光伏电站电气设备调试方案.

XX太阳能电站

电

气

调

试

方

案

XXXX有限公司

X年X月X日

1.工程概况：

本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、35KV配电柜9面、二次控制柜20面。

2.质量目标及要求：

严格按照GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能，确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。

3.主要试验依据及验收标准：

3.1（GB50150-2006）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

3.3 《电业安全工作规定（发电厂和变电所部分）》

3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》

3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》

3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》

3.7 JJG313-2004《测量用电流互感器检定规程》

3.8 JJG314-2004《测量用电压互感器检定规程》；

3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂（商）的技术资料要求等有关规范标准进行。

4.试验的组织机构：

总指挥：

副总指挥：

成员：

现场指挥：

安全组：

5试验内容：

5.1主要试验仪器设备

6.试验范围：

光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备，以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。

6.1调试的范围为：

本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验，二次保护装置的试验检测。

7、调试准备

7.1汇流箱

汇流箱的试验项目如下：

（1）测量汇流箱内电气一次元件的绝缘电阻。

7.1.1使用仪器设备

兆欧表一只：1000V

万用表一只

7.1.2调试应具备的条件

（1）汇流箱、直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。（2）汇流箱直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确。

7.1.3调试步骤和方法

（1）总回路电缆绝缘测试分别测量断路器下口相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。

（3）确认电缆回路通知直流柜侧人员确认电缆连接是否正确，

7.2直流柜

7.2.1直流柜的试验项目如下：

（1）测量直流柜内电气一次回路的绝缘电阻.

7.2.2使用仪器设备

兆欧表一只：1000V

万用表一只

7.2.3调试应具备的条件

（1）直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。

（2）直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确

7.2.3调试步骤和方法

（1）测量各支路、干路和电缆绝缘电阻分别测量相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。

（2）用万用表确认回路极性连接正确

7 .3低压柜

7.3.1 调试项目

（1）一次回路绝缘测试，断路器机构检查

（2）开关电动操作，状态指示检查。

7.3.2使用仪器设备

兆欧表一只：1000V

万用表一只

7.3.3调试应具备的条件

（1）低压交流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。（2）交流柜外观检查，内部线连接正确，相序标示正确

（3）进出线电缆敷设完毕。

（4）有操作电源并且能够可靠动作。

7.3.4调试步骤和方法

（1）测量进出线电缆绝缘电阻分别测量相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。确定相序正确。

（2）测量各开关绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。

（3）电动操作各断路器机构灵活，状态正确为合格

7.4逆变器

7.4.1调试应具备的条件

在调试之前，应对设备的安装情况进行彻底的检查，应该用万用表特别检查直流和交流端的电压是否符合逆变器的要求，以及极性、相序是否正确。

检查系统的连接均已经符合相关标准规范的要求。

试运行前需要确保交流侧、直流侧所有开关均为断开状态。

7.4.2 检查逆变器

在逆变器上电前需要对其进行一系列检查：

步骤1 按照“安装检查清单”检查逆变器的安装，接线情况。

步骤2 确保交直流断路器都处于断开状态。

步骤3 确保急停按钮已经放开，并可以正常工作。

7.5变压器

7.5.1 检查高压侧、低压侧绝缘和两侧的接线组别

7.5.2 温控系统电阻是否插好

7.5.3 变压器本体是否干净、接线相序检查

7.5.4 步骤

（1）用2500V兆欧表测试高压侧绝缘电阻电阻值大于10MW为合格

（2）用1000v兆欧变测试低压侧绝缘电阻电阻值大于0.5兆就合格

7.6环网柜

7.6.1 检查进出线接线

7.6.2 测量进出线连同电缆的绝缘电阻

7.6.3 操作开关机构分和是否灵活

7.6.4方法步骤

（1）用2500V兆欧表测量进出线连同电缆的绝缘电阻电阻值大于10M为合格（2）操作机构无卡涩为合格

7.7高压柜

7.7.1 测量母线和各支路的绝缘电阻大于10M为合格

7.7.2 检查各支路接线是否正确

7.7.3 控制回路送电，电动操作断路器灵活无卡涩为格

7.7.4 手车位置指示应和指示灯指示一致

7.7.5 手动操作断路器应可靠分合闸

7.7.6 电磁锁检查

7.7.7加热照明回路检查

8、光伏场区送电调试顺序

8.1汇流箱送电

（1）测量汇流箱电压

（2）电压和极性正确后和总断路器

（3）对讲机通知直流柜侧人员测量电压和极性

8.2 直流柜送电

（1）电压和极性正确后合断路器

（2）测量逆变器侧的电压和极性

8.3高压柜送电

(1)AH04柜带电显示灯亮后把断路器推动工作位置

（2）把其他柜小车推进试验位置

（3）合AH04柜断路器对站用变进行冲击合闸试验

第一次冲击试验完毕间隔5 min后可进行第二次冲击试验，进行第二次至第三次冲击，每次间隔时间不少于5 min，干式变每次带电运行时间不少于1 min。（4）测量PT二次电压和站用变电压，正常后分别合上站用变各分支开关

（5）合AH02柜做变压器冲击试验

第一次冲击试验完毕间隔5 min后可进行第二次冲击试验，进行第二次至第三次冲击，每次间隔时间不少于5 min，干式变每次带电运行时间不少于1 min，最后一次冲击无异常后合上低压断路器；

8.4 低压柜送电

（1）检查断路器上口电压

（2）正常后合断路器

（3）测量逆变器低压侧电压

8.5逆变器送电调试

8.5．1检查逆变器电压

检查网侧电压

检查逆变器的三相是否连接正确。

试运行

检查网侧相电压及线电压是否都在预定范围内，并记录电压值。

检查直流侧电压

直流侧应从直流柜连接至逆变器。

确保DC 输入极性正确。

测量并记录DC（开路）电压，并且不超过允许的最大直流电压值。

8.5.2开机前准备

当所有项目检查完毕且确认符合要求后进行开机准备。

步骤1 再次确认网侧线电压380VAC。

步骤2 确保没有人员在对逆变器机柜内外电路进行操作。

步骤3 将接线时卸下的接线处防护透明板安装到原来位置，然后关好柜体前门，将门锁锁好。

8.5.3开机

首次运转操作步骤如下：

步骤1 将逆变器的交流侧的断路器手柄旋至“ON”位置。

步骤2 将直流侧的断路器手柄分别旋至“ON”位置。

步骤3 功率逆变电路以及LCD 控制面板进行自动初始化需要大约一分钟的时间。逆

变器“POWER”LED 灯点亮。

步骤4 如果DC 电压低于DC 启动电压值（470V），则LCD 控制面板上的运行状态

显示为“Start-up”（启动中）。

步骤5 如果DC 电压超过DC 启动电压值（470V）并持续1 分钟，则SG500KTL 将自动切换至“Run”（运行）状态。此时“OPERATION”指示灯点亮。

此时逆变器转入正常运行状态。

8.5.4 完成调试

逆变器并网运行后进行如下测试步骤：

步骤1 检查逆变器是否存在异常，如，噪声过大、发热量过大、出现异常气味或冒烟。

步骤2 检查逆变器外壳接地是否正常。

步骤3 操作LCD 控制面板，检查其工作显示是否正常、准确。

至此，SG500KTL 试运行过程全部完成，可进入日常运行维护过程。

9.开关站区主要设备

9.1 10kV变压器

9.1.1测量绕组连同套管的直流电阻；

9.1.2检查所有分接头的电压比；

9.1.3测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（绝缘电阻值不低于产品出试验值的70%，在常温下吸收比不应小于1.3）。

9.1.4有载调压切换装置的检查和试验；

9.1.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;（不应大于产品出厂试验值的130%）

9.1.6检查相位

9.1.7测量绕组连同套管的直流泄漏电流（不超过标准附录D的规定）

9.1.8 绕组连同套管的交流耐压

9.1.9 本体油交流耐压试验(≥40kV)

9.2 SVG动态补偿装置

9.2.1检查接线组别与极性；

9.2.2测量绕组的绝缘电阻；( 不宜低于1000MΩ)

9.2.3测量一，二次绕组直流电阻;（实测值应符合制造厂规定）

9.2.4测量电容式电压互感器的介质损耗角正切值（电容量与出厂值相比其变化

量超过-5%或10%时要引起注意，tgδ不应大于0.5%)

9.3 35kV SF6断路器

9.3.1测量绝缘拉杆绝缘电阻；（参照制造厂的规定）

9.3.2测量每相导电回路的电阻；（参照制造厂的规定）

9.3.3测量断路器的分、合闸时间；（参照制造厂的规定）

9.3.4测量断路器分、合闸的同期时间；（参照制造厂的规定）

9.3.5测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；（绝缘电阻不低于10 MΩ，直流电阻应符合制造厂的规定）

9.3.6断路器操动机构的试验；（应按相关标准的有关规定进行）

9.4 35kV电压互感器(PT)

9.4.1 测量绕组的绝缘电阻(不低于1000 MΩ)

9.4.2 检查极性；

9.4.3测量一,二次绕组的直流电阻; （应参照制造厂的规定）

9.4.4 测量电容式电压互感器的介质损耗角正切值(tgδ不应大于0.5%)

9.4.5检测量绕组的绝缘电阻；( 不宜低于1000 MΩ)

9.4.6交流耐压试验

9.5 35kV 电流互感器(CT)

9.5.1测量绕组的绝缘电阻(不低于1000 MΩ)

9.5.2极性检查；

9.5.3变比检查

9.5.4测量一二次绕组直流电阻; （应参照制造厂的规定）

9.5.5交流耐压试验

9.6 35kV 断路器

9.6.1测量绝缘电阻；（应参照制造厂的规定）

9.6.2测量每相导电回路的电阻；（应符合产品技术条件的规定）

9.6.3测量断路器的分、合闸时间；（应符合产品技术条件的规定）

9.6.4测量断路器触头的分、合闸的同期性及配合时间；（应符合产品技术条件的

规定）

9.6.5测量断路器触头合闸弹跳时间；（应符合产品技术条件的规定）

9.6.6测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；（应符合产品技术条件的规定）

9.6.7断路器操动机构的试验；（应按相关标准的有关规定进行）

9.6.8交流耐压试验

9.7 35kV氧化锌避雷器

9.7.1测量绝缘电阻；（不低于2500 MΩ）

9.7.2测量金属氧化物避雷器的直流参考电压和电导电流；（泄漏电流指不应大于50微安或符合产品技术条件的规定）

9.7.3检查放电计数器动作情况及避雷器基座绝缘；（底座绝缘不低于5 MΩ）；

9.8 35kV隔离刀闸

9.8.1测量绝缘电阻；

9.8.2 导电回路电阻测量；(不应超过产品技术条件规定)

9.8.3交流耐压。（90kV）

9.9 35kV高压电缆

9.9.1 核相

9.9.2 测量绝缘电阻 .(耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化)

9.9.3 交流耐压

9.10厂用变压器

9.10.1测量绝缘电阻；（不低于产品出厂试验值的70%）

9.10.2测量直流电阻；（相间的三相平均值电阻≤2%：线间的三相平均值电阻≤1%）

9.10.3检查所有分接头的电压比；

9.10.4交流耐压试验；(60kV)

9.10.5检查相位。

9.10.6 本体油交流耐压试验(≥40kV)

9.11 继电保护及二次控制装置调试

9.11.1 设备检测范围

35kV进线保护、35kV母线保护，10kV 厂用变压器保护，400V电源切换装置。

9.11.2 检测条件：一次设备停电。

9.11.3检测方法及步骤

9.11.3.1检测方法

按照技术说明书、检验规程进行调试。

9.11.3.2 总体调试步骤

9.11.3.2.1首先进行外观检查

9.11.3.2.2装置性能检测。

9.11.3.2.3 检查二次回路接线的正确性。

9.11.3.2.4 带开关整组传动试验。

9.11.3.2.5 投运后相关保护的带负荷试验。

9.11.3.3 每套保护装置调试的较详细的操作步骤

35kV进线保护：1. 首先根据图纸进行查线；

2．加入0A,1A,3A，5A，8A,10A进行电流采样校验。

3．根据供电局提供的定值单在10kV线路保护装置上输入定值。

4. 加入模拟电流进行装置校验。

5. 加入模拟电流进行带开关传动。（投入压板）

35kV母线保护：1. 首先根据图纸进行查线；

2．加入0A,1A,3A，5A，8A,10A进行电流采样校验。

3．根据供电局提供的定值单在35kV线路保护装置上输入定值。

4. 加入模拟电流进行装置校验。

5. 加入模拟电流进行带开关传动。（投入压板）

10kV 厂用变压器保护：

1. 首先根据图纸进行查线；

2．加入0A,1A,3A，5A，8A,10A进行电流采样校验。

3．根据供电局提供的定值单在35kV线路保护装置上输入定值。

4. 加入模拟电流进行装置校验。

5. 加入模拟电流进行带开关传动。（投入压板）

10. 调试工作计划安排

1、图纸及资料的整理熟悉,调试大纲(方案)的编制。地点：办公室;

2、试验仪器设备的准备与检查维护, 地点：试验室。

3、现场资料的收集,主要是使用说明书以及出厂试验报告等有关资料的

收集,现场设备外观检查,现场工作准备。

11．组织措施

1、工地现场的所有一、二次高低压电气设备与装置全部安装完毕（部分

装置安装未完成部分可与安装部门协调进度进行试验），现场清理干

净，并由甲方提供安全存放试验仪器的场所；

2、正式试验前,所有电气设备与装置已进行了安装的核查与必要的检查

性的操动检查，断路器等有操动功能的设备与装置操动正常，信号正

确；

3、在进行与原装置接并的一、二次装置的试验与传动时，应给予停电，

或使其退出运行；

4、调试过程中，设备的制造厂家，特别是保护、控制装置的制造厂家，

包括原已运行装置的制造厂家也要到达现场配合调试，进行必要的软

硬件的厂家配置装载等工作；

5、调试过程中，建设、运行、安装等有关单位应到达现场给予必要的配

合与协调工作，以保证工作的顺利进行，按期完工。

6、调试工作其间，办理工作票据等手续由安装部门统一办理。12．技术措施：

此次试验过程中，须严格执行GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，及时准确的完成电气设备的调试，正确的执行试验方案，做好试验记录，分析试验数据，为设备的运行提供可靠数据。

13．安全措施：

13.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场。

13.2带电场所的沟、孔、洞及有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

13.3施工人员工作态度严肃，不得在施工中打闹嬉戏。

13.4定相人员必须佩带绝缘手套并穿绝缘鞋。

13.5所有工作人员必须认真执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电站部分) 、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)有关规定。

13.6倒闸及其它电气操作必须二人或二人以上进行，一人为专业监护人，严防误操作。

13.7参加带电工作人员必须熟悉本措施和带电系统及带电设备。

13.8带电前，带电设备必须标明设备名称及编号。

13.9带电运行设备必须在醒目处悬挂“高压危险”、“盘已带电”等标志牌。

13.10中控室、配电室不参加受电设备必须有隔离措施。

13.11不带电的开关均拉到试验位置，置于分闸状态，断开操作回路电源。

13.12严防PT二次短路和CT二次开路。

13.13中控室、配电室、电缆夹层等受电场所必须配备足够的消防设施。

13.14带电前，必须组织一次联合大检查，检查本方案中描述的带电条件：检查整个带电区域的安全设施是否完善，照明是否充足，道路是否畅通，各配电室门窗是否完善，是否有渗漏水等。

13.15带电过程的所有操作严格执行操作票。

13.16工作结束后清理现场，坚持工完料净场地清，坚持文明施工。

光伏电站电气设备调试方案

光伏电站电气设备 调试方案

XX太阳能电站 电 气 调 试 方 案 XXXX有限公司 X年X月X日

1.工程概况： 本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、 35KV配电柜9面、二次控制柜20面。 2.质量目标及要求： 严格按照GB50150- 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能，确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。 3.主要试验依据及验收标准： 3.1（GB50150- ）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 3.3 《电业安全工作规定（发电厂和变电所部分）》 3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》 3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》 3.7 JJG313- 《测量用电流互感器检定规程》 3.8 JJG314- 《测量用电压互感器检定规程》； 3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂（商）的技术资料要求等有关规范标准进行。 4.试验的组织机构： 总指挥： 副总指挥：

成员： 现场指挥： 安全组： 5试验内容： 5.1主要试验仪器设备 6.试验范围： 光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备，以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。 6.1调试的范围为： 本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验，二次保护装置的试验检测。 7、调试准备 7.1汇流箱 汇流箱的试验项目如下：

新建35kV变电站调试方案(20200606133215)

金沙茶园kV变电站新建工程 调 试 方 案 贵州**企业（集团）公司 金沙茶园35KV变电站项目部 2011 年 6月 20 日

批准：审核：编制：

2.1.1施工技术资料的准备 2.1.1.1施工图纸会审 从项目法人处领取设计图纸后，进行登记造册。由项目总工 组织各专业技术人员分专业审阅图纸，对其中的问题进行汇总， 由项目总工提交图纸审核会。 2.1.1.2技术培训 为保证达标投产，创一流变电站，工程开工前进行技术培训，具体安排有： 焊工培训； 大截面导线压接培训； 起重基础知识培训； 载波、通讯专业培训等。 2.1.1.3配备技术资料 在技术准备阶段，根据本站设备选型收集各个厂家的技术资料，为职工配备专业技术书籍。 2.1.1.4编写施工技术方案 ⑴．配套工程施工方案 ⑵．全站接地施工方案； ⑶．变压器安装措施； ⑷．软母线安装方案； ⑸．电气设备交接试验方案； ⑹．电缆敷设措施； ⑺．二次接线工艺要求； ⑻．继电保护调试方案； ⑼．全站保护传动方案。 技术方案应在工序施工前编制审批后后进行技术交底。施工

班组严格按照方案执行，对有疑问的地方应报技术人员，按原审批程序审批后再依照执行。 2.1.2施工材料的准备 2.1.2.1编制材料计划 在认真审阅图纸的基础上，提供详细的材料计划；电气工程材料表包括金具、导线、电缆及其它装置性材料，材料表要求标示清楚，应具体到设备的安装间隔及主要金具的安装位置。 2.1.2.2编制机具计划 在熟悉工程图纸的情况下，根据工程特点，编制机具供应计划；及时安排配置一些专用仪器、设备，以满足工程需要。 2.1.3施工场地的准备 2.1.4.1施工现场要具备三通一平，即水、电、路三通，场地平整。 2.1.4.2施工临时建设应布置合理，施工场地、材料库、生活驻地整齐有序，施工废弃物要及时清理。 2.1.4.3生活垃圾及时清理。 2.1.4.4配电箱配置规范、安全、合理。 2.1.4施工机械配置 电气工程主要施工机械设备装备表 设备名称规格数量备注 吊车8t 16t 各1台 砂轮机 2台 液压机 2台 机动绞磨5t 2台 煨管机 1台 运输车 4辆

光伏电站并网调试方案

光伏电站并网调试方案 批准 审核 编制 一、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），

无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地） 8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）； 11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态； 2、周边设备的检查 电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。 二、并网试运行步骤 在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试； 1）合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 2）在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，任意合上一至两路太阳能汇流箱直接空开，并合上相应的直流配电柜空开及逆变器空开，观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 3）交流、直流均满足并网运行条件，且逆变器无任何异常，可以点击触摸屏上“运行”图标并确定，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。 注意：如果在试运行过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮或前门上紧急停机按扭停止机器运行。 4）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能； 5）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%、75%、100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。 6）以上各功率点运行均符合要求后，初步试运行调试完毕。 备注：以上试运行，需由我公司人员在场指导、配合调试，同时需有相关设备供应商、系统集成商等多单位紧密配合，相互合作，共同完成。 三、并网检测

中电投沽源光伏电站电气调试方案

中电投河北沽源50MWp光伏发电工程 电气调试方案 编写依据 1.1 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.2 DL/T408-2002 《电业工作安全规程》（发电厂和变电所电气部分） 1.3 GB/T 14285－2006 《继电保护及安全自动装置技术规程》 1.4 DL/T 995-2006 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 1.5 DL/T527－2002 《静态继电保护逆变电源技术条件》 1.6 Q/GDW140-2006《交流采样测量装置运行检验管理规程》 1.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分，国家建设部（2006年版） 1.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国网公司2000年版 1.9《十八项电网重大反事故措施》国网公司2005年版 中电投河北沽源50MWp光伏工程施工图电气部分 设备厂家说明书、出厂报告及相关技术资料 2、调试范围及主要工作量 2.1调试范围： 35kV系统电气设备的高压试验； 35kV系统箱式变压器试验； 380V低压配电装置及逆变器电气调试； 全场地网接地电阻测试。 2.2 主要工作量 2.2.1高压试验部分 2.2.1.1 35kV系统箱式变压器、高压电力电缆等 2.2.1.2 315v母线及低压配电设备、直流系统等。 3、调试方案及步骤 3.1施工准备 3.1.1组织工程技术人员熟悉图纸，了解设计意图，明确调试工作范围。 3.1.2收集到货设备的资料及出厂试验报告，检查设备二次线应符合设计要求。 3.2调试工序安排 电气设备高压试验调试工作在设备安装就位后进行；调试工作应与安装紧密配合，制定合理的工序，保证工程有序进行。

变电站电气调试方案

变电站电气调试的基本方案 电力工程中，从最初的图纸设计到投入运行，电气设备的调试是相当重要的一步，预结算书里电气调试也是必不可少的，让我们一起简单的了解和学习电气调试的基本项目和操作。 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。 在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量，决定电气自动化的实施程度。 电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解，全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能，达到进行系统调试的要求。调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下，检验综自系统反映的正确性。在试运行结束后，针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。最后，在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训，文件资料的整理和移交。

一、一次设备调试： 参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）及变电站电气二次图纸等标准进行。对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。 1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容： a. 测量绕组连同套管的直流电阻; b. 检查所有分接头的变压比; c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg; f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; g. 绕组连同套管的交流耐压试验（35KV及以下）; h. 绕组连同套管的局部放电试验; i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； j. 非纯瓷套管的试验; k. 绝缘油试验; l. 有载调压切换装置的检查和试验； m. 额定电压下的冲击合闸试验; n. 检查相位。

光伏发电项目并网调试方案

光伏发电项目并网调试 方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

武威协合9MW光伏电站工程 调试方案 武威协合太阳能发电有限公司 2012年12月13日 批准： 审核： 编写： 目录

第一章工程概况 1、工程简介 武威协合太阳能发电有限公司光伏发电工程本期建设9MWp。电池板所发电力经逆变器由直流转换为交流，通过箱式变压器升压至35kV，通过单回35kV 电缆及架空线路组合送至110kV凉州光伏汇集升压站35kV系统，线路长度约为1.3km。本期共9个光伏发电单元，每个发电单元共安装3392片295W光伏板组件，分12个支路各接入到1面500kW逆变器柜。逆变器输出270V三相交流，通过交流电缆分别连接到1100kVA箱变升压接至35kV配电室送出。 2、工程范围 35kV升压变、无功补偿装置及站用变、35kV配电装置交接试验、特殊试验项目。 站内所有保护装置及分系统、整组的调试、配合后台厂家工作以及与中调信息对点工作、架空线路参数测试，继电保护定值的计算（包含升压变低压侧开关、低压柜开关定值计算）。 光伏站内所有高压电缆的交接试验（包含高压电缆头的试验）。 全站接地网的测试。 电站整体带电调试。 3、编制的依据

中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006） 根据业主提供的电气施工图； 设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150- 2006 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T995- 2006 第二章调试条件及主要设备 1、调试的外部条件要求 所有箱变已全部安装到位，标牌明确。 电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁； 电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确； 电气室及变压器室的照明已亮灯，应设专人24小时值班，建立了进/出制度。 2、电气调试顺序 熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具； 调试人员进入施工现场，准备调试所需的试验电源； 以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认； 直流电源屏试验及蓄电池充放电试验； 35kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定； 变压器铭牌核对及试验； 35kV变电所高压电气设备工频耐压试验； 35kV系统空操作试验，确认其动作是否正确； 35kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验； 35kV电源受电，变压器送电考核； 低压控制盘送电操作检查。

光伏发电系统调试报告

xxxx光伏发电系统 调试报告 项目名称： xxxx 建设单位： xxx 监理单位： xx 总包单位： xx 分包单位： xx 光伏并网系统调试过程记录表

1、调试前、对照附件A 光伏并网系统调试检查表、依次对照各个检查项目进行检查，要求所有项目都符合要求。 2、检查并确保逆变器电网开关（AC开关）设置为零（水平位置）。直流侧输入开关处于断开位置。 3、打开交直流配电柜，检查所有空开、刀闸开关都处于断开位置。 4、合上刀闸开关，然后再合上配电柜1AA6第五路开关，用万用表检查空开上端市网电压是否正常，记录数据。电压符合要求，合上市电输入空开，这时市电输入到逆变器，这时激活逆变器系统控制器，前面显示板亮起。 5、用完用表测试屋面两个区域太阳伏能光系统到交直流柜的开路电压，测试数值记录到附件B（汇流箱汇流后电压测试记录表）。通过测试，发现电压正常，符合逆变器输入要求。 6、闭合逆变器标记为H和L的开关，然后再闭合交直流配电柜内直流输入空开。 7、闭合逆变器AC开关，顺时针旋转AC开关至竖直位置。 8、逆变器正常启动，面板指示灯run亮起，风扇开始正常工作，交直流配电柜电能表、电流表都正常工作。系统调试完毕。

太阳能光伏并网系统调试结论 结论： 电气设备安装牢固，布线合理，电气连接正常，太阳能光伏系统输出电压在逆变器输入电压范围内，电流表、电能表都能正常显示，逆变器正常工作、风扇正常旋转，系统正常工作，整套系统运行正常，太阳能光伏并网系统调试成功。 建设单位：监理单位：总包单位：分包单位： 现场代表：现场代表：现场代表：现场代表 日期：2012年7月22日

110kV变电站调试送电方案

XXXXXXXXXXXX110KV变电站系统调试送电方案

目录 一、简介 二、110KV系统调试 三、主变压器调试 四、10KV系统调试 五、110KV、10KV主变压器保护试验 六、110KV、10KV主变压器系统受电

一、变电站简介 建设规模： 本次新建的XXXXXXX110kV变电站作为企业用电的末端站考虑。 主变压器：容量为2×16MVA，电压等级110/10.5kV。 110kV侧：电气主接线规划为双母线接线；110kV出线规划8回。 10kV侧：电气主接线按单母线分段设计，10kV出线规划39回。 10kV无功补偿装置：电容器最终按每台主变容量的30％进行配置，每台主变按4800kvar，分别接在10kV的两段母线上。 中性点：110kV侧中性点按直接接地设计，10kV中性点经过消弧线圈接地设计。 变电站总体规划按最终规模布置。 变电所位于电石厂区，其中占地面积1065平方米，主建筑面积为1473平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用新疆升晟变压器股份公司生产的两圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（GIS），10KV设备选用四达电控有限公司生产的绝缘金属铠装封闭式开关柜。110KV主接线为双母线、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、10KV、主变压器系统的保护均采用南瑞继保公司生产的继电器保护综合自动控制系统。由昌吉电力设计院完成设计、安装、调试。由山东天昊工程项目管理有限公司负责现场监理。 二、 110KV系统调试 110KV系统(图1)设备经过正确的安装后，应做如下的检查和测试： 1、外观检查：装配状态，零件松动情况，接地端子配置，气体管路和电缆台架有无损坏等。

光伏电站建设并网涉网流程完整细则

光伏电站涉网操作细则（天津市） 第一条项目发改备案：光伏企业在项目备案时应如实提供项目简介，包括项目名称（统一规范为：项目单位简称+建设地点+备案规模+“光伏发电项目”）、投资主体、建设规模及总投资、建设地点、所依托建筑物及落实情况（土地落实情况）、占地面积及性质、发电模式（全部自用、自发自用余电上网、全额上网）、关键技术、计划开（竣）工时间等，并在备案申请表中明确上述主要内容。 第二条接入系统方案：建设单位携相关资料向国家电网天津市电力公司经济技术研究院（以下简称“经研院”）申请受理制定拟建光伏项目接网方案，所需资料基本包括：经办人身份证原件及复印件和法人委托书原件（或法定代表人身份证原件及复印件）；企业法人营业执照、土地证等项目合法性支持性文件；项目地理位置图（标明方向、邻近道路、河流等）及场地租用相关协议；项目可行性研究报告；政府投资主管部门同意项目开展前期工作的批复（需核准项目）。受理后，经研院经现场勘察后制定接入系统方案。 第三条接入系统批复：项目业主凭经研院出具的接入系统方案到国网天津市电力公司（以下简称“市局”）发策部专责审查，获得批复，即接入系统批复。 第四条电价批复：项目业主向物价局价格收费科提交电价批复申请文件，并按要求提供相关资料（基本包括项目申请报告、发改委备案文件、接入系统批复、项目计划开/竣工时间等）。 第五条初步设计审查：项目业主凭可行性研究报告、接入系统方案、接入系统批复、初步设计图纸到市局营销部专责申请组织初设评审会议。设计院绘制的施工设计蓝图必须与《初步设计审查意见》的精神相一致，项目业主依照施工设计图纸组织开展光伏电站的招标、采购、施工等工作事项。 第六条接入变电站间隔改造、送出线路工程建设：项目业主携营业执照、发改委备案文件、接入系统批复、初步设计审查意见、施工图纸及一次系统图（设计蓝图）到运检部专责处填写《光伏发电项目并网申请表》。受理后由区供电分公司基建处安排变电站间隔和线路施工等相关事宜。项目业主协助电网企业开展送出工程可研设计，共同推动送出工程与光伏发电项目同步建设、同步投运。 第七条项目质监申报：建设单位在工程开工前，必须按要求进行项目注册

光伏电站电气设备调试方案.

XX太阳能电站 电 气 调 试 方 案 XXXX有限公司 X年X月X日

1.工程概况： 本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、35KV配电柜9面、二次控制柜20面。 2.质量目标及要求： 严格按照GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能，确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。 3.主要试验依据及验收标准： 3.1（GB50150-2006）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 3.3 《电业安全工作规定（发电厂和变电所部分）》 3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》 3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》 3.7 JJG313-2004《测量用电流互感器检定规程》 3.8 JJG314-2004《测量用电压互感器检定规程》； 3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂（商）的技术资料要求等有关规范标准进行。 4.试验的组织机构： 总指挥： 副总指挥： 成员： 现场指挥： 安全组： 5试验内容：

6.试验范围： 光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备，以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。 6.1调试的范围为： 本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验，二次保护装置的试验检测。 7、调试准备 7.1汇流箱 汇流箱的试验项目如下： （1）测量汇流箱内电气一次元件的绝缘电阻。 7.1.1使用仪器设备 兆欧表一只：1000V 万用表一只 7.1.2调试应具备的条件 （1）汇流箱、直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。 （2）汇流箱直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确。 7.1.3调试步骤和方法 （1）总回路电缆绝缘测试分别测量断路器下口相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。 （3）确认电缆回路通知直流柜侧人员确认电缆连接是否正确， 7.2直流柜 7.2.1直流柜的试验项目如下： （1）测量直流柜内电气一次回路的绝缘电阻. 7.2.2使用仪器设备 兆欧表一只：1000V 万用表一只 7.2.3调试应具备的条件 （1）直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。 （2）直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确 7.2.3调试步骤和方法 （1）测量各支路、干路和电缆绝缘电阻分别测量相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。 （2）用万用表确认回路极性连接正确 7 .3低压柜 7.3.1 调试项目

光伏电站验收申请及验收报告

工程竣工预验收报验申请表 监B7-3 致：深圳市昊源建设监理有限公司（监理单位）： 我方已按合同和设计要求全部完成了娄星区省级扶贫村光伏电站设备采购及安装项目工程，经自检合格，请审查验收。 附件：□单位工程质量竣工验收记录（页） □工程质量控制资料（页） 施工项目部（盖章） 项目经理（签字） 日期： 预验收意见： □报验表格填写不符合要求，现予退回。请重新填写报验。 □工程质量控制资料达不到验收要求，现予退回。请按审查附件要求抓紧完善后再行填表报验。 □工程实物达不到验收质量要求，请按审查附件要求抓紧完善后再行填表报验。 □工程总体质量基本达到验收标准，请继续做好质量整改和成品保护，准备参加建设单位组织的工程竣工验收。并报建设单位。 □附件：号监理通知单 监理工程师（签字） 总监理工程师（签字） 日期： 签收人施工单位： 日期： 监理单位： 日期： 建设单位： 日期：

分布式并网光伏发电项目验收和调试报告 项目名称工程地址 建设单位施工单位 项目装机规模kw 并网电压V 主体工程完工时间年月日验收日期年月日验收当日天气验收时间时分 以下由现场验收人员填写 第一部分：光伏组件及固定支架现场检验 序号检验项目检验标准检验记录 1 光伏组件组件数量 2 组件串数 3 无破损或明显变形 4 开路电压测量值（v） 5 固定支架支架安装牢固、可靠 6 支架防腐符合标准 7 与支架固定处屋面做防水处理（若存在） 8 防雷检查组件与支架需有防雷措施 第二部分：综合布线现场检验 1 直流侧电缆电缆型号 2 电缆根数 3 走线合理不杂乱 4 无明显暴露在外的部分 5 交流侧电缆电缆型号 6 电缆根数 7 走线合理不杂乱 8 无明显暴露在外的部分 第三部分：交直流配电箱现场检验 1 外观检查外观无破损、箱体无明显变形 2 箱内检查箱内无碎屑或遗留物等 3 内部元器件元器件无松动、脱落 4 开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠 5 接地检查需有可靠接地 6 防雷检查直流侧与交流侧均有防雷设施第四部分：逆变器现场检验 1 本体检查厂家 2 型号 3 外观检查外观无划痕，柜体无明显变形 4 安装检查安装牢固、可靠 5 电气连接检查连接牢固，无松动 6 开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠

110kV变电站调试方案

调试方案 批准： 审核： 编写：古成桂 广东鸿安送变电工程有限公司

2013年1月

目录 一、编制依据及工程概况 ----- ------- ------- - --------- -- --- --- 2 三、施工现场组织机构 ------- --------- ------- - --------- --------- --- 3 四、工期及施工进度计划 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 3 五、质量管理--- ------ - --------- --------- ------- - --------- --------- --- 4 六、安全管理--- ------ - --------- --------- ------- ------- --- --------- --- 11 七、环境保护及文明施工 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 14

一、编制依据及工程概况： 1 、编制依据 1.1 、本工程施工图纸； 1.2 、设备技术文件和施工图纸； 1.3 、有关工程的协议、合同、文件； 1.4 、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1. 5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007 版； 1. 6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1. 7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8 、《工程建设标准强制性条文》； 1.9 、《110kV ~500 kV 送变电工程质量检验及评定标准》； 1.1 0、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准 （WHS）； 1.1 1 、现场情况调查资料； 1.1 2 、设备清册和材料清单； 1. 13、电气设备交接试验标准GB5 015 0－2006； 1. 14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/ T995- 2006； 1.1 5、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.1 6、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.1 7、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.1 8、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2 、工程概况： 110kV 变电站为一新建户内GI S 变电站。 110kV 变电站一次系统110kV 系统采用单母线分段接线方式，本期共 2 台主变、2 回出线，均为电缆出线；10 kV 系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设I、U段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入I段母线，带10k V出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变

光伏电站并网调试方案27288

光伏电站并网调试方案批准 审核 编制

一、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地）8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）； 11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态； 2、周边设备的检查 电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。 二、并网试运行步骤 在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试； 1）合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压

和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 2）在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，任意合上一至两路太阳能汇流箱直接空开，并合上相应的直流配电柜空开及逆变器空开，观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 3）交流、直流均满足并网运行条件，且逆变器无任何异常，可以点击触摸屏上“运行”图标并确定，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。 注意：如果在试运行过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮或前门上紧急停机按扭停止机器运行。 4）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能； 5）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%、75%、100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。 6）以上各功率点运行均符合要求后，初步试运行调试完毕。 备注：以上试运行，需由我公司人员在场指导、配合调试，同时需有相关设备供应商、系统集成商等多单位紧密配合，相互合作，共同完成。 三、并网检测 （说明：以下检测，为对光伏并网电站系统并网许可要求，最终结果需由电力部门认可的机构确认）

六线电力监控系统施工方案

第一节、电力监控系统调试方案一、变电所综合自动化系统设备安装 变电所综合自动化系统设备的安装包括供电系统设备的微机综合保护测控单元安装、中央信号屏的安装、通讯处理装置的安装和所内通信网络的构建。 供电系统设备的微机综合保护测控单元在这些设备出厂前已由各厂家安装于设备柜体上，现场主要为网络线的敷设和设备的调试。自动化系统设备的安装与变电所的整体进度保持一致同步进行，并且在变电所作保护调试时作相应的配合工作，监视后台(中央信号屏)的数据与所作保护调试结果是否一致。 二、控制中心电力监控系统安装 上海市轨道交通6号线控制中心电力监控系统主要设备包括：工作站、服务器机柜、配电盘（箱）、打印机、UPS机柜及接口设备等。 1. 服务器机柜、配电盘（箱）、UPS机柜安装 服务器机柜、UPS机柜和配电盘固定于安装好的基础支架上，用紧固螺栓将盘底部与基础支架连接牢固。安装后，盘面应对齐、顺直。 机柜、配电盘应可靠接地。 2.工作站、打印机及相关接口设备的安装 调度员工作站，打印机等安装在调度大厅的设备依据施工图放在操作台柜内，台面上安放VDU设备(CRT、键盘和鼠标)。 三、供电车间复示系统 供电检修车间复示系统主要设备包括：工作站、打印机、UPS机柜及接口设备等。其安装方式与控制中心电力监控系统设备安装类同。 四、线缆敷设、接续 1. 变电所综合自动化系统 根据招标文件，变电所综合自动化局域网通信电缆主要采用多模软光缆。 2. 环网 变电站中央信号屏至通信机械室采用单模软光缆，由施工单位按照施工图全线敷设接线。由于车辆段及停车场为户外，采用的是户外光缆。

3. 控制中心电力监控系统 控制中心电力监控系统电缆包括设备用电源电缆、通信电缆(屏蔽双绞线)及光缆。通信电缆及光缆敷设于架空地板下预先安装好的金属线槽或管线内；电源电缆(带铠装)敷设于架空地板下(具体敷设方式根据设计图纸确定)，穿墙及楼板采用镀锌钢管防护，在电缆竖井内敷设于电力专业安装的桥架内。 控制中心穿线工作宜在架空地板铺设之前完成。 4. 供电车间复示系统 供电检修车间电缆包括设备用电源电缆、网络线及传输通道光缆。传输通道光缆敷设于通道电缆支架、供电车间桥架内；电源电缆穿镀锌钢管敷设；网络线敷设于金属管线内。 第二节、系统测试 1. 变电所综合自动化系统 1.1 配合变电所继电保护调试 继电保护调试是变电所整组传动试验的重要内容，保护装置地址的分配，保护定值的输入和修改、保护软压板的投切，软件连锁、闭锁以及特殊保护功能的投入(如低压柜备自投允许)都与自动化系统密切相关，需变电所综合自动化系统的配合才能顺利完成。 以上功能是通过变电所自动化通信网络来实现的，因此变电所继电保护试验宜与变电所综合自动化系统调试同期进行。 1.2 变电所综合自动化子系统调试 上海市轨道交通6号线工程变电所自动化系统采用分散、分层、分布式系统结构。系统分三层布置：站级管理层，网络通信层，间隔设备层。站级管理层为设置在中央信号屏内的主监控单元(通信控制器)；间隔设备层包括安装于各开关柜内的各种保护测控一体化设备，间隔设备层构成变电所自动化子系统；网络通信层即为变电所自动化通信网络。 变电所自动化子系统包括：35kV子系统、低压400V子系统、配电变压器温控仪（硬接线）、所用配电屏监测单元、整流变压器温控仪（硬接线）、直流1500V子系统、轨电位限制装置(硬接线)及接触网隔离开关（硬接线）等。 自动化子系统调试主要内容为各子系统与主控单元间的通信功能(包括规约处理功能)测试。因变电所设备类型较多，各子系统厂家规约又不尽相同，所以子系统的调试是电力监控系统调试的关键环节。

光伏电站并网调试方案

合肥中南光电1.5MWp光伏电站 并网调试方案 批准 审核 编制

1．编制依据： 为了使并网整套启动试验工作如期安全顺利进行，特编制此措施。本措施依据合肥重点光电1.5MWp电站提供的电气设计图纸和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《火并网逆变器厂家说明书》、《电业安全规程》及有关规程编制。 2．并网整套启动试验的范围： 本次并网整套启动试验的范围是逆变器到系统隔离变系统。 本次并网整套启动试验将带电的一次设备为逆变器交直流系统及其对应的隔离变低压侧等。 本次并网整套启动试验将带电的二次保护设备为逆变器相关的光电系统以及系统相应的机电联锁、信号、控制回路等。 本次将带电的二次装置为逆变器并网用同期装置、隔离变保护装置、电度表屏、二次监控设备。 3．并网整套启动试验前必须具备的条件： 3．1 与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应全部结束。3．2 与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的静态调试、试验工作应全部结束，均应符合有关验收标准的要求。 3．3 与并网整套启动试验有关设备的继电保护,已按整定值要求调试整定完毕,并可投入运行。 3．4 与并网整套启动试验有关的各系统控制、保护、音响信号等二次回路均已逐项传动试验完毕，正确可靠，符合要求。 3．5 与并网整套启动试验有关的带电房间应锁门，带电区域应有遮栏，并设警告标志牌。 3．6 与并网整套启动试验有关的带电体周围应无杂物，道路畅通平整，电缆沟

及管道沟盖板均应盖好。 3．7 与并网整套启动试验有关的设备编号清楚、着色正确。 3．8 PT回路一、二次熔丝，直流控制回路熔丝需备齐并备有备品。 3．9 所有一次设备的接地线要明显，并应和接地网可靠联接，接地网的接地电阻应合格。 3．6 所有电气一次、二次设备全部通过验收，并有验评表。 3．11 消防设施完善，逆变器室、变压器、10KV开关室等处应有足够的电气灭火器。 3．12 通讯设备应畅通，照明应充足,事故照明试验正常、通风良好。 3．13 所有参加启动人员要持证才能进入现场，无关人员一律不准进入。 四、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地）8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状

光伏调试注意事项

一、一般规定 1、调试方案应报审完毕 2、设备和系统调试前，安装工作应完成并验收合格 3、室内安装的设备和系统调试前，建筑工程应具备下列条件： 1）所有装饰工作应完毕并清扫干净 2）装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行 3）受电后无法进行或影响运行安全的工作，应施工完毕 二、光伏组串测试 1、测试前应具备的条件： 1）所有光伏组件应按设计图纸和文件中的数量、型号组串并引接完毕 2）汇流箱内各回路电缆引接完毕，且标示应标示清晰、准确 3）汇流箱内熔断器、断路器处于断开位置 4）汇流箱及内部防雷模块、接地应牢固、可靠，且导通良好 5）辐照度应在不小于700W/m2的条件下测试 2、测试应符合以下要求： 1）汇流箱内测试的光伏组串的极性应正确 2）相同测试条件下的相同光伏组串间的开路电压偏差不应大于2%，最大偏差不得大于5V。 3）在发电情况下应使用钳形万用表对汇流箱内光伏组串的电流进行测试。相同测试条件下且辐照度不小于700W/m2时，相同光伏组串间的电流偏差不大于5%。 4）光伏组串电缆温度无超出常温等异常情况。 5）光伏组串测试完毕后，应做好记录 3、逆变器投入运行前，宜将接入此逆变单元的所有汇流箱测试完毕。 4、逆变器在投入运行后，汇流箱内组串的投、退顺序应符合下列要求： 本工程汇流箱的总输出和分支回路的光伏组串均采用熔断器时，则投退熔断器前，均应将逆变器解列 三、逆变器调试 1、逆变器调试前，应具备下列条件： 1）逆变器控制电源应具备投入条件

2）逆变器交直流侧电缆均引接完毕，且极性（相序）正确、绝缘良好 3）光伏矩阵接线应正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。 2、逆变器调试前，应对其做下列检查： 1）逆变器接地应牢固可靠、导通良好 2）逆变器内部元件应完好，无受潮、放电痕迹 3）逆变器内部电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动 4）当逆变器本体配有手动分合闸装置时，其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置指示正确 5）逆变器本体及各回路标示应清晰准确 6）逆变器内部应无杂物，并经过清灰处理 3、逆变器调试应符合下列要求： 1）逆变器控制回路带电时，应对其做下列检查： ①工作状态指示灯、人机界面屏幕显示应正常 ②人机界面上各参数设置应正确 ③散热装置工作应正常 2）逆变器直流侧带电而交流侧不带电时，应进行下列工作： ①测量直流侧电压值和人机界面显示值之间的偏差应在运行范围内 ②检查人机界面显示直流侧对地电阻值应符合要求 3）逆变器直流侧带电，交流侧带电，具备并网条件时，应进行下列工作： ①测量交流侧电压值和人机界面显示值之间的偏差应在运行范围内 ②交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确 ③具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器盘门在开启状态下，不应做出并网动作 4）逆变器并网后，在下列测试情况下，逆变器应跳闸解列： ①具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器盘门 ②逆变器交流侧掉电 ③逆变器直流侧对地阻抗低于保护设定值 ④逆变器直流侧输入电压高于或低于逆变器的整定值 ⑤逆变器直流输入过电流 ⑥逆变器交流侧电压或频率超出额定电压或频率允许范围 ⑦逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围

光伏电站电气调试方案

光伏电站电气调试 方案

中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目 电气调试 作 业 指 导 书 中海阳能源集团股份有限公司 中广核金昌项目部 年月日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

目录 一、编制说明..................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据..................................................................... 错误!未定义书签。 三、35kV高压柜试验项目： ............................................. 错误!未定义书签。 四、干式电力变压器交接试验........................................... 错误!未定义书签。 五、电力电缆试验 ............................................................. 错误!未定义书签。 六、电流、电压互感器的检验........................................... 错误!未定义书签。 七、安全保护措施 ............................................................. 错误!未定义书签。

一、编制说明 本方案适用于50MWp光伏发电项目安装工程中电气安装工程各设备的调试试验。主要包括：汇流箱、逆变器、真空断路器、避雷器、电流互感器、电压互感器、隔离开关、干式电力变压器、35kV配电装置、厂用电装置等设备的一次试验及二次检验；二次系统的调试工作包括：保护装置、二次回路试验等； 全厂所有电气一次设备按GB50150- 进行调试，对于规范中没有规定的设备可参照制造厂家产品要求执行。综合保护设备及相关联设备的调整试验按《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995- 中要求调校、检验，特殊保护装置参照出厂产品技术条件进行调校。 二、编制依据 2.1施工图纸 2.2施工规范 2.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150- 2.2.2《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 2.2.3《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T995-