APQP试题集(答案结束)

一. 选择题(可复选)

1.(ABC ) 在计划和确定项目阶段，成功的产品/过程基准的确定方法包括:

A.识别合适的基准；

B. 了解目前状况和基准之间产生差距的原因；

C. 制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准；

2.(ABC)控制计划包括：

A.样件控制计划；

B. 试生产控制计划；

C. 生产控制计划；

3.( A ) 以下项目中，在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为：

A. 设计FMEA

B. 初始材料清单

C. 过程流程图

4.( C) 以下对控制计划描述正确的是:

A. 控制计划可以根据检验指导书来制定

B. 控制计划制定后就无需再更改了

C. 对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。

D. 制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产品而不控制过程参数。

5.( A ) 以下对FMEA的说法不正确的是:

A. 在产品的设计和开发阶段，应对PFMEA进行开发；

B. FMEA是一种动态文件，需不断进行评审和更新；

C. PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。

二．填空题

1．控制计划包括样件，试产，量产三个独立的阶段。

2．反馈、评定和纠正阶段必须输出：减少变差，顾客满意，交付和服务

3．APQP包括计划和确定项目，产品设计和开发，过程设计和开发，产品和过程确认，反馈，评定和纠正措施五个阶段。

4．制定控制计划的依据有过程流程图，FMEA，特殊特性，相似零件得到的经验，小组对过程的了解，设计评审，优化方法（QFD，DOE等）。

三．名词释义

1．APQP---

Adanced Product Quality Planning and Control Plan产品产品质量先期策划和控制计划的简称，APQP是在新产品投入前要进行的，其内容是希望通过发现在早期策划/设计阶段和过程分析中的所有情况，其目的是借助产品质量策划小组制定具体要求和掌握分析的信息，以支持满足顾客要求

2．特殊特性---

指由顾客指定的产品和过过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性

三．判断题. (对√. 错?. )

1. ( √ ) 对竞争对手的资料分析应是确定计划和项目的一个输入。

2. ( √ ) 计划和确定项目阶段应由多功能小组评价并作小组可行性承诺。

3. ( √ ) 控制计划应对FMEA 中描述的所有可能出现的失效模式进行控制。

4. ( √ ) FMEA 必须针对所有产品/过程特殊特性展开。

5. (×) PFMEA 分析的过程必须是过程流程图中描述的部分过程。

6. ( √ ) 工厂的平面布局图是APQP 过程中必须完成的一项工作。

7. ( √ ) 对于客户要求的项目，APQP 计划可以根据公司的具体情况拟订，不用完全参照客户的进度要求。 8（×）多功能小组的组长必须由技术部门的负责人担任，因为只有他最了解产品相关的问题。 9（√ ）因为在产品质量的先期策划中会涉及到资金和时间等的投入，所以定期的向高层管理者汇报策

划的进展情况以获得支持是非常重要的。

10（×）必须对

11（×）必须对所有的过程 12（× 13（√ ）在产品质量先期策划过程中，每个过程的输出就形成了下一个过程的输入。 14（×）测量系统分析必须针对15（×）APQP 的宗旨是在16（√）横向协调小组是实施APQP 17（×）横向协调小组是由18（×）输入APQP 的资料是19（×）APQP 的输出文件是质量策划控制计划和质量计划20（×）控制计划是要求在21（√）APQP 为确保顾客要求,22（√）APQP 的成功依赖于有效的培训。

23（√）顾客(OEM)要求是APQP 24（√25（×）APQP 小组由 26（√）PFMEA 的评审与分析。

27（×）APQP 进行量具线性、准确性分析。

28（√）试生产控制计划的依据为PFMEA 和相关资料，目的是指导未来的试产工作。 29（√）过程流程图必须描述怎样移动产品

30（√）过程FMEA 必须对所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性能的操作被识别并按顺序列出。

四．简答题

1. 产品质量的先期策划包括哪几个阶段？

答：产品质量的先期策划包括5个阶段：

●计划和确定项目

●产品设计和开发

●过程设计和开发

●产品和过程确认

●批量生产

2．APQP的工作分别在哪四个阶段进行?

答：项目确定阶段、产品（过程）开发设计阶段、试生产阶段、生产阶段。

3．项目小组中由谁担当维护顾客利益的代表?

答：由与顾客接触、洽谈较多的人员（销售部、技术部、质量部）组成。

4．在什么阶段要进行监控和评价(里程碑)?

答：项目确定阶段、产品（过程）开发设计阶段、试生产阶段。（没有生产阶段）

5．控制计划按进度先后分为哪几种?

答：样件控制计划、试生产控制计划、产品控制计划。

6．控制计划是一个动态文件,其版本在哪里标明?

答：控制计划表的修订日期栏目中。

7．APQP的责任范围有哪三种类型?本公司属于哪种类型?

答：APQP责任范围有以下三种类型

1、包括有设计责任的组织；

2、仅限制造的组织；

3、提供专项服务的组织（如热处理、贮存、运输等）。

本公司属于第一种类型。

8．顾客指定的特殊特性，应在相关文件中体现，相关文件是指：

答：设计FMEA和过程FMEA；

控制计划；

检验规范和现场使用的作业指导书；

工艺流程图等。

9．控制计划是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括哪三个独立阶段：

答：样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；

试生产——在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述；

生产——在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件10．产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组，适当时，初始小组可包括：

答：工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、服务、分供方、顾客方面的代表

五．问答题

1．请用框图说明APQP工作任务(十个以上)?

答：（请参照APQP任务展开表的工作任务项目、必须写上APQP中心红线：顾客要求→特殊特性分解→风险评估/特性关系矩阵→FMEAs→控制计划→作业指导书）

2．控制计划应从何处进入,何处结束?其主要描述的内容有哪些?

3．请分别说出什么是样件控制计划，试生产控制计划和量产控制计划？它们分别在什么阶段开展？

答：样件控制计划：是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能的描述，它是在第二阶段产品设

计和开发阶段进行开展；

试生产控制计划：是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述，试

生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制。它是

在第三阶段过程设计和开发阶段进行开展；

量产控制计划：是对控制零件和过程的体系的书面描述，它是一动态文件，应根据实际生产经

验来更新控制计划的增加/删减。它是在第三阶段产品和过程确认阶段进行开

展。

4．过程设计和开发阶段的输出应该有哪些?

答：1、包装标准；

2、产品/过程质量体系评审；

3、过程流程图；

4、车间平面布置图；

5、特性矩阵图；

6、过程失效模式及后果分析（PFMEA）；

7、试生产控制计划；

8、过程指导书；

9、测量系统分析计划；

10、初始能力研究计划

11、包装规范；

12、管理者支持。

5. 产品和过程确认阶段的输出应该有哪些? (10 分)

答：1、试生产

2、测量系统评价

3、初始过程能力研究

6、包装评价

7、生产控制计划

8、质量策划认定和管理者支持

6．请写明产品/过程确认阶段的输出，并说明制作相关文件的先后顺序。

答：产品/过程确认阶段的输出分别是：

●试生产

●测量系统评价

●初始过程能力研究

●生产件批准

●生产确认试验

●包装评价

●生产控制计划

●质量策划认定和管理者支持

制作相关文件的先后顺序如下：

试生产→测量系统评价/初始过程能力研究→生产确认试验/包装评价→生产过程控制计划→质量策划认定和管理者支持→生产件批准

7．说明设计验证的意义和方法

答：在设计开发中，设计验证是指对某项设计活动的结果进行检查的过程，以确定设计输出与设计输入是否一致；

设计验证的方法有：

1) 变换方法进行计算

2) 与成熟设计进行比较

3) 进行试验、模拟、试用、演示

4) 对以往的经验与教训进行评价

5) 比较输入与输出

8．说明设计评审的目的和设计评审应考虑的方面

答：设计评审的目的是为了评价设计是否满足质量要求的能力，同时预测问题的不足，并提出解决问题的办法

设计评审不只是工程检验，而是一系列的验证活动。设计评审至少应包括以下方面的评价：

·设计/功能要求的考虑；

·正式的可靠性和置信度目标；

·部件/子系统/系统工作循环；

·计算机模拟和台架试验结果；

·设计失效模式及后果分析（DFMEA）；

·可制造性和装配设计的评审；

·试验设计（DOE）和装配产生的变差结果（参见附录B）；

设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展。组织可通过使用计划和报告格式来跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方法：

·设计验证；

·通过采用综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和过程确认。

9．请选择本部门的一个产品制定一个过程流程图及量产控制计划（制造部门、品质、技术必须要做）

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.. . . .. APQP项目资料清单 项目名称：项目编号：项目组长： 序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注 0 概念提出/批准：项目开始阶段 市场调查表营销 0.1 顾客的呼 声市场调研报告营销 产品建议书营销 0.2 业务/营销策划市场营销计划营销 0.3 成立项目 组 立项-会议记录①营销/总 项目负责人任命书项目组/总 0.4 建立APQP计划 项目开发时间进度表项目组长 项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目 1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购 外协件技术协议书技术/采购1.6 外协件试制协议 外协件提交批准要求技术/采购 分承包方企业概况调查采购 送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产1.9 特殊产品和过程 初始特殊特性明细表技术/顾客特性初始明细表 1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性5.8 项目组 1.11 管理者支 持第一阶段-审核表项目组/总 2第二阶段：产品设计和开发 2.1工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2项目培训项目开发培训方案人事 2.3样件制造 样件-CP 项目组

学习参考

.. . . .. 序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注 2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组 设备需求表技术/生产 工装需求表技术/生产 2.8 新设备、工装和 新增设备工装配置计划采购设施要求 新增设备验收报告 新增工装检验报告 2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购 2.10 新设备、工装和A-3新设备、工装和试 项目组试验装置评审验装置检查清单 2.11 新产品成本预 算新产品成本预算报告财务/技术 2.12 项目可行性分 析项目可行性分析报告技术 2.13 小组可行性承 诺小组可行性承诺项目组 报价管理表营销 2.14 合同评审合同评审记录表营销 合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3第三阶段：过程设计和开发 3.1工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长 样件-制造计划生产3.2样件生产样件-过程质量记录生产/质量 样件-状况确认记录质量 样件-全尺寸检验报告质量3.3样件测试、检验样件-性能测试报告质量 样件-材质检测报告质量3.4样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术