2012-2016年 未漂白或漂白绢丝机织物,含丝≥85%(HS50072031 )进出口分析报告
织物前处理与后整理复习题
织物前处理与后整理复习题 1.棉织物退浆的目的、方法及原理。 （1）目的 上浆对织造是有利的，但却给后续的染整加工带来了困难，例如坯布上的浆料会沾污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。因此在染整加工中，棉及棉型织物的第一道湿处理工序就是退浆。 “退得净”是退浆工序的主要目标，在退浆中，要尽可能多地除去坯布上的浆料，以保证后续染整加工的顺利进行。 （2）方法 碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆 （3）原理 碱退浆原理 在热碱液中，淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA和PA类等合成浆料，都会发生溶胀，与纤维的粘附变松，再经机械作用，就较容易从织物上脱落下来。（不发生化学变化）酸退浆原理 酸可降低淀粉分子甙键的活化能，对淀粉的水解起催化作用。在适当的条件下，稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解，并转化为水溶性较高的产物，易从布上洗去而获得退浆效果。 酸退浆多用于棉布退浆，其成本低廉，但很少单独使用，常与碱退浆或酶退浆联合使用，例如碱---酸退浆或酶---酸退浆。酸退浆时要严格控制工艺条件，避免纤维素的损伤。 酸退浆的退浆率不高，但有大量去除矿物盐和提高织物白度的作用。 酶退浆原理 淀粉酶主要有α—淀粉酶和β—淀粉酶。α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的α—1，4—甙键，催化分解无一定规律，形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。Β—淀粉酶从淀粉大分子链的非还原性末端顺次进行水解，产物为麦芽糖。 酶退浆主要使用的是α—淀粉酶。 氧化剂退浆原理 在碱性条件下，在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容易被去除。 2.棉织物煮练的目的、方法及原理。 （1）目的 去除棉纤维中的蜡状物质、果胶质、含氮物质、棉籽壳等天然杂质以及少量残留的油剂和浆料等人为杂质，使棉织物具有较好的润湿吸湿性能，以利于后续染整加工。 （2）方法 碱煮练、酶煮练 （3）原理 碱煮练的原理 碱煮练就是用稀烧碱溶液作主煮练剂的加工工艺。烧碱在适当的温度下能使果胶中的酯键水解，成为可溶性的羧酸钠盐而被除去，另外，发生果胶大分子链的断裂，在水中的溶解度提高，以致能获得比较彻底的去除。含氮物质（蛋白质）分子中的酰胺键会发生水解断裂，最终形成氨基酸钠盐而被洗去。在精练过程中，蜡状物质中的脂肪酸类物质在热稀烧碱溶液中能发生皂化而溶解，再经水洗便可去除。木质素中的酚羟基与烧碱作用，发生结构上的分解，相对分子质量降低，使其在碱液中的溶解度增大，从而被去除。 酶精炼的原理 果胶酶与果胶先形成复合物，之后又与这个复合物继续反应，使其分解变成水溶性的产物而从纤维上溶落下来。 纤维表面的果胶和蜡状物质是相互附生的，果胶将蜡状物质粘附在纤维中，随着果胶从纤维表面溶
棉织物分类一
棉织物分类一 2 1、了解棉织物的特点及洗涤护理； 2、熟悉棉织物的类别； 3、熟悉常见棉织物的规格及应用。 重点：棉织物的类别 难点：棉织物的规格 讲授
棉织物分类一 一、定义：棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。 二、棉织物的特点 三、洗涤方法 四、棉织物的分类 1、按织物组织分 （1）平纹布 （2）斜纹布 （3）缎纹布 2.按印染整理加工分 （1）漂白布 （2）染色棉布 （3）印染棉布 3、棉织物常见品种：平布、府绸、麻纱、斜纹布、卡其、哔叽、华达呢、横贡缎、灯心绒、绒布 1、棉织物的分类？ 2、说说平布、府绸的特点。
【新课引入】 请大家说说棉织物的面料有哪些？ 【新课讲授】 棉织物分类一 一、定义：棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。 二、棉织物的特点 ?（1)具有良好的吸湿性和透气性，穿着舒适； ?（2)手感柔软，光泽柔和、质朴； ?（3)保暖性好，服用性能优良； ?（4)染色性好，色泽鲜艳，色谱齐全，但色牢度不够好； ?（5）耐碱不耐酸，浓碱处理可使织物中纤维截面变圆，从而提高织物的光 泽，即丝光作用 ?（6）耐光性较好，但长时间曝晒会引起褪色和强力下降； ?（7）弹性较差，易产生皱褶且折痕不易回复； ?（8）纯绵织物易发霉、变质，但抗虫蛀。 三、洗涤方法 ?1、棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种洗涤剂，但尽量不 要用洗衣粉，最好用透明皂或皂粉，皂膏。先用温水将洗涤涤化开，等冷却后再将衣物放入浸泡。不宜氯漂； ?2、有色衣物洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到 破坏。 ?3、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用；
03： SO2与其他漂白剂漂白原理比较
SO2与其他漂白剂漂白原理比较 一、要点： SO2的漂白性主要从以下几个方面进行考查： ①二氧化硫的漂白原理：二氧化硫能与某些有色物质（如品红溶液），化合成无色物质，但无色物质不稳定，见光、遇热或长久放置容易分解而恢复原色； ②漂白性是物质使得有机色素褪去，SO2能和某些有色物质化合成无色物质，因而具有漂白性。但是SO2 使得溴水、酸性高锰酸钾溶液褪色是因为还原性，而不是漂白性； ③常见漂白剂有：漂白粉（HClO）、臭氧、H2O2、二氧化硫、活性炭等，但是它们的漂白原理、漂白效果并不一样。下表比较了几种常见漂白剂的作用方式： 具有漂白性的物质 物质HClO、O3、H2O2 SO2 木炭 将有色物质的分子吸附在其表 原理将有色物质氧化分解与有色物质结合生成无色物质 面 实质氧化漂白化合漂白物理吸附漂白 效果永久性暂时性暂时性 可漂白大多数有色物质，能使可漂白某些有色物质，不能使可吸附某些有色物质的分子 范围 紫色石蕊褪色石蕊试液褪色 二、注意点： ① 注意区分漂白过程中的物理变化和化学变化； ② 注意SO2的漂白性与还原性的区别； ③ 注意SO2的漂白有色物质加热后颜色恢复的特点。 三、练习： 1．下列变化中可以说明SO2具有漂白性的是（） A．SO2通入酸性高锰酸钾溶液中红色褪去B．SO2通入品红溶液红色褪去 C．SO2通入溴水溶液中红棕色褪去D．SO2通入氢氧化钠与酚酞的混合溶液红色褪去 1
2．下列物质的漂白原理与HClO漂白原理一致的是（） A．SO2B．活性炭C．漂粉精D．竹炭 3．不能用来漂白织物的是（） A．次氯酸B．臭氧C．二氧化硫D．硫化氢 4．下列五种有色溶液与SO2作用均能褪色，其实质相同的是①品红溶液；②酸性KMnO4溶液；③溴水； ④滴有酚酞的NaOH溶液；⑤含I2的淀粉溶液 A．②③⑤B．①②③C．①②④D．③④⑤ 5．下列说法正确的是 () A．因为SO2具有漂白性，所以它能使品红溶液褪色、溴水、酸性高锰酸钾溶液、石蕊试液褪色 B．能使品红溶液褪色的不一定是SO2 C．SO2、漂白粉、活性炭都能使红墨水褪色，其原理相同 D．将SO2通入品红溶液，溶液褪色后加热恢复原色，因而，将SO2通入溴水，溴水褪色后加热也能恢复原色 6．某学生课外活动小组利用下图所示装置分别做如下实验： 在试管中注入某无色溶液，加热试管，溶液颜色变为红色，冷却后恢复至无色，则原溶液可能是( ) A．溶有SO2的酚酞溶液B．溶有NH3的酚酞溶液 C．溶有SO2的品红溶液D．溶有Cl2的品红溶液 【参考答案】 1.B 2.C 3.D 4.A 5.B 6.C 2
涤纶、锦纶、尼龙的区别
涤纶、锦纶、尼龙的区别 很多朋友们问价的时候，都会提到尼龙与涤纶的区别，以下是综合各位网友们提供的资料： 1. 涤纶--- 聚脂纤维 又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。一般75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。 2. 锦纶--- 尼龙 又称Nylon，聚酰胺纤维。优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。缺点是手感较硬。比较有名的有PERTEX，CORDURA 。一般70D 的倍数的布料即为尼龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质，布料的光泽度比较亮，手感较滑。 一般来说做箱包的都是尼龙牛津布，尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。 尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。 涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。 另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些. 另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。 涤纶:接近火焰--软化，熔融卷缩，在火焰中--熔融，缓慢燃烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒黑烟，离开火焰--继续燃烧，有时停止燃烧而自灭。燃烧气味--略带芳香味或甜味。残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎
第一部分 棉织物的退浆煮练双氧水漂白一浴法工艺及染色对比实验
第一部分棉织物的退浆煮练双氧水漂白一浴法工艺 及染色对比实验 一、实验要求： 要求及目的：熟练棉织物碱退浆煮练漂白一浴法过程及原理。 内容：利用氢氧化钠和精练剂对棉织物进行碱退浆煮练漂白工艺实验。掌握常用的棉布练漂工艺条件和操作方法，评价练漂效果的方法。 二、主要实验材料、化学品和仪器： 纯棉未退浆坯布30*20cm（10g）三块/人，氢氧化钠，精练剂，双氧水，硅酸钠，500ml烧杯，移液管、量筒，温度计，电子天平 三、实验原理 棉织物上的天然杂质（如果胶、蜡状物质、棉籽壳等）严重地影响着织物的吸湿性，NaOH可使果胶质转变为可溶性的果胶酸盐，使蜡状物发生皂化，从而提高水溶性，借助精练剂的作用，可使其他天然杂质反应或膨化，易于从织物去除。双氧水在碱性条件下能分解HO2-，它对纤维素共生物色素有漂白作用。四、实验处方及工艺条件 （1）工艺处方 分别用三种方法对织物进行前处理，助剂的用量自己任意选择： （2）工艺流程 热浴法：浴比1:30，温度95℃，60min，热水洗，冷水洗，烘干。 轧蒸法：浸轧，轧余率110%，汽蒸（分为两块：1、蒸锅100℃，60分钟；2、高温高压汽蒸锅125℃，30-60分钟；），热水洗，冷水洗，烘干。 冷轧堆：浸轧，轧余率110%，包封堆置（室温，24h），热碱煮洗（3g/L净洗剂，2g/L纯碱，95℃以上，5min），热水洗，冷水洗，烘干。
织物前处理后烘干，然后测白度，最后对织物进行染色。工艺如下： A、将每一块织物质量剪为3克，浴比为1：50。染料用量为2%，吸取规定量染料置于烧杯中，加水至规定体积。 B、将烧杯置于水浴中加热至染色规定温度。元明粉40 g/L，纯碱20g/L C、将预先经温水润湿过的织物挤干后投入染浴中，染色10分钟后加入元明粉，元明粉分两次加入，每次加入1/2，每次加完之后继续染10分钟。 D、将试样取出，在染浴中加入碱剂碳酸钠，搅拌均匀后将试样再放入染浴(此时为固色浴)中固色30分钟。 E、染毕取出试样，进行水洗→皂洗（大于95℃，5min）→水洗→熨干 5、操作步骤 （1）按处方要求计算各助剂的用量； （2）先量取工作液总量的2/3的水，然后依次加入已准备好的稳定剂、精练剂、氢氧化钠、双氧水，每加一种助剂，需搅拌均匀后再加后一种助剂，最后用水加到规定体积，并搅匀备用。 （3）按照相应的工艺流程进行练漂。练漂结束后在100℃烘干约10min后, 再晾干。织物晾干后测定失重、毛效、白度。 6、注意事项 （1）吸尽法时应始终保持织物浸没在漂液中，且适当翻动，以使织物处理均匀；（2）配制好的工作液不宜放置时间过长，应及时使用，以防双氧水分解；（3）冷轧堆时为防止练漂液从织物上层向下层流动而造成练漂不匀，堆置一定时间后将织物上下翻动一下。 ★（4）实验前将未退浆坯布先称重，计算失重率。
涤纶织物物理性能测试方案
方案 涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组 一、根据任务中织物类别采样 涤纶：化纤物（机织物） 二、分析织物用途 服装 三、根据用途确定性能及指标 四、根据测试仪器选择工具及其他
五、设置参数
六、试样规格及数量 ? 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。 ? 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。 ? 3、撕破强力：规格： 如下图；数量：四块。 ? ? 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。 ? 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。 ? 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。 ? 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。 七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试 加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。使之伸直，夹紧试样，取下张力压。 2、理论单位面积重量测试 先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。 100m m 75mm 50mm 43mm
3、涤纶撕破强力 先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。 4、涤纶顶破强力测试 讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。启动仪器，直至涤纶破裂活缝纫线断裂而使接缝处裂开，试验终止，记录最长接缝强力值和顶破扩张度。记录试样最终破裂原因：织物破裂、缝纫线断裂：其他破裂情况。 5、涤纶悬垂性测试 将试样（如图）放在夹持盘上，使OA 线与一支架吻合，加上盖，轻轻向下按三次，禁止3min ，在夹持盘下方装有抛物反光镜，反光镜的焦点上有一光源，由反光镜射出一束平行光线，照射在试样上，未被遮挡的光线被位于上方的另一抛物面反光镜反射，在该反光镜的焦点上装有一光敏原件，把反射聚焦光线的强弱变成电流的大小，仪器显示熟为悬垂系数，经调零后，依次测出OB 、OC 、OD 三个读数。 6、涤纶硬挺度测试 选择一种洗涤和干燥的方法，将每块试样进行洗涤和干燥共循环操作五次，以长度方向为垂直方向，将试样无折叠的悬挂起来，以避免其变形，在标准大气条件下将试样调湿2H ，将试样夹在支架上，固定在双侧板上，以长度方向为垂 A C
染整工艺流程
第1章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等. 2.1练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品.纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1原布准备 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱,并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理.为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2。1.2烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密,升温较慢,在未升到
着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 2。1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1。4煮练 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白,用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下,与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
棉织物的洗涤技巧
棉织物的洗涤技巧 被服洗涤中把未经染色的白色棉纺面料称为白色物洗涤；经过染色的棉纺面料称为有色物洗涤。白色面料可以在比较高的温度中进行洗涤。有色面料洗涤时可根据其耐热性、耐碱性的特点，在较低水温、外加中性洗涤剂的条件下洗涤去污。 1、白色被服的洗涤（一般棉织物） 白色被服中除了少量的高级服装外，大部分都属于一般棉织物。这类面料都具有耐高温性能，水洗时温度可以控制在90℃以下。可使用含碱性比较高的洗涤剂，如碳酸钠、硅酸钠。傅肥皂或洗衣粉为洗涤剂时，如果被服太脏，为了增强洗涤去污能力，可在洗涤液中适量加处一些纯碱。 白色被服洗涤注意事项： （1）选用合适的洗涤剂洗涤白色棉织物时，要使用碱性较强的洗涤剂。洗涤过程中，一定要将洗涤剂充分溶解。 （2）控制好温度纯棉织物洗涤时的水温在90℃以下。棉/涤混纺织物洗涤温度控制在50~60℃。 （3）被服漂白对白色织物时行脱色漂白时，要按规定剂量使用次氯酸钠等漂白剂，要溶解均匀，同时将被服均匀翻动。 （4）被服的酸化处理清洗后由于被服上还残留碱类或钙皂物质，要加入一定量的醋酸或氟硅酸钠中和去除碱及钙皂类残留物质。 （5）被服的增白洗涤白色被服时，为了获得较好的白度感观效果，可在洗液中加入荧光增白剂或上蓝剂。操作中一定要将药剂溶解均匀，并使被服均匀地增白，以获得较好的洗涤效果。 （6）洗前处理洗涤前一定要先查看要洗被服污染的主要部位。如领口、袖口、前胸、下摆、臂部、膝部和裤脚等位置。特别脏时，可用软刷轻刷或手工搓洗，然后再放入洗衣机中洗涤。 （7）白色棉被服上面蛋白质污垢的洗涤对于被服上的蛋白质污垢，洗涤时要选用含碱性蛋白酶的合成洗衣粉或洗衣液，不能用高温洗涤，用冷水洗涤效果较好。特别是污染上血渍的织物，不能用热水洗涤，使用凉水可以使血渍溶解。 （8）白色棉被服不能与有色织物一同洗涤白色棉被服对染料有良好的亲色能力，特别在水温度的情况下，会使白色被服“搭色”或“串色”，出现洗涤中的“织物被动染色”事故。 参考资料： 1、更多洗涤技巧资料：https://www.sodocs.net/doc/298742197.html,/
涤纶面料的优缺点介绍
涤纶面料的优缺点介绍 涤纶面料的优缺点，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。下面小编为大家介绍下涤纶面料的优缺点。 一、涤纶面料优点 1、涤纶面料强度高。短纤维强度为2.6——5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6——8.0cN/dtex，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同，耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。 2、涤纶面料的弹性超强。弹性接近羊毛，当伸长5%——6%时，几乎可以完全恢复，将涤纶面料反复揉搓，很快就能恢复原形，且不留下皱褶，弹性模数为22——141cN/dtex，比锦纶高2——3倍，这是其它面料无法比及的。 3、涤纶面料的耐热性很好。可以说，涤纶在化纤织物中耐热性最好，可塑性极强，如果做成百褶裙，能够很好地保持褶裥，不需要过多的熨烫。 4、涤纶面料的耐光性较好。涤纶面料做成的物品通常都比较耐晒，程度超过天然纤维织物，把涤纶面料物品放在阳光下暴晒基本上没有问题，不必担心会有什么副作用发生。这个特点使得涤纶面料的耐光性与腈纶面料几乎不相上下。 5、涤纶面料的耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。 6、涤纶面料的耐化学品性能良好。涤纶面料做成的纺织品，酸和碱对其破坏程度都不大，所以一些漂白剂、氧化剂对其根本不起作用，并且涤纶纺织品还不怕霉菌，不怕虫蛀。 7、面料强度高，耐磨经穿；颜色鲜艳且经久不褪色；手感光滑，挺括有弹性且不宜走形，抗褶抗缩；易洗快干，无须熨烫；耐酸耐碱，不宜腐蚀。
二、涤纶面料缺点 1、染色性差。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所又染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。但色牢度好，不易褪色。 2、抗熔性差。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。 3、吸湿性差。涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。 4、容易起球。涤纶面料为现在人工合成纤维产品中的一种，凡是人工合成的纤维面料都会有起球的现象!而涤纶面料作为人工合成纤维的一种当然也不例外，所以涤纶面料在使用一段时间后是会起球的。 5、透气性差，吸湿性更差，穿起来比较闷热；干燥的季节（冬天）易产生静电而容易吸尘土；涤纶面料在摩擦处很容易起球，一旦起球就很难脱落。 更多涤纶面料的相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。
机织物基本知识
机织物基本知识 ●基本原料表述基本组织类型 ●常用原料分类及鉴别梭织设备分类 ●前道工艺常用染整后处理介绍 ●工艺单示例常规产品原理 ●面料查验项目注意点产品成本计算 双易家居用品（杭州）有限公司 营运渠道部 2006年10月 原料纱支单位的定义 ●(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 含义：9000米长的纱，有多少克就是多少D。 用途：化纤、真丝等长丝类原料表示方法。如150D,300D,2/20/22D ●(2)、特克斯（tex)：tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) ●含义：1000米长的纱线，有多少克就是多少D。 ●用途：这是国际法定单位。 ●（2.5）分特（dtex)TEX的1/10，即10000米纱线的克重。 ●(3)、公制支数(Nm):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) 含义：1克重的纱，可以有多少米长。 用途：麻纱、毛纺纱、雪尼尔等特殊类短纤原料表示。 ●(4)、英制支数(S，Ne):S=L/(G*840) ●其中G为丝线重量(磅),L为丝线长度(码) ●含义：1磅重的纱，有多少个840码长。即0.4536千克的纱，可以有多少个768米。 ●用途：棉等传统短纤产品纱线表示。 各种单位间的换算关系 ●换算公式： ●(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算:D=9000/N ●(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算:D=5315/S ●(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex ●(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9 ●(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算:tex=590/S ●(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算:tex=1000/N ●(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 ●(8)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N ●其他常用度量衡单位 ●1码=3英尺=36英寸1英寸≈2.54厘米1码＝0.9144米 ●1盎司＝28.3495克1磅＝16盎司＝453.6克（仅仅说OZ是OZ/SQY) ●绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056克/平方米 样品的初步分析 （纱支测量） ●测旦尼尔数
织物漂白新技术
织物漂白新技术 ----3114003519 林子皓1.过氧乙酸漂白 介绍：过氧乙酸是对生态有利的环保型漂白剂,其对杂质的氧化能力较H2O2更强,已在洗涤工业中有所应用 机理：关于过氧乙酸的漂白机理,一种观点认为,在酸性条件下释放的新生态氧[O],以及在中性或碱性条件下释放的过氢氧根[OOH-]起漂白作用;而另一种观点认为,过氧乙酸分解出的过氧羟基自由基[ HOO-]起漂白作用。无论何种观点,过氧乙酸对织物的漂白作用是通过氧化反应破坏色素共轭体系完成的。此外,过氧乙酸还能与含氮、含氧有机化合物、芳香族化合物、脂肪烃和脂肪酸发生反应,因此棉纤维上的果胶质、含氮物质、蜡状物质和棉籽壳等,可在过氧乙酸的氧化作用下部分或全部转变为可溶性的化合物而被去除 待解决的问题：a、如当有诸如铜、锰或铁这些重金属离子存在时,过氧乙酸就会被催化分解,需加入稳定剂;b、当过氧乙酸在强碱性条件下漂白时,和过氧化氢漂白一样,对纤维有一定损伤。此时,对如何提高过氧乙酸漂白白度和其存放稳定性,还有待进一步研究。 2.过氧化尿素漂白（对其用于纺织品漂白还缺乏深入研究） 过氧化尿素是一种新型漂白剂,其优势在于不增加设备投资前提下,用一步法代替传统的两步或三步漂白方法,使产品质量达到相应的标准,大大缩短了纺织品前处理工艺时间。目前其漂白成本要稍高一些。但因其为固体物料,稳定性好,漂白过程中过氧化尿素水溶液加热后会平稳、有效分解,持续放出活性氧。既能避免纤维损伤,又具有良好的漂白作用,利用率高,用量少,工艺简单,反应时间短,故降低过氧化尿素漂白费用的潜力很大。 待解决问题：过氧化尿素漂白需要加适合的稳定剂,否则加热后会释放出活性氧,大量的活性氧会损伤纤维,而末反应的活性氧会快速结合成氧气放出,造成浪费并增加危险 3.活化双氧水漂白 介绍：活化双氧水漂白体系新技术,使其在现行的双氧水漂白碱性稳定性体系基础上再向前推进了一步。有人发现过氧乙酸漂白的利用率比双氧水高,因此将羧酸(酰氯或酸酐)接枝到含氧、含氮、含硫的原子上(被接的化合物称为离基),其生成的化合物可使双氧水的有效分解率提高,这类化合物称为双氧水活化剂。 它在双氧水存在下生成过酰基化合物(过羧酸),同时分离出离基。因过羧基的漂白有效利用率高于双氧水而起到漂白活化作用。被用作漂白活化剂的是酰基结合了某些基团的酰化剂,如四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰氧基苯磺酸钠(SNOBS)、四乙酰苷脲(TAGU)等,常用的是TAED。 机理：在H2O2漂白过程中,首先H2O2分解生成HOO-,HOO-被认为是漂白的活性成分。漂液中加入碱中和其中的H+,而使HOO-的浓度增加。再加入TAED时,TAED可与HOO-发生亲核取代反应生成过氧乙酸阴离子和二乙酰乙二胺(DAED)。 过氧乙酸阴离子是比H2O2更活泼的漂白剂,能在低温、低pH值条件下产生漂白作用。TAED和DAED两者都是无毒、非致敏性、无致变性的化合物,且能生物降解为二氧化碳、水、氨和硝酸盐,不产生乙二胺。因此它是环保型助剂。 实验表明,在加入1～2 g/ L Na2CO3漂白15～30 min后,再加入适量TAED(TAED与H2O2的摩尔比为0.5∶1时反应最完全)漂白20 min,TAED可大大提高H2O2在较低温度(70℃)和pH值6～7条件下漂白的效果。 TAED也可促进常规高温漂白时H2O2的分解,提高织物白度,而且可防止残留H2O2对后道染色加工带来的影响。添加活化剂的漂白工艺可以不用调节漂液的pH值,减少了碱的消耗,并且对织物的白度、强力没有明显的改变,不用加稳定剂,工艺简单,成本可行,白度好。 待解决的问题：如活化剂的价格较高,增加了生产成本;活化剂反应过程中往往还会伴随
漂白剂的种类和漂白原理分析解析
漂白剂的种类及其漂白原理 *** 化学化工学院化学教育专业06级指导教师:杨延民教授 摘要 : 物质的漂白脱色是化工生产中经常遇到的问题。根据化工产品呈色的原因不同，对不同物质采取不同的漂白方法。我们通常使用活性炭等物理吸附剂漂白因含有色素而显色的物质。而对因含有生色团而显色的物质漂白，一般都是使用漂白剂与其发生化学反应，我们称它为化学漂白。根据发生化学反应机理的不同，将化学漂白剂分为氧化型漂白剂和还原型漂白剂。本文将对一些常见的漂白剂种类及其漂白的原理进行阐述。 关键词：漂白剂；原理；氧化；还原；二氧化硫；臭氧；氯气 The Type of Bleach and the Principle of Bleching Wu Xuemei College of Chmistry and Chemical Engineering Grade2006 Instructor:Yang Yanmin Abstract:Many chemical products has color that we do not want, bleaching material is frequently encountered in chemical production problems. Chemical coloration for many reasons, the coloration of different products for different reasons .We use different bleach method according to the different color material. We use charcoal to bleach substances which contains the color pigments by physical adsorption. bleching stances mainly by physical adsorption and chemical reaction, bleaching agents are chemical bleach. In this paper, some common bleaching agents and the principle of bleaching are expounded. Key words : bleaching ；principle ；oxidation ；reduction；sulfu r；dioxide；ozone；chlorine 引言 很多物质都带有我们不希望见到的颜色，我们要使物质失去这种颜色，这就是我们通常所说的漂白。但是物质显色的原因是不同的，因此我们漂白不同物质必须采用不同的方法。像含有色素或杂质而显色的物质我们一般使用活性
涤纶DTY长丝质量对机织及机织物的影响探讨
涤纶ＤＴＹ长丝质量对机织及机织物的影响探讨 苏钧 (中国石化仪征化纤股份有限公司长丝事业部,江苏仪征211900) 摘要：通过对长丝用户质量问题的分析,探讨了长丝ＤＴＹ主要质量指标对机织加工性能和织物品质等方面的影响,分析认为机织物加工性能和织物品质保证是衡量长丝质量的重要标准。 关键词：涤纶长丝;物理指标;加工性能;织物 中图分类号：ＴＱ342 21文献标识码：Ｂ文章编号:1006 334Ｘ(2004)01 0047 03 1长丝外观指标对机织及机织物的影响 涤纶长丝的外观指标一般包括僵丝、毛丝、筒子净重、圈丝、油污丝、光泽、成型和绊丝。这些外观指标不同程度地影响着织造效率和产品质量。 1.1毛丝对机织及机织物的影响 毛丝是指复丝中单根或者多根纤维断裂丝头超出复丝表面的丝。 整体毛丝偏多,纱线在筒子表面摩擦滑移所产生的摩擦阻力增大,会引起经纱强力及弹性的损失,同时丝条在相互摩擦过程中,静电积聚现象特别明显,丝条之间相互吸附或排斥,丝条易扭结在一起,造成整经中频繁断头,整经过程无法进行。 部分纱线的整经张力偏大,整经片纱张力不均匀,影响浆纱生产和浆轴的质量。浆纱后,毛羽不能很好贴伏,加上在织造过程中经纱受到停经片、综丝、钢筘的刮磨,断裂的单丝更容易粘结在一起,且易产生静电,使纱身表面耸立,与邻纱纠缠形成松软球,造成织造中开口不清,出现“三跳”疵点。单个丝饼毛丝特别严重时,整经张力过大,造成纱线意外牵伸,最终将导致成品布面经向单丝色差的产生。其中,在加工细旦高密织物或有梭生产时问题更加明显。频繁地开停车还易造成停车档,特别是在纬密较低的织物及有梭织机上出现较多。毛丝使综前开口不清,影响了引纬喷射张力,导致纬纱扭曲,形成了连续的一直条“纬缩”。 纬纱毛丝较多时,丝条之间的相互摩擦抱合增加,丝条的退绕性能降低,在无梭织机高速织造过程中,纬纱引纬速度较高,易形成频繁搭丝断头,使织造无法进行。 1.2僵丝对机织及机织物的影响 僵丝是指ＤＴＹ上出现成段的、连续不蓬松的紧捻丝,较短的呈现点状的称为僵点。僵丝对整经、浆纱及织造生产过程影响不大,但却严重降低了产品质量,其经染色后,明显比正常丝色深,呈现条状。 经纱所用丝饼存在僵丝,在织造成坯布后,可以发现经向一条明显的细节,染色后更加明显。对于较短的及在布面边缘出现的较长僵丝,可以通过开剪来减小损失。对于在布面上出现的长僵丝,造成的损失较大。 纬纱所用丝饼存在间断性僵丝。在布面纬向呈现一段带状疵点,一般通过开剪解决。1.3成型及绊丝对机织及机织物的影响 成型主要包括丝饼卷装尺寸、塌边、凸肩以及缩头丝。卷装尺寸的大小和丝饼的卷装硬度相互关联,塌边和凸肩是指丝饼的两端和中部相互间存在卷装直径上的差异,造成丝饼表面呈现一定的弧线。缩头丝是指丝不能贴附于筒子表面,表层丝层脱圈。绊丝是指在筒子两端脱离正常卷绕轨道时,明显绊在丝筒端面上呈直线的丝条,又称为蛛网丝。 卷装尺寸是丝饼的卷绕张力决定的,卷绕张力控制差异,使丝饼卷装过硬或过松。卷装过松的丝饼,卷装尺寸超大,在整经退绕过程中,由于退绕点之间的差异,形成退绕气圈直径上的不同,从而造成整经张力的不匀。特别松的丝饼,甚至整经退绕还存在搭丝、断头的现象,对经轴质量产生影响。当卷装松的丝饼用作纬纱时,因退绕性能差而无法适应无梭织机纬纱高速
涤纶织物高效退浆工艺
涤纶织物高效退浆工艺的应用探讨 前言 涤纶机织布通常在织造时都经过上浆，浆料为PA（聚酰胺）、PAC、PVC（聚氯乙烯）等类型的化学浆料。然而，浆料如果不去除，则会影响织物的手感、影响染色的均匀性、影响染料的得色率、影响色泽的鲜艳程度。因此，退浆是印染加工中必不可少的工序。传统的工艺是采用溢流染色机或卷染机先进行退浆，然后再进行碱减量或染色。目前存在以下问题：(1)溢流染色机或卷染机是间歇式的设备，工作效率相对较低。(2)退浆通常采用碱退浆，退浆后需要大量的水洗，耗水量很大。 解决以上问题的关键是要提高退浆效率、减少排放，其中最有效的办法之一是采用长车连续退浆。为此有些印染厂家也新购了连续式长车退浆设备，但很难快速地正常地使用起来。这是由于设备的使用需要配套相应的助剂、工艺，相互协同才能达到加工要求。为此，我们对长车快速退浆剂及其配套助剂进行了研究，并总结了相应的应用工工艺。 2 试验 2．2材料和设备 2．1．2 化学药品 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
液碱(工业级) PVA浆料(工业级) PAC浆料(工业级) 液体石蜡 油酸钠氯化钙 阳离子红2GL(工业级) 2．1．2仪器和设备 恒温水浴锅、实验室用小轧车 2．2退浆效果的检测方法 采用阳离子着色法进行检测。退浆后织物：阳离子红2GL：0．2％(o．w．f)浴比：1：40 PH值调节到5左右50℃x10min 评价方法：织物着色越深，表明浆料含量越多；反之，织物着色越浅，浆料含量越少。 2．3渗透性测定方法 采用标准棉帆布沉降法。 2．4乳化分散性 2．4．1乳化性：采用液体石蜡乳化法，分层越少，时间越长，则乳化效果越好。 2．4．2分散性：采用钙皂分散法，用量越少，无絮状沉淀，则分散性越好。 2．5复配稳定性 2．5．1粘辊性 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
纯棉织物染整工艺流程
纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛： 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4) 煮练：
常见漂白剂的分类及漂白原理-试题君之每日一题君2017-2018学年高一化学人教版(上学期期末复习) 1
1月23日 常见漂白剂的分类及漂白原理 高考频度：★★★☆☆ 难易程度：★★★☆☆ 典例在线 大约4 000年前，埃及人已经用硫燃烧所形成的二氧化硫漂白布匹。在古罗马著名诗人荷马的著作里讲到硫燃烧有消毒和漂白作用。下列物质都具有漂白性：①潮湿的氯气、②二氧化硫、③活性炭、④过氧化钠，其漂白原理相同的是 A ．①③ B ．②③ C ．②④ D ．①④ 【答案】D 【解析】这些具有漂白性的物质可以分为三类，第一类是因具有强氧化性而显漂白性，属于这类的有①潮湿的氯气(含氯气与水反应生成的次氯酸)和④过氧化钠；第二类是因具有吸附性吸附色素脱色而漂白，属于这类的有③活性炭；第三类是②二氧化硫，因可以与有机色质化合成不稳定的无色物质而漂白。综上所述，D 正确。 解题必备 物质的漂白性比较 1．漂白性分类比较 漂白类型 漂白原理 常见代表物 漂白特点 加合型 与有机色质结合，形成不 稳定的无色化合物 SO 2 一定条件下，SO 2放出，又 恢复原色 氧化型 将有色物质氧化为无色物 质 氯水、HClO 、Ca(ClO)2、O 3、 H 2O 2、Na 2O 2 褪色后不能恢复原色 吸附型 吸附作用，物理变化 活性炭 通过一定的处理可以重复 使用 2．SO 2和Cl 2的漂白性拓展 SO 2 新制氯水(Cl 2通入水溶液中) 漂白原理 SO 2能与某些有色物结合成不稳 定无色物 Cl 2与H 2O 反应生成的HClO 具有强氧 化性，可以将有色物氧化成无色物
漂白效果不稳定，加热能复原稳定 漂白范围某些有机色质绝大多数有机色质 与有机色质作用实例 品红2 SO ???→ 通褪色??→ △红 色，紫色石蕊2 SO ???→ 通红色 品红2l ???→ 通C褪色??→ △不显红色， 紫色石蕊2l ???→ 通C先变红，随即褪色混合作用SO2+Cl2+2H2O===H2SO4+2HCl，漂白作用大大减弱 易错易混 若将等物质的量的Cl2和SO2气体相混合，在溶液中会发生反应：SO2+Cl2+2H2O===H2SO4+2HCl，从而失去漂白能力。因此将Cl2和SO2混合使用，不仅不能提升漂白效果，反而会降低甚至失去漂白能力。 学霸推荐 1．下列物质都具有漂白性，其中漂白原理和其他几种不同的是 A．H2O2 B．SO2 C． O3 D． HClO 2．SO2既有氧化性又有还原性，还有漂白性。下列对它变化中表现的性质标注正确的是 ①SO2使溴水褪色(还原性) ②SO2使品红溶液褪色(漂白性) ③SO2通入氢硫酸(H2S)产生淡黄色浑浊(氧化性) ④SO2使润湿的蓝色石蕊试纸变红(水溶液酸性) A．只有①②④ B．只有③④ C．只有①③ D．①②③④ 3．下列物质都具有漂白作用，其中漂白原理没有利用物质化学性质的是 A．过氧化钠 B．二氧化硫 C．双氧水 D．活性炭 参考答案 1．【答案】B 2．【答案】D 【解析】① SO2使溴水褪色，体现了SO2的还原性，故①正确；②SO2使品红溶液褪色体现了SO2的漂白性，故②正确；③SO2通入氢硫酸(H2S)产生淡黄色浑浊，体现了SO2的氧化性，故③正确；④SO2使润湿
棉针织物染整生产过程
棉针织物染整生产过程 棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。它对改善针织物外观，改善使用性能，提高产品质量，增加花色品种等有重要作用。 1. 练漂棉针织物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同，不再重述。但棉针织物是由线圈联结而成，纱线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采用松式加工设备。下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。 1) 碱缩：棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。棉纤维在浓烧碱液中膨化，织物收缩，织物密度和弹性增大，对组织疏松的汗布等织物加工，碱缩包括三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩和洗涤去碱。 2) 上蜡：经练漂的棉针织物，棉纤维的油蜡物质去除后，纤维间的磨擦力增大。在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使织物产生针洞，影响穿着牢度。为解决这一问题，除严格控制工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将脱水后的织物浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可。 2. 染色、印花棉针织物的染色、印花与棉布基本相同，不再复述。染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。印花采用手工印花或平版布动印花。 3. 整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。棉针织物在染整加工中，易受到拉伸，积累形变，一经水洗，织物的积累形变就要回缩，引起尺寸改变。防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩，使织物尺寸稳定。对棉针织绒布需经起绒整理。起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使织物质地柔软。手感丰薄，保暖性增强。棉针织物品品种不同，染整工艺过程也各不相同。 附特殊织物的染整工艺 一、竹纤维混纺织物 竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。 竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布准备→