钣金设计规范
钣金设计规范
一．范围
本设计规范规定了钣金件设计的一般要求和UPS需注意的要求
本设计规范适用于UPS产品中使用的钣金零件，其它产品可参考使用
二．常用板金材料及加工工艺
1. 常用的钣金材料对照表
2．常用钣金材料，厚度，规格，表面保护处理。
（1）电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，及有较佳的烤漆性，而且保持了冷轧板的加工性。
常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0
用途：UPS机壳、门板、面板及内部结构件。
（2）冷轧板（SPCC）: 无防锈能力，表面需电镀或烤漆。
常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0
用途: 山特仅使用3mm SPCC，表面电镀或烤漆。
（3）覆铝锌钢板(SGLD): 是一种包含富铝及富锌的多相合金材料，外观美观，耐划伤性能，耐蚀性，其能力比SGCC高出很多。
常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0
用途：常用于热插拔模块，但价格较贵。
（4）铝板（AL）：强度较低，成形性能优良，焊接性和耐腐蚀性好，散热能力强。
常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0
用途：使用时表面需做拉丝氧化处理，常用于要求重量轻机器上。
（5）热浸锌钢板(SGCC)：外观美观，有两种锌花，小锌花，很难看出锌花；大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块。具有耐蚀性、上漆性、成形性、点焊性。
常用板厚：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0
用途：用在对外观要求较好的地方，因价格较贵，基本用SECC代替。3．NCT钣金加工
（1）冲孔要求
钣金上的开孔尺寸一般大于板厚，否则易损伤模具。NCT冲压的最小孔径见附表
(2)孔距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致边缘被翻起,方孔越大翻边越明显。NCT冲
压的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其许值如下表:
(3)攻芽孔:由于直接攻芽会形成毛刺,因此在攻芽孔正反面加冲一小沙拉孔,可避免此现象
的发生。
(4)NCT冲沙孔的成形深度一般不大于85%(T<2.5mm)
(5)由于铝材比较软上下模间隙稍微偏大,则很容易产生毛刺,特别是在冲网孔时,可明显看
出.(解决方法:减小上下模的间隙).
(6)NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0.6T则极易脱落。
(7)NCT刀具冲外形或内孔要求倒圆角时,外形和内孔的转角半径R≧0.5。
4．折弯的加工
（1）每种板厚对应不同的最小折弯高度，如果小于此高度，将无法成形。下表为不同料厚的最小折边：
（2）当靠近折弯线的孔距折弯线小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形：
（3）段差高度范围：？
（4）薄材,弹性极强的材料或折弯角度非常重要通常可考虑折弯线上压加强筋.以避免折弯后出现回弹,导致尺寸误差。
5．PROE
Pro/E
Pro/E
L=(A-T-R)+(B-T-R)+DEV.L （1）
=A+B-2*(T+R)+DEV.L
其中，T=板厚R=折弯内圆角
以上DEV.L为Pro/E软件自定的展开补偿系数。
而通常供应商铭威、超达的经验折弯展开公式为：
L=A+B-δ（2）
δ=折弯减料系数（供应商之生产经验值）
比较（1）和（2）式，可得到：
DEV.L=2*(T+R)-δ（3）
通过（3）代入供应商提供之减料系数，可求得相关DEV.L值
例如：
90度T=1.5mm折弯钣金件，由于内R已规定为0.2mm，供应商提供减料系数为2.3mm，代入公式（3）可得：DEV.L=2*(1.5+0.2)-2.3=1.1mm
由于Z折弯钣金件实际补料系数是通过供应商实验得到的，因此我们只能通过代入DEV.L值求得PROE展开值与供应商所给的值来确定最终DEV.L值。
例如：
当T=1.5mm时，由供应商经验值得到展开值，
而在PROE里，当DEV.L＝1.0时，其展开值为40.6，因此可知T=1.5折弯钣金件展开时DEV.L应取1.0。
部门已经制作PROE折弯附件santak_table.bnd，其加载过程为：将此附件拷贝到C:\Program Files\proe2001\text\bend_tables。设定过程如下：
目前我们已经制作了三个快捷附件（config.pro；config.win；santak_table.bnd），只要将这三个附件拷贝到PROE工作目录下即可，不需进行以上步骤操作，此设置过程如下：
点击File—Set Working Directory,
设置工作路径，例如下面路径Proework――on-working，然后将三个快捷附件（config.pro；config.win；santak_table.bnd）拷贝到此目录下即可：
在进行以上动作后，PROE界面会出现两个快捷键符号图像：
脸形符号图像是santak_table.bnd展开补偿快捷键操作，只要点击就可完成整个设定及补
偿动作；而黑桃符号图像是在出2D图时消除折弯过渡线条，以免过多线条造成视图误解，
其操作方法是：点击此符号图像，出现下面界面，选取零件2D视图后，点Resume即可。
以下为PROE作图与NCT相对应之加工规格：
为提高Pro/E图形的可加工性，在设计PROE 3D钣金零件时，各种铆接零件及螺纹孔底
孔按相应工艺孔设计。普通冲孔尽量需用供应商现有模具，提高冲裁效率和质量。
（1）铆接螺柱、螺母板料开孔尺寸
M 2.5M 3M 4M 5M 6M 8压铆螺柱φ5.4φ6
压铆螺母φ4.2φ4.2φ5.4φ6.5φ8.75
涨铆螺母（NUT）φ9φ11
（2）攻丝底孔与翻孔底孔直径表（表2）
（3）供应商常用NCT模具表