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SIS系统检查记录表

SIS系统检查记录表

Sis系统检查记录

检查时间:年月日检查人:

监控系统维护和检修手册

监控系统维护和检修手册.概要 一.数字监控系统是一个软、硬件结合的复杂系统,系统的正常运行依赖于诸多因素,其中运行过程中的日常保养和维护是非常重要的,因此制定本技术支持手册,请迈兰德信息技术有限公司的技术支持人员、代理商、工程商以及用户遵照执行。 二.参考资料 1.用户使用说明书 2.系统安装说明书 3.产品检验标准 4.产品组装工艺守则 5.民用闭路监控电视系统工程技术规范 GB50198-94 6.涉外建设项目安保电视系统设计规范 DBJ08-16-99 三.常用工具 在技术支持过程中,应常备如下设备或工具: 1.万用表,用于检查工程及设备电气状况 2.十字螺丝刀 3.光驱或USB启动设备 4. Windows 2000 Professional安装盘、监控系统安装盘 5.电线 四.日常维护要点 应定期对系统进行常规检查,以保持系统正常运行的条件,尽早排除事故隐患。主要检查事项有: 1. 系统运行环境是否正常,包括电磁、温度、湿度、振动、灰尘等情况; 2. 系统硬件的运行情况,各机械运动部件的运转情况,包括电源风扇、CPU 风扇、硬盘等,系统各部分散热情况是否良好; 3. 系统设备的安装情况是否发生变动;

4. 积灰情况,主要检查过滤网是否积灰严重,如果允许应检查机器内部的积灰情况尤其是CPU风扇的积灰。应定期清洗过滤网; 5. 系统供电情况,计算机及外围设备供电电压是否正常、稳定,系统接地是否良好; 6. 外围线路是否可靠、信号电压是否正常; 7. 系统附件(如键盘、鼠标等)是否正常工作; 8. 软件的运行表现,是否有运行缓慢或其它异常表现,包括监视图像质量和录像质量; 9. Windows临时目录及各硬盘的使用情况; 10. 监控系统的运行日志中是否有重复出现的错误; 11. Windows的系统日志中是否有异常; 12. 对于有权限进入Windows操作系统的用户,应检查是否安装了新的软件,系统设置是否改变。 五.故障检修准则 1.在发生系统故障时,现场支持人员首先应按照日常维护要点进行检查,对异常情况予以记录,不能急于更换配件; 2.当发生故障(尤其是硬件故障)时,按照电气线路中的输入到输出关系,应从接近故障表现位置开始从后端向前端检查; 3.检修过程中,除非常必要,尽量避免带电操作。如确需带电操作,也应尽量减少上电范围; 4.当需要变动系统硬件组成或电气线路时,必须保证系统已经断电以防检修过程中的意外损坏,断电应按照先主机后外围的顺序; 5.故障点确定以后,应根据故障的不同和用户合同条款,可采取如下措施 △ 替换,主要是那些无法维修或无法现场维修的故障,例如板卡等,替换配件时应根据系统配置选择适当的配件; △ 现场维修,主要是那些可以现场维修的故障问题,例如线路问题、配件安装不当等 △ 带回维修,主要是那些无法维修或无法现场维修的故障,例如板卡等;

楼宇电气系统安全检查表(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 楼宇电气系统安全检查表(2021 版)

楼宇电气系统安全检查表(2021版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1建立各变配电室巡回检查记录制,包括(工作票,操作票,设备线路检修与试检记录) 2配电室应做到“五防一通”(防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物及保持通风良好)。 3变配电所内外走道畅通,无易燃及其他杂物堆放,照明良好,照度符合要求。 4各类安全工具,临时接地线,消防器材齐全,定期试验合格。 5电缆沟不积水,不积油,无杂物,沟盖板完好齐全。 6电气设备外壳,防护罩,防护遮档等完好无缺。 7变配电室所内外粉刷完好,无大块剥落,门窗及防护网完整,清洁。 8专人负责,经常保持配电室设备本身与周围环境的清洁,检修现场做到工完料净,场地清。 9变配电室必须配备高低压配电系统图。(图纸资料齐全)

质量体系运行记录分类表

实验室认可质量体系运行产生的记录 4.1组织 单位建制文件、单位法人证书等法律地位证明材料;中心主任、技术负责人、质量负责人、各部门负责人、内审员、质量监督员等关键岗位的任命书;授权签字人授权书和授权签字人情况表;中心主任、技术负责人、质量负责人临时外出的代理记录;日常检测质量监督记录;(《质量监督计划表》、《质量监督记录表》)确保实验室人员理解他们活动的相互关系和重要性,以及如何为管理体系质量目标的实现做出贡献 最咼管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制,并就确保与 管理体系有效性的事宜进行沟通。 保密的相应措施;(《保密协议》)(放置于人员档案) 最好有保证公正性的检查记录;(《公正性、诚实性实施情况检查记录》) 4.2管理体系 质量手册、程序文件目录、作业指导书目录、各种管理表格目录; 质量体系文件的宣贯记录(含考试记录);(讲义可打印出来) (关于体系文件、认可准则的培训和考核可放在此) 质量目标的达成情况分析报告 最高管理者应将满足客户要求和法定要求的重要性传达到组织

年质量计划》 4.3 文件控制 全套的文件(质量手册、程序文件、作业指导书、表格及外部文 件) 外部文件目录(《受控文件记录总览表(外来文件)》)内部文件目录(重新整理)(《受控文件记录总览表(内部文件)》) 体系文件的发放、回收记录(《文件收发记录表》)文件修改页、修改申请、更改记录;(《管理文件审查单》、文件制(修) 订履历一览表) 作废文件及记录(保留一份检测中心的作废文件)(《处理作废文件记录表》) 《借阅文件登记表》 文件定期审查记录(《管理文件审查单》) 《丢失文件总览表》 《丢失申领借阅处理单》 4.4 要求、标书和合同的评审 检测协议书 合同评审记录 《检测申请单》(可跟原始记录、检测报告一起放置) 《检测申请单登记表》

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表 被检查设施:被检查单位签字:

皮带输送机安全检查表※※ 皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。 1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。 1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10 张紧装置应完好,且便于调节。 1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。 2 行为检查 2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。 2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。 2.4 皮带输送机不得超负荷运行。 3 作业环境 3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。 3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

安全检查表通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD763 安全检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全检查表通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目前,在安全检查中,应用较为广泛、使用方便、易于检查人员掌握的是安全检查表。安全检查表是为检查某一系统的安全状况,以法律、法规和标准为依据,结合企业具体情况拟订好的问题清单。安全检查表是在进入现场检查之前由对被检查对象熟悉的管理和技术人员经过充分讨论编制的,表中所列内容应详细、全面、简明易懂。使用安全检查表进行检查可使检查结果客观、全面、准确,因此受到检查人员的普遍欢迎。 安全检查表按其应用范围可以分为五种: 第一种:设计审查用安全检查表,供设计人员在设计时使用,也可供安全管理人员在审查“三同时”时使用。其内容主要包括:厂址选择、平面布置、工艺过程的安全性,各种装置的配置,建筑物与构筑物,安全装置与设施,操作的安全性,危险物品的存储与运输,消防设施,辅助用室与设施等方面。 第二种:厂级安全检查表,供全厂性安全检查使用。其内容广泛、详细,也可供日常安全管理巡回检查使用。

环境体系运行检查记录

TLJT-EJL-4.4.6-01 序号:01 单位检查地点办公区 检查日期检查人陪同人员 检查项目检查内容检查结果判定 能源/资源控制是否节约用水、电、纸张、原物料等,如: 1、无人情况不应开空调、照明、电脑仍然开启运 转 2、内部非重要文件的打印,一律采用二次用纸 (指在已经打印一面的纸张的另一面打印)是否对水、电、纸张的消耗进行监督(即本月用水、电是否比上月减少4%) 固体废弃物控制是否将废弃日光灯管、废色带、废硒鼓、废弃墨盒、废粉、废电池、旧计算器、涂改液瓶等危险废弃物按照《废弃物管理控制程序》要求进行分类存放,标识明确,合理处置 噪声污染控制有无人为噪声 消防与安全厂区内禁止吸烟,遗留火种是否注意安全和妥善处理 消防器材及消防系统的完好情况,消防安全重点部位人员在岗情况 电脑、空调等设备运行是否正常,有无超负荷运行情况 安全出口是否畅通,安全疏散指示标识是否完好,消防通道、消防应急照明是否完好。 注:1. 检查结果应填写详细。 2. 在判定栏分别用A(合格)、B(不合格)作出判断。 3. 对于判断为B的检查项目要采取纠正和预防措施。

TLJT-EJL-4.4.6-01 序号:02 单位检查地点生产现场及库房 检查日期检查人陪同人员 检查项目检查内容检查结果判定 易燃易爆化学危险品控制(二氧化碳压缩气体)在采购时向供应商索取相关的生产许可证和相关物资资料,并将资料保存 轻拿轻放,防止撞击、推拉和倾倒; 碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险化学品,以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品,不得违反配装限制进行混合装运;装运危险化学品的车辆(火车除外)通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车;进入公司应停放在公司指定的安全停放点。 对压缩气体进行标识(空瓶或满瓶),并进行气瓶的固定,防止撞击与倾倒; 必须严禁吸烟及使用明火 气瓶为空时,应尽快更换 使用部门在搬运危险化学品时,是否先检查其容器是否泄漏后方可搬运,且在搬运时不可放在其它物品的下面,也不可叠放在一起 污水排放控制(生活污水)生活污水是否经化粪池处理后进入市政管网,雨水直接进入市政管网 能源/资源控制是否节约用水、电、原物料等 固体废弃物控制对废弃物进行分类,在各场所设置盛装废弃物桶,并分类存放、标识明确 车间设置各类废弃物的回收区域 是否按照《废弃物管理控制程序》进行废弃物的处置 噪声污染控制有无人为噪声、 是否有噪声监测报告,是否达标 是否夜间生产 是否采取润滑或保养、避免使用大力等方式降低噪声 消防与安全烟头、遗留火种是否注意安全和妥善处理 消防器材及消防系统、消防标识是否完好,消防安全重点部位人员在岗情况 安全出口是否畅通,安全疏散指示标识是否完好,消防车通道、消防应急照明是否完好 是有各设备安全操作规程,焊工操作时是否达到“七不”、“四要”、“一清”要求

防排烟安全检查表

防排烟安全检查表

39公共建筑、工业建筑防烟分区的最大允许面积及其长边最大允许 长度应符合表4.2.4的规定,当工业建筑采用自然排烟系统时, 其防烟分区的长边长度尚不应大于建筑内空间净高的8倍。 注:1 公共建筑、工业建筑中的走道宽度不大于2.5m时,其防 烟分区的长边长度不应大于60m。 2 当空间净高大于9m时,防烟分区之间可不设置挡烟设施。 3 汽车库防烟分区的划分及其排烟量应符合现行国家规范《汽车 库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067的相关规定。 GB51251-2017 第4.2.4条 (三)自然排烟设施 40采用自然排烟系统的场所应设置自然排烟窗(口)。GB51251-2017 第4.3.1条 41防烟分区内任一点与最近的自然排烟窗(口)之间的水平距离不 应大于30m。当工业建筑采用自然排烟方式时,其水平距离尚不 应大于建筑内空间净高的2.8倍;当公共建筑空间净高大于或等 于6m,且具有自然对流条件时,其水平距离不应大于37.5m。 GB51251-2017 第4.3.2条 42自然排烟窗(口)应设置在排烟区域的顶部或外墙,并应符合下 列规定: 1 当设置在外墙上时,自然排烟窗(口)应在储烟仓以内,但走 道、室内空间净高不大于3m的区域的自然排烟窗(口)可设置 在室内净高度的1/2以上; 2 自然排烟窗(口)的开启形式应有利于火灾烟气的排出; 3 当房间面积不大于200m2时,自然排烟窗(口)的开启方向可 不限; 4 自然排烟窗(口)宜分散均匀布置,且每组的长度不宜大于 3.0m; 5 设置在防火墙两侧的自然排烟窗(口)之间最近边缘的水平距 离不应小于2.0m。 GB51251-2017 第4.3.3条 43厂房、仓库的自然排烟窗(口)设置尚应符合下列规定: 1 当设置在外墙时,自然排烟窗(口)应沿建筑物的两条对边均 匀设置; 2 当设置在屋顶时,自然排烟窗(口)应在屋面均匀设置且宜采 用自动控制方式开启;当屋面斜度小于或等于12°时,每200m2 的建筑面积应设置相应的自然排烟窗(口);当屋面斜度大于12° 时,每400m2的建筑面积应设置相应的自然排烟窗(口)。 GB51251-2017 第4.3.4条

体系运行控制检查记录表

流水号:类别序号检查项目检查结果不合格简述 水电管理01 用水设施设备有无损坏 02 有无常流水现象 03 节水标识是否齐备/标识是否正确 04 耗水工序是否严格按作业要求运行 05 电电设施设备有无损坏 06 电器设备或其配置有无不合理现象 07 人员离开,耗电设备或灯具是否关闭 08 有无违章使用电器现象 09 节电标识是否齐备/正确 10 耗电的生产设备是否完好,是否按规定操作 11 其他 用纸管理12 办公用纸是否有统一管理,有专门存放处 13 办公用纸是否使用合理 14 办公用纸是否尽可能的双面使用 其他办公用品管理15 是否按规定收发 16 是否合理利用 17 月度用量/消耗电量有无异常 18 其他(有无禁用物品) 原辅材料消耗管理19 仓库收发帐目是否清楚 20 按规定领用,且有专人管理 21 用量是否符合要求 22 无人为原因造成报废/废弃 化学品及油品管理23 包装是否完好,有无泄漏或滴漏现象产生 24 各通风口、通道是否通畅,有无被堵塞 25 地面的清扫整理是否进行 26 各种危险品是否都有MSDS,有无标识清楚 27 按区域存放、间距、堆施高度正确,放置平稳 28 防火器材是否在有效期内,是否齐全 29 生产设施有无漏油现象 生产安全管理30 现场劳保用品齐全、穿戴/使用符合规定要求 31 工作环境(地面、通风、温度、照明等条件) 32 设施/设备/物品施置合理、有序 33 生产现场无违章品 34 电线无破损,无私拉乱接电线现象 35 操作人员按照各类生产作业文件要求产生 36 设施、设备、工具完好,防护装置完好 37 近期有无工伤事故 检查人:检查日期:

煤矿矿井通风安全检查表

矿井通风专项安全检查整改落实表 单位:赤峰西拉沐沦(集团)公格营子煤业有限公司矿长签字:检查时间: 检查内容存在问题整改责任人整改时间 1 通风管理制度、各级管理责任制完善齐全。 2 有固定测风点、记录板,有标准、实测数值。 3 有操作规程、责任制;运行记录、交接班记录、检修记录,各记录填写是否规范。 4 主扇值班室电话畅通;配备有灭火器;各种仪表运行正常;配电盘前有绝缘板,值班人员有无 串岗、离岗。 5 主扇风机能否在10分钟内进行反风的措施,有无进行每一年至少一次的反风试验,并有记录。 6 风门是否按规定进行关闭,是否有漏风现象。 7 压入式通风,进风口必须安装在新鲜风流处,实现“三专两闭锁”出风口距工作面不得超过10米。 8 局部通风机安装位置能够吸取新鲜风,必须符合设计图纸要求。通风机必须用支架放置通风机, 离地面不能小于0.3米。 9 风筒布挂置不得与线路接触;接头严密不拐死弯,吊挂平直,无弯曲、破口。 10 风门、风墙等其它构筑物无损坏(风门处于闭合状态,风墙无漏风现象),符合规定要求。 11 掘进作业面风速大于0.25米/秒,小于4米/秒。 12 进风流必须保证是新鲜空气,不得使用污风、循环风作为进风流;作业面空气质量CO不得超过24 PPM。

13 采掘工作面的风流中,氧气浓度必须不低于20%,二氧化碳不超过0.5%;温度不超过26℃、一氧化碳不超过0.0024%。 14 按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不得少于4立方 15 矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。 16 改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施,按规定审批;巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批; 17 每半年至少检查1次;每年进行1次反风演习,反风演习计划应按规定审批,反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 18 新安装的主要通风机投入使用前,要进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 19矿井应按规定进行通风能力核定,不应超通风能力生产;采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 20矿井有效风量率不低于85%。 22回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 23.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%, 有提升设备时不得超过15%。 24矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。 25局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定,不发生循环风; 26 局部通风机设备齐全,应装消音器吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点跟回风口10 m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0.3m;瓦斯浓度不应超过0.5%

最新版三体系45001内审检查记录(最新整理)

内审记录 受审核部门领导层受审核人员总经理、管理者代表陪同人员陆亚陈审核员葛正美审核日期2019年2月27日 标准/条款审核证据和审核发现符合/符合/不符合 管理体系建立的基本情况? Q/E/S:4.1 -4.41、公司结合自身特点和质量、环境及职业健康安全管理的需要,按照标准 的要求建立了管理体系并形成文件。对管理体系的各项活动进行了策划, 明确其目的、职责、步骤和方法。 2、公司对管理活动的过程和结果采取适宜的方法进行检查、监督和分析, 以确定管理活动的有效性,明确改进的必要性和方向,通过改进活动的实 施使管理水平不断提高。 符合 Q/E/S:4.1 -4.4组织的环境和背景? 内部制约因素: 1、人员---资质人员、高级人员不够; 2、业绩---棉纺织业竞争激烈。 外部因素:国家政策调整,紧跟国家政策走。 相关方的需求? 各部门结合业务进行了相关方需求和期望的理 解确定,用于建立管理体系,对必须遵守的需求和期望确定为合规义务, 有关的受益相关方,主要有:顾客、外部供方、合作伙伴、员工、投资方 等 符合

公司管理方针如何制定,是否体现了标准要求,如何传递? Q/E:5.2 S:5.2 公司总经理结合公司的实际情况并充分考虑顾客及相关方的要求,制 定了公司的管理方针 依法生产,顾客至上,质量保证; 保护环境,清洁生产,节能降耗; 安全第一,预防为主,保障员工职业健康安全。 符合 Q/E/S: 6.1确定哪些风险与机遇的应对措施? 建立内部控制体系,梳理优化了工作流程,并进行风险确定,建立了“风险和机遇应对措施评价记录表”,本次审核的的部门建立了工作流程,确定风险点。基本覆盖了上述3个体系过程 是否依据方针,建立了目标?目标管理制度是否建立并实施? Q/E/S: 6.21、公司总经理根据管理方针制定了公司管理目标,明确质量、环境和职业 健康安全管理应达到的水平。 2、公司建立、实施并保持《目标指标和管理方案控制程序》,规定目标/指 标的分解、实施、考核、修订,以确保目标/指标的实现。 3、办公室负责按照《目标指标和管理方案控制程序》的要求在内部各有关 职能和层次上建立、实施并保持形成文件的目标和指标并监督检查目标的 分解、落实情况,并对其实现情况进行考核。 详见《公司管理目标、指标及部门目标分解》及目标统计表。 符合 Q/E/S:6 管理体系的策划情况?

管理体系运行记录清单

管理体系运行记录清单 版本: 编制人: 审核人: 批准人: 编制时间:

项目部管理体系运行记录清单 一、通用记录 1) 受控文件收、发登记表……………………… 2) 受控文件修订状态表………………………… 3)现行标准、规范台帐 4) 现行标准、规范发放记录 5) 行政文件收发记录 5) 各类会议记录 6) 工作检查记录 7) 工作计划、工作安排 8) 上报资料及相关信息 9) 内部刊物、通报 10)项目部收集的顾客、监理、相关方信息 11) 环境因素识别评价表……………………… 12) 危害因素识别评价表……………………… 13) 年度职工培训计划(需求)表…………… 14)各类培训工作专项实施记录……………… 15)不合格、不符合信息台帐 16)管理体系内部运行检查表 17)管理体系内部检查问题整改通知单……… 18)管理体系纠正预防措施及实施验证记录 二、技术员、质检员 1) 受控文件评审表……………………………… 2)受控文件更改通知单………………………… 3) 文件作废处置记录…………………………… 4)管理体系文件审批表…………… 5) 体系运行记录表格样式汇总 6)记录销毁审批记录 7)环境因素清单………………………………… 8)重要环境因素清单…………………………… 9) 重大危害因素清单…………………………… 10) 施工期顾客满意度调查评价表……………… 11)保修期顾客满意度调查评价表……………… 12) 管理体系纠正和预防措施及实施验证记录… 13) 管理评价报告发放记录 14) 年度管理体系工作计划 15) 管理体系检查计划 16) 体系运行检查表

质量体系运行记录

实验室认可质量体系运行产生的记录 4.1组织 ?单位建制文件、单位法人证书等法律地位证明材料;(授权书没有放在文件夹中) ?实验室主任、技术负责人、质量负责人、内审员、质量监督员等关键岗位的任命书; ?授权签字人授权书和授权签字人情况表; ?实验室经理、技术负责人、质量负责人临时外出的代理记录;(注意关键岗位不在时与签字是否矛盾) ?日常检测质量监督记录;监督情况记录表PLC-LAB-BD-03 ?确保实验室人员理解他们活动的相互关系和重要性,以及如何为管理体系质量目标的实现做出贡献 ?最高管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制,并就确保与管理体系有效性的事宜进行沟通。(以会议记录体现、文件发行,内审前的准备,内审的不符合项,能力验证安排及结果分析等,各岗位对质量体系的运行的建议,一个月一次) 保密违规处理表PLC-LAB-011 4.2管理体系 ?质量手册、程序文件目录、作业指导书目录、各种管理表格目录;

?质量体系文件的宣贯记录(含考试记录);(讲义可打印出来)(关于体系文件、认可准则的培训和考核可放在此) ?质量目标的达成情况分析报告(要有分析报告,未达成要有纠正措施) ?最高管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制,并就确保与管理体系有效性的事宜进行沟通。 4.3文件控制 ?体系文件的发放与回收登记表 体系文件发放与回收登记表PLC-LAB-BD-041 ?内部文件目录(对应的《文件管理总览表》,应体现最新版本) ?文件修改页要放在每一文件的前面、修改申请文件更改申请表PLC-LAB-BD-044 ?外部文件目录(技术规范和标准目录) ?作废文件(保留一份作废文件) 资料销毁申请表 ?文件定期审查记录(质量负责人负责,在两次文件修改前要有审查记录)(要写出相应的修改情况) 外部文件查新记录 文件资料补发申请表PLC-LAB-BD-045 文件资料借阅申请表

2015版质量体系各部门内审检查表及审核记录

内部审核记录 编号: JF—9.2—03 序号:受审部门管理层审核时间2017.6.6 标准 审核内容及方法审核记录条款 合格 Y /不合格 N 1) 组织在策划管理体系时有无组织进行了内外部各方面环境因素的识 Q:4.1 考虑内外部环境的影响? 别考虑,并进行了综合评估,确定了 体系 2) 有无对管理体系进行评估? 建设的基本框架和发展策 略。 1) 询问最高管理者有无承担管最高管理者对市场及管理体系十分关注理体系的责任?并亲自参与体系过程策划。 2) 有无确保管理方针和目标的确保管理方针和目标的制定,进行评审,制定?是否适宜?有无沟通?并得到宣传和沟通。 Q:5 资源配置是否满足?配置了管理体系运行所需的资源 3) 体系融合度是如何考虑的?体系管理基本与公司的各项管理相融合 4) 过程方法和基于风险的思维具备了基本的风险管理思 维,过程方法得 运用程度如何?到初步的运用和实践。 5) 有无跟踪结果?对相关事务能够跟踪体系运行的过程,了解管理运 行 有无落实?状态。 1 )是否确保在组织的职能和层制定了公司级 4项管理目标及分解到各部 次上建立管理目标?门 / 车间,与方针保持一致。 2 )管理目标是否包括满足产品管理目标中包含了满足与产品和服务有Q:6.2 要求所需的内容?关的内容。 3 )管理目标是否可测量,并与目标均可测量,明确了目标的管理部门、 质量方针保持一致?目标的监控周期,并按规定对目标完成情 4 )管理目标实现情况的测量结况进行了统计,抽查 3月 - 5 月目标完成情 果,是否实现了持续改进?况,满足持续改进的要求。Y Y Y 资源需求是否确定并提供,有无按体系策划的要求确定并给予提供和满 Q:7 包含了内部和外部的资源满足了资源的需求,抽查人员、设备等资源 足?基本满足要求。 1) 有无获取顾客满意的方式方主要采用电话回访、每年进行一次顾客满 法?意度调查表等方式进行顾客满意的监视 2) 确定多长时间进行一次 调和测量。 查?调查内容包括:交货期、产品质量、售后 3) 调查的内容是否合适?服务、对产品的意见和改进建议等。 4) 有无进行调查统计?本年度目前对部分客户进行了一次满意 Q:9.1.2 5) 调查统计结果如何?能否满度调查,调查内容基本完整,调查有效。足要求?是否到达目标要 求? 抽查满意度调查结果:对发放的顾客满 意 度调查表进行统计,达到了目标规定要 求。 目前暂未发生客户投诉。

质量体系日常运行检查表.doc

质量体系日常运行检查表 编号: XDL/QR/XM 8 11 检查人:检查日期: 10 月 8 日 检查内容涉及部门1.有无检验状态标识质检部 2. 采购产品中不合格品有无标质检部 识,是如何标识的 3. 查我公司的样件/ 总成标识制造技术 及样机标识情况。 拖拉机和发动机 检查情况记录必要时提出纠正措施验证有检验状态标识,是区域性标 识即待检区、待判区、合格区 等。 检查时不合格品无标识,但有 关人员在立即纠正,增加标识。 ①样件 / 总成标识不全,有关人 员答应在本周内全部标识 完; ② 拖拉机和发动机的样机无标 识。

4. 当采用技术状态管理作为保行政助理针对这个问题我们有专门的文 持产品标识和可追溯性的一件来进行控制即《设计资料和 种方法时是否包括技术状态技术文件发布管理办法》。 标识、控制、纪实和审核 质量体系日常运行检查表 编号: XDL/QR/XM 8 11 检查人:检查日期: 10 月 9 日 检查内容涉及部门检查情况记录必要时提出纠正措施验证1. 不合格品的评审、处置人员制造技术① 检查时没有按《不合 及权限是否明确格品控制程序》走, 2. 不合格品是否在具有资格的制造技术也没有相应的记录。 人员评审后才进行处置② 经过检查之后,有关

3.让步时是否经授权人员批准 是否采取措施消除发现的不 合格或防止其原预期的使用 或应用制造技术 拖拉机和发动机 人员表示立即按该程 序执行。 4. 对不合格品的性质评审处置制造技术 是否保持记录 质量体系日常运行检查表 编号: XDL/QR/XM 8 11 检查人:检查日期: 10 月 10 日 检查内容涉及部门检查情况记录必要时提出纠正措施验证 1. 各部门对质量体系日常运行检查各部门各部门正在采取纠正措施 中发现或存在的问题(不合格)是 否采取了相应的纠正措施

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