有机产品管理体系内部检查管理规程

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有机产品管理体系内部检查管理规程

目 的：通过对有机管理体系内部检查，公司有机产品的生产、加工、销售等是否符合GB/T19630.1～19630.4—2005标准要求，有机产品管理的有效性是否得到保持。

适用范围：适用于公司有机产品管理体系覆盖的所有区域和所要求的内部检查。 责 任：综合部负责组织内部检查，各相关部门配合内部检查。

内 容：

1、 职责

1.1总经理负责批准组织公司有机质量内建组，任命内检组长，批准有机产品的检查计划及内检报告；

1.2管理者代表负责编制内部检查计划，并组织内部检查工作；

1.3内检组长负责执行与完成内部检查报告；

1.4内部检查员职责：

1.4.1配合认证机构的检查和认证；

1.4.2对照本标准，对本企业的质量管理体系进行检查，并对违反本标准的内容提出修改意见；对本企业追踪体系的全过程确认和签字；向认证机构提供内部检查报告。

2、 内部检查程序

2.1内部检查要求

2.1.1内部检查由内部检查员负责，根据实际情况可成立检查小组，组员至少2

电子产品成品仓库管理规范(含表格)

电子产品成品仓库管理规范 （ISO13485-2016/ISO45001-2018） 1.0目的： 规范电子产品成品正确的入库及出库。 2.0范围： 适用于电子产品成品仓库。 3.0职责 3.1负责仓库的出入库作业。 3.2负责仓库ERP系统的单据管理及维护，确保公司库存物品的帐、物、卡一致； 3.3负责发布库存报表,提供库存信息;每月定期盘点，提供库存盘点报表给财务部。 4.0 定义： 成品：指存储在仓库内能满足客户需求的各种有效产品。 5.0：程序 5.1成品入库 5.1.1仓库管理员接到成品生产车间的入库单并确认单据品保有签字及产品有盖章后办理入库,凡不符合相关要求的不予办理入库手续。 5.1.2仓库管理员根据成品入库单，核对实物标签的品种、规格、数量（条码枪扫描确认）是否与入库单相符，如不符则通知生产重新确认无误后再办理入库。 5.1.3库管理员对成品入库单确认无误,签字并将入库单据生产联返回生产，并

同时在ERP系统中作确认入帐。 5.1.4仓库管理员对入库成品依参数档位进行分类后，进行储存放置，具体方片依BIN分类存放，圆片依客户需求参数进行分类储存放置，并进行标示，做到帐物卡一致。 5.2成品出库： 5.2.1仓库管理员严格按照销售《发货通知单》即内部订单要求：品种规格.数量进行发货,并在ERP 系统中开具《出库单》，作扣帐作业。 5.2.2 出货包装封口要求：按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误。 5.2.3包装人员在包装封口时，需要检查有无包装清单及封口质量、并熟知包装要求和规范，根据出货单的要求对产品进行包装数量核对。 5.2.4 从仓库提货必须要凭有效单据（如领料单），任何人的签字借条不能从仓库提货。 5.2.5 对于生产返工从仓库领出品，需作好返工出入库记录, 以便管制返工实际缴库数量。 5.3成品管理： 5.3.1因产品防静电需求，仓库管理员拿取产品时需戴防静电手环。 5.3.2仓库管理员每天上班前需点检并记录温湿度表，有异常需及时通知相关部门处理。 5.3.3 仓库管理员每天下班前需清理入库产品数量规格型号并输入ERP系统。 5.3.4对不合格物料须加以标识，且立即移至不合格区或待处理区，以避免混料。

当前业界几种新产品开发模式及管理体系

新 产 品 开 发 模 式 及 管 理 体 系 新产品开发模式及管理体系 在当前日新月异的3C时代(客户Customer、竞争Compete和变化Change)，产品的生命周期正在显着缩短，企业的发展战略已从“制造产品”向“创造产品”转移，新产品的开发与企业的获利及成长划上了等号，企业之间的竞争将转向产品管理的竞争，这使得新产品研发成为决定企业生存与发展的关键。 一、理论综述 1、新产品研发管理体系的发展历程 自从熊彼特1912年提出创新理论以来，新产品的研发管理体系已经经历了以下的五个主要阶段：50年代的创新理论分析研究及技术创新理论的创立阶段;70年代的技术

创新理论系统开发阶段;80年代的技术创新理论综合化、专门化研究阶段;到90年代的商业价值的集成产品开发阶段以及21世纪以来的基于盈利模式、顾客价值与竞争价值导向的产品管理阶段。 我国理论界和研究机构自20世纪80年代以来，在研究与开发管理、技术创新等学科领域也进行了努力的探索：以清华大学傅家骥教授、浙江大学马庆国教授为代表，研究并提出了产品功能成本优化理论和产品创意激发方法，浙江大学许庆瑞教授系统地研究了关于产品创新的研究与发展管理问题，学者胡树华、万君康教授借鉴生命科学的结果，提出了产品创新的生物学原理，哈尔滨工程大学刘希宋教授主导了企业产品创新(开发)战略选择的系统研究，复旦大学项保华教授在企业战略与决策行为、变革管理等领域的研究成果对研发管理亦有重要的参考价值。 本文简单地对当前几种主流新产品开发管理体系作一一介绍，以供产品研发和产品管理的同仁开拓视野、启发思维，希望能起到抛砖引玉的作用。 2、五种主流的新产品开发体系 以项目管理的职能式开发 这是企业通常采用的产品开发模式，总经理或市场部门确定新产品创意和决定是否立项，研发/技术部门负责设计开发、测试，形成产品样机或服务方案，再转由生产制造部门批量制造，市场部分负责销售，客户服务部门提供售后服务。各职能部门只负责新产品开发的某一阶段内容，并且制定本部门的业务操作流程，虽然有项目经理或形式上的项目经理和产品经理，但他们并不对产品的最终市场成功负责。

有机农产品种植规范要求

有机农产品的种植规范要求 有机农产品的种植规范要求；1产地区域要求；1）有机基地应远离城区，工矿区，交通主干线，工业；2）基地的环境质量符合：；A．符合《土壤环境质量标准》GB15618-19；B．符合《农田灌溉水质量标准》GB5084的规定；C．符合《环境空气质量标准》GB3095-199；3）有机和常规生产地块之间应当有缓冲带（一片树林；4）新开荒，长期撂荒，长期按传统农业方式耕 有机农产品的种植规范要求 1 产地区域要求 1）有机基地应远离城区，工矿区，交通主干线，工业污染源，生活垃圾场 2）基地的环境质量符合： A．符合《土壤环境质量标准》GB15618-1995 B．符合《农田灌溉水质量标准》GB5084的规定，对水源的要求 C．符合《环境空气质量标准》GB3095-1996的二级标准和《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》GB9137 3）有机和常规生产地块之间应当有缓冲带（一片树林，道路，沟，一片耕地）或物理障碍物，有机地块周围具有天敌的栖息地等，提高生物多样性 4）新开荒，长期撂荒，长期按传统农业方式耕种，多年未使用化肥，农药的农田优先选择 5）有机作物和常规作物的品种等难以区分时（平行生产），应在地块位置，管理上明确区分，例如设置标志牌 2 有机作物要求 1）种子和种苗

有机种子或不经农药等禁用物质处理的，适合当地气候和土壤，对病害抗性的优良品种，非转基因品种 2）作物栽培 根据品种，种植年限，土壤肥力情况进行轮作和间作、免耕，采用合理的灌溉方式 3）土肥管理 A．使用足够数量的有机肥（农家肥或外购的商品有机肥），最好有机肥料来自本农场，禁止使用化肥和城市污水污泥 B．土壤施肥过程中，允许使用和限制量使用的物质见《有机产品》标准。 C．严格控制矿物肥料使用，以防重金属积累。 D．使用人粪尿应经过充分腐熟和无害化处理，禁止在叶菜类，块茎类，块根类作物上使用 4）病虫草害 A. 选用抗病抗虫品种，非化学药剂处理种子，培育壮苗，加强栽培管理，中耕除草，秋季深翻晒土，清洁田园，轮作倒茬，间作套种，灯光色彩诱杀，机械或人工除草。禁止采用焚烧作物秸杆 B. 若上述方法不能有效控制病害时，允许使用《有机产品》标准附录B所列出的物质。禁止采用化学除草剂防除杂草 5）污染控制 A. 有机地块与常规地块排灌系统应有效隔离；常规农业生产系统中的设备在用于有机生产前应得到充分清洗 B. 所用的保护性建筑物，塑料薄膜，防虫网的材质，使用后从土壤中清除

华为公司如何建立新产品的研发技术管理体系

华为公司如何建立新产品的研发技术管理体系华为公司如何建立新产品的研发技术治理体系 在2007年终止的德国汉诺威消费电子、信息及通信博览会(CeBIT)上，华旗资讯、深圳迈乐数码、纽曼等多家中国企业的MP3和MP4产品由于涉嫌专利侵权而被查抄，成为此次CeBIT最受关注的新闻之一。 据报导，中国制造的DVD产品，每一台的出口价格也确实是30美元左右，但向汤姆逊、6C组织联盟(日立、松下、JVC、三菱、东芝、时代华纳)、3C组织联盟(索尼、先锋、飞利浦产品)支付的专利费成本就高达15美元以上，因为这些生产DVD的大多数企业缺少核心技术。 同是中国企业，华为技术有限公司，一个总部设在中国深圳的国 际电信设备商，2008年提交了1737项PCT(专利合作条约)国际专利申请，超过了第二大国际专利申请大户松下(日本)的1729项，和皇家飞利浦电子有限公司(荷兰)的1551项，华为公司名列PCT申请量榜首。 同是中国企业，什么缘故差不那么大呢?这要从企业技术治理体系(MOT)来分析。 华为技术在1999年引入集成产品开发(IPD)治理体系时，就在IB M咨询顾咨询的指导下，实施了MOT治理咨询，为华为公司在技术上成功奠定了坚实基础。 一、技术治理体系简介 技术治理体系在一些书籍和文章中简称MOT，它是企业通过相应组织，对技术平台、技术要素、和重用技术模块(CBB)进行识不、规划、研发和治理，以提升企业技术核心竞争力、减小市场与技术风险，达到产品 快速、高质量、低成本上市为目的。 技术治理体系(MOT)在美、日等发达国家差不多得到了成熟进展，例如在日本，在学习美国技术创新体系后(美国在上世纪90年代初就开始研究技术创新治理，成立了技术与创新治理学会，IBM等高科技公司更是创新的典范)，在日本成立了技术与创新治理研究中心(TIM-Japan)，日本企业也专门热衷于技术创新治理研究，在三菱研究院(MRI)建立了技术治理协会。

产品防护管理规程

1.目的 在产品的整个形成以及直到完成交付的过程中，对产品的搬运、包装、贮存、交付和保护进行控制，以防止产品的变质、损坏和误用，确保产品符合规定要求。 2.范围 本规程适用于外购产品、物料、中间品、半成品及成品的标识、搬运、包装、贮存和保护的控制。 3.职责 3.1.技术部负责包装的策划及有特殊要求物资的搬运、贮存、包装、防护和交付过程的指导。 3.2.质保部负责监督各部门各环节产品防护是否按规定执行，并负责对库房超期限物质、半成品及成品进行复检。 3.3.采购部负责外购产品及物料的搬运、包装、送检、入库的管理。 3.4.销售部及客服部负责顾客提供产品的搬运、包装、贮存和保护及发出产品质量信息的反馈。 3.5.物资部负责最终产品交付、库房产品、运输的控制，履行交付手续。 3.6.生产各车间负责中间品的包装、防护及内部流转，所领用物料、外协外购件的搬运、防护。 4.规程 4.1.搬运的控制 4.1.1.有特殊要求或易于损坏的产品，技术部应根据产品的实际需要，在技术文件中确定搬运工具和方法。 4.1.2.生产车间各环节根据产品特点，按下列要求选用适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，防止产品在搬运过程中发生磕碰、划伤、腐蚀、污染等。 1)应符合产品特性要求并与所搬运的产品相适应，其工具（包括车辆、容器等）处于完好状态； 2)不会给搬运人员带来危害，不会对环境造成污染； 3)便于使用和维护；

4)有利于产品标识和检验状态标识的保护及产品的防护。 4.1.3.搬运交接的产品必须保证 1)产品或包装标识清晰、完好； 2)产品包装完好无损坏； 3)检验状态标识清晰，易于识别； 4)产品的数量和批次清楚。 4.1.4.搬运产品的交接 1)外购产品或物料运到公司后，由采购部人员进行核对，符合4.1.3条规定后办理交接手续。 2)生产领用人员与仓库管理人员对领用产品进行核对，符合 4.1.3条规定办理交接手续； 3)工序现场流转产品中装入工序与转出工序人员，按工序流转卡的内容对周转产品进行核对，符合4.1.3条规定办理交接手续； 4)仓库接收各环节入库产品或物料时，应进行核对，符合4.1.3条规定办理交接手续； 4.2.贮存 4.2.1.产品入库验收必须保证 1)外购产品或物料符合合同或技术质量标准的要求； 2)自制产品符合工艺文件要求； 3)经检验合格并有质量管理部出具的放行文件； 4)必须符合4.1.3和4.1.4的规定。 4.2.2.质保部按产品检验规范及工艺策划要求，实施入库前的检验，并提供客户所需的报告及质量证明材料。 4.2.3.仓库管理员对检验合格的产品核对无误后，填写入库单，将产品放置在指定区域并进行标识，建立台账。对检验不合格的产品或物料，按《不合格品管理规程》执行。 4.2.4.贮存产品的存放要求 1)按产品属性分类分区定点存放，产品标识清晰醒目； 2)贮存产品摆放整齐，便于存取，器具、货架必须适合产品的存放要求； 3)有特殊防护要求（防潮、防腐蚀、防静电、防变色等）的产品按规定进行有效防护；

管理体系文件新产品开发流程

1. 2. 11.目的：确保开发的产品能满足客户的性能指标、品质、价格及交期等要求。 11.2在新产品开发阶段向“第一次就做好”迈进，确保新开发的产品能够确保品质稳定，防 止错误，提高开发效率。 12.适用范围： 新产品需求、立项、设计至试生产前作业。 13.术语和定义： 预调研：当产品需求明确后所进行一系列准备活动，为企划书编制打下基础。 14.职责： 14.1客户提出需求并验收委托设计； 14.2研发部门分管领导负责可行性评估和新产品企划核准，审核项目的总体设计输入。 14.3预调研组负责新产品预调研。 14.4项目主管主导新产品开发整个过程，负责总体设计的输入及输出。 14.5相关项目组成员负责相应的模块详细设计，其部门主管或项目组长负责其阶段设计输 出的审查。 14.6相关设计部门主管负责相应模块输出的确认； 14.7试验工程师负责样机常规实验 14.8中试工程师在样机开发阶段提前介入了解产品，参与测试，并参与设计评审。 14.9部品工程师负责新部品承认及样品、小批量试生产采购；参与设计评审。 14.10板卡工艺员负责PCB工艺评审。 14.11副总经理验收其他自行设计。 15.内容： 15.1新产品开发流程图：

15.2新产品需求提出： 15.2.1客户根据自身需要而提出委托设计。 15.2.2研发人员或市场人员从以下几个方面分析，而提出新产品需求。 （1）市场/市场营销： A.竞争产品发展趋势 B.市场开拓和重新定位 C.用户反馈分析 （2）生产： A.工艺/技术发展 B.产品质量提升 C.降低成本 （3）技术： A.国际、国内技术发展趋势 B.公司技术积累 15.2.3需求单位依“新产品需求表”（附表一）填写需求内容，必要时需附相关资料作 为依据，并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。研发部门分管领

有机产品加工原料及配料采购及接收规程

德信诚培训网有机产品加工原料及配料采购及接收规程 1．原料采购 1.1 有机产品加工原料组成由有机食品有限公司确定，遵循有机食品生产标准的规定。 1.2 在企业内部有机种植基地采购原料时，要在苹果出库前进行检验(包括产品包装、标签及 其它相关文件证明)，确认没有问题后，才可以办理出库手续，运往加工厂。 1.3 在企业外部有机生产基地采购原料时，购销双方要签定购销合同，明确责权关系。运距 短时(100公里以内)，要由采购人员亲自带领经过检验、清洗合格的运输车辆到现场调运。 运距长时，可由供货方运至本地，但在确定采购之前，要由企业有机食品工作负责人到储存现场查看，索要有机认证证书，货物的出入库记录。 1.4 采购原料时，在原料出库前要取样封存备查备检。 1.5 采购运输过程中，如出现污染情况，要及时采取措施，消除污染，将污染原料与其它原 料隔离，保证原料质量。并做好记录。 2. 辅料采购 2.1 对供方的评价 对供方的评价由供销部与检验课进行评价。并应尽可能提供充分的书面证明材料（《营业执照》、《卫生许可证》、《检验报告》、非转基因证明、生产工艺等），可以包括以下内容，以证实其质量保证能力: 质量体系体系认证有效证书（HACCP 或ISO）； 供方的自然情况，即产品质量、安全卫生、是否为转基因产品、价格、交货 情况和后续服务等； 供方的生产能力、质保能力、追溯能力。 2.2 首次供应辅料的供方，除提供充分的书面证明材料（同上）外，还需经样品测试及小批 量试用，测试和试用合格才能供货。 2.3 供销部根据加工计划，采用订单或电话采购有机原料和辅料，订单内容应包括： a）采购物资名称及规格；

新产品开发的管理制度

新产品开发管理制度 新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前的准备这些骤。 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究： 1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求； 2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况； 3.广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。 (二)可行性分析： 1.论证该类产品的技术发展方向和动向。 2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3.论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策： 1.制定产品发展规划： (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密 的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。 2.瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究： (1)开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品发展的科学依据； (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器的研究； (3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究； (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审，经总工程师签字报厂长批准后，由计划科综合下达。

新产品开发项目管理制度

新产品开发项目管理制度 1.目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。 2.管理职责 2.1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。 2.3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作 新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格及使用情况。

3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等）。 3.2.4 初步论证技术经济效益。 3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理 产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系 列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,必须严格遵循"三 段设计"程序. 4.1 技术任务书: 技术任务书市产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的 体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件,经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写（其中标准化规则要求会同标准化人员共同拟定）。现对其编写内容和程序作如下规定： 4.1.1 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): a. 国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平,或在产品品种方面填补国内"空白".

新产品开发管理体系介绍与比较

新产品开发管理体系介绍与比较 面对又一轮的“创新”浪潮，越来越多的企业认识到产品是公司的立足之本，不断开发出领先的新产品才是企业持续发展的基石，新产品开发管理成为一项专业、热门的知识。由于我国市场经济还只有20多年的历程，相当多的企业对新产品开发的认识还停留在技术改造、技术创新、市场造势的阶段，然而也有许多企业开始了解、学习、引进国外先进的新产品开发管理方法，尤其是华为成功地引入IPD体系后，迅速地帮助其产品打入国际市场，走上了持续发展的道路。本文简单地对几种主流新产品开发管理体系作一介绍，以供企业各级管理者开拓视野、启发思维。 一、新产品开发管理知识体系介绍 职能式开发 这是企业最初阶段通常采用的新产品开发模式，总经理或战略规划、产品规划部门确定新产品创意，决定是否立项，研发/技术部门负责设计开发、测试，形成产品样机或服务方案，再转由生产部门批量制造，市场部门负责销售，客户服务部门提供售后服务。各职能部门只负责新产品开发的某一阶段内容，并且制定本部门的操作流程，由企业老板/总经理依据个人经验对产品的最终市场效果负责。 在这样的管理体系下，很少有人全面地来看待产品的市场价值和开发投入，职能部门负责人只关心如何顺利地把产品交给下一个环节，经常抱怨上一个环节的工作质量，总经理要主持进行大量的工作协调。当企业发展上一定规模后，特别是有多个产品在同时开发时，总经理往往会顾此失彼，难以保证产品的最终结果。 PACE PACE（Product And Cycle-time Excellence，产品及周期优化法）是美国管理咨询公司PRTM于1986年提出的，并由PRTM应用于指导企业管理咨询项目。 1、PACE的基本思想 产品开发是一个可以管理、可以改善的流程，并非只有靠天才和运气。 产品开发过程需加以定义和实施，以保证企业相关人员都能有共同的认识，知道如何协调和配合。 产品开发步骤需纳入一个逻辑流程框架中，每个阶段都需要按部就班地操作，不应该忽视各项准备工作。 产品开发需在一个公共决策流程中予以管理，高层管理者或产品经理管理的重心就是决策和均衡开发进程的关键点。 产品开发项目小组与管理高层需建立新的组织模型，产品开发团队应有一位经授权的产品经理和若干跨职能的成员，管理高层应转为产品管理委员会。 2、PACE的代表著作 PRTM公司创始人编写的Setting the PACE in Product Development(中文译名《产品及周期优化法在产品开发中的应用》)一书全面地介绍了PACE的理论和知识体系。 PACE的创始人之一Michael E.McGrath还认为今后将是“研发生产率年代”，即新产品是可以批量开发出来的，公司将更多地关注新产品开发的资源管理、项目管理、组合管理与产品战略。

有机操作规程操作规程

依据GB/T19630 -2019 《有机产品生产、加工、标识与管理体系要求》标准编制 文件编号: /GC-2020 版本号：A/0 修改码：0 受控状态：受控 编制： 审批： 发放号：

目录 1、根本目标03 2、岗位任职要求04 3、员工福利和劳动保护规程05 4、有机专用材料收购标准06 5、合格供方评定准则07 6、仓库管理规程08 7、有机基地防污染措施09 8、有机地块土壤保护规程10 9、有机肥料的沤制和施用规程11 10、有机芒果综合栽培规程12 11、果园日常管理规程13 12、病虫草害综合防治规程14 13、有机产品收获规程15 14、有机产品运输与包装规程16 15、有机原料运输与包装规程16-1 16、防止有机与常规产品混杂规程17 17、标签和产品批次号管理规程18

根本目标 有机水果生产的根本目标为： 1. 发展持续的有机种植系统； 2. 禁止使用基因工程制品作为投入物； 3. 使用严格的环境影响监测网络和管理系统，保护生态环境； 4. 限制种植强度； 5. 在产品生产和贸易过程中，使各种形式的污染最小化； 6. 考虑有机果树在自然环境中的所有生活需求和条件，使其福利最大化。 7. 生产有机水果，满足人民需要,并使其成为我们新的盈利点。

岗位任职要求 为了确保涉及有机管理体系工作的人员有能力满足工作的需要特编制此要求。 一．各职能部门各级负责人应至少满足下列条件之一： ●具备相关专业的技术职称； ●大专以上学历，并已工作二年以上； ●受过相关的职业培训； ●具备四年以上相关工作经历。 二．种植基地和车间工人应至少满足下列条件之一： ●中专以上学历； ●本岗位工作一年以上； ●接受过办公室的专业培训； ●具备四年以上相关工作经历。 三．办公室/技术员/销售采购人员应至少满足下列条件之一： ●大专以上学历； ●本岗位工作两年以上； ●具备四年以上相关工作经历。 四．检验人员/内部检查员应至少满足下列条件之一： ●大专以上学历； ●接受过本厂专业培训并被授予资格； ●具备四年以上相关工作经历。 五．其他未明确规定的临时岗位在需要聘用时由最高管理者决定其任职资格

新产品开发流程管理制度

海量免费资料尽在此 新产品开发流程管理制度 新产品开发是在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的重要阶段, 它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定作用，为了实现“生产一代，试制一代，研究一代和储备一代”的产品升级换代宗旨，进一步加强和规范新产品开发流程管理，特制订本制度。 1.新产品开发流程的管理职责和权限 1)技术发展部负责新产品开发流程的制订、修改建议和运行管理； 2)新产品开发流程必须经过经理办公室总体审核、总体修订； 3)新产品开发流程必须经过经理办公会议审批发布后方可执行； 4)新产品开发流程在运行过程中，技术发展部对配合和协助部门相关工作具有 绩效考核建议权。 2.新产品开发流程流程的制订和修改 1)新产品开发流程根据工作需要，由技术发展部进行流程的制订； 2)新产品开发流程的制订要深入调研，对关键点予以控制和规定； 3)新产品开发流程运行一段时期后出现问题，或者不适应公司战略、组织及外 部环境发生变化，技术发展部根据问题的严重程度决定是否及时予以修订。 3．新产品开发流程的上报、审核、总体修订 1)技术发展部必须将制订和修改的新产品开发流程上报经理办公室； 2)经理办公室对上报的新产品开发流程和修改建议，结合公司战略、组织、其 他相关的流程和制度，进行总体的审核，如由必要可以深入相关单位或召集 相关部门人员进行调查和研讨，提出审核意见，报经理办公会审批。 4．新产品开发流程的审批 1)经理办公会根据公司战略、组织、其他相关的流程和制度以及经理办公室审核 意见，对制订或修改的新产品开发流程做出是否批准的决定； 2)如果新产品开发流程或修改建议存在问题，可以批准技术发展部重新进行修 订。

商品仓库管理规范

商品仓库管理规范 一、成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 三、营销部业务流程 1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。 2、收到仓库传来的未审核《销售单》后（由《装箱单》汇总而成），由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》（对

新产品开发项目管理制度4.doc

新产品开发项目管理制度4 新产品开发项目管理制度 1.目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品 发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为 了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本 制度。 2.管理职责 2.1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。 2.3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作 新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作,必

须在进行充分的技 术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资 源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同 类产品的质量、价格及使用情况。 3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购 外协配套等）。 3.2.4 初步论证技术经济效益。

3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理 产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产方峁刮沟囊幌盗屑际豕ぷ鞯淖急负凸芾?是产品开发的重要环节,必须严格遵循"三段设计"程序. 4.1 技术任务书: 技术任务书市产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的体现产品合理 设计方案的改进性和推存性意见的文件,经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写（其中标准化规则要求会同标准化 人员共同拟定）。现对其编写内容和程序作如下规定： 4.1.1 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): a. 国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平,或在产 品品种方面填补国内"空白". b. 市场经济情报: 在产品功能、特点、形式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力。 4.1.2 产品用途及使用范围.

仓库管理规程

仓库管理规程 一、目的 建立仓库管理规程，指导仓库日常管理，使仓库各项操作符合相关法规要求，保障仓储物料与产品贮存的质量和安全。 二、适用范围 适用于厂房仓库管理。 三、职责 1.培训：仓库主管负责培训。 2.执行：仓库人员负责执行。 3.监督：供应部经理、仓库主管负责监督。 四、内容 1.仓库储存条件 1.1仓库储存条件的设置须依据仓储物料/产品储存条件的最严要求进行设定。 1.2各仓库设定的储存条件 1.3物料/产品需根据各质量标准规定的储存要求，存放在相适应的仓库内； 1.4仓库储存环境控制 1.4.1仓库根据储存环境的不同，配置有效的控温、控湿、避光、通风、照明等设备设施，以确保良好的仓库储存环境。 1.4.2仓库储存环境控制按文件《仓库温湿度控制管理规程》执行 2.仓库区域设置和储位编制

2.1根据物料与产品的储存要求，避免物料、产品的混淆和差错，将仓库管理区域划分为（但不限于）：接收区、储存区、发货区、其他特殊储存区等功能区域等，具体功能描述见： 序号区域名称功能描述 （1）接收区/发货区物料/产品接收的初步验收或物料发放及产品发运，此区域应避免接收与发放同步进行； （2）储存区物料/产品的正常储存区域，储存区域性内的物料/产品应有明显的质量状态标识（待验/黄色，合格/绿色）； （3）其他特殊储存区有其他特殊用途的储存区域； 2.2货架储位编制：采用字母和数字组合的地址式编号。 3.仓库清洁和虫鼠害控制管理。 3.1仓库应避免使用灭鼠药、杀虫剂等有毒药品对虫鼠害进行灭杀，以免对物料、产品造成污染。 3.2仓库区域的虫鼠害控制按文件《仓库虫鼠害管理规程》执行。 3.3仓库区域的卫生清洁按文件《仓库卫生管理规程》执行。 4.仓库设备设施管理 4.1仓库区域的设备设施管理按文件《仓库设备设施管理规程》执行。 5.人员进出仓库管理 5.1仓库设置门禁管理，门禁权限仅限于仓库管理员使用，非仓库工作人员的公司员工进入仓储区域，应得到仓库管理员的同意，并在仓库管理员的指导下进入仓库； 5.2外来人员因业务需要进入仓库的，需在仓库工作人员的陪同下方

新产品开发管理制度

山东赛博集团有限公司新产品开发管理制度 新产品开发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作.新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是我公司实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的影响。因此,产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序、即选题(构思、调研和方案论证) 样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 二、产品设计管理 产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序。 (一)技术任务书: 技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案改进性和推荐性意见的文件.经上级批准后,作为产品技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案,主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构,并由设计员负责编写。

(二)技术设计: 技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部件的设计。 1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验),并写出试验研究大纲和研究试验报告。 2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算)。 3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准。 4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,并编制技术经济分析报告。 5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统)。 6.提出特殊元件、外购件、材料清单。 7.对技术任务书提出某些容进行审查和修正。 8.对产品进行可靠性、可维修性分析。 (三)工作图设计: 工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定,设计绘制各项产品工作图。 三、新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段: 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶

质量管理体系文件检查考核制度

质量管理体系文件检查考核制度 1.目的：确保各项质量管理的制度、职责和操作程序得到有效落实，以促进本公司质量管理体系的有效运行。 2.依据：《药品经营质量管理规范》第61条 3.适用范围：适用于对质量管理制度、岗位职责、操作程序和各项记录的检查和考核。 4.职责：本公司负责人对本制度的实施负责。 5.内容： 5.1 检查内容： 5.1.1 各项质量管理制度的执行情况； 5.1.2 各岗位职责的落实情况； 5.1.3 各种工作程序的执行情况； 5.1.4 各种记录是否规范。 5.2 检查方式：各岗位自查与本公司考核小组组织检查相结合。 5.3 检查方法 5.3.1 各岗位自查 5.3.1.1 各岗位应定期依据各自岗位职责对负责的质量管理制度和岗位职责和工作程序的执行情况进行自查，并完成书

面的自查报告，将自查结果和整改方案报请本公司负责人和质量负责人。 5.3.2 质量管理制度检查考核小组检查 5.3.2.1 被检查部门：本公司的各岗位。 5.3.2.2 本公司应每年至少组织一次质量管理制度、岗位职责、工作程序和各项记录的执行情况的检查，由本公司质量负责人进行组织，每年年初制定全面的检查方案和考核标准。 5.3.2.3 检查小组由不同岗位的人员组成，组长1名，成员1名。 5.3.2.4 检查人员应精通经营业务和熟悉质量管理，具有代表性和较强的原则性。 5.3.2.5 在检查过程中，检查人员要实事求是并认真作好检查记录，内容包括参加的人员、时间、检查项目内容、检查结果等。 5.3.2.6 检查工作完成后，检查小组应写出书面的检查报告，指出存在的和潜在的问题，提出奖罚办法和整改措施，并上报本公司负责人和质量负责人审核批准。 5.3.2.7 本公司负责人和质量负责人对检查小组的检查报告进行审核，并确定整改措施和按规定实施奖罚。 5.3.2.8 各岗位依据本公司负责人的决定，组织落实整改措施并将整改情况向本公司负责人反馈。

管理体系内部审核检查表

QHSE管理体系内部审核检查表 受审核单位：日期：年月日 要素名称检查内容和检查方法审核发现结论4.QHSE管理体系 4.1 总要求1．询问如何运用过程方法建立实施保持QHSE管理体系。 2．是否对过程进行了删减，删减是否合理。 3．是否识别了外包过程，外包过程如何控制。 4.2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.2 管理手册1．查证是否建立了包括管理手册、程序、作业文件、记录在内的QHSE体系文件。 2．查证QHSE体系文件是否覆盖并满足Q/SY 2.2标准全部条款的要求。 4.2.3 文件控制 4.2.3 文件控制1．询问负责人文件控制职责，与相关部门的接口关系是否清楚 2．查阅文件清单，抽查3-6份文件，查证： 2.1 发布前是否经过批准，文件是否充分适宜？ 2.2 文件是否保持清晰并易于识别(包括修订状态)？ 2.3 核查发放范围及发放记录，是否使用场所得到了适用文件的 有效版本？ 2.4 是否识别了与质量、环境和安全有关的全部外来文件

(包括法律法规)，并对其进行了管理控制？ 2.5 作废文件的回收记录，可否保证作废文件的非预期使 用？作废文件保留是否作了标识？ 3．询问对文件评审、更新、再批准的规定，查l-3份更改文件， 核查规定执行情况。 4.2.4 记录控制 4.2.4 记录控制1．询问负责人记录控制职责，与相关部门的接口关系是否清楚。 2．询问是否形成了QHSE体系记录清单，是否包括了QHSE体系 要求的所有记录，否规定了各种记录的保存期限。 3．管理部门及其他部门各种类型的记录3-6份，核查标识情况， 填写是否清晰？是否易于识别？ 4．询问对记录的收集、归档、检索，是否符合规定要求？记录 贮存条件是否适宜？ 5.询问对记录借阅、复印、处置的管理。 4.3法律法规及其他要求 4.3法律法规及其他要求1．询问负责人法律法规及其他要求职责，与相关部门的接口关系是否清楚。 2．问主管部门建立了哪些法律法规和其他要求的获取渠道，获取的方式和频次，查询各获取渠是否满足要求。 3．查证是否对法律法规和其他要求的适用性进行了评审，是否有适用法律法规清单，有无明显的漏项。 4．查如何将适用的法律法规传达到各部门和相关方，是否开展了必要的培训。

有机产品仓储设施的维护清洁规程

有机产品仓储设施的维护、清洁规程 1.产品仓库在存放有机产品前要进行严格的清扫和灭菌，周围环境必须清洁和卫生并远离污染源。 2.禁止使用会对有机产品产生污染或潜在污染的建筑材料与物品。严禁有机产品与化学合成物质接触。 3.产品入库前应进行必要的检查，严禁受到污染和变质以及标签、帐号与货物不一致的有机产品入库。 4.有机产品必须按照入库先后、生产日期、批号分别存放，禁止不同生产日期的产品混放。对有机与普通产品应分别贮藏。 5.定期对贮藏室用物理或机械的方法消毒.不使用会对有机产品有污染或潜在污染的化学合成物质进行消毒。 6.管理和工作人员必须遵守卫生操作规定。所有的设备在工作和使用前均要进行灭菌。 7.产品贮藏期限不能超过保质期，包装上应有明确的生产、贮藏日期.

8.贮藏仓库必须与相应的装卸、搬运等设施相配套，防止产品在装卸、搬运过程中受到损坏与污染。 9.有机产品在入仓堆放时，必须留出一定的墙距、柱距、货距与顶距，不允许直接放在地面上，保证贮藏的货物之间有足够的通风。禁止不同种类有机产品混放。 10.建立严格的仓库管理情况记录档案，详细记载进入、搬出有机产品的种类、数量和时间。 11.根据不同有机产品的贮藏要求，做好仓库温度、湿度的管理，采取通风、密封、吸潮；降温等措施，并经常检测产品温湿度、水分以及虫害发生情况。 12.仓库管理必须采用物理与机械的方法和措施，有机产品的保质贮藏必须采用于燥、低温、密闭与通风、缺氧(充二氧化碳或氮气)、紫外光消毒等物理或机械方法，禁止使用人工合成的化学物品以及有潜在危害的物品。 13.保持有机产品贮藏室的环境清洁，具有防鼠、防虫、防霉的措施，严禁使用人工合成的杀虫剂，未作持殊说明的、以国家产品卫生法为准。

新产品研发流程优化与研发项目管理

企业在新产品研发流程优化与研发项目管理过程中面临着如下一些长期困惑的问题： 1. 如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场； 2. 如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需求； 3. 产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作； 4. 矩阵式组织运作出现的问题（一个人两个主管听谁的、怎么考核、项目经理调不动其他部门资源、是否要给项目经理考核权重） 5. 研发资源管理中的“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断 6. 领导“该管的时候不管、不该管的时候乱管” 7. 如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本； 8. 如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验，从制度上保证公司的成功； 9. …… 课程在总结大量中国企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上，提出一个有竞争力的科学的研发管理体系，同时分享业界企业在研发管理变革过程中应该注意的风险，确保企业的研发管理变革能够真正落地实施。 培训收益: ◇了解如何正确地制定新产品研发战略； ◇学习选择正确的新产品项目的技术和方法； ◇探讨新产品研发项目的资本运作和风险投资方式； ◇学习如何建立新产品研发项目管理体系； ◇掌握建立和应用正确的新产品开发的流程； ◇学习新产品研发的风险控制和管理的要旨； ◇学会评价和改善新产品开发项目绩效的途径； ◇新产品研发的项目模板与工具介绍； ◇分享讲师上百场研发管理培训的专业经验，通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路；◇掌握业界最佳的研发管理模式与实践，并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系； ◇掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素； ◇掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法； ◇分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训； ◇分享讲师团队数十个研发管理咨询项目的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化。 课程大纲: 一、案例分析 二、新产品开发管理概述 1、企业价值链介绍（研发与市场、供应链、财务、人力资源、IT的关系） 2、研发管理体系框架和思想 3、业界优秀的研发管理思想对比（NPD、CMMI、ISO9000的关系） 4、什么是产品（产品与样品的区别） 5、什么是产品开发 6、产品开发、技术开发、预研的区别（与基础研究、发明、创新的区别） 7、流程管理与项目管理的关系与不同 8、新产品开发流程与研发项目管理的关系 9、新产品开发成功与失败因素分析 10、演练与问题讨论 三、新产品研发的组织与团队管理 1、产品开发组织存在的典型问题 2、典型的研发组织模式 3、成功的产品开发团队具备的典型特征 4、跨部门的产品开发团队构成及角色定位 a) 核心小组组长的角色和职责、技能、领导资格、知识、经验及实例讲解 b) 核心小组组长的培养和任职资格管理及实例讲解 c) 核心小组成员的角色和职责及实例讲解 d) 扩展小组组员的角色和职责及实例讲解 e) 职能部门经理在产品开发中的角色和职责及实例讲解