奥瑞那集团光子技术有限公司OLK3900G多线联动控制盘使用说明书

JB-QG-OLK3900G 消防联动控制设备使用说明书

一、特点：

JB-QG(QT)-OLK3900G消防联动控制设备（以下简称控制柜）是专为消防控制系统中的重要设备：消防泵、喷淋泵、排烟机、送风机、防火卷帘门、电梯等实施可靠控制而设计的。控制柜采用模块化组合结构，可根据工程中设备的多少灵活配置模块的数量，组成专用多线制控制柜，应用起来方便、可靠。

本控制柜由主模块，主模块显示板，启停模块，启停模块显示板组成。

本控制柜能够和OZH4800A火灾报警控制器（联动型）相通讯，启动、反馈、设备数量、安装位置在火灾报警控制器上清楚、直观的显示，同时不受火灾报警控制器的限制，可以单独对现场设备实施可靠的控制，完全符合GB16806-1997《消防联动控制设备通用技术条件》。

本控制柜可与其它厂家火灾报警系统进行联网，接收系统中的控制器、输出模块等设备的常开无源输

出接点信号，实现自动启动现场联动设备。

二、主要技术指标：

（1）、环境温度：-10℃～+50℃

（2）、环境湿度：≤95%（40±2℃）

（3）、主电源：DC24V

三、各模块外形、功能及操作方法

【启动】用于启动现场的喷淋泵、消防泵等重要设备，在键盘允许状态下，按下此键，可启动现场的设备，并点亮相应启动指示灯，主模块发出火警声响，OZH4800火灾报警控制器（联动型）在启动菜单中显示启动模块的地址、时间、安装位置和类型。

【停止】当现场的联动设备已处于启动状态，若现场情况有变，需紧急停止时，按下此键，现场设备运行停止，同时点亮模块上的停止指示灯。

【反馈】无源常开动作信号回答。当主模块接收到现场设备启动后的无源反馈信号后，反馈指示灯点亮，主模块发出火警声响，OZH4800火灾报警控制器（联动型）在反馈菜单中显示启动模块的地址、时间、安装位置和类型。

【线路故障】当主模块和现场连接的设备出现短路或断线时，此指示灯点亮，同时主模块发出故障声响。

【总启动】控制柜只要有一个设备在启动，点亮此总指示灯。

【总故障】控制柜只要有一个设备有故障，点亮此总指示灯。

【总反馈】控制柜只要有一个设备在反馈，点亮此总指示灯。

【火警】当和控制柜相连接的火灾报警控制器有火警发生时，此指示灯点亮，并发出火警声响。

【消音】当有火警、故障或反馈时，控制柜发出报警声，按下消音键，可终止控制柜发出的报警声，同时点亮消音指示灯。当火警、故障、反馈信号再次发生时，声音再次触发。

【主电状态】主电正常时，主电状态指示灯为绿色，当主电有故障时指示指示灯为黄色。

【备电状态】当主电有故障时，备电正常，备电状态指示灯为绿色，否则指示灯为黄色。

【系统故障】当系统程序不能正常运行或存储器内容出错，点亮此指示灯。

【手动允许】当系统处于手动方式启动时，点亮此指示灯。

【自动允许】当系统处于自动方式启动时，点亮此指示灯。

【键盘允许】当系统处于键盘允许状态时，点亮此指示灯。

键盘功能：复位﹑消音﹑自检﹑手动/自动转换﹑时间调整﹑日期调整﹑启动查询﹑故障查询﹑修改密码

键盘：【》】向右键。

【＋】对闪烁位加1。

【－】对闪烁位减1。

【确认】用于执行所选功能。

【键盘】按一次键盘键进入键盘操作介面，再按一次键盘键退出键盘操作介面，锁键盘。

【复位】在键盘允许状态下，按下此键系统进入复位状态。

【消音】按下此键可终止当前声音，并点亮消音指示灯，当有新事件发生时，声音再次触发。

【自检】在键盘允许状态下按下此键，主机进行功能自检，面板上所有指示灯点亮，同时主模块发出火警声。

【手动/自动】在键盘允许状态下,按下此键，可在手动和自动两种方式间切换，并点亮相应指示灯。手动方式，必须在键盘允许状态下，才能启动每一路设备;自动方式，控制柜接收

到OZH4800送来的信号后可直接启动现场设备，自动方式下，手动插入操作优先。

操作方法：

键盘允许

a) 按“键盘”键进入密码输入界面,此时数码管显示:：P-0000。

b) 按【＋】/【－】/【》】键，输入密码（0119）。

c) 按“确认”键，若密码不正确，返回P-0000介面，等待重新输入密码；若输入密码正确，数码管显

示功能介面：F- 01，“键盘允许”和“手动允许”指示灯点亮，系统进入键盘允许状态，此时可对面板上所有按键操作，在键盘允许状态下，若120S内无任何键盘操作，键盘进入锁定状态，“键盘允许”指示灯灭。

时间调整

a) 在键盘允许状态下，使数码管显示为：F- 01。

b) 按“确认”键进入时间调整状态，此时数码管显示当前时间（时﹑分﹑秒），最高位闪烁显示。

c) 按【＋】/【－】/【》】键调整，时间调整完毕后按“确认”键，系统保存新设置的时间。

日期调整

a) 在键盘允许状态下，使数码管显示为：F- 02。

b) 按“确认”键进入日期调整状态，此时数码管显示当前日期（年﹑月﹑日），最高位闪烁显示。

c) 按【＋】/【－】/【》】键调整，日期调整完毕后按“确认”键，系统保存新设置的日期。

启动查询

a) 在键盘允许状态下，使数码管显示为：F- 03。

b) 按“确认”键进入启动查询状态，数码管显示最近一次启动事件的设备号和时间，按“》”键可循

环显示所有事件，最多可显示600条启动事件。

c) 按“确认”键，可退出启动查询状态。

启动事件分两屏显示，显示方式如下：

1 2 3 - 1 2 表示123号设备，12月12日12时12分启动

1 2 1 2 1 2

故障查询

a) 在键盘允许状态，使数码管显示为：F- 04。

b) 按“确认”键进入故障查询状态，数码管显示最近一次发生故障的设备号和时间，按“》”键可循

环显示所有事件，最多可显示600条故障事件。

c) 按“确认”键，可退出故障查询状态。

故障事件分两屏显示，显示方式如下：

1 2 3 - 1 2 表示123号设备，12月12日12时12分故障

1 2 1 2 1 2

12启停模块登记（第一次使用必须先登记）

a) 在键盘允许状态，使数码管显示为：F- 05。

b) 按“确认”键，数码管最右边两位显示已登记数。

c) 按“确认”键，主模块主板登记，并在数码管最右边两位显示“- -”，表示登记中。

d) 登记完成后，数码管最右边两位显示当前已登记数，1S后自动退回到“F- 01”介面。

2、启停模块

【启动】在主模块的“键盘允许”状态下，按下此键，可启动现场的设备，并点亮启动指示灯，主模块发出火警声响，并记录启动事件信息，OZH4800火灾报警控制器（联动型）在启动菜单中显示启动模块的地址、时间、安装位置和类型。

【停止】当现场的联动设备已处于启动状态，若现场情况有变,需紧急停止时，按下此键，现场设备运行停止，同时点亮模块上的停止指示灯。

【反馈】无源常开动作信号回答。当启停模块接收到现场设备启动后的反馈信号后此反馈指示灯点亮，主模块发出火警声响，OZH4800火灾报警控制器（联动型）在反馈菜单中显示启动模块的地址、时间、安装位置和类型。

【线路故障】当启停模块和现场连接的设备出现短路或断线时，此指示灯点亮，同时主模块发

出故障声响，并记录故障事件信息。

3、双启模块

【启动】在主模块的“键盘允许”状态下，按下此键，可启动现场的设备，并点亮启动指示灯，主模块发出火警声响，并记录启动事件信息，OZH4800火灾报警控制器（联动型）在启动菜单中显示启动模块的地址、时间、安装位置和类型。当现场的联动设备已处于启动状态，若现场情况有变,需紧急停止时，再次按下此键，现场设备运行停止，启动指示灯熄灭。

【反馈】无源常开动作信号回答。当启停模块接收到现场设备启动后的反馈信号后此反馈指示灯点亮，主模块发出火警声响，OZH4800火灾报警控制器（联动型）在反馈菜单中显示启动模块的地址、时间、安装位置和类型。

【线路故障】当启停模块和现场连接的设备出现短路或断线时，此指示灯点亮，同时主模块发出故障声响，并记录故障事件信息。

四、接线

1．主模块电源，通讯接线端子

A0，B0：和OZH4800火灾报警控制器（联动型）通讯用，分别接OZH4800的“A1，B1”接线端子。

A1，B1: 接启停模块的“A1，B1”接线端子。

ACT: 主电状态，接电源板的“ACW”接线端子。

DCT:备电状态，接电源板的“BATT”接线端子。

GND: 接开关电源的“GND”接线端子。

24V: 接开关电源的“24V”接线端子。

2．启停模块和双启模块的电源，通讯接线端子

A1，B1: 分别接主模块的“A1，B1”接线端子。

GND: 接开关电源的“GND”接线端子。

24V: 接开关电源的“24V”接线端子。

3．外部设备接线端子

JQ1 : 24V有源输出端子, 接现场设备的启动端。

JQ2 : 24V有源输出端子, 接现场设备的停止端。

F1 : 无源常开启动信号回答，接现场设备的无源反馈信号端。 F2 : 无源常开停止信号回答，接现场设备的无源反馈信号端。 SWQ1 ：自动启动端子，无源输入信号。 SWQ2 ：自动停止端子，无源输入信号。 五、控制器设置

【双启设置】主模块、启停模块主板上各有一个四位的拔码开关（标号为“S1”），设置采用二进制方式，拨码开关的1,2,3,4分别对应双启的个数为1,2,4,8, 每一位拨向拔码开关的ON 端有效。设置了拔码开关以后，把主板上相应启停模块的跳线帽插到2，3脚，下图为拔码开关S1的设置。

0+0+4+0=4，表示前4个启停模块为双启方式。

【地址设置】主模块、启停模块主板上各有一个八位的拔码开关（标号为“S2”），设置采用二进制方式，拨码开关的1,2,3,4，5，6，7，8分别对应的地址号为1,2,4,8,16，32，64，128 每一位拨向拔码开关的ON ，启停模块的地址范围为：1－32（即前6位有效）。

0+2+0+8+0+0+0+0=10

【点动/连动设置】主模块、启停模块主板上各有一个八位和十位的拔码开关（标号为“S3”），每一位对应一个启停模块，“ON ”为点动，默认均为连动方式。

第2，4启停模块为点动，其余为连动。

注意：使用双启点控制设备时，需要将跳线2、3脚短接。

六、常见故障及排除方法

1、当主模块、启停模块无电压时，检查主模块的“24V，GND”端是否有DC24V输入或主板上保险丝断。

2、启停模块、双启模块的线路故障指示灯亮。①、检查终端电阻是否脱落；②模块和现场设备的导线连

接有无断线及短路现象。

3、双启点控制设备，同时启动上、下两个控制点，而上端启动点无24V电压输出，只有2.6V监视电压，

请检查跳线短接是否正确。

4、不得随意更换和拆装设备的部件和连线。

5、使用现场应保持干净，现场禁止强电设备工作，以免干扰主机正常工作。

注意：当主机出现问题无法解决时，切勿自行拆机修理，请速与我公司联系。

联系电话：（0755）26786455 26781411

传真：（0755）26781400

网址：https://www.sodocs.net/doc/5115677417.html,

E-mail: orena@https://www.sodocs.net/doc/5115677417.html,

美迪声电话机说明书

（一）、挂机设置： 挂机状态下按设置键进入设置状态，LCD显示SE 12345678，并且12345678闪烁，此时按数字键进入每项设置（本机共有8大项设置，每大项设置有1-3小项设置，部分设置项未用），再按数字键进入每小项设置，LCD右上角同时显示对应的设置项。（输入时如有错，可用删除键改错），设置完成后，按设置键确认，按删除键退回上一目录再进行下项设置。设置项目如下： 1．设置日期/时间： 按设置键，LCD显示SE 12345678，并且12345678闪烁，此时按1表示进入日期（1-DATE）及时间（2-CL）的设置。 ①设置日期：在1-DATE 2-CL闪烁时，按数字键1，进入日期的设置，此时LCD显示D 2003 01-01，并且03 01-01闪烁（若已设置了日期，则显示设置的日期），表示进入年（03）月（01）日（01）的设置，同时LCD右上角显示11，表示进入设置中的第一大项第一小项设置，即日期设置。此时按各数字键输入年、月、日，再按设置键确认。例如2004年5月28日的设置是：按设置键，按数字键1，再按数字键1，然后依次按数字键040528，按设置键确认。同时LCD上排的日期修改为设置的日期，中排的星期会自动显示对应的星期，右上角显示的11中，后一个1闪烁，表示可设置第一大项中的其它小项。 ②设置时间：在上项设置完成后，即右上角显示的11中，后一个1闪烁时，按数字键2，右上角显示12，即进入时间的设置。LCD显示CL 00-00，并且00-00闪烁（若已设置了时间，则显示设置的时间），此时按各数字键输入小时和分钟。例如21点8分的设置是：依次按数字键2108，按设置键确认。同时LCD上排的时间修改为设置的时间。完成设置后，按删除键退回上一目录再进行下项设置。也可按删除键退出设置。 2．本地码设定： 按设置键，再按数字键6，LCD显示1-LOC 2-OL，再按1显示L0C….，并且…闪烁表示进入本地码设定，此时按数字键输入要设定的本地码，按设置键确认。本机可设定为8位本地码，用户可根据具体情况设定本地码。选择2进入出局码设定屏幕显示UT OFF直接输入数字按设置确认。当前默认为OFF 3．显示亮度调节： 按设置键，再按数字键7，LCD显示LCD CON3,此时按上、下查键选择满意亮度后按设置确认。 4．IP功能设定： 自动IP设定：按设置键，再按数字键8、1，LCD显示AU IP OFF，并且OFF闪烁（本机初始化自动IP为关，即OFF），表示进入自动IP设定，则按上、下查键选择所需的IP号码。（197 17969 190 17951等等IP接入号码）。设定好后按设置键确认。（拨长途时会自动

(1)集控室及就地盘(箱、柜)安装

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、作业人员的资格及要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、强制性条文 10、工序交接及成品保护 11、安全及主要危险点防护措施 12、技术记录

1、适用范围 适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程控制盘、就地控制柜、DCS柜及相关仪表盘的安装施工。 2、编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.5-2004第五部分热工自动化。 2.2火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.4-2009。 2.3中环（中国）工程有限公司设计院图纸 2.4电力建设安全工作规程。(火力发电厂部分)DL5009－92 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程本期脱硫工程分散控制系统DCS由艾默生控制系统（上海）有限公司提供。烟气脱硫热工自动化水平与机组的自动化控制水平相一致，烟气脱硫系统采用集中控制，实现脱硫装置启动，正常运行工况的监视和调整，停机和事故处理。DCS系统设置为：除灰脱离综合楼内设置#1炉、#2炉电子设备间、操作员站及工程师站，石膏脱水楼内设置公用电子设备间、历史站。设置的DCS系统将完成对#1FGD和#2FGD的脱硫设备及公用、辅助系统包括电气设备的监视和控制。 3.2工程量 3.2.1除灰脱硫综合楼：单元机组DCS操作台4个，DCS控制机柜8面，电源分配柜2面，网络柜2面。 3.2.2石膏脱水楼：DCS控制机柜3面，DCS扩展柜3面，公用电源柜1面，DCS电源柜1面，网络柜1面。工业电视机柜2面。 4、作业人员的资格及要求 4.1参加作业人员须为热控专业人员。 4.2参加作业人员必须进行图纸学习，并参加施工交底记录。 4.3施工人员须熟悉和掌握盘柜的具体安装方法及相关要求。 5、要机械及工、器、具 5.1水平仪1台 5.2 水平尺1个

威利普LEDESC控制系统操作说明书

LED-ECS编辑控制系统V5.2 用 户 手 册 目录 第一章概述 (3) 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 (3) 1.2运行环境 (3) 第二章安装卸载 (3) 2.1安装 (3) 2.2卸载 (5) 第三章软件介绍 (5) 3.1界面介绍 (5) 3.2操作流程介绍 (13) 3.3基本概念介绍 (21) 第四章其他功能 (25) 4.1区域对齐工具栏 (25) 4.2节目对象复制、粘贴 (26) 4.3亮度调整 (26) 第五章发送 (27) 5.1发送数据 (27) 第六章常见问题解决 (28) 6.1计算机和控制卡通讯不上 (28) 6.2显示屏区域反色或亮度不够 (29)

6.3显示屏出现拖尾现象，显示屏的后面出现闪烁不稳定 (29) 6.4注意事项 (31) 6.5显示屏花屏 (31) 6.6错列现象 (32) 6.7杂点现象 (32) 第一章概述 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 LED-ECS编辑控制系统，是一款专门用于LED图文控制卡的配套软件。其具有功能齐全，界面直观，操作简单、方便等优点。自发布以来，受到了广大用户的一致好评。 1.2运行环境 ?操作系统 中英文Windows/2000/NT/XP ?硬件配置 CPU:奔腾600MHz以上 内存:128M 第二章安装卸载 2.1LED-ECS编辑控制系统》软件安装很简单，操作如下：双击“LED-ECS编辑控制系统”安装程序，即可弹出安装界面，如图2-1开始安装。如图所示 图2-1 单击“下一步”进入选择安装路径界面，如图2-2，如果对此不了解使用默认安装路径即可 图2-2 图2-3 单击“完成”，完成安装过程。 2.2软件卸载如图2-2 《LED-ECS编辑控制系统V5.2》提供了自动卸载功能，使您可以方便的删除《LED-ECS编辑控制系统V5.2》的所有文件、程序组件和快捷方式。用户可以在“LED-ECS编辑控制系统V5.2”组中选择“卸载LED-ECS编辑控制系统V5.2”卸载程序。也可以在“控制面板”中选择“添加/删除程序”快速卸载。卸载程序界面如图2-4，此时选择自动选项即可卸载所有文件、程序组和快捷方式。 图2-4 第三章、软件介绍

就地控制盘使用说明书

JB-QB-BK2100型就地控制盘 使 用 说 明 书 安装使用本产品前请仔细阅读该产品使用说明书。

目录 1 概述 (3) 2 结构特征及工作原理 (3) 3 技术特性 (4) 4 系统安装与布线 (6) 5开通调试及使用 (7) 6运输、贮存、开箱及开箱检查 (7) 7跳线、拨码设置方法 (8) 8 端子接线图 (9) 警告：该设备使用交流220V，50Hz电源，严禁380V等高压强电接入该仪器。

１概述 JB-QB-BK2100型就地控制盘是我公司按照GA61-93，GB16806-1997标准研制开发的新产品，既可与常规型探测器配套使用，也可直接接收外控收入信号，进行相关的消防联动要求。 JB-QB-BK2100型就地控制装置具有简洁、直观、操作简便等优点。控制信号由报警器上的继电器输出，回授信号由CPU接收，在该装置上显示。 ２结构特征及工作原理 ２.１壁挂式结构 控制装置的结构为壁挂式。 外型及安装尺寸：300mm×350mm×115mm(见图1) 2．2 机器容量 2．2．1 控制器可接一路常规型探测器（或外控信号）,同时可对两组闸阀的状态进行监测。接探测器时，探测器并联总数不能超过25个。 2．2．2 能自动或手动输出一组24V驱阀信号，其最大驱阀电流为3A，如需驱动多组的电磁阀，应增设驱动电源。 2．2．3

控制器有一组火警继电器、一组故障继电器、一组反馈回答继电器和一组手/自动状态继电器输出。其输出方式为无源触点，可设置为常开或常闭点（出厂设置为常开），触点容量为直流24V/5A或交流220V/3A。 ２.3 工作原理 JB-QB-BK2100型就地控制盘，由CPU组成一个实时工作系统。CPU实时侦测探测器（或外控输入信号），反馈回授信号，电磁阀、闸阀等信号，并对探测数据进行采集、分析和判断，确定是否发生故障、火警和打阀等事件。当发生故障、火警和打阀等事件时，报警时，控制器发出声光报警，并指示出报警的类型和具体位置。 ３技术特性与功能 ３.１正常使用条件 环境温度 15℃～35℃ 相对湿度 45％～75％ 气压 86kpa～106kpa 主电源交流220V，50Hz 备用电源 MF12-4AH 2节 ３.２额定使用条件 环境温度 0℃～40℃ 相对湿度 90％～95％（40±2℃） 主电源 AC220V 允差+10％～-15％50Hz±1％ 直流备电： DC 12V 4Ah 两节 ３.３基本功能 ３.３.１复位、消音 本机设有复位、消音键。当按复位键，系统进入复位状态，自动检查内部RAM状态，面板发光二极管闪烁3次（频率为1次/秒）、之后系统进入正常监控状态。消音键按一次可以消除当前报警音响，不影响再次报警时的音响。 ３.３.２监控

4100-206 多线手动控制盘

多线手动控制盘（４１００－２０６）（暂命名，以下简称控制盘），满足ＧＢ１６８０６－９７关于联动的要求，用于对消防水泵、防烟和排烟机的启、停直线控制。具有８路直线输出，可自动或手动直接控制８个重要设备的启停。采用４１００－１２９０Ｉ／Ｏ模块板与控制盘连接，用于自动启动设备。控制盘至每个设备的连线是３根：每路一根有源２４Ｖ控制信号线，一根启动信号线和一根公共线。　 １． 系统框图　 　２． 工作原理　 ４１００－２０６每路设置一个启动按钮和一个停止按钮，按动“启动”按钮后控制盘输出２４Ｖ启动信号，同时将“启动”指示灯点亮，若控制盘处于自动状态时，４１００－１２９０Ｉ／Ｏ模块板的自动启动信号（开关信号或集电极开路信号）也可以启动控制盘的输出，按动“停止”按钮后控制盘关闭２４Ｖ输出信号，同时将“启动”指示灯熄灭；　 当现场受控设备接收到启动２４Ｖ信号并启动设备后，将启动信号反馈给控制盘，控制盘将运行指示灯点亮，同时将该信号反馈给４１００－１２９０Ｉ／Ｏ模块板；　 控制盘还监视控制盘与设备之间的连线的短路（回授线短路后控制盘的“运行”指示灯点亮）和断路故障，当某路连线短路（回授线除外）或断路后，该路的故障指示灯点亮，同时控制盘将故障信号（８路合为１个总故障信号）通过Ｉ／Ｏ模块传送给控制器；　 控制盘和Ｉ／Ｏ模块的设计为完全隔离设计，所以工作电源也为完全隔离的两路电源２４Ｖ和Ｖ，如果报警控制器允许控制盘和Ｉ／Ｏ模块不隔离，也可以使用同一组电源供电；　 控制盘设有手／自动切换控制接口，接受开关信号或集电极开路信号； 控制盘还设有检测面板指示灯的接口，接受开关信号或集电极开路信号。 面板布置图见第８节面板布置及外形尺寸图。　３． 接线端子功能表　端子名称　功 能　接口及保护方式　 回授１－回授８　接受现场设备的运行反馈信号　 无源开关信号，公共线为控制盘电源０Ｖ，有过 压（５０Ｖ）保护装置　输出１－输出８　启动现场设备的输出信号　 ２４Ｖ／２００ｍＡ输出，公共线为控制盘电源０Ｖ，有过流（３００ｍＡ）保护装置，还具有当输出线发生故障后，禁止控制盘该路输出的功能　＋２４Ｖ　控制盘供电电源正极　０Ｖ　控制盘供电电源负极　Ｖ＋　Ｉ／Ｏ板供电电源正极　Ｖ－　Ｉ／Ｏ板供电电源负极　 如果报警控制器不需要隔离，可合为一个电源，有防接反保护装置，接反后控制盘将不会工作　 ＡＵＴＯ　手／自动控制端，可与Ｉ／Ｏ板连接　ＴＥＳＴ　 检灯控制端，可与Ｉ／Ｏ板连接　 接受开关信号或集电极开路信号，公共线为电源０Ｖ

搅拌站控制系统使用说明书

混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司

目录 一．产品简介........................................................ - 1 - 二．系统组成........................................................ - 2 - 2.1 硬件需求.................................................................................................................................... - 2 - 2.1.1上位机部分....................................................................................................................... - 2 - 2.1.2 下位机部分...................................................................................................................... - 2 - 2.1.3 通信部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.4 打印机部分...................................................................................................................... - 3 - 2.1.5 仪表部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.6 动力保护、控制部分...................................................................................................... - 3 - 2.1.7监控系统部分.................................................................................................................. - 3 - 2.2 软件需求..................................................................................................................................... - 3 - 2.2.1 操作系统.......................................................................................................................... - 3 - 2.2.2数据库：.......................................................................................................................... - 4 - 2.2.3 其他工具.......................................................................................................................... - 4 - 三．系统安装........................................................ - 5 - 3.1硬件安装方法............................................................................................................................ - 5 - 3.1.1 动力部分和监控部分的安装：...................................................................................... - 5 - 3.1.2 上位机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.3 打印机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.4 可编程的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.2 软件安装方法............................................................................................................................. - 6 - 3.3 系统登陆..................................................................................................................................... - 6 - 四．系统调试........................................................ - 8 - 4.1 校秤............................................................................................................................................. - 8 - 4.2 调试输出信号............................................................................................................................. - 9 - 五．系统操作....................................................... - 10 - 5.1 准备工作................................................................................................................................... - 10 - 5.1.1 关于手动操作台............................................................................................................ - 10 - 5.1.2 电源开启顺序................................................................................................................ - 10 - 5.2 生产信息录入.......................................................................................................................... - 10 - 5.2.1 基本信息........................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.1 客户管理.......................................................................................................... - 10 - 5.2.1.2 车辆管理...........................................................................................................- 11 - 5.2.1.3 工程管理.......................................................................................................... - 12 - 5.2.1.4 系统管理.......................................................................................................... - 13 - 5.2.2 生产信息........................................................................................................................ - 15 - 5.2.2.1 生产任务单...................................................................................................... - 15 - 5.2.2.2 配比通知单...................................................................................................... - 17 - 5.2.2.3 生产记录（生产明细）.................................................................................. - 17 - 5.2.2.4 生产调度（生产登记）.................................................................................. - 18 - 5.2.2.5 手工录入.......................................................................................................... - 20 - 5.2.2.6 生产统计.......................................................................................................... - 21 -

电话机使用说明书

2007 多功能来电显示电话机 使用说明书 来电显示电话机是 采用微电脑技术，结合先 进电子线路设计而成，具 有完善的来电显示功能。 本机适合于家庭、企业、 行政事业单位以及宾馆、 酒店等作通话联络。为了 您能正确地使用本机，从而充分发挥本机各项功能，请详细阅读本说明书。 FSK/DTMF双制式来电显示(按**#进行制式转换) 50组来电，16组去电 2组手动IP功能可设置 5级亮度可调 预拨号及消号，回拨功能 自动追拨功能 音乐保留功能 产品简介 主要功能

06. 1 计算器功能 1. 使用条件 环境温度：-10℃~+40℃ 相对湿度：10%-95% 大气压力：86-106kpa 环境噪声：≤60dB （A ） 2. 主要技术指标 1) 传输指标发送频率响应，接收频率响应符合国家标准。 2) 双音频拨号特性： 标准频率低频群频率：697HZ 、770HZ 、852HZ 、941HZ 。 标准频率高频群频率：1209HZ 、1336HZ 、1477HZ 。 单一频率的偏差在标准频率的±1.5%范围内。 双音多频信号中低频群单一频率的电平：-9±3dBm 双音多频信号中高频群单一频率的电平：-7±3dBm 3) 电话铃特性：响铃声级≥70dB 。 (一)话机要实现来电显示功能，必须到当地电信局申请开通此项 业务。 (二)话机应安放在干燥、通风处，切勿放在阳光直射、高温、强 磁场干扰的地方。 技术条件 注意事项

2007 (三)切勿使用天那水、甲苯等腐蚀性液体擦洗话机。 1. 本机要求使用前请装上高性能五号电池。打开电池盖，按正常极性装入电池，并盖上电池盖。当发现显示暗淡和个别功能不能使用，请及时更换电池。 2. 将四芯曲线的一端插入手柄尾部的插座内，另一端插入话机左侧的插座内。 3. 将直线的插头插入话机顶部的外线插座内，叉头与外线接线盒相连。 1．接听电话： 当外线来电，本机响铃，此时提起手柄或按“免提”键即可与对方通话。 2．拨打电话： 当需要拨打电话时，提起手柄或按“免提”键听到信号音后，即可进行拨号，显示屏显示所拨打的电话号码，通话完毕，放下手柄即可挂机。 3．重拨功能： 摘机状态下按此键，重拨前次所拨号码；拨号、预拨号期间，按此键为暂停键。 4.收线功能: 摘机状态按“闪断/设置”键话机将自动收线600ms ，闪断时间可 安装说明 普通功能操作

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1．型号：PC-22/ 2．图号：Y47-231000A 3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22KW 电机转速：730r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法 5．蜗轮蜗杆速比：42:1 6．摆动齿轮模数：m=12 7．盘车时转子转速：min 8．投入方式： 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制 手动投入 9．油动机 活塞形式：回转式、带自锁 工作油压力：排油方式：重力自流 排油时间：小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。回转活塞外伸端有密封，防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1．操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程；也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

GST_LD_KZ014多线制控制盘说明书F2.909.088AS_V4.02_6

GST-LD-KZ014多线制控制盘安装使用说明书 (Ver.4.02,2006.03) 海湾安全技术有限公司

目录 一、概述 (1) 二、特点 (1) 三、技术特性 (1) 四、结构特征 (1) 1．面板说明 (1) 2．部结构说明 (2) 五、安装与布线 (3) 六、使用及操作 (3) 1．KZK-100卡功能设定 (3) 2．LD-KZC-100卡功能设定 (4) 3．操作使用说明 (5) 4．与LD-8302C切换模块接线说明 (5) 5．控制应用举例 (6) 七、维修 (7)

一、概述 GST-LD-KZ014多线制控制盘(以下简称控制盘)为标准插盘结构，可与JB-QG-GST200、JB-QG/QT-GST5000、JB-QG-GST9000等火灾报警控制器组装在同一柜中，完成对消防泵、风机等重要设备的控制。控制盘由LD-KZC-100多线制CPU 控制卡（以下简称为LD-KZC-100卡）及KZK-100多线制控制卡（以下简称为KZK-100卡）组成。 二、特点 控制盘最多可控制14路设备，可根据需要进行选择，对于需启、停双动作设备，最多可控制七路。KZK-100卡数量可增减，但必须有一块LD-KZC-100卡。LD-KZC-100卡具有手动锁及自检键。控制盘输出端具有短路、断路检测功能，并有相应的灯光指示，满足国标《GB 16806-1997消防联动控制设备通用技术条件》中的各项要求。 三、技术特性 1. 控制盘容量：最多14路输出，每路占用一个总线地址编码点 2. 线制：两条控制器总线及两条DC24V 电源线 3. 输出：最多可控制14个输出点，输出DC24V ，1A 4. 环境温度：0℃～+40℃ 5. 相对湿度≤95%，不凝露 6. 工作电压：DC20V ～DC28V 7. 功耗＜4W 8. 外形尺寸：484mm 178mm 50mm 四、结构特征 1．面板说明 1.1 LD-KZC-100卡 LD-KZC-100卡具有自检键、手动允许/禁止锁以及对应的指示灯（如图1所示），含义分别如下： 许 止手 动 允 自检 禁45 120 （1）（2） 手动允许/禁止锁：用于选择手动启动方式。 （3） 手动允许指示灯：红色，当手动锁处于允许状态时，此灯点亮。

中央控制系统使用手册

KONZE
——可编程中央控制系统——
安 装 使 用 手 册
中文版
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册 2009 [02]
适用型号：KZ-1800

可编程多媒体中央控制系统安装使用手册
目录
概述 ........................................................................................................................................................ 3 注意事项................................................................................................................................................. 3 第一章 产品简介 .................................................................................................................................... 4
KZ—1800 一体化可编程多媒体中央控制系统 ............................................ ...4
第二章 设备包装说明............................................................................................................................. 5 第三章 系统主机与电脑的连接 .............................................................................................................. 5 第四章 应用设备连接............................................................................................................................. 5 第五章 投影机控制线连接 ..................................................................................................................... 6
KZ－1800 一体化中央控制系统........................................................... 6
第六章 电动屏幕接线图 ......................................................................................................................... 6 第七章 操作面板使用说明 ..................................................................................................................... 7
KZ－1800 一体化中控面板............................................................... 7
本手册说明 ............................................................................................................................................. 8
第2页共8页

电动调节阀智能定位器使用说明书

HKPS-MODBUS 电动调节阀智能定位器 使用说明书 一、概述 HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器（以下简称定位器）是和电动执行机构配套使用的。具有体积小，可靠性高，具有MODBUS通信功能等特点，是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品，该定位器将控制执行机构的4～20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。该定位器还具有手动功能，能满足更多用户现场调试的需要。 本手册包括HKPS-MODBUS技术指标，接线端子定义，按键和红外遥控器的使用方法等。用户在使用HKPS-MODBUS前，请认真阅读本手册，并按本手册提供的操作方法完成您的操作。若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题，请及时与本公司联系。本公司将尽快回复，并解决您的问题。 TEL：（010）58859981/92 FAX：（010）58859950 HTTP：// https://www.sodocs.net/doc/5115677417.html, E-MAIL： hart@https://www.sodocs.net/doc/5115677417.html, 谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。 二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线 2.1 性能与技术指标 ?控制精度：0.1%～5% 可通过按键设定 ?液晶显示：可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码 ?通信方式：符合MODBUS协议通信 ?接收控制信号：MODBUS协议通信控制信号 ?控制信号：4 mA～20mA DC、MODBUS协议通信控制信号 ?工作温度范围：－20℃～＋70℃ ?电源：单相交流电220V±10% 50Hz ?输出开关触点容量：单项交流250V，5A ?位置反馈电阻：0.5K～10K? ?定位方式选择：手动/自动 ?安全位置选择：输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置 ?自动校准：零位/满位 2.2 接线端子定义 HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。 现将HKPS-MODBUS与执行机构安装及接线端子定义作出描述： 1) X1端子与220V电源连接。 2) X2端子与电机相连。 3) X4端子与反馈电阻相连。 4) X5端子的第1脚与故障节点的常开节点连接；第2脚与故障节点的公共端连接；第3脚与故障 节点的常闭节点连接。 5) X6端子的第1脚与输出4～20mA的“+”连接；第2脚与输出4～20mA的“—”连接。

MCR控制系统使用说明书

MCR型SVC控制系统 技术使用说明书 山东泰开电力电子有限公司 2009年02月

1、概述 山东泰开电力电子有限公司MCR型SVC控制系统（以下简称MCR控制系统）适用于电压等级为6KV～35KV的MCR型SVC装置的自动调节与监控。本系统采用组屏安装方式，可以完成对MCR的全面监控。该系统运用快速调节算法，实现对无功的快速补偿，可有效抑制电压波动、闪变，并可减少电力系统中的谐波、负序，提高功率因数。从而起到改善电能质量，提高生产效率的作用。 2、主要技术参数 2.1 工作环境条件 a.环境温度：-5～+40℃ b.相对湿度：10%～90% c.大气压力：86～106kPa 2.2 电源 2.2.1 交流电源 a.额定电压：220V，允许偏差-15%～+10% b.频率：50Hz，允许偏差±0.5Hz c.波形：正弦，波形畸变不大于5% 2.2.2 直流电源 a.额定电压：220V b.允许偏差：-20%～+10% c.纹波系数：不大于5% 2.3 二次回路额定参数 2.3.1 额定参数 a.交流电流：5A b.交流电压：100V c.频率：50Hz 2.3.2 功率消耗 a.交流电流回路：当IN=5A 时，每相不大于1VA 当IN=1A 时，每相不大于0.5VA b.交流电压回路：当额定电压时，每相不大于1VA 2.3.3 过载能力

a.交流电流回路：1.2倍额定电流，连续工作 b.交流电压回路：1.2倍额定电压，连续工作 c.直流电源回路：80%～110%额定电压，连续工作 3、结构说明 MCR控制系统主要包括：MCR调节装置1台、MCR同步装置1台，另外还包括24V 直流电源、转换开关和空气开关等。所有部件安装于一面屏内，各装置间的关键信号采用光纤连接，从而保证了其可靠的抗干扰能力。屏体平面布置如图3.0.0所示。 图3.0.0 平面布置图

自动控制柜安装使用说明书

应急柴油机消防泵组 自动控制柜安装使用说明

一、安装说明 (2) 1. 电气线路的连接 (2) 2. 柴油机部分随机附件安装 (3) 二、操作说明 (3) 1. 控制系统的选择功能 (3) 2. 控制系统的指示和显示功能 (4) 3. 控制系统的报警功能 (5) 4. 控制系统的远程信号及其要求 (6) 5. 控制系统的其它功能 (7)

一、安装说明 自动控制柜的安装位置应考虑平时的维护保养空间，应尽量避免水滴的溅 入及强电磁场干扰。 1.电气线路的连接 自动控制柜电气线路的连接包括以下三个方面： 1.1 与交流电源的连接 控制柜的交流电源为 AC220V 50Hz 的电源，用于对蓄电池组充电。在待机状态下，蓄电池电压下降时由交流电源对其充电；在柴油机启动后，蓄电池由 柴油机上的直流发电机充电。 在连接电源前请确认各开关及保险处于开路状态，选择形状处于“全停” 位置。连接时将交流电源的L 线与控制柜的 1 号接线端子连接， N 线与 2 号接线端子连接（接线端子位于控制柜最底部）。连接线用 2.5mm2铜芯导线。 1.2 与蓄电池的连接 控制柜的工作电源为 DC24V ，在连接电源前请确认各开关及保险处于开路 状态，选择开关处于“全停”位置。先将两个 12V 的蓄电池串联后，再将蓄电池组的正、负极分别接到柴油机起动电机的正、负极上，蓄电池与启动电机的 连线要用 40mm2以上的铜芯导线，连接后再将蓄电池组正极与控制柜的 4 号接线端子连接，负极与 5 号接线端子连接，蓄电池与控制柜的连接线用4mm2铜芯导线。 蓄电池装放在电池箱内，盖好箱盖，防止水溅到蓄电池上，应严格防止蓄 电池接线间短路及正、负极反接。蓄电池的连接线必须紧固，不可出现松动和