直流润滑油泵控制箱中英文说明书(操作说明书)

JY-ZK Intelligent

JY-ZK智能型

DC Motor Control Cabinet

直流电机控制箱

Operation Manual

使用说明书

Shaanxi Jinyuan Automation Technology Co., Ltd.

陕西金源自动化科技有限公司

一、Overview 概述

JY-ZK Intelligent DC motor control cabinet lubricating products are aimed at generating power plant system design a new type of lubricant replacement products, mainly used for steam turbine and generator of the main bearings, thrust bearing and the disk devices to provide lubricating oil vehicle control, as well as the generator seal oil system provides oil to ensure the safe operation of the pressure of the oil control. Generator control system equipment lubricants usually are:lubricating oil tank, main oil pumps, AC lubricating oil pump (#1 machine 2 Units), Oiler, and Oil cooler, emergency DC pumps, jacking oil pump system, oil-fume separate devices and purifying System and so on. In normal operation, all the lubricant oil supply from the main oil pump. When the main pump failure resulted in reduced a certain value, AC, DC lubrication pump automatically linkage.

JY-ZK智能型直流润滑电机控制箱系列产品是针对发电厂发电机润滑油系统设计的新型换代产品，主要用于汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承和盘车装臵提供润滑油的控制，以及对发电机密封油系统提供油源，确保系统安全运行的压力油控制。发电机润滑油控制系统设备通常为：润滑油箱，主油泵、交流润滑油泵（#1机2台）、注油器、冷油器、事故直流油泵、顶轴油泵系统、油烟分离装臵和净油系统等组成。系统在正常运行时，所有润滑油的油量由主油泵供给。当主油泵故障导致油压降至一定值时，交、直流润滑油泵自动联动。

Traditional DC generators lubrication (sealed) pump motor control system for the 60's to start using the DC contact resistance switching, that is in DC motor armature circuit into the high-power resistor string, when the motor starts, through the step-down resistor to limit the motor starting current to rated current or speed to achieve a certain percentage, the adoption of DC contactor bypass resistance. This way to start the DC motor's advantages are: loop easy and cheap; its disadvantages are: 1,Resistors buck will start only when the motor start-up current to rated current of 2 times the DC system result in lower transient voltage affect

the relay protection of the normal work. 2, DC Contactors used in many frequent contact adhesion and carbonation phenomenon.

传统的发电机直流润滑（密封）油泵电机控制系统为60年代开始使用的直流接触器切换电阻方式，即在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻，当电机启动时，通过电阻降压来限制电动机的起动电流，使之电流或转速达到额定值的一定百分比时，通过直流接触器将电阻旁路。通过这种方式来启动直流电动机的优点是：回路简单，造价低；其缺点是：1、电阻降压起动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍，会造成直流系统的电压瞬间降低，以致影响到继电保护的正常工作，2、直流接触器在多次使用后经常发生触点粘连和碳化现象。

My company to develop and produce the JY-ZK intelligent DC generator lubrication (sealed) pump motor control cabinet is a modern power electronic devices, PWM technology, and PLC technology in one high-tech products. It can achieve soft smooth DC motor, the current non-mutant, and the DC system will not be affected; the use of high-power power electronic devices to eliminate the DC contactor contact adhesion happen; with Remote Control (DCS) and the nearest control in two ways; can fault self-diagnosis, overheating, and other protection in one; Chinese man-machine interface operation and information display.

我公司研制生产的JY-ZK智能型发电机直流润滑（密封）油泵电机控制箱是集现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的高新技术产品。它可以实现直流电动机的平滑软起，电流不突变，且直流系统工作不受影响；采用大功率电力电子器件，杜绝了直流接触器触点粘连的发生；设有远控（DCS）和就近控制两种方式；可以进行故障自诊断、过热、等多种保护于一体；中文人机界面操作和信息显示。

二、Principle Outlined 原理简述

Adopting new PWM control of power electronic control mode of high-power semiconductor devices, conduction and shut off with PLC for the core management control, use voltage feedback form closed loop control of dc voltage, linear adjustment.According to proportional-plus-integral

control realization not static difference velocity modulation function, realization direct current machine reliable soft start.

采用新型脉宽调制方式控制电力电子主控器件大功率半导体的导通与关断，以PLC为核心管理控制，利用电压负反馈形成闭环控制，进行对直流电压线性调节。根据比例积分调节实现无静差调速作用，实现直流电机可靠的软启动。

三、Control Features控制特点

High-power semiconductor devices with high job switching frequency, the saturation voltage drop small, high input impedance, voltage-driven and so on. In the velocity modulation system, uses by the control amplifier

to control DC motor power source. Average armature voltage: U

av = T

on

/ T.

U s =ρU

s

, one of ρ= t

on

/T referred to as duty cycle. If the gate input voltage

signal frequency must change the pulse width, it changes the duty cycle, on the average armature voltage to change, and thus can achieve motor speed control.

大功率半导体器件具有工作开关频率高，饱和压降小，输入阻抗高，电压驱动等特点。在调速系统中，采用由控制放大器控制直流电动机的电源。电枢电压

的平均值为：U

av =T

on

/T.U

s

=ρU

s

,其中ρ=t

on

/T称为占空比。如果栅极输入电压信号

的频率一定，改变脉冲宽度，就改变了占空比，电枢上的平均电压就改变了，进而可以实现电机的调速。

四、Speed control system block diagram 调速系统框图

Speed control system by the intelligent controller control signals generated by the drive circuit isolation amplified drive high-power semiconductor devices, as shown in Figure1.

调速系统由智能控制器产生控制信号，经驱动电路隔离放大后驱动大功率半导体器件，如图1所示

图1直流调速原理框图

五、Traditional control and JY-SPM control start waveform comparison (Figure 2 and Figure 3)

传统控制与JY-SPM控制启动波形比较（如图2和图3）

JY-SPM For my company JY-ZK control box used in intelligent control device for DC motor lubrication.

JY-SPM为我公司JY-ZK控制箱中使用的智能型直流润滑电机控制装臵

图2 图3

六、JY-SPM Start Control Features JY-SPM启动控制特点

1．Communicate lubricating oil pump protection in the system fails, DC pumps reliable interaction with the DCS system.

保障交流润滑油泵在系统出现故障时，直流油泵可靠与DCS系统联动。

2．To overcome the traditional start-up mode when starting grid for the DC system or pollution, to avoid a total network of relay protection and other online devices malfunction.

克服了传统启动方式启动时对直流电网系统的影响或污染，避免造成继电保护和共网工作的其它在线装臵误动作。

3．Solve the conventional contactor control system easy to burn contact bonding phenomenon.

解决传统式控制系统中接触器触头容易烧粘结现象。

4．Efficient use of electricity, there is no power loss when starting and heat generated.

有效利用电能，启动时没有电能损耗和热量产生。

5．Can frequently start, start the non-rush current, smooth start.

可频繁启动，启动无冲击电流，平滑启动。

6．Remote or local operation can be arbitrary selection, but also linked the parison low pressure to start DC oil pump.

远方或就地操作可任意选择，还可联动母管压力低启动直流油泵。

7．Touch screen display operating parameters, parameter setting, and fault records.

触摸屏显示运行参数、参数设臵、故障记录。

8．Device designed to control the entire import.

全进口控制器件设计

9．Small size, light weight, good installation, easy to operate.

体积小、重量轻、好安装、易操作。

七、Function 功能

1．Man-machine interface: Text information display as a display.

人机界面：文本显示器作为信息显示。

2．Fault self-diagnosis: JY-SPM Devices running before or at the operation of self-diagnosis of the current ability to work properly.

故障自诊断：JY-SPM装臵在运行前或运行中可自行诊断当前能否正常工作。3．Over-temperature protection: start or run-time, JY-SPM power device internal temperature exceeds 75-80℃, the alarm immediately.

过热保护：启动或运行时，JY-SPM内部功率器件温度超过75-80℃时，立刻报警。

4．Status Display: Designed in the control cabinet door status indicators and the JY-SPM on Touch Panel displays the current work status is to stop running, start running, fault protection, as well as remote or on-site work status display. 状态显示：在控制箱门设计状态指示灯和在JY-SPM触摸屏上显示当前工作状态为停止运行、启动运行、故障保护以及远方或就地工作等状态显示。

5．Real-time monitoring: Start or run-time, which can effectively monitor the current load the motor armature coil voltage, current, excitation coil current work.

实时监测：启动或运行时，可有效监视当前负载电机的电枢线圈工作电压、电流、励磁线圈工作电流。

6．Synchronous Remote Output: Stop, Protection, Operation, operation mode selection, all passive contact output, contact capacity AC250V/5A.

同步遥信输出：停机、保护、运行、运行模式选择，均为无源接点输出，接点容量为AC250V/5A 。

7．Permissions Password: set the parameters by the permissions of all password-protected to prevent the non-operators can modify.

权限口令：所有设臵参数受权限密码保护，以防非操作人员随意修改。

8．Remote control input: DCS system, turbine, thermal, pressure home boot, stop control, signal contacts are instantaneous. (Short pulse)

远方控制输入：DCS 系统开机、停机、热工开机控制、母管压力开机，均为瞬时接点信号。（短脉冲）

9．Analog Output: Load motor armature coil current values to start running the standard analog output, 4-20mA, can access DCS system.

模拟量输出：负载电机电枢线圈启动运行电流值的标准模拟量输出，4-20mA ，可接入DCS 系统。

10．Communication Interface: RS485 Interface.

通讯接口：RS485接口。

八、Product Model Name 产品型号命名

九、Basic Technical Parameters 基本技术参数

1．Rated Voltage: DC 110V ±10%

额定电压：DC 110V

±%10

2．Load Type: Shunt

负载类型：并励

3．Load Power: Power supply DC110V, CONTROL CUBICLE OF DC LUBE OIL PUMP17kW ，CONTROL CUBICLE OF DC JACKING OIL PUMP 40 kW，CONTROL CUBICLE OF DC OIL-GAS EXHAUST FAN ON MAIN OIL TANK 3 kW

负载功率：DC110V供电时，直流润滑油泵控制箱17 kW，直流顶轴油泵控制箱40 kW，油箱直流排烟风机控制箱3 kW

4．Cabinet Materials:2.0mm thick cold rolled sheet

箱体材料：2.0mm厚冷轧板

5．Size: Height×Width×Thickness = 1600mm ×800mm × 500mm (Floor type) Height×Width×Thickness = 1000mm × 750mm × 360mm (Wall mounted)

箱体尺寸：高×宽×厚=1800mm×800mm×500mm（落地式）

高×宽×厚=1000mm×750mm×360mm（壁挂式）

6．Installation Method: Floor type Wall mounted

安装方式：落地式壁挂式

十、Applicable environmental parameters 适用环境参数

1．Ambient Temperature: -25℃～+60℃

环境温度：-25℃- +60℃

2．Environment Humidity: ≤90%RH No condensation

环境湿度：≤90%RH无凝露

3．Altitude: 3000 Meters and below

海拔高度：3000米及以下

4．Equipment Installation: With the vertical gradient of not more than 5 degrees设备安装：与垂直面倾斜度不超过5度

5．Install Location: Should be installed in the absence of severe vibration and shock of the place, as well as the lack of electrical

components and so are the places of corrosion.

安装地点：应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足与使电气元件受到腐蚀的

场所

十一、Use and operation使用与操作

Receive products，check whether the product model is consistent with the required.

收到产品时，先查看是否与所需产品型号是否一致

1．Installation 安装：

Floor type 落地式

Cabinet at the bottom of the design of fixed holes around the center distance is 690mm, before and after the fixed-hole center distance for 220mm, aperture ?12mm. Users can control cabinet based on the actual situation on-site installation to determine the location, design four holes fixed.

箱体底部设计固定孔，左右中心距为 740mm, 前后固定孔中心距为360 mm,孔径为?12mm.用户可根据现场实际情况依据控制箱确定安装位臵,设计4个孔位固定。

Wall mounted 壁挂式

The back design of the fixed-hole box (with installation accessories), left center distance is 590mm, the upper and lower fixed-hole center distance of 1081 mm, diameter ?https://www.sodocs.net/doc/1d14204302.html,ers can control cabinet based on the actual situation on-site installation to determine the location, design four holes fixed.

箱体背部设计固定孔（带安装附件），左右中心距为 590mm, 上下固定孔中心距为1081 mm,孔径为?12 mm.用户可根据现场实际情况依据控制箱确定安装臵,设计4个孔位固定。

2．Wiring接线：

JY-ZK Control cabinet for the next round into the form of design, reserved cabinet at the bottom 5 of a diameter of 60mm threading hole, wiring diagram, see the attached map:

JY-ZK控制箱为下进出线形式设计，箱体底部预留5个直径为60mm的穿线孔，接线图见附图：

Note: X1 X2 for JY-SPM devices into the DC power line (Users do not have to consider).

X3 X4 for DC motor armature coil terminal, X3 for the positive, X4 for the negative.

X5 X6 For DC motor excitation coil terminal, X5 for the positive, X6 for negative.

注意: X1 X2 为JY-SPM装臵的直流电源进线（用户不用考虑）

X3 X4 为直流电机电枢线圈接线端，X3为正极，X4为负极

X5 X6 为直流电机励磁线圈接线端，X5为正极，X6为负极

Designed at the scene such as the laying of cables for the three, it must be DC motor armature coil positive and connected excitation coil positive, with a wire to connect the X3 SPM device, the other two wires are DC motor armature coil negative to the X4 SPM devices, DC motor excitation coil negative to X6 SPM devices, X5 vacant will not receive any wires. Avoid the negative terminal of DC motor two coils in the application of JY-SPM device will never be allowed, and then use, to prevent burnout SPM devices or DC motors.

如现场设计敷设电缆为三根时，必须将直流电动机的电枢线圈正极与励磁线圈正极相连接，用一根导线将其与SPM装臵的X3连接，另外两根导线分别为直流电动机电枢线圈的负极到SPM装臵的X4，直流电动机励磁线圈的负极到SPM装臵

的X6，X5悬空不接任何导线。切忌直流电机两个线圈的负极在应用JY-SPM装臵时绝对不允许并接使用，以防烧坏SPM装臵或直流电动机。

+L -L for the DC power into the line terminal, + L for the positive,-L for the negative.

Control terminal can be the actual situation based on user selection wiring, no wiring device ports will not affect the normal use! Please follow the correct wiring drawings, otherwise, would result in equipment damage!!

+L -L为直流电源进线接线端，+L为正极，-L为负极

控制接线端可根据用户实际情况选择接线，没有接线的端口不会影响装臵的正常使用！请按照图纸正确接线，否则会导致设备损坏！！

十二、Operation 操作

1.Conventional Operation 常规操作

Then all the wiring finished, refer to wiring diagram carefully examined on both sides, with the multimeter measuring whether the short-circuit power supply terminal, accurate after the first run the select switch placed in the "Stop", respectively, by pressing the "Start" "Stop" "Emergency stop”three buttons, to determine whether the flexibility, (buttons are non-self-locking type), check for the normal, connected to power supply, door " Stop operating "light is on, power supply with multimeter test voltage is correct, and then run the select switch placed "Local" position, pressed start button, door "Stop operating" light is off, "Start operating " light is on, then DC motor excitation voltage rated output power, DC Armature voltage and current from small to large automatic adjustment of output, up to rated voltage, and motor speed from slow to fast until they reach their rated speed, the direct normal on the end of the boot process to run. At this point if the detected fault and the fault protection are set, the control cabinet may stop work, fault protect indicator is on. If the normal operation of the control cabinet by pressing the "Stop" or " Emergency stop " or run the select switch placed in the "Stop" position, the control cabinet may stop working, "Stop operating" indicator light is on.

所有接线接完后，参考接线图仔细检查两边，用万用表测量电源端有无短路，准确无误后，先将运行选择转换开关臵于“停止”位，分别按下“启动”“停止”“急停”三个按钮，判断是否灵活，（按钮均为不带自锁型），检查为正常后，接通供电电源，箱门上“停止运行”指示灯点亮，用万用表测供电电源电压正确后，再将运行选择转换开关臵于“就地”位，按下启动按钮，箱门上“停止运行”指示灯熄灭，“启动运行”指示灯点亮，这时直流电机励磁电压一次输出额定电源，直流电机电枢电压和电流从小到大自动调节输出，直至额定电压，同时电机转速由慢到快，直至达到额定转速，启动过程结束直接

转入正常运行。此时若检测到故障且故障保护被设臵，

控制箱均可停止工作，故障保护指示灯被点亮。若在控

制箱正常运行时按下“停止”或“急停”或运行选择转

换开关臵于“停止”位，控制箱均可停止工作，“停止

运行”指示灯点亮。

After the power switch placed in "Remote"

position, pressed "Start" and "Stop" button, it can

not working, only the external control operational

(distant signal), this time if the DCS turn signals,

thermal boot signal, the parison pressure in any of boot signal the arrival of signal, the control cabinet can start running, door "Stop operating" light is off, "Start operating " light is on, then excitation voltage is DC motor rated output power , DC Armature voltage and current from small to large automatic adjustment of output, up to rated voltage, and motor speed from slow to fast until they reach their rated speed, the direct normal on the end of the boot process to run. At this point if the detected fault and the fault protection are set, the control cabinet may stop work, failure to protect indicator is lit. If the control cabinet during normal operation by pressing the " Emergency stop " button or run a select switch placed in the "Stop", or stop signal the arrival of DCS, the control cabinet may stop working, " Stop operating" indicator light is on.

通电后若将运行选择转换开关臵于“远方”位，按下“启动”和“停止”按钮，均不能工作，只有外部控制可操作（远方信号），此时若DCS 开机信号、热工开机信号、母管压力开机信号中任意一个信号到来，控制箱都可启动运行，箱门上“停止运行”指示灯熄灭，“启动运行”指示灯点亮，这时直流电机励磁电压一次输出额定电源，直流电机电枢电压和电流从小到大自动调节输出，直至额定电压，同时电机转速由慢到快，直至达到额定转速，启动过程结束直接转入正常运行。此时若检测到故障且故障保护被设臵，控制箱均可停止工作，故障保护指示灯被点亮。若在控制箱正常运行时按下“急停”按钮或运行选择转换开关臵于“停止”位，或DCS 停机信号到来，控制箱均可停止工作，“停止运行”指示灯点亮。

2. LCD panel set up 液晶板设置

2.1 LCD Panel can display real-time DC motor armature current, armature

voltage, excitation current, system time, the initial interface for the voltage and current display page. As follows:

液晶板可以实时显示直流电动机的电枢电流、电枢电压、励磁电流、系统时间，初始界面为电压、电流显示页面。如下：

Initial page 初始界面①

2.2 This LCD panel can be set motor start time, stop time, PWM frequency, DC motor rated voltage, DC motor rated power, system time; can display the standard current value and the actual current value, the cumulative run time, EEPROM Writing time, system time, signal description , version information. Need to set the parameters have joined the password-protected, setting the parameters required to

enter the

password "2008", in addition to all the parameters other than the system time has been setting out good, do not need to change. Tree parameter settings are as follows:

此液晶板可以设臵电机的软起时间、软停时间、PWM频率、直流电动机额定电压、直流电机额定功率、系统时间；可以显示标准电流值和实际电流值、累计运行时间、累计写EEPROM次数、系统时间、标准信号说明、版本信息。需要设臵的参数都加入了密码保护，整定参数时需输入密码“2008”，除了系统时间以外所有参数出场时已整定好，无需再次更改。参数设臵树状图如下：

2.3 ②～⑨ page is as follows: ②～⑨页面如下：

Standard signal ②标准信号页面②

Start-Stop setting ③起停参数设臵页面③

Motor setting ④电动机参数设臵④

EEPROM Writing time ⑤累计运行及写EEPROM页面⑤

System time ⑥系统时间页面⑥

Signal description 1⑦标准信号说明1⑦

Signal description 2⑦标准信号说明2⑦

Legal copyright ⑧版权信息页面⑧

Alarm information ⑨报警信息页面⑨

十三、Principles of control box wiring diagram 控制箱原理接线图

（See attached diagram 见附图）

十四、Notice 注意事项

1．Products should not be placed in open storage environment, the prevention of sun, rain.

产品储存时不应臵于露天环境下，防止日晒、雨淋。

2．Products in the handling and transport process should be avoided throw touch, impact.

产品在搬运和运输过程中，应避免摔碰、撞击。

3．Installation instructions should be strictly in accordance with the relevant requirements.

安装时应严格按照说明书中相关要求进行。

4．Carefully read the product before testing the use of manuals, operating according to strict security steps.

调试前仔细阅读产品使用说明书，严格安照操作步骤进行。

5．DC Motor Products drag load power must be consistent with the nominal products.

产品拖动直流电机负载功率必须与产品所标称一致。

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。

装备项目说明书.

课程设计 课程名称机械制造装备项目 题目名称组合机床多工位回转工作台设计 学生学院机电工程学院 专业班级 学号姓名 学号姓名 指导教师 成绩评定 教师签名 2012年06 月20 日 目录 0 摘要 (4) 1 设计概述 (4)

1.1组合机床应用概述 (4) 1.2组合机床的发展现状和趋势 (4) 2 总体设计方案 (5) 2.1 加工内容 (5) 2.2 动力设计 (5) 2.3 定位设计 (5) 2.4 夹具设计 (5) 3 工作台组件选型和设计 (6) 3.1 回转工作台的循环工作方式设计 (6) 3.2 气缸的设计 (7) 3.3 行程开关选型 (9) 4 回转工作台设计 (9) 4.1 回转工作台概述 (9) 4.2 步进电机的选择及运动参数的计算 (10) 4.3 计算传动装置的运动和动力参数 (11) 4.4 齿轮传动的设计 (11) 4.5 蜗杆涡轮传动的设计计算 (15) 4.6 蜗杆轴的设计及计算 (19) 4.7 轴承校验与计算 (20) 4.8 输出轴的设计 (21) 4.9 轴承设计与校核 (24) 4.10 键的选择 (25) 5 PLC控制硬软件设计 (26) 5.1工艺要求及动作流程 (26) 5.2 I/O端口分配图 (26) 5.3控制部分说明 (27) 5.4 PLC梯形图 (27) 5.5 系统调试与运行 (27) 6 总结 (28) 参考文献 (28)

附件1主要部件清单 (29) 2 传动结构、爆炸图 (30) 3 装配图 (31) 4 总体爆炸图 (32) 5 主要零件工程图 (33) 0 摘要：组合机床是用已经系列化、标准化的通用部件和少数专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高效专用机床，生产效率比通用机床高出几倍或几十倍。组合机床具有生产效率高、加工精度高、自动化程度高、成本低、研发周期短、操作简单、

ucinet软件快速入门上手网络分析软件

本指南提供了一种快速介绍UCINET的使用说明。 假定软件已经和数据安装在C:\Program Files\Analytic Technologies\Ucinet 6\DataFiles的文件夹中，被留作为默认目录。 这个子菜单按钮涉及到UCINET所有程序,它们被分为文件,数据、转换、工具、网络、视图、选择和帮助。值得注意的是,这个按钮的下方，都是在子菜单中的这些调用程序的快捷键。在底部出现的默认目录是用于UCINET收集任何数据和存储任何文件(除非另外说明)，目录可以通过点击向右这个按钮被修改。 运行的一种程序 为了运行UCINET程序,我们通常需要指定一个UCINET数据集,给出一些参数。在可能的情况下，UCINET选用一些默认参数，用户可以修改 (如果需要)。注意UCINET伴随着大量的标准数据集，而这些将会放置在默认值目录。当一个程序被运行，有一些文本输出,它们会出现在屏幕上,而且通常UCINET的数据文件包含数据结果,这些结果又将会被储存在默认目录中。 我们将运行度的权重的程序来计算在一个称为TARO的标准UCINET数据集的全体参与者的权重。首先我们强调网络>权重>度,再点击 如果你点击了帮助按钮，,一个帮助界面就会在屏幕上打开，看起来像这样。帮助文件给出了一个程序的详细介绍,会解释参数并描述在记录文件和屏幕上显示出来的输出信息。 关闭帮助文件,或者通过点击pickfile按钮或者输入名称选择TARO分析数据，如下。 现在点击OK运行程序验证。 这是一个文本文件给出的程序结果。注意你可以向下滚动看到更多的文件。

这个文件可以保存或复制、粘贴到一个word处理包中。当UCINET被关闭时，这个文件将会被删除。关闭此文件。 注意,当这个程序运行时,我们也创建了一个名为FreemanDegree的新的UCINET文档。我们可以使用Display /dataset按钮查看新的UCINET文件。这是D按钮,只出现在下面的工具子菜单里(见第一个图)。点击D，直接投入到打开的文件菜单中，如果你使用的是Data>Display，忽略一些可视的选项菜单。点击Display ，选择FreemanDegree。你应该得到以下 请注意，此文件具有所有的核心措施（但不在文本输出中排序），但没有产生在记录文件中的描述性统计。 使用电子表格编辑器 电子表格编辑器可以用来修改任何数据或输入新的数据。这对于传输UCINET数据（例如中心得分）到Microsoft Excel或SPSS也是非常有用的。注意DL格式提供了一种输入数据时更复杂的灵活的方式，不在这个入门指南隐藏。如果您按一下电子表格按钮或先用数据运行数据编辑器然后点击矩阵编辑器，你将打开电子表格编辑器，并获得如下。注意我们已经诠释了编辑器下的重要按钮和区域。 要想使一个数据集看起来像在编辑器中的那样，点击文件，然后打开，并选择PADGETT。这是一个带有两个关系和标签的非对称二进制数据集。一旦打开它将会看到： 我们看到了在左下角的两种关系??PADGM和PADGB，点击标签改变工作表，我们将会看到不同的关系。标签在行和列中是被重复，并处在阴影区。我们看到在右侧尺寸框中的数据有16个参与者。这数据可以被编辑，并从电子表格中保存。 按一下Netdraw按钮，启动Netdraw。在一个新窗口的结果将会如下。我们已经诠释了最

ZDRH-2000智能集中润滑系统说明书

目录 一、系统简介------------------------------------2 二、系统工作原理------------------------------3 三、系统主要部件的基本配置与技术 参数-----------------------------------------11 四、润滑系统工作制度-----------------------13 五、润滑系统操作规程-----------------------14 六、系统维护与注意事项--------------------22

一、系统简介 ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号：012402260.5)，系国内首创。该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同，而采用不同油脂，适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。 润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进，改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式，采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式，使设备润滑进入一个新的里程。系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。 设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统，为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法，可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控，使得润滑状态一目了然；现场供油分配直接受可编程控制器的控制，供油量大小，供油循环时间的长短都由主控系统来完成；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作工的维护与维修。操作员可根据设备各点润滑要求的不同，通过文本显示器远程调整供油参数，以适应烧结机的润滑要求。整个润滑系统的供油部分，通过公司最新研制的

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3～120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

三浪集中润滑KFU操作维护手册

第1章 KFU2-40自动集中润滑系统系统组成 控制器 压力传感器 润滑点 主油管 堵头集中润滑泵分配器 分油管 1-1

部件介绍 一、油泵 KFU2-40油泵由一个12VDC或24VDC直流电机带动齿轮泵旋转，通过一个限压溢流阀和卸压的卸荷阀组成一个泵源系统，其工作或休息由DKQ型程序控制器控制，整个外形为半封闭状，以防外力打击透明油箱。 外形尺寸 1-2

1-3 液压原理图 KFU2-40 技术参数： KFU2-40KFU2-40B 最多连接润滑点数 60工 作压 力 油 箱容 积 使 用电 压 控制器3.8MPa 3L 12或24VDC DKQ型或SL-ECU SL-ECU 参数 型号

工作原理：当油泵收到控制器发来的起动指令后，电机带动齿轮泵沿压油方向旋转，产生真空吸入油脂，油脂被齿轮泵压送至压力出口，迅速打开卸荷阀中的出油通道，开始对外供油，当外接分配器储油结束后，整个系统成封闭，压力上升到溢流阀控制压力，压力传感器向控制器发出系统正常讯息，系统余油经溢流阀泄回油箱，这样主油路保持溢流阀控制压力值不变。如果油泵接收到控制器发来的停止指令，油泵电机停转（间歇工况），泵出口至卸荷阀入口段压力逐步下降，在卸荷阀弹簧作用下打开卸荷口，系统主油管的油压迅速下降，定量分配器开始进入向润滑点供油工况。由于管路的滞阻作用，系统只能卸压至0.05-0.1MPa。 t1：系统上压时间，取决于泵大小，分配器数量多少。 t2：系统压力保持时间，为了保证分配器可靠储油。 t3：泵工作时间 t7：一个润滑周期时间 t4：系统卸荷时间 P1：最大残压0.1MPa t5：分配器供油时间 P2：分配器动作压力区间 t6：间歇时间 P：额定压力 注 意： 油泵的电压必须与汽车的电源电压相匹配。 1-4

UCINET的用法小结

★怎么用ucinet 1.数据输入——只要有的输入1就行，输完点fill就会把空的自动填上0 2.《整体网分析讲义（UCINET软件实用指南）》刘军第九章

2012年5月16日星期三 之前ucinet只是拿来画图，今天打算算中心度了……

【关于图的中心势，百度了一段： 更宏观地看，一个图也具有一定的中心性质。为了与点的中心度相区别，称图的中心性质为“中心势”。图的密度刻画了图的凝聚力水平，而图的中心势则描述了这种凝聚力在多大程度上是围绕某个或某些中心而组织起来的。 计算中心势的想法也比较直观：找出图中的最核心点，计算该点的中心度与其他点的中心度之差。也就是定量讨论图中各点中心度分布的不均衡性。差值越大，则图中各点中心度分布得越不均衡，则表明该图的中心势越大——该网络很可能是围绕最核心点发散展开的。 同样作归一化处理，将图的中心势定义为实际差值总和/最大差值总和。于是，完备图的中心势为0（每个点都有相互联系，无所谓中心不中心），星型或辐射型的网络的中心势接近1。 对上述中心势的定义做一定理解，可以发现其核心问题在于寻找图中的最核心点，也就是寻找可能的中心。一种策略是寻找所谓的“结构中心”，即将各点的中心度依次排列，从高中心度向低中心度过渡时如果存在一定的数值断裂，则可以明白地找到图中的核心部分。另一种策略是寻找图的“绝对中心”，类似圆的圆心和球的球心，是图中的单个点。“绝对中心”并不一定存在，寻找的方法之一是建立距离矩阵，将每一列的最大值定义为该列对应点的“离心度”，这个概念与前述接近性有一定相似。具有最低离心度的点就是所要寻找的绝对中心（绝对点），因此并不一定存在。】

电动阀门智能控制器说明书

---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后 一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关 技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。 二、主要技术指标： 1、控制精度：%~%(通过D参数可调) 2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ 3、可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前

技术改造项目网上备案操作说明

江苏省企业技术改造项目备案（核准）系统使用说明 1企业用户 1.1 企业注册 先登录https://www.sodocs.net/doc/1d14204302.html,:8080/jmw/，在网页右下角的企业注册页面，填写企业基本信息，点击提交按钮即注册完毕。注意，企业所属地区和所属行业一定要认真填好，因为这些信息直接决定企业申报的项目的去向，即受理机构。企业可以是省级或市级或县（区）级，如果是省级只需要指定省；如果是市级须指定省和市；如果是县（区）级须指定省、市、和县（区）。 1.2 企业登录 在网站门户首页的登录框中输入用户名、密码和验证码，点击登录按钮。 1.3 基本信息维护 企业登录后在工作区左边的菜单中选择基本信息，出现企业的基本信息，点击下面的修改按钮进行修改。点击下面的修改密码按钮修改登录密码。点击预览并打印按钮打印企业基本信息表。 1.4 申报备案项目 图 1企业申报项目流程 企业登录后在工作区左边的菜单中选择项目申报，出现项目申报表，在申报性质中选择备案项目，填写其他项目内容后点击保存并下一步按钮，进入录入设备页面。设备录入分为国产设备和引进设备两栏。录入完毕后点击下面的正式提交项目按钮提交整个项目。 如果设备太多无法一次输入完毕，可以先退出系统，在任何时候重新登录系统后选择菜单中的我保存的项目，找到上次填写的项目，点击录入设备，设备录入完毕后再点击正式提交项目按钮。 1.4.1填写项目申报表 选择菜单的项目申报，出现项目申请表单，在表单中填写项目的详细信息，填写完毕后点击保存并下一步，此时项目已经保存到自己的已保存项目中，但还没有正式提交。 1.4.2录入设备 填写完项目信息后就应该录入项目所使用的设备信息，设备分为国产设备和引进设备，一个项目对应多个设备，设备必须一条一条的添加。点击添加按钮，在设备录入页面填写设备的详细信息，填完后可以点击确定，返回到设备列表中再点击添加重复上一步，也可以点击确定并录入下一条按钮直接录入下一条设备。设备录入完毕后在设备列表页面中点击正式提交项目按钮完成整个项目的申报过程。 1.4.3继续录入 项目申报的过程并不需要一次性完成，只要填写完项目申报表，项目就已经保存（但没有正式

啤酒酿造实验项目设备操作说明书

啤酒酿造实验项目设备 操作说明书 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

啤酒生产线设备使用说明书 （）

啤酒生产线设备操作注意事项 1安全、正确使用规定 1.1一般说明 在本手册中，将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。 ：错误操作时，会引起危险，可能导致重伤或者死亡。 错误操作时，会引起危险，可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。 除上述两种安全警告之外，对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。 无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容，请务必遵守。 1.2防止触电伤害注意事项 设备必须可靠接地。 设备必须牢固安装后，方可通电。 当设备断电维护时，请用电压表检测设备残余电压，确认已降至安全电压后，才可以进行操作。 手潮湿时请勿接触设备电气部分，以免触电。 不要损伤和强拉、挤压电缆，以免触电和造成设备损坏。 设备运动过程中，请不要在设备旋转范围内活动，以免造成危险。 立体库的跺码机在运行时，请不要站在其旋转及下方活动范围内，以免发生碰撞造成事故。 本设备在使用时，用户更改设备的接线或程序前，请务必认真阅读相关原理图，确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。

发生意外情况时，请按急停按钮，并切断电源。 1.3防止损伤及设备损坏的注意事项 本设备为教学应用设备，处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求，所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置，防止损伤及设备损坏。 断电的情况下，不要强行推动设备的电机运转。 请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。 通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。航空插头的电缆的接口形式相同，但是内部的电气定义不同，连接错误可能会导致损坏设 备。 1.4防止火灾注意事项 设备须远离易燃物品，否则易引起火灾。 请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用，否则易引起火灾。 当设备工作时如出现异常情况，请立刻切断电源。设备长时间不正常工作，可能引起损坏或引起火灾。 控制对象加热使用时，如出现异常发热情况，请立刻切断电源。 1.5设备包装运输 请根据设备的重量，使用正确的搬运方法。 注意防雨、防潮、防震、防长时间高温暴晒。

多功能水泵控制阀使用说明书模板

多功能水泵控制阀使用说明书

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图）

项目管理系统操作手册

泰格林纸集团 怀化制浆工程项目管理系统(简称：HH-CPMS) 用户操作手册 [系统管理员] 文档 TEMCO-DOC-PROC-PUM-001 编号 修订版 状 态 2006-11-28 日 期 当前 版本 前一 版本

目录

1系统特点3 系统简介 (3) 系统功能结构 (3) 界面布局说明 (4) 系统特色描述 (6) 2通用操作7 通用控件说明 (7) 通用功能操作 (8) 通用按钮 (8) 日期选择 (9) 通用页面说明 (9) 树型编辑页面 (9) 树型选择页面 (12) 列表选择页面 (13) 3系统管理员操作说明15 系统安装 (15) 系统环境 (15) 系统软件安装 (15) 应用软件安装 (16) 系统支撑 (17) 组织结构维护 (17) 管理人员维护 (18) 系统用户管理 (19) 部门业务管理 (19) 系统角色维护 (20) 角色授权管理 (21) 管理流程定义 (23) 系统维护 (25) 系统备份 (25) 运行环境维护 (25) 安全防范措施 (26) 系统维护建议 (28) 日常运行记录 (30)

1系统特点 1.1系统简介 本软件产品的名称是：湖南泰格林纸集团怀化制浆工程项目管理系统（简称：HH-CPMS）。该软件项目客户为湖南泰格林纸集团，管理对象为泰格林纸集团怀化四十万吨制浆项目及其它相关的项目。 项目管理系统的范围与外部处理流程是项目生命周期在信息管理中的逻辑展开，而其内部结构与处理流程是项目管理职能在信息处理过程中的客观反映。 怀化项目指挥部（怀化项目公司）在项目建设期间，是属于典型的总指挥长负责制的项目型组织，该项目公司的工作都是以项目为中心来展开，按照项目管理业务及业务流程的特征，公司设立了负责工程管理工作的工程管理部（下属7个项目分部）；负责资金与支付控制的财务部；负责工程设备和材料采购、仓储、供应的设备材料部；负责前期工作、设计、技术资料、生产筹备和人员培训的生产技术部；负责投资控制、人力资源、劳资、工作绩效考核、日常办公事务的综合管理部等五个部门。 1.2系统功能结构 本系统处理怀化制浆工程项目的相关业务数据、根据对业务的分析和用户的需求，我们对系统划分为以下17个功能模块： 投资计划管理； 进度计划管理； 质量安全管理； 前期工作管理； 项目设计管理 项目施工管理；

飞剪操作说明书V1

飞剪操作说明书 1飞剪操作主要步骤 1.1装置上电 ●传动控制电源进线开关 ●传动柜风机电源开关 ●传动主回路进线开关 ●传动控制单元电源开关 ●励磁电源开关 ●电机通风机电源开关 ●PLC系统电源开关 1.2检查润滑信号 ●集中操作台：润滑OK指示灯常亮 ●或就地操作台：润滑OK指示灯常亮 1.3飞剪投入 ●集中操作：飞剪投入/原位按钮 1.4进入自动状态 ●集中操作：按自动按钮，指示灯亮 2功能选择及参数设定 2.1选择控制功能 切头、切尾、分段、优化 2.2设定控制参数 速度超前率，切头、切尾长度2.3设定飞剪机械结构(注) 选择相应机械结构 注：当飞剪为固定结构时，无须进行此项操作。

2.4选择出口机架(注) 选择相应出口机架 注：当飞剪为固定出口机架时，无须进行此项操作。 倍尺剪出口机架为：18，16，14。 2.5选择测长方式 选择测量优先(或辊径优先) 冷剪采用辊径优先 3飞剪诊断辅助操作 3.1模拟剪切 起动/停止模拟模拟剪切条件：飞剪投入，自动选择，出口机架运转。 注意：必须出口机架起动后，再起动模拟，否则模拟不正常。 3.2报警处理 ●报警响应 ●音响解除：按一下故障响应钮 ●故障复位：速按两下故障响应钮 3.3检查冷、热金属检测器信号 ●冷、热检测试：按动冷热金属检测器测试按钮，观察对应指示灯亮 ●观察各 冷、热检信号计数的一致性。 3.4检查测长记录 ●观察所记录的最后10次测量 辊周长测量值的一致性。 4飞剪原位标定操作 操作地点：飞剪就地操作箱 操作步骤：

（1）操作箱上的“就地_关断_集中”选择开关选到“就地”，操作允许指示灯点亮。按一下飞剪投入按钮。 （2）按下“故障响应”，同时按一下飞剪“投入”后，松开按钮，飞剪“投入”指示定开始闪烁，表明系统进入原位标定状态。（3）剪刃开始缓慢运动，寻找原位开关，此时不要进行任何操作。（4）等待剪刃找到原位开关并已停止不动后，操作飞剪“正反点动” 选择开关，将剪刃点动到剪刃闭合点，停止点动操作，按一下飞剪“关断”按钮，此时原位标定过程结束。

使用维护操作说明书..

LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备使用维护操作说明书 编制: 余瑞庆 审核: 缪雅军 四川省简阳华鑫通用机械有限公司 二OO八年十二月二十九日

目录 第一章装置设计基础条件及主要性能指标第二章甲烷液化冷箱的工艺流程说明 第三章配套机组的主要参数以及特点 笫四章甲烷液化设备启动操作准备 第五章甲烷液化设备启动作操规程 第六章甲烷液化设备积液过程正常调节第匕章甲烷液化设备停车 第八章甲烷液化设备常见故障

LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备 使用维护操作说明书 前言 成套LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备，应该包括合成氨尾气顸处理设备，因为原料气中含有一定数量氨,氢, 氮, 氩,二氧化碳,乙炔,硫化氢,以及重烃。预处理设备的任务是脱除: 氨, 水份, 二氧化碳,乙炔, 硫化氢。甲烷精馏液化冷箱再将重烃分离,甲烷在精馏塔内精馏液化为液体产品。本使用维护操作说明书,只限于甲烷精馏液化操作过程的说明。 第一章装置设计基础条件及主要性能指标 1.1 现场气象条件 (1) 气温 设计点40℃ (2) 相对湿度 设计点85% (3) 大气压 设计点98KPa (4) 地震裂度8度 1. 2 原料气中杂质含量： 水份：露点：≤一60℃ CO2≤ 2PPm Cn Hm (C2 H2除外) ≤ 5PPm ≤ 0 .5PPm C2 H 2 机械杂质：≤ 5mg/m3 1. 3 冷却水 给水:温度30℃ 压力0.4Mpa.G 回水:温度≤40℃

压力0.35MPa.G 总硬度＜12德国度 悬浮物＜20mg/L 1. 4 仪表气(装置启动时由用户提供) 流量100Nm3/h 压力≥0.5MPa 露点－40℃ 质量无油、无尘 1. 5 电源条件 高压: 6KV±5% 50±1HZ；三相交流三线制，中心点不接地 低压: 380V±5% 50±1HZ；三相交流四线制，中心点直接接地220 V±5% 50±1HZ 三相交流四线制，中心点直接接地 第二章甲烷液化冷箱的工艺流程说明 本精馏液化设备是一套带三台透平增压膨胀机,采用填料塔精馏液化流程。其工气流程如下: 2.1 合格原料气的基本组分组成: ( 组分百分比) 流量: 4207 Nm3/h 压力: 4.0 MPA,G 甲烷: ( CH4 ) 56 % 氮气: ( N2 ) 19 %, 氩气: ( Ar ) 21 % 氢气: ( H2 ) 4 % 2.2 循环氮气压缩流路组成以及工艺流程说明： 循环氮气压缩流路组成由循环氮气压缩机组, 主换热器.热端增压透平膨胀机组和冷端增压透平膨胀机组, 笫一次开车氮气由用户准备, 机组运行正常后,氮气由机组自行补充,循环氮气由循环氮气压缩机组从缓冲灌内吸入,压缩到1.0MPA.G经冷却排出后分二路: 一路直接送入液化冷箱,进入主换热器冷却到-50℃,然后抽出气量为（6000Nm3/h)进入热端增压透平膨胀

设备倒闸操作手册2014

电气设备倒闸操作规 为了更好的执行《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分），进一步用规电气设备倒闸操作，确保人身、电网和设备的安全，提高管理水平，特制定本规。 1 适用围 1.1 本规程规定了电气倒闸的基本要求和原则、基本步骤、遥控操作以及操作票的管理等。对倒闸操作的发受令、填票、审核、执行、复查、总结等全过程作了具体的规定。 1.2 倒闸操作时电气设备状态的转换、变更一次系统运行结线方式、继电保护定值调整、装置的启停用、二次回路切换、自动装置投切、切换试验等所进行的操作执行过程的总称。 1.3 本规程适用于成大弘晟能源干馏分公司总变电所及各分变（配）电所电气设备的倒闸操作和管理。 1.4 本规如与上级颁发的规程、制度等相抵触时，按上级有关规定执行。 2 引用标准 2.1 《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 3 常用操作术语 3.1 常用操作标准设备名称 厂用变、开关、闸刀 ( 刀闸 ) 、接地闸刀 ( 刀闸 ) 、母线、线路、压变、流变、电缆、避雷器、电容器、电抗器、消弧线圈、保护 3.2 常用操作术语 3.2.1 开关、闸刀（刀闸）、接地闸刀（刀闸）、令克：合上、拉开 3.2.2 接地线：装设（挂）、拆除 3.2.3 各种熔丝：放上、取下 3.2.4 继电保护及自动装置：启用、停用 3.2.5 压板：放上、取下、投入、推出、或从 XX 位置切至位置，短路并接地 3.2.6 交直流回路各种转换开关：从 XX 位置切至 XX （二次插件：插入、拔出） 3.2.7 二次空气开关：合上、分开 3.2.8 二次回路小闸刀：合上、拉开 3.2.9 小车、中置开关：有 XX 位置拉、推或摇至 XX 位置 4 倒闸操作基本要求 4.1 倒闸操作指令要由有权发布指令的值班员发布；操作人和监护人必须由上级部门批准并公布的合格人员担任。 4.2 现场一次、二次设备要有明显标志，包括设备命名、编号、铭牌、操作转动方向、切换位置的指示以及区别电气相色的标色。 4.3 变电所控制室或集控室要有与现场设备实际接线一致、运行状况相符的模拟操作图，二次回路原理和展开图。一次模拟图上应能表明主要电气设备的命名编号、实际状况和接地线的装设位置。 4.4 倒闸操作要有明确、合格的操作票作为依据。 4.5 要有统一的、确切的调度术语和操作术语，并使用普通话。 4.6 要有合格的操作工具、安全用具和设施（包括对号放置接地线的专用装置、专用的接地线装设地点）。一次设备应设有可靠的电气防误装置。 5 倒闸操作原则 5.1 操作指令 5.1.1 倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人的指令，受令人复诵无误后执行。在发布和接收操作指令时，必须互报单位、、严格执行发令、复诵、录音、汇报和记录制度，并使

ucinet软件快速入门上手网络分析软件

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本指南提供了一种快速介绍UCINET的使用说明。 假定软件已经和数据安装在C:\Program Files\Analytic Technologies\Ucinet 6\DataFiles的文件夹中，被留作为默认目录。 这个子菜单按钮涉及到UCINET所有程序,它们被分为文件,数据、转换、工具、网络、视图、选择和帮助。值得注意的是,这个按钮的下方，都是在子菜单中的这些调用程序的快捷键。在底部出现的默认目录是用于UCINET收集任何数据和存储任何文件(除非另外说明)，目录可以通过点击向右这个按钮被修改。 运行的一种程序 为了运行UCINET程序,我们通常需要指定一个UCINET数据集,给出一些参数。在可能的情况下，UCINET选用一些默认参数，用户可以修改 (如果需要)。注意UCINET伴随着大量的标准数据集，而这些将会放置在默认值目录。当一个程序被运行，有一些文本输出,它们会出现在屏幕上,而且通常UCINET的数据文件包含数据结果,这些结果又将会被储存在默认目录中。 我们将运行度的权重的程序来计算在一个称为TARO的标准UCINET数据集的全体参与者的权重。首先我们强调网络>权重>度,再点击 如果你点击了帮助按钮，,一个帮助界面就会在屏幕上打开，看起来像这样。帮助文件给出了一个程序的详细介绍,会解释参数并描述在记录文件和屏幕上显示出来的输出信息。关闭帮助文件,或者通过点击pickfile按钮或者输入名称选择TARO分析数据，如下。 现在点击OK运行程序验证。 这是一个文本文件给出的程序结果。注意你可以向下滚动看到更多的文件。

控制阀F96说明书

水处理系统用多功能控制阀 53550（F96B1） 53650（F96B3） 63550（F96A1） 63650（F96A3） 73550（F96D1） 73650（F96D3） 93550（F96C1） 93650（F96C3） 安装使用说明书 在使用本阀前请详读此说明书，并加以妥善保存以备今后参考之用。 0WRX.466.065

正式投入使用前，请填写好下面的内容，以备后查 程序型号设置（专业人员操作） 秒，可进入型号选择界面。设置型号时，须设置与控制阀体相应的型号。 软水器系统配置 罐体尺寸：直径mm，高度mm； 填装树脂体积L；盐箱容积L； 原水硬度mmol/L；进水压力MPa； 控制阀型号；编号； 排水限流圈规格；射流器型号。 进水水源情况（选择）：地下水□；地下水加过滤器□； 自来水□；其它。 控制阀设定参数

●产品采购时，未作特殊说明： 63550、63650、73550、73650配套的排水限流圈为4#(钻有5个φ8.5的孔)，射流器型号为4#(7804)。

目录 注意事项 (1) 一、产品概述 (2) 1、主要用途及适用范围 (2) 2、产品特点 (2) 3、使用条件 (5) 4、产品结构及技术参数 (6) 5、产品安装 (9) 二、基本设置和使用说明 (16) 1、控制面板功能及其意义 (16) 2、基本设置和使用 (17) 三、应用说明 (20) 1、工作流程 (20) 2、控制电路功能及连接 (22) A、信号输出端口 (23) B、互锁 (25) C、泄压端口 (26) D、远程控制端口 (26) E、双（多）阀，同时供水，分别再生 (26) F、双（多）阀单流量计，同时供水，顺序再生 (27) G、浮动床进水泵与软水泵 (27) 3、产品系统配置及流量特性 (28) 4、参数计算及取值 (32) 5、参数查询和设置 (34) 6、试运行 (38) 7、常见故障及其排除方法 (40) 8、组件及零部件编号 (43) 四、保修说明 (52)

er系统操作说明书

在使用本软件时，需要对IE作如下设置： 1）需设置工具->Internet属性->浏览历史记录->设置->设置检查所存网页的较新版本为第一项“每次访问网页时”，如图所示： 2）把“格安信息协同工作”网站加入可信任站点：工具->Internet属性->安全->可信站点->站点->加入该站点IP，如图所示： 系统使用流程 1.立项：市场部人员点击导航栏->项目管理->填写立项选项，申请一个新的项 目立项，下面的附件管理可以添加该项目立项所需附件，在确认立项前可以修改相关内容，如图所示： 注意：在填写新的立项时一定要设置状态为“立项”，否则该项目无法进行确认。 2.确认立项：填写完立项后，执行部门的部门经理就可以对项目进行确认了。 如果没有问题，点击导航栏->项目管理->确认立项选项，然后点击提交审批，在审批过程中，可以点击下方的查看审批进度和查看财务审核进度查看项目进程。如图所示： 3.审批：总经办人员对项目进行审批，点击导航栏->项目管理->立项审批或从 首页提示中直接点击进入，如图所示，同意立项则点击审批按钮。 4.财务审核：财务人员点击导航栏->项目管理->立项财务审核或从首页提示中 直接点击进入，财务人员可以根据项目情况选择下面的修改项目信息对该项目进行修改，该项目无问题后，点击下方“财务审批”按钮进行审核。 5.部门经理制作预算：首先点击导航栏->项目管理->收入预算，对该项目预计 收入进行添加， 注意：此处预算与员工报销时的费用密切相关，必须仔细且与财务名目一致，如果细类不准确，如办公费预算不足了，即使总预算未超，员工也无法进行该项费用报销

然后点击导航栏->项目管理->估算经费，对该项目预计花费进行添加， 最后点击导航栏->项目管理->提交预算审批，对该项目预算进行提交，等待审批。 6.预算审批：预算审批人员对预算进行审批。 7.预算财务审核：财务人员对预算进行审核。 8.指定项目经理：该项目承接部门负责人指定项目经理, 点击导航栏->项目管 理->指定项目经理，选中被批准过的项目，点击选中该项目，在弹出的界面选择下面的添加，指定项目经理及其任职时间。 项目经理指定项目成员：点击导航栏->项目管理->指定项目人员，选中被批准过的项目，点击选中该项目，在弹出的界面选择下面的添加，指定项目人员及其在项目的时间。 9.项目信息全部填写完毕后，员工在系统中每日记录各种信息： 1）出车记录： 员工选择员工自助-》我的出车记录，点击下方添加按钮，对每日出车记录进行更新。添加完毕并检查无误后，点击下方的确认按钮。项目经理选择项目管理-》