(整理)EG系列高压发电机安装使用维护手册.

EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册

广州英格发电机有限公司

GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD

安全指南

EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。

①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：

目录1 概述

1.1 标准

1.2 发电机型号代表意义

1.3 铭牌

1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用

2 发电机的使用环境

2.1 使用环境

2.2 发电机的容量修正

3 发电机结构

3.1 发电机的工作原理

3.2 定子

3.3 转子

3.4 励磁系统

4 安装

4.1 安装环境

4.2 安装

4.3 转向

4.4 接线

4.5 接地、保护

5 运行

5.1 运行前的检查

5.2 运行前的试验调整

5.3 开机与停机

6 维护和检修

6.1 一般维护

6.2 检修项目

6.3 发电机的拆装

6.4故障现象及排除

6.5 AVR故障检修

7 保修期限及要求

8 随机备件和附件

9 对环境及能源的影响

本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。

1 概述

1.1 标准

发电机符合下列国际和相关国家标准：

I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准

GB755 旋转电机标准

1.2 发电机型号意义：

EG发电机的型号按照以下方式命名

例如：EG560-1600G/10500

EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号

1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机

10500---表示发电机的额定电压（V）

1.3 铭牌

发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。

1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用

1.4.1 发电机的搬运

1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动;

1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。

1.4.2电机只能用吊环起吊。

注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。

1.4.3 发电机的存放

发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。

1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围；

1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。

1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：

1.4.4.1 测量绝缘电阻，确认无异常（具体详见5.1.1）；

1.4.4.2 检查轴承润滑脂，发现有老化或异常时，请更换润滑脂；存放时间超过一年时，使用前必须更换润滑脂；

2 发电机的使用环境

2.1 使用环境

EG系列发电机在下列海拔和环境空气温度条件下，发电机能额定运行。

2.1.1海拔高度不超过1000m

2.1.2使用环境温度为—15℃～40℃

2.1.3冷却空气相对湿度：≤90%（25℃）

2.1.4发电机在室内使用

2.2 发电机的容量修正

发电机当需要在其它环境下使用时需要按照以下的方式进行容量修正：

发电机如果使用环境温度和海拔同时高于标准要求时，修正系数应当一并计算。

3 发电机结构

3.1 工作原理

原动机驱动发电机转子（ROTOR）转动后，发电机通过自身的永磁发电机向自动电压调节器（AVR或DVR）提供工作电源，经整流后对励磁机的定子励磁绕组（EXCITER STATOR）提供励磁电流，励磁机转子电枢电压（EXCITER ROTOR）逐渐升高。该电枢电压经旋转整流盘（ROTARING DIODES）整流后送入主转子励磁绕组，产生一稳定旋转正弦磁场，主发电机定子绕组由于切割磁场，而产生感应电压。在发电机转速接近额定转速时，从发电机输出端获取感应电压（SENSE）信号，电压调节器通过反馈控制发电机电压迅速上升，并稳定在额定值。

发电机在正常运行过程中，若因某种原因，例如：负载变化，转速变化，各绕组温度变化等，发电机端电压有升高

200V a c M A X 50-500H z

图1 电气原理图

或降低的趋势时，自动电压调节器（AVR 或DVR ）能检测出这一微小的电压偏差，并迅速地减少或增加励磁电流，维持发电机的端电压基本稳定在额定值。 3.2 定子（MAIN STATOR ）

机座采用焊接结构，外壳用钢板卷制而成，沿圆周焊接加强筋，两端有端环。采用斜槽的定子用冷轧硅钢片冲制。 3.3 转子（MAIN ROTOR ）

转子为整体式凸极结构。每极有阻尼绕组，阻尼绕组对发电机运行的动态稳定有良好的调节作用.、提高承受不平衡负载运行能力。通风方式为轴径向混合通风。 3.4励磁系统（EXCITATION SYSTEM ）

交流励磁机是一个三相旋转电枢式发电机，安装在非轴伸端。 3.4.1励磁机定子（EXCITER STATOR ）

交流励磁机定子为励磁绕组，励磁绕组电源接头F-、F+，由AVR 或DVR 供电。 3.4.2励磁机转子（EXCITER ROTOR ）

交流励磁机转子为电枢绕组，与主发电机同轴旋转，线组为三相星形联接，中性点不引出，通过旋转整流盘整流后为主机转子提供励磁电流。

3.4.3 旋转整流盘（ROTARING DIODES ）

旋转整流盘是盘式分半结构，整流元件安装两个半圆弧形的导电板上，形成整流桥的+、－极。+、－极之间有浪涌

抑制器。旋转整流器的输入来自励磁机转子，输出为发电机转子提供励磁电流。

3.4.4 自动电压调节器

3.4.4.1 安装位置

自动电压调节器安装在发电机专用安装盒中，与主接线盒分开安装，把高低电压分开，减小干扰，提高使用安全性及可靠性。

3.4.4.2 接线

3.4.4.2.1 EA125-8接线图及使用方法

3.4.4.2.1.1功率输入端子P1、P2连接到发电机永磁机输出。

3.4.4.2.1.2 检测信号：从电压互感器副边连接到S1、S2，通过拔码开关选择（详见3.4.4.2.1.5）检测电压信号大小，

可以是220V，也可以是400V；电压互感器副边一接线端子必须接地。

3.4.4.2.1.3 连接励磁绕组到端子F+和F-，注意极性。

3.4.4.2.1.4 若需要远程调节电压，连接最小功率2W，阻值1KΩ或者2KΩ的电位器(1KΩ可调节范围±5%，2KΩ可调范围

±10%)到端子VR和VR之间；否则VR和VR之间短接。

3.4.4.2.1.5 拔码开关调整：

SW1 为检测信号大小选择，设为ON时，检测电压必须为400Vac,设为OFF时，检测电压必须为220Vac

(注意!!!：当系统检测信号为220V时，若SW1设定为ON（400V）,将导致发电机电压过高,甚至可能损坏发电机.) SW2 CT电流选择项：CT为In：5A时，应设为ON； CT为In：1A时，应设为OFF

SW3 发电机频率选择：发电机频率为60Hz时，SW3设定为ON；发电机频率为50Hz时，SW3设定为OFF

SW4-SW6 为发电机机容量选择项：

当发电机容量小于90kW 时，SW4-SW6均设为OFF

当发电机容量于90kW-200kW之间时，SW4设为ON，SW5、6设为OFF

当发电机容量大于200kW时，SW4-6均设为ON

注意！！！：拔码开关的设置必须在发电机停止时进行。

3.4.4.2.1.6 参数设定

VOLT 调整发电机的输出电压

发电机的输出电压可以根据发电机组的电压特性进行调整，通常内置的电压调整电位器VOLT可以调整一个大的电压范围±10%，如果为了可以从控制屏面板设定或者调整电压，可以连接一个适当的电位器到端子VR和V R（最小功率2W,阻值1KΩ或2KΩ）。

? 电压增加

STAB 稳定性调节

电压调节器提供一个内置稳定性调整电路，适应宽广的范围内应用，这个操作可以设置励磁绕组的反应，满足工厂和不同驱动发动机的特性。(例如：柴油发动机、水轮机，汽轮机)。获得最好的电压响应。改变调节器的稳定特性需要通过设定调节器上的STAB电位器。

? 增加响应时间，提高稳定性

U/F低速保护的设定

通常工厂的这个设定是为了发电机转速低于额定转速的90%时减小发电机的励磁电流，通过操作调整电位器U/F调整保护点的转速。

? 减小保护点转速

DROOP 下垂量调节

电压调节器适用于两台相似的发电机进行并车运行，可以在并车运行的所有发电机之间提供总的无功功率的正确分配。这些是通过一个外接的电流互感器和一个电压调节器内置的DROOP电路来实现。电压调节器提供一组容易连接到调差电流互感器的输入端子S1、S2，选用1A调差电流互感器；并机运行时，如果在负载增加时电压升高，必须将S1、S2端子上的接线对调。调整电位器DROOP可以得到要求的电压下垂值。

? 电压下垂增加

TRIM 类比电压敏感度调节

当A1、A2外加0-10Vdc电源可由TRIM来调整其对额定电压的影响程度，逆时针调至最大时，信号对额定电压没有任何影响，顺时针调节至最大时，影响最大。

? 类比电压敏感度增加

垂、频率等）都可以通过软件界面设定，（软件的使用和参数的设定请参考DECS-100使用说明书）。

3.4.4.2.3 并车

3.4.4.2.3.1 当需要控制电压调节器进行发电机并联时，需要一个In/5A电流互感器(CT)(见图2、图3)；

3.4.4.2.3.2 电流互感器安装在发电机的V相，使用普通AVR时，需将互感器的二次侧连接至S1、S2；使用在DECS-100时，

需将互感器的二次侧组连接至CT1、CT2。二次侧的一接线端子必须接地且二次侧不允许开路。

3.4.4.2.3.3 电流调差互感器同名端必须和电压调节器要求一致，否则并机时会不正确。

3.4.4.2.3.4 电流互感器由用户自备。

3.4.4.2.3.5 图2是按照发电机旋转方向A-B-C设定的，如果旋转方向为A-C-B，电流互感器副边进出方向必须对调。

3.4.5 永磁发电机（PMG）

永磁发电机安装在发电机的非轴伸端末端，是一个由永磁体提供磁场的小型发电机，作为发电机励磁机的电源。

4 安装

4.1 安装环境

发电机的安装地点应环境清洁，通风良好，并便于检查和管理，发电机附近应没有水蒸气（做三防发电机处理的除外）、油雾或其它有害气体，发电机的进风处及出风处无阻碍物，以保持气流的畅通。注意附近的热源，不致影响发电机的冷却。如果用内燃机拖动，应注意机房的布置，使内燃机的排气和发热部分最低程度地影响发电机的进风温度。户外使用应特别注意防止雨水、潮气及沙尘、泥沙等进入发电机内部。

发电机内加装防潮加热带，当发电机不运行时接通加热带，使发电机的机身温度大于环境温度，运行时必须切断加热带电源。在风沙较大或灰尘较多的地方应安装空气过滤器。

4.2 安装

原动机与发电机应安装在有足够强度的公共底架上，以避免发生陷落或变形。推荐选用8.8级强度螺栓，拧紧安装螺栓时，必须确保发电机底脚垫实、机座不变形。安装时切勿使发电机的轴承受轴向推力，发电机的滚动轴承在设计时未考虑承受因安装而引起的轴向推力。

发电机起吊前，应检查吊具（钢缆、吊钩等），确认起吊的方法和吊车的能力。安装时应该采用吊具，用吊具吊住发电机前后吊攀，缓慢平稳起吊。钢缆接触发电机处应垫软物，以防损坏发电机表面。

发电机与原动机应对直并同轴。发电机采用联轴器联接传动，应优先采用弹性联轴器，此时应仔细测量对接两个联轴器表面的同轴度。如果刚性联接传动，必须进行高度精密的同轴测量。

4.2.1单轴承发电机安装

单轴承发电机带有符合SAE标准的法兰止口和圆盘联接片（挠性传动板），便于与发动机的飞轮壳和飞轮之间的联接，单轴承发电机与发动机的装配按下列步骤进行：

A 检查确认发电机的扭振计算符合要求；

B 检查发电机的SAE联接法兰与发动机的飞轮壳、SAE挠性传动板与发动机的飞轮之间的尺寸是否一致；

C 拆掉电机的前窗盖板，采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位，使发电机的挠性传动板与发动机的飞轮相配合，此时应调平柴油机飞轮和法兰壳发电机联接的结合面的垂直度及同轴度，控制误差在0.1mm 之内（发电机机脚下与底架间可用金属薄垫片）。

D 用螺栓分别将挠性传动板与联接法兰固定在发动机的飞轮与飞轮壳上（应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固）。

E 装上电机的前窗盖板，用螺栓将发电机固定在机组底架上。 4.2.2双轴承发电机安装

发电机是通过弹性联轴器与原动机的飞轮和飞轮壳之间的连接来装配的，除非合同要求，发电机出厂时均不配备联轴器，发电机与原动机的装配按下列步骤进行：

a 、给发电机装上弹性联轴器；

b 、采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位，使发电机的弹性联轴器与原动机的飞轮相配合。

c 、检查原动机和发电机的同轴度，确保同轴度公差≤0.1mm ，可以用千分表、薄金属垫片校正两根轴在轴向和径向的位置。

d 、 用螺栓将发电机固定在机组底架上。 4.3转向

发电机的转动方向应符合发电机上方向标牌所指示的方向。如果旋转方向相反，则发电机输出电压的相序也将相反。 4.4接线

按照接线图选择合适的接线方式，正确连接电机与输出线之间的接线，应按图拧紧接线端压紧螺母。

图6 接线柱正确连接方式

发电机在使用过程中，禁止打开接线盒盖。

4.5 接地、保护

在发电机出厂时，其中性线未连接至发电机机座。在出线盒内侧板上接有一个接地块。如果运行时中线要接地，用户需用一个导体（其横截面为引线电缆的一半）将中性线端子和出线盒中的接地端子连接起来。原动机超速、发电机过压、过流都将导致设备的损坏，机组应有可靠的超速、过压、过流、短路等保护装置，并联的机组还应有逆功率保护。

发电机装配的电压互感器二次侧一接线端子必须接地，通常是1b 或2b 接地、绝对不允许1b 、2b

同时接地及二次侧

短路；电流互感器的二次侧一接线端子必须接地且互感器二次侧绝对不允许开路。

5 运行

5.1 运行前的检查

发电机经过运输、存放、安装、配套等过程后，为了确保运行的可靠性，进行运行前的机械检查与电气检查是绝对必要的。

5.1.1绝缘电阻检查

发电机具有良好的绝缘结构，并经过专业的绝缘处理，除非严重受潮，否则使用前一般不需要烘干。发电机的受潮主要表现在绝缘电阻上，测量绝缘电阻应断开自动电压调节器和旋转整流盘与电机各绕组连线，以免击穿电子元件。可用2500~5000伏兆欧表进行测量发电机定子电枢绕组的绝缘电阻在热状态下（约75℃）应不低于10.5兆欧，常温下一般不低于100兆欧；用500伏兆欧表进行测量电机的其它绕组（包括转子励磁绕组，励磁机定子励磁绕组，励磁机转子电枢绕组）的绝缘电阻在热状态下（约75℃）应不低于0.4兆欧，常温下一般不低于5兆欧。若绝缘电阻低于上述数值，发电机必须进行干燥，即通过发电机的加热带进行加热去潮，从而提高发电机定子的绝缘电阻，用吹热风的方式来提高励磁机的绝缘电阻。 5.1.2检查接地线

发电机机座及接线盒上的接地螺栓应有效接地，接地线应有足够的导电截面（一般为主引线电缆面积的一半），并应与埋在地下的水管或深埋地下的金属板相联接，以确保接地良好。发电机装配的电压互感器二次侧一接线端子必须接地，通常是1b 或2b 接地、绝对不允许1b 、2b

同时接地及二次侧短路；电流互感器的二次侧一接线端子必须接地且互感器二次侧绝对不允许开路。 5.1.3检查接线

发电机、励磁机、自动电压调节器相互之间的内部接线在出厂前已接好。运行前可参照本手册及相关的线路图再次检查各接触点是否牢固可靠，发电机与控制屏接线也应逐个检查，电缆接线端子和线路的连接是否正确、安全可靠，电缆有无损坏、松脱，确保其正确无误，各接头螺帽拧紧不松动、接触良好。

按原理图或接线图，选择合适的电力电缆，用铜接头来接线，铜接头与汇流排、汇流排与汇流排固紧后，其接头处，局部间隙不得大于0.05 mm ，导线间的距离要大于80 mm ，还需加装必要的接地线。绕组接线与运行电压要对应。发电机

主引出线电缆的电流密度推荐2～3A/mm2。

5.1.4检查装配

①发电机与原动机的耦合，要求联轴器的平行度和同心度均应小于0.1mm，过大会影响轴承的正常运转，导致损坏，安装前要复测耦合情况。

②安装发电机时，要保证冷却空气入口处畅通无阻，并要避免排出的热空气再进入发电机。

③所有的螺栓和螺钉都已拧紧，特别是转动部分，各保护盖板都安装在正确的位置。

④仔细察看发电机内部，不得有异物存在。如线圈或转子表面积有尘土，可用干燥的压缩空气或用手风箱吹掉。用辅助工具慢慢转动转子，应转动灵活无任何擦碰等现象。

5.1.5检查定子绕组的绝缘电阻

此时自动电压调节器的引线必须断开，用2500~5000V兆欧表或其它类似仪器测绝缘电阻。首先断开所有中性线和接地之间的接地导体，然后依次测出出线端U、V、W的对地绝缘电阻，冷态时其阻值应大于100MΩ，如果低于100MΩ，则意味着绕组是潮湿的、或是肮脏的，或对地短路。

由于发电机线圈在生产过程中做过耐压试验，重复耐压试验将导致绝缘寿命的降低，如果为了客户认可需要，必须做耐压试验，则耐电压值需降至0.8×（2×额定电压+1000）。

以下方法可使绕组绝缘电阻得到恢复：

①将热空气吹进发电机的进风口，并使发电机在不接励磁机磁场的情况下运转。

②可采用加热带通电去潮。

③主定子短路法（不接AVR）。

5.1.6自动加油泵的检查

安装了自动加油泵的电机，应注意自动加油泵的电源为24VDC,泵中加油量不能超过泵上标志MAX,且电机没有运行时，加油泵必须切断电源，否则加油泵将持续工作，造成轴承室油脂过多，影响电机正常运行。加油泵的运行程序在出厂时已设置好，不允许随意更改加油泵的运行程序。

5.2 运行前的试验调整

发电机的励磁系统，出厂前已逐台与所属发电机配试调整好。发电机出厂状态为星形接法，频率为50Hz时，线电压为电机铭牌内容所标数值。

5.2.1 空载调整

起动原动机，加速到额定转速。在此过程中发电机应能产生感应电压，电压值应接近额定电压，如稍有偏差可通过旋动AVR或控制屏上的电压微调电位器来调整。在调整过程中，应注意发电机电压是否稳定，三相电压是否平衡，发电机组运转是否轻快，声音是否和谐。

5.2.2 输出检查

机组在额定转速，发电机在空载状态下，测得发电机端电压为额定电压，或接近额定电压且三相平衡。

5.2.3 负载调整

合上空气开关，分别保持负载功率因数为1和0.8（滞后）。逐渐增加负载至满载，再逐渐减少负载至空载。在此过程中，发电机的稳态电压调整率应不大于规定值。观察控制屏各种指示仪表是否正常。检查发电机各部分是否有过热现象。

上述空载与负载两种调试检查达到满意的结果后，发电机即可投入正常运行。

注意：在原动机需要低速磨合必须作长时间低速运行时应将自动电压调节器AVR的插头拔除，以免自动电压调节器和各励磁绕组长时间过载而损坏。

5.3 开机与停机

5.3.1 开机

①使输出主开关处于断路状态。

②运行原动机，逐渐增加转速至额定转速。（注意：加速过程不宜过长）。

注：柴油发电机组安装后，初次使用开机不能立即加负载，要经过空载运行数小时，观察情况与去潮湿度等工作，运行稳定可靠，方能负载，加载从30%～50%～70%之间，每段运行时间1小时左右，如发现电机无不正常现象方可试运行，注意温升、振动都良好，才能长期运行。

③接通输出主开关，并加上负载，投入正常运行。

5.3.2 停机

①降低发电机负载。

②断开输出主开关。

③停原动机。

6 维护和检修

经常的维护和定期的检修可以发现并纠正存在不正常现象，这对发电机安全运行、防止事故发生是十分重要的。各项维护措施应经常地执行，维修则应根据使用情况而定，如运行500小时小修检查一次绝缘电阻，清漆粉油泥；2000小时加轴承油脂，1000小时检查各部件有无不正常现象，如温升是否正常、风叶是否变形，机座端盖有无裂纹，各部件应完整牢固，不得松动，接线盒各部分紧固螺栓有无松动，接线应无损伤，紧固无松动。检修则应根据使用情况制订定期检修规划，按期执行，定期检查并作记录。

6.1 一般维护

①发电机切勿受潮。

② 发电机不论在停放、装配或运行中都必须避免金属尘屑、水滴尘土、酸碱性水蒸气或其它有害气体进入电机内部。 ③ 发电机运行时，应保持通风正常。不要将任何物件覆盖在电机上，以免妨碍通风和散热。

④ 注意监视发电机的负载。负载电流应不超过发电机的额定电流。注意当负载功率因数较低时，发电机的励磁电流应不超过额定负载时的额定值，当三相负载不平衡时，负载最大一相的电流，应不超过额定电流。

⑤ 注意发电机轴承的温度。正常情况下，轴承的温升应不超过55K 。

⑥发电机运行中，不得超过机组的额定转速、额定电压和额定电流。运行中，如发现异音、异臭及异常振动时，要立即停止运转，紧急停机。当机组发生报警停机或系统出现跳闸，应及时查明原因并排除故障后方可再开机或带负载运行。

6.2 检修项目

① 检查各绕组的绝缘电阻，用2500~5000伏兆欧表测量主定子绕组，如果绝缘电阻低于10.5兆欧（热态）或100兆欧（冷态）；用500伏兆欧表测量其它绕组，如果绝缘电阻低于0.4兆欧（热态）或5兆欧（冷态），应进行干燥。若干燥后仍不能提高绝缘电阻，则意味着绝缘已经老化，应更换线圈及绝缘，并重新进行绝缘处理。

② 检查轴承磨损度，有无松动现象，检查轴承室内的润滑脂，轴承润滑脂分湿热带型，南北气候情况也不一样。如润滑脂变色或色泽不均匀应更换油脂，换油时应将轴承及轴承盖内的旧油全部清除，用清洁的煤油彻底清洗，然后再重加新油脂——ZGN-3钙钠基轴承脂，也可用ZL-3锂基轴承脂，不同牌号的轴承脂不能混杂使用。加装量应为轴承室容量的40%，轴承本身需加满，不宜过多，轴承脂过多，在运行中会引起轴承过热。安装了自动加油泵的电机，只需要保证

加油泵中的油脂不低于压油挡板即可，加油泵中的油脂牌号为：Mobilith SHC100（红色）或Mobilith temp SHC100（黄色）。

如果电机不运行或储存时间超过6个月，应重新加油；如润滑脂变色或色泽不均匀应更新油脂，更换新油时应将轴承及轴承盖内外盖内的旧油全部清除，用清洁的煤油彻底清洗，然后再重加新油脂——ZGN-3钙钠基轴承脂，也可用ZL-3锂基轴承脂，不同牌号的轴承脂不能混杂使用。加装量应为轴承室容量的40%，轴承本身需加满，不宜过多，轴承脂过多，在运行中会引起轴承过热。电机一般运行2000小时后需要加一次润滑油，每次加油量为：

B D G P ??=005.0(g)

——D:轴承的外径（mm ）； B: 轴承的宽度(mm)；

③ 检查冷却空气的循环回路不受阻碍，拆开发电机，清理内部粉尘，用干燥的压缩空气将电机内部彻底吹净，特别注意吹净接线板各接线柱之间和自动电压调节器上的积尘，以防爬电。各线圈表面、风扇内部及各通风道也应彻底清理以保证有效的通风散热。

④ 自动电压调节器损坏，应请相关资格的工程技术人员、专家检修或购买备品更换。 ⑤ 检查原动机与发电机对接部分有否变形，平行度及对接同心度，检查风叶变形情况。 ⑥ 检查各带电部分的接触是否良好、拧紧接线处的螺栓、螺母，务使各接触处能良好通电。

6.3 发电机的拆装

6.3.1 拆卸步骤

①拆发电机出线、轴承测温元件的引线，永磁机的引线，联轴器。

②卸下前轴承外盖再卸下前端盖的螺栓，并使端盖退出止口，才能卸下前端盖（一般可不折前端盖），卸下电机的后罩，折除永磁机定子及安装板，卸下后轴承外盖，再卸下后端盖的螺栓，并使后端盖退出止口，折下励定子的引线，才能卸下后端盖，然后才能用专用吊具将转子从定子中慢慢吊出。

③要取下轴承，应先取下轴承处的甩油盘，然后用拉脚将轴承拉出来。

④对大容量发电机，转子重量大，在轴的非传动端设有螺孔，在吊装时，可接入辅助工具帮助吊装。

图7 用辅助工具吊装转子方法

6.3.2 装配步骤

将各部件上的配合面彻底擦拭干净，与拆卸过程大致相反的步骤进行装配，特别注意不要碰伤线圈的绝缘。

6.3.3 拆装注意事项

①拆开各连接接头时，应注意接线的相序，不得接错。

②钢丝绳不得碰转子的轴颈及转子引线，必须垫上木板或胶皮垫，在抽出或放入转子时，为了避免转子和定子铁芯

相碰，可用气隙透光的方法来观察。转子取出后，轴颈处应涂防锈油并用厚纸包扎好。转子装入定子时，不可碰到定子线圈。

③卸下的零部件应妥善保管，不可随意乱放，以免丢失。零部件应小心轻放，避免因撞击造成变形或损坏。

④在更换旋转整流元件时，注意整流元件的导通方向应与原元件方向一致，用万用表测量其正向及反向电阻，可判断硅整流元件是否损坏。整流元件的正向（导通方向）电阻应该很小，而反方向电阻应该很大。

⑤如更换发电机的各励磁绕组，接头时应注意磁极的极性。磁极线圈应一正一反依次序相接。绝缘处理后，发电机转子应在动平衡机上校正动平衡，校正平衡的方法是在发电机的风扇上以及非传动端的平衡环上加重。

⑥拆卸轴承盖及轴承时，注意将拆下的零件用干净的纸张妥善遮盖，避免尘土飞入，如有尘土浸入轴承脂，应将轴承脂全部更换。

⑦重新装配端盖及轴承盖时，为使再次拆卸方便应在端盖止口上及紧固螺栓上加少许机油。端盖轴承盖螺栓应数个交叉旋入，不能先紧一个再紧其余。

⑧发电机装配完毕后，用手或其它工具慢慢转动转子，转子应转动灵活，无任何擦碰等现象。

螺栓紧固力矩参照下表所示

力矩单位：N·m；公差范围：±10%。A种情况适用于电力连接处；B种情况适用于与低强度材料（如铝）连接元件所用强度为5.6级以上的螺栓；C种情况适用于高强度材料（如球墨铸铁，钢或铸钢）连接元件所用的强度为8.8级的螺栓。

6.4 故障现象及排除

6.5 A VR故障检修

6.5.1 采用EA125-8时，检修方法

EA125-8的测试可以根据图6接线图，并按以下步骤操作：

6.5.1.1 按图6连接电压调节器，将拔码开关全部设置为OFF，并接入220V/50Hz电源；

6.5.1.2 逆时针调节电压调节电位器VOLT至最大，灯泡应灭；

6.5.1.3 顺时针调整电压调节电位器VOLT至最大，灯泡应亮；

6.5.1.4 调节电压调节电位器VOLT控制灯泡至刚开始亮。

若按以上步骤操作灯泡均可以获得对应亮灭状态，说明电压调节器工作是良好的。稳定性，必须配合发电机工作去调整STAB，并测量出电压是否可以达到稳定，才能做出判定。

如果灯泡亮暗变化符合上述规律，说明A VR正常，否则A VR可能有问题。

6.5.2 采用DECS-100时，请参考DECS-100使用说明书

7 保修期限及要求

EG系列高压发电机安装使用维护手册

EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD

安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：

目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响

本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：

发电机维护保养操作规程

惠州兴达石化工业有限公司 发电机维护保养操作规程 一、发电机起动前的准备 1）检查柴油机各零部件是否齐全、完整，检查柴油、机油、冷却水液位。 2）检查底盘固定及输出电源联接是否牢固，检查飞轮旋转件附近是否有杂物。 3）检查导线连接是否松动、磨损或破裂，特别要检查发动机接线箱，电磁传感器。检查所有的接头，确保所有的接头和螺丝接线排连接紧固。蓄电池是否充足。 4）检查调速器操纵手柄动作是否轻快、灵活，阀门是否位于开启状态。 二、发电机的起动 1）发电机必须空载起动，起动成功后，要注意机油压力表、燃油压力表、机体水温、柴油机转速、电流、电压等参数的显示。2）发电机起动后15秒内，机油压力还不上升到正常值，熄灭停车，做必要的检查或修理。 3）发电机起动后，应立即释放起动按钮，以免飞轮带动起动马达超速运转，导致马达损坏。 4）电动预供油泵泵油时，每次连续运转不得超过2分钟，油压不得超过300Kpa，以免导致预供油泵损坏。 5）发电机如果三次起动不成功，应查明并除故障后再进行起动。

三、发电机的停车 1）停车前，应先卸去负载，尽可能不要在全负荷状态下很快将机器停下，以防出现过热等事故。 2）在紧急或特殊情况下，为避免机器发生严重事故可采取紧急停车。 四、发电机组的保养 每日保养： 发电机运行时每班操作者必须认真填写当班运行记录，详细记录柴油机运行状况、各项参数、发现的故障及所采取的措施等，并应完成下列工作： 1）检查燃油箱内的油位； 2）检查油底壳、喷油泵、调速器的机油液面高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况，必要时添加或更换机 油； 3）检查散热器或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液； 4）检查电池充电状况； 5）擦拭柴油机表面； 6）检查仪表是否正常； 7）监视仪表所指示的柴油机工作参数，应特别注意机油压力和油、水温； 8）观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响。若发现异常现象应及时查明原因并加以排除； 9）检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境整齐、清洁。

华锐1.5MW风力发电机安装手册

华锐风电科技有限公司 目录 第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)

柴油发电机维护保养规程

柴油发电机组维护保养规程 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 修订记录

▲1、《发电机保养记录表》

1.0目的 为规柴油发电机组维护保养工作，确保柴油发电机组各项性能良好，保证柴油发电机组正常运行，特制定本规程。 2.0围 适用于万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作容 4.1维护保养工作程序： 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养，重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养，并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上，零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。

4.1.4故障维修一般不超过8小时，若在8小时无法解决重要部位故障，及时汇报工程维护部主管，因项目自身无法解决，应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养容： 4.2.1进行维护保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）。 4.2.2空气滤清器： 4.2.2.1维护保养期为每运行50小时进行1次。 4.2.2.2当空气滤清器显示器的透时部分出现红色时，表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位。 4.2.2.3空气滤清器清洗流程： 1）松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯。 2）滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷嘴不可太接近滤芯。 3）如果滤芯太脏，应购买专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干（注意不能过热）。4）清洗完毕，应进行检查，检查的法是用灯泡从往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿，此时则应更换同型号的滤芯。如果没有光点出现则表明滤芯未穿，此时则应小心安装好空气滤清器。 4.2.3蓄电池： 4.2.3.1维护保养期为每运行50小时进行1次。 4.2.3.2用验电器检查蓄电池充电是否足够，否则应充电。

风电安装手册

风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

风力发电机组主要部件的检修与维护

风力发电机组主要部件的检修与维护 装备本121--李勇2012525107 维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查，特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环（及传动轴）、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。 每个组件都带有自己的监视功能。 控制计算机位于塔顶（机舱内）的机舱控制柜内，它通过玻璃光纤数据传输 电缆与塔基内的显示屏相连。控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机，发出叶片角度设定值给同步控制器，同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。出现内部故障时，控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。 刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同的系统功能持续监视，如果发现错误，“变桨控制失败”触点打开以开始紧急停机。 变频器系统由几个控制柜组成，位于塔基。变频器系统配置了自己的计算机控制系统。变频器能自己关闭，它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。在同步控制器中，变桨控制自身监视只对故障起作用，象下列故障：叶片和叶片角度偏差等。它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。 控制面板基本功能 - 按 CTRL 激活显示灯（屏幕节电功能）。 - 连续按两次任何按键可以激活控制面板。 - 某些功能的激活需要同时按两个键。如同时按下 CTRL 或 SHIFT 键可以激活想要的功能。功能键 ENTER 用来确定通过数字键盘输入的 参数值和某些菜单的确认 STOP WEC 停机：风机正常停机。 RESET 复位和执行自动运行。 START 快速启动。 F1 指示选择菜单的位置 F2 指示有关联的其他菜单 F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。按下 F3 后，当按键 1 时将显示字母 A，再次按键 1 将显示字母 B，第 3 次将显示 C。然而如果包含字母的值被编辑，字母也被显示。 F4 光标上移一行 F5 显示上级单 F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚 F8 显示图形 F9 光标下移一行 F10 显示下级菜单 控制柜检查内容、质量要求及处理方法： 检查内容：

柴油发电机操作保养规程..

柴油发电机 操作保养规程

柴油发电机 操作保养规程 1.适用范围 本规程规定了柴油发电机的操作、维护保养等内容和要求。 2 风险提示 不正确的操作会造成人身伤害和产品或相关设备的损坏。故在起动发动机或进行任何维护保养工作之前要全面仔细地阅读本说明书。如仍有不明确之处，则请与您的经销商联系以取得帮助。具体风险如下： 2.1加注燃油 加注燃油时会有起火和爆炸的危险。禁止吸烟，并必须关停发动机。切勿将燃油箱加得过满。确保拧紧油箱加油口盖。应只使用本说明书推荐的燃油。使用品质不当的燃油会导致发动机故障或停机。柴油发动机使用劣质燃油会引起喷油泵卡滞和发动机飞车，有造成人身伤害和发动机损坏的重大危险。 2.2一氧化碳中毒 只能在通风良好的环境中起动发动机。在有限的空间内运行发动机时，必须把发动机的排气和曲轴箱的废气排出室外。 2.3运行风险 切勿在有易爆性介质的环境中运行发动机，因为其电气和机械元件都不是防爆的。靠近运行中的发动机是有危险的。头发、手指、松

散的衣服或坠落的工具，都有可能被卷入转动着的零部件而造成严重的人身伤害。如果发动机交付时未提供防护装置，则在发动机安装完毕后必须为所有的转动件和灼热表面加装防护装置，以确保人身安全。 2.4起吊发动机 吊装时应使用原装于发动机上的吊耳。使用前务必要检查起吊装置是否处于良好状态并有足够的起吊能力（发动机连同装在其上各附件的重量）。为安全起见，应使用可调节的梁式吊具。起吊时，所有的吊链或钢缆应相互平行并尽可能与发动机顶部垂直。应注意安装在发动机上的外加设备会改变发动机的重心。因此，为保持平衡和确保操作安全，可能需要使用专门的起吊装置。切勿在悬挂于起重设备上且无任何支撑的发动机上进行工作。起动发动机之前维修后重行起动发动机之前，要重新装好维修时被卸下的所有防护装置，并确认没有工具或其它物品被遗留在发动机上。不得起动未装有空气滤清器的涡轮增压发动机。涡轮增压器内转动着的压气机叶轮会造成严重的人身伤害。还会有吸入外来物而造成发动机损坏的危险。起火和爆炸燃油和润滑油所有的燃油、大多数润滑油和许多化学物品都是易燃的。必须阅读并遵守其包装上的说明。对燃油系统的工作必须在发动机冷态下进行。燃油泄漏溅落在灼热的表面或电路器件上时会引起着火。必须将浸有润滑油和燃油的擦布及其它易燃物品存放于安全防火之处。 2.5起动喷射液 切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助起动装有空气预热装置

MW双馈风力发电机运行和维护手册A版

双馈风力发电机 故障排查手册 西安正麒电气有限公司 版本说明: 1安全注意事项......................................... 注意事项 ......................................... 安全事项 .......................................... 安全和应用 ........................................ 处理方法 .......................................... 2电机概述........................................... 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。

应用........................................... 错误!未定义书签。 结构........................................... 错误! 未定义书签。定子........................................ 错误! 未定义书签。 转子........................................ 错误! 未定义书签。 加热器......................................... 错误!未定义书签。 轴承........................................ 错误!未定义书签。 冷却和通风....................................... 错误!未定义书签。 监控系统....................................... 错误!未定义书签。 滑环室......................................... 错误! 未定义书签。 过滤器......................................... 错误!未定义书签。 电气连接....................................... 错误!未定义书签。 定子连接....................................... 错误!未定义书签。 滑环室连接....................................... 错误!未定义书签。 接地导线....................................... 错误!未定义书签。 加热器连接....................................... 错误!未定义书签。 通风机连接....................................... 错误!未定义书签。 监控系统连接..................................... 错误!未定义书签。 技术参数......................................... 错误!未定义书签。 定、转子接线盒接线图.................................. 错误!未定义书签。 3安装与组装.......................................... 错误! 未定义书签。运输、存储......................................... 错误!未定义书签。 运输后检验..................................... 错误!未定义书签。 存储条件....................................... 错误!未定义书签。 装机........................................... 错误! 未定义书签。 固定........................................... 错误! 未定义书签。 校准........................................... 错误!未定义书签。 电机平台安装..................................... 错误!未定义书签。 联轴节装配..................................... 错误!未定义书签。 初始安装....................................... 错误!未定义书签。 校准........................................ 错误!未定义书签。 定子绕组连线........................................ 错误! 未定义书签。 接地导线连接 ........................................ 错误!未定义书签。 辅助回路连线 ........................................ 错误!未定义书签。 接线盒最终检查...................................... 错误! 未定义书签。 螺栓的紧固力矩 ..................................... 错误!未定义书签。 电机长时间存放或停机后检查轴承润滑................................ 错误!未定义书签。 4启动........................................... 错误! 未定义书签。准备........................................... 错误!未定义书签。 检测绝缘电阻..................................... 错误!未定义书签。 对绕组进行烘潮处理.................................... 错误!未定义书签。 其它检测....................................... 错误!未定义书签。 试运行......................................... 错误!未定义书签。 5参数........................................... 错误! 未定义书签。 温度限值（根据电阻法测量绕组温度）.................................. 错误!未定义书签。 6运行........................................... 错误! 未定义书签。 开机........................................... 错误!未定义书签。 7维护........................................... 错误! 未定义书签。维护........................................... 错误! 未定义书签。 维护表...................................... 错误! 未定义书签。 常规清理和维护检查.................................... 错误!未定义书签。 轴承维护....................................... 错误!未定义书签。 加注润滑脂....................................... 错误!未定义书签。

英格发电机技术参数

英格发电机技术参数 ENGGA GENERATORS of Technical Datas EG500-1000G/10500
Frequency Rated capacity (kVA) Rated power (kW) Voltage (V) Efficiency of 25% load 50% load 75% load 100% load Reactance and time constant Short-circuit ratio Direct axis synchronous reactance Quadrature axis synchronous reactance Direct axis transient reactance saturated Direct axis subtransient reactance saturated Quadrature axis subtransient reactance saturated Zero sequence reactance unsaturated Leakage reactance Negative sequence reactance saturated Open circuit time constant Short-circuit transient time constant Subtransient time constant Armature time constant No load excitation current Full load excitation current Full load excitation voltage No load losses Heat dissipation at full load at Class H Short circuit current capacity Recovery time Waveform : THD Winding pitch Voltage regulation A.V.R. model Duty Number of poles Class of insulation Class of temperature rise Altitude Rated power factor Excitation Stator winding Rotor Overload Stator winding resistance (20℃) Rotor winding resistance (20℃) Exciter resistance (20℃) Cooling air requirement Method of cooling Ambient temperature Sense of rotation Type of construction Degree of protection / enclosure Maximum overspeed
频率 额定容量 额定功率 电压(星形) 效率 25%负载 50%负载 75%负载 100%负载 电抗和时间常数 短路比 直轴同步电抗（不饱和） 交轴同步电抗（不饱和） 直轴瞬态电抗（饱和） 直轴超瞬变电抗（饱和） 交轴超瞬变电抗（饱和） 零序电抗（不饱和） 漏电抗 负序电抗（饱和） 开路电流时间常数 短路电流瞬态时间 超瞬变时间常数 电枢时间常数 空载励磁电流 满载励磁电流 满载励磁电压 空载损耗 满载损耗 短路电流能力 恢复时间 THD 线圈节距 电压调整 电压调节器型号 负载形式 极数 绝缘等级 温升等级 海拔 额定功率因数 励磁方式 定子线圈 转子 过载能力 定子电阻(20℃) 转子电阻(20℃) 励磁电阻(20℃) 冷却风流量 冷却方式 环境温度 旋转方向 结构形式 防护等级 最大超速能力
Hz S P U % % % % Kcc Xd Xq X'd X"d X"q X0 X1 X2 T'd0 T'd T"d Ta io(A) ic(A) uc(V) W W % s
50 1250 1000 10500 86.7 92.1 93.7 94.3 0.656 1.732 0.96 0.213 0.139 0.152 0.05 0.08 0.15 1.984 0.244 0.004 0.029 1.69 4 50.4 22630 60570 >300 0.5 <2% 5/6 +/- 1% DECS-100 S1 4 F F ≤1000m 0.8 Brushless 6ends With damping cage 110% rated load for 1 hour 0.9236 1.033 10.5 220.0 IC 01 40℃ Clockwise-DE Double bearing IP23 2160
% ohm ohm ohm m3/min
rpm

风电机组维护手册

广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组 维护维修手册 编写： 校对： 审核： 批准： 发布日期：2010年1月

目录 前言 (10) 第一部分 (13) 第一章 MY1.5S风机简介 (14) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (14) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (16) 第二章叶片 (18) 2.1简介 (18) 2.2叶片的检查与维护 (19) 2.2.1外观检查 (20) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (22) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (24) 2、3工具与备料 (26) 2.3.1维护工具清单 (26) 2.3.2 修复材料及工具 (27) 第三章轮毂及变桨系统 (28) 3.1简介 (28) 3.2构成示意图 (28) 3.3注意事项 (28) 3.4变桨轴承的维护维修 (29) 3.4.1 变桨轴承结构图： (30) 3.4.2 变桨轴承的维护 (30) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (31) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (32) 3.5变桨电机 (33) 3.5.1变桨电机技术参数： (33) 3.5.2变桨电机检查 (33) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (35) 3.6变桨齿轮箱 (36) 3.6.1技术参数 (36) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (36) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (37) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (37) 3.7变桨控制 (39) 3.7.1变桨控制装置检查： (39) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (40) 3.7.3检查备用电池 (40) 3.7.4检查限位开关 (40) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (41) 3.8轮毂 (41)

风电安装手册

风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

浅谈风力发电机的日常维护

浅谈风力发电机的日常维护 【摘要】风是日常生活当中不可缺少的一项，而且是可再生能源。在资源短缺的情况下，风力发电事业作为一个新型事业起到了良好的带头作用。随着科技脚步的不断前进，我国的风力研究事业也在不断发展，从而建立起了风电场。但是由于风力发电机长时间的使用而不能进行清洗，在使用时间的日积月累当中，部件的损坏故障情况时有发生。下面对风力发电机组的运行与维护工作进行一下深入探讨。 【关键词】风力发电机；运行；维护；使用 1.运行 风力发电机组的运行控制系统都是由工业微处理器来进行控制的，一般是由多个CPU 来统一运行的，其中它自身的抗干扰能力就十分强悍，而且还可以通过通信系统和计算机来进行相互关联，可进行远程控制管理，这样可以大大的降低运行的人工工作量。所以风力发电机的主要工作量就是进行远程故障排除以及数据统计和对出现故障的原因进行分析。 1.1远程故障排除 风力发电机组的大部分故障都可以通过远程复位控制以及自动复位控制来进行排除。风力发电机的运行工作和相关电网的质量程度是很有联系的，而且为了可以进行双向的保护，还对风力发电机组进行了多重保障设置，以免故障发生。由于风向、风速的不可控制性，所以对风速的最大限度值也可以进行自动复位控制，还有相关的温度最大程度限定值也可以进行自动复位，如：发电机组温度、齿轮箱温度以及环境的温度等。风力发电机的过度超负荷任务也可以进行自动复位。除去自动控制复位故障以外，其他远程故障复位所引起的主要原因有：（1）风力控制发电器误报故障。 （2）各个部分的检测感应器误操作。 （3）控制系统以及风力发电机的运行不可靠。 1.2运行方面的数据统计工作 对风力发电场所发生的情况进行数据统计研究是风电场管理工作当中的一项重要内容。通过对风力发电场的数据研究统计工作，可以对发电场的考核工作起到很好的带头作用，也可以对风电场的设计、风险评估、设计造型选型进行相关的理论依据。每个月的数据统计表，都是运行工作的重要工作之一，其中的真实可靠性直接关系着电场的经济效益。我们通过对风向情况数据进行统计与分析，通过这些数据掌握了各种型号的风力发电机随着季节变化，冷暖变化的运行以及出力的规律，并且可以根据以上情况来制定详细化的定期维修维护时间，以便减少资源的浪费情况，尽可能的减少资源。 1.3故障原因的分析 我们通过对风力发电机所有可能发生的故障情况都进行了深入研究分析，找出了可以尽可能减少故障发生频率的方法，从而减少了故障的发生率，停机运行时间，可以提高设备的寿命性、完好性以及利用率。如：对Vastas风力发电机组偏航电机超负荷的使用故障的分析，我们得知此故障的原因是：首先是机械上有的电机输出轴承以及键块磨损导致了超负荷的产生，还有就是齿盘断裂处发生偏航电机的超负荷，在电气上发生的软偏模块的超负荷损坏，软偏触屏板的损坏等等，我们经过研究分析是因为电压波动的正负值调频的太低造成的，所以我们对

柴油发电机维修保养管理制度范本规定

内部管理制度系列 柴油发电机维修保养制度 规定 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-37884柴油发电机维修保养制度规定 Provisions on the maintenance system of diesel generators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 大厦发电机组及控制屏由值班电工协助发电机维修公司进行保养，并按运行情况提出大、中修建议。 值班电工按发电机保养合同要求协助及监督维修公司人员进行发电机维修保养，并将工作过程和更换零件数目作详细记录，填写发电机运行记录表。 保养期内发生机组故障应即时通知维修公司，维修公司应负责24小时内排除故障，若在时限范围无法排除故障，应将实际情况报告强电系统工程师，再由系统工程师逐级上报，协调时间维修。 工作内容如下: (1)润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。 (2)冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位、皮带张力及水泵等。

(3)进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。 (4)燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸入油水分离器沉淀物或水)，更换柴油过滤器。 (5)排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。 (6)充电系统:检查电池充电器、电池电解液位、密度(每个月检查一次)、仪表、总开关、接线管及指示灯。 (7)发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。 (8)自动控制装置:检查模拟供、停电，启动油机自动装置是否正常。 (9)实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。 (10)清洁机组，每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后，开动机组15分钟(或带负荷运行)。 (11)控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。 (12)发现问题，作好记录。

风电机组维护手册

.. 广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组 维护维修手册 编写： 校对： 审核： 批准：

发布日期：2010年1月 目录 前言 (10) 第一部分 (14) 第一章MY1.5S风机简介 (15) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (15) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (17) 第二章叶片 (19) 2.1简介 (19) 2.2叶片的检查与维护 (21) 2.2.1外观检查 (22) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (25) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (27) 2、3工具与备料 (30) 2.3.1维护工具清单 (30) 2.3.2 修复材料及工具 (31) 第三章轮毂及变桨系统 (33) 3.1简介 (33) 3.2构成示意图 (33) 3.3注意事项 (34) 3.4变桨轴承的维护维修 (35) 3.4.1 变桨轴承结构图： (35) 3.4.2 变桨轴承的维护 (35) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (36) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (38) 3.5变桨电机 (39) 3.5.1变桨电机技术参数： (39) 3.5.2变桨电机检查 (39) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (41) 3.6变桨齿轮箱 (42) 3.6.1技术参数 (42) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (43) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (44) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (44) 3.7变桨控制 (46) 3.7.1变桨控制装置检查： (46) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (47)

3.7.4检查限位开关 (48) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (48) 3.8轮毂 (49) 3.8.1轮毂外表检查与维护 (49) 3.8.2轮毂与主轴连接螺栓紧固 (49) 3.9滑环 (50) 3.9.1 原理与作用 (50) 3.9.2 滑环的维护维修 (51) 3.10轮毂与变桨系统各部件明细清单 (51) 第四章主轴及其组件 (53) 4．1简介 (53) 4.2主轴及其组件的维护维修 (57) 4.2.1 表面清洁度检查 (57) 4.2.2 防腐检查 (57) 4.2.3 主轴锁定装置检查 (57) 4.2.4 主轴轴承检查 (59) 4.2.5 主轴锁定盘检查 (60) 4.2.6 螺栓力矩检查 (60) 第五章齿轮箱 (61) 5.1简介 (61) 5.1.1 功能 (61) 5.1.2 原理 (61) 5.1.3齿轮箱数据 (62) 5.1.4结构名称图 (62) 5.2维护与维修 (63) 5.2.1齿轮箱外表检查与维护 (65) 5.2.2检查主要紧固螺栓力矩 (65) 5.2.3 齿轮箱润滑油维护 (67) 5.2.4 检测齿轮箱噪音 (68) 5.2.5 检测齿轮箱振动 (69) 5.2.6 检查齿轮副啮合及齿面情况 (69) 5.2.7 检测传感器 (69) 5.2.8 检测弹性支撑 (69) 5.2.9润滑泵及冷却系统 (70) 5.2.10检查避雷装置 (70) 5.2.11 其它需检查的内容 (70) 5.3齿轮箱易损件的拆卸及更换 (70) 5.3.1 润滑系统滤清器的拆卸及更换 (70) 5.3.2弹性支撑的拆卸及更换 (71) 5.3.3温度传感器拆卸及更换 (71) 5.3.4避雷接地线的拆卸及更换 (71) 5.3.5更换齿轮箱润滑油 (71)