新华广场站龙门吊安拆方案2017.12.8
目录
1 工程概况 (1)
1.1车站概况 (1)
1.2 龙门吊概况 (4)
1.2.1龙门吊材料准备概况 (4)
1.2.2 龙门吊设计参数 (5)
2 编制依据及原则 (6)
2.1 编制依据 (6)
2.2 编制原则 (7)
3 施工准备及计划 (7)
3.1 施工进度计划 (7)
3.2 场地准备 (7)
3.3 人员组织与分工主要 (7)
3.4 施工设备配置计划 (8)
3.5 主要检验仪器及量具 (8)
3.6 安全防护用品 (9)
3.7 其他事项 (9)
4 门吊安装方案 (10)
4.1 设备安装准备工作 (10)
4.1.1 调配 (10)
4.1.2 设备报验 (11)
4.2 设备安装 (11)
4.2.1 安装步序 (11)
4.2.2 轨道梁施工 (11)
4.2.3 轨道铺设 (13)
4.2.4 主梁组装 (14)
4.2.5 支腿组装 (14)
4.2.6 主梁安装 (16)
4.2.7 操作室安装 (17)
4.2.8 电气系统安装 (18)
4.2.9 电动葫芦安装 (18)
4.2.10 各安全装置的完善和调整 (18)
4.2.11 整机调试 (18)
4.2.12交工验收 (20)
5 门吊拆除方案 (20)
5.1拆除步序 (20)
5.2施工前准备 (21)
5.3拆卸施工方法 (21)
5.4起重机拆卸与清运 (22)
6 安全质量保证措施 (23)
6.1 组织保证措施 (23)
6.2 质量保证措施 (23)
6.3 施工进度保证措施 (23)
6.4 安全技术保证措施 (23)
6.5 现场文明施工保护措施 (24)
6.6 龙门吊吊装作业安全注意事项 (25)
7 龙门吊安装应急预案 (26)
7.1 应急组织机构及职责 (26)
7.2 应急处理流程 (26)
7.3 一般性作业人员高空坠落 (27)
7.4 起重机械故障 (27)
7.5 发生物体打击应急处置 (28)
7.6 发生触电事故应急处置 (28)
7.7 吊车倾翻突发事件应急预案 (29)
7.8 其它突发事件应急措施 (29)
附件1：主梁吊装检算书 (30)
附件2：轨道梁承载力检算书 (32)
新华广场站龙门吊安装与拆除施工方案
1 工程概况
1.1车站概况
中铁一局集团有限公司承建呼和浩特市城市轨道交通1号线一期工程新华广场站，该站为地铁1、2号线同期实施的换乘站，二者采用“T型”节点换乘方案。1
号线车站为地下两层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿新华大街呈东西向设置；2号线车站为地下三层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿锡林郭勒北路呈南北向设置。
1号线车站总长523.1m，有效站台长118m，顶板覆土厚度为3.75m，车站中心里程处标准段基坑宽24.7m、基坑深度为17.36m；两端头盾构井基坑宽28.5m、基坑深度为19.05m。2号线车站总长313.5m，有效站台长120m，顶板覆土厚度平均3.8m，车站中心里程处标准段基坑宽24.9m、基坑深度为24.6m；两端头盾构井基坑宽28.9m，北端头盾构井基坑深度为26.5m，南端头盾构井基坑深度为25.2m。
车站总建筑面积为75030.97㎡，其中主体建筑面积为56628.2㎡，附属建筑面积为18402.7㎡，车站共设置20个出入口（其中，地铁出入口5个、物业出入口15个），6座风亭和8个安全出口。车站主体结构采用盖挖逆作法施工，附属结构采用明挖和暗挖法施工。
本工程设计使用年限为100年，结构安全等级为一级，重要性系数1.0。车站的防水等级为一级，车站抗震设防烈度8度，抗震设防类别为乙类，结构抗震等级为二级。按照6级人防标准设防，防火等级为一级。
新华广场站主体结构标准断面图如下所示：
图1.1-1 新华广场站1号线部分结构标准断面图
图1.1-2 新华广场站2号线部分结构标准断面图
根据主体结构施工阶段现场钢筋吊装的需要，需设置2台跨钢筋加工厂的龙门吊。新华广场站龙门吊设计最大跨度为26m，钢筋加工厂使用跨度为16m，本次安拆
的跨度为16m，1#钢筋加工厂龙门吊轨道梁长度48m，2#钢筋加工厂龙门吊轨道梁长度72m，轨道梁均已提前施工完成。
门吊设计起重量均8T+8T。走行轨采用43kg/m钢轨。轨道梁设计如下。
图1.1-1 轨道梁断面图
图1.1-2 轨道断面图
1.2 龙门吊概况
1.2.1龙门吊材料准备概况
⑴门式起重机：型号MHE16（8+8）t-26 m， 2台。
⑵ 8T+8T门式起重机配件表
8T+8T门式起重机配件表表1.2-1
20000
图1.2-1 龙门吊大样图（单位mm）
图1.2-2 龙门吊断面大样图（单位mm）
1.2.2 龙门吊设计参数
⑴额定起重量：8T+8T
⑵跨度：26m 悬臂长7.5m/0.85m
⑶起升高度：11m
⑷工作级别：A3
⑸使用环境：-20~40℃
⑹电源：三相交流50HZ 380V
⑺起升机构
①起升速度：7m/min
②起升电动机：ZD51-4/13KW n=935rpn
③起升减速机：电动葫芦变速箱
④起升制动器：电动机椎型制动
⑻小车运行机构
①小车运行速度：20 m/min
②小车运行电动机：ZY121-4/0.8KW*2 n=1380rpn
③小车运行减速机：电动葫芦驱动
④小车运行制动器：电动机椎型制动
⑤小车轮直径：￠154
⑼大车运行机构
①大车运行速度：20 m/min
②大车运行电动机：YZR160M2-6/8.5KW n=930rpn
③大车运行减速机：ZSC(A)600-I-1;2 i=77.5
④大车运行制动器：YWZ-200/25
⑤大车轮直径：￠600
⑥大车轨道型号：43Kg/m
⑦起重机总重：30.5T
⑧起重机最大轮压：176KN
⑨操作形式：驾驶室操作
2 编制依据及原则
2.1 编制依据
⑴《新华广场站主体结构施工方案》
⑵《新华广场站临建图》
⑶16t（8+8）门式起重机设计图纸和使用说明书
⑷《起重机械安全规程》（GB6067-2014）
⑸《起重吊装常用数据手册》
⑹《钢丝绳破断拉伸试验方法》（GB/T 8358-2006）
⑺《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
⑻《大型起重机械设备安全管理规定》
⑼《起重吊装技术与常用数据速查手册》
⑽《机具设备选用计算和安全作业操作技术规范手册》
⑾《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）⑿《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
⒀《建筑施工起重吊装装工程安全技术规范》JGJ276-2012
⒁《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
⒂《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
⒃《起重吊运指挥信号》GB 50825-1985
⒄其他有关施工规范、质量技术标准，以及呼和浩特在安全文明施工、环境保护、交通疏解等方面的规定。
⒅《内蒙古自治区重大市政工程安全风险控制规程》
⒆建设部166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》
⒇我公司在以往的地铁施工经验。
2.2 编制原则
⑴认真、全面、系统做好龙门吊机安装、运行及拆除过程中的安全措施。
⑵贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为车站主体结构施工顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。
⑶有效对龙门吊安装、运行、拆除过程监控，确保龙门吊使用安全。
3 施工准备及计划
3.1 施工进度计划
新华广场站龙门吊于2017.12.10日进场，第一台计划于12.20日全部安装并调试完毕。
安装时由专业安装人员进行安装，保证安装的安全性。
（1）门吊设备修整涂刷防锈漆。计划工期3天。
（2）地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。计划工期2天。
（3）桥架的组装。计划工期2天。
（4）操作室、电气柜与桥架的安装。计划工期1.5天。
（5）电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。计划工期1.5天。
3.2 场地准备
新华广场站场地路面为城市道路沥青路面，安装采取在端头进行双机抬吊，现场场地具备条件，能够满足龙门吊安装。
3.3 人员组织与分工
主要人员配置表表3.3-1
3.4 施工设备配置计划
表3.4-1
3.5 主要检验仪器及量具
3.6 安全防护用品
表3.6-1
3.7 其他事项
①起重机司机、起重信号工和司索等特种作业人员，必须取得建设厅颁发的建筑施工起重机械作业人员培训考核合格证方可上岗作业。
②设备安装好后（及设备连续使用时间超过1年）必须委托检验检测机构进行安全检验检测，检测合格后方可投入使用。
③安全技术档案由起重机械设备的产权单位负责管理。包括：A、产权证明文件、特种设备制造许可证、出厂合格证、安装及使用维修说明、监督检查证明和建筑施工起重机械登记证等相关技术资料。B、运行资料。C、安装验收资料。
④初次登记备案：设备投入使用前，产权单位应到呼和浩特建设工程安全监督站办理登记备案手续。
⑤安装告知：设备安装前，应向工程项目报建的县级以上建设行政主管部门或其委托的施工安全监督机构申报安装告知手续。
⑥使用登记：设备安装完毕后，使用单位在验收合格之日起30日内向工程所在地县级以上建设行政主管部门或其委托的施工安全监督机构办理使用登记手续。
⑦检修保养：按国家有关规范和产品使用说明书要求进行日常维修、保养和检修。
4 门吊安装方案
4.1 设备安装准备工作
4.1.1 调配
我项目部根据施工需要向公司物机部提出龙门吊使用申请，公司物机部通过综合调配计划重新加工2台由河南中原起重机械总厂生产的8+8t门式起重机，并签订相关的合同。
设备入场时，随机提供以下技术资料：
①、主要外购机电设备、仪表仪器和主要构件材料的技术资料
②、产品出厂质量检测记录及合格证
③、安装使用维修说明书及维修图纸
④、吊钩合格证、钢丝绳合格证
⑤、主要构件材质证书
⑥、设计与制造材料
⑦、全套竣工图（电气原理图、接线图、装配图）
⑧、有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告
⑨、受弯作用的轴和重要零件的探伤报告
⑩、焊缝的探伤报告
?、主要结构件的除锈质量检测记录
?、减速机出厂检查与试验记录及合格证
?、整机检查与试验记录表
?、起重机质量合格证
单台龙门吊主要部件重量清单表表4.1-1
4.1.2 设备报验
龙门吊设备进场后，先由项目部物机部进行验收并上报相关的监理单位，然后由项目部组织专业设备队伍负责安装、调试，安装好后，委托有相应检测资质（并在呼和浩特市建委办理备案手续的）的检验检测机构进行安全检验检测，检测合格后再投入使用。
4.2 设备安装
4.2.1 安装步序
龙门吊安装主要步序如下：
轨道铺设→走行梁安装→支腿安装→主梁吊装→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→重负载试验→交付验收。
龙门吊安装流程图如下图4.2-1所示。
图4.2-1 龙门吊安装流程图
4.2.2 轨道梁施工
轨道梁垫层设计10cm，混凝土采用C15；梁设计高度0.4m，混凝土采用C30；底部宽0.6m，顶部宽0.3m，梯形结构，如下图所示（单位：mm）。
图4.2-2 轨道梁施工图
图4.2-3 轨道梁配筋图
图4.2-4 轨道梁平面图
4.2.3 轨道铺设
⑴轨道的安装
a）铺设轨道，要求压板固定可靠，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷；
b）两轨道轨距误差不大于10mm；
c）轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；
d）轨道接头采用对接布置；
e）轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。
⑵走行梁安装：
技术员使用全站仪沿作出轨道中心线的垂直线，并做红色标记。然后以垂直线为基准，用吊车将走行梁吊至轨道上，然后上紧夹轨器，台车侧面变速箱使用枕木支垫，走行梁两侧用方木支承稳固，保证两边走行梁平行并保证走行梁竖直。
图4.2-5 轨道断面图
4.2.4 主梁组装
用吊车先将主梁A节吊至预留原路面处，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固并竖直后，依次进行主梁B节的支垫固定工作，上述完成后进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。
4.2.5 支腿组装
用吊车将支腿依次吊至走行梁上部进行安装，螺栓要牢固，支腿安装完成后，用地锚将支腿固定。
图4.2-6 支撑稳固示意图
龙门吊支腿高12.3米，揽风绳揽点设置在6.5米处，揽风绳长7.5米，与地面的
夹角为60度。采用直径15.5毫米6*37+1公称抗拉强度1850MPa钢丝绳作为揽风绳。揽风绳呈外八字形，内侧用5吨手动葫芦预紧，外侧采用3吨手动葫芦预紧。地锚设在投影点向外3.5米处，采用10吨的活动式锚碇固定。
(1)缆风绳拉力计算：
T=QKC/(Hcosα)
T=60 ×2×0.56/(6.5×cos60°）=20.67KN
k—动载系数，取2
Q—支架自重，取60KN（6吨）
C—倾斜距，取0.56m（倾斜度5°）
H—缆风点的高度，取6.5m
α—缆风绳与地面的夹角，取60°。
(2)缆风绳选择：
F=(TK1)/δ
=(20.67×3.5) /0.85 =85.11KN
T—缆风绳拉力，20.67KN
K1—安全系数，取3.5
δ—不均匀系数，取0.85
F—钢丝绳拉力
查表选用直径15.5毫米6*37+1公称抗拉强度1850MPa钢丝绳容许拉力 [F]=145KN>85.11KN 满足要求。
支腿安装完毕后，对支腿垂直度进行测量，用倒链微调，确保支腿的垂直精度。
(3)锚碇配重的选择
图4.2-7 活动锚碇计算简图
活动锚碇容许拉力按下列两式计算：
[T]≦G·l /K·L·sinα
[T]≦G·f /K·(cosα+f·sinα)
式中：[T]—活动锚碇的容许拉力（KN），取缆风绳拉力20.67KN；
K—安全系数，取2
L—活动锚碇的长度（m），取L=2m ；
l—活动锚碇的重心至边缘的距离（m）；
α—活动锚碇受力方向与地面的夹角（°），取α=60°；
f—滑动摩擦系数，取0.5；
G—活动锚碇的重量（KN）。
由以上公式计算锚碇需要的配重重量：
G1=TKLsinα/l=20.67×2×2×sin600/1=71.6KN
G2= T·K·(cosα+f·sinα)/f
=20.67×2×（cos600+0.5×sin600）/0.5=73.8KN
取二者较大值，即锚碇需要的重量为77.1KN
故：缆风绳的锚碇配重需要100KN>77.1KN的铸铁配重方可满足抗滑移要求。
4.2.6 主梁安装
龙门吊本次安拆的主梁长为23.35米，重量10吨，采用直径32.5毫米6*37+1公称抗拉强度1850MPa的钢丝绳，长度为12米，吊点的位置选在主梁两端向内各让3米处，主梁两端栓麻绳，以备主梁吊装就位牵引。
图4.2-8 钢丝绳起吊布置图
单根钢丝绳受力计算F=（Q/N）*（1/sinａ）=(10/2）*(1/sin60o）=5.77吨，查询钢丝绳破断拉力及安全系数查表得：直径32.5毫米6*37+1公称抗拉强度1850MPa 钢丝绳破断拉力约为72.5吨。安全系数为72.5/5.77=12.6>8。符合安全要求。
用两台50t汽车吊抬吊主梁。主梁总重10t，经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人，施工围挡外侧设安全防护人员各1名。两部吊机协调动作，保持同步。先起吊离开地面30cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，同时支腿向主梁主向缓慢逐步收缩，收缩至设计位置，停止起吊，安装工沿支腿爬梯爬至顶端操作平台进行连接作业。在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直，具体验算书见附件。
4.2.7 操作室安装
用吊车将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。
4.2.8 电气系统安装
依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆，分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。
4.2.9 电动葫芦安装
在支腿上先安装好操作平台，用汽车吊将电动葫芦吊到操作平台上，用两只2t 手拉葫芦将电动葫芦挂到主梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，并将操作室到电动葫芦的电缆接好。
4.2.10 各安全装置的完善和调整
龙门吊的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位，扫轨器、端部车档以及放脱轨防啃轨装置等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约2米。安装完成后进行检查，保证各个构件是否安装符合要求，各个部位是否安装牢靠；通电设备是否良好，当检查良好后方可进行调试。
为了防止龙门吊行走中出现脱轨事故，在轨道安装必须符合轨道允许公差，使用轨道压板固定，保证轨道固定牢稳；在大车车轮旁焊接防脱轨防啃轨装置，防止起重机爬轨脱离轨道；龙门吊机轨道要经常进行检查、修整，正常情况应每月不少于一次专业维护，对发现的各类不安全隐患问题及时修理恢复。
图4.2-7 防脱轨防啃轨装置
4.2.11 整机调试
⑴试车前的准备和检查
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对 使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时， 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有 专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条 件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
80t龙门吊拆卸方案
80t/33m-33 m龙门吊 拆卸方案 公司 二〇一四年十二月
目录 一适用范围 (3) 二编制依据及执行规范 (3) 三工程概况 (5) 四拆卸前准备 (6) 五拆卸步骤 (11) 六施工的组织机构及职能 (19) 七施工安全保证措施 (19) 八施工专项应急预案 (24) 九施工组织进度表 (26)
一、适用范围 本方案适用于80t/33m-33m龙门吊拆卸时的作业指导。 二、编制依据及执行规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-2010 2、《起重工操作规程》 SYB4112-80 3、《通用门式起重机》 GB/T14406-2011 4、《特种设备安全监察条例》 5、《特种设备安全法》 6、150t、100t汽车吊参数性能表 附：100t汽车吊性能参数表
150t汽车吊性能参数表
三、工程概况 1、设备简介：本工程需要拆卸一台80t/33m-33m龙门吊，80t/33m-33m龙门吊龙门吊主要由大车、刚性支腿、柔性支腿、主梁、起重天车、电气等系统组成。 2、施工采用方案：首先将电气系统及钢丝绳拆除，用一台150t汽车吊和一台100t汽车吊配合依次拆除起重小车、主梁、刚性支腿、柔性支腿支以及大车行走。最后用一台50t汽车吊进行地面分解的总体方案。 3、主要构件重量表：（估算） 4、投入吊车情况： 5、80t龙门吊主要性能参数： 1)额定起重量：80t 2)跨度：33m 3)净高：33m
四、拆卸前的准备 4.1 拆卸的场地要求： 4.1.1施工现场及汽车吊的作业区域必须平整，压实。 4.1.2施工现场必须宽敞、开阔。（需60m×60m）清除周围一切障碍物（如模板、 钢筋等一切与拆卸无关的杂物）。 4.1.3施工开展前，现场必须保证通电及做好积水排放措施。 4.1.4施工区域设立警戒线，与施工无关人员禁止进入。 4.2 技术准备及施工准备： 4.2.1、技术条件 （1）龙门吊图纸等技术资料齐全； （2）拆卸施工方案编制完毕，并经审核批准。 （3）施工前，技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底，作业人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项；作业人员提前深入现场，熟悉施工环境。施工人员明确施工工艺，明确施工危险点及控制方法。 （4）专业施工（拆卸）单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成，并报送监理。 4.2.2、施工准备
龙门吊的安装拆除方案
目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)
一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
门式起重机拆卸方案
目录 1 编制说明及依据 (1) 编制说明 (1) 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程简介 (1) 工程施工条件 (1) 3 施工安排 (1) 施工管理目标 (1) 施工重点难点 (2) 施工布置 (2) 施工顺序 (2) 施工进度计划 (3) 资源配置计划 (3) 施工准备 (3) 4 施工方法及工艺要求 (4) 施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 安全技术要求 (5) 吊装作业时的一般安全技术要求。 (5) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (6)
1 编制说明及依据 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。 编制依据 （1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011； （2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/－2010； （4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。
3 施工安排 施工管理目标 保证实施过程中，质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。 施工重点难点 经现场技术人员检查，门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。施工布置 本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。 施工顺序 确定工程施工顺序及施工流水段划分情况，详见图3-1。 行车外形尺寸确 行车操作室拆除
龙门吊安装及拆卸方案正文
目录 1.编制依据 (2) 2.适用范围 (2) 3.设备概述 (2) 3.1 工作原理 (3) 3.2 技术特性及主要参数 (3) 3.3 结构概述 (4) 4.安装现场要求 (5) 5.拆卸现场要求 (5) 6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (5) 7.门式起重机安装步骤 (6) 7.1 安装前的准备 (7) 7.2 吊装顺序 (8) 7.3 机械安装 (9) 7.4 电气部分安装 (10) 8.门式起重机拆卸步骤 (11) 9.安全及文明施工措施 (13) 10.应急领导机构与职责 (14) 11.事故的预防 (15) 12.劳动力安排 (16) MG45/10-22M门式起重机安装及拆卸
施工方案 1.编制依据 1.1 GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》； 1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》； 1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.9 98G325《轨道联结》 2.适用范围 MG45/10T-22M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MG45/10T-22M门式起重机（以下简称门吊）适用于中铁一局合肥市轨道交通1号线10标项目部修建地铁。它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A2级，工作环境温度为0～45°C。不推荐用于高温（>+45°C）和低温（<0°C）的场合，也不适宜吊运赤热
龙门吊拆除方案
龙门吊拆除方案 一、工程概况 1、产品介绍、施工地点和施工范围： 因施工红线内三条酒店未拆迁到位，工地龙门吊行走南北不能贯通，根据工地工程需要，将在工地现场三条酒店楼南侧拆除1台MZ5T-44型龙门吊移至三条酒店北侧施工，该龙门吊起重机主要组成部分包括：刚性支腿、主梁桥架、电动葫芦、吊钩总成、大车走行及操作、运行机构。 2、起重机械名称：电动葫芦门式起重机 制造许可证编号:TS2413008-2013 产品规格型号：MH5t-44m A3 产品编号：2012003 设备代码：42701300820120003 为保证吊车拆除作业的安全顺利进行，编制本拆除方案，本次拆除任务由保定天力金属结构有限公司有限公司负责施工。 二、施工前准备 1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。 2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。 3、对配合拆除工作的吊车及配合机具进行全面检查。
4、对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。 5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。 四、人员组织、分工及资格 1、人员组织与分工 2、人员的资格要求 2.1所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。 2.2主要施工人员（组长）应具有3年以上的工作经验，应熟练掌握本工种技术。
2.3按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》，施工人员的主要业务骨干（不少于30%）必须取得的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，安全员及特殊工种人员必须持证上岗。 2.4施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。 五、施工机械、工机具及要求 1、施工机械、工机具数量表：
龙门吊安装与拆除施工方案
国家高速公路包头至茂名线（G65） 陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案 编制： 复核： 中交第四公路工程局有限公司 黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部 年月日
龙门吊安装拆除专项方案 目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工总体部署 (2) 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2) 3.2所需的施工机械、工器具及要求： (3) 3.3.施工进度计划及要求 (3) 4 施工方案 (4) 4.1龙门吊安装 (4) 4.1.1施工准备 (4) 4.1.2工艺流程 (4) 4.1.3安装顺序 (5) 4.1.4具体安装施工工序 (6) 4.1.5交工验收 (11) 4.2龙门吊拆除 (12) 5 质量保证措施 (13) 5.1龙门吊工程检验、验收标准 (13) 5.2质量保证措施 (13) 6 安全保证措施 (14)
6.1 安全防护措施 (14) 6.2 安装过程注意事项 (15) 7 应急救援预案 (16) 7.1 应急领导小组 (17) 7.2 应急响应 (18) 7.3善后处置 (19) 7.4各类事故的预防 (19)
1 编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运转。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 黄延高速扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内。黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段，也是西安至延安高速公路扩容的一部分，其建设对进一步完善全省高速公路网，形成关中连接陕北的独立快速通道，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。 中交四公局第五工程有限公司承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段，全长9.1Km，起讫里程K96+900-- K106+000。主要工程数量为：路基长度4.013公里，桥梁长度3834.21米/13座，涵洞11道，
龙门吊安拆方案修订稿
龙门吊安拆方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
杭黄铁路工程 TA1-3 施工方案报审表 致:北京铁研建设监理有限责任公司杭黄铁路监理I标项目部：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 ,并经我单位项目技术负责人审查批准，请予以审核、批准。 附：杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 承包单位（章）： 项目技术负责人： 日期：专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期：总监理工程师意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理单位1份。
新建杭州至黄山铁路先期段 HHXQZQ-Ⅰ标段 杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 编制： 审核： 审批： 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部 二〇一七年一月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、龙门吊的安装 (1) 四、龙门吊结构简算 (9) 五、龙门吊拆卸施工 (11) 六、质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (15)
一、工程概况 本标段为杭州至黄山铁路HHZQ-1标一分部，无砟道床起讫里程为DK181+～DK199+947，正线长度公里（含断链长度）。标段内设桥梁2座，计米，占线路全长的%；隧道座，计米，占线路全长的%；路基90米，占线路全长的%。计划投入6台10T龙门吊。 龙门吊主要参数： ①龙门吊工作级别：A3 ②跨度：； ③承载能力：10t； ④起升速度：7m/min； 为保证龙门吊安拆作业的安全顺利进行，编制本安装方案。二、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《公路钢结构高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86
龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
贵安新区金马路道路工程1标 35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案 一.编制依据及目的 ㈠.编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 ㈡.编制目的 为了规范本工程35m箱梁预制场内，龙门吊安装拆卸过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全，相关设备的完好，特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。 二.工程概况及设备配备 ㈠.工程概况 贵安新区金马路道路工程1标段(K0+000～K4+200)，施工范围内桥梁工程共计628.918m/4座,桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁，全线共计238片。 ㈡.设备配备 1.施工场地
由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地，加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务，集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制。预制场设在K0+670～K1+100段路基范围内，本段路基为挖石方爆破施工，场地内地质、地形条件较好，预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。 2.梁场布置 结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点，本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个，存梁区共计存梁70片(预制场总体布置图见附件1)。 3.设备配备 为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要，共投入龙门吊3台，龙门吊轨道总宽度为24m，横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。其中一台（MH10-24 A3型）门式起重机配合人工完成，预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序；两台（LBMQ80-24型）门式起重机配合运量车完成，预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。 4.相关参数 1.本预制场内使用的1台10t电动葫芦门式起重机，规格为MH10-24 A3型、跨度24m、起升高度6m、大车运行速度为20m/min、葫芦起升速度为7m/min、葫芦运行速度为20m/min（产品合格证详见附件2）。 2.本预制场内使用的2台80t门式起重机，规格为LBMQ80-24型、跨度24m、起升高度15m、横移速度为9.6m/min、纵移速度为6.6m/min、结构形式为桁架双梁（产
门式起重机安装及拆卸方案分解
门吊起重机安全专项施工技术案 编制： 复核： 批准：
攀大高速公路项目经理部TJ7 分部 二〇一六年五月 目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1 工作原理 ..................................................... 3 .. 3.2 技术特性及主要参数 ........................................... 4 .. 3.3 结构概述 ..................................................... 4 .. 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1 安装前的准备 ................................................. 7 .. 7.2 吊装顺序 ..................................................... 7 .. 7.3 机械安装 ..................................................... 8 .. 7.4 电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工案 1. 编制依据 1.1 GB6067-85 《起重机安全规程》； 1.2 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4 GB5905-86 《起重机试验规和程序》； 1.5 GB/T17908-1999 《起重机起重机械技术性能和验收文件》 1.6 GB8918-1996 《优质钢丝绳》； 1.7 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8 GB/T14406-93 《通用门式起重机》 1.9 98G325 《轨道联结》 2. 适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7 分部MH- 5t*18M 门式起重机。 3. 设备概述 3.1 工作原理 MH- 5t*18M 门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道向， 电动葫芦沿主梁下工字钢向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本案所指的门式起重机工作类型有A3 级，工作环境温度为20 °的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
龙门吊安装及拆除专项施工方案
成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段 机场路隧道龙门吊 安装与拆除施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部 2009-11-20
目录 1工程概况..................................... 错误!未定义书签。 2编制依据..................................... 错误!未定义书签。3龙门吊技术参数要求........................... 错误!未定义书签。 龙门吊配套系统技术性能要求 ................... 错误!未定义书签。设计、制造依据与准则要求 ..................... 错误!未定义书签。龙门吊设备技术特性和特点要求 ................. 错误!未定义书签。 龙门吊结构部分.............................. 错误!未定义书签。 起升机构.................................... 错误!未定义书签。 龙门吊运行机构.............................. 错误!未定义书签。 司机室...................................... 错误!未定义书签。 电动葫芦门式龙门吊电气...................... 错误!未定义书签。 制动器的选用................................ 错误!未定义书签。 龙门吊电气控制方案.......................... 错误!未定义书签。 电阻器...................................... 错误!未定义书签。 电气保护装置................................ 错误!未定义书签。4人员组织、分工............................... 错误!未定义书签。人员组织与分工............................... 错误!未定义书签。5机械配置及要求............................... 错误!未定义书签。 施工机械、工机具数量表....................... 错误!未定义书签。施工机械、工机具要求......................... 错误!未定义书签。 6龙门吊拼装................................... 错误!未定义书签。 拼装工艺流程................................. 错误!未定义书签。具体施工工序................................. 错误!未定义书签。 轨道的复检.................................. 错误!未定义书签。 走行梁安装.................................. 错误!未定义书签。 主梁组装.................................... 错误!未定义书签。 支腿组装.................................... 错误!未定义书签。 操作室安装.................................. 错误!未定义书签。 电气系统安装................................ 错误!未定义书签。 电动葫芦安装................................ 错误!未定义书签。 各安全装置的完善和调整...................... 错误!未定义书签。
龙门吊安装拆除方案
一、编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足桥梁预制场吊装运输，需安装10T、50T（2座）龙门吊三座。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。 二、工程概况 承张高速公路是国家高速公路网二广公路支线—二秦高速的重要组成路段，还有效连接国家高速公路网中的大广、京藏公路；其还是河北省“五纵六横七条线”高速公路布局规划中“线1的重要组成部分，与“纵1”和“横1”有效连接；承张高速公路是河北省北部地区规划的唯一一东西向高速公路，也是张家口、承德市高速公路网络的主要组成部分，它的建设对于河北省高速公路网的形成，改善路网分布不均衡布局结构，增强路网综合功能具有十分重要的作用，同时也将进一步完善张承两市的公路网络结构，提高两市公路交通总体水平。 TJ22标段工程范围为：主线路基长4.798Km（即K103+002.044～K107+800段）、路面46.6765km（即K82+200～K128+876.5段）。 本合同段采用双向四车道高速公路标准设计，设计速度100Km/h，线路采用整体式，整体式路基宽为26m。 本标段合同总工期为36个月（包括路基工程、路面工程，路基工期15个月），开工日期以总监理工程师下达开工令为准，总工期满足业主全线统一要求，中标合同价为
龙门吊安装及拆卸方案
施工方案审批单
MH10-28.5A3 MG80-28.5A3 龙门吊安装及拆卸方案 编制： 审核： 批准： 项目经理部 年5月
目录 一、工程概况 (1) 二、引用标准 (1) 三、起重机的主要参数 (1) 四、安装程序 (2) 五、龙门吊安装负荷实验 (15) 六、拆除程序 (16) 七、龙门吊安装拆除质量保证措施 (18) 八、安全保证措施 (19) 九、重大事故应急预案 (19) 十、附件一：安装单位资质 (22) 十一、附件二：安装人员证件 (22)
一、工程概况 二、引用标准 1、QJ/HLJ1.7-2004 《门式龙门吊安装检验规程》 2、QJ/HLJ1.8-2004 《架桥机安装检验规格》 3、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-98 三、起重机的主要参数 （1）、起重机的额定起重量系列有(单位 t)： 1）、双主梁、单小车5、10、16、20、25、32、50、63、80、100、125、160、200、250、320； 2）、单主梁、单小车：5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50； 3）、双小车：5+5、10+10、16+16、20+20、25+25、32+32、50+50、63+63T、80+80、100+100、125+125、160+160； 4）、抓斗：3.2、5、6.3、8、10、12.5、16、25、32、40、50；5）、电磁吸盘：5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50；（2）、起重机的跨度系列有：10～50m。 （3）、工作级别A2～A7。 （4）、有效悬臂3.5～15m。 （5）、起升范围： 12~16m（包括起升高度和下降深度两项内容）。
龙门吊安装、拆除安全专项方案
目录 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 三、安全管理方针、原则及目标 (1) 四、工程概况 (1) 4.1 工程简介 (1) 4.2 龙门吊安装方案概述 (2) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (5) 5.2 危险源辨识 (5) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (9) 六、安全管理体系 (14) 6.1 安全管理体系 (14) 6.2 安全管理机构 (15) 七、应急救援预案 (17) 7.1 应急预案的任务和目标 (18) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (18) 7.3 机构职责 (18) 7.4 高空坠落应急处理 (19) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (19) 7.6 事故的调查处理 (20)
一、编制依据 1、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003/J259-2003 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《杨屋梁场施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好60t龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现箱梁预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。 安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责” 安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0.4‰。 四、工程概况 4.1 工程简介 广西沿海铁路南宁至钦州北段扩能改造工程NQ-1标南宁杨屋梁场位于南宁市青秀区仙葫开发区，中心里程D2K6+226，位于线路左侧，承担本标段杨屋双线特大桥、三岸双线大桥、三岸邕江双线特大桥北引桥共104片简支箱梁的预制、
门式起重机安装及拆卸方案样本
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月 目录
1. 编制依据 .......................... 错误!未定义书签。 2. 适用范围 .......................... 错误!未定义书签。 3. 设备概述 .......................... 错误!未定义书签。 3.1工作原理.............................. 错误!未定义书签。 3.2技术特性及主要参数.................... 错误!未定义书签。 3.3结构概述.............................. 错误!未定义书签。 4. 安装现场要求 ...................... 错误!未定义书签。 5. 拆卸现场要求 ...................... 错误!未定义书签。 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格错误!未定义书签。 7. 门式起重机安装步骤 ................ 错误!未定义书签。 7.1安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 7.2吊装顺序.............................. 错误!未定义书签。 7.3机械安装.............................. 错误!未定义书签。 7.4电气部分安装( 施工现场人员负责) ...... 错误!未定义书签。 8. 门式起重机拆卸步骤 ................ 错误!未定义书签。 9. 安全及文明施工措施 ................ 错误!未定义书签。 10. 应急领导机构与职责 ................ 错误!未定义书签。 11. 事故的预防 ........................ 错误!未定义书签。 12. 劳动力安排 ........................ 错误!未定义书签。 门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据
龙门吊安拆安全协议
龙门吊（安装）拆除安全协议书 甲方（委托单位）： 乙方（安拆单位）： 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步明确在门式起重机加工、安装、拆卸过程中甲乙双方的安全责任，确保施工安全，根据建筑起重机械安全使用管理的有关法律，法规的相关要求，遵循平等自愿，诚信的原则，双方就郑州地铁2号线02工区第二项目部农业路、黄河路站工程的起重机械（龙门吊拆卸）安全责任达成一致，签订本协议书，双方共同遵守。 一．本安全生产协议作为门式起重机（安装）、拆卸合同（即《工况产品购销合同》）的附件，与合同具有同等的法律效力，双方应认真履行。 二．乙方的法人代表、项目经理、安全生产负责人、工地现场安全员应对本工程的安全生产负责。 三．乙方在工程施工中，必须针对工程特点落实相应的安全措施，健全安全管理制度，组织有关安全教育活动，建立安全操作规程、安全生产责任制度和安全检查制度，报甲方备案。 四．乙方施工人员中的电工、焊工、起重工、信号工等等特种作业人员必须持证上岗。有关证件复印件报甲方备案。严禁无证上岗、违章操作；施工机具必须具有符合要求的保护措施。进场施工的设备必须报验。 五．乙方在工程施工中，必须注意对地下管线及周围绿化和地面建筑物的保护，如遇到不明管线应采取有效的防护措施，在施工过程中造成地下管线和地面建筑物的损坏，由乙方负全部责任。 六.甲方责任： 1. 甲方拟安装或拆除的起重机械必须达到国家相关安全技术标准及产品合格
证，制造检验证明的合规文件，设备经登记备案。 2. 落实施工现场安全管理制度，负责指定安全管理人员现场监督协调工作，审核乙方编制的安拆专项施工方案。 3. 负责对乙方的资质进行审核，确认符合下列条件： 3.1：持政府行政部门核发的营业执照，建设部门核发的装拆资质证。 3.2：相关负责人，工程技术人员和特种人员的配备及持证必须符合安全生产要求。 3.3：所配备的机械，器具和安全防护用品等是否满足安全生产要求。 3.4：安装作业安全管理制度，各种安全管理操作规程，岗位责任制度，机械的定期检查和保养制度，安全技术交底等是否完善。 4. 负责为乙方提供安装场所和基础施工资料，确保起重机械的基础施工满足设计要求。 5. 甲方有权对乙方在安装过程中违反相关安全管理制度的行为进行制止和纠正，对严重违章的行为有权勒令停止作业。 七.乙方责任 1.服从和落实甲方的安全管理规定，指定装拆现场工程安全技术管理人员组织，协调，指挥工作，，杜绝违章指挥和冒险作业。 2. 乙方必须具有建设主管部门颁发的安装，拆卸资质，并提供营业执照，资质证书，安全许可证书等相关资料，并对上述的资料进行负责。 3. 乙方在作业前必须按相关安全技术标准编制专项施工方案， 4.开工前必须对作业人员进行安全技术交底，三级安全教育。 5. 龙门吊安装完毕后必须对其进行调试和检验，经使用单位，安装单位和监理单位联合验收合格后，方可办理安装技术资料的移交手续，并向操作人员进行安全技术交底。
龙门吊拆卸方案
龙门吊拆卸方案
MG40t×28m H=26m门式起重机 拆卸方案 编制： 审核： 批准： 中交第二航务工程局有限公司 二0一二年十月 目录
1、概况.................................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据 ............................................................ 错误!未定义书签。 3、起吊设备及起吊钢丝绳的选取 .......................... 错误!未定义书签。 3.1、起吊设备的选取： ........................................ 错误!未定义书签。 3.2、起吊单个部件钢丝绳(吊索)的选取：........... 错误!未定义书签。 3.3、缆风钢丝绳的选取 ........................................ 错误!未定义书签。 3.4、地锚的布置及千斤绳头的固定 ..................... 错误!未定义书签。 4、拆装前的准备工作 ............................................. 错误!未定义书签。 4.1、工具,辅具及起吊设备.................................... 错误!未定义书签。 4.2、施工人员组织及裁定度安排......................... 错误!未定义书签。 4.3、作业前应组织安全技术交底及现场安全培训：.错误!未定义书签。 4.4、拆装前的安全保障及防范措施： ................. 错误!未定义书签。 5、拆卸步骤及方法： ............................................. 错误!未定义书签。 5.1、电线、电缆的拆除：..................................... 错误!未定义书签。 5.2、二门吊联接部分的拆卸：............................. 错误!未定义书签。 5.3、小车的拆卸及吊放：..................................... 错误!未定义书签。 5.4、主梁的拆卸及吊放：..................................... 错误!未定义书签。 5.5、门腿的拆卸及吊放：..................................... 错误!未定义书签。 6、部件的解体拆卸与堆放 ..................................... 错误!未定义书签。
龙门吊安装与拆除安全作业方案..
目录 1目的 (1) 2使用范围 (1) 3相关部门和人员职责 (1) 4龙门吊拆装施工流程图、拆装一般顺序 (3) 5危险辩识 (6) 6风险评价 (13) 7起重设备安装安全控制措施 (13) 7.1 基本控制措施 (13) 7.2 具体控制措施 (14)
1 目的 为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。 2 使用范围 本作业指导书适用于：本梁场龙门吊安装与拆除工程。 3 相关部门和人员职责 3.1施工、技术管理部门职责 (1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。 (2)在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。 (3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。 (4)在生产调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。 (5)参加安全技术措施计划的审查。 (6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。 3.2施工机械管理部门职责 (1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。 (2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。 (3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验。 (4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后
的检查、验收工作。 (5)定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。 (6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 3.3梁场经理职责 (1) 梁场经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全 施工负直接领导责任。 (2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规 和上级有关规定。 (3)在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每 个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。 (4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要 部位的施工，应亲临现场监督施工。 (5)按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织 实施。 (6)指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安 全监察人员履行职责。 (7)负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定， 确保在本项目施工范围内做到文明施工。 3.4专责工程师职责 (1)负责本项目的安全技术工作。 (2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作。 (3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施。 (4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作。 (5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。 3.5班（组）长职责 (1)班（组）长是本班（组）安全施工的第一责任者，对本班人 员在施工过程中的安全健康负责。 (2)负责组织实施本班安全施工管理目标。 (3)负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头 遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。