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得 使用。石材堆放地要夯实，垫10cm^ 10cm通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距 不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必 须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔2 4h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。

背栓式干挂石材幕墙施工工艺

背栓式干挂石材幕墙施工工艺 一、背栓式干挂石材幕墙的优点 背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上，此工艺普遍运用于高层和超高层干挂石材幕墙施工，它具有以下的优点： 第一：背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外幕墙施工。 第二：背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 第三：背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。 二、施工准备 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐候，抗火和抗风性能。由于本工程外墙干挂石材用量大，干挂高度高（91.05m），为防止出现色差和供货能力，应配合建设方选用盛产石材的产地和大矿脉。 三、主要施工工序的施工方法与技术措施 1、施工工序

2、放样定位 将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测量，然后由两段向中间复核尺寸。放出的横竖龙骨位置误差符合设计要求。 根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即时补打埋件，补打埋件用的一块10mm 厚钢板和4 颗M12 后切式锚栓，钻孔后螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。 3、龙骨安装 从结构上实现先竖立柱，后上横梁，立柱定位后再装横梁，将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横梁立柱中心线，必须用仪器对横梁立柱进行调整。 4、石材挂件的安装 铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。

幕墙干挂石材施工工艺流程样本

干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方

墙面石材干挂施工工艺#精选.

墙面石材干挂（传统式）施工工艺 墙面石材干挂施工工艺即在饰面板材上直接打孔或开槽，用各种形式连接件与结构基体内的膨胀螺栓或其他架设金属相连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层 的施工方法。 它不适用于砖墙和加气混凝土墙。 1.操作程序 2.操作要点 2.1出翻样图 根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度 包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱 面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹

线安装钢架的依据。 2.2 进场材料检验 A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。 B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角 要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。平整度误差不能大于 10mm。 超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。 2.4 基层弹线 A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须 与窗洞的水平线连通。 B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。 2.5 基层钻孔 混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件。孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm 孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。 2.6 安装基层钢架 A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂 强力粘接胶加固。钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度 必须按设计要求进行。 B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。 2.7 予排编号 石材安装前必须按翻样图进行予排，石材安装时应保持上下左右 颜色、花纹一致，纹理通顺接缝严密吻合，遇有不合格的石材， 必须剔除，安置于阴角，底部不显眼的部位。但应保持挽上的石

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大

角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接

外墙干挂石材现场施工方法

外墙干挂石材现场施工 方法 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX” 外墙装饰干挂石材工程 专 项 施 工 方 案 施工单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间： 目录

一：工程概况 1、工程名称：“XXXXXXXXX”外装饰工程 2、工程地点：XXXXXXXXXXXXX 3、工程规模： 本工程施工范围为XXXXXXX，外墙施工面积约160㎡ 4、监理单位： 5、工程施工环境：该工程位于“XXXXXXXXXX”项目内，工作区内有土建、园林绿化，因此给施工带来了一定不便。需要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育，搞好同周边及工程协作施工单位的关系，树立公司一贯的良好形象。 6、工程特点：工程质量要求严格，工期较短。 1施工准备 （1）认真组织提前进入施工现场。 （2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 （3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 （4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 （5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。 （6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。 （7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 （8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 （9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括： 1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2)所有单块及拼接石材加工大样图； 3)典型节点图，锚固件，支撑装置、锚固大样。 （10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。 （11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，按符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。 （12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，后置埋板以及镀锌胀管螺栓、化学药栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时 间。 （13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。 （14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。 2施工设计 本工程设计为干挂1200x800x300厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用120×60×5.方钢，作竖向主龙骨，用80×40×4槽钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，钢材表面作热镀锌防腐处理，石材安装时。

幕墙干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺标准 （QB-CNCEC J030606-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.2.4 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，

背栓式干挂石材幕墙施工工法

背栓式干挂石材幕墙施工工法 1.前言 背栓式干挂石材幕墙施工工法已于2005～2006年度经评审为国家一级工法，该技术至今已经得到广泛的应用。 2.特点 2.0.1具有较高的承载能力和抗震性能。 2.0.2干挂受力点设置合理，锚固力更大，适用于大规格的板材锚固。 2.0.3挂件与龙骨连接方便，拆卸维修简便。 2.0.4施工方法简便、质量易保证，可提高施工速度。 3.适用围 适用于天然石材、人造板材等面板的幕墙建造。适用于任何建筑高度，设防烈度6、7、8度的民用建筑石材幕墙工程。 4.工艺原理 该工法以后切式锚栓为核心产品，特殊钻头为辅助设施，以专业龙骨为配套的石材干挂工艺，后切式锚栓通过与板材的凸型结合来实现锚固。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 测量放线→复查埋件→安装竖向龙骨→安装水平龙骨→防锈防腐处理→安装板材→调整固定→清洗验收。 5.2测量放线 采用整体偏差测量和立体控制网放线技术，把结构施工的控制轴线和控制标高进行复核和调整，对主体结构的实际尺寸与设计尺寸偏差平均分配到控制网的基本单元格，建立一级装修立体控制网。在石材安装前将一级控制网加密为二级控制网，确保将误差消化，保证立面整体效果。 在每一层将室标高移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出挂板的基准面；以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；然后用ф0.5～ф1.0mm的钢丝在单面幕墙的垂直、水平方向拉控制线，水平钢丝每层拉一根（间隔20m设一支点），垂直钢丝应间隔20m拉一根。

5.3安装龙骨 焊接或者栓接固定角码与埋件，角码与竖向龙骨之间通过螺栓连接，角码应进行镀锌处理，竖向龙骨为型材（镀锌方管、槽钢、开放式幕墙建议采用铝合金竖向龙骨），螺栓为不锈钢螺栓，待竖向龙骨调整完毕后，紧固螺栓将竖向龙骨固定，然后安装水平龙骨，水平龙骨应固定牢固，位置准确。所有焊缝应进行防锈、防腐处理。 5.4板材打孔 板材进场后应进行检查验收，严禁将有裂缝的板材用于幕墙上；石材加工采用专业钻孔机进行加工，注意控制成孔位置、深度等指标。通常对于普通规格石材（板块面积≤1.5㎡,板材厚度≤3.5mm）的孔位布设是四点分布，见图 5.4.1；对于超大、超厚的板块孔位布设采用六点分布，见图5.4.2。 加工时实行首件三检制度，合格后方可批量加工，并注意过程控制。 图 5.4.1四点分布孔位图图 5.4.2六点分布孔位图 5.5板材安装 板材在现场或工厂的加工车间完成冲孔工序，并将孔的粉末清理干净；采用专用安装工具轻击，将锚栓安装在板材上，进行紧固，并将连接件固定在锚栓上；将板材通过连接件安装在横龙骨上的铝合金挂件上，并通过不锈钢螺栓连接，调平固定。 5.6劳动力组织 表5.6 各工种人员配备和工作任务