石油化工储罐防爆区域的划分和接地

福建化工2005年第3期
石油化工储罐防爆区域的划分和接地
应雪敏
(福建练油化工有很公司一体化二部设计所)
摘要:该文根据现行有关规范的规定和电气设计中防爆区域划分及接地的具体
做法，详细地介绍了石油化工储雄防雄区域划分和接地设计方法。
关键词:释放源以1.2)区接闪器引下线接地装里
石油化工企业有许多储罐，如:原油罐、汽油
罐、柴油罐、液化气球罐等等。这些储罐一般为露
天金属储罐，储存介质大多数为易燃、易爆物品。
储罐的安全运行有许多因素，但是在电气设计阶
段，主要考虑防爆区域的划分和接地这两个方面的
问题。首先要根据(爆炸和火灾危险环境电力装置
设计规范)GB50058一92和(石油库设计规范)
GB50074一2002的相关规定，对储罐进行防爆区域
的划分。防爆区域内电气设备的选型要达到相应
的防爆等级要求，这样可以避免由于电气设备选型
不当而引起的爆炸和火灾危险。由于石油化工储
罐一般为露天金属储罐，因此接地在石油化工储罐
中的意义十分重要。因为整个接地系统(包括接闪
器、引下线和接地装置)可以将由于雷击产生的雷
电流、储存介质与储罐之间摩擦生成的静电、带电
设备的漏电电流等安全地释放到地下，避免由此产
生的爆炸和火灾危险。石油化工储罐的接地包括
防雷接地、防静电接地和保护接地等。
1石油化工储罐防爆区域的划分
(1)爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物
出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分
区:
)0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合
物的环境;
w1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混
合物的环境;
OO2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体
混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸
性气体混合物的环境。
(2)释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持
续时间长短分级，并应符合下列规定:
①连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释
放的释放源;
②第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔
释放的释放源;
③第二级释放源:预计正常运行时不会释放，
即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源;
④多级释放源:由上述两种或三种级别释放源
组成的释放源。
(3)爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通
风条件确定，并应符合下列规定:
①首先应按下列释放源的级别划分区域:
1)存在连续级释放源的区域可划分为0区;
2)存在第一级释放源的区域可划分为1区;
3)存在第二级释放源的区域可划分为2区。
②其次应根据通风条件调整区域划分:
1)当通风良好时，应降低爆炸危险区域的等

级;当通风不良时应提高爆炸危险区域的等级。
2)局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓
度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可
采用局部机械通风降低爆炸危险区域的等级。
3)在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸
危险区域的等级。
4)利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸
性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范
围。
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(4)储存易燃油品的贮罐，其爆炸危险区域的
范围划分，宜符合下列规定(图1及图2):
①固定式贮罐，在罐体内部未充惰性气体的液
体表面以上空间划为0区，浮顶式贮罐在浮顶移动
范围内的空间划为1区;
②以放风日为中心，半径为1.5米的空间和爆
炸危险区域内地坪下的坑、沟划为1区;
③距离贮罐的外壁和顶部3m范围划为2区;
④当贮罐周围设围堤时，贮罐外壁至围堤，其
高度为堤顶高的范围内划为2区。
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图1设在户外地坪上的固定式贮姚爆炸危险区域的划分
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地坪下的坑、沟/
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图2设在户外地评上的浮顶式贮绪爆炸危险区域的划分
2石油化工储罐的接地①装有阻火器的地上卧式油罐的壁厚和地上
(1)石油库内防雷接地、防静电接地、电气设备固定顶钢油罐的顶板厚度等于或大于4毫米时，不
的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共应装设避雷针。铝顶油罐和顶板厚度小于4毫米
用接地装置，其接地电阻不应大于4欧姆。的钢油罐，应装设避雷针(网)。避雷针(网)应保护
(2)储存可燃油品的储罐，不应装设避雷针整个油罐。
(线)，但必须做防雷接地。②浮顶油罐或内浮顶油罐不应装设避雷针，但
(3)钢油罐必须做防雷接地，接地点不应少于应将浮顶与罐体用两根导线做电气连接。浮顶油
两处。罐连接导线应选用横截面不小于25mm2软铜复绞
(4)钢油罐接地点沿油罐周长的间距不宜大于线。对于内浮顶油罐，钢质浮盘储罐连接导线应选
30米，接地电阻不宜大于10欧姆。用横截面不小于16mm2软铜复纹线;铝质浮盘储
(5)储存易燃油品的油罐防雷设计，应符合下罐连接导线应选用直径不小于1.8~不锈钢钢丝
列规定:绳。
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③覆土油罐的罐体及罐室的金属构件及呼吸
阀、量油孔等金属附件，应做电气连接并接地，接地
电阻不宜大于10欧姆。
(6)接地装置应符合下列规定:
①埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、
钢管或圆钢;埋于土壤中的人工水平接地体宜采用
扁钢或圆钢。圆钢直径不应小于10毫米;扁钢截

面不应小于l00mmz，其厚度不应小于4毫米;角钢
厚度不应小于4毫米;钢管壁厘不应小于3.5毫
米。
在腐蚀性较强的土壤中，应采取热镀锌等防腐
措施或加大截面。
②人工垂直接地体的长度直为2.5米。人工
垂直接地体间的距离及人下水平接地体间的距离
直为5米，当受地方限制时可适当减小。
③人工接地体在土壤中的埋设深度不应小于
0 .5米。
④防直击雷的人工接地体距建筑物出入口或
人行道不应小于3米。当小于3米时，应采取措施
进行处理。
⑤埋在土壤中的接地装置，其连接应采用焊
接，并在焊接处作防腐处理。
3应用实例
本人2000年4月曾对(库区增设两台5000扩
石脑油储罐及配套系统》项目进行电气设计。这两
个储罐(G一1015, G一1016)的直径均为20米，高
度均为16.5米，储存介质为石脑油，属于易燃油
品。做电气设计时首先根据(爆炸和火灾危险环境
电力装置设计规范》GB50058一92和(石油库设计
规范)GB50074一2002的有关规定，对这两个新增
石脑油储罐进行防爆区域的划分(图3)。然后根据
防爆区域划分的结果，储罐的防爆照明灯具、防爆
分钱盒等电气设备选型要达到爆炸危险二区的要
求，实际防爆等级选型为d II BT3 e
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图3爆炸危险区域等级及范围划分平面图
此项目接地设计方面，因为G-1015,6-1016用40x4镀锌扁钢作水平接地线和10根SOx50x
是内浮顶储罐，所以罐的浮顶与罐壁(或罐盖)用5 L=2.5米的角钢做垂直接地极组成，各垂直接
25mm2软铜复纹线做电气连接，且连接处不少于两地极之间相距5米。新增地下接地网理深0.7米，
处。又因为G-1015,6-1016为钢质储罐且壁厚并与原有罐区接地网可靠焊接，且连接点不少于两
均大于4毫米，因此以罐体做为接闪器和引下线。处，总接地电阻要求不大于10欧姆，否则应增打接
由于G-1015,6-1016周长均为62.8米，因此沿地极。此项目防雷和防静电接地平面图见(图4)0
罐壁均匀设3处由罐壁引至接地网的接地点，用40这两个储罐建成后投入使用至今，运行良好。
x4镀锌扁钢作接地线与罐壁焊接。地下接地网(下转第11页)
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试验阶段要求，超过了A级产品150km " h-1的要
求。
2.3.3实际里程试验
试制的轮胎进

行了实际行驶试验，行驶2万公
里以上，轮胎的内在质量和外在质量均达到正常胎
的水平，无任何质量问题。
2.4应用活化胶粉的不足之处
虽然动态性能的优劣决定了轮胎的内在整体
质量，而实验室测定胶料拉伸性能的条件与轮胎实
际使用的条件有很大的差异，但是应用活化胶粉后
的胶料强伸性能下降也是不容忽视的。实践也充
分证明，胶粉用量过大，成品耐刺扎性能下降。因
此，对于活化胶粉在汽车轮胎中的应用，应采取慎
重的科学态度，并应进一步进行探索和研究。
3结论
(1)以40目胎面胶粉经化学处理所得到的活
化胶粉为填料，制得的硫化胶性能明显优于添加等
量未活化胶粉的硫化胶。
(2)40目活化胶粉少量(5-10份)应用于汽车
轮胎胎面中，胶料抗屈挠龟裂、生热、耐磨性等综合
性能有改善的趋势或有所提高;成品性能超过国家
标准，行驶里程较高。
(3)应用活化胶粉，胶料强伸性能有所下降;过
量或不适当地使用活化胶粉，会导致胶料物理性能
大幅度降低及工艺性能的劣化，并且会导致轮胎胎
面耐刺扎性能的降低。
(4)应用适量活化胶粉，胶料工艺性能较好，可
以降低收缩率，改善流动性，对保证半成品尺寸稳
定性有一定的作用。
(5)由于活化胶粉生产能耗低，污染轻，价格
廉，应用后可以大大降低轮胎成本，因此，活化胶粉
的应用具有较大的经济效益，而且可以“变废为
宝”，具有较好的社会效益。
参考文献
1马淑敏.国外的胶粉处理及应用技末.再生胶工业，1997,(4):
3.
2黄诚吞.硫化胶粉的应用，特种橡胶制品，1999,(6):6.
3刘猎元.活化胶粉研究和应用.再生胶工亚，1998,(3):1.
4刘亚水、张断惠.毛细管流变仪的研制与应用.稼胶工业，
1998,(5):29.
5刘亚水、张新息、赵贵远.橡胶干湿清定仪.橡胶标准化与技
未.1996.(2):20.
(上接第17页)
图4防留和防静电接地平面图
参考文献
《石油岸设计规范)GB 50074一2002.
(建筑物防雷设计规范)GB50057一92.
《攀炸和火灾危险坏境电力装iilt计规范)GB50058 - 92.