膜厚测试仪作业指导书
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绝缘耐压测试仪操作规范
编号：XN/WI019-ZG-2009 第 1 页共 4 页 生效日期：2009.08 版本/修改:A/0 绝缘耐压测试仪操作规程 1．目的 将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。 2．范围 新能研发中心实验室 3．责任 实验室设备负责人，负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。 4、操作流程 4.1将接地端接地。 4.2将黑色测试线接到测试仪的RETURN端并固定紧，把红色测试线插入高压输出端。 4.3确定仪器开关处于OFF状态，接通电源， OK灯全亮表示电源接法正确。 4.4打开仪器开关使处于ON状态，预热15分钟。 4.5设置参数：如果测试的为具有电容性的负载，务必设置电压上升时间，并根据容性负载的大小设置电压上升时间，最大不超过500V/s。 4.6连接待测体：确认无高压输出。先把黑色测试线接到被测体上，然后再把红色高压测试线接到被测体上。 4.7测试：按START键开始测试，测试灯闪烁，液晶屏显示TEST；液晶屏左下角显示测试电压，右下角显示测试电流，右上角为计时器做计时。 4.8合格判定：若测试过程中仪器不报警，测试时间到液晶显示器显示PASS，仪器判定此被测物为良品。 4.9不合格判定：测试过程中，如果测试电流或电阻超出设定范围，测试仪给出报警FALL灯亮并自动切断输出电压。 不良状态表
编号：XN/WI019-ZG-2009 第 2 页共 4 页 4.10测试完确认：测试完不要立即触摸被测试体。确认测试灯不闪烁，显示器测试电压不跳动，没有高压输出。将黑色和红色测试线从绝缘耐压测试仪上取下并短路5分钟，释放被测体上面积累的电荷。 4.11从被测体上取下测试线。 4.12关机：关掉仪器开关使处于OFF状态，拔掉电源线。 5．注意事项 5.1工作台位置要选在一般人员非必经的场所，使非工作人员远离工作台。高压测试时必须标明“危险！正在高压测试，非工作人员请勿靠近”。 5.2耐压测试仪必须有良好的接地，应将后面板上的接地端与大地接触良好。 5.3本耐压测试仪必须有单独的开关，把此开关置于明显位置并标明其功用。一旦有紧急事故发生，可以立即切断电源，以便处理故障。 5.4测试工作区及其周围的空气中不能含有可燃气体，不能在易燃物的旁边使用耐压测试仪，以免引起爆炸和火灾。 5.5测试时，本机必须放在绝缘的工作台上，操作人员的位置不得有跨越待测物去操作耐压测试仪的现象。 5.6操作人员必须带上绝缘手套方可操作，脚下必须垫绝缘垫。 5.7操作人员不可穿有金属装饰的衣服或佩带金属饰物，如手表、手机等。 5.8将黑色测试线接于RETURN端，使用本测试仪时，要检查黑色测试线是否松动或者脱落，确保其固定好。连接被测物时先将黑色测试线接上待测物。 5.9接好RENTURN端测试线后，按下STOP键，确认测试灯没有亮，再将高压输出线插入高压输出端。 5.10测试仪处于测试状态时，测试线、被测物、测试探头和输出端都带有高压，严禁触摸。不要用手触摸测试线上的鳄鱼夹，测试时测试线上带有高压，鳄鱼夹的绝
环路电阻测试仪作业指导书
环路电阻测试仪作业指导书 1.目的 规范MEHL-2A环路电阻测试仪的操作程序，保证正确使用仪器，保证检测工作的顺利进行和设备安全。 2.适用范围 MEHL-2A环路电阻测试仪是取代直流单、双臂电桥的高精度换代产品。仪器采用了先进的开关电源技术，由四位半LCD液晶显示测量结果，三位半LCD 液晶显示环境温度或测试电流值，克服了其它同类产品由LED显示值在阳光下不便读数的缺点，同时具备了自动消弧功能。本仪器具有测速快、精度高、显示直观、抗干扰能力强、体积小、耗电省、测试数据稳定可靠、不受人为因素影响等优点。是测量电力变压器等各种感性负载电阻及低压开关接触电阻、电线电缆或焊缝接口电阻的理想仪器，其测量速度比电桥快一百多倍。仪器内装可充电电池组（12V），交、直流两用，便于现场及野外测试。本表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测量各种装置的接地电阻以及测量低电阻的导体电阻值；本表还可测量土壤电阻率及地电压。 3.主要技术指标
4.操作规程 4.1. 电源的选择 本仪器为测试提供的电源的两种：AC220V／DC12V。在强电磁场干扰的情况下，建议最好使用直流电源测试，此状态下测试的数值稳定，抗工频干扰能力强。 4.1.1. 直流电源测试： 开启电源开关，LCD点亮，相应2kΩ档位指示灯亮，按下“启停”键，即可进行测试。测试完毕，关闭总电源开关，相应的指示灯熄灭，再转换测试夹，进行再次测试。（在按下“启停”键后测试时，将禁止换其他档位，需在停止测试后换其他挡位） 4.1.2. 交流电源测试： 接上交流AC220V电源，相应的指示灯亮，闭合总电源开关，相应的指示灯亮，按下“启停”键，即可进行测试。测试完毕，关闭总电源开关（AC220V），相应的指示灯灭，放电后，再转换测试夹，进行再次测试。 4.1.3. 充电： 接上交流AC220V电源，“充电“指示灯闪动，表示正在对机内的可充电池进行充电工作，电池充满后指示灯长亮。仪器在使用直流时也可根据“电量指示”了解电量的多少随时充电，仪器使用交流电源测试,同时也在对机内电池进行充电。（仪器设计了充电保护电路，不会有过充现象产生） 4.2. 测试线的联接方法： 将仪器的I＋、V＋、V－、I－端子与被试品按图1的方法联接好。这种联接法，可消除A、B、C、D处的接触电阻，以及联线电阻对测量的影响。测量的值即为B、C、之间的电阻Rx (注意：B、C之间不要反向)。 A
安全综合测试仪操作规程示范文本
安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启 动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。
6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A，≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测
测厚作业指导书
测厚作业指导书 1．范围 ? 本规范适用于金属材料制成的管道和容器的壁厚测量,其它部件的厚度测量也可参照执行。 本规范主要规定了测厚工作的技术要点和一般程序。 2.编制依据 GB／T 11344－89 接触式超声波脉冲回波法测厚 3.人员要求 3.１测厚人员应经体检满足高空作业之要求。 3.2测厚人员应能正确而熟练地使用仪器。 4.仪器要求 ? 测厚仪、探头及探头线连接后应接触良好，测厚仪所用电池应有足够的能量并接触良好。测厚仪应带有标准试块，以随时用来校验精确度。仪器应计量检定合格，并在有效期内。 5. 工作程序 5.1测厚前的准备： ? 5.1.1 用１００＃以上的砂纸把测点处的铁锈除去，再用破布把测点处擦干净,然后涂上耦合剂（机油或甘油）。 ? 5.1.2 连接好仪器后开机，设置超声波在被测材料中的传播速度，之后把探头置标准试块上，调节仪器使显示的数值等于试块的标称厚度。 5.2 测厚 5.2.1将探头紧压在测点处，仪器上即显示所测厚度值。 ? 5.2.2每根管子应在两端和中间选三个测量截面，两端的截面距端部不少于１５０ｍｍ。每个截面至少测量３点，３点之间的弧长应大致相等。 5．2．3对弯管的测量，测试点应选在背弧处，测试弯管最薄的部位。 ? 5.2.4每测一点，都要作好记录，并画出示意图。 5.2.5在测量过程中，要不断地把探头在标准试块上对仪器的精 确度进行调节。 ? 5.2.6 测量完毕后，应把仪器、探头及探头线擦干净，并取出电池。
6 检验资料 6. 1检验资料包括：委托单、检验记录、检验报告。 6. 2测量完毕后，应立即填写报告，报告的填写与签发遵照《金属检验与试验报告签发审核制度》和《金属检验与试验报告标识管理办法》的规定。 6. 3报告一式三份，一份交委托单位，一份交质检部门，一份留档，或按照项目部、业主以及合同的要求。 6. 4检验资料的管理遵照《金属检验与试验档案资料管理制度》的规定执行。 6. 5若发现有质量问题时，?应根据《质量问题处理制度》、《信息反馈制度》等进行处理。 7．安全措施 7.1 进入施工现场必须正确戴安全帽。 7.2施工作业人员必须穿软底绝缘鞋，着装应轻便灵活。 7.3高处作业必须扎安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。 7.4雨天禁止室外作业，搭设的脚手架必须牢固且有护栏。 7.5下雪天禁止室外作业，雪后应立即清除工作区内的脚手架、跳板和走道上的霜雪。 7.6在高处作业传递物品时严禁抛掷，以防止物品坠落伤人。 7.7夜间作业应有充足的照明。照明不足时应增设照明灯具，否则应停止作业。 7.8当管子堆放在一起时，应用吊车摆放开，严禁用橇杠滚动。 7.9当对管子进行测厚时，应将管子固定并查看周围管子（件)是否稳固，防止滚动、滑落、倾斜，防止管子滚动伤人。 7.10在高处进行测厚时应将测厚仪固定到牢靠处。 7.11被检焊口附近有热处理焊口时，工作时应防止触电、烫伤。 7.12狭窄环境工作前应先观察环境，防止扎伤、碰伤。 7.13发现工作场所有不安全因素应及时处理或报告，不安全因素消除后再进行工作。 7.14遵守施工现场的有关规定。 8.环境保护措施 8.1超声测厚的过程中应注意保护环境和设备，预防二次污染。 8.2应尽量采用无腐蚀、易清洗的耦合剂。 8.3检测结束后，应擦拭掉检测表面的耦合剂。 8.4使用后的破布、砂纸应放在制定的垃圾堆放处。
接地电阻测试仪作业指导书
4105A接地电阻测试仪 作业指导书文件编号：___________________________ 版本：：____________________________ 受控状态：___________________________ 编写人：_____________________________ 审检人：_____________________________ 批准人：_____________________________ 2014年03月28日批准2014年03月28日生效 深圳市正方检测有限公司发布 第02章目录 第1章封面、批准页 (1) 第2章目录 (2) 第3章修改页 (3) 第4章接地电阻检测 (4) 第03章文件修改页
第04章接地电阻检测 一、目的： 检测电气设备接地装置的接地电阻大小，判别接地电阻是否符合相应的规范。 二、相关参数和注意事项 2.1测量范围为0--1999 Q; 2.2测量对地电压0-199.9V范围内； 2.3注意事项：移动电话等高频率器请勿在仪器旁使用。 三、按钮和配件说明 1、电阻档位选择开关：20 Q /200 Q /2000 Q /EARTH VOLTAGE 2、量程选择开关：RANGE
3、电源开关：POWER 4、锁定读数按钮：HOLD 5、测试按钮: 圆形黄色按钮( PRESS TO TES)T 6、P/C:探测线插口； 7、E:接地端口 &红色/绿色探测线：接P/C插孔 9、绿色探测线：接E端口 10、接地金属棒2 根 四、检测仪器使用方法： 4.1? 天气及检测现场要求 检测接地电阻避免在雷雨天、潮湿、雨后和温度过低的环境下进行，宜在每年的 4 月份前或10 月后进行 4.2 现场接地装置的测量准备 ( 1)接地测试点的确定(变配电室或大楼接地测试点有相应的接地装置标识) ，接地装置上无带电设备, 接地装置上测试点应作预先除去接地装置上防腐层、锈蚀层、绝缘层，裸露出导体，接地装置测试仪上夹钳与其接触良好。 (2)检测时红色探测线插入P,黄色线插入C,绿色线插入E; 红钱和黄线的夹具端夹住金属棒，两线沿相反方向拉伸至最长，将金属棒打入地下,尽可能将接地棒插入潮湿泥土中,若不得不插入干燥泥土,石子地或沙地中时,请将辅助接地棒插入部分用水淋湿, 使泥土保持湿润。若在混凝土上进行测量时,请将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在接地棒上。 ( 3)打开电源按钮,将绿色探测线夹住测试点,先将选择开关调节至接地电压(EARTH VOLTAGE当，若显示屏显示电压值则表示系统中有接地电压存在，如果此数值超过10V, 需将接地设备断电,使接地电压下降后再测量。 (4)先从2000Q档开始，按下测试键，如果数值过小，再依200Q、20Q的顺序切换量程直至读数合适为止。 五、相关文件：(无) 六、执行日期
程控安规综合测试仪安全操作规程
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A 版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm； ●分辨率：0.1μm（F1、N1测头） ●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据 ●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换 ●工作电压：3V（2节5号碱性电池） ●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯） ●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件； 2.将测头插头插入主机的测头插座中； 3.仪器开机；
4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准； 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大； 2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内； 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值； 4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果； 5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动； 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中； 3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线
接地电阻测试仪操作规程
接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养，点检，使用，保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率：每天一次. 3.1.2 检查内容：打开仪器开关，观察各指示仪显示是否正常，运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率：每天一次. 3.2.2 检查内容：按操作规程操作，将仪器两极夹住600mΩ电阻两端，按下启动钮，仪器报警表明仪器正常，不报警则仪器不正常. 3.3 记录：将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付（两组）测量线，红线组粗测量线，接入测试仪红色电流接线柱，红线组细测量线，接入测试仪红色电阻接线柱；黑线组粗测量线，接入测试仪黑色电流接线柱，黑线组细测量线，接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源，打开电源开关，显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路，将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮，量程开关档选择在600mΩ档，再按下启动按钮，将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器，将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮，将电流调节旋钮旋到零位，按下测试按钮，拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上，另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关，将定时设定为60s，按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮，调节电流旋钮，将电流调节到25A，这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s，读取最小的值为该灯具的接地电阻值，单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中，不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定，建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后，须处于“复位”状态，方可取下接线. 5.6 测试过程中，操作人员禁止接触被测物.
安心综合测试仪安全操作规程
1．0目的 规范操作方法，保证设备在正常运行的情况下得到安全有效的使用。 2．0适用范围 适用于仪迪MN42系列综合安全性能测试仪对产品的测试使用工作。 3．0参考文献 仪迪原出厂的《MN42系列综合安全性能测试仪使用指南》 4．0操作部骤 4．1使用前准备 4．1．1★购置交由第三方权威部门（如计量所）进行计量检测合格后方可投入使用。 4．1．2按要求接通好各输入和输出端口及外置设备，具体操作按出厂说明书交由专业人员完成 4．1．3★使用前先将仪器外壳接地，地面上垫塑胶垫绝缘，以保证操作者安全。 4．2操作过程 4．2．1★检视仪器计量合格标识是否在有效期内，如是方可使用，不是通知相关部门送检合格后使用。 4．2．2接通AC220V电源，开启必要的外置设备（如稳压电源、调压电源等），开启仪器电源开关。 4．2．3★仪运行情况点检；断开所有被测的电器或样品，按仪器面板上的“▼▲”选择“本机自检”按“确认” 键后仪器会自行进行运行检测，如异常仪器会报警提示，请关机约2分钟后重新开机自检，合格使用，如 仍出事异常知相关部门维修合格使用。（也使用一台固定的已知参数的电器进行仪器的点检工作，按照正 常的测试流程核实测数据即可） 1 2 3 4 4．2．4测试参数设置；按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”，出现“A、B、C、D、E、F” 字样，再按仪器面板上的“A”按设置即可进入设置界面，按仪器面板上的“ 设置类别和项目，按仪器面板上的“▼▲”改变设置数值，每一行首名称按“▼▲”都可改变测试项目“接 地、耐压、泄漏、功率、绝缘”，根据不同需要改变不同的测试顺序，一般设置顺序“接地”在最前，“功 率”在取后，具体设置参数按相关要求和相关检验标准。不合格设置分“遇不合格项继续”和“遇不合格 项停止”，“遇不合格项停止”表示某一项目不合格立即停止测试，“遇不合格项继续”表示某一项目不合 格还可以继续测试下面的项目，如果只想测试一个项目，将其他项目设为空就可，设置完成后按“保存”， 进入下一组设置。全部设置完成后就可进测试步骤了。 1 2 3 4．2．5测试选择；按不同产品要求按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”选择相应的组别（如消毒柜对应的测试数据是“A组”就选择“A”，确认反回即可。
油漆厚度检测作业指导书
油漆厚度检测作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
油漆厚度检测作业指导书 1.0范围 该作业指导书描述了的油漆厚度检验过程和验收方法。 2.0 最终检验员负责油漆的湿膜厚度检验，和干膜厚度检验。 3.0湿膜厚度检验： 膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。如果涂覆者知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体份的体积百分率，就可估算出干膜厚度。 干膜厚度（μm）＝湿膜厚度（μm）*涂料固体分（体积%）。 湿膜厚度的测定，只是保证干膜膜厚的辅助手段，由于干、湿膜比例变化很大，仅用湿膜厚度估算干膜厚度，会带来偏差，评价总厚度，还是以干膜厚度为准。 3.1设备：湿膜厚度梳规 3.2测量方法：把试板固定在一合适的水平基础上，这样在测定漆膜过程中试板就不会 产生移动或跳动，将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其最小读数在顶部，而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方，然后将其向前滚动半周（180°）并反方向重复滚动半周（180°）后移动，检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算平均值成为一个读数。当使用每个标度的线性中心区段，即使用标度总量程的80%左右的区段，精度最高。
3.3抽样比例：湿膜厚度是参照数值，用于油漆工艺认证和过程监视。常规油漆不定期 巡检。工艺认证时每批抽检一个。 3.4检验记录：油漆湿膜厚度巡检记录。 4.0干膜厚度检验 4.1设备：易高345 超声波膜厚检测仪。 4.2测量方法：
校正错误处理： 如果在校正中显示屏上出现1Err表明校正没有正确的进行，可能是不正确的基材、数值和单位造成的，按θ键可以消除错误信息，仪器会自动恢复到工厂校正模式，请重新进行校正即可。 光滑表面校正： 放置探头在裸露金属上，等到有读数显示，然后把它打开。按“0”键把显示复0。 紧密贴近裸露金属放置校准膜片，然后读数。按+和-键来调节显示值到测试箔值。 按θ键来确定这次校验或等待7秒让仪器自动确定已被校准。显示器会闪烁然后重复显示读数。在“0”和膜片上确认仪器的读数。简单重复以上步骤即可重新校准。 4.3抽样比例：参照批准的油漆程序，或者客户批准的规范。 检验位置：阀体上正反面各5点，阀盖正反各4点，共计18点。 4.4验收标准和检验记录：验收标准按照程序文件或客户批准规范，检验结果记录在 阀门最终检验记录上。 5.0其它要求： 5.1涂装和油漆厚度检测期间, QC 必须按照公司的要求正确佩戴防护用品。 5.2 湿膜厚度计使用后，需要采用相应的稀释剂或清洗剂清洁干净，放置干燥处。长期 不用时应将仪器涂上油进行防锈处理。 5.3 干膜厚度计需要按照公司的要求进行检定或校准，使用前需要采用标准片进行复 校。 使用完毕，防止干燥整洁处。
电解测厚仪作业指导书
XXXXXXXXXXX 电解测厚仪 作业指导书 文件编码： 版本： 1.0 编制： 审核： 批准： 生效日期：
1 目的 使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤。 2 原理 根据法拉第原理测量。其过程与电镀相反，是电解退镀。将电解杯置于被测工件上并固定。根据镀层，选择相应的电解液注入电解杯。恒定电流通过电解液，在一定的面积下产生电化学反应。镀层厚度直接显示在显示器上。 3 应用范围 适合于膜厚测试仪ZD-B。如图。 电解杯及橡胶圈搅拌机 升降旋钮
复位按钮 膜厚测试仪ZD-B 4 职责 对电解测厚仪的操作及保养 5 引用标准 GB/T 4955-2005金属覆盖层厚度测定 6 环境要求 温度在15℃以上使用 7 操作方法 7.1用软质纸将样品上的油质、污染物插掉。 7.2将待测样品放置于测试台上，松开旋钮放下测试头，使密封圈紧贴待测样品 上，用右手压紧测试头，左手拧紧旋钮。 7.3将测试阳极夹夹在被测样品上。 7.4往电解杯里加蒸馏水查看密封圈与被测样品处是否有漏水，如果有漏水则要 重新固定直到没有漏水为止。
7.5将电解杯里的水吸干净，往里加大约8分满的Cr电解液。注意：测铬层时 不用搅拌。并按量程键更换为00.00后输入地址码0200。按启动键，测量开始。 7.6仪器自动停止测量，蜂鸣器响，显示器显示测量结果，仪器配有打印机可自 动打印，然后按复位键，仪器再次进入待测状态。 7.7测铬层完毕后，吸出废溶液，用蒸馏水清洗电解杯。可用棉棒擦拭后在用少 量的镍溶液置换，在吸出此溶液。在此过程不能移动被测部位。 7.8往电解杯中加入8分满的镍溶液，将搅拌机移入电解杯里。输入地址码0300， 按启动键，开始测量镍的厚度。蜂鸣器响，测量结束，按复位键。 7.9测镍层完毕根据7.7节步骤将电解杯清洗干净。 7.10往电解杯中加入8分满的铜溶液，将搅拌机移入电解杯里。输入地址码0113， 按启动键，开始测量铜的厚度。蜂鸣器响，测量结束，按复位键。 7.11每次测完一个点时要在【测厚仪登记表】上登记。 8常见故障处理 8.1仪器启动后立即截止并鸣叫 8.1.1电解杯底有气泡，用吸管缓慢吸出放开几次可驱出气泡。 8.1.2输出测试线的阴阳极线忘记或没有接好，请接好。 8.1.3按错地址码，输入正确的地址码。 8.1.4误用其它电解液或者电解液有效时限已过期，换上正确的有效的电解液。 8.1.5被测样品上有油质或其他污染物，用软质的纸将被测样品的部位擦拭干净。 8.1.6电解杯包括底部橡皮头太脏没有清理干净，电解杯与阴极连接螺丝处生锈， 需清理干净。 8.2启动后，长时间不停止
综合测试仪操作规程
22000HV 综合测试仪操作规程 一、测试前的准备： 1、扦上电源线和测量冶具； 2、按下电源开关，“POVVER ”； 3、准备一条良品线和一条良品线。 二、操作步骤 1、耳机自我测试之输出/输入测试反针对输出/输入合独立测试若各点有不良或开路可贞测出，排线测试则提供排完测试。 2、排线测试是以自动扫瞄之方式测试，测试中除了要显示或打印其资料。可按【上下键】或【打印键】操作外，其余反需装卸排线没有必要按键。 3、开机自我测试结果，LCD 显示主面后，在输出/输入牛角装上排线，需A-B ，C-D 全数排线一对一接好。 4、按功能键进入功能选项按全【测试键】此时 LCD 显示如右： 以确认要使用排线测试，按测试键进行排线 测试，否则按【设定键】回到功能选单， 测试OK 时LCD 显示“良品” 5、测试错误时直接显示LCD ，按【上下键】可显示资料，资料方式是以错误状况显示，正确之排线测试资料VT 、AB 端口为例： 6、按其它键便可跳出排线测试。 三、LCD 显示说明 1、“A01-A02-B01-B02”在标准资料里，A01这点分别和A0 2、B01与B02连接【表示为通路】； 2、“S ：A01-A02”在测试线上A01与A02短路，亦即在标准资料里A01与A02没有连接。 3、“O ：A01-A02”在测试线上A01与A02开路，也就是在标准资料里A01-A02是相连的。 4、“O ：A01-B01”在测试线上A01与B01开路，且在靠近B01端开路，英文字母小写表示开路的位置。 5、“I ：B01-B02”在测试线上B01与B02绝缘不良。 6、“H ：B01-B02”在测试线上B01与B02高压绝缘不良。 7、“C ：A01-B02”在测试线上A01与B02导通不良，也就是A01与A02之间的阻抗介于导通与开路之间，而三这两点在标准资料内是相连的。 端口测试 按测试键继续
(完整版)HN007SL-031人体ESD装备综合测试仪操作规范
操作规范L-031人体ESD装备综合测试仪 操作规范 文件编号YYLZ-GC-HN-007 制作部门工程部页数1/3 1目的﹕为规范L-031人体ESD装备综合测试仪的操作及保养,并作为新进员工的培训教材. 2范围﹕适用于本公司所有L-031人体ESD装备综合测试仪. 3权责 3.1工程部仪校负责对本文件的制订和修改. 3.2使用单位负责维护与保养. 4操作说明 4.1部件名称 修定 记录 版次修订内容修定日期修订人 V 1.0 首次发行2015.7.30 李道寿制作人李道寿审核核准 左鞋3种状态指示右鞋3种状态指示 欠电指示 测试按钮 手腕3种状态指示4种手腕接线接口 DC插座开关扩展通讯接口模式开关
文件编号YYLZ-GC-HN-007 操作规范L-031人体ESD装备综合测 试仪操作规范 制作部门工程部页数2/3 4.2操作步骤 4.2.1将电源适配器AC端插入AC220V插座，DC端插入仪器的DC插座。 4.2.2将开关置于ON位置。 4.2.3按测试需求选择合适的模式（模式开关置左：测试手腕带；置中：手腕带+脚腕或鞋；置 右：脚腕或鞋）。 4.2.4测试手腕带时，只要戴好手腕带并将手腕带另一端插入仪器手腕带对应的接口，手指轻 轻按在金属测试按钮上。手腕状态指示区PASS绿灯亮为合格，LO或HI红灯亮且伴有报 警音为不合格。 4.2.5测试脚腕或鞋时，只要双脚分别踏在对应的金属踏板上，手指轻轻按在金属测试按钮上。 左右鞋状态指示区PASS绿灯亮为合格，LO或HI红灯亮且伴有报警音为不合格。 4.2.6测试方法如下图： 修定 版次修订内容修定日期修订人 记录 V 1.0 首次发行2015.7.30 李道寿制作人李道寿审核核准
膜厚仪操作指导书
膜厚仪操作指导书 1.0目的 为正确使用及校正，明确测量和保样责任。 2.0范围 品质部涉及膜厚检测人员。 3.0 膜厚仪认识 3.1涂层测厚仪DUALSCOPE?MP0 是一款精美，小巧且高性能的侧厚仪器，有着较高的精度及稳定性，可测量涂层厚度和简单的镀层厚度测量。 3.2 有两种测量功能：磁感应和涡流 3.2.1：磁感应：磁感应可用来测量所有磁性基体（如钢、铁）上的非磁性镀层（如油漆，防腐层，镀锌层，镀铜层）等。 3.2.2 涡流：可用来测量所有非磁性金属（如铜，铝，不锈钢）上面的非导电层（如油漆，防腐层，氧化膜）。 3.3 MPO测厚仪特点： 3.3.1 可在所有的金属（钢铁和非磁性金属）基材上测量 3.3.2 仪器自动识别镀层下的基材材料并选择相应的处理方法 3.3.3 出色的重复精度 3.3.4 受基材透磁率、电导率和几何形状影响小 4.0 操作程序 4.1 测量 4.1.1 仪器没有专门的开关，如果仪器放在非铁磁性或不导电材料上，显示屏会显示Er6，然后显示四个水平短线而不显示任何读书（????）
4.1.2 另一种开机方法是按（OK）键。 4.1.3 注意：不要通过手指压迫传感器来开启仪器，这样会导致错误的测量结果。 4.1.4 一分钟不用，仪器会自动关闭。 4.1.5 镀层厚度测量：仪器开启后，把仪器放在要测量的工件上，等待仪器发出测量声响（这种模式可以自动开启仪器）测量声响后显示读数。 4.1.6 仪器开启后可以连续测量，在工件的不同部位连续测量。 4.1.7 仪器在开启状态时，读数会马上显示出来。 4.2 校正 4.2.1 按CAL键，显示Base,用仪器自带的FE/ NF两种模式的底才上连续测量五次，每次测量后显示当前的读数，按OK键，显示0.00和STD1(即校正标准片#1）。 4.2.2再用仪器自带的标准膜厚（72.0μm/cm）的校正塑胶片进行校正测量，测量的数据允许±1μm的误差，即为合格。 4.2.3 把标准校正片放在底材上连续测量五次左右，每次测量后会显示当前的读数，必须符合标准片的膜厚；按OK键，完成校正程序，仪器返回测量状态。 5.0 故障说明
超声波测厚仪操作规程详细版
文件编号：GD/FS-4677 （操作规程范本系列） 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
超声波测厚仪操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检
测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
安全综合测试仪操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 安全综合测试仪操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
安全综合测试仪操作规程 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好 无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好 无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4.启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5.自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。 6.选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A，0.11秒 耐压试验220V工作电压1800V，10mA1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，1.5mA2秒 115V工作电压115V，1.5mA 7.将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测试进行中，除 第 2 页共 4 页
危险情况发生外，禁止关断电源。 9．关机：测试仪在关机前应先按停止键推出测试状态，去掉测试盒上的被测设备（须关断后面板上的空气开关）然后关断测试仪前面板上的电源开关。 10．维护保养： 1）测试仪长时间工作后（24小时）应关电10分钟以上，以保持仪表良好的工作状态。 2）每次使用前检查电源线、高压线、及测试夹无破损、裂缝、断路现象，方可使用。 3）每班使用软布和中性清洁剂擦洗一次仪器，以保持仪器表面的清洁。擦洗时确保断开电源。 第 3 页共 4 页
接地电阻测试仪作业指导书
文件名称 接地电阻测试仪作业指导书 发行日期 2020-06-05 修订控制 序号 修改内容简述 负责人 发行日期 A/0 新版制定 黄文飞 2020-06-05 编制部门 品质部 编制日期 2020-06-05 审核/执行部门 (主管或相关部门 负责人) ■研发部 生产部 业务部 仓储部 财务部 ■品质部 采购部 人事行政部 制定 黄文飞 审核 黄文飞 批准
文件名称接地电阻测试仪作业指导书发行日期2020-06-05 1.目的 为规范接地电阻测试仪的测试方法和判定标准而制定本规范。 2.适用 该规范适用本公司所有电子元件,电气及生产成品的试验方法和判定标准。 3.定义 无 4.职责 4.1 操作员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.2每年至少要仔细检验和校验一次，以保证操作员的安全和仪器的精确性。 5.仪器说明 5.1前面板结构 说明: 1 启动指示 2 上限设置键 3 时间设置键 4 显示屏 5 多功能键（▲） 6 确认键 7 电流调节旋钮 8 带灯启动按钮 9带灯复位按钮10电源开关11商标12功能键 13多功能键（▼）14功能键15下限设置键16远控端 17测试端 前面板说明: 1.此灯亮时表示仪器处于测量状态。 2.按此键进入电阻上限设置。 3.按此键进入测试时间设置。 4.VFD荧光显示屏，显示仪器各项参数。 5.多功能键，用于打开或关闭讯响，在上下限及时间设置时按一下数字加1。 6.确认键，按此键确认参数设定，并退出设置状态。 7.电流调节旋钮，顺时针旋转，电流增大。 8.启动开关绿色的瞬时接触开关内含测试通过（PASS）指示灯。 其功能为;作为测试电流输出的起动开关。在待测物通过测试时，这个绿色指示灯会亮。 9.复位开关红色的瞬时接触开关内含测试失败（FAIL）的指示灯。其功能为： 在设定模式时，作为离开设定模式的开关；在测试进行时，可以作为中断测试的开关在测试结束时，
绝缘电阻测试仪操作规程、步骤和使用方法
仪器控制面板 ?（1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示窗口：显示当前量程段。 ?（3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 ?（5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 ?（6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 ?(7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键：测试返回放 电状态 ?（10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下切换电阻/电流显示。 ?（11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 ?（14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开关。各参数设定及操作步骤 ? 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5—10分钟。 ? 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：
(1)1.VOL电压设定：在电压项1.VOL上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限2.LO或3.Hi上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在5.bep上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 ? 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 ? 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照正负极连接） ? 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切换。 ? 6.测试完成后按动“放电”键，仪器对被测件放电，同时高压指示灯熄灭，放电完成，此时方可取出被测器件。