三采区皮带下山整修安全技术措施

河南安林煤业公司

23043工作面设备运输联巷掘进安全技术措施

施工地点：三采区皮带下山

施工单位：准备队

编制：郭培朝

编制时间：二〇一三年二月十九日

主持人会审时间

会审地点

会审单位签名

编写人

审核

施工队

生产技术科

调度室

机电运输科

通防科

安全检查科

总工程师

会审意见：

1. 施工地点压力大施工时一定要加强临时支护，严格坚持“敲帮问顶”制度。

2. 严格执行“一炮三检制”“瓦斯巡回检查制”

三采区进风巷

及皮

带下

山下段扩修安全技术措施审批登

记 和“三人联锁放炮制度”。 3. 工程质量严格按技术措施执行

4. 斜巷运输时必须坚持“开车不行人、行人不开车”

制度。

23043工作面设备运输联巷掘进安全技术措施由于向23043采面运送悬移支架，需在掘进一条连接23043采面的巷道。为了施工安全，特制定以下安全技术措施。

一、巷道工程及地质概况

该巷道南临23033工作面，北为八采区未采区，西为井底车场与八采区皮带巷保护煤柱，东临为28071工作面采空区。

该巷道位于矿区西南部梯田，无建筑物、河流及其它，对掘进期间无影响。

二、施工方案

1. 施工地点：23043工作面设备运输联巷

2. 施工原则：逐棚掘进，一次距离不得超过0.6m。

3. 施工顺序：从外向里进行。

4. 施工内容：巷道掘进、铺道。

5. 工程量：43米。

6. 施工单位：采一队。施工负责人：程玉军。

7. 施工安全负责人：带班副队长。

8. 劳动组织：（见附表）。

附表：三采区皮带下山下段扩修劳动组织表

序号工种

出勤人员/人

备注0点班8点班4点班

1 跟班队长 1 1 1

2 技术员- 1 -

3 班长 1 1 1

4 支护工 3 3 3

5 运料出渣工 2 2 2

6 爆破工 1 1 1

7 输送机司机 1 1 1

8 电钳工 1 1 1

9 合计10 11 10

作业人员可根据实际需要做适当进行调整。

9. 人工将煤（矸）装入皮带、溜子运出。运输路线：23043工作面设备运输联巷→三采区皮带巷→井底40T溜子巷→井底煤仓。

10. 掘进工序：

①打眼前准备→安全质量检查→敲帮问顶→钻眼→检查瓦斯→装药联线→撤人警戒→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水除尘、维护顶板→临时支护→出煤→架棚。

②铺道工序：按巷道中线挖道木坑→摆放道木→摆好道轨→安道夹板，拧螺丝→固定道轨→拧紧前一道接头螺丝→依照上述工序铺好所有道轨→清渣。

三、工程质量标准

1. 工字钢支护质量标准：

①巷道净宽误差0～+80mm。

②巷道净高误差0～+50mm。

③倾斜巷道不超过设计+1°，不得退山。迎山角每6°～8°迎1°。

④背木每棚24块，顶、帮各8块，（中部30m背木每棚27块，顶11块、帮各8块）背木中心间距300mm。背木背板背紧背牢。

⑤每架梁两端水平偏差≤40mm。

⑥支架扭距≤50mm。

⑦棚梁接口离合、错位≤5mm。

⑧支架间距误差±50mm。

⑨中腰线误差±50mm。

⑩两帮撑木打设位置：第一道打在距梁下沿300mm处，第二道打在第一道下面1.2m处。

2. 铺道质量标准：

①道轨间距500mm，误差±10mm。

②轨枕规格160×200×1000mm。

③轨枕间距1000mm,误差±100 mm。

④接头间隙≤5mm。

⑤道接头高低与内错差±2mm。

⑥道接口处必须有轨枕。

⑦道床必须垫平、捣实，严禁出现轨枕悬空现象。

四、生产系统

1、通风系统

（1）通风设施设置

采用压入式通风，局部通风机安设在皮带巷的新鲜风流中。风门设置在23043工作面下顺槽，风门要完好、结实、严密、不漏风，正向风门要有连锁装置和传感器。

（2）风量计算

工作面实际需要风量根据瓦斯、炸药用量和同时工作的最多人数分析进行计算，取其中最大值进行风速验算，满足要求时，该最大值即是工作面实际需要的风量。

1.按瓦斯相对涌出量计算

Q掘=100Q瓦掘/C×K掘涌

=100×0.72/1.0×1.5

=108m3/min

式中:Q瓦掘瓦斯绝对涌出量0.8m3/min

K掘涌瓦斯涌出不均衡系数取1.5

2.按掘进工作面最大人数计算

Q掘=4N×1.25m3/min

=4×21×1.25

=105m3/min

式中:N—工作面同时工作的最大人数取21人.

4—每人应供给的最小风量.

3.按炸药消耗量计算

Q掘=25Am3/min

=25×2.4

=60m3/min

式中： A—工作面一次爆破使用的最大炸药量；取2.4kg

25—稀释每千克炸药产生炮烟所需风量

4.风速验算

根据上述计算结果，选取最大风量Q掘=108m3/min作为验算依据。

108÷60÷5.5=0.33m/s

0.25＜0.33＜4

1）按允许最低风速验算：

Q掘=60×S×V低

=60×6.5×0.25

=97.5 m3/min＜120m3/min

2）按最高风速验算：

Q掘=60×S×V高

=60×6.5×4

=1560 m3/min＞120m3/min

根据验算，工作面风速按V=1.0m/s、风量按Q采=108m3/min 计算，符合《煤矿安全规程》规定。

5.工作面掘进期间，通防科要定期测定工作面的风速、风量，根据瓦斯涌出情况合理调配风速、风量，严防瓦斯超限及其他瓦斯事故。

（3）风机、风筒选型

通过风量计算，工作面需风量为Q掘=108m3/min，百米漏风率

按2%计算，按最长通风距离50m，则局部通风机供风量应大于109m3/min。根据计算和我矿现有条件选用两台2×5.5KW的局部通风机和600mm的风筒能满足供风需要。

（4）安全监测系统及瓦斯防治

1. 掘进巷道工作面迎头前不大于5m处安装甲烷传感器，并且与矿井安全监测监控系统联网，监控仪主机安装在三采区中央变电所（监控仪主机安装在掘进工作面总控开关电源处，电源从该工作面总控处引出），传输信号线从西南大巷进入三采区中央变电所监控仪主机，探头线从中部变电所监控仪主机经三采区主进风巷，皮带下山到掘进头。

3.断、复电瓦斯浓度及断电范围：

1）断电值：大于等于0.8%CH4;

2）断电范围:掘进巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备；

3）复电值：小于0.7%CH4；

4）报警值：大于等于0.7%CH4

4.监控设施管理措施：

1）迎头甲烷传感器应悬挂在回风侧，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

2）瓦斯传感器必须安设在坚固的支护处，以防冒顶及其它损坏。

3）瓦斯传感器只有监控人员有权标校，每7天用标准气样标校一次，日常若有故障，应及时处理。

4）掘进巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同

甲烷传感器实现瓦斯、风电闭锁，监控工负责安设瓦斯风电闭锁，施工单位负责断电器电源线和控制线的开关指定、接线端的日常维护，严禁将瓦斯风电闭锁私甩不用。

5)因瓦斯超限断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.7%以下时方可人工复电。

6)传感器由值班瓦斯员负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。

7)洒水除尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事故的发生。

8)每次瓦斯传感器出现故障时，必须切断瓦斯传感器控制区域内的所有电源。

5.瓦斯检查记录手册必须有上班、下班瓦斯检查员签字，现场交接班。做到现场瓦斯检查牌板、瓦斯检查记录手册、调度台账三对照，不得空班、漏检、假检。

6.所有监测监控探头、仪器、仪表要及时按规程及达标要求调校，确保灵活可靠。

附图:23043掘进工作面安全监控系统图。

2、洒水降尘系统

1.防尘管路铺设：防尘管路每隔50m设三通阀门，管路的接头、三通不得有流线性漏水。

2.净化水幕

1）巷道开切眼内安装一道净化水幕。

2）净化水幕水管：水管的长度不得小于巷道宽度200mm，水管安装距顶板不超过300mm的位置，水管两端各安装一个喷嘴，其余

喷嘴间距不大于300mm。

3.转载点喷雾：

1）所有运输巷的转载点都必须有喷雾设施，连接喷嘴时，必须有阀门、喷雾设施、管路接头。

2）喷嘴高度安在距转载点前上方，喷嘴必须正对转载出煤点。

3）所有喷头喷水必须呈雾状。

4.爆破前要对工作面20m范围内的巷道周边进行冲洗，爆破使用水炮泥，爆破后出煤前要对煤岩洒水除尘。

5.个体防护要按规定佩戴防尘口罩。

6.洒水管路系统：由静压水池→西南大巷→三采区运输斜巷工作面各用水地点。

3、供电系统

一、供电简述

1.23043工作面设备运输联巷供电电源来自三采区中央变电所，电压等级为660V，其供电设备、电压等级、电缆种类、电缆断面，馈电开关额定值，安全系数，“三大保护”均符合供电系统的安全要求。

2.工作面采用双回路供电

供电路线：地面变电所→井下中央变电所→23043工作面设备运输联巷各个用电地点。

3.工作面用电由中央变电所总控（KBZ4-400）到工作面顺槽总控（KBZ4-400），再供给运输机、水泵等用电设备。

二、电气设备的安装与验收

1.所有电气设备的安装一律按照《机电完好标准》及《煤矿安全规程》执行，杜绝设备失爆现象。

2.胶带输送机机四保护、两装置齐全完好、灵敏可靠。机头处必须配有两个4kg的灭火器和0.3m3灭火沙。

3.机头前后20m用不燃性材料支护。

4.所有电气设备投入运行前必须经机电运输科检查、验收，验收合格后方可送电试运转，试运转正常后交付使用。

三、供电设计

1.供电概况:

供电方式为：电源引自三采区中央变电所。

2.供电负荷统计：

（由机电科提供）

4、运输系统

一、运输方式

1.运煤系统采用SPJ-500mm皮带运输机和SGB420/30刮板运输机联合运输。

运煤线路：23043工作面设备运输联巷→三采区皮带运输巷→井底煤仓→井上煤场。

2.运料系统采用绞车加专用料车运输；

运料线路：井上→副井→西南大巷→三采区主进风巷→皮带下山→工作面各用料地点。

3.料车运输时必须设置“一坡三挡”，上、下车的声光信号要灵活可靠，坚持“开车不行人，行人不开车”，严禁蹬车、扒车，严格按机电运输科下发的《斜坡轨道运输管理措施》执行。

二、装载方式

爆破后落到刮板输送机上的煤运走后，剩余的煤由人工装煤。人工装煤时必须在完好的支护下进行。煤由刮板输送机及皮带输送机运至井底煤仓。

三、运输要求

1.运输机机头、机尾距巷帮距离不小于500mm，中间部分不小于400mm。

2.刮板运输机各个部件必须齐全、可靠、有效。

3.刮板运输机机头、机尾必须各2根打压戗柱。

4.皮带运输机机头行人侧要设防护网，防护网高度不低于1m；刮板运输机机头处外露的转动要设置防护罩。防护罩、防护网要齐全完好。

5.运煤过程中直径大于300mm的大块需打碎，各个转载点要设洒水除尘装置。

6.小绞车运输物料时，要用声光双向往返信号联系，斜巷运输物料时，要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。推车时，严禁在车辆两侧推车。

5、压风排水系统

一、压风系统

1.风源来自地面压风机房，地面风压为0.9MPa，迎头风压不小于0.6MPa。

2.压风系统：地面→主、副井→西南大巷→三采区运输斜巷→23043工作面设备运输联巷。

二、排水系统

根据地质说明书有关资料，局部砂岩裂隙发育并含有一定量的砂岩裂隙水、采空区局部积水，以静态储量为主，预计对生产影响较小。

排水系统：23043掘进工作面→三采区临时水仓→西南大巷水沟→井底水仓→地面。

6、通讯与照明系统

一、照明系统

刮板运输机机头安设矿用防爆矿灯。

二、通讯系统

1.巷道口要安设能够通到井上、下各地点的电话，且要灵敏可靠。

2.各皮带运输机、刮板运输机安设信号装置，小绞车处安设声光信号。信号规定：一停、二开。

7、防灭火

（1）巷道中每隔50m设置洒水管路的三通和阀门。

（2）巷道内皮带运输机机头前后两端各20m范围内，必须用不燃性材料支护。在机头、机尾至少备有2个4kg灭火器和1个沙箱。

（3）井下使用的机油、润滑油必须装入不可燃容器内，由专人运送至使用地点，剩余的油必须放在密封的铁容器内。

（4）井下使用的棉纱、布头和纸等，必须存放在密封的铁容器内。用过的棉纱、布头和纸也必须放在密封的铁容器内，并由专人定期运送至地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

（5）施工单位要加强掘进巷道内电气设备的检查与管理，实现

“三无、四有、两齐、三全”（三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无眀接头；四有：有过流与漏电保护装置、有螺丝钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置；两齐：电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三全：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；），杜绝失爆现象。

（6）皮带运输机输送带下及机尾的浮煤要及时清理。

五、施工前准备

1. 由区队技术员将措施下发、通知到相关部门，并组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施，并在学习记录上签字；作业人员经考试合格，到安全检查科备案后，方可下井作业。

2. 区队技术人员要根据生产技术科的指导提前在施工地点标定中、腰线。

3. 由施工单位在停电状态下将施工段所有能涉及到的电缆、管道放置巷道底板上，采用废旧皮带和木板将其覆盖住，确保不被砸伤损坏。

4. 施工单位要在施工地点上山方向10m、15m和下山方向10m 处各设一道防护网，皮带里侧和行人侧在同等位置也要拦好防护网，防止从皮带上边滚下矸块、煤块伤人（防护网高度不得底于1.1m）。

5. 防护网必须捆绑结实牢靠，每班施工前有施工负责人亲自检查。

6. 由通风队安排人员将直通调度室的矿用防爆电话安设在扩修地点。

7. 施工单位要对需扩修的巷道进行全面的安全质量检查，加强扩修处前后各5m的支护。

8. 施工所需各种工具、物料、防冒顶材料（木穿枇100根、钢钎10根、小木板100块）要存放到指定的宽敞地方，码放整齐。

9. 施工前，施工单位将可靠的风水管路接至扩修地点，保证正常供风、供水需要。

10. 由施工单位负责安排对三采区“一坡三挡”、联络声光信号及各种提升连接装置进行全面认真的检查，确保其性能灵敏可靠。

11. 施工单位加强施工处电气设备检查与管理,杜绝失爆现象。

12. 机电运输科要加强对本区电气设备的检查，确保台台防爆。

13. 由安全检查科组织机电运输科、生产技术科、通防科、调度室等相关人员到施工地点进行全面检查，检查合格并签字后，由安全检查科签发《允许施工通知单》，施工单位方可进行施工。

六、施工工艺及方法

（一）施工工艺：采用爆破、人工手镐相结合的作业方法，皮带运输。

（二）施工方法：

1. 扩修时，要清除巷道内及绞带输送机底部浮矸（煤）、杂物，确保退路畅通。

2. 前探梁的使用方法：

①及时使用前探梁支护，采取防滑脱措施。

②前探梁支护具体做法:如开口因距离不具备前探梁支护条件时，可采用单体液压支柱配圆木梁做为前探支护。具备条件后在工作地点第二棚、第四棚、第六棚梁上，每棚固定两个前探梁卡，共六个。然后顺巷沿前探梁卡环窜入两根不少于4m的工字钢，顶梁位

置扩出后，架上顶梁及时前移前探梁，使其前端外露拖住顶梁，背严顶板。两根前探梁中之中为1.5m 。

3. 工字钢支护施工方法：

①首先对需扩修的巷道进行安全质量检查。

②用钢钎或手镐将扩修地点附近顶、帮的活矸或危岩撬掉。

③用液压柱升起要去掉的梁，使其脱离工字钢腿顶，去掉撑木，再用回柱器撤去两帮的工字钢腿。

④敲帮问顶，放出液压柱液，卸掉弯梁。

⑤用液压支柱升起顶梁，撺前探梁，调整梁的位置，铺、联钢网，放置背木，背好顶，回去液压支柱。

⑥拉腰线，挖柱窝，栽柱腿，打防倒器，铺、联钢网，摆好背木，背好帮，打撑木，清渣。

5. 起底铺道施工方法：

①使用风镐、手镐按腰线起底，将起底的渣放于巷道两帮。

②挖道木坑，摆放道木.

③按巷道中心摆好道轨，安道夹板，拧螺丝。

④按标准固定道轨。

⑤够一节道后，拧紧前一道接头螺丝。

⑥按从下到上的顺序清渣。

七、爆破安全技术施措

1. 爆破工必须持证上岗，装药爆破由专职爆破工进行。

2. 装配起爆药卷时，必须使用瞬发电雷管，且在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进行，严禁坐在爆炸材料箱

上装配起爆药卷。

3. 装药时要用水炮泥和专用炮泥封口；炮眼深度为0.6～1m 时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

4. 爆破时每个炮眼装药量不能超过一节乳化炸药，并封满炮泥；浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。如挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

5. 爆破地点20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时，严禁打眼装药联线。

6. 爆破前应由带班班长亲自安排人员把岗，坚持吹哨、接送岗制度。把岗时，严格按把岗示意图所标地点进行把岗，并挂上警戒绳，每处至少派两人，一人负责把岗，一人负责传递把岗信息，坚持“去二回一”制度，严防他人误入。

7. 起爆地点位于新鲜风流中（距施工地点不少于100m）且支护完好的安全地点，撤人距离以内所有能与爆破作业地点相连通的巷道都必须设专人把岗（把岗位置见附图）。

8. 联线必须由爆破工亲自操作，接头拧紧，脚线、母线要通过检查无断路或短路现象。

9. 不得用短路方法检验发爆器是否有电，严禁私自联线，严禁裸露爆破。

10. 严格执行“一炮三检制”“瓦斯巡回检查制”和“三人联锁放炮制度”。

11. 爆破前应先发出警戒信号，经当班班长核实警戒区内确实

无人时，爆破工才准发出爆破信号起爆。警戒范围内所有人员未撤离到警戒线外或人员未点清时不准爆破。

12. 爆破时，采用正向爆破，严禁反向爆破（反向爆破时，易引爆瓦斯，发生事故）。严禁放空心炮、糊炮和明炮，无封泥或封泥不符合标准的炮眼严禁爆破。

13. 爆破时，必须一次装药一次爆破。

14. 爆破后，经爆破工同意，班长发出撤除警戒信号，并安排专人通知撤除警戒命令，警戒人员得到命令后，方准撤岗，否则任何人不准私自撤岗或进入爆破地点；至少等待5分钟且炮烟完全消散后，由瓦斯检查员、爆破工和带班班长进入作业地点检查爆破、顶板、支架、通风、瓦斯等情况，待处理完全部不安全因素后，方可恢复正常作业。

15. 处理拒爆（残爆）时，必须按照爆破工程技术人员制订专门的措施执行。

16. 当班装药的炮眼必须当班起爆完毕，若遇特殊情况无法当班起爆完毕的，当班爆破工必须现场向接班爆破工交接清楚。

17. 领退料制度

①放炮员领用炸药、雷管时，必须持炸药、雷管领料单领取。

②领回的电雷管和炸药必须按规定存放，使用专用雷管、炸药箱，不得混放。

③若“领用、清退核销单”有涂改，必须由当班负责人在单据背面做文字说明，方为有效单据。

④严禁放炮作业人员在井下私藏、私借炸药、雷管。

⑤退库的废炸药、雷管必须上账，由库管员开具退料单。

⑥每次爆破工作完成后，必须认真填写《爆破施工日志》。

八、安全技术措施

1. 开好班前会，要求每班有专人负责作业现场的安全工作，并将措施贯彻到所有在施工地点工作的人员。

2. 施工前首先对作业地点进行全面的安全质量检查，发现不安全隐患及时处理，待不安全隐患处理完好后方可进入作业地点。

3. 扩修地点顶板压力大，必须加强临时支护，防止冒顶。防冒顶材料必须准备齐全，防止万一冒顶好及时采取补救措施。

4. 严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理作业地点的活矸、危岩。“敲帮问顶”必须找经验丰富的工人进行，操作期间需要注意以下几点：

①“敲帮问顶”操作人员所处位置的后路必须提前清理干净，防止万一有险情好及时后退。

②操作人员必须戴好防护用品。

③一人“敲帮问顶”，必须还要指派一名人员观山，发现险情及时提醒。

④“敲帮问顶”必须使用长把工具且站在高处，时刻注意有掉落的矸石或料石块顺钢钎滑下或者滚落、掉落伤及施工人员。

5. 每班要有瓦斯检查员巡回检查瓦斯，杜绝无风、微风、瓦斯超限作业。

6. 扩修时，每班班队长、特殊工种必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在上风侧巷道上方，当瓦斯浓度达到0.5%，必须停止施工，

撤出人员，严禁瓦斯超限作业。

7. 扩修时，要安排一名有经验的人员观山，及时观察作业地点支架、顶帮安全情况，且有带班班队长负责作业现场安全工作，发现不安全隐患及时处理。如发生异常情况或险情，施工人员必须立即撤到安全地点。

8. 扩修期间，如须移动电气设备和电缆，必须由电钳工到井底变电所办理停送电手续，严格执行停送电制度，严禁预约送电。

9. 抬运工字钢等物料时，任意两组之间间距不得小于5m，同组人员必须做到协调一致、稳起稳落，防止磕脚碰手事故发生。

10. 架棚认腿时，施工人员严禁用手扶摸柱头，防止顶手、夹手伤人。

11. 扩修期间，严禁任何人员随意从作业地点通过;如因工作确需通过时，必须事先联系，待护住顶经带班班队长同意，经检查无安全隐患后，方可迅速通过；否则，不准通过。

12. 皮带综合保护要齐全完好、灵敏可靠，防护罩要齐全完好。

13. 每次启动皮带前，必须由施工负责人对现场检查，确认无误后与皮带司机电话联系，通知皮带运行。停止皮带运行也必须由施工负责人亲自通知皮带司机停机闭锁，并挂上警示牌。

14. 施工上梁时，皮带必须停止运转，等这一工序结束，由施工负责人亲自电话通知后，方可正常运转。

15. 皮带运转过程中，施工人员严禁在上、下皮带间传送工具或物料，防止手或衣服被皮带缠绞伤人。

16. 斜巷运送物料及行人时，必须严格坚持“行车不行人、行

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。 施工日期：2012年9月17日 施工地点：101皮带栈桥 施工内容：更换101皮带 施工负责人：陈建新 安全负责人：邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。 二、施工工序 （一）施工前的准备工作 1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。 2、将新带正面朝上，放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起，施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠，提升过程中，导链下方不允许站人。待提到指定位置后，

煤矿停工期间一停四不停安全技术措施

停产期间“一停四不停” 安全技术措施 山西柳林寨崖底煤业有限公司二0一三年十二月

停产期间一停四不停安全技术措施 为了确保我矿停产期间的安全，杜绝安全事故发生。我矿成立停产期间安全领导小组，在停产期间积极进行煤矿自身安全检查工作，严格落实“一停四不停”制度并制定安全技术措施。 一、成立了停产期间安全领导小组 组长：矿长 副组长：分管副矿长 成员：各职能科室成员 组长职责：全面领导矿井停产期间安全管理工作，处理在停产期间出现特别重大的问题。 副组长职责：全面处理涉及矿井停产期间安全管理工作，负责各项措施的落实与实施，协调各系统之间的工作。 成员职责：按照矿井停复产期间安全管理工作整体要求，具体处理涉及到各自职责范围内的问题。 二、停产期间工作安排 1、工作安排：停产期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，安排安监员、瓦检员、看风机人员、检修人员、瓦斯抽放人员、排水人员、管理人员等相关人员下井工作，其他人员不得下井工作，且每班人数不得

超过40人。 2、安监员、瓦检员、看风机人员、排水人员、中央变电所值班人员必须坚持8小时工作制、现场交接班，并严格执行向调度室“一班三报岗”制度，即：接班、班中、交班后三报岗，矿调度室值班人员要认真记录报岗内容。 3、井下带班矿领导巡查工作结束，现场落实完存在问题后，可提前升井处理地面工作。 三、技术要求 1>、通风系统管理 1、加强通风设施管理。通风区负责派专人检查井下各地点所有的通风设施的完好，发现问题及时向通风调度汇报，确保通风系统合理、稳定、可靠。 2、合理配风。风量严格执行配风计划，并根据实际情况及时调整，保证各用风地点瓦斯不超限。 3、停产期间所有动力电源必须全部切断，所有电器设备的开关手把打到零位并闭锁。 2>、瓦斯管理 1、停产期间，通风工区必须安排人员对瓦斯及二氧化碳的检查。 2、强化现场瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，发现异常及时汇报通风工区和矿调度室，及时采取措施。 3>、防灭火管理 1、停产期间，加强井下七道防火闭墙的各气体及温度的检查，发现问题及时向值班领导及调度汇报，

皮带拆除安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版

皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点：顺槽二部机头 二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人：XXX 安全负责人： XXX 四、预计施工时间： 20xx年X月X日，17:00 -次日5：00，共计12小时。 五、施工方法： 1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。

2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道，便于出井。 5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台，

固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。 8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段，)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。

运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。 二、施工组织 施工单位：机安工区 施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间：20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员：机安工区全体下井人员 安全负责人：侯祥仲 施工负责人：高根启 三、安装前得准备

1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。 四、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土

停工停风安全技术措施

华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿停工停风安全技术措施 编制： 审核： 矿长： 二0一八年

措施贯彻记录表

华坪县焱光实业责任停工停风安全技术措施 1、临时停工不得停风，停风时要立即切断巷道内的一切电源，并撤出人员，设置栅栏悬挂警戒牌，瓦斯员在栅栏附近随时检查瓦斯。如果瓦斯浓度超过3％，必须在24小时内封闭完毕。 2、井下停工停风的地点，如废弃的巷道、采空区、盲巷等地点，必须及时的密闭（24小时内）。 3、井下停工停风的地点，在密闭前，断开巷道密闭处的轨道，以防轨道导电，产生电火花，引爆瓦斯。 4、煤层永久性封闭,采用石砌筑,墙体厚度不小于0.8米,采用混凝土筑,墙体厚度不小于0.5米,密闭周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度煤帮不小于0.5米,岩帮不小于0.3米),见硬底、硬帮、硬顶,与煤岩接实,并抹不小于0.2米的裙边。墙面要平整(1平方米内凹凸不大于10mm,石勾除外)。无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满,保证封闭墙施工符合质量标准化要求,做到严密不漏风,必要时对墙面及墙前巷道进行喷浆,喷浆厚度不小于100mm。 5、矿井封闭墙必须留设四孔(观察孔,放水孔，监测孔),观察孔、监测孔距顶帮300-400mm处,放水孔距底帮300mm处或反水池,观察孔,放水孔伸出墙外不得小于0.3米,要采取防漏风措施,其他矿井封闭墙留设三孔。 6、封闭墙自砌筑好之日起,必须上台帐,墙外设栅栏、警标、说明牌板和检查箱,检查记录表,检查手册,台帐做到三对口，对复用的石门、溜斜等巷道,因受动压影响,裂缝增多,在实施封闭前,要对封闭墙位

置的前、后5m巷道进行喷浆堵漏,喷浆厚度不小于100mm,防止围岩裂隙漏风供氧造成采空区煤炭自燃。矿井必须定期对永久封闭墙进行检查,发现问题,及时采取措施处理。 7、启封停工停风地点密闭时，必须编制专项安全技术措施。在启封密闭前必须对启封密闭地点通风，根据现状及观察孔瓦斯检测情况，启封密闭位置不需安设风机，但为了保险起见，施工地点必须有备用风机。 8、瓦斯检查员必须在打开密闭巷道内检查瓦斯，瓦斯浓度不能超过0.5%，瓦斯超过0.5%必须采取通风措施才能施工。 9、准备临时风障，控制排放瓦斯时所需有效风量。 10、启封密闭： （1）、启封密闭顺序：从上到下，从外到里。 （2）、启封密闭时，必须先在密闭上部，测开一个小孔，然后检查瓦斯。 （3）、瓦斯检查员必须在现场检查瓦斯，发现异常情况，必须撤出人员，控制巷道通风量，待正常后方可作业。 （4）、按顺序把密闭全部测开。 11、排放局部聚积的瓦斯 （1）、密闭全部拆开后，当密闭口瓦斯浓度超过 1.5%，必须采取措施排放瓦斯。 （2）、排放局部聚积瓦斯时，必须从外到里，逐一排放，严禁“一风吹”。

皮带驱动装置安装安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8298 （解决方案范本系列） 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施：

1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT691 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点：吊带滚筒下方 二、施工时间：２０１４年７月１９日 三、工作内容：上仓皮带更换 四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX 五、施工前的准备工作：

拆皮带大架安全技术措施实用版

YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

拆皮带大架安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作： 1、施工之前要把皮带开空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂停电牌，设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架： 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开，并按照卷带程序进行卷带。

2、把所有的胶带卷完后，用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后，再将中梁杆取下，最后取掉H架的固定螺丝，将H架取下。 4、拆除上层H架后，方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝，再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾： 1、将皮带机尾护罩取掉，将机尾架的联结螺丝和联结销拆除，将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除，再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉，把大架逐个抬

皮带安装安全技术措施范文

（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安全员： 项目负责人： 靠项目： 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉

停工安全措施(2021年)

停工安全措施(2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0873

停工安全措施(2021年) 《建筑工期冬期施工规范》(JGJ/T104-2011)规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于50 C进入冬期施工。根据哈尔滨今年的气温预测，11月1日我项目部对各工种下发“暂停工通知”要求不具备冬季施工条件的工种立即停工。预计停工时间为2015.11.1—2016.3.20. 冬季停工时间较长，气候干燥。为加强施工现场管理，做好冬季停工的监督检查和安全防范工作，防止因工地停工造成雪灾、火灾、盗窃等事故的发生。我项目部以学习实践科学发展观活动为动力，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面贯彻上级政府关于进一步加强安全防范措施的各项部署，突出重点、全面检查、防患未然，落实责任、强化管理。通过冬季安全生产大检查，促使各部门认真贯彻安全生产法律法规，落实安全生产责任，提高

事故防范能力，解决施工过程中存在的突出问题，坚决有效的减少事故的发生。 我项目部非常重视施工工地安全防范工作，项目经理要求项目部在冬季停工之前对施工现场进行全面检查，要求项目部值班人员、留守人员组织学习《施工现场安全防护知识》，组织人员对在建工程项目中使用的各种机械设备，切实消除机械设备的安全隐患，确保疏散通道、安全出口畅通和消防设备设施齐全完好。同时，督促相关部门紧密结合冬季安全生产的实际情况，认真分析研究，加大安全施工的宣传力度，狠抓消防安全管理制度的落实，及时整治、消除火灾事故隐患。制定和完善冬季安全生产事故应急救援预案,做到未雨绸缪。为了确保冬季停工施工现场的安全，防止火灾、雪灾等事故的发生，就相关注意事项通知如下： １、冬季停工前对现场安全情况进行一次全面的大检查，尤其是 对大门外道路、路口、土堆围挡进行重点检查。 ２、冬季停工前对起重设备、施工升降机、电焊机、混凝土搅

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序，认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 （一）施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与

停产停掘专项安全技术措施示范文本

停产停掘专项安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

停产停掘专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于煤坪煤炭堆积已满且不能运出，导致不能正常生 产，为解决煤炭库存和运输问题，经公司及矿部研究，全 矿自20xx年1月2日至20xx年月日全矿停产停掘，矿 井相关人员自20xx年1月2日放假。为确保井下采掘工作 面在停产停掘期间处于良好的安全状态以及能正常恢复生 产，特制订本措施，望各科室、队组必须向员工贯彻落 实，并遵照执行。 一、成立矿井停产停掘期间安全领导小组 组长：赵卫 副组长：陈铃和 成员：贾继权张明虎陈正兵邓素青 矿各科室科长（主任）和各队组队长

责任分工： 赵卫：矿井安全生产及停产停掘第一责任人，负责矿井停产停掘全面工作。 陈铃和：负责矿井停产停掘期间员工思想引导工作，负责地面火工产品管理、后勤保障工作。 贾继权：负责放假前后现场安全的管控，对所有施工地点作业规程、安全技术措施执行情况的监督、检查及落实。 张明虎：负责矿井施工队伍管理、人员出勤及施工时间节点的编排。 陈正兵：负责矿井机电、提升运输系统管理，负责组织制定相关安全技术措施并贯彻落实。 邓素青：负责矿井“一通三防”、地测防治水、组织矿井停产停掘期间各项安全技术措施的编制、审批工作。 停产停掘前由安全科牵头组织各业务科室对采掘工作

皮带机拆除安全技术措施(最新版)

皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0001

皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点： 二、工程内容：拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人：安全负责人： 四、预计施工时间： 2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天计10小时0分 五、施工方法： 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件，便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转，吐胶带，叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱，拆除机头卸载滚筒，拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒，拆下的物件及时转走，并靠边放置稳妥，不得阻碍

人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处，重新稳设机尾，使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN， 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项： 1、每班开好工前会，分工明确，责任到人，落实动态联保制度。 2、每班施工前，施工负责人现场传达措施，明确本班施工程序，责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查，严禁使用滑链“千不拉”，断股及断丝超限的绳头，有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作，落实隐患排查整改制度，顶网破损处提前找掉修复，防止坠矸伤人。

皮带下山带式输送机安装安全技术措施

地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位：运输队 编制人： 编制日期：2017年7月8日

一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下： 皮带机：DTL100/100/2*450S

二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 （1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物 （2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。 （5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 （6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。 （7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输

停工复工安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 停工复工安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

停工复工安全技术措施 由于我矿2010年1月26日至2011年2月8日春节放假进行停工停产检修。为保证停工停产期间S308综采工作面的安全及复工后的顺利生产，特制定本安全技术措施： 一、项目负责人： 安全负责人： 技术负责人： 二、停工前的安全技术措施 1、必须组织职工学习停工措施。 2、停工前，必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工当班工作面达到三直两平。 3、停工前，要严格控制好工作面顶板，将支架移至最小控顶距，并将伸缩梁打出，距煤壁小于100mm，护实顶板、煤帮。工作面采高控制在2.3m以内,工作面严禁留有伞檐。 4、停机时，煤机必须进入煤壁直道。将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。将采煤机机身处伸缩梁打出，距煤壁小于100mm。 5、停机时，将工作面刮板机、转载机、机巷皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头及机巷浮煤清理干净。 6、停工前，必须将工作面及两巷的杂物清理干净，并将物料码放整齐。 7、工作面进回、风两巷的超前支护严格按规定支设，工作面煤壁如有松动，必须加打临时贴帮单体支柱，并用川杆将松动煤体背紧背实。 8、停工前，由当班跟班矿长对工作面及两巷超前支护质量进行全面检查，如有卸压、失效支柱必须全部更换。卸压的支架必须二次补液， 第 2 页共 6 页

保证支柱、支架达到规定初撑力24MP。 9、停工前必须保证工作面下口的排水泵、排水管路完好，并能正常使用，准备好备用抽水泵和备用排水管路。 10、停工前，如上、下巷采空区内的顶板没有垮落，必须采取强制放顶的方法将悬顶放下，并按要求挂号风障。 11、必须经矿相关部门组织检查，符合停工条件后方可停工。 三、停工期间安全技术措施 1、必须将所有电气设备全部停电闭锁。卸压的支架必须进行二次补液。 2、停工后，队上必须每班安排3人维护工作面，维护工作面人员要求一名电工，一名支架工，一名乳化泵司机，其中两人兼作抽水工，一人兼作班长。看工作面人员必须坚守岗位，同上同下，并严格执行班中三汇报制度和现场交接班制度。 3、维护人员中，班长、电工必须携带便携式瓦斯报警仪。 4、两巷如有卸压、失效支柱必须及时更换、重新进行架设，卸压的支架必须二次补液，保证支柱、支架初撑力达到规定。 5、维护工作面人员每天必须仔细检查进风巷、机巷的顶帮变化,发现片帮、漏顶等情况必须及时汇报处理。 （1）如有片帮煤，使用2.5米长杆，人员站在侧面进行处理。处理时班长必须亲自指挥。 （2）不能处理时，必须及时汇报队值班人员制定方案进行处理并报矿调度室。 6、工作面维护人员与安监员、瓦检员同行，严禁单人、单岗行走或作业。 第 3 页共 6 页

停工期间安全技术措施示范文本

停工期间安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

停工期间安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1#楼： 本工程位于kuangjin及选煤场内，总建筑面积为 11941.88平方米（未含地下室），建筑占地面积1499.10 平方米，建筑层数为地上8层（地下1层）；建筑总高度 为29.70米。现已施工完成垫层部分，清理完现场后正式 停工，待来年气温条件恢复至能满足施工质量要求后复 工。 二、编制目的 为了保障和加强本工程在停、和复工期间的安全管 理，保障项目部施工人员及周边人员人身和财产安全，使 本工程在停、复工期间不出现安全事故，实现安全目标，

特制定本措施。 三、编制依据 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国建筑法 3、中华人民共和国劳动法 4、建设工程安全生产管理条例 5、国家规定的其他有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件 6、公司安全生产相关管理制度 四、组织机构及职能 项目部成立停、复工期间安全生产领导小组，由项目经理负责全面安全管理工作。安全生产领导小组下设专职的安全员负责安全监督、检查及管理。代表项目部行使一般权利。实行领导带班制度，具体带班分组安排如下；