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某银行门楣招牌铝塑板工程施工组织设计方案

某银行门楣招牌铝塑板工程施工组织设计方案
某银行门楣招牌铝塑板工程施工组织设计方案

中国工商银行厦门市分行营业网点门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆项目

2012年8月

目录

第一部分:编制说明 3第二部分:工程概况 4 (一)建设概况 4

(二)施工概况 4 第三部分:施工方案的设计和主要施工方法 5 (一)施工前的准备 5

(二)施工流程安排 5

(三)施工方案 6

(四)主要施工方法 6 第四部分:确保工程质量的技术组织措施 12 第五部分:安全保证措施 13 第六部分:确保文明施工、成品、半成品保护措施16 第七部分:主要物质和施工机械设备进场计划17 第八部分:确保工期完成的技术细节措施 17 第九部分:劳动力安排计划19 第十部分:工程总进度计划表19

第一部分:编制说明

一、综合说明

我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图,并在勘察了施工现场后为能取得中国工商银行厦门市分行营业网点门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆项目工程的完美效果,召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员,共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导中国工商银行厦门市分行营业网点门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆项目工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。

我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程,全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。

我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作,并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势,配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,严格按照工程质量管理体系进行管理,确保本工程优质如期竣工。

本施工组织设计的根本任务就是根据中国工商银行厦门市分行营业网点门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆项目工程的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手,在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面,进行科学合理地部署,从而达到设计上精益求精,在时间上能保证速度快,工期短。

二、编制依据

1. 建筑装饰工程招标文件。

2. 本公司设计施工方案图。

3. 勘察现场所了解的具体情况。

4. 《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。

5. 国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范,福建省现行有关规定。

6. 我公司企业标准和质量保证体系。

7. 我公司现有施工力量和技术装备情况。

8. 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。

9. 我公司在其他类似工程施工中总结的经验。

10. 其他参考资料。

三、施工工艺规范及技术标准

1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)。

2. 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)。

3. 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—95)。

4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)。

5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)。

6. 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~50259—96)。

7. 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第二分册)(GBJ01—26—96)

8. 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。

9. 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。

10. 建设单位对该工程提出的施工工期,质量修改要求。

四、编写原则

本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成,我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发,以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程,对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工打下基础。

第二部分:工程概况

一、建设工程概况

1. 工程名称:中国工商银行厦门市分行营业网点门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆项目

2. 工程地点:需改造的我行网点

3. 建设单位:中国工商银行厦门市分行

4. 工程性质:

5. 施工面积:

6. 结构层次:待定

7. 设计单位:

8. 监理单位:

9. 装修造价:

10. 工期要求:待定

11. 承包方式:因每个营业网点和离行式自助银行项目的情况各不相同,为统一标准,编制了《门楣招牌改造更换工程报价清单》,报价单中罗列了网点门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆时可能出现的各种项目(非单个营业网点、自助银行的门楣招牌铝塑板更换及铁架加固、油漆的所有项目),报价时工程项目、材料的品牌规格及(虚拟)数量不得调整。

二、本工程施工特点和主要策略

1. 施工特点:

(1)本工程工期要求紧,工程质量要求高。

(2)施工的项目比重较大。

2. 针对此我项目部特制订如下十二条主要工作重点:

(1)科学划分相对独立的施工工程段,每工程段管理清晰,化整为零,逐个击破。

(2)成立设计技术组现场办公,负责深入设计的工作和指导现场施工。

(3)利用承包土建单位资源为本工程服务。

(4)利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。

(5)利用本公司资金为工人后勤生活提供保障。

(6)对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。

(7)贮备充足的工人资源作后备力量,可以随时调用。

(8)以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。

(9)建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理,责任明确分区;奖罚分明,严格执行。

(10)与各施工队共建成品保护制度,全场挂牌统一成品保护标志。

第三部分:施工方案的设计和主要施工方法

(一)施工前的准备

1、施工前技术准备:

1)设计交底:组织施工人员认真学习施工图纸,领会设计意图,会同设计单位、建设单位进行图纸会审,争取把图纸中出现的问题在施工前给予解决,确保工程建设顺利进行。2)管理配置:根据项目管理要求,配置项目负责人,并作出项目经理、技术负责人、质检员、安全员、安全保卫、劳动管理明确分工。

3)劳动力配备:积极组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍。

4)材料采购:充分领会设计意图的前提下,着手对各种材料,进行抽料汇总,做到数量、规格、型号均无差错。根据施工进度计划,提前订货。

5)班前教育:对有关施工人员进行三级质量、安全技术交底,让每个员工都能熟悉工程质量验评标准,熟悉安全技术操作规程标准,对三机工、焊工、电工等特殊工种人员进行上岗前培训。

6)设备检修:对所需的施工机械、机具及消防器材进行严格的检查、检测,经检测合格,满足使用要求后,方可投入使用。

7)临时设施:搭设临时设施、加工棚,架设临时用电、用水,主要施工机具进场。

(二)施工流程安排:

施工顺序:

(三) 主要施工方法

1、 施工前的准备工作: 1) 依据设计方案,对施工图进行认真审阅、熟悉、吃透全部图纸,并列出交叉施工、交叉

作业的一些技术难点,以加强各工程的质量要求达到验收标准。

2) 依据施工进度表及分项工程量、对主要的装修材料、成品及半成品编制一套精确的材料

供应计划及保护措施。

3) 确定施工程序,按照施工程序,建筑装饰工程在结构完成后自上而下地进行,但装饰项

目繁多并且与水电、计算机房设备安装工程穿插施工,为加快施工进度、实行主体交叉平行,流水作业。确定施工流向。该工程采用自上而下、由内到外的流水作业方案,其优点可避免各工序不必要交叉,又能缩短工期。

2、主要分部分项的施工方法:

装饰项目:

本工程施工要求较高。尤其零星项目多及项目交叉复杂有一定难度,特别注意工艺的保证。

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

一、挖土方

1、本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)、路床和管沟等人工挖土。

2、施工准备

2.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

2.2作业条件:

2.2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

2.2.5开挖低于地下水位的路基、边坡和管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。

2.2.6熟悉图纸,做好技术交底。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。

3.2坡度的确定:

3.3根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。

3.4开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

3.5开挖各种槽坑;

3.6浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。

3.7开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

3.6开挖土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

3.7土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。

雨季开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡的检查。

4、质量标准

一般项目:

1、表面平整度。主要是指基底,用2m靠尺和楔开塞尺检查。

2、基底土性。符合设计要求。观察检查或土样分析,通常请勘察、设计单位来记录。

土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。

二、渗水砖铺设:

铺设工艺:

路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及透边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,

并注意地下埋设的管线。

垫层的铺设:铺设120mm厚的12%灰土,并找平压实、压实系数达95%以上。

防水层的铺设:在压实的基层上铺设土工布(土工膜)让面层渗透的水在土工布表面通过基层设计的坡度流向预留下水管有组织排出

基层的铺设:铺设压实的级配碎石150mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。

找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

面层铺设:面层为渗水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设渗水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及

验收规程CJJ79-98规定。

接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。

1.1渗水砖性能要求

透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa,抗冻融性能应根据3年的使用实践,以地砖保持以上性能指标为标准进行合格评估。除此之外,透水砖还应满足以下要求:

(1)块体最大规格为:长300mm,宽300mm,厚度140mm,最小规格为:长100mm,宽100mm,厚45mm;

(2)透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等,优质单粒级粒料可保证是保证透水砖具有良好透水性的前体,细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。

(3)吸水率,透水砖的平均吸水率应不超过160kg/m3,(注:吸水率和透水性三两个截然不同的概念,良好透水性的透水砖地面不一定就具有高的吸水率)。

(4)透水砖在具备一定的透水性的同时,还应具备良好的防滑功能和装饰效果,透水地面的透水性取决于砖体透水和砖缝透水两种,在实际使用过程中还应考虑其透气性、防滑性和装饰效果。

(5)色彩保持性。高品质地面砖应具备良好的保色性能,所采用的颜料以氧化铁质无机颜料为宜。对于浅色系混凝土透水砖,当不得不使用白水泥为胶凝材料时,应尽量采用灰水泥为基料,白水泥为面层料复合加压振动成型工艺制作,以保持路面砖良好的保色性、抗压强度,并避免严重的“白桦”现象。

(6)铺设方法。长方形(荷兰长)地砖一般有四种编花方法,不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果,还极大程度上影响地面力学性能,对于重载地面,与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能最好,“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道(见图4)。

1.2砂垫层

垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求:

(1)垫层砂应为水洗中粗砂,由于资源条件限制,关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。

(2)垫层砂必须具有良好的透水性能,以保证透下来的水能有及时有效地渗入透水性基层中。所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。

(3)垫层砂应为半干砂,湿度掌握方法为:用手攒捏拌合料成团,松开后自然散开即为合格,干湿适意的垫层砂有利于平整铺面,减少扬尘和提高垫层的密实度。

(4)垫层砂其他物理性能应符合GB/T 14684-2001《建筑用砂》标准之规定。

1.3基层级配碎石

良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。柔性结构透水砖地面用碎石级配如下(见表1):

基层碎石其他物理性能应符合GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》之规定。

二、柔性结构地面施工

柔性结构透水砖地面施工基本流程为:原土地基准备→砌筑路沿石→基层施工→垫层摊铺→垫层夯实→地砖铺设→夯实→填缝→清理。

2.1原土地基施工准备

按设计要求确定标高和路面坡度,挖掘基土至适当深度,清理地基土中阿杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下,须考虑更换土壤。

2.2砌筑路沿石

路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用,影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前,必须首先砌筑路沿石!路沿石的选择和安装方法可参照图2和图3进行。

2.3级配碎石基层施工

按设计厚度(100-150mm)和要求选择级配碎石,均匀摊铺在原土地基上,预留一定的厚度为压深,标高、坡度确定无误后,用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层,碾压次数至少4次。

确保基层干燥(或半干状)、平整度一致、无粉尘等杂物,检查路沿石位置准确性。

2.4粗砂垫层摊铺

均匀摊铺垫层砂至设计厚度(25-40mm),为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率,可采用较长的刮板进行摊铺,大面积施工时刮板长度应不短于3米,甬道施工时,刮板长度以适于甬道全宽为宜。

垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量,所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要!

2.5地面砖铺设

摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖,以免铺设床的破坏。

按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖,可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖:

(1)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线;

(2)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深,同时调整平整度和坡度;

(3)将边沿需要切割的地面砖“闪出”(空出),到一定长度时(不超过2m)用“比画法”(试铺后划切割标记)确定切割位置,用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要,切割量以不大于砖长边1/3为宜。

(4)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后,用平板夯进行铺面夯实,夯实后的铺面在3m范围内的平整度误差应不超过±10mm。无边沿约束部分,夯实区域应离无约束区至少1米。

注:平板夯频率为70-90Hz,低振幅,最小压力22kN;对于80mm和100mm厚的地面砖,宜采用30kN压力的平板夯机;为避免地面砖碎裂,可在夯板下放置硬质橡胶垫。

2.6扫填接缝砂

接缝砂以干燥中细为宜,均匀摊铺接缝砂于整个铺面上,仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁,随着车轮一次次地碾压,接缝砂总是流向最松的部位,久而久之,无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体,使用寿命一般达到20年到30年。

2.7清理铺面

一般情况下,用扫帚清扫铺面即可,但以下方法也在一定的用途下常被采用:

(1)用树脂类密封剂进行接缝处理,以防沙粒溅起,该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业;

(2)用有机硅类油基或水基密封材料喷洒表面,达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果;

(3)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒,形成一层透明的保护膜,地砖色彩更为鲜亮持久,同时起到防水的作用。

(4)用酸性化学制剂进行风格化处理,以实现“仿古”效果。

1

第四部分:确保工程质量技术组织措施

1、本工程装修质量为合格工程,工程验收执行国家现行有关标准。

2、装饰工程施工,执行国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)。

3、电气安装工程施工执行国家行业标准《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303

—2002),给水排水安装工程施工执行国家行业标准《建筑给水排水及采暖工程施工

质量验收规范》(GB50242-2002)。

4、进场前,先组织今次投入施工的各工种,技术负责人及班组人以上班干部会审图纸,

研究、熟悉、吃透全部图纸,明确施工的内容、项目、工作量,并列出交叉施工,

交叉作业的一些技术难点,以及强调各工序,各工种的交工质量标准及验收标准,

再由班组长召集班组工人研究、学习、了解图纸要求,贯彻公司的质量要求标准及

工期要求。

5、强调按图施工,无设计单位或甲方的书面通知不准擅自改变设计方案。

6、但如发现图纸确实与最终效果有不符或图纸有尽人意之处,应主动与甲方或监理提

出变更设想,但最后应以甲方确认,方可按最佳方案变动施工,力求创最佳效果。

7、严格控制材料关(尤其是电器产品,电线,开关插座,电管等)均有合格证,使用

之前必须检查材料的质量方可进入现场使用,如无合格证或不合格产品,一律不准

进场使用。

8、施工的各个工序流程,严格执行班组长自检,狠抓自检及专职验员的现场跟踪检查,

检验;坚决做到上道工序不合格,不准交给下道工序。

9、隐蔽工程坚决做到凡未经公司和甲方代表查验并签字确认合格,不可以封板或继续

下道工序,做到分项验收及综合验收均能过质量检查关。

10、材料选购一定要挑选合格产品,尤其饰面材料一定要严格挑选,做到不合质量要

求,或者色差明显的,坚决给予退货不用。

11、各道工序严格按施工标准操作。没有质量把握的施工工艺坚决给予取缔。

12、本公司各专项质检员在整个施工过程中会认真把关,决不放松;各施工员会自觉

地执行严把质量关的有关规定。质量上弄虚作假,本公司愿接受监理部门重罚、重

处。

13、质量管理机构:

第五部分安全保证措施

为保证施工安全,由总工室派安全监督员亲临施工现场对施工安全进行监控。

一、项目经理职责:

(1)项目管理作为安全施工的责任核心,对参加施工的全体职工的安全与健康负责,把安全生产责任落实到每一个生产环节中。

(2)组织施工项目中的安全施工教育。

(3)主持处理施工现场发生的安全事故。

(4)配备施工项目的安全技术人员。

(5)定期组织召开安全会议,研究安全措施和对策。

(6)巡视施工现场,发现隐患,组织解决。

二、安全工作流程

三、安全技术负责人:

(1)监督施工过程生产,纠正违章。

(2)配合有关部门排除安全障碍。

(3)安全员安排安全活动和安全教育。

(4)监督劳保用品质量使用。

(5)施工前对施工班组进行安全教育及考核工作。

(6)依建筑安全监督站有关安全规范要求进行日常工作检查。

(7)施工前提供安全设施用料计划。

四、生产调度负责人:

(1)在安全前提下,合理安排生产计划。

(2)组织施工安全技术措施的实施。

五、机械管理负责人:

(1)保证项目使用的各类机械安全运行。

(2)监督机械操作人员持证违章作业。

六、消防管理负责人:

(1)保证防火设备设施齐全有效。

(2)消除火灾隐患。

(3)组织现场消防的日常工作。

七、劳务管理负责人:

(1)保证进出场施工人员技术素质。

(2)控制加班加点,保证劳逸结合。

(3)提供必须劳保用具用品,保证质量。

八、严格的遵守安全纪律(十不准)

1、没有安全技术措施和安全交底不准作业。

2、安全设施未做到齐全有效不准作业。

3、危险作业间未采取有效安全措施不准作业。

4、发现事故隐患未及时排除不准作业。

5、不按规定使用安全劳保用品不准作业。

6、非特种作业人员不准从事特种作业。

7、机械电动设备安全防护装置不齐全不准作业。

8、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。

9、新工人不以培训或培训考试不合格者不准上岗作业。

10、特殊作业人员,必须持证上岗。

九、安全教育与训练:

公司建立一套完善的安全教育与训练的考核制度,上岗进行严格评核。提高安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止不安全行为,减少失误。安全知识教育,使操作者了解、掌握生产操作过程,潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练,使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误。

十、安全施工生产规定:

1、进入施工现场,必须带好安全帽、扣好安全带,并正确使用个人劳动保护用品。

2、两机以上高处,悬空作业,无安全措施的,必须系好安全带,扣好扣除钩。

3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物品。

4、各种电动机设备,必须有可靠的安全接地装置,方能开动使用,需装防雷装置的,按规

定执行。

5、库房配足消防器材,一般为每三十平方米放置两只十公升灭火机;没库、危险品库应配

备足够泡沫、干感等灭火物。

6、消防器材应有专人负责维修保养,酸碱泡沫灭火机的期限一般为一年半换一次,并挂有

换药时间牌子。

7、工地现场不能私设炉灶或用竹柴及电炉取火。

8、不得在集体宿舍附近燃放鞭炮、烟火、烧香拜佛。

十一、安全检查:

1、安全检查主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理、同时结合季

节特点开展防雷电、防台风、妨坍塌、防高处坠落、防中毒等五防检查,做到边查边改。

2、坚持事故原因分析不清不放过,事帮责任者和工人没有受到教育不放过;没有防范措施

不放过,同时对事故责任者严肃处理。

3、对事故的危险因素,具体定出整改负责人,限定消除危险因素的时间,凡借用自己力量

能够解决的,不推辞,不等不靠,坚决的组织整改。

十二、正确的对待事故的调查与处理:

1、发生事故后,以严肃、科学的态度去认识事故,实事求是的按照规定,要求报告。不隐

瞒、不虚报、不避重就轻的科学态度对待事故。

2、积极挽救负伤人员的同时,保护好现场,以利于调查事故的原因,在事故中找差距。

3、分析事故,弄清发生过程,打出造成事故的人、物、环境方面的原因。

4、以事故为例,召开事故分析会议进行全面教育。

5、采取预防类似事故重复发生的措施,并组织彻底的整改;使采取的预防措施完全落实。

6、对未遂事故,要如同已发生的事故一样对待、调整、分析、处理妥当。

7、安全设施

第六部分确保文明施工的技术组织措施、

成品、半成品保护措施

一、每天施工结束要组织专人清除装修垃圾,严禁楼层内堆放前日的装修垃圾物及木屑,消

除火灾隐患,文明管理施工现场。

二、施工场内严禁大小便,每楼层内角落处和卫生间处设尿桶临时小便处,并由专人杂工每

天挑下楼去清倒,以解决施工工人的随地小便问题,保持环境卫生整洁。施工场内的装修材料,临时堆放的材料及临时仓库内的工具、材料应堆放整齐,通道出入口不得阻塞。

施工场内设有宣传栏、张贴公告、标语等有关文明施工条例及规定。

三、参加施工工人不准穿拖鞋,应穿工作鞋及工作服,佩带出入证,提高施工队伍文明施工

的形象。

四、成品、半成品保护保证措施。

1、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施,护就是提前保护,以防成品可能发生的损

伤的污染;包就是进行包裹,防止成品被损伤和污染;盖就是表面覆盖,防止阻塞、损伤;封就是局部封闭,在全项目施工中,必须做好成品保护工作,若保护不好,遭受到损伤污染就将成为次品、废品、不合格品,所以成品保护将合理安排施工顺序。

2、加强半成品与成品的保护,施工现场的材料,配备应合理存放,避免质量损失,科学合

理安排施工作业程序。注意做好有利于成品保护工作的交叉作业,做到“先地下后地上,先深合浅”的施工程序,对成品有护、包、盖、封措施。

第七部分:工程投入主要物质和施工设备

主要施工机械设备进场计划

由于本工程施工工作量复杂,为此机械设备的投入必须足够有足够量的电动设备是保证工期的重要措施,以下为准备投入本工程的施工机械设备的名称及数量和分配情况。

拟投入的主要施工机械设备表

以上工具设备,由各班组自己根据工作所须随时可取用共所需设备。做到设备不耽误、进度有保证。

第八部分确保工期完成的技术细节措施

一、做好施工前的准备工作

1、技术准备:认真依照招标文件和施工图,对具体的内容进行严格的审阅及比较,在科学

的施工安排及管理的基础上,制定出一套完整的、确实可行的施工组织设计。该设计对施工中经常遇到的问题都作了详细说明,并对保证施工质量、安全、文明方面提出了具体的措施的要求。对人员、材料等方面都制定出完善的工作计划,为确保工程的进度做积极的准备工作。

2、现场准备:公司组织有关人员到施工现场,地现有的施工条件做了全面的考察及深入的

了解,掌握了现有的工程情况,提出了一系列施工保证措施。

3、劳动力和施工机具,物质材料的准备:

1)为保证工程进度,公司对施工班组人员进行严格的挑选及考核,留用一批有多年经验的工作人员,提供了“人”方面的保证。

2)公司积极准备设计所需的全部材料,按照施工进度及材料计划及时把材料送至工地,提供了“物”方面的保证。

3)公司根据图纸及样品,积极组织人员加工制作一切所需的办公用品和家具,为施工的最后完成提供保障。

4)合理调配、购买先进的施工机具,提高施工的自动化水平,为工程进度提供“机”方面的保证。

二、科学制定施工组织计划:

依据施工方案,合理安排施工进度,有条不紊地在计划下执行施工任务,严格按施工工艺进行,避免因质量问题延误工期。

三、协调各部门之间的关系:

1、各班组严格按照施工程序施工,合理安排各工种,防止出现停工和窝工现象。

2、协调各管理部门的关系,积极配合甲方及施工单位的工作,理顺工程水、电部门关系,

避免因外部原因延误工期。

四、组织保证措施:

1、把施工任务落实到各层次的进度控制人员,明确现场管理的具体任务和工作责任。

2、项目经理和有关劳动调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度要求,落实

完成各自的任务,施工组织各级负责人及所属全体人员组成施工项目实施的完整组织系统。

五、技术措施:

1、科学安排施工进度;

2、采用先进的施工技术和施工方法;

3、采用先进的机械设备;

六、做好施工调度工作:

1、监督作业计划的实施,调整各方面的进度关系,监督检查施工准备工作。

2、监督供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料物资,并对临时出现的问题采取调配措施。

3、科学管理施工现场,保证文明施工,及时发现处理施工中各种意外事件。

4、定期召开现场协调会议,贯彻主管人员的决策,发布调令。

第九部分劳动力安排计划

该工程由于工程量大、工期短,为确保工期按时完成,我司经周密的计划,做如下安排:

劳动力计划表

铝塑板吊顶工程施工方案

铝塑板吊顶工程施工方案 (一)施工准备 1.材料及机具的准备 1)材料要求 a)5#国标角钢、焊接钢龙骨符合设计要求。 b)焊接钢骨架主件应为L50×L50×4主骨、L50×L50×4副龙骨。 c)零配件:有配件有L钢、C型槽钢、热镀锌预埋钢板。 d)按设计要求选用铝塑板,其应为4mm厚30丝铝塑板,质量应符合设计 要求。 2)主要机具:修边机、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 方尺、钢尺、钢水平等。 2.作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 6)编制铝塑板顶棚工程施工方案,并对工人进行技术及安全交底。 (二)操作工艺 1.工艺流程 墙柱面弹线→固定吊挂杆件(吊顶内管线安装、校正、刷漆)→安装龙骨

→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理 2.操作方法 1)墙柱面弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 主拉吊筋可以采用8#槽钢,但采用焊接固定方式焊接45度斜拉。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,副筋可以采用5#角钢焊接吊杆,如果大于1000mm,应采用8#槽钢焊接吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L200×200×10预埋钢板焊接(预埋钢板的孔径应根据拉力支持和化学螺栓的直径确定),制作好的斜拉支持用化学栓固定在楼面墙体上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于化学螺栓的直径。 3)龙骨安装 a)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 热镀锌角钢用焊接固定在预埋件上,如为混凝土墙(柱)上可用化学螺栓固定,化学螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单

铝塑板施工方案..

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 北京城建集团有限责任公司 密云县医院新建项目工程项目经理部 2013 年08 月08日

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 编制人: 审核人: 编制单位:北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部 编制时间:2013 年 08月08日

目录 1.编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 施工组织设计 (1) 1.3 国家、地方相关标准规范 (1) 2.施工部位的概况分析 (2) 2.1 铝塑板墙面设计概况 (2) 2.2 铝塑板墙面施工的特点、重点及难点 (2) 3.施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (4) 3.4 试验检验工作 (4) 4.施工安排 (5) 4.1 施工部位 (5) 4.2 工期要求 (5) 4.3 劳动力组织和职责分工 (5) 5.主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 施工措施及技术要求 (7) 6.质量要求 (14) 6.1 质量标准 (14) 6.2 允许偏差 (14) 7.其他要求 (15) 7.1 安全生产措施 (15) 7.2 消防措施 (15) 7.3 环保措施 (15)

1.编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。 1.3国家、地方相关标准规范

2.施工部位的概况分析 2.1铝塑板墙面设计概况 本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法,铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。 铝塑板墙面采用竖向排版方式。 2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点 2.2.1主要施工特点 铝塑板安装采用干挂施工工艺。 2.2.2施工难点 立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法(如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等)较多,不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。 2.2.3施工重点 2.2. 3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。 2.2. 3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。

铝塑板施工方案及安装工艺流程

铝塑板施工方案及安装工艺流程 一、铝塑板安装所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、三抓吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带、安全帽等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)预算人员需根据本工程的铝塑板施工图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。(二)项目部与铝塑板安装班组互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板采用氟碳铝塑板,其品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、骨架如采用镀锌铁管架,其规格、形状应符合设计要求。 3、铝板安装,采用螺丝或拉钉固定,螺丝或拉钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。(二)固定骨架的连接件 在框架结构上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 干挂铝塑板施工工艺 ①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。 ②安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 ③安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 ④安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用螺丝或拉钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜; 根据铝塑板箭头指示方向施工。 (五)铝塑板安装验收 ①铝塑板安装之前,各种材料进场需报审监理,经监理单位确认后方可使用。 ②铝塑板安装过程中,现场施工严格把控各项施工工艺,根据施工工序流程做好相关检验批资料。并做好铝塑板安装首件工程,经各责任主体单位验收后,再进行大面积施工。

外挂铝塑板施工方案

铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计

铝塑板幕墙施工工艺 一.铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求: (1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二.铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。三.铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求: (1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整; (2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;

(3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;(4)填充硅酮耐候胶时,铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四.铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距<2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长<2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度>90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长<2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度>60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪

铝塑板施工方案设计

外墙铝塑板施工方案 1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装 位置线准确地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核, 以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定 在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于 3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢 固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜;当一幅

幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。 4、安装防火材料 应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。 5、安装铝板 1、测量放线 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、 上下的偏差不应大于 1.5㎜. 6、处理板缝 用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8、处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面 清除板面护胶纸,把板面清理干净。

铝塑板安装施工方案

广佛新干线二期人行天桥工程 铝塑板安装施工 铝塑板安装施工方案 编制人: 审批人: 编制单位:湖南省建筑工程集团总公司 编制日期:年月日 —、工程概况 A、广佛新干线二期一号人行天桥,位于广佛新干线里程K0+431处。北侧为草塘村,南侧 为商铺。主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务。主桥结构采用钢桁架,桥面板采用加筋正交异性钢板主桥。全桥长 65.8m桥宽6.1m梯道投影长17.045m宽3.5m,坡度为1213 主桥行人处宽度:4m。 梯坡道宽度:3.2m,中间设2.0m宽休息平台,共计4处。 桥墩:主桥墩为直径800mm的C30的园形墩柱,共计6个。 B、广佛新干线二期人行天桥二号桥,位于广佛新干线里程k1+145处,北侧为厂房,南侧为 商铺,主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务,主桥结构采用钢桁架,桥面板采用加劲正交异性钢板,主桥全板长69.9m,桥宽6.6m,梯道投影长21.165m,宽4.5m,坡度为1: 2.84,主桥行人处宽度4.5m,梯坡道宽度4.2m,中间设2.0m宽休息平台4处, 桥墩:主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个 C ?广佛新干线二期人行天桥二号桥,位于广佛新干线里程k1+562处,北侧为水边村及

商铺,南侧为九谭东村,主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务,主桥结构采用钢桁架结构,板面板采用加劲正交异型钢板,主桥全长为69.5m,主桥宽6.6m,梯道北侧投影长21.165m,宽4.5m 为单侧上落,梯道南侧为双向上落,梯宽 3.5m,投影总厂为42.33m,主桥面行人处宽4.5m,梯道北侧行人宽4.2m,梯道南侧行人宽3.2m,梯道坡度为1:2.84梯坡道中间设2m宽休息平台共计6 处。 桥墩:主桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计6个 D ?广佛新干线二期人行天桥四号桥,位于广佛新干线里程 k+964处,北侧为堆土区,南侧为厂房及横岗小学出入口,主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务,主要结构采用钢桁架结构,桥面板采用加劲正交异型钢板,主桥全长69.9m,主桥宽6.6m,梯道为主桥异侧设置,梯道投影长21.165m 宽4.5m,坡度为 1:2.84. 主桥行人处宽4.5m,梯道行人宽4.2m,中间设2.0m宽休息平台4处。 桥墩:主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个。 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个。 钢箱梁和梯道下采用铝塑板包装装饰。 二、铝塑板安装所需要的工具 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种贵妃的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、电动吊篮、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 三、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以施工服务为原则,按期、保质、保量的完成,具体如下: (1)设计人员需在合同签订后,根据本工程的设计图幕墙工程方案图,在短的时 间内提出本工程的用料计划表。 (2)项目经理部与生产互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况

干挂铝塑板施工方案

一、铝塑板的加工 铝塑板由我方提出订货规格及数量,铝塑板厂家生产。 1.加工前注意事项 1.1储存时以10度内倾斜放置,底板需用厚合板垫底,才不至于产生弯曲现象; 1.2搬运时须两人取放,将板面朝上,切勿推拉,以防擦伤; 1.3裁剪前先将操作台清理干净,以免压伤、划上; 1.4板材上方勿置重物或践踏,以免有弯曲或凹陷现象; 2.铝塑板四边均需折边.两折边连接处用角码固定。 二、铝塑板现场安装 1.本工程施工总体方案是: 充分利用现场作业面,统筹安排,在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。 幕墙立柱及横梁自下而上安装,幕墙面板自上而下安装,这样易于成品保护。 2.幕墙安装施工流程 放线→复检预埋件→安装钢支座→安装立柱及横梁→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→幕墙嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程,各工序均需有专职人员质检。 2.1测量放线 按土建提供的基准中心线,水平线,经我方复检后进行幕墙的测量放线,须与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,避免累积误差,测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响,测量时风力不应大于四

级,该项工序是整个幕墙工程的重要部份,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。 2.2复检预埋件及处理 本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好,为了保证幕墙主体与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm。 检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告.对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理,后埋件处理完毕后应作试验检测。 2.3xx整改 根据放线结果,对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的,土建承包商应在一定时间内负责修正。 2.4钢支座的预装 钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装 2.5xx的安装 幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装,可待钢支座安装校正后开始安装立柱,立柱的安装工艺; 2.5.1对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符; 2.5.2将立柱附件(芯套、防腐垫片、辅助钢支座)等安装上立柱; 2.5.3安装立柱,调整支座连接螺栓,以确保立柱安装的安装误差符合规范,调整后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形,其顺序为上、下、左、右,并需检查焊缝质量,不得有假焊、气泡等焊接缺陷,焊缝高度不小于 6mm。 2.6幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国际《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。

铝塑板施工方案模板

铝塑板施工方案

铝塑板施工方案 按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。 各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下: 铝塑板幕墙施工工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作; 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。 预埋件的安装 1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件; 2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位; 3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件; 4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件

的位置差不应大于20㎜。 施工测量放线 1) 复查由土建方移交的基准线; 2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面; 3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记; 4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理; 5) 最后, 用∮0.5~1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6) 注意事项: 放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应防止误差积累; 放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口; 接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为: 基准线。 金属幕墙安装工艺 1) 过渡件的焊接: ( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;

铝塑板施工工艺

外墙铝塑板施工工艺 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝塑板T收口构造处理 T检验 一)放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。(三)固定骨架安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中 心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,对横梁竖框杆件进行贯通。对变截面处等进行妥善处理。 (四)安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,采用抽芯铝铆钉,中间必须 垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

铝塑板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙二程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处 理T检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

铝塑板施工方案

一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 龙骨采用U50系列轻钢龙骨,吊杆为φ8螺纹钢吊筋,吊杆长度根据现场吊顶高度调节。纸面石膏板采用厚度9.5mm的纸面石膏板。吊顶施工时,应按设计要求排吊杆,将φ8吊杆固定到顶部,设计无要求时按大龙骨的排列位置安装钢筋吊杆,一般间距为900~1200mm。石膏板之间留4~6mm安装缝,用腻子嵌平。石膏板用自攻螺钉固定,并嵌入板面内2mm,螺钉帽刷防锈漆。U50轻钢副龙骨间距不大于400mm,U50轻钢主龙骨间距不大于800mm。大面积吊顶中心起拱为总高2%。 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子,轻钢骨架顶棚在大面积施工前,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应有全面了解,全面领会后方可施工。 二、室内乳胶漆工程 室内乳胶漆采用环保型水溶性乳胶漆,施工时先清扫墙面,局部批腻子,磨平,然后开始第一遍满刮腻子,磨平,进行第二遍满刮腻子,磨平,第三遍以批均匀为准,等腻子干透后,带灯打磨,最后进行两遍乳胶漆的涂刷。(具体按乳胶漆厂家工艺说明施工。)基层处理是保证施工质量的关健环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,无明显刷纹,不能有漏刷、流附、泛色等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍。墙、顶面底层处理水平误差符合规范要求。 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加水。 室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。 三、电路施工要求 营业厅室内装修的电路施工,按照营业厅室内平面布置设计及室内吊顶设计、及设计方的电路布置方案来布线和安装。 室内的供电电源采用原建筑的电源和电压等级,配电箱及弱电箱的位置保持原建筑位置不变,漏电保护器及空气开关甲供。 电路施工时,电工应与各专业施工人员密切配合,及时铺设电气线路,随时与设计人员联系。严格按照相应施工规范及专业图集进行施工并做好管线及洞口的预埋、预留工作,并符合国家验收规范。 1、应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。布线应横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。 2、开槽深度应一致,一般是PVC管直径+10MM。

铝塑板幕墙施工方案

重庆化工园区武警特勤消防二站工程 铝塑板幕墙 编制单位: 编制时间: 铝塑板幕墙施工方案

一、编制依据 1、铝塑板设计图纸。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6、《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 8、《建筑用硅酮结构密封胶》 二、工程概况本工程位于重庆市长寿区晏家园区。工程名称:重庆化工园区武警特勤消防二站工程;建设单位:重庆化工园区开发建设有限责任公司。本工程铝塑板采用4mm铝塑板,铝皮厚度为0.5mm。铝塑板幕墙用于主办公楼和应急指挥中心的山墙面及1F所有幕墙;铝塑板线条:此系统主办公楼和应急指挥中心整个外立面;雨棚:用于主办公楼和应急指挥中心主入口处。采用280*100*5镀锌钢矩管为主龙骨100*100*3 镀锌钢矩管为次龙骨,外包铝塑板;屋顶铝塑板包梁包柱:用于主办公楼和应急指挥中心屋顶框架线条处,采用30镀锌角钢为龙骨。根据现场土建结构梁柱的尺寸确定分隔尺寸。工程预计2月20号开始施工,至3月20号完成,工期一个月。 三、施工准备 1、主体结构经验收合格,施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较

大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置,轴线、标高标识明确。 2、主要材料:铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。 3、主要机具:激光经纬仪、水准仪、交流电焊机、冲击电锤、手枪电钻、型材切割机、砂轮切割机、胶枪、乙炔氧气割具、真空吸盘、空压机、曲线锯、手提电锯、质检工具、角磨机、配电箱、电缆线、卷尺等 4、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试,合格进行安装施工。 5、现场设置指定位置,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 6、做好安全技术交底,进场施工前,对相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。特种作业人员必须持证上岗。 四、施工方法 1、施工总体安排及施工工艺 整个工程施工原则为:幕墙龙骨施工为先下后上,板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早竣工创造条件,做到科学管理均衡施工。为确保大楼的安装进度、施工质量,

铝塑板封闭施工方案

一、编制说明及依据 1、编制说明 因小业主需进场施工,将首层裙楼作为销售中心,而现场因幕墙施工单位原因,首层裙楼个别部位还暂未封闭,无法满足小业主要求,根据贵司要求,由我司提出相应的首层裙楼封闭方案,经贵司确认后由我司组织施工,由贵司据实给予签认。 2、编制依据 ①《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 ②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ③《建筑幕墙》JG3035-96 ④《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-91 ⑤《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 ⑥《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 ⑦保利商贸中心施工图纸 二、施工方案 1、施工总体安排 因工程量较少总计约50平方米(具体以现场实际为准),但部位较多,形式亦较复杂,同时小业主亦急于开售,方案确认后将尽快组织人员施工。 2、材料要求 ①、铝合金饰面板和骨架材料必须符合要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的规定。

②、连接件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 ③、结构硅酮密封胶必须按要求选用。 3、主要机具设备 ①、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 ②、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 4、作业条件 ①、方案经认可审批,有明确的单价 ②、材料按计划一次进足,并配套齐全。 ③、安装用的脚手架已搭设好。 5、施工操作工艺 ①、放线 根据现已安装完毕的幕墙,并结合已施工完成的主体结构位置,划分龙骨位置线,为骨架安装提供依据。 ②、安装连接件 因本工程为临时工程,原墙面、楼板无可利利的预埋件,均需进行后置预埋,预埋位置优先选用原混凝土结构,但设计要求需锚固于砖墙上时需选在承重墙体上,在主体结构上根据要求预埋镀锌钢膨胀螺栓; ③、安装骨架 严格按照设计要求制作加工好成品钢构架,采用人力运至施工位置,根据施工投弹线位置准确无误地将钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上,且均需涂刷防锈漆2遍;安装中应随时检查标高和中心线位置。 ④、安装铝塑板 根据干挂铝塑板工艺及设计要求,严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板,将铝塑板

外墙铝塑板施工工艺方案

湖南华天铝业有限公司 内部培训材料 之 外墙铝板幕墙施工工艺 By Pau Email: cspau@https://www.sodocs.net/doc/4c14176826.html, 一、施工准备 1、确定施工工艺流程:安装预埋件——测量放线——安装固定铁码——钢型材安装——铝板安装——注密封胶——清洁——工程验收 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 2.2、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位臵影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位臵。

2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设臵库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将所有预埋打出,并复测其位臵尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位臵的正确性。 二、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为± 0.5mm;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。

铝塑板幕墙工程施工方案

禹城市职业学院外墙干挂铝塑板工程 施工组织设计 北京XXXXXXXX装饰公司 年月日

目录 第一章编制说明及依据 (5) 第一节编制说明 (5) 第二节编制依据 (5) 3、《建筑幕墙》JG3035-96 (5) 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 (5) 第二章工程概况 (6) 第三章主要机具仪表配备表 (7) 第四章施工主要组织措施 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节施工组织计划 (11) 第五章主要施工方案 (14) 第一节施工总体安排 (14) 第二节锚固件安装 (14) 第三节测量放线 (14) 第四节铝塑板幕墙施工方法 (15) 第五节幕墙防雷施工 (21) 一、防雷安装工艺概述 (21) 二、防雷安装 (22) 第六节幕墙防火施工 (22) 一、工艺概述 (22) 二、防火棉安装 (22) 第六章脚手架的搭设 (24) 第七章工程质量管理及保证质量措施 (26) 第一节工程质量管理 (26) 一、适应范围 (26) 二、主要职责 (26) 三、程序内容 (26) 第二节工程保证质量措施 (27) 一、质量目标 (27) 二、项目质量保证体系及实施办法 (27) 1、项目质量保证体系 (28) 2、质检仪器一览表 (29) 3、实施办法 (29) 1)程序控制 (29) 2)过程控制 (29)

3)各工序质量控制 (30) 4)特殊工序控制 (32) 三、薄弱环节预防措施(幕墙质量通病的防治措施) (33) (1)幕墙渗水原因分析 (33) 四、成品、半成品运输及存储保护措施 (35) (5)成品保护措施及工程保险 (36) 安装工艺流程控制图 (37) 弹线放样质量控制 (38) 质量问题分析处理程序 (39) 基座安装质量控制 (40) 焊接质量控制 (42) 打胶质量控制 (43) 第八章确保安全生产施工的技术组织措施 (44) 第一节安全管理原则 (44) 第二节安全保障体系表 (44) 第三节保证安全生产总体措施 (45) 第四节施工安全保证措施 (45) 第五节保证安全的具体规定及技术措施 (46) 第六节防火安全措施 (47) 第七节防大风措施 (47) 第九章文明施工保证措施 (49) 第一节文明施工管理网络图 (49) 第二节文明施工内容 (50) 一、文明施工奋斗目标 (50) 二、现场文明施工 (50) 第三节文明施工的保障措施 (50) (8)强化工地卫生建设 (51) 第十章环境保护保证措施 (52) 第一节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 (52) 第二节环保设计 (52) 第十一章施工措施 (53) 1.2.4对于配合中产生的额外经济支出,其费用按规定由项目协定。.. 54 1.3与建设单位的配合: (54) 1.4 与其他单位的配合: (54) 2.4 工程完工后的成品防护: (56) 2.4.1工程完工后,由项目经理、工长指定专人对产品进行防护,定人定点分区域管理,发现损坏要及时报告处理。 (56)

外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法

外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面,具体施工可根据现场施工条件另行安排。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁 2、制作工艺要求: 2.1吊直、套方、找规矩、弹线: 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 2.2固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 2.3固定骨架: 骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 2.4金属饰面安装: 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。

铝塑板施工方案 (2)

nirujie 医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 北京城建集团有限责任公司 密云县医院新建项目工程项目经理部 2013 年08 月08日

nirujie 医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 编制人: 审核人: 编制单位:北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部 编制时间:2013 年08月08日

目录 1. 编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 施工组织设计 (1) 1.3 国家、地方相关标准规范 (1) 2. 施工部位的概况分析 (3) 2.1 铝塑板墙面设计概况 (3) 2.2 ......................................... 铝塑板墙面施工的特点、难点及重点 3 2.2.1 主要施工特点 (3) 2.2.2施工难点 3 2.2.3施工重点 3 3. 施工准备 (4) 3.1 技术准备 (4)

3.2 ......................................................................................... 机具准备 4 3.3 ......................................................................................... 材料准备 5 3.4 ................................................................................. 试验检验工作 6 4. 施工安排 (7) 4.1 施工部位 (7) 4.2 ......................................................................................... 工期要求 7 4.3 ................................................................. 劳动力组织和职责分工 7 5. 主要施工方法 (8) 5.1 施工工艺流程 (8) 5.1.1 放线 (8) 5.1.2 连接件安装 (8) 5.1.3 龙骨安装 (8)

铝塑板施工工艺

铝塑板施工工艺 铝(复合)板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm 内。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

铝塑板雨棚施工方案

铝板雨棚施工工艺 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中

心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护. 五、质量要求 1、主控项目 1.1铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。 1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度,勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 1.3 龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固。 1.4粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。 2、一般项目 2.1 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 2.2 阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。 2.3 饰面板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和厚度应符合设计要求。 六、注意事项 1、空鼓、脱落:结构胶质量偏次,在同一施工面上采用几种不同的结

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