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GJB9001B标准检查表审核重点

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模具设计检查表

明记工业设计 模具设计检查表 表单编号:检查人模具编号项目编号 部门设计者日期 一.产品资料事项 □ 1.是否确认为最新版的产品图。品名: 版本: 接图日 期: □ 2.塑料:(),缩水率:()/1000,模穴数:()穴。 □ 3.产品内厚是否平均,是否会造成缩水。局部较厚胶位缩水痕迹如何克服。 □ 4.脱模斜度是否足够。 □ 5.咬花之花纹型式及纹号, 脱模斜度是否与花纹深度配合。咬花纹号( )。 □ 6.日期章、穴号之规格、位置及字样,须凹入成品,是否客户有指示。 □ 7.重要公差(外径、平面度、偏摆度、同心度)要特别注意。单向公差是否有处理。 □ 8.与客户检讨事项是否全部执行。 □ 9.注意易变形及缩水的地方。 □ 10.模具表面处理:□咬花□喷砂□刻字□印刷□打光□电镀考虑是否需要预留加工余量。 二.顶出机构 □ 11.顶出方式及位置是否正确,是否平衡,有否做位置记号。 □ 12.回位梢的大小()mm。 □ 13.回位弹簧的选取Φ径、长度及强度、偷孔大小、深度是否正确。 □ 14.顶板导柱是否已安装,其位置及大小是否合适,最少2支,其直径要大过回位梢。 □ 15.限位柱是否已设计,其尺寸及位置是否合适。 □ 17.顶针是否凹入成品,位置、大小是否合适,长度是否正确,有否做防转设计。 □ 18.顶针及套筒长度是否正确,套筒针在下固定板上不可使用无头螺钉固定。 □ 19.KO孔的大小Φ()mm,数量()个,及位置是否符合机台。 □ 20.机台吨数()Tons。模座的大小是否适合机台生产。模图上是否有表达哥林柱位置、大小。 □ 21.定位环的大小Φ()mm,是否符合机台。唧嘴之Φ径、R、深度是否合适。 □ 22.产品顶出距离是否足够。(注意:顶出量不可超过塑料机之最大顶出量。) □ 23.是否有先复位机构。是否装设行程开关。 三.模具结构 □ 24.是否翻图。 □ 25.模具的分模面是否与客户要求的內容一致。 □ 26.模肉固定螺丝大小, 分布位置是否合适。 □ 27.吊模孔是否与其它零件干涉造成吊模困难。 □ 28.吊模孔螺丝大小, 分布位置是否合适。 □ 29.母模导柱(三板模)的大小及长度是否合适。 □ 30.公模导柱的大小()mm,及长度是否合适。 □ 31.模仁排气是否设计,排气的方式及位置是否适合。 □ 32.内、外拉杆的大小及行程是否足够,以及内拉杆弹簧规格是否正确。 □ 33.三板模抓料梢的尺寸及固定方式是否适当。 □ 34.是否须加隔热板(PC料),两板模是否有防开板。 □ 35.公模板及承板间是否加定位梢及定位螺钉。 □ 36.滑块配置方向是否理想。定位是否安全。(天、地、右、左)

iso14001-2015设备管理内审检查表

被审核部门 设备管理 √:没问题×:不符合 1 5.2● EMS方针是否包含了污染预防、杜绝事故、遵守法律法规和持续改进的承诺。 25.3 7.1 ●公司内各职能部门、各层次人员的 职责是如何规定的,是否适当; ●工作环境是否已得到了控制并能提 供相关证据; ●环境、安全因素是否都已有考虑; ●工作条件是否还考虑创造良好的工 作氛围、更好地发挥员工的潜能(如激 励员工向上的管理制度); ●公司是否确定提供并维护了为达到 环境及职业健康安全符合要求所需的 基础设施。 3 6.1.2●是否对本部门所负责区域的环境因素和危险源进行了识别; ●是否有遗漏。 序号E条款审核要点审核项目审核证据 (1)环境因素清单; (2)危险源清单; (3)是否有漏识别的。审核发现 (1)部门负责人和员工结合本职工作对公 司EMS方针的理解(抽问); (2)对公司EMS方针的贯彻情况(询问)。 (1)明确本部门在EMS管理体系中的职责 和主责过程(询问); (2)在EMS管理体系中,本岗位的要求及 本部门职责的相关文件化信息; (3)现场安全防护设施、员工个体防护用 品的提供(领用单); (4)员工劳保用品的佩戴; (5)满足温度、湿度和卫生条件的工作环 境; (6)基础设施(办公、卫生、安全防护、 交通、通迅等)台账和点检、维修保养记 录。 日期责任人审核组长内审员

被审核部门 设备管理√:没问题×:不符合 序号E 条款审核要点审核项目审核证据审核发现 日期责任人审核组长内审员 4 6.1.3 9.1.2● 建立了适用的法律法规和其他要求清单,并对应收集了文件。5 6.2● 是否在相关职能和层次上建立了EMS 目标和指标; ● 目标、指标是否可测量,与公司的 EMS 方针相一致。67.2 7.3● 是否有对员工进行环境和职业健康安全方面的培训;● 对培训的有效性是否进行了评价;● 是否保持了教育、培训、技能的记 录。(1)部门是否设定了目标指标和管理方案;(2)所建立的目标、指标是否可测量,并与公司的EMS 方针相一致; (3)是否对目标指标进行定期监视。 EMS 方面的:(1)培训计划;(2)培训实施记录(包括培训考试、能力考评记录等);(3)人员的上岗前三级安全培训、转岗培 训、特种作业人员培训与持证上岗。 (1)适用的法律法规和其他要求清单中,与本部门相关的法律法规、要求有哪些?(询问) (2)请列举证据证明本部门按照上述法律 法规/要求执行。

管理体系内部审核检查表(工程部-设备管理)

管理体系内部审核检查表 被审核部门/人员:工程部/设备管理 审核人员:审核时间:年月日 序号 标准条款 审核项目 审核 方式 审核记录备注GB/T19001 GB/T24001 ISO45001 GB/T23331 1 5.3 组织的 岗位、职责 和权限 5.3 组织的 角色、职责 和权限 5.3 组织的 岗位、职责 和权限 4.2管理职 责 查看部门职责与权限,部门职责是 否有重叠或真空?权限是否明确? 对本部门质量/环境/职业健康安全 /能源管理体系的管理职责是否明 确? 询问 2 6.1应对风 险和机遇的 措施 6.1应对风 险和机遇的 措施 6.1应对风 险和机遇的 措施 — 设备管理活动存在的风险?应对措 施是否得到实施并证明有效性? 询问 3 —6.1.2环境 因素 6.1.2 危险 源辨识、风 险和机遇的 评价 — 与设备管理相关的环境因素、危险 源的识别、评价和应对 设备管理有无重大环境因素?是否 存在能够施加影响的环境因素?是 否对危险源进行了辩识与评价,并 制定了必要的控制措施?辩识与评 价是否考虑了常规、非常规活动、 所有进入作业场所人员的活动(包 括外包方)、设备(自购和租赁) 等?重要危险源(如有)是否有具 体的预防措施?有效性证明? 询问、 查阅、 现场查 看 4 —6.1.3合规 义务 6.1.3法律 法规和其他 要求的确定 4.4.2法律 法规及其他 要求 工程部负责与地方能源管理部门联 系,负责通过刊物、网站或其它途 径获取法律法规和其他要求的最新 询问

管理体系内部审核检查表 被审核部门/人员:工程部/设备管理 审核人员:审核时间:年月日 版本并及时转达归口管理部门。 查看设备管理适用的法律法规及其 它要求是否为最新版本?确认其适 用性。 5 6.2质量目 标及其实现 的策划 6.2 环境目 标指标和管 理方案控制 6.2职业健 康目标及其 实现的策划 4.4.6能源 目标指标和 管理方案控 制 本部门负责对节能降耗、四新应用 管理,以及新能源和可再生能源技 术的推广。 本部门的管理目标涉及设备管理 的,是否有适当的参数来量化评 价?是否有目标完成的统计记录? 询问、 查阅 6 6.3变更的 策划 ——— 设备技改计划是否有形成相关的文 件记录?是否有随着技改项目的进 展,及时予以更新,以保持其适宜 性、有效性? 询问、 查阅 7 7.1.3基础 设施 7.1.3基础 设施 7.1.3基础 设施 — 工程部负责对公司所有生产设备的 管理。 查设备管理制度,设备保养日常工 作(桥吊/龙吊/流机检查保养等) 记录,设备定检、专检记录。 询问、 查阅、 现场查 看 8 7.1.4过程 运行环境 7.1.4过程 运行环境 7.1.4过程 运行环境 —公司是否提供了适当的工作环境? 是否为员工提供培训机会?是否合 理安排工作,预防人员筋疲力尽? 询问、 现场观 察

审核检查表设计的要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A63622 审核检查表设计的要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

审核检查表设计的要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 审核检查表设计的要点 1.以《职业安全健康管理体系审核规范》、《职业安全健康管理体系审核规范实施指南》和体系文件为依据。 2.以部门审核为主,部门审核时应列出有关的主要要素的审核内容和审核方法,也可进行要素审核,但必须说明到哪些部门去查,如何查。 3.注意逻辑顺序,明确审核步骤。 4.抓住重点,抽样应有代表性。 5.在设计审检表时常出现的问题是: ①将审核规范中肯定句原封不动地加上疑问词变

ISO9000现场审核检查表要点

中质协质量保证中心(QAC)质量管理体系现场审核检查指导清单 项目编号: 受审核方名称: 审核人员: 审核组长: 审核日期:

使用说明 1.本检查指导清单按主要活动和过程编制,为现场审核提供指导。 2.使用本清单时,审核组应结合审核计划的分工情况和组织的实际活动和过程,选用不同的清单内容。 3.在现场审核时,请审核员结合本清单的要求,按过程方法进行审核。应关注PDCA循环在过程的应用,以及每一个过程的输入和输出情况、与其他过程之间的接口和相互关系。 例如:对7.4采购过程的审核,可从以下方面考虑: 一、策划阶段: 1.采购过程所要达到的目标是什么,目标制定是否合理?(5.4.1) 2.采购工作的流程(过程)是否明确,与其他过程(部门)之间的接口关系?(4.1、7.1) 3.是否规定了相应的职责权限,职责权限分配是否合理、充分?(5.5.1) 4.与接口过程(如设计过程、生产和服务提供过程)、部门之间通过什么方式进行沟通,信息传递是否及时、全面;部门内各岗位之间的信息沟 通是否及时、顺畅?(5.5.3) 5.对各岗位人员能力有哪些要求、人员能力要求是否适当?( 6.2) 6.是否确定了相关的过程控制文件和记录要求,包括选择、评价和重新评价供方的准则等?(4.2.3、4.2.4) 二、实施阶段: 1.是否按要求选择、评价和重新评价供方,查证相关的评价和评价所引起的任何必要措施的记录。(7.4.1) 2.对供方及采购产品控制的类型和程度是否与其对最终产品的影响程度相适应?(7.4.1) 3.采购信息(文件、实物、图样等)能否清楚地表述拟采购的产品(如产品名称、规格、型号、数量等基本信息)?(7. 4.2) 4.当存在下述情况,是否在采购信息中考虑到标准7.4.2中a/b/c条款的要求?(7.4.2) a)当进货检验的手段不完善,无法检验进货产品的质量时; b)对最终产品影响比较大,只有规定了产品、程序、过程和设备批准的要求或人员资格的要求或质量管理体系的要求,才能确保所采购产品的质 量保证要求时; 5.是否存在由于规定的采购要求不充分、不适宜造成的采购产品的不充分、不适宜?(7.4.2) 6.组织是否确定并实施进货检验及其他必要的活动,以满足采购要求?( 7.4.3) 7.当组织和顾客有现场验证要求时,组织在采购信息中对验证的安排和产品放行的方式作出规定。(7.4.3)

审核检查表设计的要点通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD776 审核检查表设计的要点通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD776 2 / 2 审核检查表设计的要点通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 审核检查表设计的要点 1.以《职业安全健康管理体系审核规范》、《职业安全健康管理体系审核规范实施指南》和体系文件为依据。 2.以部门审核为主,部门审核时应列出有关的主要要素的审核内容和审核方法,也可进行要素审核,但必须说明到哪些部门去查,如何查。 3.注意逻辑顺序,明确审核步骤。 4.抓住重点,抽样应有代表性。 5.在设计审检表时常出现的问题是: ①将审核规范中肯定句原封不动地加上疑问词变成疑问句,就作为审检表; ②只列出审核项目,忽视审核方法和抽样量的设计; ③只按照审核规范来编制审检表,而末对受审核部门的有关文件认真研究结合实际来编制审检表。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

最新模具设计检查表说明

XXX模具设计检查表说明2018年8月1 模具结构 1.1 浇口套浇口直径与注塑机喷嘴直径是否匹配,通常为?3.5 1.2 按WORKSHEET要求的机台吨位检查模具外形尺寸是否超差。 1.3 需要的开模距离注塑机是否可以满足。 1.4 定位圈的直径按WORKSHEET大小设计。 1.5 码模槽大小根据机台吨位设计。 1.6 检查水路接头是否和注塑机部件干涉。 1.7 面板和底板都要设计隔热板,厚度按HASCO规范。通常做8.5mm。 1.8 所有模板覆盖隔热板。按WORKSHEET要求。 1.9 隔热板固定螺丝用HASCO Z32/6X10 。 1.10 浇口套与定位圈是否密封,防止注塑机喷嘴溢料时漏到模具内。 1.11 检查浇口套SR40 和? 36。 1.12 浇口套SR处距离面板最大为35mm。 1.13 每块板之间加撬模槽,30*25 深度5mm。 1.14 锁模扣大小按要求设计。 1.15 吊环要有定位杆,吊环大小按要求。

30-50-80-110Tn Z721/12/18X0.7 M12 1400KG 150Tn Z721/16/20X1.4 M16 2800KG 吊环定位杆HASCO Z02 1.16 母模侧,公模侧,整套模具,三个重心位置。其它模板吊环孔。 1.17 模具站脚。通常地侧滑块有水路时需要。出口模具需要。 1.18 导柱、导套安装方式是否正确,中心销是否正确。 1.19 主要导柱需比滑块斜导柱进入滑块前先插入导套。 1.20 基准角导柱直径小一号。HASCO标准。 1.21 支撑柱。 1.22 锁模脚螺丝。 1.24 模仁用V型锁块。

产品设计和开发过程审核检查表.doc

" 产品设计和开发过程" 审核检查表 受审核过程:产品设计和开发编制 / 日期:批准 / 日期: 审核员:审核日期: 检查方法 检查项目文件现场检查结果提问(含过程的相关要素)标准条款审核地点 文件条款 审核 查阅 1.1 横向◆ 公司总经理是否根据公司内外反馈的信息下达了“产品 1. 任务职能小组 质量先期策划任务书” 下达( APQP小 ◆ 横向职能小组成员是否体 组) 的成立 现了跨部门的特点 1.2 APQP工作◆“ APQP工作计划书”是否完 计划的下整?是否提出了设计目标 达 2.计 划和确 2.1 顾客◆ 营销部是否进行了市场调研信息的收并提交了“市场调研分析报告 定项目 集与研究”给APQP小组 阶段 ◆ 品管部是否对现有产品的质 量信息进行了研究并提交了“ 现有产品质量分析报告”给 APQP小组 ◆有无发掘 APQP小组成员及其 他有关人员的经验 ?个人建议是 否形成了“产品开发个人建议 书”

检查方法 检查项目 文件现场检查结果 提问(含过程的相关要素)标准条款文件条款审核地点 查阅审核 2.2 顾客 ◆ APQP小组是否对顾客的业务 的业务计 计划与营销战略进行了研究并 划与营销 形成了“顾客业务计划与营销 战略的研 战略研究报告” 究 2.3 标杆◆ APQP小组是否进行了标杆分 分析析并填写了“标杆分析告” 2.4 产品/◆ APQP小组是否将产品设想形 过程的设成了“产品的初步构思方案”, 想送生产副总经理批准后下发 2.5 先行试验与可靠性研究 2.6 立项可行性分析 2.7 产品开发立项的批准◆ 品管部是否进行了先行试验与可靠性研究。试验与研究的结果是否形成了“先行试验与可靠性研究报告” ◆是否编写了“初始材料 ( 零件) 清单” ◆ 是否编写了“产品及过程特殊特性初始清单” ◆ 是否编制了初始过程流程图◆ 是否编写了“产品立项可行性分析报告” ◆ “产品立项可行性分析报告”是否经总经理批准了

模具三维设计检查表

CEGZ Injection Mold 3D Design Checklist CEGZ Part Number: Tip #1: X: Mold Description: Tip #2: Y: Material: Rotate: Z: Press: 1. Part Data Check 1. Are the parts handed? 产品是否分左右? 2. Is the latest approved data used?模具设计用的产品是否是客户最后提供的产品? 3. Is standardized layer used?层使用是否标准? 4. Are the parts symmetrically opposite? 产品是否是镜像的? 5. Are there any match point and “under-flush” conditions required? 6. Are there telescopic seal-offs below 5 deg? 7. Are there any poor steel conditions? 模具上是否有尖钢? 8. Is there sufficient draft for texture? 产品晒纹的地方是否有足够的脱模角? 2. Parting Line 1. Does parting line taper lock have adequate lock angle (10 or 15 deg).分模面上的 落位角度是否是10或15度? 2. Are P/L & common level clearances developed? 3. Are Z-pad and the master dowel for cavity shoe, core shoe and main inserts developed? 前模肉、后模肉和大的镶件上是否有Z-pad? 4. Are pry bar slots developed? 模具上是否有检测基准孔? 5. Are core and cavity radii added and correct? 前后模肉是否加了倒圆角? 6. Are parting line lock wear plates needed and developed?分模面上是否需要承压硬 片? 3. Gates vents and runner 1. Are runners shape and size correct? 流道类型和大小是否合适? 2. Are cold slug developed and shown?是否有冷料井? 3. Are gates type and size right?浇口类型和大小是否合适? 4. Are vents layout and sizes right? 排气的排布和尺寸是否合适? 5. Are gate inserts and runner shut-offs needed and developed?是否需要水口镶件和 转流道? 4. Water line 1. Do water lines have adequate distance?(approx 2” apart every two lines)每两条运 水之间的间距是否合适(大约2”)? 2. Do water lines have at least 0.75” to part surface and parting line?运水到产品表面 和分型面的距离是否至少有0.75”?

审核检查表设计的要点示范文本

审核检查表设计的要点示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

审核检查表设计的要点示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 审核检查表设计的要点 1.以《职业安全健康管理体系审核规范》、《职业安 全健康管理体系审核规范实施指南》和体系文件为依据。 2.以部门审核为主,部门审核时应列出有关的主要要 素的审核内容和审核方法,也可进行要素审核,但必须说 明到哪些部门去查,如何查。 3.注意逻辑顺序,明确审核步骤。 4.抓住重点,抽样应有代表性。 5.在设计审检表时常出现的问题是: ①将审核规范中肯定句原封不动地加上疑问词变成疑 问句,就作为审检表; ②只列出审核项目,忽视审核方法和抽样量的设计;

③只按照审核规范来编制审检表,而末对受审核部门的有关文件认真研究结合实际来编制审检表。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

模具设计评审表-

塑料原料: 收缩率: 产品表面要求: 模腔数: 客户: 模具编号模具设计师: 评审人员: N.A项目名称: 零件名: 零件号: 产品版本: 一般要求 (注: N.A=^; No=不通过;OK=?过)1)是否仔细阅读过名辰技术要求和项目资料技术要求编号: MC-HW080125-SGM3082产品是否放过收缩率,是否已镜像,产品数据是否最新版本产品版本号:08.4.3 3)产品注塑/油漆缺陷是否分析.附缺陷区域图: 4)模具成型可行性是否分析. 5)缩印风险区是否已有客户确认.附风险区域图: 6)融接线风险区是否已有客户确认.附风险区域图: 7)翘曲变形风险区是否已有客户确认.附风险区域图:

8)分型线是否正确,客户是否批准.附客户批准记录: 9)模具基准角是否正确.(动模视图右下角) 10)流道大小和形式是否正确.主流道尺寸: 分流道尺寸: 11)浇口尺寸和形状是否准确,是否在产品非外观侧.浇口尺寸:12)浇口是否经过模流分析. 13)分流道前端是否有冷料穴. 14)冷却水路是否均衡. 15)顶杆排布是否平衡,合理. 16)吊装机构是否正确. 17)是否有楔紧块. 18)排气槽是否足够(导套底部,流道末端,分型面). 19)扁顶针是否有在型芯底部做锥形导向. 20)双节顶针避空高度是否大于顶出距离. 21)是否有冷料井,拉料针是否是Z形或锥形倒钩. 22)是否有隔水片,是否合适. 23)模架尺寸是否符合客户注塑机的安装孔和格林柱尺寸.注塑机型号: 24)定位圈尺寸和形状是否正确.定位圈尺寸: 25)浇口套球头半径和进胶口直径是否正确. 26)隔热板螺丝是否足够.

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