激光打标机日常保养项目检查表

激光打标机日常保养项目检查表

注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“○”为月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备组。

激光打标机知识大全(材料详实)

激光打标机知识大全 一、定义 激光打标机（laser marking machine）也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，表层物质的物理蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。 LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写而来。 L= Light（光）: CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nm A= AMPLIFIED（放大的） S= STIMULATED（受激发的） E= EMISSION（发射） R= RADIATION（辐射、放射物） 二、激光打标加工的原理

1、基本原理： 由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。 根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。 2、公认原理： 冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。 热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们最终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。 三、激光加工模式 聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的气化掉，它的特点是非接触加工，不与工件接触，可在任何异型表面标刻，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方式无法实现的工艺。 四、激光打标机的组成 主要由激光电源、激光器、扫描振镜系统、场镜、打标控制系统组成。 五、激光打标机的优势 1、标记永久性：激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工，标刻出的标记不容易仿制和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。 2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。 3、标刻精度高：激光打标机标刻的物品图纹美观细腻，标记精细、清晰、持久、美观手感好。 4、适用范围广：几乎可适用于任何材质打标。 5、运行成本低廉：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，无需耗材，所以运行成本低。

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；

激光打标机常见故障及解决方法

激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安

起重机安全检查表

起重机安全检查表 序号 检查项目及检查内容 使用单位应当根据使用现场环境以 及调运物品的要求，购置和使用适合 的并且有起重机械制造许可证的起 重机 起重机的使用单位至少建立和健全 以下各种规章制度： 安全技术操作规程； 设备管理制度； 日常检查管理制度； 维护保养管理制度； 定期报检管理制度； 人员培训管理制度； 交接班管理制度； 事故报告和应急救援管理制 （四） （五） （六） （七） （八） 度; （九） 技术档案管理制度 使用单位应该根据情况设置特种设 备安全管理机构或配备专职、兼职的 安全管理人员 起重机每班使用前，应当对制动器、~ 吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行 检查，发现异常时，应当在使用前排 除，并且做好相应记录 使用单位应当对在用起重机进行定 期的自行检查和日常维护保养， 至少 每月进行一次常规检查， 每年进行一 次全面 检查，必要时进行试验验证， 并且做出记录。 常规检查至少包括： （一） 起重机工作性能； （二） 安全保护、防护装置有效性； （三） 电气线路、液压或者气动有关 部件的泄漏情况及其工作性能； （四） 吊钩及其闭锁装置、 吊钩螺母 及其防松装置； （五） 情况； （六） （七） 况； 制动器性能及其零件的磨损 联轴器运行情况； 钢丝绳磨损和绳端的固定情 检查依据 《起重机械安全技术监 察规程 -桥式起重机》 （TSGQ0002-2008 ）第八 十九条 TSGQ0002-2008 第九十 条 TSGQ0002-2008 第九十 一条 TSGQ0002-2008 第九十 四条 TSGQ0002-2008 第九十 五条、第九十六条、第九 十七条 检查情况 检查 结果

塔式起重机每日使用前检查表

塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名：

激光打标机操作流程

激光打标机操作流程 一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑，并进入打标软件，在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字，点击“通用 打标”按钮，（即红色的小太阳），在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮，让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源，将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔，顺时针转动钥匙开关，（即顺时针 转动90°）打开电源，按下启动开关，可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音，并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源：先打开激光电源前面板上的空气开关，调整电流调节旋钮，数显表显示的电 流为最小。按一下启动按钮，工作指示灯亮，待过数秒后氪灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关，使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置，使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形，调节氪灯电流到需要的数值，并把焦 距和打标参数调好，则可进行打标生产。 【注意】为了保护激光器，需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。 二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小（一般为6.3A左右）。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮，关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统（即关闭所有打开的程序，以防以后打开程序软件使不能正常 运行；应该保存的文件及时保存），关闭电脑，关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关，空气开关。https://www.sodocs.net/doc/3613253068.html,

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规 程

激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机

激光打标机操作规程(内容清晰)

会签密级 内部 工艺文件 编号 阶段标记S 工艺文件 工艺文件激光打标机操作规程 共（1）册第（1）册 编制 校对 审核 标检 批准

上海***有限公司 激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记数量更改单号签名日期签名日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期签名 批准 第1册第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜二、操作流程 1、开机 1）打开“电源总开关MAINPOWER”（见图2）； 2）打开“水泵COOLER”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3）打开“计算机COMPUTER”开关（见图2）； 4）打开工控机主机电源开关（见图4）； 5）打开“氦氖HE-NE”开关（见图2）； 6）打开“激光LAMP”开关（见图2）； 7）打开“扫描SCANNER”开关（见图2）； 8）打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9）打开Q开关电源箱上“Q电源开关”（见图5）；10）按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）；11）调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）；

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表被查单位： 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查 结果 备注 是否 1 钢丝绳的断丝 数、腐蚀（磨损） 量、变形量、使 用长度和固定状 态符合国标规定 钢丝绳的选用是否符合要求， 钢丝绳的连接方法是否正确。 钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕 圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向 距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一 半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝 集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废 钢丝绳直径减小量达7％，是否报废 钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废 钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。 整股断裂或烧坏，是否报废 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重， 是否报废

钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废 钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完 好，转动灵活 滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的 名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。 滑轮转动是否灵活，无缺损。 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠 是否无损坏或明显变形。 滑轮裂纹，是否予以报废 滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废 滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废 滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报 废 滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置 无裂纹、明显变 形或磨损超标等 缺陷，紧固装置 完好 起重机械是否不使用铸造的吊钩， 是否不用冲击韧性低的材料制作。 吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损 均不许补焊。 吊钩是否转动灵活， 固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装 置。 吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。 吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断 面，如有裂纹是否报废。

激光打标机操作规程完整

工艺文件 编号 阶段标记S

一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、 调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 光具座 工控电脑 ,1 控制柜 工作台 冷水机 □

更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER 后，须在1~2分钟 启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 （见图5）。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开 激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间 工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关

激光打标机操作规程及保养规范

激光打标机操作规程及保养规范 1适用范围： 本规程规定了激光打标机的操作规程及设备的维护保养及维修。 2、操作规程： 2.1开关机流程： 2.1.1首先打开稳压器电源开关。 2.1.2待电压正常后，再打开主控箱上电源开关（MAIN POWER 2.1.2按下主控箱上的冷水机开关（COOLER待压力温度从零上升到一定数值（稳定不动或用手握 住水管时，能感觉出轻微振动，确保纯净水在水管内正常流通）。冷水机显 示屏显示当前水温（水温在20-25。为最佳）。 2.1.3打开电脑开关（注：有时打开总电源后，可以直接打开电脑开关）。编辑打标内容（调至合 适位置、合适字体）。 2.1.4打开主控柜（LASER3ONTROUJE上的Q开关（SCANE）然后打开Q体上的开关电源，调 整显示屏数值：正常外常、喷沙外观数值调至3KHZ电镀外观数值调至2.5KH乙 其目的是锁住激光。 2.1.6再打开配电柜上激光电源控制开关（LASER o 2.1.7 再打开激光电源自身电源ON/OFF然后再按START/STO开关，WORKIN灯亮，电压表 显示一定电压值。 2.1.8 调整激光焦点。将CUPREN顺时针调整至8-10A左右。若字体深，可将电流调大（是大 值不得超过25A）o注：电流越小越好。 2.1.9摇三围工作胎（上下调整）。 2.1.10待激光为最刺眼最响亮为最佳。 2.2关机流程： 2.2.1关闭激光电源。先将激光电源（CURRENT逆时针方向拧，调至零，再按START/STOJP WORKIN G，再关闭电源外部输入开关（LASER o 2.2.2关闭Q电源。直接关闭Q开关电源（SXANE）再关闭冷水机开关（COOLER 2.2.3关闭电脑。首先保存打标内容。正常关闭电脑。 2.2.4 关闭总电源（POWER 2.2.5关闭稳压器电源 2.2.6再关闭三轴控制箱开关。 2.3安全操作要求： 1）在激光打标过程中，不可用任何东西接触光束，特别是人体部位。 2）禁止在冷水机水位过低是开启本设备。 3）严禁用手或其他物品接触镜头，严禁用湿布擦洗设备，严禁带电清洁设备。 3、设备保养及维修 1）开机前应查看设备冷却系统，确保水位线超过水箱上的刻线，水管无缠绕折叠。 2）开机后设备运行无异响。设备正常工作。 3）每日下班后，操作人员需清洁设备外观和周围的工作环境（清洁设备时，禁止移动机器），做到无杂物、无尘、洁净，设备摆放整齐，无不相干物品。

起重设备检查表

检查项目：新运公司项目部设备名称及使用地点：莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制 造许可证，技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造：MH10T-17m ，技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测 机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格，安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使 用登记。 已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并 严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并 严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否 持证上岗并履行职责。 已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并 设专人防护。吊装作业区域已划定，作业时有设 专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自 行检查。严格按照规定进行日常维修保养和 自行检查。 8 主要受力结构件（如主梁、导梁、支腿）。经检验合格。 9 主要零部件（如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊 具、联轴器和制动装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 10 安全保护和防护装置（如高度限位器、行 程限位器、起重量及力矩限制器和各种电 器保护装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 11 工作机构和电气（液压、气动）控制系统。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使 用。作业人员统一配备合格的安全防护品，并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责 任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且 专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关 部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械，是否与出租单位签订租 赁合同，明确租赁双方的安全责任。 为自有设备。 检查人员：

起重机维护保养定期检查表

编号：月份：部位检查内容标准与要求检查结果备注 一、机械部分1、有无异常声音 2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热 2、弹簧垫有压紧 1、车轮(大车、小车) 2、减速箱1、有无异常声音 2、润滑是否良好 3、螺钉有无松动 4、减速器箱体 1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承） 2、润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热 3、螺钉无松动 4、是否漏油 3、联轴器1、有无异常声音 2、螺钉有无松动 3、键与键槽 1、齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音 2、螺钉无松动 3、是否有损坏、松动 4、制动器1、液压推动器有无漏油 2、螺钉有无松动 3、制动轮有无跳动 4、调整是否适宜 5、开口销、定位板 6、杠杆、弹簧是否有裂纹 7、制动器瓦块衬垫的磨损量 8、衬垫与制动轮的接触面积 9、制动轮表面 1、推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅 2、螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动 3、抱闸架无摆动，刹车轮无轴向窜动 4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾 5、齐全有无松动 6、仔细检查 7、不应超过2mm 8、不得小于70% 9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM，不得有裂纹，不 得有油脂等 5、吊钩1、吊钩螺钉有无裂纹 2、吊钩固定是否牢固 3、吊钩截面的磨损 4、吊钩应转动灵活 5、吊钩其他零件 1、外观仔细观察 2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂 3、不能超过原厚度的5% 4、无卡阻现象 5、是否完整可靠 6、缓冲器1、支座有无裂纹 2、缓冲性能是否良好 1、外观检查 2、弹簧弹性良好，无断裂 7、吊梁1．横梁有无裂焊及弯扭 2、吊环有无裂纹 3．板是否松脱 1．横梁无裂焊变形（仔细检查） 2．定期更换（仔细检查） 3．螺钉无松动，卡板无脱落 8、滑轮组1、轮缘有无缺损 2、外罩有无损坏 3、滑轮轴固定是否牢靠 4、检查滑轮状况 1、无崩裂 2、无变形、无裂焊 3、锁紧圆螺母紧固情况良好，止退板有无状态是否良好 4、是否灵活，滑轮轴的磨损情况

激光打标机操作规程及保养规范

激光打标机操作规程及保养规范 1、适用范围： 本规程规定了激光打标机的操作规程及设备的维护保养及维修。 2、操作规程： 2.1开关机流程： 2.1.1首先打开稳压器电源开关。 2.1.2待电压正常后，再打开主控箱上电源开关（MAIN POWER）； 2.1.2按下主控箱上的冷水机开关（COOLER），待压力温度从零上升到一定数值（稳定不动 或用手握住水管时，能感觉出轻微振动，确保纯净水在水管内正常流通）。冷水机显示屏显示当前水温（水温在20-25°为最佳）。 2.1.3 打开电脑开关（注：有时打开总电源后，可以直接打开电脑开关）。编辑打标内容（调 至合适位置、合适字体）。 2.1.4打开主控柜（LASER CONTROUER）上的Q开关（SCANER），然后打开Q体上的开关电源， 调整显示屏数值：正常外常、喷沙外观数值调至3KHZ；电镀外观数值调至2.5KHZ。 其目的是锁住激光。 2.1.6再打开配电柜上激光电源控制开关（LASER）。 2.1.7再打开激光电源自身电源ON/OFF，然后再按START/STOP开关，WORKING灯亮，电压 表显示一定电压值。 2.1.8 调整激光焦点。将CUPRENT顺时针调整至8-10A左右。若字体深，可将电流调大（是 大值不得超过25A）。注：电流越小越好。 2.1.9摇三围工作胎（上下调整）。 2.1.10待激光为最刺眼最响亮为最佳。 2.2关机流程： 2.2.1关闭激光电源。先将激光电源（CURRENT）逆时针方向拧，调至零，再按START/STOP， WORKING灭，再关闭电源外部输入开关（LASER）。 2.2.2关闭Q电源。直接关闭Q开关电源（SXANER），再关闭冷水机开关（COOLER）。 2.2.3关闭电脑。首先保存打标内容。正常关闭电脑。 2.2.4关闭总电源（POWER） 2.2.5关闭稳压器电源 2.2.6再关闭三轴控制箱开关。 2.3安全操作要求： 1)在激光打标过程中，不可用任何东西接触光束，特别是人体部位。 2)禁止在冷水机水位过低是开启本设备。 3)严禁用手或其他物品接触镜头，严禁用湿布擦洗设备，严禁带电清洁设备。 3、设备保养及维修 1)开机前应查看设备冷却系统，确保水位线超过水箱上的刻线，水管无缠绕折叠。 2)开机后设备运行无异响。设备正常工作。 3)每日下班后，操作人员需清洁设备外观和周围的工作环境（清洁设备时，禁止移动机器）， 做到无杂物、无尘、洁净，设备摆放整齐，无不相干物品。 4)定期更换专用冷却水，清洁水箱，确保水质干净。冷却水更换时间：夏季一周左右，冬 季15-20天左右。 5)定期更换滤芯。滤芯颜色变黄或者灰色时应及时更换。

起重设备安全检查表

起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位检查单位 检查项目检查内容检查结果检查意见 基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否 环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无 主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否 行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否 回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否 起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无 续表： 检查项目检查内容检查结果检查意见

激光打标机作业指导书

1.目的 使激光作业工规范操作，达到产品要求，保产品的外观和产品质量，并使同一产品能达到产品的一致性。 2.范围 适用于公司激光机的操作指导。 3.职责 3.1生产部归口管理制订本程序，负责人员安排和调动，电工负责设备维护，锅炉工负责供汽。 3.2组长负责安排生产进度和具体产品的生产。 3.3技术部下达《生产产品工艺单》，对特殊面料和款式予以技术规定。 3.4品质部负责产品的工艺指导,负责过程监视,负责过程检验,并对出现的质量问题进行考核。 4.操作指导 4.1开机 4.1.1接通电源 4.1.2合上工控机后空气开关等待直至显示windows xp界面， 4.1.3点击hans laser 打标软件（白班：自动；夜班：手动） 4.1.4打开激光器的钥匙开关与电源开关 4.1.5选择打标图案（红色*）并勾住下位机工口触发打标即可。 4.2信息的编辑与修改 4.2.1自动信息的编辑 ①点击编辑文本（FI） ②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信息 ③点击文本类型选择“日期与时间” ④把时间删除掉，并点击“添加”“修改”“应用” ⑤点击编辑文本（FI） ⑥点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信息

⑦点击文本类型选择“日期与时间” ⑧把日期删除掉，并点击“添加”“修改”“应用” ⑨修改所需的字体 a：选择要修改的信息 b：按住信息的四个角来扩大或缩小到自己所需的字体即可 c：点击保存 4.2.2手动信息的编辑 ①点击编辑文本（FI） ②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信息 ③点击 4.3关机： 4.3.1关闭激光器电源开关 4.3.2关闭钥匙开关 4.3.3点击开始里的关闭计算机，点击关闭等待屏幕显示可以，关闭时拨下工控机后的空气开关 4.3.4切断电源 4.4主要参数的作用与调整范围 4.4.1激光开延时： ①作用：一个画笔的结束到另一个画笔的开始，开始易形成重点让振镜往前走一段再打开； ②故障显示：开延时值越大，振镜往前走得越多，会出现每个字的开头残缺，反之重点； ③默认值：适用范围1—60s 4.4.2激光关延时 ①作用：笔画最后一个指令给出后，因振镜存在滞后性，要过一段时间才能到达指定位置 ②故障显示：关延时值越大，说明振镜已充分到达此时笔画，末尾会出现重点，反之笔画末尾残缺 ③默认值：300us，适用范围0--1000us 4.4.3跳转延时：

激光打标机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD649 激光打标机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

激光打标机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 开机前请认真阅读使用说明书，并注意开机顺序，即总控-钥匙开关-激光电源-RUN（激光电源运行开关）-Q驱电源开关-开启计算机并启动软件-振镜开，关机时顺序相反。 2. 激光器工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。 3. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q驱电源。 4. 不允许Q驱电源空载工作（即调Q驱电源输出端悬空）。 5. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 6. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。 7. 注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿。 8. 保持内循环水干净，水路畅通，定期清洗水箱并换

设备日常点检标准作业指导书

设备名称、型号：开式压力机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S 1D ○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮，反 应灵敏可靠 1S 1D ●●照明灯 2 外 观 目 视 固定牢靠、无 异损 1S 1D ○○ 亮 度 目 视 照明正常1S 1D ●● 工作部分润滑注油箱 3 油 量 目 视 油量高于最 低刻度线，否 则添加润滑 油 1S 1W ○○ 加 油 手 动 加入符合要 求的润滑油， 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S 1D ●● 3 2 1

设备名称、型号：油压机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016002 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S 1D ● ● 限位开关 2 功能 手试 功能正常，起限位作用 1S 1D ● ● 工作部分 油泵、油管 3 外观 目视 油泵、油管紧固无漏油，无 晃动 1S 1D ○ ○ 滑块 4 功能 手试 每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制 1S 1D ● ● 润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W ○ ○ 3 2 1 4 5