第一节防火卷帘包封施工方案
一. 准备工作
(一)本工程采用2.0mm后白色铝板,其规格、尺寸、质量等符合设计及规
范要求。其配件弹簧阻尼、连接件等应符合设计要求。
(二)工具器具:螺丝,螺丝刀、钢卷尺、直尺、切割机等。
(三)熟悉施工现场及施工图纸,并做好安全及技术交底工作。
(四)与防火卷帘接触部位的吊顶已安装完毕。
二. 施工流程
弹线→安装连接件→安装铝板→清洁保护
三. 操作要点
(一)弹线:根据设计标高弹水平及垂直控制线。控制铝板两端边缘距离石膏
板吊顶的距离为20mm,铝板底面与吊顶石膏板的底面距离为20mm。
(二)安装连接件:将铝板连接件固定在定制弹簧阻尼上,安装一定要牢固,
水平,不能出现高低不平现象。
(三)安装铝板:安装前查看,铝板是否有划痕、弯曲、变色、裂缝等瑕疵,
注意不要撕坏铝板自带薄膜。根据所弹水平及垂直控制线,将铝板按照设计要求的纹路通过螺丝固定在连接件上,安装牢固。
(四)清洁保护:安装铝板的时候注意保护铝板自带塑料薄膜,不要破坏、或
出现划痕。铝板安装完毕后,用干净的布擦拭干净,并做好成品保护。
四. 质量标准
(一)主控项目
1.饰面板的品种、规格、等级、颜色及性能等应符合国家规范及设计要求。
2.饰面板接缝、嵌缝做法应符合设计要求。
3.饰面板排列应符合设计要求,应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观。
(二)一般项目
1.饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀,无划痕、磨痕、翘曲、裂缝和缺损。
2.饰面板上的孔洞套割应尺寸正确,边缘整齐、方正,与电气口盖交接严密、
吻合。
3.饰面板接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位。
4.饰面板表面应平整、光滑,无污染、无锤印、不露钉帽,接缝光滑、顺直、
拐角方正。
(三)允许偏差
一. 成品保护
(一)安装面板时工人要轻拿轻放,不得磕坏面层。
(二)铝板存贮和运输时,严禁暴晒、高温和、雨淋、撞击、划伤,以防板材损坏。
(三)饰面板堆放时应架起,以防受潮,周围应设围挡以防损坏。
(四)施工完成后的墙面应进行遮挡,阳角处应用碎板头进行保护。
二. 施工中应注意的问题
(一)饰面板运输及堆放应注意防潮、防撞,码放整齐。
(二)连接件安装应牢固,安装完成后应进行检查,保证无松动。
(三)饰面板安装时应先对连接件进行防火、防腐处理。
药包材产品质量标准及对生产环境的要求 内容简介 一、药包材概念: 二、药包材分类: 三、药包材产品质量标准: 四、药包材对生产环境的要求: 一、药包材概念: 2000年3月17日经国家药品监督管理局局务会审议通过,发布第21号局长令即:《药品包装用材料、容器管理办法(暂行)》,自2000年10月1日起施行,从而对药包材及其分类有了明确的概念。 药品包装用材料、容器(简称药包材)。 药包材须经药品监督管理部门注册并获得《药包材注册证书》后方可生产。未经注册的药包材不得生产、销售、经营、和使用。 二、药包材分类: 药包材分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类。 Ⅰ类药包材:指直接接触药品且直接使用的药品包装用材料、容器。 生产Ⅰ类药包材产品,需同时具备与所包装药品生产相同的洁净度条件,并经国家食品药品监督管理局或省、自治区、直辖市药品监督管理部门指定检测机构检查合格。 生产Ⅰ类药包材,须经国家食品药品监督管理局批准注册,并颁发《药包材注册证书》。实施Ⅰ类管理的药包材产品有: (1)药用丁基橡胶瓶塞; (2)药品包装用PTP铝箔; (3)药用PVC硬片; (4)药用塑料复合硬片、复合膜(袋); (5)塑料输液瓶(袋); (6)固体、液体药用塑料瓶; (7)塑料滴眼剂瓶; (8)软膏管; (9)气雾剂喷雾阀门; (10 抗生素瓶铝塑组合盖; Ⅱ类药包材: 指直接接触药品,但便于清洗,在实际使用过程中,经清洗后需要并可以消毒灭菌的药品包装用材料、容器。 实施Ⅱ类管理的药包材产品有: (1)药用玻璃管; (2)玻璃输液瓶 (3)玻璃模制抗生素瓶; (4)玻璃管制抗生素瓶; (5)玻璃模制口服液瓶; (6)玻璃管制口服液瓶;
广西置地广场铝板幕墙工程 施工组织设计方案 1.编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 2.工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称:广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于友爱南路,工程长度200米,本工程施工面积约4000平方米。 立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材:采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板:采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶:采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规,对超出国家规的容, 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准,尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标 按业主对工期的要求,我公司保证在工程具备施工条件时立即开工,且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程,并竣工验收。
2.4.3 安全目标 安全检查达标,确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1)文明施工,须做到临时设施设备齐全,布置合理,场地干净。 2)现专场材料堆放整齐,标识清楚。 3)作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4)员工言语文明,无打架斗殴现象。 5)遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案,以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架 搭设以原立面为附着,离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空,三围采用12厘米夹板围避,所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室,材料临时堆放场地甲方统一安排 布置,做好材料供应计划,原则上做到做到:施工现场不库存超过三天的材料,保证工地上所有物料存放整齐,保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由 我公司作出方案,但由双方进行协商确定,采用共同制定,保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全,每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建,必须经过甲方的同意及认可,方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署
目录 一、编制依据 (1) 二、施工技术措施 (1) 1、内墙刮腻子及涂料工程 (1) 2、内墙面砖工程 (3) 3、装饰吸声板工程 (7) 三、质量标准和质量控制 (11) 1、质量控制 (11) 2、质量标准 (11) 四、成品保护 (12) 五、安全管理 (12)
一、编制依据: 1、施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 二、施工技术措施: 本工程的内墙装饰采用刮腻子涂料墙面、面砖墙面和塑料扣板吊顶等,具体施工方法如下: 1、内墙刮腻子及涂料工程 1.1、基层刮腻子:1、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维溶液、福粉,加少量胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。 1.2、面层涂料工程: 1.2.1、施工工序:处理基层→抹找平层→配(调)料→刷涂→修整。 1.2.2、施工准备 根据设计要求、基层状况、施工环境与季节,选购适合的建筑涂料及其他配套材料。 选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存,分别使用。
涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。 备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。 1.2.3、基本操作: 处理基层:基层必须平整并有足够的强度,无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率8%以下,pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。 清除基层表面残余的砂浆或灰尘,铲平突出部分。 基层如有“蜂窝”、“麻面”、“孔洞”,必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前,应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净,并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。 抹找平层:墙面满刮腻子一至三遍找平,并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光,用干布或毛刷清除墙面。 配(调)料:一般料均由基料,填料和颜料等组成,由于各自比重不同,经储存容易产生分层。在使用前及使用过程中应搅拌均匀,使用时应注意其粘稠度,根据厂家提供的稀释剂或填料,进行必要的调配,达到适宜的操作粘稠度,为保证颜色一致,使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中,进行调和搅拌,用分桶存放备用,使用过程中不得调配以防颜色改变。 涂刷:涂料刷涂时,随时检查,不均匀之处马上补刷,达到完全符合质量要求。采取成品保护的措施,24小时之内,不得有水冲、雨淋。拆搬登高工具(脚手架等)和清洗工具时不得触碰和淋污涂刷的表面。 1.2.4、施工注意事项 涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定。
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标:一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。 4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.3m,总高度为22.45 m,南北长16.72m,东西宽 42.24 m,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为978 m2 。 1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点:江都市邵伯镇 3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材:40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板:色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶:JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划:组织5 个作业班组,合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7.5m钢卷尺16 把5.0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。六、施工方法 (一)测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
木质包柱和不锈钢包柱在施工工艺上的异同点 柱子的施工工序:弹线一制作龙骨架一钉胶合板一与建筑链接一贴饰面板。 因为柱子在装饰工程中的工程连虽然不算多,但能体现装饰的工艺和技术水平, 因此要求:装饰造型准确、工艺处理精细。 1、不破坏原本建筑柱体的形状。 装饰柱子的基本原则: 2、不损伤柱子的承载力。 以方柱装饰城圆柱为例 施工程序1 ――弹线: 1、对操作人员的要求:具备平面几何基本知识。 2、画圆:(1)确定基准方柱的底框 因为土建筑中柱子的尺寸都会有误差,方柱也不一定是正方形,所以必须确立方柱底边基准 方框,才能进行下一步的画线工作。 确立基准底框的方法:a.测量方柱的尺寸 b. 找出最长的一条边 c. 以这条边为边长,用直角尺在方柱底弹岀一个正方形(基准方框) d. 标出每条边的中点(图5-4) (2)制作样板 a. 用一张纸板或者三层胶合板,以装饰柱面的半径画一个半圆,剪裁下来。 ___________ b. 在这个半圆形上,以标准底框边长的一般尺寸为宽度,作一条与该半圆形直径相平行的______________ 直线,然后从平行线处剪裁这个半圆。 c. 所得到的这块圆弧板,就是该柱弦切弧样板。 d. 以该样板的直边,靠住基准底框的四个边,将样板的中点对准基准底框边长的中点,然______________ 后沿样板的圆弧边画线,这样就得到了装饰圆柱的底圆。(图5-5) 顶面的画线方法基本相同。但基准顶框必须通过与底边框吊垂直线的方法来画出来,以保证地面与顶面的一致性和垂直性。 施工工序2――制作木龙骨架: 木龙骨架主要用于木质面板贴面、防火板贴面、不锈钢饰面板及复合塑铝板。木龙骨架可分为两半进行制作,如果柱子过大过粗,也可分为四半进行。 制作柱子的龙骨分横向龙骨和竖向龙骨。横向龙骨一般需要细木工板加工成弧线,然后在其内弧根据竖向龙骨的断面尺寸开槽。开槽的间距一般可控制在300~400cm之间,或者圆 柱的平均分配为尺度。竖向龙骨一般采用木方制作。竖向龙骨和横向龙骨之间可采用胶接与 铁钉钉合的方法。(图5-6)
铝板施工方案 1铝板吊顶施工方案 (1)施工区域:站台、出入口通道等区域的顶部 (2)材料选用:吊顶板的规格:80宽铝条板,25*80铝方通,穿孔铝板 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 (3)基本要求: 1)根据设计图纸中金属吊顶构造详图及现场实际情况进行深化设计,并提交设计确认后实施。 2)吊顶饰面工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。 3)吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用,也不得吊挂在管道或其他设备上。 4)吊顶施工前应在结构顶板底面,确定大龙骨吊点位置;在吊顶周边放线以及控制吊顶高程。 5)吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓,位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓为镀 锌钢,须通过拉拔强度测试,测试类量不小于总安装类量1%,由国家认可检测单位进行测试。 6)膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时,应沿大龙骨方向前后移动50?100mm补设。 7)吊杆应使用不小于C 8mm热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。吊顶吊杆长度超过1500mm时,应按施工验收规范要求增设反向支撑。 8)吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固,吊杆不得弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。 9)吊杆及连接件等,除采用镀锌件外,凡金属外露面均应做防锈处理。 10)吊顶的大龙骨悬挑长度不应大于300mm。大龙骨对接接长时,相邻大龙骨的接头位置应相互错开。11)吊顶上的照明灯具(筒灯除外)、通风口及广播喇叭等,均应采用单独吊挂安装。 12)吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风等其它设备的所有管线敷设完工并验收合格后安装。 13)竣工验收前所有吊顶板、龙骨、垂片表面以塑料薄膜覆盖保护,车站装修工程基本完工并完成地面清洁工作后,
直接接触药品的包装材料和容器的选择依据及质量标准 一、包材: 1、包装: (1)PVC药用聚氯乙烯硬片: 材质:聚氯乙烯 规格尺寸:宽度:200.0±1.0mm 厚度:0.25±0.02mm 长度:> 500米或按协议 复合膜卷芯管内径:76±2mm 执行标准:GB5663-85; 药用聚氯乙烯硬片。 2、PTP药用铝箔: 材质:纯铝 规格尺寸:宽度:200.0±0.5mm 厚度:0.024±0.003mm 长度:> 500米或按协议 铝箔卷芯管内径:76±2mm 执行标准:GB12255-90; 药品包装用铝箔。 二、选择依据 本品根据市售软胶囊的包装和稳定性试验结果,选择以上包装材料,在40℃,相对湿度75%的条件下加速试验,药品性质稳定,外观、含量、崩解时限,卫生学检查等均符合规定;室温长期放置考察,其外观、内容物、崩解时限、含量无明显变化,卫生学检查合格。根据以上试验结果,本品密闭,在避光处保存,选择以上包装材料,能够保证性质稳定,质量合格。
检验项目标准规定检验结果结论[规格尺寸] 合格率100% 合格率100% 合格[外观质量] 合格率≥98% 合格率100% 合格[技术指标] 加热伸缩率≤±7% -2%~+6% 合格[卫生学检查] 细菌总数≤500个/100cm2 <500个/100cm2 合格霉菌总数≤50个/100cm2 <50个/100cm2 合格大肠杆菌不得检出未检出合格 结论:本品按GB5663-85检验,结果符合规定。 检验员:复核人:负责人:
检验项目标准规定检验结果结论[规格尺寸] 合格率100% 合格率100% 合格[外观质量] 合格率≥98% 合格率98% 合格[技术指标] 保护层粘合性合格率100% 合格率100% 合格开卷性能合格率100% 合格率100% 合格 粘合层涂布量 ≤±12.5% -4.2%~+2.1% 合格差异 [卫生学检查] 细菌总数≤500个/100cm2 <500个/100cm2 合格霉菌总数≤50个/100cm2 <50个/100cm2 合格大肠杆菌不得检出未检出合格结论:本品按GB12255-90检验,结果符合规定。 检验员:复核人:负责人:
铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133) 二、工程概况 本工程建筑名称为中原工学院龙湖校区文化体育活动中心,基底面积7731m2,总建筑面积13441 m2,固定坐席2000座;建筑层数5层,地上5层,建筑高度22.1米;铝板幕墙的范围包括:南北立面二层以上外装饰墙面,东西立面一层及顶层外悬挑部分;铝板幕墙的面积为5000 m2。 三、铝板幕墙构件的加工制作 (一)生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。 (二)幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工; 2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业; 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15'; 4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm; 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 (三)幕墙构件加工 1、加工工艺流程: 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领: 1)接单 ①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工; ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。2)材料领用 ①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续; ②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。 3)包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸; ②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。 4)切割 ①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面; ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm; ③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。 5)钻孔 ①钻孔前必须试生产一件,经检查无误后,方可大批量加工; ②钻孔后的铝材,切口必须平整光滑; ③加工后的成品,必须堆放整齐,周围必须保持清洁。 6)质量检查 ①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求,如检查出质量不合格品,应无条件返工; ②对人为造成质量不合格的,必须按有关条款进行处罚。 (四)单层铝板加工 1、加工流程: 接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放
蜂窝铝板安装施工工艺一、施工工艺流程 二、蜂窝铝板安装施工
1 测量放线 (1) 由于土建施工允许误差较大,蜂窝铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。 (2) 照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 (3) 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。 (4) 用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 1) 确定好每个立面的中线。 2) 测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。 3) 测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。 4) 放线定位后要对控制线定时校核,以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。 2 立柱的安装 将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3 横料的安装 (1) 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。 (2) 将次龙骨固定在主龙骨上。 (3) 调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查调整、校正、固定,使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工程验收记录,经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。 4 质量控制及检测手段 质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。 质量标准
穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求: ⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、 ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。 2、主要机具: ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 ⑸、罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆
并经验收合格。 ⑹、先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。 二、施工方法 1、铝合金穿孔方板吊顶 ⑴、0.8厚铝合金穿孔方板,嵌入安装 ⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26,中距600。 ⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32,中距600。 ⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12,中距1200找平后与镀锌吊杆固定。 ⑸、¢6镀锌吊杆双向中距1200,吊杆上部与地板预留吊环固定。 ⑹、工艺流程: 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 ①、弹吊顶水平线,划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应当抄几个点),弹出水准线(水准线以楼层500mm为准),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置,从中心向两边分。 ②、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm,设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过300㎜的要增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 ③、安装主龙骨
精心整理 ISO15378:2006标准的中文版内容 国际标准化组织/第76技术委员会(IS0/TC76)于2003年制定了1S015378国际标准草案(Draftofinterrfationalstandard ,D1S),标题是:《药品初包装材料ISO9001:2008应用的专用要求,包含生产质量管理规范(GMP)》。2006年,形成了借鉴ISO9001:2008质量体系的《药用包装材料质量标准ISO15378:2006》初稿。这个国际标准的制定说明了国际社会对药包材生产企业实施质量管理的重视。此处择其(一) 0.1领会GMP 采用0.2(1)理解并满足要求; (2)需要从增值的角度考虑过程; (3)获得过程业绩和有效性的结果; (4)基于客观的测量,持续改进过程。 ISO15378引用了以过程为基础的QMS 模式图,展示了有关的过程联系(可参见ISO9001:2008)。 此外,称之为“PDCA ”的(Plan 计划,D0执行,Check 检查,Action 处理)的方法可
适用于所有过程。 0.3与ISO9004的关系 ISO9001与ISO9004为一对协调一致的QMS标准,它们相对补充,但也可单独使用。 ISO9001规定了QMS要求,可供组织内部使用,也可用于认证或合同目的。在满足顾客要求方面,ISO_9001,所关注的是QMS的有效性。 与ISO9001相比,ISO9004为QMS更宽范围的目标提供了指南。除了有效性,该标准还特别关注持续改进组织的总体业绩与效率。对于最高管理者希望通过追求业 0.4 这些 )、OHSMS( (二) 1.范围 1.1 认为该项要求“适当”:初包装材料满足所规定的要求;和(或)组织实施纠正措施。 1.2应用 1S015378是一个药品初包装材料的应用标准。该标准也适用于第三方对此类产品的认证。 2.规范性引用文件 ISO9000:2008质量管理体系基础和术语 ISO9001:2008质量管理体系要求
铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件,对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线(50线)及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置,并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件,并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工,加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求,将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后,将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后,将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后,对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求
舟山检验检疫局综合实验用房幕墙工程高空防坠落施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 施工单位:浙江飞耀装饰股份有限公司 编制时间:2012年4月
一、工程概况 工程名称:舟山检验检疫局综合实验用房——幕墙工程 项目编码:ZJWSD—ZD10079 建设地点:临城新区 建设规模:幕墙总面积约19200平米,包括石材幕墙约11400㎡,玻璃幕墙约6400㎡,铝板幕墙约1400㎡。 承包方式:包工包料 质量标准:合格 工程范围:舟山检验检疫局综合实验用房幕墙工程主要有玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等,其中屋面主要为是金属板和石材幕墙,主楼的东西立面和层间主要为石材幕墙,南北立面主要为玻璃幕墙,裙楼为石材包柱、玻璃幕墙和雨棚。详见施工图。 二、高空作业内容 按照《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)规定:高处作业是指凡在坠落高度基准面2.0 米以上(含2.0 米)有可能坠落的高处进行作业。包括高处作业临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。三、高空防坠落技术措施 ㈠、基本规定 1、项目经理应对工程的高空作业总负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方
面负责。项目副经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。项目设置质安负责人——陈伟,专职安全员——夏自聪。 2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备,必须施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。 3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。 4、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。 5、高处作业的所有物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板、登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱弃。 6、雨天、雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风过后,应对高处作业设施进行逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。 7、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。 ㈡、临边、洞口防护措施 1、临边高处作业设置防护措施 ①、周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边,雨
吊顶工程施工方案 1.操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水 平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒 →安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤ 1.4m采用ф6钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m采用ф8钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4长40mm的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤ 1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出 主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。
5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m时,增加40×40×4角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处 装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房 间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。 7)安装窗帘盒:采用大芯板制作,用88J4(三)P55所示角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm时,窗帘盒附加ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm,背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料,吊顶用 露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。 8)安装次龙骨 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,按 次龙骨设计间距(500~600mm),将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨
铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
目录 第一章编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况 本工程铝板幕墙主要采用铝单板,主要分布在1#、2#、3#楼,铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求,结合施工现场条件,制定以下施工方案。 第三章施工组织部署 第一节施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况,由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理,对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责;协调和处理甲、乙双方单位的关系,项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系;代表项目部对外签订有关文件;对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理
项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作,与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题,监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认;负责与甲方及设计单位进行设计技术交流,监督现场施工与设计图纸的吻合,负责协调设计变更工作,检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方,并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员 严格执行设计、工艺质量标准检验制度,组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会;在检查过程中做到各负其责,不错检、不漏检、不拖检,做好各项检查的质检记录并及时归档,对不合格施工及时开出整改通知并监督执行,直到合格。 5、安全员 协助项目经理做好安全文明生产管理工作,制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;负责施工过程安全检查,制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员 熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。 7、施工班(组)长 对施工队范围的工程质量、进度全面负责,领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工,及时填写施工日志,随时掌握工程质量进度情况;认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度,对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 第二节劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员,各工种工人既配备齐全,且人数配置合理,整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工种人数
铝板包柱专项施工方案 1、技术参数 (1)、铝板包柱:包柱采用3.0mm厚铝单板,规格尺寸2800mm*1500m!M内; (2)、龙骨系统:主龙骨为60*80*3mm镀锌钢竖向方管,40*40*4mm副龙骨为镀锌钢横向方管; (3)、安装部位:室内铝板包柱(直形)、室内铝板包柱(弧形)、 2、结构说明: (1)、安装结构示意如图: 铝板包住剖面图:
(2)、干挂系统设计说明 根据我司多年的工程设计经验,专门为该工程研发了一套施工即简单又方便的铝板包柱干挂系统。没有可见结构件,与面板形成一体,外形美观,简洁大方。铝板包柱干挂系统采用40*40*3镀锌钢方钢作为竖向焊接固定连接。L50x50x5 角钢固定件,M12膨胀螺栓固定在原结构柱上。铝板包柱面板折边立向内侧,焊接特制挂件。副龙骨根据面板上的特制挂件位置通过可调式支撑码调节副龙骨的位置,副龙骨与面板上的特制挂件紧密相扣,相互咬合,形成干挂体系。因良好的离缝安装设计及简单易懂的挂接方式,使得每件板均能实现单独安装,拆卸。 为了排除因天气原因、外部环境因素等外来因素的影响,确保产品的安全性,并使不同材料具有良好的绝缘性,我们在设计的过程中,都会在不同的挂码配套的挂件上套上绝缘胶套。使面部系统和龙骨系统完全实现绝缘连接。从而起到很好的抗震动,绝缘效果。整套系统结构合理、安装方便。 3、产品性能特点 (1)、铝合金基材:采用铝复合板满足设计要求,具有很好的刚度和延展性; (2)、面层工艺:米用进
口聚酯氟碳喷涂,正面涂层厚度应》40 [1 m (二涂系统),最小局部膜厚》34卩m氟树脂含量不应低于80%,附着力:划格法0级; 铅笔硬度:》2H;耐磨性:》5L/卩m色差:目视无色差或用电脑色差计测试△ E W2NBS产品抗老化时间长,符合JG/T133-2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》标准。 (3)、加工工艺:用精密数控剪床开料及冲扇形折边边条,再用冲床上的标准打角模具冲工艺孔及冲角,最后由数控折弯机折直边及焊接工艺焊接扇形边条。为增强铝板包柱的强度,成型后拼角处需满焊,背面需根据面板的强度适当种加强筋,外观完整,满足客户要求。保证生产过程连续,快捷,品质一致。 4、工艺要求 (1 )、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否以验收会签,办理相关手续后方 可施工。 (2)、铝合金墙板缝应为开放式,采用”净缝” (不设外露密封条),不得采用耐侯密封胶的做法。 (3)、铝合金墙板系统应满足热胀冷缩的要求。 (4)、铝合金墙板应按统一纹理方向安装。 (5)、饰面铝板应具有合适的厚度以便具有足够的强度、刚度和表面平整度。 (6)、深化铝板墙面时,对于墙面的平整度应按照图纸提供的尺寸分格,建议采用合适的铝板厚度及背后加强肋设置,必须保证板面在自然负荷状态下以及受到人的撞击时保持好的平整度; (7)、铝板墙面制作、安装尺寸误差要求: 加工后板块长、宽、对角线尺寸误差:W± 1.0mm (钢卷尺) 板块平整度:W 1/1000 (4m靠尺) 墙面平面度:W 2.0mm (4m靠尺) 横接缝直线度:W 2.0mm (4m靠尺) 两相邻板块之间接缝高低差:W 1.0mm (深度尺) (8)、提供高精确度的安装,以确保完成的时候误差在允许范围之内。 (9)、误差限制铝饰面板板长度、宽度及对角线尺寸离背板v±1mm (10)、制作的覆板要确保光滑平整,且与检验基准一致,达到平面标准在
金属格栅吊顶施工工艺 1.施工准备 1.1劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工; 2. 在第天开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。 1.2材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 (1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。 (2)材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求: (1)主材: 1)U型铝合金条板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定,但最小不得小于0.6mm。 2)穿孔铝板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。 4)吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建筑师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建筑师另有要求)。 5)吊顶面板订货前,须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相
关的检验报告。 6)对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单,等)。 7)定型件:吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位,必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。 8)面板安装前,要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的,都必须剔除。 9)同一个房间应采用同一批次的面板材料。 (2)辅材: 1)龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥180g/m2。 2)龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1‰,且不应大于3MM。 3)连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。 4)吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径不少于6MM;吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM;如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时,需设置附加的反向支撑。 5)吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货。 6)吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的
药包材通用要求指导原则 《中国药典》2015年版四部通则9621 药包材即直接与药品接触的包装材料和容器,系指药品生产企业生产药品和医疗机构配制的制剂所使用的直接与药品接触的包装材料和容器。作为药品的一部分,药包材本身的质量、安全性、使用性能以及药包材与药物之间的相容性对药品质量有着十分重要的影响。药包材是由一种或多种材料制成的包装组件组合而成,应具有良好的安全性、适应性、稳定性、功能性、保护性和便利性,在药品的包装、贮藏、运输和使用过程中起到保护药品质量、安全、有效、实现给药目的(如气雾剂)的作用。 药包材可以按材质、形制和用途进行分类。 按材质分类可分为塑料类、金属类、玻璃类、陶瓷类、橡胶类和其他类(如纸、干燥剂)等,也可以由两种或两种以上的材料复合或组合而成(如复合膜、铝塑组合盖等)。常用的塑料类药包材如药用低密度聚乙烯滴眼剂瓶、口服固体药用高密度聚乙烯瓶、聚丙烯输液瓶等;常用的玻璃类药包材有钠钙玻璃输液瓶、低硼硅玻璃安瓿、中硼硅管制注射剂瓶等;常用的橡胶类药包材有注射液用氯化丁基橡胶塞、药用合成聚异戊二烯垫片、口服液体药用硅橡胶垫片等;常用的金属类药包材如药用铝箔、铁制的清凉油盒。 按用途和形制分类可分为输液瓶(袋、膜及配件)、安瓿、药用(注射剂、口服或者外用剂型)瓶(管、盖)、药用胶塞、药用预灌封注射器、药用滴眼(鼻、耳)剂瓶、药用硬片(膜)、药用铝箔、药用软膏管(盒)、药用喷(气)雾剂泵(阀门、罐、筒)、药用干燥剂等。 药包材的命名应按照用途、材质和形制的顺序编制,文字简洁,不使用夸大修饰语言,尽量不使用外文缩写。如口服液体药用聚丙烯瓶。 药包材在生产和应用中应符合下列要求。