水力机械、电气及金属结构设计范本

目录

6 水力机械、机电及金属结构 (1)

6.1水力机械 (1)

6.1.1泵站工程概况 (1)

6.1.2水泵及附属设备选择 (1)

6.1.3泥沙对水泵的影响及措施 (13)

6.1.4辅助系统机械设备选择 (14)

6.1.5泵站主要机电设备清单 (14)

6.2电气 (15)

6.2.1泵站配电系统 (15)

6.2.2坝区配电系统 (21)

6.3 机电设备布置 (25)

6.3.1泵站机电设备布置 (25)

6.3.2坝区机电设备布置 (26)

6.4金属结构工程 (26)

6.4.1引水兼放空建筑物金属结构工程 (27)

6.4.2金属结构工程技术特性表 (33)

6.4.3金属结构工程设备材料清单 (34)

6 水力机械、机电及金属结构

6.1水力机械

6.1.1泵站工程概况

×××水库的工程任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水。只有提灌区需要修建泵站提水，提灌区采用坝后取水+重力输水+提水后重力输水方案。

泵房位于水库大坝下游0.8km黄溪河村民组对面坡脚。闸阀室后DN300提水灌区干管采用重力输水至泵房，再由泵站提水至835.0高位水池，高位水池引出输水干管至杜麻村、白岩坪村受水点。泵站设两台水泵（一用一备，互为备用）。

DN300提水灌区干管道经坝后闸阀室O点（桩号提干0+000）引出后，提水灌区干管沿黄溪河河谷右岸铺设，后在桩号提干0+297处跨河至左岸，穿过田地铺设至黄溪河寨对面坡脚B点（桩号提干0+638）防洪高程以上设置泵站（安装高程：750.24m、设计净扬程75.4m，上水铸铁管长390m），提水至C点（桩号提干1+020）进入标高835.00m 600m3高位水池。再由高位水池自流输出，至供水节点D点（桩号提干1+452）处设置分水点，向杜麻村2#供水区供水；再至供水节点E点（桩号提干4+175）处进入高程800.00m的600m3白岩坪调节水池，最后由水池自流输出至（桩号提干5+651）处到达主管输水终点白岩坪出水点，为白岩坪村供水区供水。提水灌区干管平面全长5651m，实际管长5790m。泵站工程布置详见设计图（岑巩×××水库—初设—水工—供水—01）。

6.1.2水泵及附属设备选择

6.1.2.1泵站特征参数

（1）库内特征水位

水库校核洪水位：771.91 m

正常蓄水位：770.00m

水库死水位：760.50m

（2）高位水池

水池容积：总容积1200m3（2个，每个600m3）

设计水位：835.00m

最高运行水位：835.00m

最低运行水位：831.40m

（3）提水流量：0.054m3/s（195m3/h）

（4）泵站特征扬程：

最高净扬程：835.00-760.50=74.5m

最低净扬程：835.00-771.91=63.09m

设计净扬程为出水池正常水位与取水源保证率95%的水位之差，×××水库来水多年平均流量为0.045m3/s，取水流量为0.1242 m3/ s，经计算，取水源保证率95%的水位为769.6m。

设计净扬程：835-769.6=65.4m

（5）上水管

管长：390m；

管材：铸铁管

管径：DN250

6.1.2.2水泵型式

泵站至高位水池扬程较高，流量较大。经初步分析，水泵泵型可选择离心泵或者潜水泵。

方案比较：

本工程取水方案为坝后管道取水，若选用水泵泵型潜水泵，不便于管道中直接取水，需要在坝后修筑取水池或者取水塔。若在坝后修筑取水池，则增加了工程水工工程量，而同等扬程同等流量的潜水泵与离心泵价格相差不大，配套电机功率相同，故坝后取水选用潜水泵提水不经济。本提水泵站选取离心泵较为合理。

6.1.2.3泵型选择

1、泵站扬程计算

（1）泵站进水管中心线高程

取水口进口中心线高程758.3m，取水口后设DN1200钢管至闸阀室，在闸阀室内渐变为DN600钢管。闸阀室内DN600钢管一分为四：DN600放空管、DN100生态放水管、DN300提水灌区干管、DN300自流灌区干管；DN300提水

灌区干管在0+638桩号引至泵房，泵站提水至835.00m 高程600m 3高位水池。

（2）泵站吸水管及出水管管径计算

根据《室外给水设计规范》（GB50013-2006）6.3.1节：水泵吸水管及出水管的流速宜按下列数值：

①吸水管：

直径小于250mm 时，为1.0～1.2m/s ； 直径在250～1000mm 时，为1.2～1.6m/s ； 直径大于1000mm 时，为1.5～2.0m/s 。 ②出水管：

直径小于250mm 时，为1.5～2.0m/s ； 直径在250～1000mm 时，为2.0～2.5m/s ； 直径大于1000mm 时，为2.0～3.0m/s 。

根据《泵站设计规范》（GB/50265-2010）第9.3.1条：

离心泵或小口径轴流泵、混流泵的金属管道设计流速宜取 1.5～2.0m/s ，出口管道设计流速宜取2.0～3.0m/s 。

管道直径采用公式：v

π4Q

D = 计算。 式中：

Q —水泵的设计流量（m 3/s ），工作水泵1台，备用水泵1台，设计供水流量Q=0.054m 3/s ；

ν—管道设计流速（m/s ），吸水管流速取1.2～1.6m/s 试算，出水管流速取1.5～2.0m/s 试算。

本工程泵站提水流量Q=0.054m 3/s ，拟采用球墨铸铁管。 （a ）吸水管管径计算：

吸水管试算流速取1.2～1.6m/s ，对应管径为0.283～0.245m ，查钢管管径规格，有DN250mm 钢管满足要求。因此本工程吸水管（15m ）选取DN250mm 钢管对应过水流速为1.42m/s ；

（b ）出水管管径计算：

出水管试算流速取1.5～2.0m/s ，对应管径为0.253～0.219m ，查铸铁管管径

规格，只有DN200或者DN250mm 铸铁管，不在计算结果范围内。经计算，如果选择DN200mm 球墨铸铁管（外径222mm ，K9级，壁厚6.3mm ）作为出水管，管道过水流速为2.20m/s ；若出水管选取DN250mm 球墨铸铁管（外径274mm ，K9级，壁厚6.8mm ），管道过水流速为1.42m/s 。选择DN200球墨铸铁管作为出水管水头比DN250球墨铸铁管作为出水管水头损失增加11.29m ，总扬程增加太大，因此考虑到经济合理等因素选择DN250球墨铸铁管作为出水管，又考虑水泵出水管并联段的连接问题，选取并联段为DN250钢管（长度为15m ）。

（3）泵站最高扬程计算

最高扬程为最高净扬程加上水库至高位水池管道水头损失 计算管道水头损失分两段计算： 1、闸阀室——泵站 2、泵站——高位水池

根据《村镇供水工程设计规范》（SL687-2014）及《室外给水设计规范》（GB50013-2014），管道总水头损失按下列公式计算：

hz=hl+hj

式中 hz —管（渠）道总水头损失（m ）； hl —管（渠）道沿程水头损失（m ）；

hj —管（渠）道局部水头损失（m ），（根据以往设计经验，对于长管道，按沿程水头损失的10%进行框算）。

管道沿程水头损失按下式计算：

式中：hl —管道沿程水头损失（m ）； i —单位管长水头损失； L —管道长度（m ） 计算管段长度（m ）。

1）闸阀室至泵站段管道水头损失按下式计算： i=10.67C -1.852Q 1.852d -4.87

式中：Q —管道流量（m 3/s ）；

iL h l

d—管道内经（m）；

C—海曾威廉系数，取125。

2）泵站至高位水池段管道水头损失按下式计算：当V＜1.2m/s时

i=0.000912V2（1+0.867/V）0.3/d1.3；

当V≥1.2m/s时，

i=0.00107v2/d1.3

式中：ν—管道断面水流平均流速（m/s）；d—管道内径（m）；

经计算，管道水力计算结果见下表。

×××水库工程初步设计报告第六章水力机械、机电及金属结构

表6-1-1 管道水力计算成果表

由上表可以看出，管道有闸阀室至泵站管段水头总损失为2.77m，泵站至高位水池管段水头总损失为3.66m，则泵站最高扬程为：74.5+2.77+3.66=80.93m，最低扬程为：63.09+2.77+3.66=69.52m，设计扬程：65.4+2.77+3.66=71.83m。因此选择水泵型号时需按照此扬程来选择。

×××有限公司6-6

2、水泵型号的选择

本泵站对白岩坪村、杜麻村受水区供水。由水文计算知，×××水库供水和灌溉全部考虑采用管道输水。根据拟定的灌溉制度和灌溉面积、灌溉水利用系数，计算灌溉的年内需水过程，再从计算成果中查找出P=80%的最大旬用水量11.2万m3，灌区分三轮轮灌（灌区分为三个片区，每个片区灌溉4天），每日最大预计每天提水时间16h，折算成流量为54L/s。

据生活需水预测成果，农村人畜用水量为699m3/d，根据《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）和《室外给水设计规范》（GB50013-2006）的相关要求，供水日不均匀变化系数取1.3，则计算最大日供水量为908.7m3/d，折算成流量为10.52L/s。

泵站提水流量计算本工程设计每天提水时间16h，灌区分三轮轮灌（灌区分为三个片区，每个片区灌溉4天），则提水流量为：3110.1÷16÷3600=0.054 m 3/s，即195 m3/h。

水泵型号选择根据提水最大扬程（含水头损失）80.93m，最低扬程为69.52m，设计扬程为71.35m，及水泵供水流量195m3/h确定。由以上参数选择水泵两种方案运行方式进行比较：

方案一：两台离心泵型式（一备一用）

型号：D200-43*2 型多级卧式离心泵

台数：2台（一用一备）

额定流量：190m3/h

扬程：86m

额定转速：1480r/min

效率：77%

必须汽蚀余量：3m

重量：860kg

配套电机型号：YE2-315S-4-110KW

配套电机功率：110KW

重量：953kg

由下图6.1.1 D200-43×2型多级离心泵性能曲线线可知，当水库在最低水位（760.50m）与最高水位（771.91m）运行时，提水扬程在69.52m-80.93m之间，

D200-43×2型多级离心泵在高效区运行，运行效率均大于75%。

图6.1.1 D200-43×2型多级离心泵性能曲线

方案二：三台离心泵型式（两备一用）

型号：ISW80-315C 型单级单吸卧式离心泵

台数：3台（两用一备）

额定流量：100m3/h

扬程：77.7m

额定转速：2900r/min

效率：62%

必须汽蚀余量：5m

重量：631kg

配套电机型号：Y200L2-2

配套电机功率：75KW

重量：550kg

由下图6.1.1 ISW80-315C 型单级单吸离心泵性能曲线线可知，当水库在最低水位（760.50m）与最高水位（771.91m）运行时，提水扬程在69.52m-80.93mm

之间，ISW80-315C 型单级单吸离心泵在高效区运行，运行效率均大于60%。

图6.1.2 ISW80-315C 型单级单吸离心泵性能曲线方案一与方案二进行比较，由上图可知实际运行中方案一D200-43*2 型多级卧式离心泵运行效率要高于方案二；且方案一中一台D200-43*2 型多级卧式离心泵价格为3.1万左右，方案二中一台ISW80-315C 型单级单吸卧式离心泵价格为2.2万元，方案一设备投资要比方案二优化0.4万元，且泵房占地面积也要比方案二少，节约了泵房工程量。且方案一运行功率为110kw，方案二运行功率为2*75=150kw，泵站运行费用比较方案一少于方案二。故方案一比方案二优。

6.1.2.4装机台数

根据《泵站设计规范》（GB/T50265-2010），泵站装机台数与泵站的设计流量及流量和扬程的变化幅度和年运行小时数有关，流量变化幅度大和年运行小时数高的泵站，台数宜多，流量比较稳定和年运行小时数低的泵站，台数宜少，主泵台数最少可为1~2台，年运行小时数高的泵站，至少设有一台备用；年运行小时数低的泵站，可不设备用。

根据以上原则，本泵站到高位水池设计流量为0.0771m3/s，设计扬程为71.35m；，计算过程见6.1.2.3泵站水力计算。该泵站为中等扬程、小流量泵站，本水库的任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水，泵站年利用小时数较高，可靠性要求较高。根据泵站运行的灵活性和机组运行的稳定性及重要性，结合6.1.2.3水泵型号选择比较方案的结果，本泵站选两台泵装机方案，一台作为

工作泵，另外一台作为备用泵。

6.1.2.5泵房布置

经设计，泵房尺寸为9.48m×4.98m，泵房内设两台水泵，一组电器柜，两台水泵净间距为1.5m，水泵距泵房边墙最小距离为1.5m。泵房水泵安装轴线方位角为西北方向，泵房东北面设变压器，西北面为进场公路，与泵站外侧公路相连。

6.1.2.6泵站安装高程

根据本工程泵站级别为4级，其设计洪水标准为20年一遇（P=5%），校核洪水标准为50年一遇（P=2%）。根据规范规定，泵房挡水部位顶部安全超高加高值为：0.3m（设计工况）、0.2m（校核工况）。根据泵站选址地形泵站的底板高程为749.74m，满足防洪要求。2台水泵安装高程均为750.24m。

泵站进水管采用6.8mm厚K9级球墨铸铁管，水泵厂家提供的水泵必需汽蚀余量△hc为4.0m，根据我国原机械工业部部颁标准JB1040-67规定，在此基础上再加上0.3m的安全余量，[△h]=△hc+0.3=4.3m，允许吸上真空高度：

[Hs]=10.09－[△h]+

u

2u

u

2

u

yu

u

2

1u

P

tg

P )

1( =

-+

=σ

φσ

φ

σtg

由于提灌站所在地海拔为1200～1300m之间，需对计算得的[Hs]进行修正：

[Hs]〃=[Hs]－10.09+

d

2d

2

d

yd

2

1d

P

m

P

)

m

1( =

-+

=σσ

σ

依据《泵站设计规范》（GB/T50265-2010），计算参数及成果如下表:

根据实际地形情况，泵房地面高程为749.74m，水泵安装高程为750.24m。安装高程与吸水池取水位高差750.24－760=-9.76m，允许吸水高度－吸上高度=14.39m>0，满足吸上要求，因此水泵安装高程定为749.74m。

由上，泵站水泵安装高程为750.24m低于水库最低运行水位760.50m，水泵的启动方式为淹没式启动，能够达到快速启动的目的。

6.1.2.7水泵运行方式

本泵站设置两台水泵（一用一备），两台泵均为D200-43*2型卧式单级双吸中开式离心泵，正常运行工况下：本泵站2台水泵电动机选用额定电压为0.38kV 异步电动机；泵站装机容量为2*110kw，照明负荷考虑30kw，总容量为250kw。

当一台出现故障时，关闭其两端的控制闸阀，打开另外一台泵两端的控制闸阀，再对故障泵进行检修。

6.1.2.8水泵附属设备

（1）水泵出口止回阀门的选择

为控制水锤以及满足机组运行要求，在水泵的出口设置液力自动阀。它具有截止、止回、消除水锤等功能，一阀多用，而且动作完全连锁，不会产生误动作；当水泵启停时，利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按照水泵操作规程进行动作；阀门动作不受扬程以及流量变化影响；阀门使用寿命长，节

能效果明显。其技术参数如下：

公称直径：DN250mm

公称压力：1.6MPa

（2）水泵吸、出口检修阀门的选择

由于水泵直接从输水管抽水，因此吸水管内有水压，为防止水压过高需在吸水管设检修阀门，当水泵停止工作时需将该闸门关闭。检修阀门型式为软密封蝶阀，其技术参数如下：

公称直径：DN250mm

公称压力：0.8MPa

为使机组和液力自动阀检修方便，在水泵出水口后须设置检修阀门，出口检修阀门设在液力自动阀之后，检修阀门型式为软密封蝶阀，其技术参数如下：公称直径：DN250mm

公称压力：1.6MPa

（3）水泵出水总管水击泄放阀的选择

水击泄放阀是泵站水锤防护设备，使泵站安全、稳定运行。水击泄放阀纯水力控制，差动式的活塞设计使得该阀即使在很低的工作压力下亦可正常工作；感应到高压后0.5~1s瞬间开启，将升压限制在最大设定压力以内；压力降低后5～30S缓慢关闭；流线型设计使得阀门具备最大的泄水能力，保护系统不受过压破坏。

水击泄放阀其技术参数如下：

公称直径：DN150mm

公称压力：1.72MPa

水击泄放阀前设置检修蝶阀，参数为：DN150mm PN2.5MPa。

6.1.2.9泵站机组水锤防护措施

本泵站有两台水泵，出水管长约390m，直径DN250mm，根据《泵站设计规范》和本泵站的实际情况，确定水锤计算参数如下：

泵的最高反转速≤1.2倍额定转速，超过额定转速的持续时间不超过2min；

最高压力不超过水泵出口额定压力的1.3~1.5倍；

管道任何部位不出现水柱断裂。

本泵站的调保计算，调保计算控制工况结果： 水锤波速C 计算：

水锤波速C 为1182m/s 。水击相时为T t = 2L/ C=2*390/1182=0.64s 直击水锤d H 计算：

直击水锤d H 为171.1m 。

根据计算得：当最高压力当不设水锤防护措施时，水泵出口处发生最高水锤压力为171.1m ，大于1.5倍设计扬程的压力130m ，不能满足要求。

所以在水泵出口设置液力自动阀和主管桩号0+645m 设置防水锤排气阀后，液力自动阀采用4s 快闭95%，20s 缓闭5%关闭规律。

间接水锤H i 计算：

间接水锤Hi 为27.3m 。

泵站附近水击正压得到控制，最高水击压力发生在液力自动阀处最高水击压力为4.5m ＜1.3倍水泵出口压力，管道全线负压水锤基本消除；

水泵不反转；

管道任何部位不出现水柱断裂；

以上结果均在规范允许值范围内，能满足规范要求。

6.1.3泥沙对水泵的影响及措施

由于×××泵站进水管直接从水库放水管接引，洪水期会有少量泥沙随水流进入管道对水泵造成影响。含沙水流会降低水泵扬程和流量，泥沙浓度越高，颗

d CV H =)

(L 20

s t i T T g v H +=

粒越大，则扬程和流量降低幅度也越大，含沙量越大，水泵扬程越低。且泥沙会对过流部件造成磨损。

针对泥沙会对水泵造成的不利影响，可采取以下措施：①在水库至泵站管道较低处设冲砂阀，定期清除管中泥沙；②选择水泵时，选择抗磨性能好的水泵。

6.1.4辅助系统机械设备选择

（1）机修设备

本泵站由于泵机与电机设备重量分别为740kg和953kg，都属于比较重的机械，检修时若用人工台吊难度大，建议在泵房内设置电动单梁起重机装置，方便检修与维护。

（2）排水系统

由于泵房高程较高，不存在防洪问题，因此该泵站机组检修和渗漏水通过泵房内各排水沟组成的排水系统自流至泵房外，无需设置额外排水系统。

（3）供水系统

主泵机组和辅助设备的冷却、润滑、密封等用水从水泵出水主管上接出一根DN50mm水管取水。

（4）水力量测系统

泵站及机组段的水力量测系统设置以下项目：

全厂性量测：进水池水位、出水池（高位水池）水位。机组段量测：水泵出口压力、测流装置。

6.1.5泵站主要机电设备清单

表6-1-2 泵站主要设备清单表

6.2电气

6.2.1泵站配电系统

6.2.1.1工程概况

×××水库的工程任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水。工程修建以后，水库年供水量110万m3，其中向杜麻村和白岩坪村的烟区提供保证率80%的供水量70.28万m3，同时每年向杜麻村和白岩坪村提供39.72万m3的农村人畜安全饮水。因此，到2020年，×××水库将解决×××镇杜麻村和白岩坪村共计6799人（设计人口）、1350头大牲畜和3525头小牲畜的安全饮水以及9228亩烟地灌溉用水问题。×××水库提水泵站装机2台，单机容量110kW，电动机出口电压380V，一用一备。

6.2.1.2接入系统方式

×××水库提水泵站主要向集镇和农村供水，其性质属三级负荷。泵站装机为2×110kW异步电动机，一用一备；额定电压为0.38kV。本泵站用电考虑T 接附近黄溪河村寨农网10kV线路方式，T接点距离泵站变压器0.2 km，架空导线型号为LGJ-50。

6.2.1.3电气主接线

本泵站2台水泵电动机选用额定电压为0.38kV异步电动机；泵站最大运行负荷为140kW，其中泵站动力负荷考虑为110 kW，照明负荷考虑30kw，电气主接线初定为一回10kV电源进线，设置一台容量为400kV A油浸式变压器，接线组别为D，yn11，将10kV降压到0.4kV后向泵站所有用电负荷供电，供电系统采用单母线接线，母线电压为0.4kV。具体电气主接线图参见“泵站电气主接线图”。

泵站电动机容量为110kW，经计算应装设软启动装置，以保证正常启动时母线电压降不大于10％，配电变压器不因电动机启动时过流发热。

表6.2.1.3-1 泵站用电负荷表

6.2.1.4无功功率补偿

本泵站2台水泵电动机均采用异步电动机，需在母线上装设集中电容装置进行无功功率自动补偿；电容器容量为30kvar，一步投切。

6.2.1.5电气设备选择

本泵站主要电气设备的选择如下：

1、主变压器

型号：S11-400/10，10±2×2.5%/0.4kV，

额定容量：400kV A

额定电压：10kV

连接组别：D，yn11

数量：1台

2、110kV跌落开关

型号：RW12-12

数量：1组

3、避雷器

型号：HY5WS-17/50

额定电压：10kV

数量：1只

4、低压开关柜

型号：GDD1

额定电压：0.4kV

数量：3面

5、电容补偿柜

型号：PFCMKK 30kvar

额定电压：0.4kV

数量：1面

6、10kV架空进线

型号：LGJ-50

7监控保护（含直流系统）1套

6.2.1.6过电压保护及接地

1、防雷

经调查、收集当地气象、环境资料得知，岑巩县年平均雷暴日数大于72.6天，最高可达87天。所以，泵站的各建筑物布置必须采取合理的防雷措施。根据国家标准《电力设备过电压保护设计技术规程》及《电力设备接地设计技术规程》设置泵站的接地装置。

为防雷电波入侵，在10kV线路进线配电变压器高压侧装设避雷器作为变压器的防雷保护。泵站建筑物顶设置避雷带，并用圆钢或扁钢引下至防雷接地网，接地电阻≤4Ω。

2、接地

本工程采用TN-C-S接地系统，即从配电变压器到进线配电柜部分为PEN 线，即N线与PE线共用。变压器中性点及外壳接地。配电屏出线以后部分的N 线与PE线分开，PE线作为专用的设备接地保护线。所有电力设备的外壳采取接地保护，设备工作接地网与防雷接地网分开，其相互间距大于等于5m，所有设备通过PE接地线及等电位箱接入工作接地网，接地电阻≤4Ω。工作接地水平接地体设计采用-40×4mm的镀锌扁铁敷设成网格不大于5×6m的集中接地网，接地极采用∠50*5-2500mm角钢制作，所有电气设备均应接地。防雷接地系统用-50*6扁铁敷设成两条射线接地体，接地极采用∠50*5-2500mm角钢。

6.2.1.7继电保护

按《继电保护和自动装置设计技术规程》中有关规定配置，对本工程主要电气设备及线路采用以下保护：

（1）变压器：压力释放阀动作保护。

（2）10kV进线保护：户外跌落式高压熔断器保护。

高压侧采用高压熔断器保护，低压侧采用过电流脱扣器作为过电流保护。6.2.1.8电动机保护

泵站电气设备保护方案按照GB/T50062—2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》和GB/T50265-2010《泵站设计规范》等规程、规范配置继电保

护装置。

针对本站，拟对各台泵用电动机采用启动装置带有的保护装置。

1、自动控制

低压电气设备的控制采用现场手动操作，操作电压为交流电380V/220V。

2、继电保护

a、电动机主保护：过流保护、过压保护、低电压保护

b、变压器：高压侧采用高压熔断器保护，低压侧采用过电流脱扣器作为过电流保护。

c. 0.4kV出线采用过电流脱扣器作为过电流保护。

6.2.1.9报警装置

高位水池不设设置水位报警信号装置，由水工建筑设计部分考虑溢水安全措施。泵房值班人员可根据水池的容积和水泵的提水流量计算抽水时间，或根据几次运行经验掌握抽水时间，保证水池不长时间溢水危害安全。

6.2.1.10监控

该泵站按照有人值班设计，采用人工监控。

6.2.1.11照明

泵站设置工作照明和事故照明，照明线路电压为交流220V，电源从低压配电柜引出，照明灯具的选择及配置符合《泵站技术规范》的规定。设置事故应急灯（1小时)。泵站照明灯具应选用功耗低、性能稳的灯具，保证满足规程的照度要求。

6.2.1.12测量、计量

测量用电流互感器准确级为0.5，各元件测量通过电流互感器交流直接采样。电流测量采用智能型数字式电流表。10kV线路进线侧装设一台高压计量装置，电压测量采用量程为0.5kv电压表。

6.2.1.13直流系统

本泵站选用交流电源，不设直流系统。

水力机械介绍

第一篇水力机械 第一章绪论 动能水轮发电机 水流能量机械能电能 势能水泵电动机 水水轮机+发电机————> 水轮发电机组。功能：发电 轮水泵+电动机————> 水泵抽水机组。功能：输水 机水泵+水轮机————> 抽水蓄能机组。功能：抽水蓄能 本篇重要内容：水轮机(turbine) 水轮机是将水能转变为旋转机械能，从而带动发电机发出电能的一种机械，是水电站动力设备之一。研究的目的是充分利用水能资源，为厂房布置设计作准备。 第一章水轮机的主要类型、构造及其工作原理 §1.1 水轮机的工作参数(working parameters) 一、基本概念 水流经引水道进入水轮机，由于水流和水轮机的相互作用，水流便把自己的能量传给了水轮机，水轮机获得能量后开始旋转作功。 水流流经水轮机时，水流能量发生改变的过程——水轮机的工作过程。反映水轮机工作状况特性值的一些参数，称水轮机的基本参数。

由水能出力公式: N=9.81QHη 可知，其基本参数包括：工作水头H、流量Q、出力N、效率η，此外还有工作力矩M、机组转速n。 二、工作 水头 (working head) 如图所 示，A—A为引 水道进口，B— B为水轮机进口，C—C为尾水管出口，D—D为尾水渠。根据能量方程可以推导出： 1、水电站的毛水头(nominal productive head) H m=E A-E C=Z A+H A=Z上—Z下 2 、水轮机的工作水头(working head) H G=E B - E D=H M - h A-B 毛水头- 水头损失=净水头(即水轮机的工作水头) 3 、特征水头(characteristic head) 水轮机的工作水头随上下游水位而变化，因此提出特征水头的概念，用于表示水轮机的运行工况和运行范围。特征水头一般由水能规划计算确定。 最大工作水头： H max=Z正—Z下min—h A-B Z正为上游正常设计水位，Z下min为下游最低水位，一般取一台机组发电时下游水位。 最小工作水头: H min=Z死—Z下max—h A-B

机械设计课程设计说明书范本

一：设计题目：搓丝机传动装置设计 1.1 设计要求 1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一件。 2) 室内工作，生产批量为5台。 3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。 5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 图1.1: 搓丝机简图 1.2原始技术数据

1.3设计任务 1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 2. 完成主要传动装置的结构设计。 3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。 4. 编写设计说明书1 份。 二：机械装置的总体方案设计 2.1 拟定传动方案 方案一：

方案二： 根据系统要求可知： 滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。如方案一图所示。 其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。 采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。

电子产品结构设计与制造工艺

第一章概述 1．1电子设备结构设计与制造工艺 1．1．1现代电子设备的特点 当前，电子技术广泛地应用于国防、国民经济各部门以及人民生活等各个领域。 由于生产和科学技术的发展，新工艺和新材料应用，超小型化元器件和中大规模、超大规模集成电路的研制和推广，使电子设备在电路上和结构上产生巨大的变化。小型化、超小型化、微型化结构的出现，使得一些传统的设计方法逐渐被机电结合、光点结合等新技术所取代，再加上电子设备要适应更加广泛的用途和恶劣苛刻的工作环境，就使当代电子设备具有不同于过去的特点。这些特点可归纳为以下几方面： 1．设备组成较复杂，组装密度大 现代电子设备要求具有多种功能，设备组成较复杂，元器件、零部件数量多，且设备体积要小，组装密度大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现，使电子设备的组装密度较过去提高了很多。 2．设备使用范围广，所处的工作环境条件复杂。 现代电子设备往往要在恶劣而苛刻的环境条件下工作。有时要承受高温、低温和巨大温差变化；高湿度和低气压；强烈的冲击和振动；外界的电磁干扰等。这些都会对电子设备的正常工作产生影响。 3．设备可靠性要求高、寿命长 现代电子设备要求具有较高的可靠性和足够的工作寿命。可靠性低的电子设备将失去使用价值。高可靠性的电子设备，不仅元器件质量要求高，在电路设计和结构设计中都要作出较大的努力。 4．设备要求高精度、多功能和自动化

现代电子设备往往要求高精度、多功能和自动化，有的还引入了计算机系统，因而其控制系统较为复杂。精密机械广泛地应用于电子设备是现代电子设备的一大特点。自控技术、遥控遥测技术、计算机数据处理技术和精密机械的紧密结合，有的电子设备要求有智能实现人机交流，使电子设备的精度和自动化程度达到了相当高的水平。 上述电子设备的特点，只是对整体而言，具体到某种设备又各具自己的特点。由于当代电子设备具有上述特点，对电路设计和结构设计的要求更高了，设计、生产人员充分了解电子设备的特点，对于确保电子设备的性能满足使用要求十分必要的。 1．1．2 电子设备的制造工艺和结构设计 工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。在产品的设计阶段，它的内容是确定产品的制造方案并完善生产前的技术准备工作；在产品的生产制造阶段，它的主要内容是组织指导符合设计要求的加工生产，直至出厂为止而采取的必要的技术和管理措施。工艺工作按内容可分为工艺技术和工艺管理，前者是生产实践劳动技能和应用科学研究成果的积累和总结，是工艺工作的核心；后者是对工艺工作的计划、组织、协调与实施，是保证工艺技术在生产中贯彻和发展的管理科学。工艺技术的实现和发展是由科学的工艺管理工作来保证和实现的。工艺工作将各个部门、各个生产环节联系起来成为一个完整的整体。它的着眼点就是促进每项工作操作简单、流畅、高效率、低强度。 设计和制造电子设备，除满足工作性能的要求外，还必须满足加工制造的要求，电路性能指标的实现，要通过具体的产品结构体现出来。电子设备是随着电子技术的发展而发展的，其结构和构成形式也随之发生变化。初期的设备较简陋，考虑的主要问题是电路设计。到二十世纪四十年代，出现了将复杂设备分为若干部件，树立起结构级别的先进想法；为防止气候影响，研制出密封外壳；为防止机械过载而研制出减振器，设备结构功能进一步完善，结构设计成为电子设备设计的内容。随后，由于军用电子技术的发展和野战的需要，结构设计的内容逐步丰富起来。目前，结构设计在电子设备的设计中占有较大的

(机械制造行业)水力机械水电站

（机械制造行业）水力机械 水电站

第一篇水力机械 水轮机+发电机：水轮发电机组 功能：发电 水泵+电动机：水泵抽水机组 功能：输水 水泵+水轮机：抽水蓄能机组。 功能：抽水蓄能 水轮发电机组：水轮机是将水能转变为旋转机械能，从而带动发电机发出电能的一种机械，是水电站动力设备之一。 第一章水轮机概述 第一节水轮机的工作参数 水轮发电机组装置原理图 定义：反映水轮机工作状况特性值的一些参数，称水轮机的基本参数。 由水能出力公式：N=9.81ηQH可知，基本参数：工作水头H、流量Q、出力N、效率η，工作力矩M、机组转速n。 一、水头(head) 1.毛水头(nominalproductivehead) H M=E U-E D=Z U-Z D 2.反击式水轮机的工作水头 毛水头-水头损失=净水头 H G=E A-E B=H M-h I-A 3.冲击式水轮机的水头 H G=Z U-Z Z-h I-A

其中Z U和Z Z分别为上游和水轮机喷嘴处的水位。 4.特征水头(characteristichead) 表示水轮机的运行范围和运行工况的几个典型水头。 最大工作水头：H max=Z正-Z下min-h I-A 最小工作水头：H min=Z死-Z下max-h I-A 设计水头(计算水头)H r：水轮机发额定出力时的最小水头。 平均水头：H av=Z上av-Z下av 二、流量(m3/s)(flowquantity) 单位时间内通过水轮机的水量Q。 Q随H、N的变化：H、N一定时，Q也一定； 当H=H r、N=N额时，Q为最大。 在H r、n r、N r运行时，所需流量Q最大，称为设计流量Q r 三、出力与效率(outputandefficiency) 1.出力(水轮机的输出功率)N： 指水轮机轴传给发电机轴的功率。 水轮机的输入功率(水流传给水轮机的能量)为： 水轮机的输出功率： 2.效率： η=N/N w，一般η=80%~95% 四、工作力矩和转速 水轮机的出力可以用旋转机械运动公式来表达 式中M——主轴力矩；ω——水轮机旋转角速度， n——转速，n=3000/p；p——发电机磁极对。 数额定转速n：正常情况下机组的转速保持为固定转速，该转速称为额定转速，并与发电机的同步转速相等。 第二节水轮机的主要类型及其构造 一、主要类型 (一)、反击式水轮机(reactionwaterturbine)

机械设计课程设计范本

计算及说明 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=950Nm 输送带工作速度 ν=0.8m/s 输送带滚筒直径 d =350mm 减速器设计寿命为8年（两班制），大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境 多尘；三相交流电源，电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图） 带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入 一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作 。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压 380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 17.21000 8 .035.0950 1000=?== 设：η1—联轴器效率=0.97； η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.99 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 η5—输送机滚筒效率=0.96 由电动机至运输带的传动总效率为 8588.096.099.096.099.097.0353 4 321=????==ηηηηηη 工作机所需电动机总功率 KW P w 53.28588 .017 .2P r == = η 由表所列Y 系列三相异步电动机技术数据中可以确定，满足Pm ≥Pr 条件的

电动机额定功率Pm 应取为3KW 计算及说明 结果 2、电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 m i n /68.43350 14.38.0100060100060r d v n w =???=?=π 额定功率相同的同类型电动机，可以有几种转速供选择，如三相异步电动 机就有四种常用的同步转速，即min /3000r 、min /1500r 、min /1000r 、 min /750r 。（电动机空载时才可能达到同步转速，负载时的转速都低于同步 转速）。电动机的转速高，极对数少（相应的电动机定子绕组的极对数为2、 4、6、8），尺寸和质量小，价格也便宜，但会使传动装置的传动比加大，结 构尺寸偏大，成本也会变高。若选用低转速的电动机则相反。一般来说，如 无特殊要求，通常选用同步转速为min /1500r 或min /1000r 的电动机。 选用同步转速为 min /1000r 的电动机，对应于额定功率Pm 为3KW 的电 动机型号应为Y132S-6型。有关技术算据及相应算得的总传动比为： 电动机型号：Y132S-6 额定功率：3KW 同步转速：1000r/min 满载转速：960r/min 总传动比：21.978 电动机中心高H=132mm ，轴伸出部分用于装联轴器段的直径和长度分别为 D=38mm 和E=80mm 。 四、传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 978.2168 .43960=== w m n n i 由传动系统方案，分配各级传动比 978.21522.598.321=?=?=齿带i i i 五、传动系统的运动和动力参数计算 传动装置从电动机到工作机有三轴，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴 的转速、功率和转矩计算如下： ①Ⅰ轴（电动机轴）： m i n /9601r n n m == KW P P r 53.21==

万吨级反渗透海水淡化高压泵的优化设计

第27卷第1期2009年1月 　 排　灌　机　械 D rainage and Irrigati on Machinery 　 Vol .27No .1Jan .2009 　 　 　 　 　 　 万吨级反渗透海水淡化高压泵的优化设计 胡敬宁,肖霞平,周生贵,周广凤,潘金秋 (江苏大学流体机械工程技术研究中心,江苏镇江212013) 摘　要:结合反渗透海水淡化高压泵的能耗状况,合理选择了万吨级反渗透海水淡化高压泵的泵型,提出了一种轴向吸入节段式高压多级泵的新型结构型式.在已有高效水力模型的基础上,对影响效率的几个关键水力尺寸进行不同的优化组合,设计了6种叶轮模型和2种导叶模型,组合成6组水力模型.应用CF D 方法对6组水力模型进行了性能预测,挑选出2组效率高(预测)的水力模型制作成2台单级模型泵进行试验研究.2组水力模型试验表明,泵的流量、扬程满足高压泵的要求,其中最优模型的效率达到了79.72%. 关键词:反渗透海水淡化;高压多级泵;离心泵;轴向吸入;效率;模型 中图分类号:TH311 文献标志码:A 文章编号:1005-6254(2009)01-0025-05 Optimal desi gn of hi gh pressure pu mp for 10000tons reverse os mosis des ali n ati on syste m Hu J ingning,X iao X iaping,Zhou Shenggui,Z hou Guangfeng,Pan J inqiu (Technical and Research Center of Fluid Machinery Engineering,J iangsu University,Zhenjiang,J iangsu 212013,China ) Abstract:Considering the energy consump ti on of the HP 2pu mp f or S WRO ,a reas onable type of high p ressure pu mp was selected,and a ne w structure of the axial sucti on seg ment multistage pump was p r o 2posed .Based on the existing effective hydraulic models,thr ough op ti m izing several key hydraulic di m en 2si ons which affect the efficiency,six kinds of i m peller models and t w o kinds of guide vanes were de 2signed,and six gr oup s of hydraulic models were asse mbled.Perfor mance characteristics of these models were p redicted by using the CF D technol ogy .T wo gr oup s of high 2efficiency hydraulic models were selec 2ted t o p r oduce t w o single 2stage model pu mp s for test research .The tests show that the capacity and head meet the require ments of the HP 2pu mp,and the efficiency of the best model pu mp reaches t o 79.72%.Key words:S WRO;high p ressure multi 2stage pu mp;centrifugal pump;axial sucti on;efficiency;model 收稿日期:2008-05-15 基金来源:国家科技支撑项目(2006BAB03A02);江苏省高新技术项目(BG2006024) 作者简介:胡敬宁(1962—),男,安徽安庆人,研究员(hujingning@https://www.sodocs.net/doc/125921582.html, ),主要从事流体机械及工程研究. 肖霞平(1983—),女,湖南邵阳人,硕士研究生(xiaoxiap ing2003@https://www.sodocs.net/doc/125921582.html, ),主要从事流体机械研究. 我国是一个淡水资源严重缺乏的国家.有关专 家分析提出,淡化海水是解决我国沿海地区淡水严 重短缺的有效途径之一[1] ,海水淡化也有望成为我国新兴的朝阳产业. 反渗透技术是一项效率高、易于大规模使用的海水淡化技术,在水资源紧缺的今天,有着广阔的应用前景.高压泵是反渗透法海水淡化技术应用中的一个关键设备.在反渗透膜选定的情况下,反渗透海水淡化系统的能耗指标主要取决于高压泵、提升泵 和能量回收装置的能耗指标[2,3] . 国内外用于反渗透海水淡化工程的高压泵主要是往复式柱塞泵和多级离心泵.国内的往复式柱塞泵、多级离心泵制造技术已经十分成熟,并被成功地用于油田注水、高压锅炉给水等行业,但这些产品不能直接应用于反渗透海水淡化工程,主要存在效率 不高、机型不经济等问题[4] .

航空电子产品结构设计中的电磁兼容性(EMC)设计.

航空电子产品结构设计中的电磁兼容性(EMC 设计 摘要 :本文简述了航空电子产品电磁兼容设计的重要性 , 着重介绍了电磁兼容性结构设计的重要内容之一——屏蔽设计的原理及几种屏蔽设计的实用方法。 关键词:电磁兼容性屏蔽 一引言 电磁兼容性技术又称环境电磁学,是近代发展起来的新的学科领域。它涉及到电路设计、结构设计、工艺及安装等方面的问题。随着电子技术的发展 ,电子设备的发射功率将更高, 无线电射频源的密度将更太, 未来的电磁环境也将更加严酷。现在我国已经将电磁兼容性能提高到与产品指标同等重要的地位 ,不满足电磁兼容性要求的军品不能装机。对于从事军工产品的设计人员来说 ,应该尤为重视产品的电磁兼容性设计。在飞机中,窄小的空间装备着大量的各种类型的电子设备,如接收系统、发射系统、控制设备、天线、雷达等等 ,导致电磁环境极为复杂 , 相互间的电磁干扰非常严重。系统电磁兼容性设计不良的飞机,发生防御电子系统和进攻电子系统的相互干扰不能同时工作 ,甚至发生通信设备导致武备系统误动作的情况都是不乏其例的。 二电磁干扰方式 电子设备结构设计中常见的电磁干扰方式主要有: 传导干扰 传导干扰一般是指通过电源,电缆,布线系统,接地系统引起的串扰。辐射干扰 在高频情况下,电磁能量比较容易产生辐射。通常,在 MHz 以上,辐射就较明显,当导线长度超过四分之一波长时,辐射功率将很大。 三电磁兼容(EMC 设计的主要内容及方法

电磁兼容设计的主要方法有屏蔽、滤波、接地等。屏蔽是结构设计中的主要使用方法。 3.1屏蔽 电磁屏蔽是利用金属板、网、盖、罩、盒等屏蔽体阻止或减小电磁能量传播所采取的一种结构措施。常用的方法有静电屏蔽,磁屏蔽和电磁屏蔽。 (1静电屏蔽 静电屏蔽主要是为了抑制寄生电容的耦合, 使电路由于分布电容泄漏出来的电磁能量经屏蔽接地而不致于串入其它电路,从而使干扰得到抑制。静电屏蔽的基本方法是采用低电阻率材料作屏蔽体, 在感应源与受感器之间加一块与机壳接触良好的金属隔板网、罩或盒。可用铜、铝材做屏蔽外壳,要求不高的也可用钢材。机壳必须是导电良好、稳定可靠的导电体。静电屏蔽必须保证良好的接地,否则屏蔽效果将大大下降。 (2磁屏蔽 磁屏蔽主要是针对一些低阻抗源。例如变压器、线圈及一些示波器、显示器就可考虑用磁屏蔽。良好的低频屏蔽必须具有合适的电导率和高磁导率。磁屏蔽的基本方法是用高磁导率材料,如铁镍合金、镍铅合金、纯铁、铜作屏蔽材料, 做成屏蔽罩。 (3电磁屏蔽 电磁屏蔽就是对高频电磁辐射的屏蔽。 电磁屏蔽的主要方法是用金属材料做成屏蔽壳体。电磁屏蔽理论指出:电磁干扰在通过屏蔽体时, 一部分被反射, 未被反射的部分进入屏蔽层而被吸收转化为热能, 剩余的部分则穿透屏蔽层, 继续向外传播。 四几种屏蔽设计的实用方法

水力机械辅助设备安装

说明 一、本章包括辅助设备、系统管路、机组管路安装、容器制作安装、联合操作平台制作安装、金属结构探伤共7节。 二、辅助设备安装 1．本节适用于电动空气压缩机、各型离心泵、深井水泵、油泵及真空泵等设备的安装。 2、工作内容：包括机座及基础螺栓安装、机体分解清扫安装、电动机就位安装联轴、附件安装、单机试运转。不包括电动机就位以外的电气设备安装、接线、干燥和试验，设备基础支架的制作安装(按第15章铁构件定额另行计算)。 3、本节以“t”为计量单位，按设备自重选用。设备自重应包括机座、机体、附件及电动机的全部重量。 4、油泵及真空泵安装，套用泵类定额时人工定额乘1.2系数。 5．滤水器安装，套用容器安装定额。 三、管路安装 1．系统管路 （1）本节适用于电站油、水、气系统的主干管及连接辅助设备的管路。 （2）本节以“1000m”为计算单位，按管子公称直径选用子目。 2、机组管路 （1）本节包括除系统管路及随机到货的管路以外的自水轮机吸出管底面高程以上，主厂房间隔内机组段的全部明敷和埋设的油、水、气管路及仪表器具等安装。 （2）本节以主机“台”为计量单位，按水轮发电机定子铁芯外径及环形水管公称

直径选用子目。 3、工作内容包括：管路的煨弯切割，弯头、三通、异径管的制作安装，法兰的焊接安装，阀门、表计等器具安装，管路安装、试压、涂漆，管路支架及管卡子的制作安装。不包括：管路安装中管路防凝结水防护层的安装。 4、未计价材料，包括管子、法兰、连接螺栓、阀门、表计及过滤器。 四、容器、联合操作平台制作安装 1、适用在施工现场制作及安装。 2、定额以“t”为计量单位，包括本体及附件等全部构件的重量。 3、工作内容： （1）油桶制作：钢板搬运、划线、弯卷、去锈、刷漆、探伤试验等。 （2）油桶安装：基础检查、制作和焊接吊挂、吊起、就位找正、质量自检。 （3）气罐制作：放样、号料、切割坡口、打头、滚圆、找圆、分节组对、头盖打凸翻边及分瓣组对焊接、挂脚及吊耳制作焊接，人手孔及接管制作安装，试验、刷底漆。 （4）气罐安装：工器具的准备、基础检查、铲麻面、放线、设备检查、清扫、搬运、就位、找正、固定、外壁刷漆、安装用脚手架搭拆。 （5）联合操作平台制作及安装：制作包括钢材搬运、划线、下料、组装、焊接、除锈、刷漆等；安装包括搬运就位、找正、固定、刷漆等。 五、无损探伤试验 1、适用于各种容器的板面、焊缝无损伤探伤检验。 2、工作内容： （1）X光透视：准备、机具搬运安装、焊缝除锈、固定清洗、拍片、暗室处理、

机械设计课程设计范本)

机械设计基础课程设计 说明书 题目： 院（系）：电子信息工程系 专业： 学生姓名： 组员： 学号：2009219754106 指导教师：邓小林 2013年12月28日

目录 作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图： (10)

作品内容简介 作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。 该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。 该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。

1 研制背景及意义 随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。 目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中，大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的，结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合，使用电动机带动实现绞碎功能，但是结构复杂不利于维修，体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨，但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大，噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨，实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机，具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。 该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅，而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎，而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品，具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭，操作简单，使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点 如图2-1所示是按1：1所绘制的绞碎压榨机三维模型，设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接，机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。

流体机械及工程专业

流体机械及工程专业 硕士研究生培养方案 一、培养目标 本学科培养硕士研究生德、智、体、美全面发展，使其成为具有创业精神和创新能力的科学研究、工程技术及管理的高级专门人才，以适应社会主义现代化建设的需要。具体要求如下： 1、努力学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，拥护中国共产党，拥护社会主义，具有较高的综合素质，遵纪守法，品行端正，作风正派，服从组织分配，愿为社会主义经济建设服务。 2、在流体机械及工程学科领域内掌握坚实的基础理论、系统的专门知识和必要的计算与实验技能；熟悉所从事研究方向的发展动向；具有从事科学研究、教学及管理独立的工作能力；较熟练地掌握一门外语；具有良好的综合素质、严谨的科学态度和理论联系实际的工作作风。 3、坚持体育锻炼，具有健康的体魄。 二、学习年限 硕士生的学习年限为3年。 硕士生应在规定学习期限内完成培养计划中的课程学习和学位论文。 三、研究方向 本学科设置以下研究方向： 1、流体机械优化设计及CAD技术 2、流体机械内部流动数值模拟及性能预测 3、过程设备与系统研究 四、课程设置 课程设置包括学位课、非学位课和实践环节，课程总学分为34或以上。学位课为必修课，含公共课、专业基础课，学分为20分；非学位课学分为12分；实践环节为必修课，含学术活动、专业实践、社会实践和教学实践，学分为2学分。 （一）学位课七门（共20或20.5学分） （二）非学位课五至七门（12学分）

非学位课由指导教师和研究生根据专业培养方案的要求和研究方向的需要，以及研究生原有的基础和特长、爱好共同确定，给研究生留有充分的选修灵活性，鼓励研究生跨学科、跨专业选修课程，以拓宽研究生知识面，培养他们的适应能力。 导师应布置20篇以上的外文文献资料让研究生阅读，并做到有检查，有考核。 （三）补修本科生课程 这类课程设置主要是以同等学历或跨学科、专业录取的硕士生，除完成培养方案规定的学位课、非学位课外，还应补修该专业本科阶段的主干课程3门，不记学分。如补修不满规定的本科课程，不能进入硕士生论文撰写及答辩。 （四）实践环节 硕士生应参加一定数量的学术活动，考核合格者记1学分。其中，必须在院（系）及以上级别学术会议上至少做一次学术报告，每次0.5学分，参加院（系）及以上级别学术会议，每次0.1学分。另外，还应从其它实践环节中至少选1个实践环节, 考核合格后取得学分。研究生实践环节由导师和系主任负责安排、指导、检查与考核，研究生学院审核确认。 本专业课程设置见附表。 五、培养方式 1、导师应根据培养方案的要求和因材施教的原则，从每个研究生的具体情况出发，在研究生入学后一个月内制定出研究生的培养计划。 2、对研究生的培养采取课程学习和论文工作相结合的方式。既要使研究生深入掌握基础理论和专门知识，又要使研究生掌握科学研究的基本方法和技能，具有从事科学研究的能力。整个培养过程应贯彻理论联系实际的方针。 3、在指导上采取导师负责或者与指导小组集体培养相结合的方法。 4、研究生的学习应强调学位课以听课为主，统一考试；选修课可以采取考试、写读书报告的形式完成。教师的作用在于启发他们深入思考与正确判断，培养独立分析问题和解决问题的能力。 5、加强硕士研究生的思想政治工作和道德品质的教育，要求硕士研究生认真参加政治理论课和时事政策的学习，积极参加公益劳动。 六、中期筛选 对硕士研究生实行中期筛选分流制，是提高研究生培养质量的一项重要措施。筛选分流是选拔优秀，促进多数，淘汰个别的一种鞭策机制。研究生的素质应从品德、学识、能力三个方面来衡量，通过中期筛选对研究生进行一次全面的政治思想教育和培养目标教育。硕士研究生中期考核前必须修满专业培养方案规定的所有课程。

防止水力机械设备损坏事故(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止水力机械设备损坏事故(标 准版)

防止水力机械设备损坏事故(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1防止水轮机事故 1.1生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测，生产运行部运行专责负责每季检测1次，并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次，并组织分析。 1.2每次开机前应对水车室进行检查，检查核对自动闸块是否落下，导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好；同时监视开机条件是否齐全。 1.3运行值班人员应加强对设备的巡视，发现转轮室有异常响声时应及时汇报，并立即监测机组各轴承摆度、振幅，如超过现场规程规定范围，应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责，经安生部同意后向调度申请停水检查。 1.4运行中导叶剪断销1次折断，在更换后，如手动调节调速器试开、关导叶时又折断，应汇报生产运行部运行专责查明原因后，才能开机运行。

1.5运行中导叶剪断销1次折断2个以上，或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。 1.6加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气，定时检查机组各轴承温升情况。 2防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施 2.1每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验，发现缺陷应及时消除。 2.2安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定，并记入台帐。 2.3进水口检修闸门和拦污栅，每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况，并记入台帐。 2.4尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次，钢丝绳每年打1次油。 2.5防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次，发现缺陷必须立即处理。 2.6进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次，并作好记录。 3防止压力管道事故

机械设备的安全使用和管理示范文本

机械设备的安全使用和管 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械设备的安全使用和管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术 档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和 检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设 备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录，并归入 技术档案。 2、施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度。 塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安 全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验，合格后再 由公司动力、安全科进行验收。井架、卷扬机、搅拌机等 中小型机械，由项目部安全科机械管理领导小组、机操人 员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。 3、大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械

设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；机固定，建立机长负责的专业机组。 4、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级含(六级)以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止起重机、桩机露天作业。吊具和索具应符合相应的国家标准，并应严格按有关规定使用。起重机应设专职指挥工，采用国家标准信号进行指挥。高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备易发生故障，危险性较大的地方，应配置报警装置。 5、所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，机械设备应按原

电子设备结构设计与制造工艺

1．1电子设备结构设计与制造工艺 1．1．1现代电子设备的特点 当前，电子技术广泛地应用于国防、国民经济各部门以及人民生活等各个领域。 由于生产和科学技术的发展，新工艺和新材料应用，超小型化元器件和中大规模、超大规模集成电路的研制和推广，使电子设备在电路上和结构上产生巨大的变化。小型化、超小型化、微型化结构的出现，使得一些传统的设计方法逐渐被机电结合、光点结合等新技术所取代，再加上电子设备要适应更加广泛的用途和恶劣苛刻的工作环境，就使当代电子设备具有不同于过去的特点。这些特点可归纳为以下几方面： 1．设备组成较复杂，组装密度大 现代电子设备要求具有多种功能，设备组成较复杂，元器件、零部件数量多，且设备体积要小，组装密度大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现，使电子设备的组装密度较过去提高了很多。 2．设备使用范围广，所处的工作环境条件复杂。 现代电子设备往往要在恶劣而苛刻的环境条件下工作。有时要承受高温、低温和巨大温差变化；高湿度和低气压；强烈的冲击和振动；外界的电磁干扰等。这些都会对电子设备的正常工作产生影响。

3．设备可靠性要求高、寿命长 现代电子设备要求具有较高的可靠性和足够的工作寿命。可靠性低的电子设备将失去使用价值。高可靠性的电子设备，不仅元器件质量要求高，在电路设计和结构设计中都要作出较大的努力。 4．设备要求高精度、多功能和自动化 现代电子设备往往要求高精度、多功能和自动化，有的还引入了计算机系统，因而其控制系统较为复杂。精密机械广泛地应用于电子设备是现代电子设备的一大特点。自控技术、遥控遥测技术、计算机数据处理技术和精密机械的紧密结合，有的电子设备要求有智能实现人机交流，使电子设备的精度和自动化程度达到了相当高的水平。 上述电子设备的特点，只是对整体而言，具体到某种设备又各具自己的特点。由于当代电子设备具有上述特点，对电路设计和结构设计的要求更高了，设计、生产人员充分了解电子设备的特点，对于确保电子设备的性能满足使用要求十分必要的。 1．1．2 电子设备的制造工艺和结构设计 工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。在产品的设计阶段，它的内容是确定产品的制造方案并完善生产前的技术准备工作；在产品的生产制造阶段，它的主要内容是组织指导符合设计要求的加

电工术语 水电站水力机械设备(标准状态：现行)

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