FP6733-1.6-JUN-2013天钰芯片

设备喷涂规范

设备涂装规范 一主题内容与适用范围 、本规范规定了总体钢结构、设备、管道、零部件、阀门等的钢材表面处 理及涂装所需的质量要求。如果本程序和油漆生产商的规范之间发生冲突，一般来讲，应优先执行制造商的规范或建议。底漆和面漆之间的总兼容性应由供应油漆的制造商确认。 、涂装的主要目的是为了防腐保护，延长设备、管道、材料的使用寿命，同时也具有区分设备及管道的功能、具有妆饰美观，协调环境的作用。设备制造厂应严格按照国家或相关涂装标准和本规定执行，确保涂装质量。 、对于设备和管道的隔热表面（需要颜色标记的除外）以及有色金属材料制成品的表面例如：铝、黄铜、青铜、奥氏体不锈钢、铸铁以及其他抗腐蚀合金等，除非为了美观或方便辨识，否则设备和管道的绝缘表面不需刷漆。 所有的加工的啮合表面（例如法兰）在运送前应适当的清理，涂漆及保护。 、任何一项的完整涂装系统应包含以下环节： 适当的表面处理 底漆层的涂装 中间层的涂装 面漆的涂装 、所有的漆层应采取优质的产品或经批准的品牌。工作范围还应包括根据合同要求的规范供应所有的油漆材料，材料的质量应达到批准的质量要求。只有在机械加工和试验完成后，设备和管道才能喷漆。 二、引用标准 JB/T 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T 9199 防渗涂料技术条件 JG/T 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG/T 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 Q/CNPC 38 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范 Q/CNPC 79 埋地钢质管道再生橡胶防腐层技术标准 QB/T 3817 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微 镜法

QB/T 3819 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反 向散射法 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 IS : 5 调和漆及瓷釉颜色 IS : 101 调和漆和瓷釉试验方法 IS : 161 耐热漆 IS : 2074 调和漆、红色氧化锌铬涂料 IS :2339 双容器中一般用途的铝涂料 IS : 2379 用于辨识的管道颜色规范 IS : 2932 底漆和面漆所用瓷釉、合成涂料、外用涂料规范 三、总则 、合同项下的设备、材料、管道、金属构件等涂装工作，由设备制造厂或建 设单位负责。涂装要求按照国家或相关部委涂装标准和本规定执行。 、各合同项下的设备、管道及金属结构涂装应符合设计图纸要求。 、涂装方式为喷涂，不允许手工刷漆。验收标准：（1）所有涂料类别符合标 准及设计要求；（2）表面处理、涂层结构、工艺符合标准；（3）面漆色彩符合色标；（4）表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。 、本规定设备面漆颜色为主颜色（见表1），允许设备制造厂家在同一设备中 局部使用不同颜色。 表1

Simcoat自动喷涂机操作手册

SimCoat自动喷涂机操作手册 大连交通大学环境与化学工程学院 一、利用PathWrite软件，先后创建*.sgprjd、*.t2pg、*.t2pt文件 打开PathWrite软件 File-open-new project打开工作台界面（参数2轴、工作台尺寸200mm*200mm），用双手指按住笔记本触摸屏，两边拉，可扩大可视界面范围（或按住shift，触摸屏双手指外拉）。 Project-property打开界面，设定有关数据，Coordinate systerm设定x和y的方向，根据习惯可以选7。Cycle-specify-cycle count设定循环次数（工作面曲线运行一遍是一个循环）。Dispensing-Dispense I/F-command output port把300改成327（截止阀代号）。Dispensing velocity喷嘴移动速度与线距（折线的两条平行线之间的距离）要匹配 d,mm123710152025 V,mm/s255080100150250400500如Dispensing velocity改动，Interpolate move velocity相应改动 选择点或折线，折线可用来喷涂面积，如选，在工作面单击或双击，画起始点，按住鼠标拖动，至终点，画出一个矩形，设定起点、终点的具体坐标（要考虑后期偏移量方向，不要超出工作面）。 偏移量设置：单击，按住鼠标，全部选定工作面折线，ctrl+c、ctrl+v，在界面左侧的工作表，会添加一组数据，Draw-translation设定偏移量，如设置坐标取错，可以edit-undo，重新设定偏移量。 继续ctrl+c、ctrl+v，Draw-translation设定偏移量。 每次设定完偏移量，直接ctrl+c、ctrl+v，不需要手动选定工作表数据。 保存：file-Save As-*.sgprjd文件。project-generate，界面处单击，保存*.t2pg文件、保存*.t2pt文件，三个文件的文件名相同。 二、打开SimRun软件，依次修改*.t2pt文件、*.t2pg文件，然后运行程序 打开SimRun，双击界面中Position，界面From行To行，输入要显示的行数，找到Position表的空白处，此处可以插入*.t2pt的数据，插入行开始序号记录下来，一般从行数的末尾数字1开始，如1、101、201......901、1001、1101、1201......9901、10001、10101.......（这样方便修改程序参数值）。本步只是找到可插入数据的空白行所在的位置 File-open-*.t2pt文件，工作表中选定数据，剪切、粘贴至本表的空白行处，起始行由上步确定（起始行号****01），记录下*.t2pt数据所在的具体行区间号。保存save as-*.t2pt，同样文件名，替换掉原文件。

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅0.5公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供

料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在枪体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否

高压无气喷涂机与气动喷涂机的比较

周师傅高压无气喷涂机采用的是压缩气体的方式来把里面的涂料进行充分的压缩，然后通过这个喷头来喷一些雾气状的涂料，在使用的效果上更好，一般在一些精密的房间内使用这种机器，这个机器还有一个特点就是在喷雾的过程中，能够让涂料牢牢的抓住墙体，一般我们在使用的气动喷涂机的时候，在喷涂的过程中会因为气动喷涂机释放出来的涂料密度不够大，往往会出现轻体的涂料掉落的现象，有很多大型的家具厂也在使用气动喷涂设备主要的原因，周师傅高压无气喷涂机喷涂出来的雾气式的涂料颗粒更小，能够有效的深入到墙体，这样能够牢牢的抓住墙体上的一些颗粒，让这个喷涂使用的年限更长。 工作效率：在工作的效率上这个你要也是比气动喷涂机机器快很多，一般一个普通的机器每个小时之内只能够喷涂的面积是在一百平方左右，但是如果我们使用了周师傅电动高压无气喷涂机的话，一般一个小时可以达到上千平米，甚至还会更多，适合在一些大型大的工厂或者是装修公司使用，在喷涂料的时候，能够有效的去除死角，很多搞装修的朋友都知道，在一些墙体的死角上是非常难喷涂料的，往往这些涂料在使用的过程中，会被浪费，周师傅高压无气喷涂机的喷头能够有效的到达指定的地方，通过喷雾的方式，来解决这些问题,现在很多大型的家具厂在使用一些油漆的时候，都是采用这种喷涂的方式。 使用优势：这样能够保证在家具的使用过程中不会出现任何的掉皮现象，在使用周师傅高压无气喷涂机的时候，我们要里面加入适当的涂料，通过这种高压的方式，把涂料传递到喷头上，一般这种传递方式都是采用无气来进行的，在喷洒的过程中这个喷头释放出雾气，针对于一些死角能够进行有效的喷涂，这个机器在使用的时候，有很多需要注意的，一般我们在喷涂机高压管的保护上，不能够让他长时间在外边寒冷的天气里，一般我们使用的这种高压管都是软管，塑料做的，在外边时间长了的话，就会出现裂痕，所以我们在保养的时候，一定要非常注意这个软管，避免这个软管出现了故障的话，对于整个机器都会有很大的影响。

汽车车身自动喷涂解决方案

汽车车身自动喷涂解决方案 按照涂装设备种类划分，目前国常见的汽车车身自动喷涂解决方案可分为喷涂机器人和软仿形自动喷涂机两大类。 仿形喷涂机应用现场实景 喷涂机器人方案由于其具有适应能力强、柔性好、控制灵活等优点已经成为国外大型汽车车身涂装生产线上的首选设备，但其高昂的设备投资和庞大的使用成本却让许多汽车厂家望而却步。对于一些中小规模的汽车涂装线而言，软仿形自动喷涂机不失为一个经济适用的解决方案。 软仿形自动喷涂是随着汽车工业的发展而出现的高新技术设备。它是根据汽车，特别是轿车大批量生产的特点，把工业机器人技术、硬仿形自动喷涂机技术综合、简化而成的新型自动涂装设备。相对于喷涂机器人方案，软仿形自动喷涂机具有如下优点： □投资成本低； □喷漆室占用空间小； □室通风量低，节约生产成本； □示教方式简便、直观，调试周期短； □由于机械主体通过密封带与喷漆室隔离，日常维护的工作量小。 但是长期以来，国市场上的汽车车身仿形自动涂装设备都是被几家国际知名厂商垄断的。在机械工业自动化研究所机器人中心专家们多年的潜心研究下，于1999年成功研制出国产的第一套具有自主知识产权和多项专利技术的汽车车身软仿形自

动喷涂系统，填补了我国汽车涂装领域的一项空白。该系统已在春兰汽车卡车涂装线上投入使用。机械工业自动化研究所的科研小组随后又于2004年在原有技术基础上开发出了新一代适应轿车涂装工艺要求的软仿形自动喷涂系统。下面就以某轿车厂的应用为例，介绍一下这套国产的车身喷涂软仿形自动喷涂机解决方案。 1、技术分析 通常的轿车中涂线喷涂系统广泛采用高压静电旋杯进行喷涂，面漆线喷涂系统则采用高压静电旋杯＋往复式喷枪＋高压静电旋杯的方式进行喷涂。使用往复式空气喷枪的目的是为了使金属漆的颗粒产生无序排列，以形成不同的光学效果。目前，最新的发展趋势是应用改进了结构的旋杯代替喷枪，以达到相似的喷涂效果，并可大大提高油漆的利用率。最后一道高压静电旋杯用于喷涂罩光清漆，以提升车身色彩的丰满度。 2、生产基本需求 □生产纲领：50000辆/年，设备年时基数3820h，双班工作制； □生产链速：中涂线1.74m/min，面漆线1.86m/min； □输送方式：地面反向积放链； □设计通过最大外形尺寸：4500mm×1750mm×1350mm； 3、中涂线和面漆线工艺布置 □中涂线：准备室（安装车型与颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区； □面漆线：准备室（安装车型与颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→自动喷涂枪站→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区。 4、轿车车身中涂、面漆喷涂系统构成 自动喷涂机分别应用在中涂线和面漆线，其系统构成如表1所示。

喷涂机操作说明书

喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二

目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源............................................................... 1-2 气压源............................................................. 1-3 使用注意事项....................................................... 2 操作画板.................................. 2-1 主要操作画板....................................................... 3 软件画面操作.............................. 3-1主画面............................................................. 3-2参数设置画面....................................................... 3-3点胶参数画面....................................................... 3-4示教画面........................................................... 4 附件...................................... 4-1 接点列表........................................................... 4-2 电控图.............................................................

纳米涂层喷涂操作说明..

8、U-Spray系列喷涂产品使用说明 使用说明 1. 设备及材料要求： 以下为诺曼克U-Spray喷涂体系所需的设备及材料。（见图1，图2和图3） 筒式喷枪 双筒式包装喷涂材料 流量限制器 混合器/喷嘴 诺曼克底漆 采用正确的表面预处理程序非常重要。为确保获得最好的涂装质量和涂层表 面效果，请严格按照程序的每一步进行操作。同时需考虑到安全健康规范方面具体要求。 图一：U-Spray胶枪图二：双筒式包装喷涂材料图三：诺曼克底漆 2. 表面预处理： 诺曼克喷涂材料应该在经过恰当预处理的，清洁，脱脂且干燥的基材表面上进行涂装作业。尖角以及拐角应先加工处理成半径不小于3mm的圆角。 金属/塑料：采用喷钢砂方式对基材表面进行金属白色化处理，使基材表面形成深度在50μm以上的锚纹，这样有利于达到最好的粘接效果。详细信息请参照诺曼克表面预处理手册。以下规格的喷砂均可以达到预期效果： SSPC-SP5 Nace No. 1 SSPC-SP10 Nace No. 2

喷砂的媒介应该为形状不规则且具有棱角的材料如如渣绒，钢砂等。这种喷砂媒介应该能够在基材表面处理出70到100μm厚的锚纹。 对于非关键部件，可以使用数控机床清洗方式对基材表面进行预处理，如研磨和砂磨等均可以接受。 对于暴露在潮湿环境或表面沾有油、盐及其他化学物质的基材表面应该按照以下预处理步骤以达到最好的粘接效果： 喷砂处理（初步净化） 蒸气清洁（中和氯化氢） 火焰处理（干燥处理） 喷砂（表面粗燥化） 真空清洗（去除灰尘） 脱脂（实现最终净化） 铸钢件，不锈钢铸件，铸铁件及灰口铸铁件等基材：这些基材具有多孔性，表面很容易吸附油脂以及其他一些脏污。通过对这类基材的加热使油脂和脏污转移到基材表面，然后再用溶剂清洗去除掉这些油脂和脏污。此步骤处理完后请立即按照上面的步骤进行喷砂处理。如果金属表面出现一些暗淡的区域，这就说明在这些区域仍然存在油脂或脏污。此时需要再对基材进行加热然后清洗，喷砂，直到被预处理的基材表面呈现出一致的颜色。 合成橡胶/聚氨酯类基材：这类基材表面需要先进行粗化，建议使用低速（转速低于2000RPM）砂磨机，砂磨材料可以使用粒子精度为16,36,26,或50的氧化铝砂纸。砂磨机的转速过快可能会导致基材表面过热进而影响到粘接效果。 同样可以使用其他一些方法对此类基材表面进行粗化处理，如将硬毛刷安装到电钻、砂磨盘以及上对其它一些在橡胶轮胎行业用于修理轮胎的钻床配件上对基材表面进行打磨。 现行混凝土材质：先去除基材表面涂料等残余，然后用油质黏结剂去除残渣、油脂等，接着用水或者清洁剂的蒸汽清洗基材表面；之后采用机械方式粗化表面；最后用水冲洗基质表面来去除清洁剂残余。让混凝土结构表面有足够时间干燥，进行喷涂作业前水分残余需低于3%。 新型混凝土材质：至少允许涂层有28天的时间进行固化。需要对表面进行湿度测量以确保基材表面的残余水分低于3%。去除表面松弛的颗粒和混凝土泥浆。然后用机械方式粗化基材表面并进行除尘操作。在此种混凝土结构及才上U-Spray涂层的厚度应不低于1.5mm.

助焊剂全自动喷涂设备使用说明书

目录 Contents 一：产品概述 Machine Instruction 二：技术规格说明 Instruction of Technology Data 三：操作指导书 Operation manual 四：常见故障处理 Common Fault Troubleshooting 五：维护与保养 Preventive Maintenance and Repairing 六：主要备件清单 Main spare part list 七：安全要求 Safe Requirement

一：概述Overview 本公司生产的助焊剂全自动喷涂设备主要分外置机和内置机，客户可根据实际需要进 There are two types machine model to be selected by customer, it is internal and external machine. 行选择。本说明书以GDFS-400W标准型为基础进行阐述。 The operation manual is base on GDFS-400W operation. 产品特点Machine feature： 1：采用图片处理的方式选择需要喷涂的区域，操作简单，定位精确； With image processing to choose need spraying area, simple operation, and precise position. 相对于传统的多点测量编程，可减少误差，节省时间； Programming time is very short and Zero missing comparing the traditional flux machine. 2：对于PCB板上需要重点喷涂区域可以进行定点喷涂；； For more flux require area that machine can spray it with fixed point spraying method. 相对传统的全局喷涂，此项功能可大大减少助焊剂的使用量，节约成本； Compare to traditional global spraying, the function can save more flux. 3：采用精密步进电机和高精度感应器的双轴喷涂平台，喷头可随承载PCB板的轨道同时X-Y table is using high accuracy step motor and driver, Spray head can follow pallet conveyor 同向运动，弥补了传统单轴喷涂的盲区。 moving direction, means the spraying no blind point with single Y axis. 4：用户权限分级管理； User permissions classification management 5：报警信息界面显示，方便快速处理； Warning message displays windows,convenient quickly to handle. 6：生产信息可根据条件查询和导出； User can check production information conditionally. 7：可脱机运行，摆脱设备运行时对电脑的依赖； Machine can run off line, computer can shut down when machine running.

喷漆线安全操作手册

喷漆线安全操作手册 一、范围 本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。 本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。 二、主要危险有害因素 重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。 三、岗位职责 3.1遵守公司质量安全管理相关制度，发生质量安全问题及时按流程上报处理。 3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。 3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。 3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。 3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。 四、喷漆前的安全操作要求

1、在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、要保持喷漆房工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3、在喷漆房油漆作业场所5米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。 6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放，密封保存。 9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的用量，并且要放在阴凉的地方。 10、汽油、有机化学配料及易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 五、喷漆房安全操作流程 喷漆简单流程：

GPQ9CA型无气喷涂机

GPQ9CA型无气喷涂机 随着我国船舶、重型机械、石油化工、桥梁、港口码头设施、海上石油钻井平台、石油化工和国家重点工程日益广泛地采用无机锌涂料或环氧富锌涂料，同时上述工业领域内的钢材自动抛丸涂装流水线里，也越来越多地采用各种无机锌车间保养底漆。我厂研制的无机锌涂料喷涂设备，已经在我国许多工业领域里得到越来越广泛的应用。 2特征 GPQ9CA型无气喷涂机，是我厂为无机锌涂料研制的专用喷涂设备, 已获国家专利。适宜于喷涂各种厚膜型无机锌或环氧富锌涂料，也适宜于各类钢材自动抛丸涂装流水线，喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底漆。该喷涂设备的突出优点是： 2.1排量特别大，在用相同规格的喷嘴喷涂时，液压柱塞及活塞杆运动速度缓慢，可有效地减少这类涂料的沉淀和结块现象，从而减缓磨损和延长喷涂机使用寿命；喷涂时压力稳定，有利于控制和保证涂膜厚度及涂膜质量。 2.2涂料液压系统的许多重要结构，均是针对无机锌涂料的特性而设计的，不易产生沉淀和结块，各高压阀口等重要零件不易损坏和磨损。 2.3随机配有无机锌涂料专用喷枪、专用无气喷嘴和高压软管，并可选配涂料搅拌器(需另行订购)。 2.4气动马达和涂料液压泵设计成分体式，便于清洗、保养和更换易损件。 2.5气动马达的配气换向装置是我厂的专利技术，新颖独特，不会产生换向“死点”故障。也不会由于排气部位的“绝热膨胀”，造成霜冻结冰而停机，配气换向动作灵敏可靠。因而大大提高了气动型无气喷涂机的工作可靠性，有利于确保涂装周期，提高涂装质量。 2.6气动马达的配气换向装置为全气动型，完全不同于复杂的机械换向装置。不会发生任何机械故障,使用寿命长。配气换向系统不必经常维修保养，不需经常更换运动磨损零。 2.7气动马达排气部位装有简便、不易被脏物堵塞、也不必经常清洗的消音器，大大降低了排气噪声，改善了工作环境。 2.8由于气动马达的配气换向装置新颖独特，压缩空气消耗量相应地减少，从而相应地降低能源消耗。2.9涂料液压系统各密封部位，均为全液压自密结构，依靠涂料自身液压进行密封和压紧补偿，从而延长了密封圈的使用寿命。 2.10各受力零件或运动摩擦件，均系优质合金钢材或特殊结构和特殊材料。各高压阀口均为硬质合金，使用安全可靠，寿命长。 2.11设有可靠的防“静电”接地装置，使用方便安全。 2.12需要经常清洗、装拆的部位基本上都在外部,不需要专用工具和拆卸整机，即可清洗、维修或更换零件。清洗、维修保养，排除故障都极为简便。

(汽车行业)汽车车身自动喷涂解决方案

（汽车行业）汽车车身自动喷涂解决方案

汽车车身自动喷涂解决方案 按照涂装设备种类划分，目前国内常见的汽车车身自动喷涂解决方案可分为喷涂机器人和软仿形自动喷涂机俩大类。 仿形喷涂机应用现场实景 喷涂机器人方案由于其具有适应能力强、柔性好、控制灵活等优点已经成为国内外大型汽车车身涂装生产线上的首选设备，但其高昂的设备投资和庞大的使用成本却让许多汽车厂家望而却步。对于壹些中小规模的汽车涂装线而言，软仿形自动喷涂机不失为壹个经济适用的解决方案。 软仿形自动喷涂是随着汽车工业的发展而出现的高新技术设备。它是根据汽车，特别是轿车大批量生产的特点，把工业机器人技术、硬仿形自动喷涂机技术综合、简化而成的新型自动涂装设备。相对于喷涂机器人方案，软仿形自动喷涂机具有如下优点： □投资成本低； □喷漆室内占用空间小； □室内通风量低，节约生产成本； □示教方式简便、直观，调试周期短； □由于机械主体通过密封带和喷漆室隔离，日常维护的工作量小。 可是长期以来，国内市场上的汽车车身仿形自动涂装设备都是被几家国际知名厂商垄断的。在北京机械工业自动化研究所机器人中心专家们多年的潜心研究下，于1999年成功研制出国产的第壹套具有自主知识产权和多项专利技术的汽车车身软仿形自动喷涂系统，填补了我国汽车涂装领域的壹项空白。该系统已在南京春兰汽车有限X公司卡车涂装线上投入使用。北京机械工业自动化研究所的科研小组随后又于2004年在原有技术基础上开发出了新壹代适应轿车涂装工艺要求的软仿形自动喷涂系统。下面就以某轿车厂的应用为例，介绍壹下这套国产的车身喷涂软仿形自动喷涂机解决方案。 1、技术分析 通常的轿车中涂线喷涂系统广泛采用高压静电旋杯进行喷涂，面漆线喷涂系统则采用高压静电旋杯＋往复式喷枪＋高压静电旋杯的方式进行喷涂。使用往复式空气喷枪的目的是为了使金属漆的颗粒产生无序排列，以形成不同的光学效果。目前，最新的发展趋势是应用改进了结构的旋杯代替喷枪，以达到相似的喷涂效果，且可大大提高油漆的利用率。最后壹道高压静电旋杯用于喷涂罩光清漆，以提升车身色彩的丰满度。 2、生产基本需求 □生产纲领：50000辆/年，设备年时基数3820h，双班工作制； □生产链速：中涂线1.74m/min，面漆线1.86m/min； □输送方式：地面反向积放链； □设计通过最大外形尺寸：4500mm×1750mm×1350mm； 3、中涂线和面漆线工艺布置 □中涂线：准备室（安装车型和颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区；□面漆线：准备室（安装车型和颜色输入装置）→手工喷涂区→自动喷涂杯站→自动喷涂枪站→手工喷涂区→自动喷涂杯站→手工喷涂区。 4、轿车车身中涂、面漆喷涂系统构成 自动喷涂机分别应用在中涂线和面漆线，其系统构成如表1所示。 5、喷涂工作站构成 四杯站构成如表2所示，六枪站构成如表3所示。 每套伺服仿形喷涂系统配置壹套伺服仿形顶喷机。顶喷机上配置1只静电旋杯（杯站）或1组空气喷枪（枪站），用于完成车身的水平面和前、后围的自动喷涂作业。5个自由度分别为

美国固瑞克高压无气喷涂机

美国固瑞克高压无气喷涂机 引言:美国固瑞克GRACO高压无气喷涂机迎合了当前市场的需求。比如说一些钢结构喷涂行业中以及一些大型船舶制造行业中往往希望喷涂机更具有实用性，在实际的操作中更加的简单高效，那么它的实用性究竟如何体现的呢？ 第一、喷涂膜厚及涂料粘度都是喷涂机选择考核的指标。美国GRACO高压无气喷涂机会根据喷涂效果来实行不同的喷涂技术，它提供从25:1到70:1的众多机型供市场选择，并配置不同的下缸体，从115cc到290cc，以方便不同的喷涂量需求。 第二、美国GRACO高压无气喷涂机可以根据即将会应用到的行业来做出调整，有的工业生产过程中对于防腐的要求比较高，比如说长距离输送管道以及大容量的油罐等。固瑞克喷涂机拥有高防腐喷涂机，以及超软无气涂料管，配备长杆高压无气喷枪，能够零距离喷涂深度工件物。 第三、很多涂料具有超高粘度，非常难喷涂，但给予一定的温度提升，涂料粘度则会降低。美国GRACO高压无气喷涂机可配备Viscon加热器，自带温度控制及温度显示，可选防爆和非防爆的类型，可承受7250psi 的高压，通过加热器可以大幅度降低材料粘度，更容易进行输送和喷涂。 第四，市场需求两种涂料混合在一起再进行喷涂达到更好的效果，但混合后会立刻凝固。美国GRACO高压无气喷涂机根据这种市场需求，配置了双组份喷涂机，可根据涂料配比需求自动输送配比，并设置远端混合器，让涂料在近距离达到工件物时充分混合，经过喷枪喷出。这种技术有效解决了双组份涂料混合凝固迅速的问题。 总结:市场上的需求变化决定了美国固瑞克高压无气喷涂机的研发，固瑞克提供的产品在很大程度上符合现实生产过程中的需求，在推出每一款产品之前该公司都会反复的检验，也正是因为这种严谨的态度深受市场的欢迎。

喷涂设备使用说明书

喷涂设备使用说明书

目录 一，概述 二，电弧喷涂机用途及适用范围 三，主要技术参数 四，喷枪的主要结构 五，设备电气的工作线路 六，设备的连接 七，操作步骤和要点 八，设备的保养和注意事项 九，设备清单 联系人：赵小姐 一，概述 拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。 拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源 另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。

本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。可实现长距离登高作业或野外作业。 二，SX400电弧喷涂设备用途与适用范围 用途： ●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐 ●造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复 ●电容、电瓷行业的电极喷涂等。 适用范围： 该类电弧喷涂机可喷的材料如：锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。 三，主要技术参数 1.喷枪的主要参数 2.电源的主要参数 重量：278KG左右 其它参数 特点：1.适用拉式Array或推式电弧喷枪. 2.该电源将 喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身，是理想的电弧喷涂专用设备。 3.控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。

四、拉式喷枪的主要结构（图一）

1.喷头组件： 它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成： A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。 B、前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用， 也是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。 C、调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：M39*螺纹可作轴向自由调节。一般可调节 到二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。 因此调节原则为：在调节空气帽平面到二线交点之距离时，在不产生爆鸣声的前提下，空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。 2.送丝动力机构： 送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系，再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝滚轮上，将金属丝不断地输送到喷头前部，其送丝速度采用电子线路无级调速。 3.线材夹紧机构： 旋动制紧钮，确保正确地送丝滚轮压力，将金属丝平稳地输送到喷头前部。 五、设备的电气工作线路 1.电弧喷涂电源与配套设备的关系见图（图二）： 2.电弧喷涂电源工作原理框图（图三）：、 3.拉式喷枪接线图（图四）： 合上电源开关QF，“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序，这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。 喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。

新型全自动动力砂浆喷涂机工作原理

新型全自动动力砂浆喷涂机工作原理 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 水泥砂浆喷涂机价格适合加固、找平、粉刷及泵送、可以用于内外墙普通砂浆抹灰。抹平石膏、保温砂浆、粘结砂浆、石灰粉刷。修补粉刷、面灰。粘瓷砖和填补灰浆。此款机型配有专为中国市场研制的螺杆泵。可以同时使用现混。预混砂浆。通过更换喷qiang和螺杆泵。调节气量可以使用大部分普通砂浆和特殊砂浆达到一机多用。并和不同搅拌机配合使用不同料。达到搅拌。喷涂一体化。关于价格这个问题。我想你应该说的是国产的喷涂机。不知道你是用在哪儿。要排量多大的。砂浆喷涂机现在市面主要有螺杆式、柱塞式。设备价格差距还挺大的。其中螺杆式和柱塞式较为便宜。但是都不是仿国外的螺杆。实际使用效果并不是特别好。软管蠕动

式的价格稍高。工地表现效果是目前反应*hao的。除了体积稍微大点。不过这个应该不是重点。肯定还是主要靠性我的泼辣女老板能选择。价格B2B平台的都有。没有什么参考价值。具体商家卖多少谁都不知道。检查个仪表只是情况。尤其是电压是否达到设计要求（380v）。检查输电线。线径距离和接头连接等。 光成机械施工机械事业专属公司。秉承以诚信为基础、服务为旨、创新为动力、共赢为目的的核心经营。为工程施工提供优质的服务。我们专注砂浆、腻子、涂料产品的机械化施工研发与应用。现有适合不同产品的施工机械。随着市场需求的不断增大。我们的产品立足于辐射上海、沈阳、天津、成都等。在多地建筑物得到推广与使用。在机械化施工的道上。我们将不遗余力的担负起我们的责任。机械简介新普全自动砂浆泵属于全自动搅拌泵送喷射类产品。代替传统的手动搅拌和上料。调高施工效率。适用于各类建筑的内外墙。顶棚。

诺信喷粉设备使用操作手册新

诺信喷粉设备使用操作手册 诺信(中国)有限公司中国上海浦东新金桥路828号TEL: (86-21) 5854 2345 FAX: (86-21) 5854 9150

目录 NO. 内容页数 1.控制柜操作程序 4 2.换色组件清理程序 5 3.每日开机前检查 6 4.诺信自动粉末喷枪－每日保养7 5.手动喷房开机程序8 6.手动喷房关机程序9 7.日常维护保养10 8.漆膜的缺陷分析及解决方法11 9.系统操作参数14 10.系统工作要求15 11.系统一些常用参数参考值16 12.每班/每日清理工作程序(8小时) 17 13.换色程序18 14.旋转筛常见故障排除19 15.内充电枪故障排除20

16.每班/每日/每月/每次换色清理检查工作 22 17.喷枪控制器操作程序23 18.反吹阀控制器操作程序26 19.自动喷房开机程序27 20.自动喷房关机程序28 21.换色组件清理程序29 22.粉位探头调整步骤30 23.安全预防措施31 24.喷枪电阻和高发器的测量方法33 25.MC-3控制器故障对策 34 26.双旋风粉房换色程序 35

1.控制柜操作程序 1、开机前，检查压缩空气压力，低于0.55Mpa不得开机； 2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压 缩空气均须使用冷冻干燥机； 3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机； 4、检查泵漆供漆系统，（溶剂清洗系统）是否准备妥当； 5、打开进入控制柜的空气阀； 6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力： (1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力 (3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力 (5) 打开静电发生器电器 (6) 用测试开关测量高压发生器工作情况 (7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态 (8) 打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力 7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调； 8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯； 9、关静电发出器开关、电源开关； 10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转； 11、关闭调节流量阀、雾形压力阀； 12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极 针一起清洗干净； 13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。

自动喷涂设备操作规范

自动喷涂设备操作规范及维护 巨豪自动化自动喷涂线使用手册 人员的要求 1、设备操作人员必须经过专业的培训，熟悉喷涂设备的结构性能、传动原理和安全生产知 识；并且只有生产车间指定的操作人员操作指定喷涂设备； 3、操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 开机前准备 1、开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整； 2、开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加； 3、开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理； 4、开机前应检查气管及接头是否漏气； 5、开机前应先检查气源压力是否正常； 7、检查前处理线各喷淋工位的喷嘴，对已堵塞或喷淋不畅的喷嘴及时清洗或更换； 10、检查相应喷漆房送风机和排风机是否运行正常，确保整体喷涂操作间的送排风运行正常； 6、开机前应检查并确认所有管路无渗漏、阀门处于正确开启状态、仪表指示及控制系统工作正常； 8、检查前处理所有水箱水位，如有必要进行及时补水、补液，防止液位低而导致喷淋泵干抽。 9、检查并确保调漆间涂料种类、色泽；确保储漆罐内的油漆已按相应的工艺操作规程调整到工艺粘度并已按要求过滤；确保生产足够的生产所需。 工作过程中注意事项 1、一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火； 2、先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞； 3、漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内； 4、在操作过程中，禁止更改操作系统的参数； 5、必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机； 6、严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业； 7、若出现异常情况时，应按下急停按钮； 8、在喷漆过程中，禁止穿越漆房； 9、保证漆房周围安全通道畅通； 10、严禁在漆房堆放其他杂物。 关机注意事项 检查关闭空气置换单元及喷房排风机； 检查关闭干燥炉入口排风机及密封风机； 检查关闭固化炉入口排风机及密封风机； 检查关闭烟尘焚烧装置燃烧器后，待温度低于100℃时关闭干燥炉的排风机及循环风机； 检查关闭固化炉的燃烧器后，待固化炉温度低于100℃时关闭固化炉的排风机及循环风机；检查设备是否正确停机，由于惯性，旋碟需要一定的时间才能完全停止； 检查确认设备完全正确停止后，断压缩空气，进行必要的人工整理打扫；

喷涂设备使用说明方案

目录 一，概述 二，电弧喷涂机用途及适用范围 一， 拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。 拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪 2.电弧喷涂电源 另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。 本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。可实现长距离登高作业或野

外作业。 二，SX400电弧喷涂设备用途与适用范围 用途： ●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐 适用拉式 . 该电源 气体管 是理 喷涂专 控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。

四、拉式喷枪的主要结构（图一）

1.喷头组件： 它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成： A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。 B、前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用，也 是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。 C、 2. 3. 1. 2. 3.拉式喷枪接线图（图四）： 合上电源开关QF，“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序，这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。 喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。 电压粗调开关S1每变换一档位置，电压表上的变化约为9V。 电压细调开关S2每变换一档位置，电压表上的变化约为3V。

自动喷漆机安全操作规程

编号：CZ-GC-00725 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自动喷漆机安全操作规程Safety operation regulations for automatic spray painting machine

自动喷漆机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训,熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。 3.工作过程中 3.1先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1喷漆往复机停靠在固定位置。