聚氨酯筛板的工业生产及其性能比较
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聚氨酯筛板的工业生产及其性能比较
作者：王文锐， 李红飞， 贾沛， WANG Wen-rui， LI Hong-fei， JIA Pei
作者单位：山西省化工研究所,山西,太原,030021
刊名：
山西化工
英文刊名：SHANXI CHEMICAL INDUSTRY
年，卷(期)：2006,26(4)
参考文献(5条)
1.山西省化工研究所聚氨酯弹性体手册 2001
2.李文华煤质管理与经营 2003
3.任树岭;王汝立浅谈常压浇注聚氨酯筛板的加工工艺及设备[期刊论文]-聚氨酯工业 2005(06)
4.徐培林;张淑琴聚氨酯材料手册 2002
5.许毅;肖定方国内外聚氨酯弹性体的新发展 1987(02)
本文读者也读过(10条)
1.程尧国内外聚氨酯筛网的现状与发展趋势[期刊论文]-现代矿业2010(7)
2.詹茂盛纤维增强聚氨酯精细筛网及其成型方法[会议论文]-2008
3.詹茂盛.武京明.王凯纤维增强聚氨酯精细筛网及其成型方法[会议论文]-2007
4.贾林才浅谈浇注型聚氨酯弹性体制品的现状和发展[会议论文]-2007
5.许云华.彭建洪.岑启宏.XU Yun-hua.PENG Jian-hong.CEN Qi-hong高强度珠光体钢丝增强聚氨酯复合材料的三体磨料磨损研究[期刊论文]-热加工工艺2005(8)
6.张云浩新型陶瓷刚玉磨料制备及其性能研究[学位论文]2006
7.王艾栓.Wang Aishuan聚氨酯筛板的生产工艺及其设备[期刊论文]-山西科技2006(3)
8.谢建雄.卢哲安.李卓球.XIE Jian-xiong.LU Zhe-an.LI Zhuo-qiu颗粒增强复合材料集料级配的研究[期刊论文]-玻璃钢/复合材料2009(4)
9.时磊细聚氨酯筛网的失效分析及优化设计[学位论文]2009
10.张国石添加剂及制备工艺对新型陶瓷刚玉磨料性能的影响研究[学位论文]2008
本文链接：https://www.sodocs.net/doc/442786045.html,/Periodical_shanxhg200604019.aspx
聚氨酯发展史
聚氨酯的发展史 1、聚氨酯(PU)材料简介 聚氨酯是一种由多异氰酸酯（OCN-R-NCO）和多元醇（HO-R1-OH）反应并具有多个氨基甲酸酯（R-NH-C--OR1）链段的有机高分子材料。因聚氨酯分子结构中含有多个氨基甲酸酯（简称氨酯）基团，故称之为聚氨酯。在制造聚氨酯材料时常采用扩链剂，即小分子二元醇和二元胺，前者形成氨基甲酸酯基团，后者形成氨基甲酸酯——脲基团，这两种基团在PU结构中称之为硬段，而由多元醇构成的链段称之为软段。因此聚氨酯是由多个软段和多个硬段以嵌段形式相结合而构成。聚氨酯的塑料性质和强度等性能主要由其硬段性质决定，聚氨酯的橡胶性质和弹性等性能主要由其软段性质决定。PU材料可通过改变不同原料化学结构、规格指标、品种、配方比例制造出具有各种性能和用途的变化多端的制品。PU 材料是在目前所有高分子材料中唯一一种在塑料、橡胶、泡沫、纤维、涂料、胶粘剂和功能高分子七大领域均有应有价值的合成高分子材料。由此也决定了PU材料是高分子材料中品种最多、用途最广、发展最快的一种特种有机合成材料。可广泛应用于轻工、建筑、汽车、纺织、机电、船舶、石化、冶金、能源、军工等国民经济各个领域。PU材料的优越性越来越得到凸现、也越来越被人们所接受，因此世界各国竞相加快发展PU工业。 2、世界PU发展简史 PU树脂首先由德国拜耳（Bayer）（PU工业奠基人）教授于1937年发明，至今已有七十年历史。到第二次世界大战结束后，美国、英国从德国获得了PU制造技术。美国在五十年代初率先合成了由环氧丙烷与环氧乙烷共聚醚与TDI构成的PU软泡塑料，这是PU工业发展中一个重大里程碑。即由德国拜尔公司原先采用的多元醇原料来源由煤炭路线转变成低成本的石油路线，从而为PU实现工业化和高速发展奠定了物质基础。 1951年美国用干性油及其衍生物制得了TDI型PU涂料。1953年美国从德国引进了PU胶粘剂制造技术，开发成了以蓖麻油和聚醚多元醇为原料的PU胶粘剂。1953年德国研制成功由聚酯多元醇与NDI构成的液体PU浇注橡胶（CPU）。1957年英国ICI公司开发成了MDI为原料的聚酯型硬质PU泡沫塑料技术。1959年美国杜邦公司成功地开发成PU 弹性纤维（Lycra）莱卡。六十年代中期各国相继研制成功PU铺面材料和PU灌浆防水材料。六十年代后期德国Bayer公司和美国相继开发成功RIM（反应注射成型技术）在汽车上的应用。七十年代初热塑性PU弹性体（TPU）研究成功。80年代初PU工程塑料问世，PU工业从此以一个堑新的面貌展现了出来。至八十年代中期，全世界PU消费量已达到400万t/a。到90年代后期消费量快速增加到800万t/a。2005年全球PU消费量猛增到1375万t/a。其中PU主要原料MDI产能达到333万t/a，TDI产能达到198万t/a，聚醚产能达到590万t/a。 全球PU产品主要发达地区为北美、西欧，亚太（日本、韩国）和中国。产品种类主要包括软泡、硬泡、弹性体、纤维、合成革、胶粘剂、密封剂和涂料等，其中软泡和硬泡比例最大。以北美为例，2004年全年生产PU产量为354万t，其中软泡占36%、硬泡占30%、弹性体占9%，胶粘剂（含密封剂）占13%、涂料占9%。软泡中以家俱、床垫、汽车、地毯为主；硬泡以建筑保温和工业绝热为主。 3、我国PU发展简史 1．PU工业初始开创期（1958年-1978年） 我国PU工业始创于20世纪50年代未，至今已有五十多年历史。1958年大连染料厂研制成异氰酸酯（TDI），1968年建成年产500T生产装置，为我国PU工业开创了条件。六十年代初，江苏省化工研究所等单位研制成了聚醚型PU软质泡沫塑料。同期，我国从国外引进了三条PU软泡生产线，分别装置在上海、北京和山西3个塑料厂。七十年代初江苏
聚氨酯筛板
聚氨酯弹性体具有优异的综合性能,它有较高的强度和弹性,同样硬度下比其他弹性体承载能力高,耐油脂及耐化学品性优良,抗老化性好,耐疲劳及减震性好,与金属粘合性好,尤其是具有优异的耐磨性能,俗称“耐磨橡胶”[1]。 聚氨酯筛板(网)是近年来发展起来的用于矿山选矿、分级、脱水等筛机上替代金属筛板(网)的一种新型制品。主要用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等各种矿石的分级、筛选、脱水等场所,是振动筛必备的配件之一。由于筛板(网)使用条件十分苛刻,不仅要求耐磨耗、耐腐蚀、耐老化,而且使用中必须保持精确的筛孔、缝尺寸,以往主要以不锈钢来制作筛板(网)[2],但是由于金属筛板耐磨性、弹性、耐腐蚀性较差,且噪音大、加工成本高、寿命短,多数场合正被聚氨酯筛板取代。和金属筛板相比,聚氨酯筛板充分发挥了聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震等方面的特点,具有成型加工方便、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广(干料、湿料、原矿、破碎矿等不同粒度的物料)等优点,故采用聚氨酯筛板替代金属筛板或普通橡胶筛板前景看好。聚氨酯筛板主要有弛张筛板、张力筛板、大孔筛板、条缝筛板等多个系列,其加工主要采用液体反应注射成型技术,常压浇注、硫化而成。 1 实验部分 1.1 原材料 聚己二酸乙二醇酯,Mn=2000,f=2,工业品,烟台万华聚氨酯股份公司;聚四氢呋喃醚二醇PTMG),Mn=1000,f=2,工业品,Bayer公司;聚环氧丙烷二醇 (PPG),DL-1000,Mn=1000,f=2,工业品,淄博东大化工公司;甲苯二异氰酸酯(T-100、T-80),工业品,BASF公司;4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),工业品,烟台万华聚
2020年中国聚氨酯行业运行走势及发展前景预测分析报告
2020年中国聚氨酯行业运行走势及发展前景预测 分析报告 报告目录: 第一章聚氨酯（pu）相关概述 第一节聚氨酯基本情况阐述 一、聚氨酯的概述 二、聚氨酯材料的优势及应用环境限制 三、聚氨酯的应用领域 四、聚氨酯废旧料的三种回收方法 第二节聚氨酯行业的发展历程 一、世界聚氨酯行业发展简史 二、中国聚氨酯行业发展简史 第三节聚氨酯产品及应用介绍 一、聚氨酯硬泡产品的性能及应用前景介绍 二、tpu与聚碳酸酯（pc）共混可提升pc性能 三、改性水性聚氨酯产品性能及开发应用前景介绍 四、水性聚氨酯介绍 五、聚氨酯弹性体的优缺点 六、聚氨酯纤维-氨纶产品性能及开发应用前景介绍
第二章2009-2010年国际聚氨酯行业发展状况分析 第一节2009-2010年国际聚氨酯行业发展概况分析 一、世界聚氨酯工业发展特点 二、全球聚氨酯市场发展分析 三、聚氨酯行业与全球经济发展错步运行 第二节2009-2010年世界主要大洲聚氨酯行业发展分析 一、北美聚氨酯行业发展回顾 二、亚洲热塑性聚氨酯市场发展简况 三、欧洲聚氨酯市场发展态势分析 第三节2010-2014年国际聚氨酯工业发展前景预测分析第三章2009-2010年世界聚氨酯工业区域市场格局分析第一节2009-2010年美国聚氨酯行业发展态势分析 一、美国已经发明出聚氨酯用发光涂料 二、美国聚氨酯树脂市场需求分析 三、2010-2014年美国聚氨酯模塑市场需求预测分析 第二节2009-2010年日本聚氨酯行业发展概况分析 一、日本聚氨酯胶粘剂生产及贸易简况 二、日本聚氨酯制品市场需求情况 三、日本聚氨酯产品发展态势 四、日本聚氨酯发泡剂的应用情况分析 第三节2009-2010年其他国家聚氨酯行业发展形势分析 一、德国聚氨酯产业面临的发展形势 二、印度聚氨酯市场状况分析
聚氨酯筛网的优点
聚氨酯筛网的优点 聚氨酯筛网充分地利用了聚氨酯弹性体的性能，在投入生产使用时表现出更佳的性能特点，聚氨酯筛网的优势可总结为以下几点： 1、使用寿命长，耐磨性能好，承载能力大。由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。聚氨酯筛网的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛网的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下永不脱层。 2、筛分效率高，筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大（140°），故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。聚氨酯筛网采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。 3、适用范围广，专业适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。 4、显著的经济效益，总成本低，尽管同一规格（面积）的聚氨酯筛网比不锈钢筛板一次性投资高（约2倍），但由于聚氨酯筛网寿命是不锈钢筛板的3~5倍，而且维修和更换次网少，所以总成本并不高，经济上也是很合算的。虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要大大优于普通金属筛面。 5、耐湿性能好，可在水为介质的条件下工作，且在水、油等介质的情况下，聚氨酯筛网与物料的摩擦系数降低，更利于透筛，极限尺寸的颗粒不会阻塞筛孔，提高筛分效率，并可避免潮湿微粒的粘附，同时因磨擦系数降低磨损减少，使用寿命延长。 6、噪音小，据了解，大多数筛网在使用的时候都有很大的噪音，严重情况下会相应到周边环境。可是，这种比较独特的聚氨酯筛网就不一样了，它们在使用的过程中无论是筛分哪一些物质，物料，都不会出现很大的噪音，平静的筛分作业就是它们的一大优点与特色，也正因此，聚氨酯筛网备受欢迎。
聚氨酯未来发展方向
关注聚氨酯 在所有人都在信心满满的认为中国聚氨酯行业进入快速发展阶段时，我们更加应该关注聚氨酯未来的发展方向，技术在哪里接受最困难的革新挑战，利益在哪里得到最大额度提升。2007年，乃至后数的几年内，我们的视角应该更多的停留在哪些领域，希望看过下面的文章，能够有所收获。 1、聚氨酯硬泡与建筑节能聚氨酯硬质 泡沫是目前所有的墙体保温材料中保温性能最好的隔热产品，也是世界上最具前瞻性的保温材料。建设部科技司已成立了聚氨酯建筑节约应用推广工作组，并于2006年10月10日在北京召开了“聚氨酯墙体节能应用技术国际交流会”。会议一致认为聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，具有质量轻、保温、防潮、隔音、耐热、防震、耐腐蚀、容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。目前，聚氨酯硬泡在我国主要应用在供热、制冷、造船、石油、化工、汽车、交通运输等行业，用在建筑墙体保温的份额还不足10%，欧美等发达国家在建筑保温材料中约49%为聚氨酯材料。随着国内建筑节能标准的进一步完善，围绕保温节能领域而开展一系列研究的机构和企业也逐步增加，硬质聚氨酯类产品将在建筑领域“大展宏图”。 2、聚氨酯轮胎聚氨酯弹性体一种既具有塑料的高硬度,又具有橡胶高弹性的高分子合成材料。基于优异的力学性能,从20 世纪60 年代开始就进行了聚氨酯弹性体在轮胎中的应用研究。特别是浇注型聚氨酯弹性体是目前最耐磨的弹性体,具有可着色、高耐切割性、吸振、减震、负重容量非常大以及优良的耐油及耐化学品等优点,而且对人体无毒害作用,又能完全生物降解,还不必添加炭黑和芳烃油,是制造轮胎胎面的理想材料。聚氨酯轮胎采用浇注工艺制造,其结构和目前生产的轮胎有很大区别。全聚氨酯充气轮胎是由胎体、带束层和胎面3 部分构成。部分聚氨酯充气轮胎有两种形式:一种是胎体为浇注的聚氨酯,而胎面则为制造普通轮胎用的橡胶;另一种是胎体为子午线胎体,而胎面则是聚氨酯。聚氨酯充气轮胎与普通钢丝子午线轮胎相比具有下列优点: (1) 耗油量平均低10%; (2)胎面磨耗低51%; (3) 重量轻30%; (4) 滚动阻力低35%以上;(5)均匀性更好,且不会出现胎面剥离现象。 PU轮胎有全PU轮(PP型)及橡胶外胎PU内胎(RP型)两种，适用各种电动助行车、轮椅、儿童手推车等等。产品优点︰吸震力佳、耐摩擦、不怕铁钉、不会泄气、不用补胎安全、省钱。但目前聚氨酯轮胎研究中仍然存在一些要解决的问题,即提高聚氨酯轮胎的牵引
MDI 体系聚氨酯弹性体的合成及性能
MDI 体系聚氨酯弹性体的合成及性能 作者：刘锦春,肖建斌 聚氨酯弹性体是一种由低聚物多元醇柔性链段构成软段,二异氰酸酯及扩链剂构成硬段,硬段和软段交替排列,形成重复结构单元的嵌段聚合物,它具有硬度范围宽、耐磨性能好、机械强度高、回弹性好等特点,所以在许多领域得到了广泛的应用。通常情况下,合成聚氨酯弹性体主要有一步法、预聚物法和半预聚物法3 种方法[1 ] ,对TDI 体系,由于TDI 易挥发,毒性较大,一般采用预聚物法,预聚物中游离的－NCO 百分含量较低;而对于MDI 制备的预 聚物,虽然没有TDI 体系较大刺激气味,但MDI 体系预聚物粘度较高,操作困难,故多采用半预聚物法,该方法制得的半预聚体粘度低,其中游离－NCO 百分含量较高,可使扩链剂组分与半预聚物的粘度和混合比例相匹配。同时,针对常用聚氨酯扩链剂MOCA 使用不便的缺点,采用新型液体胺类扩链剂DMTDA[2～4 ] 制备弹性体,通过配方调整,得到配比接近、粘度接近的MDI体系双组分聚氨酯弹性体体系,可广泛用于制作聚氨酯胶辊、聚氨酯筛板等制品。 1 实验部分 1. 1 原材料 聚醚多元醇TDIOL - 1000 , 羟值为110 ±5mgKOH/ g ,聚醚多元醇TDIOL - 2000 ,羟值为56 ±5mgKOH/ g ,均为天津石化三厂生产;四氢呋喃均聚醚二醇羟值为112mgKOH/ g ,为Bayer公司产品; 4 , 4′2 二苯基甲烷二异氰酸酯( 纯MDI) ,为烟台万华聚氨酯股份有限公司产品;扩链剂DMTDA ,为杭州崇禹公司产品; 1 , 4－BDO和催化剂二月桂酸二丁基锡为市售品。 1. 2 合成及工艺 1. 2. 1 A 组分的合成 将聚醚多元醇加入三口烧瓶中, 在100 ～200 ℃,0. 096MPa 的负压下减压脱水1. 5～2h ,冷却至60 ℃,加入称量并熔化好的MDI ,在80 ±2 ℃左右反应1. 5h ,然后再脱气至无气泡,降温密封得预聚物(或半预聚物) 待用。 1. 2. 2 B 组分的制备 将聚醚多元醇、DMTDA 、1 ,4－BDO 等按一定比例称量、混匀并加热至100～120 ℃,真空脱水后加入催化剂,搅拌均匀待用。
聚氨酯筛网和一般金属筛网的差异
聚氨酯筛网和一般金属筛网的差异 聚氨酯筛网跟通常金属筛网对比： 1.其运用寿数长，承载才调大。由于聚氨酯弹性筛网运用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯自身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因此具有很高的拉伸强度，其承载才调是橡胶筛网的 2.5倍以上。其运用寿数与通常金属筛网对比跋涉8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的 3.9倍，是当时世界上耐磨功用最佳的筛面材料。聚氨酯筛网的出产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载才调大。聚氨酯筛网的出产材料经过了格外处置，确保在长时间交变载荷作用下永不脱层。 2.筛分功率高。筛面其内自洁功用，不堵孔、筛分功率高。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大（140°），故能够有用地避免湿润细粒物粒的粘附，因此合适于湿润细粒物料的筛分分级。聚氨酯筛网选用进口材料，其弹性体及自身超卓的驰张功用，在动态情况下有用避免堵孔表象。 3.筛分精度高。聚氨酯筛网的出产技能选用模具浇注成型技能，孔径准确，筛分质量高，筛下物料的粒度能够极好地符合用户的需要。 4.适用范围广，专业适用性更强，适用任何类型的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分功率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更
加充分地闪现了聚氨酯筛面的优越性。商品耐水、耐腐蚀、耐老化，沟通维护便当。聚氨酯密度小（1.32kg/m3）,重量轻于金属筛面，能降低出产单耗，因此能习气筛机大型化翻开需要。 5.而且设备简捷，沟通维修便当，该商品合适任何型式的筛分机，重量轻，为现场设备或是沟通维修，大大减少了工作量。
聚氨酯筛板的工业生产及其性能比较
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聚氨酯筛板的工业生产及其性能比较 作者：王文锐， 李红飞， 贾沛， WANG Wen-rui， LI Hong-fei， JIA Pei 作者单位：山西省化工研究所,山西,太原,030021 刊名： 山西化工 英文刊名：SHANXI CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)：2006,26(4) 参考文献(5条) 1.山西省化工研究所聚氨酯弹性体手册 2001 2.李文华煤质管理与经营 2003 3.任树岭;王汝立浅谈常压浇注聚氨酯筛板的加工工艺及设备[期刊论文]-聚氨酯工业 2005(06) 4.徐培林;张淑琴聚氨酯材料手册 2002 5.许毅;肖定方国内外聚氨酯弹性体的新发展 1987(02) 本文读者也读过(10条) 1.程尧国内外聚氨酯筛网的现状与发展趋势[期刊论文]-现代矿业2010(7) 2.詹茂盛纤维增强聚氨酯精细筛网及其成型方法[会议论文]-2008 3.詹茂盛.武京明.王凯纤维增强聚氨酯精细筛网及其成型方法[会议论文]-2007 4.贾林才浅谈浇注型聚氨酯弹性体制品的现状和发展[会议论文]-2007 5.许云华.彭建洪.岑启宏.XU Yun-hua.PENG Jian-hong.CEN Qi-hong高强度珠光体钢丝增强聚氨酯复合材料的三体磨料磨损研究[期刊论文]-热加工工艺2005(8) 6.张云浩新型陶瓷刚玉磨料制备及其性能研究[学位论文]2006 7.王艾栓.Wang Aishuan聚氨酯筛板的生产工艺及其设备[期刊论文]-山西科技2006(3) 8.谢建雄.卢哲安.李卓球.XIE Jian-xiong.LU Zhe-an.LI Zhuo-qiu颗粒增强复合材料集料级配的研究[期刊论文]-玻璃钢/复合材料2009(4) 9.时磊细聚氨酯筛网的失效分析及优化设计[学位论文]2009 10.张国石添加剂及制备工艺对新型陶瓷刚玉磨料性能的影响研究[学位论文]2008 本文链接：https://www.sodocs.net/doc/442786045.html,/Periodical_shanxhg200604019.aspx
中国聚氨酯发展概况
中国聚氨酯发展概况 聚氨酯（PU）树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类。泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫；非泡沫制品包括涂料、胶粘剂、合成革、弹性体和弹性纤维（弹性纤维）等。聚氨酯材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以聚氨酯泡沫塑料的用途最为广泛。目前，世界聚氨酯每年的总需求量为700多万吨，其中美国约250万吨，欧洲约220万吨，亚太地区约200万吨。据聚氨酯工业联合会分析，北美（美国和加拿大）2000年聚氨酯需求量比上年增长4.6％，美国为250万吨，加拿大为24.8万吨，墨西哥为12.6万吨。其中，弹性聚氨酯泡沫占聚氨酯需求量40％，其余为：硬性聚氨酯泡沫占26.5％，涂料占9.6％，弹性体占4％。2002年中国对聚氨酯制品的总需求为110万吨左右，而聚氨酯制品生产总量为55万~60万吨左右，仍然远远满足不了国内迅猛增加的需求。中国聚氨酯工业具有巨大的发展潜力。 （1）聚氨酯泡沫塑料。 中国聚氨酯泡沫塑料工业发展至今已有40余年，目前的年产量已达40万吨，占聚氨酯总产量的60％以上。其中软泡聚氨酯年产量为26万吨，硬泡聚氨酯为16万吨，软泡和半硬泡主要用于家具衬垫、装饰、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音、体育垫材以及床垫和仪器包装等方面。聚氨酯硬泡主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬泡总消费量的57.5％；用于石油输送管道、化工贮罐及工业设备的绝热占15％；用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等占10％；用于交通运输的绝热占10％；其它占7.5％。国内的聚氨酯泡沫塑料生产始于50年代末，到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1.5
聚氨酯脚轮的主要优点
聚氨酯脚轮的主要优点 脚轮168信息中心 2009-11-17 13:38:13 阅读19次 1、性能的可调节范围大。 多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化，从而满足用户对制品性能的独特要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。 2、耐磨性能优越。 在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨；其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。 3、加工方式多样，适用性广泛。 聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。 4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。
浅谈聚氨酯产业现状与发展趋势
高分子与工业 浅谈聚氨酯产业现状与发展趋势 张立新,张淑琴 (辽宁石化职业技术学院,锦州 121001;葫芦岛高新技术产业开发区,葫芦岛 125000) 摘要:聚氨酯材料是一类广泛应用的高分子材料,本文针对目前我国聚氨酯制品的广泛应用及其产业的迅 猛发展,预测了国内聚氨酯三大基础原料甲苯异氰酸酯(T DI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(M DI)和聚醚多元醇 (PPG)的未来产能,同时从我国人口总量的优势、交通运输业的增长、建筑节能的新需求、休闲市场的新发展及 医用材料的应用等几个方面分析了未来拉动聚氨酯产业发展的几大因素,指出国内聚氨酯产业的发展趋势。 关键词:聚氨酯;异氰酸酯;聚醚多元醇;发展趋势 引言 聚氨酯(PU)是在分子主链上含有一NH COO一基团的高聚物聚氨基甲酸酯的简称。它通常由多元异氰酸酯和多元羟端基化合物通过逐步加成聚合反应而得到的。由于聚氨酯分子中具有强极性的氨基甲酸酯基团,其聚合物具有高强度、耐磨、耐非极性溶剂等特点,并且可以通过改变多羟化合物的结构、相对分子质量等,在很大的范围内来调节聚氨酯的性能,使之在交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域得到了广泛应用。 聚氨酯(PU)制品可分为泡沫制品和非泡沫制品两大类。泡沫制品又有软质、硬质、半硬质泡沫之分;非泡沫制品主要包括涂料、胶粘剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。其中聚氨酯泡沫塑料的相对密度小、强度较高、导热系数低、耐油、耐寒、防震和隔音,因而用途最为广泛。在我国,软质聚氨酯泡沫主要用于沙发、床垫、座垫、服装内衬等;硬质聚氨酯泡沫主要用于冰箱、冷藏库、设备、工业管道及建筑保温等;聚氨酯弹性体用于汽车零部件、纺织、建筑铺装、防水材料、鞋底、合成革及纤维等;聚氨酯涂料用于木器家具漆、地板漆、设备防腐漆及汽车修补漆等;聚氨酯胶粘剂应用于鞋类、复合薄膜、密封剂和通用粘接等[4]。近几年,随着我国聚氨酯产业的快速发展,聚氨酯的生产及应用已经具有相当的规模和一定的技术水平,中国已成为推动全球聚氨酯市场前进的主要动力。 1 聚氨酯(PU)工业现状 据相关资料统计,2005年全球聚氨酯产量为1375万吨,2000到2005年的年均增长率为6 7%,预计到2012年全球聚氨酯年产量将达到1870万吨,年均增长率为3 2%[1]。而中国是主要的产能增长区,据来自中国聚氨酯工业协会的数据显示,我国聚氨酯工业近几年取得了长足发展,聚氨酯制品的产量从2006年的300万吨增加到2008年的380万吨,年均增长率为13%,产值从650亿元增加到900亿元,预计2012年将达到430万吨。 我国聚氨酯(PU)工业起步于20世纪50年代末60年代初,之后的20年发展一直比较缓慢,其主要 收稿:2011-5-4;修回:2010-6-14; 作者简介:张立新,女,1968年生人,硕士,副教授,主要从事高分子材料合成与改性的研究与教学工作,E-ma il: zhang lix in19680505@https://www.sodocs.net/doc/442786045.html,.
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水性聚氨酯性能优缺点
水性聚氨酯的优点： 聚氨酯的全名叫聚氨基甲酯。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，其分子结构中含氨基甲酸酯基、脲键和离子键，内聚能高，粘结力强，且可通过改变软段长短和软硬段的比例调节聚氨酯性能。 水性聚氨酯乳液相比较与溶剂型聚氨酯具有以下优点： （1）由于水性聚氨酯以水作分散介质，加工过程无需有机溶剂，因此对环境无污染，对操作人员无健康危害，并且水性聚氨酯气味小、不易燃烧，加工过程安全可靠。 （2）水性聚氨酯体系中不含有毒的-NCO基团，由于水性聚氨酯无有毒有机溶剂，因此产品中无有毒溶剂残留，产品安全、环保，无出口限制。 （3）水性聚氨酯产品的透湿透汽性要远远好于同类的溶剂型聚氨酯产品，因为水性聚氨酯的亲水性强，因此和水的结合能力强，所以其产品具有很好的透湿透汽性。 （4）水作连续相，使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关，且比固含量相同的溶剂型聚氨酯溶液粘度低，加工方便，易操作。 （5）水性聚氨酯的水性体系可以与其它水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更为多样化的聚氨酯乳液，因此能带来风格和性能各异的合成革产品，满足各类消费者的需求。 并且，由于近年来溶剂价格高涨和环保部门对有机溶剂使用和废物排放的严格限制，使水性聚氨酷取代溶剂型聚氨酷成为一个重要发展方向。 水性聚氨酯膜的优点： 水性聚氨酯树脂成膜好，粘接牢固，涂层耐酸、耐碱、耐寒、耐水，透气性好，耐屈挠，制成的成品手感丰满，质地柔软，舒适，具有不燃、无毒、无污染等优点。将成革的透氧气性、透湿性、低温耐曲折性、耐干湿擦性、耐老化性等，与溶剂型聚氨酯涂饰后的合成革进行了对比研究。结果表明，经水性聚氨酯涂饰的合成革的透氧量达到了4583．53mg／(em3·h)，为溶剂型的1.5倍，且透水汽量达到了615．53mg／(cm3·h)，约为溶剂型的8倍；低温耐曲折次数大于4万次，为溶剂型的2倍。采用水性聚氨酯替代传统的溶剂型聚氨酯完成合成革的
振动筛应用这么广,筛板不耐磨可不行!4种常用筛板结构与优缺点比较
振动筛应用这么广，筛板不耐磨可不行！4种常用筛 板结构与优缺点比较 振动筛种类丰富，应用广泛，无论是何种筛分设备，筛板均是不可或缺的一部分。它直接与物料接触，不可避免地总会被磨损，故不耐磨可不行。现对目前在生产及使用上较为成熟的几种振动筛筛板的结构、性能特点及选用原则进行分析，供大家参考。 1、全聚氨酯筛板 全聚氨酯筛板是由扁钢骨架焊接而成，其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。 由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。 优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。 缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。 选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。 2、聚氨酯复合筛板 此筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。该筛板是由不锈钢材质为筛面，框架和支持筋都是由Q235－A碳素钢扁铁为材料框架组焊而成。 优点：可选用窄筛条、开孔率高、吸音、减震，不易跑粗、拆装方便。
缺点：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，且磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。 选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。 3、全不锈钢聚氨酯复合筛板 这种新型工艺的不锈钢聚氨酯复合筛板由E200材质的不锈钢圆丝压制成楔形丝，与不锈钢凸型支撑筋采用热塑滚筒电阻焊工艺或氩弧焊工艺焊接而成（见图3），边框同样硫化上聚氨酯材料，凸型支撑筋替代不锈钢凸形丝部分，而且还省去了组装时焊接支撑筋的工序，外边框根据用户的需要来做。 优点：整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便，尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。 缺点：制作工艺复杂，技术比较薄弱，质量不易保证，在滚筒电阻焊旋转焊接时，凸型支撑筋易焊斜，影响产品质量及外观，生产成本高，而且不易校平，校平后效果差强人意。具备该工艺的厂家相对较少，很难推广应用。 选用原则：动筛，香蕉筛的脱水、脱介。 4、焊接条缝筛板 焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或Q235－A碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。
弹性条缝筛网用聚氨酯弹性体的研制
弹性条缝筛网用聚氨酯弹性体的研制 赵 菲 刘锦春 孙学红 王 伟 (青岛科技大学 266042) 摘 要:采用预聚法常压浇注制备煤矿用聚氨酯筛网,考察了聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯异构体种类、预聚体的NCO质量分数、扩链反应温度、后熟化温度及时间等条件对制筛网用的浇注型聚氨酯弹性体体系操作性能及物理性能的影响。实验表明,采用聚四氢呋喃二醇与聚氧化丙烯二醇的混合二醇(质量比为80∶20),制得的预聚体NCO质量分数控制在4.5%左右;再以MOCA和一种三官能度扩链剂的混合扩链剂进行扩链,制得的浇注型聚氨酯弹性体满足洗煤用筛网的性能要求。关键词:聚氨酯;弹性体;筛网;洗煤 筛网是煤及各种金属矿石的筛选工艺中主要的部件之一。由于筛网要在极为苛刻的条件下工作,要求它能耐磨、耐腐蚀,并在工作中保持精确的筛孔尺寸。因此,过去一直使用不锈钢制作筛网[1]。但因为不锈钢筛网具有成本高、不耐磨及耐腐蚀性差、使用寿命短、噪音大等缺点,许多涉及筛选工程的矿业部门采用聚氨酯筛网。聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨、高弹性、高承载、耐腐蚀、噪音低、与金属的粘合力强等优良性能[2],而且重量轻、成型方便。聚氨酯筛网具有耐磨性好、使用寿命高、筛分质量高、操作环境好、自净能力强、透筛性好、适用范围广(干料、湿料、各种矿石)等特点,因此聚氨酯筛网取代不锈钢筛网和普通橡胶筛网,具有广阔的发展前景。 普通聚氨酯筛网如方孔和圆孔筛网,由于孔的尺寸比较大,因此可以采用胶板冲孔的方法进行生产[3]。但对于条缝筛网,由于筛孔非常小,且多为上小下大的锥形孔,因此采用传统的模压法和冲孔法难以实施,只能用浇注的方法。浇注时,为了保证开孔准确率,必须严格控制浇注量,因此选用自制的RRIM机进行浇注。 1 实验部分 1.1 原材料 聚四氢呋喃二醇(PTME G),M n=1000,f=2,工业品,日本进口;聚氧化丙烯二元醇(PP G),牌号Tdiol-1000,M n=1000,f=2,工业品,天津石化三厂;甲苯二异氰酸酯(TDI-100、TDI-80),工业品,德国拜耳公司;3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MO-CA),工业品,江苏前进化工厂;二月桂酸二丁基锡(DB TDL),化学纯,天津广成化学试剂有限公司;三官能度醇胺类扩链剂B,化学纯,上海化学试剂厂。 1.2 聚氨酯弹性预聚体的合成 将聚醚多元醇加入反应釜中,于110～120℃下脱水1h左右,然后降温到65～75℃,加入计量的TDI,在65～75℃搅拌反应1.5～2h,然后真空脱气泡,得预聚体(预聚体的NC O质量分数为3.0%～5.5%)。该预聚体作为A组分加入到RRI M机的A 料罐中,保温待用。 将脱水脱气后的扩链剂和催化剂加入RRIM机的B料罐中,作为B组分保温待用。 1.3 聚氨酯弹性筛网的制备 将A、B组分按照配方中设定的比例打入RRI M 机的混合室中,浇入预热至40～60℃的模具中。根据筛网的大小设定浇注时间,以控制浇注量。当到达设定的浇注时间后,停止浇注,合模,于100℃下常压熟化2～3h,冷却20min,脱模,即得聚氨酯弹性筛网样品。样品于100℃后熟化16h。 聚氨酯弹性筛网的制备工艺流程示意图见图1。 · 21 · 2002年第17卷第2期2002.Vol.17No.2 聚氨酯工业 POLYURETHANE INDUSTRY
聚氨酯筛板的优点
聚氨酯筛板的优点 聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的聚氨脂制品，筛板的孔状有条缝、矩形、圆形等，具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，可应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。 聚氨酯筛板和其他筛板相比具有开孔率高、重量轻、吸震性好、噪声低和耐磨性好等优点。该产品制造技术的引入，填补了国内的一项空白，产品质量处于国际领先水平，该产品结构合理，安装方便，制造工艺先进。与进口同类产品相比，具有突出的价格优势，为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的最佳途径。聚氨酯筛板可以分为以下三大类：聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。 济南一圣聚氨酯有限公司是一家专业生产聚氨酯弹性体产品的企业，自1998年成立，已经经过了十几年的发展。公司拥有先进的聚氨酯弹性体生产及加工设备，完善的生产管理制度，以及精确的高标准检测工序。那么公司生产的聚氨酯筛板具有哪些特点呢？ 1、使用寿命长，承载能力大。由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛板的 2.5 倍以上。其使用寿命与普通金属筛板相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。聚氨酯筛板的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛板的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下永不脱层。 2、筛分效率高。筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大，故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。我厂聚氨酯筛板采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。 3、适用范围广，专业适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛板专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm-170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m-3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。聚氨酯密度小,重量轻于金属筛面，能降低生产单耗，因此能适应筛机大型化发展要求。 4、筛分精度高。聚氨酯筛板的生产工艺采用模具浇注成型工艺，孔径准确，筛分质量高，筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。安装简捷，更换检修方便，该产品适合任何型式的筛分机，重量轻，为现场安装或是更换检修，大大减少了工作量。 5、工作噪音低，符合国家规格的环境噪声标准。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛板比金属筛板可降低噪音5-20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。 6、显著的经济效益。虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛板高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要大大优于普通金属筛面。据调查，每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。 因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。
聚氨酯筛板的生产工艺和设备
1.聚氨酯筛板的生产工艺及其主要技术指标 1.1主要技术指标 聚氨酯筛板必须达到如下几点要求才能满足生产需要： 1.1.1必须满足其物理机械性能指标； 1.1.2胶料与金属骨架有良好的粘结性； 1.1.3产品表面气泡符合有关标准限值，无杂质和机械损伤； 其主要技术指标见表1: 1.2预聚体的合成 合成反应前，必须将低聚物多元醇种的水含量降低到一定范围（<0.05%）。 目前常用的脱水方法有间歇脱水法，连续喷雾干燥法和连续薄膜干燥法，小规模生产多采用间歇脱水法，即在不锈钢或搪瓷反应釜中进行，采用框式或锚式搅拌器和端面机械密封通过蒸汽或电加热至一定温度，负压下操作1H即可。 将脱水后的多元醇加入到聚合釜或浇注机中冷却至适当温度，然后加入到计量好的异氰酸酯中，打开搅拌器升温后保温反应2H，真空脱泡即得预聚体。值得注意的是脱水和集合反应应尽量避免在同一釜中进行，聚合反应应需要有惰性气体保护为佳。 1.3聚氨酯筛板的浇注 1.3.1机械浇注 在浇注机中A罐为预聚体，B罐为扩链剂，启动加热系统，是A,B料均达到要求的温度，然后通过调节计量泵的转速和排量，使其达到设计混合比，启动浇注开关，则A,B料在混合腔进行高速切均匀混合后，即可进行浇注，当浇注完成后，A,B料罐自动转为自循环状态。 机械浇注具有配比精确，计量稳定；混合均匀，不产生气泡；温度稳定，准确可靠地特点。预聚体的预热，脱泡，扩链剂的熔化，以及预聚体与扩链剂的计量，混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成，可实现连续生产，生产效率高，产品质量稳定，适用于大批量和大中型制品的生产。 1.3.2手工浇注 将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀，即可注入模具中，加
振动筛筛板分类以及用途
振动筛专用筛板分类以及用途 筛板是振动筛分机用以完成筛分物料过程的重要工作部件，每台振动筛分机都要选择一种符合它的工作要求的筛板。那么有哪些筛板呢？又怎么选择呢？下面就由新乡筛板专家为大家介绍,希望对大家有所帮助。 新乡筛板专家称：根据物料的特性，筛板的结构也不同，材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的最佳效果。 筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时，筛板通过不同形状和大小的物料，物料大小，在振动力的作用下，将不同粒度的物料进行分离，达到分级目的。 根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求，一般可将筛板分为以下几种： 1、棒条筛板
棒条筛板是由一组平行排列的、具有一定断面形状的钢棒组成。棒条平行排列，棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛，适于筛分粒度大于50mm的粗粒级物料。 2、冲孔筛板 冲孔筛板一般是在厚5-12mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛板相比，长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高，适于处理水分含量较高的物料，但筛分的分离精度较差。 3、编织网筛板： 编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的，筛孔形状为方形或长方形。其优点有：重量轻、开孔率高；而且在筛分过程中，由于金属丝具有一定的弹性，而作高频振动，使粘在钢丝上的细粒物料脱落，从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的筛分。但缺点是寿命较短。
编织网筛面分粗孔和细孔两种。粗孔编织筛网的制造材料，有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。筛孔尺寸一般为：4-125mm，钢丝直径为1.6-12.5mm。细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料，有专门的编织机编织而成。其开孔率为：36%-80%，筛孔尺寸为：0.03-16mm。适用的筛体角度为：18°-30°。4、条缝筛板 4、条缝筛板： 用不锈钢作筛条制成，有穿条式、焊接式和编织式三种结构型式。条缝筛板的筛条断面形状为圆形，缝宽可为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm等。 条缝筛板适用于对中细粒级的脱水、脱介和脱泥作业。 5、聚氨酯筛板： 聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品，筛板的孔状分为：条缝、矩形、圆形、正方形等，具有良好的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，广泛应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。
聚氨酯筛网与金属筛网相比的优势
随着国内选矿选煤行业产品加工精度和工艺水平的不断提高，对筛网性能的要求也越来越高。例如1951年由美国研制生产的德瑞克（Derrick）高频振动筛由于其设备的优良性能以及其配套使用的高耐磨聚氨酯筛网直到今天仍然占据着国内大型选煤选矿厂的大范围市场。而同样面临的问题就是，筛网属于易损件，短则几星期长着几个月就要更换一次，国外进口产品的高价格逐渐成为企业的重要成本。这就要求国内企业必须研制出性能高效、物美价廉能够替代进口的高耐磨聚氨酯筛网。高耐磨聚氨酯分级筛网与金属筛网相比的优势： 1、使用寿命长：高耐磨聚氨酯分级筛网是由聚氨酯圆棒条上下编织而成的，由于它独特的生产工艺和安装使用效果使整个筛面富有弹性，还有聚氨酯材料的自身弹性，物料与筛面之间只有一点接触，滑动摩擦力、滚动摩擦力几乎都没有了，冲击力也被大大减弱了，再有聚氨酯材料的耐磨性、常温下的耐腐蚀性也是金属筛网所不能比拟的。通过近二十来与全国500多家矿山的设计生产与使用，进一步证明了高耐磨聚氨酯分级筛网的使用寿命是金属筛网的几倍到数十倍。 2、筛分效果好、实际开孔率高：由于筛面由聚氨酯圆棒条编织而成，小于筛孔尺寸的矿石在筛面的运动为不规则运动（折射点不同），所以及易找到筛孔落下；加之筛网具有弹性，产生高频二次谐波振动，有效避免了潮湿微粒的粘附，暂时卡住的矿石很快弹出或落筛，自清洁性好、不易堵孔；筛面的安装一般中间高，向两侧形成弧形，有效地把物料从中间分散到整个筛面，从而大大地提高了筛分效率，实际开孔率比设计开孔率提高了30%以上。 3、采用组合式结构，打破了原来金属筛网的整体式结构；是由分片筛网拼装而成，不仅联接合理、重量轻、现场安装简便迅速，而且如局部损坏亦可局部更换，节省了筛网的维护费用与使用成本，保证了筛机的正常工作时间。 4、重量轻，动负荷小，筛机功率消耗小，增大了处理量，提高了生产效率，也降低了筛机运行中的噪音，改善了工人们的工作环境。真正做到高效、节能、环保。综上所述，高耐磨聚氨酯分级筛网具有金属筛网不可取代的优势，也是选矿选煤行业振动筛分机械使用筛网的最佳选择。