ABBdcs操作手册DOC
HC900 DCS操作员手册
目录
一．系统概述
二．操作员软件（Station）介绍
三．流程图操作
四．细目画面操作
五．报警汇总操作
六．事件操作
七．趋势组操作
八．操作组操作
九．附录(流程图)
一、系统概述
本装置DCS采用的是美国HONEYWELL公司的HC900系统，HC900
作为一个混合控制器，既具有DCS连续控制的优点，又具有PLC（可编程控制器）逻辑控制的优点，主要用于中小型的连续控制和逻辑控制领域，其上位机组态软件采用的是HONEYWELL 的PLANTSCAPE R400系统。
HC900 DCS的结构如下图一：
（图一：HC900 DCS结构）
MTBE装置采用了3个HC900控制，其中1＃和2＃控制器是一对冗余的控制器，采用外部继电器进行切换，主要用于带控制的仪表回路；3＃控制器是不带冗余的控制器，用于不带控制的仪表回路的调节和显示。由于冗余控制器的切换采用的是外部继电器的切换，因此，每一个带控制的仪表回路都采用了两个仪表位号（A和B），这样就要求工艺操作员不能直接在细目画面或操作组画面修改参数，必须在流程图画面下修改参数。而且由于软件本身的缺陷，权限设置有问题，这就要求操作员不能随意的修改细目画面的其它参数。
配备了两台操作站，同时兼做工程师站，采用奔4 CPU，21寸的纯平显示器，操作系统为WINDOWS 2000英文专业版。同时配置了一台激光打印机，用于流程图和历史趋势的打印。
HC900控制器与操作站之间采用以太网方式进行连接，即通过三个HUB和五类双绞线组成一个星型网络结构，采用的是MODBUS/TCP协议进行数据通
讯。
其组态软件包括控制器组态软件Hybrid Control Designer；数据库组态软件Quick Builder；流程图组态软件Display Builder；操作站软件Station。工艺操作人员主要在Station软件中对现场仪表设备进行监控。
二、操作员软件（Station）介绍
1、Station软件界面整体结构见图二：
（图二：Station软件界面整体结构）
2、菜单介绍：
View Menu：
Control Menu：
Action Menu：
3、工具条介绍：
4、状态条介绍
5、命令区介绍
直接在命令区（Command Zone）输入命令后回车。
6、系统菜单介绍
“Alarm”：显示报警窗口“Event”：显示事件窗口“Displays”：显示流程图窗口“Groups”：显示操作组窗口“Trends”：显示趋势组窗口“Reports”：显示报表窗口“System Status”：显示系统状态“Message Pad”：信息编辑“Search”：显示查找窗口
“Help…”：帮助
“Alarm Message”：显示报警
“Sequence of Events（SOES）：SOE事件
“Digital Video Manager”：视频管理
“System Configuration”：系统设置
三、流程图操作
MTBE装置仪表流程图采用立体图形，具有美观大方、形象等优点。其操作简单，且具有统一的操作方式。
1、怎样启动操作站
打开电脑，等待WIN2000启动，在WIN2000登录对话框中输入用户名“oper”，密码为空，操作员软件“Station”自动启动。
2、怎样调出流程图
操作站一启动，直接进入主画面（P301），操作员可以直接点击按钮进入相应的流程图画面；也可以直接点击工具条上的按钮（P301..P309）进入相应的流程图。MTBE装置共有9幅流程图画面，包括。
301：MTBE装置流程图主页（P301）
302：原料辅助流程图（P302）
303：MTBE反应器流程图（P303）
304：MTBE分馏流程图（P304）
305：MTBE萃取回流流程图(P305)
306：原料及成品罐区流程图（P306）
307：公用工程流程图（P307）
308：流量累计流程图（P308）
309：电机故障状态监测（P309）
3、怎样调控制回路
本系统控制回路以流程图上的按钮作为激活点，具体操作为：先用鼠标点击
你想调节的仪表位号按钮，即可弹出相应的操作面板或窗口。
对于调节阀的操作，点击按钮后，在流程图的下方弹出操作面板，在面板上会显示你将操作的仪表位号，给定值（SP），测量值（PV），输出阀位（OP），控制方式（MODE）。操作员可以修改控制方式（手动、自动、串级），控制方式的修改需要确认；在手动方式下直接修改阀位，在自动方式下修改给定值，阀位和给定值的修改操作员修改后直接按回车即可。
对于比值控制回路，点击按钮后，将弹出数值输入框，输入相应的数值，点击“OK”即可，当点击“CANCEL”时放弃输入的数值。把控制模式切换为串级方式时为比值控制，切换为手动或自动时为本地单回路控制。
对于分程控制回路，把手操器切换为手动时，为手动输入阀位，切换为自动时，手操器不起作用，调节器的输出直接到调节阀。
对于串级回路按照串级回路投用原则，先投副回路，再投主回路。
对于气缸阀的开关操作，点击按钮后，将弹出一个开关阀确认窗口，操作员点击“是”，将改变气缸阀的开关状态，点击“否”，将放弃本次操作。
4、怎样识别设备状态
对于机泵，机泵运行时为绿色，停止时为红色；对于电机，电机正常时为绿色，故障时为红色。
对于气缸阀，气缸阀打开时，气缸阀图标上的两个方框为绿色，关闭时，两个方框为红色，故障时或开关不到位时，一个为红色，一个为绿色。
对于罐区的球罐，当液位满时球罐上方会变红，当液位低时球罐下方会变红，正常为灰白色。
对于调节阀，调节阀图标的膜头为实心时为风开阀，膜头为空心时为风关阀。
四、细目画面操作
操作员可以直接用鼠标左键双击仪表位号下面的数值，将显示这个仪表的细目画面，在细目画面里可以看到这个仪表的单位，量程等参数，也可以浏览历史趋势，查看PID参数。
1、相关参数的含义
Unit：仪表单位
100％：量程上限
0％：量程下限
SP：给定值
PV：测量值
OP：输出的阀位
MD：操作模式
“Upper Limit”和“Lower Limit”中的SP和OP指给定值和输出值的范围。
显示设置的报警值,报警级别。
2、历史趋势
在细目画面中点击“History“可以显示这个仪表的历史趋势。
“View as”显示方式，包括“Bar Trend”和“Numeric Histroy”两种方式；
“Samples”采样的个数；
“Interval”间隔时间选项；
“History OffSet”历史偏移值。
3、PID参数的整定
在细目画面中点击“Auxiliary”可以显示这个仪表的实时趋势和PID参数。
“Gain”：放大倍数
“Rate”：微分时间常数（单位：分）
“Reset”：积分时间常数（单位：分）
操作员可以通过查看实时趋势，修改这三个参数，以达到控制回路投自动的目的。参数整定方法可以采用首先设置经验值，然后用经验试凑法进行整定，整定时必须注意防止阀位波动太大，影响工艺生产。必须指出的是，操作员修改参数时，必须同时修改A、B两个仪表位号的参数，比如FC1103，必须同时修改FC1103-A和FC1103-B。
五、报警汇总操作
在工具条上点击（Alarm Summary），或选择View=>Alarm菜单。
2、主要操作：
“Priorities”选择报警的的级别；
“Unacknowledged only”点击显示没有被确认的报警
“Area”显示指定区域的报警，本系统只有系统区和A1区。
直接点击
图标
六、事件操作
事件窗口用来显示系统参数修改、报警信息，和操作员修改的操作，包括调节回路参数和模式的修改。
点击系统菜单的“Event”,可以调用系统事件。
“Pause”：暂停系统事件的刷新；
“Resume”：切换事件到自动刷新模式。
七、趋势组操作
1、趋势组的调用：
单击工具条的（Trend），输入趋势组号后回车。
2、主要操作：
用户可以修改趋势类型，采样时间，间隔时间等参数，也可以修改显示的范围，以及指定的仪表位号。
3、主要趋势组：
趋势组1，名称：CS0001
包括：TI1101，FI1101，LC1101-A，TI1102，FI1102，LC1102-A，LC1101-B，LC1102-B；
趋势组2，名称：CS0002
包括：FC1103-A，FC1104-A，FI1116，LC1112-A，TI1105，TI1106，FC1105-A，LC1104-A；
趋势组3，名称：CS0003
包括：TI1113，TC1107-A，PC1101-A，PI1104，PDI1105，FC1100，PC1101-B，TC1107-B；
趋势组4，名称：CS0004
包括：TI1108B，TI1109B，TI1110B，TI1112B；
趋势组5，名称：CS0005
包括：TI1114，TI1115，TI1125，TI1127，FC1106-A，FC1106-B；
趋势组6，名称：CS0006
包括：TI1116，TI1117，TI1118，TI1119，TI1120，TI1121，TI1122，PC1102-A；
趋势组7，名称：CS0007
包括：TI1123，TI1124，TC1126-A，FC1107-A，TI1128，PI1103，LC1105-A，TI1129；
趋势组8，名称：CS0008
包括：TC1130-A，TC1130-B，TI1131，LC1106-A，FC1108-A，FI1109，LC1106-B，FC1108-B；
趋势组9，名称：CS0009
包括：TI1132，TI1133，TI1134，TC1136-A，TI1140，LC1107-A，LC1111-A，FC1110-A；
趋势组10，名称：CS0010
包括：TI1135，TI1138，PC1106-A，FI1114，LC1110-A；
趋势组11，名称：CS0011
包括：TI1139，TI1145，PI1108，LC1108-A，FC1111-A，TC1137-A，FC1113-A，FI1115；
趋势组12，名称：CS0012
包括：TI1142，TC1141-A，PI1107，FC1112-A，TI1143，TI1144，LC1109-A，FC1112-B；
趋势组13，名称：CS0013
包括：TI1301，PI1302，LC1301-A，LC1301-B；
趋势组14，名称：CS0014
包括：PI1301，PI1303，PI1304；
趋势组15，名称：CS0015
包括：FI2101，LI2101，LI2103，LI2104，LI2105，LI2106，LI2107；
趋势组16，名称：CS0016
包括：TI2201，TI2202，PI2201，LI2201；
趋势组17，名称：CS0017
包括：LC1108-B，FC1111-B，TC1137-B，FC1113-B，LC1109-B，TC1141-B，PC1106-B，LC1110-B；
趋势组18，名称：CS0018
包括：FC1103-B，FC1104-B，LC1112-B，FC1105-B，LC1104-B，PC1102-B；
趋势组19，名称CS0019
包括：TC1126-B，FC1107-B，LC1105-B，LC1107-B，LC1111-B，FC1110-B；
趋势组20，名称CS0020
包括：TI1145；
八、操作组操作
1、操作组的调用：
单击工具条的（Group），输入操作组号后回车。
2、主要操作：
操作组主要目的是把一些相关控制回路的操作放在一组，让用户可以在同一界面进行操作，操作员可以直接修改给定值，阀位，操作模式，建议不要直接在这里修改，除非你知道是哪个控制器在运行，最好在流程上修改相关参数。
3、主要操作组：
操作组1，名称：CG0001
包括：TC1107-A，TC1130-A，TC1136-A，TC1141-A，PC1101-A，PC1106-A；
操作组2，名称：CG0002
包括：FC1105-A，FC1106-A，FC1112-A，LC1101-A，LC1102-A，LC1104-A；
操作组3，名称：CG0003
包括：LC1105-A，LC1107-A，LC1109-A，LC1110-A，LC1112-A，LC1301-A；
操作组4，名称：CG0004
包括：TC1126-A，FC11107-A，TC1137-A，FC1113-A，LC1106-A，FC1108-A，LC1111-A，FC1110-A；
操作组5，名称：CG0005
包括：LC1108-A，FC1111-A，FC1103-A，FC1104-A，PC1102-A，FC1100；
操作组6，名称：CG0006
包括：TC1107-B，TC1130-B，TC1136-B，TC1141-B，PC1101-B，PC1106-B；
操作组7，名称：CG0007
包括：FC1105-B，FC1106-B，FC1112-B，LC1101-B，LC1102-B，LC1104-B；
操作组8，名称：CG0008
包括：LC1105-B，LC1107-B，LC1109-B，LC1110-B，LC1112-B，LC1301-B；
操作组9，名称：CG0009
包括：TC1126-B，FC11107-B，TC1137-B，FC1113-B，LC1106-B，FC1108-B，LC1111-B，FC1110-B；
操作组10，名称：CG0010
包括：LC1108-B，FC1111-B，FC1103-B，FC1104-B，PC1102-B；
九、附录(流程图)
安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc
安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待
软件使用说明书模板
中小微企业进销存信息 管理软件 软 件 使 用 说 明 书 Version 1.0
目录 1 概述 (1) 1.1 系统简介 (1) 1.2 系统运行环境 (1) 1.3 说明 (1) 2 软件安装与配置 (3) 2.1 客户端的安装与配置 (3) 2.2 MySQL 5.5的安装与配置 (5) 2.3 配置数据库 (11) 3 软件功能介绍与使用说明 (13) 3.1 系统管理 (13) 3.2.1 用户管理 (14) 3.2.2 数据字典 (15) 3.3 基础信息管理 (16) 3.3.1 客户信息管理 (16) 3.3.2 供应商信息管理 (18) 3.3.3 商品信息管理 (19) 3.4 采购管理 (20) 3.4.1 采购订单管理 (20) 3.5 销售管理 (22) 3.5.1 销售订单管理 (22) 3.6 库存管理 (23) 3.6.1 库存盘点 (23) 3.7 查询统计 (24) 3.7.1 客户信息查询 (25) 3.7.2 供应商信息查询 (25) 3.7.3 商品信息查询 (26) 3.7.4 采购信息查询 (27) 3.7.5 销售信息查询 (27) 3.7.6 库存查询 (28) 4 相关说明 (29) 4.1 开发环境 (29) 4.2 测试环境 (29)
1 概述 1.1 系统简介 中小微企业进销存信息管理软件主要是针对生产经营活动单一、资金周转速度快、计算机水平低为特点的中小微企业而建立的，旨在提高中小微企业的信息化水平、规生产经营流程、提高企业资源的利用率、全面掌握企业运营情况，从而为企业决策提供支持。 该软件根据企业的采购（进）、销售（销售）、存货管理（存）等业务流程进行设计，通过提取采购和销售的数据流，实现对企业业务信息的整理、加工、存储与分析，从而实现资源的有效配置与监管。 1.2 系统运行环境 该系统的运行需要以下软硬件环境： 1.3 说明 （1）、授权 『中小微企业进销存信息管理软件』授权您在非盈利的前提下安装使用本『软件产品』，并保留随时向您收回授权的权力。 （2）、限制 禁止将本『软件产品』之拷贝以盈利为目的传播于他人。您不得对本
系统使用手册模板
XXX系统使用手册 Version : 1.0 编制: 审核: 日期: 2008-8-12 XXX公司研发中心
文档修订历史纪录
目录 1.目的 (1) 1.1.阅读对象 (1) 1.2.如何使用本手册 (1) 1.3.相关文档 (1) 1.4.约定 (1) 2.软件概述 (2) 2.1.功能和特点 (2) 2.2.新增特色 (2) 2.3.获取技术支持 (3) 3.软件环境 (3) 3.1.安装准备 (3) 3.2.硬件安装 (3) 4.软件安装 (3) 5.使用指南 (4) 5.1.概述 (4) 5.2.处理过程 (4) 5.2.1.XXXX (4) 5.2.2.XXXX (4) 5.3.出错处理 (4) 6.附录 (5)
1. 目的 [说明本用户手册的编写目的。] [示例：“《用户手册》将向用户介绍亚德ABC 软件，并帮助用户迅速安装和运行该软件。通过本手册，您将学会如何使用视觉控制等崭新功能，并为您提供软件使用中遇到的问题的解决办法以及获得资源与帮助的渠道。”] 1.1. 阅读对象 [说明本手册的预期阅读对象。] [示例：“本手册的编写对象为期望通过Intranet 或Internet 进行动态数据操作的用户。手册中也为不太熟悉Internet 的用户提供了基本的教程。”] 1.2. 如何使用本手册 [说明本手册的阅读方法，要求针对不同类型的用户提供相应的使用指导。] [示例：“您既可按顺序阅读每一章，也可根据索引中的词条直接获得所需的信息。下表可以指导您使用本手册。] 1.3. 相关文档 [说明与本手册使用相关的其他文档，包括名称、版本、与本手册的关系等。] [示例：“亚德ABC 软件提供了纸制印刷文档（本手册）与多种在线格式的用户手册。在线用户手册内容更为完整和即时，如果本手册与在线用户手册有区别，您应按在线用户手册的说明进行操作。 您可经常访问Web 站点： https://www.sodocs.net/doc/0f9908154.html,/PRODUCT/SUPPORT/MANUAL 以获取最新的在线用户手册。”] 1.4. 约定 [说明有关本手册使用的一些约定，包括对用户了解相关知识的约定；本手册文字格式、图表含义的约定；有关本软件使用的惯用语法约定等。] [示例１：“本手册假定您对HTML，JavaScript 有基本的了解。”] [示例２：“本手册采用的其他约定如下所示： 下划线：附录Ａ——“词汇表索引”中包含的术语
安全操作规程手册
安全操作规程汇编编号： 批准： 审核： 编制： 受控状态： 分发号： 2012-06-02发布 2012-06-02实施
目录 1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18
安全管理制度及安全操作规程
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
软件用户手册模板
New Project 1: 用户手册
1. 前言 2. 摘要 3. 需求分析 3.1. 企业生产经营状况 3.2. 经营目标及采取的策略3.3. 建立CIMS的必要性3. 4. CIMS目标 3.5. 建立CIMS的约束 3.6. 对CIMS的功能要求3.7. 对CIMS的信息要求 3.8. 对CIMS的性能要求 4. 总体方案与结构4.1. 制定总体结构的出发点4.2. 体系结构 4.3. 应用系统结构
4.4. 支撑系统结构 4.5. 信息分类编码体系 5. I2DEF模型 5.1. I2DEF建模方法选择说明5.2. I2DEF建模规范 5.3. 系统结构模型 5.3.1. 系统/功能分解树 5.3.2. 构件图 5.4. 系统动态模型 5.4.1. 事件流程图 5.4.2. 事件汇总图 5.4.3. 工作案例图 5.4.4. 典型事件跟踪图 5.5. 系统功能模型 5.5.1. 数据流程图
5.5.2. 数据汇总图 5.5.3. 功能调用树 6. 系统配置 6.1. 配置原则 6.2. 硬件配置 6.3. 软件配置 7. 接口 7.1. 内部接口 7.2. 外部接口 8. 组织机构及人员配置8.1. 现行组织机构 8.2. CIMS开发运行的组织机构 8.3. 人员配置与培训 9. 关键技术
9.1. 关键技术的提出 9.2. 关键技术的一般说明 9.3. 关键技术的实现方案 10. 方案实施的技术路线和实施计划10.1. 实施的技术路线 10.2. 实施计划 11. 投资概算及资金规划 11.1. 投资概算 11.2. 资金规划 12. 经济分析 12.1. 经济效益分析 12.2. 财务评价分析 12.3. 社会效益、战略效益分析 12.4. 经济评价的结论和建议 13. 缩写词表
叉车安全操作规程及注意事项
叉车安全操作规程及注意事项 1、使用叉车之前，请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范， 以及本手册中关于安全的内容。 2、日常维护，在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失，可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配 套件的方法相同。 3、只有经过培训合格的专职人员，方允许操作本叉车。按照本手册的要求，保持您的叉车处于完好状态。 4、请勿轻易改装叉车，否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。 5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕，防止意外事故的发生，同 时应在近处备置急救箱和灭火器，并在电话机附近放置医院和消防队等急救电 话号码，以便紧急求救。 6、每天或每班起动叉车前，应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回 检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序” 7、只有经过专门培训并通过认可考核，取得资格证书的人员才能驾驶操作 叉车。 8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命，情况严重时甚至会导致事故发生。 9、在定期检查中，确保更换上“安全零件”。 10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。 11、无论何时发生故障，必须将叉车停下，悬挂“故障”或“危险”标志 于车上，并取下钥匙，同时报告管理人员。 12、只有在故障排除后，才能使用叉车。 13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。
14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池，以免发生爆炸。 15、不要让工具接近蓄电池两级，以免引起火花或短路。 16、通风良好。叉车在封闭空间工作时，应确保有足够的通风口，必要时应安装排风扇。 17、上、下车请使用安全踏板和扶手。 18、叉车运行过程中，切勿上下车。 19、启动前，根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。 20、驾驶员坐稳后才能开车操作。 21、叉车应停在平地上并拉上手制动；若必须停在坡道上，一定要用楔块塞垫住车轮。 22、货叉降落到地面，门架略前倾；发动机熄火，取下钥匙。 23、停车位置必须远离火源。 24、不能应叉车作游戏或追逐。 25、启动前按动喇叭，提醒周围的人：叉车将起动。 26、起动前作应平稳准确，不要猛转方向盘，避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神，否则稍一疏忽就会产生危险。 27、不恰当的操作或违章，可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时，操作者应留在座位上，抱牢方向盘，切勿跳出；因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。 28、控制车速并遵守交通信号。 29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。 30、在狭窄的通道或坡道上行驶时，空车要让载重车。 31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内，不论什么情况都不能伸出车外。
软件使用说明书模板
(仅供内部使用) 文档作者：_____________________ 日期：___/___/___ 说明书校对：_____________________ 日期：___/___/___ 产品经理：_____________________ 日期：___/___/___ 请在这里输入公司名称 版权所有不得复制
软件使用说明书模板 1引言 1 .1编写目的 编写本使用说明的目的是充分叙述本软件所能实现的功能及其运行环境，以便使用者了解本软件的使用范围和使用方法，并为软件的维护和更新提供必要的信息。 1 .2参考资料 略 1 .3术语和缩写词 略 2 软件概述 2 .1软件用途 本软件的开发是为具有电能质量仪表，可以获取电能数据的技术人员提供一个有利的分析工具。 2 .2软件运行 本软件运行在PC 及其兼容机上，使用WINDOWS 操作系统，在软件安装后，直接点击相应图标，就可以显示出软件的主菜单，进行需要的软件操作。 2 .3系统配置 本软件要求在PC 及其兼容机上运行，要求奔腾II以上CPU，64兆以上内存，10G 以上硬盘。软件需要有WINDOWS 98 操作系统环境。 2 .4软件结构 略 2 .5软件性能 略 2 .6输入、处理、输出 2 .6.1输入 略 2 .6.2处理 略 2 .6.3输出 分析数据为： 略
图表有： 略 3 软件使用过程 3 .1软件安装 直接点击软件的安装软件SETUP.EXE ；然后按照软件的提示进行。 3 .2运行表 略 3 .3运行步骤 略 3 .4运行说明 略 3 .4.1控制输入 按照软件的说明，将测试数据加入到软件中；具体过程如下： 略 3 .4.2管理信息 软件运行过程中的密码键入： 略 3 .4.3输入输出文件 略 3 .4.4输出报告 略 3 .4.5输出报告复制 略 3 .4.6再启动及恢复过程 略 3 .5出错处理 软件运行过程中可能雏形的出物及处理如下： 略 3 .6非常规过程 如果出现不可能处理的问题，可以直接与公司的技术支持人员联系：略
用户操作手册模板
用户操作手册模板 1 引言 1.1 编写目的：阐明编写手册的目的，指明读者对象。 1.2 项目背景：说明项目的来源、委托单位、开发单位及和主管部门。 1.3 定义：列出手册中使用的专门术语的定义和缩写词的愿意。 1.4 参考资料： ● 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源 ● 项目经核准的计划任务书、合同或上级机关的批文；项目开发计划；需求规格说明书；概要设计说明书；详细设计说明书；测试计划 ● 文档中所引用的其他资料、采用的软件工程标准或软件工程规范。 2 软件概述 2.1 目标 2.2 功能 2.3 性能 2.4 数据精确度：包括输入、输出及处理数据的精度。 2.5 时间特性：如响应时间、处理时间、数据传输时间等。 2.6 灵活性：在操作方式、运行环境需做某些变更时软件的适应能力。 3 运行环境 3.1 硬件 ● 列出软件系统运行时所需的硬件最小配置，如计算机型号、主存容量 ● 外存储器、媒体、记录格式、设备型号及数量 ● 输入、输出设备 ● 数据传输设备及数据转换设备的型号及数量。 3.2 支持软件 ● 操作系统名称及版本号 ● 语言编译系统或汇编系统的名称及版本号 ● 数据库管理系统的名称及版本号 ● 其他必要的支持软件 4 使用说明 4.1 安装和初始化：给出程序的存储形式、操作命令、反馈信息及其做含意、表明安装完成的测试实例以及安装所需的软件工具等。 4.2 输入：给出输入数据或参数的要求。 ● 数据背景：说明数据来源、存储媒体、出现频度、限制和质量管理等。 ● 数据格式:如长度、格式基准、标号、顺序、分隔符、词汇表、省略和重复、控制。 ● 输入举例。 4.3 输出：给出每项输出数据的说明。 ● 数据背景：说明输出数据的去向、使用频度、存放媒体及质量管理等。 ● 数据格式：详细阐明每一输出数据的格式，如首部、主体和尾部的具体形式。 ● 举例 4.4 出错和恢复：给出出错信息及其含意；用户应采取的措施，如修改、恢复、再启动。 4.5 求助查询：说明如何操作。 5 运行说明
深井安全操作规程
深井安全操作规程 塔河西部项目部 2004年2月1日
为保证吐哈钻井在塔河工区深井作业安全，结合工区地层特性和钻井施工特点，在生产管理、钻具使用和泥浆技术等方面制定安全操作程序，达到预防复杂、事故，切实做到安全生产的目的。 一、生产管理 生产管理的核心是安全管理，认真贯彻落实国家及上级部门关于安全生产的重要指示和有关规定，认真学习、培训，落实安全责任，按照QHSE管理体系做好每项工作，完成西部项目全年生产任务和经营指标。 1、切实落实QHSE管理体系，口井开钻前制定施工作业指导书和HSE项目计划书，特殊施工前（下套管、水平井测井、钻开油气层前）制定详细技术措施并技术交底，做到施工前有计划、有部署，施工中有章可循，杜绝违章指挥和违章操作。 2、开钻前保证设备安装质量和搬家安装作业安全。设备运转过程中，落实设备保养制度，根据?设备检查表?定期对设备全面检查，对检查出的问题及时整改并做出记录。口井完成后，由项目部牵头，队干部、大班对设备状况进行鉴定，对于损坏的设备或部件进行修理或更换。 3、严格按钻井工程设计要求组织施工，深入领会甲方文件精神和各项管理制度，在管理方面达到与甲方的全面整合。做好各开次验收准备工作，各开开钻验收要一次通过。 4、做好口井开钻前井控设备的检查和试压工作，按要求安装井控装置。各工况下按要求进行防喷、防火、防硫演习，并制定防喷、防硫紧急预案。一旦发生紧急情况，做到有效关井，切实保障
井下、设备和人员安全。 5、加强井身质量检测，树钻井工程质量优质品牌，树立质量就是安全，以质量保安全的意识。 6、由员工岗位技能和应急状态操作水平入手，加大员工培训力度，提高员工自身防护和风险识别能力。纠正员工不安全行为，消除物的不安全状态，极力创造本质安全。 二、钻具管理 深井、超深井钻井作业对钻具的要求比浅井作业更为严格，鉴于工区主要事故为钻具事故的情况，特制定钻具使用管理规定，以达到钻具安全使用的目的。 1、入井钻具及工具必须探伤检验，有“病”钻具严禁入井。 2、按要求建立完备的钻具管理档案，纯钻达到标准时限后须探伤检验。开发井每两口井、探井每一口井钻具须检验分级。探井必须使用S135一级钻杆。 3、入井前对丝扣、台阶面、弯度进行检查，钻具记录对钻具的钢号以及长度、内外径等数据详细记录清楚。 4、钻具上钻台进行通径，钻进中使用钻杆滤清器。 5、使用液压大钳上扣时，根据钻具类别，调整到标准扭矩对应的上扣压力。 三、泥浆技术管理 深井、超深井钻井技术代表着一个油田乃至国家的钻井技术水平，深井、超深井泥浆技术和配套的工程技术措施是保证深井安全施工的关键技术之一。为保证塔河工区深井作业安全，结合区域和
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
用户手册模板
一、登录界面 1、输入用户名密码登录到晨鹰大众出租车管理系统软件V1.0（简称：出租车管理系统） 中。 二、登录到系统后看到的界面 1、左边为列表菜单，右边为最新的记录信息。 2、桌面分为六个小模块，各为：处罚记录信息、投诉处理信息、交通事故记录信息、 好人好事记录信息、代班记录信息、责任金及油款上交记录信息 三、系统管理 1.1、班组基本信息显示所有的班组信息，具有添加班组、删除班组、查看班组信息 的功能。
到上一步操作。 是否真的要执行此操作。当选择确定是会删除记录，取消会放弃当前操作。
1.1.3 、班组的编辑功能比如点击萧山班跳转到编辑页面会将萧山班显示在页面上， 让用户对其进行从新编辑。 1.1.4、班组的查看功能比如点击萧山班跳转到班组信息页面会将班组名称和所查看 班组的领班人显示出来，供用户查看信息，点击返回按钮返回到上一步操作。
1.2、人员基本信息点击人员基本信息，跳转到人员信息列表页面具有查看单个人 员详细信息，编辑人员信息，删除人员信息，添加人员信息的功能，根据条件 查询对应信息的搜索功能。 1.2.1、人员添加功能输入对应的人员信息即可将数据录入的数据库中，点击确定录入， 点击返回跳转到上一步操作。
1.2.2、人员信息查看功能比如点击“王福来”跳转页面显示“王福来”的相信信息。 1.2.3、人员信息编辑功能比如点击“王福来”，跳转到编辑界面，会将原有的数据显示 在页面上，在原有的基础上进行操作，减轻了用户的输入操作负担。
1.2.4、人员信息的删除功能点击删除按钮弹出是否删除的询问对话框让用户再一次确 认是否真的要执行此操作。当选择确定是会删除记录，取消会放弃当前操作。 1.2.5、人员信息搜索功能比如在列表中选择萧山班点击查询按钮将查询出来的信息都 为萧山班的信息。
各车间安全操作规程.doc
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
软件项目用户操作手册模版
六、用户操作手册 1．引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2．软件概述 (2) 2.1目标 (2) 2.2功能 (2) 2.3性能 (2) 3．运行环境 (2) 3.1硬件 (2) 3.2支持软件 (3) 4.使用说明 (3) 4.1安装和初始化 (3) 4.2输入 (3) 4.3输出 (4) 4.4出错和恢复 (4) 4.5求助查询 (4) 5.运行说明 (4) 5.1运行表 (4) 5.2运行步骤 (4) 6.非常规过程 (5) 7.操作命令一览表 (5) 8.程序文件（或命令文件）和数据文件一览表 (5) 9.用户操作举例 (6) 1．引言 1.1编写目的 【阐明编写手册的目的，指明读者对象。】
1.2项目背景 【应包括项目的来源、委托单位、开发单位和主管部门。】 1.3定义 【列出手册中所用到的专门术语的定义和缩写词的原文。】 1.4参考资料 【列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括： a.项目的计划任务书、合同或批文； b.项目开发计划； c.需求规格说明书； d.概要设计说明书； e.详细设计说明书； f.测试计划； g.手册中引用的其他资料、采用的软件工程标准或软件工程规范。】 2．软件概述 2.1目标 2.2功能 2.3性能 a.数据精确度【包括输入、输出及处理数据的精度。】 b.时间特性【如响应时间、处理时间、数据传输时间等。】 c.灵活性【在操作方式、运行环境需做某些变更时软件的适应能力。】3．运行环境 3.1硬件 【列出软件系统运行时所需的硬件最小配置，如
安全操作规程模板
安全操作规程模板
切割机安全操作规程 1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。 3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。 折板机安全操作规程 1、折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行国家规定的相关规定。 2、折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安
装稳固，紧固可靠。 3、折板机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、折板机应安装在稳固的基础上。 5、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。 6、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的 1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。 7、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。 8、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。 9、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 剪板机安全操作规程 1、负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 2、操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位技术特性和主要技术参数，掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
安全操作规程(doc 55页)
安全操作规程(doc 55页)
目录 1、普通车床安全操作规程…………………………………………………….. 2、铣床安全操作规程………………………………………………………….. 3、牛头刨床安全操作规程…………………………………………………….. 4、钻床安全操作规程………………………………………………………….. 5、锯床安全操作规程………………………………………………………….. 6、砂轮机安全操作规程……………………………………………………….. 7、插床安全操作规程………………………………………………………….. 8、剪板机安全操作规程……………………………………………………….. 9、电葫芦安全操作规程……………………………………………………….. 10、卷板机安全操作规程……………………………………………………… 11、联合冲剪机安全操作规程………………………………………………… 12、摇臂钻床安全操作规程…………………………………………………… 13、起重无线遥控器使用安全操作规程……………………………………… 14、煤机中部槽自动焊接专机安全操作规程……………………………….. 15、电焊机安全操作规程…………………………………………………….. 16、切管机安全操作规程…………………………………………………….. 17、压力机安全操作规程…………………………………………………….. 18、剥皮机安全操作规程…………………………………………………….. 19、锁管机安全操作规程…………………………………………………….. 20、MH-2B电机电动拆线机安全操作规程…………………………………. 21、神模301电控绕线机安全操作规程…………………………………….. 22、行车操作规程…………………………………………………………….. 23、锻钎机安全操作规程……………………………………………………. 24、多电源试验装置安全操作规程………………………………………….. 25、叉车安全操作规程……………………………………………………….. 26、干燥室安全操作规程…………………………………………………….. 27、手动压力机安全操作规程……………………………………………….. 28、低压配电柜安全操作规程……………………………………………….. 29、乳化液泵站安全操作规程……………………………………………….. 30、鼓风机安全操作规程…………………………………………………….. 31、空气锤安全操作规程…………………………………………………….. 32、切割机安全操作规程…………………………………………………….. 33、库工安全操作规程……………………………………………………….. 34、电气维修工安全操作规程……………………………………………….. 35、锻工安全操作规程……………………………………………………….. 36、机床工通用安全操作规程……………………………………………….. 37、钳工安全操作规程……………………………………………………….. 38、防火制度………………………………………………………………….. 39、库房防火制度…………………………………………………………….. 40、液压检修工安全操作规程……………………………………………….. 41、机械检修工安全操作规程……………………………………………….. 42、铆工安全操作规程 (2)
工厂机器安全操作规程手册
安全生产总则 1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 3、新入公司的员工实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。 4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。 5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。 6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。 7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。 8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。 9、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。公司路面施工，要设安全遮栏和标记，夜间应设红色警告灯。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。 11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。
安全操作规程
操作规程目录 1．生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2．卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3．立式车床作业指导书---------------------------------------9 4．镗床作业指导书-------------------------------------------11 5．铣床作业指导书-------------------------------------------12 6．龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7．牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8．钻床作业指导书-------------------------------------------17 9．数控机床作业指导书---------------------------------------18 10．磨床作业指导书------------------------------------------20 11．端面车床作业指导书--------------------------------------22 12．划线作业指导书------------------------------------------23 13．装配作业指导书------------------------------------------24 14．机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15．电工作业指导书------------------------------------------33 16．电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17．厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18．天车工作业指导书----------------------------------------40 19．公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20．气焊工作业指导书----------------------------------------44 21．电焊工作业指导书----------------------------------------46 22．锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23．运搬工作业指导书----------------------------------------48 24．电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25．摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26．使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27．使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28．使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29．使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30．使用丝锥作业指导书--------------------------------------56