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六西格玛管理考试试题及答案

六西格玛管理考试试题及答案
六西格玛管理考试试题及答案

单选题:

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。

A 2~5

B 5~7

C 3~10

D 10~15

六西格玛管理是由组织的( )推动的。

A 最高领导者

B 倡导者

C 黑带

D 绿带

在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。

A D界定阶段

B M分析阶段

C I改进阶段

D C控制阶段

对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。

A σ

B 2σ

C 3σ

D 6σ

关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。

A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项

B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力

C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改

D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具

六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。

A DPO

B DPMO

C RTY

D FTY

某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移)

A 0.63

B 1.5

C 2.13

D 7.91

六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。

A 执行领导

B 黑带大师

C 绿带

D 项目团队

六西格玛管理强调以( )为关注焦点。

A 顾客

B 成本

C 质量

D 效益

关于项目特许任务书,下列说法不正确的是( )。

A 六西格玛管理中,特许任务书是提供关于项目或问题书面指南的重要文件

B 任务书包括进行项目的理由、目标、基本项目计划,范围和其他的考虑,以及角色职责的评价

C 任务书的内容由倡导者和团队在改进(Improv阶段将更加精确地确定

D 特许任务书通常随着DMAIC项目的进展而不断完善

某生产线有3道彼此独立的工序,3道工序的合格率分别为90%、95%、98%,每道工序后有一检测点,可检出前道工序的缺陷,此时整条线的流通合格率为( )。

A 85.50%

B 98%

C 83.79%

D 90%

( )是六西格玛管理的重要切入点。

A 顾客

B 企业内部过程

C 劣质成本

D 学习与增长

在一个多重步骤(多于5个)的过程中,每一过程的合格率可能都很高(例如都在90%以上),RTY为( ),对于过程绩效的诠释更具洞察力。

A 50%或更低

B 50%

C 80%以上

D 90%

为了充分考虑过程中子过程的存在,找出隐蔽工厂的度量方法被称为( )

A 合格率

B 过程最终合格率

C 流通合格率

D 制造能力

关于六西格玛改进和六西格玛设计,下列说法不正确的是( )。

A 六西格玛改进DMAIC是对现有流程的改进,即针对产品/流程的缺陷产生的原因采取纠正措施,进行改进,使之不断完善

B 六西格玛设计是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求,对产品/流程进行稳健设计,使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平

C 作为一种管理方法,西格玛管理包括“六西格玛设计”(DFS和“六西格玛改进”(DMAI 两个重要方面

D 六西格玛设计的功能是强化企业的现有产品生产和改进质量的过程

六西格玛是20世纪80年代中期由美国摩托罗拉公司创立的一种( )的方法。

A 质量策划

B 质量控制

C 质量改进

D 质量管理

通常把组织中经过六西格玛管理方法与工具培训的、能够结合自己的本职工作完成范围较小的六西格玛项目的人员称为( )。

A 黑带大师

B 黑带

C 绿带

D 倡导者

某生产过程,计划目标为100单元,过程包含3个子过程步骤,每个步骤都有独立合格率Y1=0.92,Y2=0.82,Y3=0.84,则RTY为( )。

A 49.3%

B 63.36%

C 70.9%

D 92%

通常用( )来反映过程在满足顾客需求方面的效率。

A DPO

B DPMO

C RTY

D FTY

流通合格率RTY旨在( )。

A 提高企业的“制造能力”

B 衡量企业的“制造能力”

C 提高企业的“过程质量”能力

D 衡量企业的“过程质量”能力

某产品有4个特性指标,在20000个产品中,有100个产品存在800处缺陷。那么该产品的DPMO值是( )。

A 20000

B 10000

C 12500

D 1250

负责六西格玛在组织中的部署并构建六西格玛管理基础是( )的责任。

A 绿带

B 黑带

C 黑带大师

D 倡导者

关于六西格玛团队问题的确定和团队领导的选择,下列说法正确的是( )。

A 先确定问题再选择团队领导

B 先选择团队领导在确定问题

C 问题的确定和团队领导的选择同时进行

D 两者的顺序应视实际情况而定

通常情况下,六西格玛质量水平对应于( )的缺陷率。

A 0.0027ppm

B 0.27ppm

C 3.0ppm

D 3.4ppm

关于六西格玛理想的改进项目,下列说法不正确的是( )。

A 在成本节省方面具有很大的潜力

B 可以大幅度提高产品质量的问题

C 涉及关键过程输出变量的有关问题

D 顾客和经营者都比较关心的问题

通常所说的六西格玛质量水平对应于3.4ppm缺陷率,是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值有( )偏移的情况。

A +1.5σ

B -1.5σ

C ±1.5σ

D 3σ

缺陷机会数是指( )。

A 产品、服务或过程的输出没有达到顾客要求或超出规范规定

B 产品、服务或过程的输出可能出现缺陷之处的数量

C 每次机会中出现缺陷的比率表示了每个样本量中缺陷数占全部机会数的比例

D 每次机会中出现缺陷的比率占每个样本量中缺陷总数的比例

在某检验点,对1000个某种零件进行检验,每个零件上有10处缺陷机会,结果发现16个零件不合格,合计32个缺陷,则DPMO为( )。

A 3200

B 32000

C 0.0032

D 1600

实施六西格玛的组织中的关键角色是( )。

A 执行领导

B 倡导者

C 黑带大师

D 黑带

在DMAIC改进流程中,使改进后的过程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的结果,这是( )。

A 分析阶段

B 改进阶段

C 测量阶段

D 控制阶段

六西格玛策划中,项目被确定的标志是( )。

A 申请报告

B 项目需求书

C 项目特许任务书

D 项目改进书

某六西格玛团队界定某项目过程的输出时,明确某产品可能出现的缺陷有甲、乙、丙三种。经过调查统计2个月的数据,结果是在抽样的200个产品中,发现甲种的缺陷个数为2、乙种的个数为3、丙种的个数为1,则DPMO为( )。

A 600

B 10000

C 30000

D 60000

假定在500块电路板中,每个电路板都含有2000个缺陷机会,若在制造这500块电路板时共发现18个缺陷,则其机会缺陷率为( )。

A 0.0018%

B 0.14%

C 0.9%

D 1.4%

多选题:

过程最终合格率与流通合格率的区别在于( )。

A 流通合格率旨在反映企业的“过程质量”能力

B 过程最终合格率充分考虑了过程中子过程的存在

C 在一个多工序的过程中,每个工序经过返工后的合格率可能都很高,但流通合格率可能却很低

D 过程最终合格率主要考虑全过程的进展情况

E 流通合格率能发现和揭示制造过程中的“隐蔽工厂”

下列关于六西格玛改进流程的描述正确的有( )。

A 六西格玛项目的选择原则之一:可管理,是指该项目可指派人员进行监督管理

B 作为一种管理方法,六西格玛管理包括“六西格玛改进”和“六西格玛设计”

C 一般六西格玛改进流程包括D定义、M测量、A分析、I改进和C控制五个阶段

D 六西格玛改进流程主要解决现有流程中的波动问题

E 六西格玛设计流程可以用来解决六西格玛改进流程无法解决的问题

关于DMAIC改进流程,下列说法错误的有( )。

A 界定阶段D,确定顾客的关键需求并识别需要改进的产品或过程,将改进项目界定在合理的范围内

B测量阶段M,通过对现有过程的测量,确定过程的基线以及期望达到的目标,识别影响过程输出Y的输入Xs,并对测量系统的有效性做出评价

C改进阶段I,通过数据分析确定影响输出Y的关键Xs即确定过程的关键影响因素

D分析阶段A,寻找优化过程输出Y并且消除或减小关键Xs影响的方案,使过程的缺陷或变异降低

E 控制阶段C,使改进后的过程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的成果六西格玛项目团队的活动阶段可分为( )。

A 项目识别及选择

B 形成团队

C 团队考核

D 确定特许任务书

E 培训团队

六西格玛理想的改进项目必须为( )。

A 在成本节省方面具有很大的潜力

B 涉及关键过程输出变量的有关问题

C 顾客和经营者都比较关心的问题

D 产品供应量的相关问题

E 企业内部过程优化的问题

六西格玛管理倡导者是实施六西格玛的组织中的关键角色,他们负有的职责有( )。

A 负责六西格玛管理在组织中的部署

B 构建六西格玛管理基础

C 向执行领导报告六西格玛管理的进展

D 组织确定六西格玛项目的重点

E 负责六西格玛管理实施中的沟通与协调

六西格玛管理通过( )途径来实现顾客与组织的双赢。

A 加强监督提高质量

B 减少缺陷降低成本

C 关注顾客增加收入

D 实施标准获得认证

E 广泛参与质量改进

下列职责中,属于黑带职责的有( )。

A 协调和指导跨职能的六西格项目

B 领导六西格玛项目团队,实施并完成六西格玛项目

C 识别过程改进机会

D 选择最有效的工具和技术

E 为绿带提供项目指导

六西格玛管理所强调的方面有( )。

A 强调以效率先基础,提高企业的经济效益

B 强调以顾客为关注焦点,并将持续改进与顾客满意以及企业经营目标紧密地联系起来

C 强调依据数据进行管理,并充分运用定量分别和统计思想

D 强调面向过程,并通过减少过程的变异或缺陷实现降低成本与缩短周期

E 强调变革组织文化以适应持续改进的需要

关于过程的最终合格率,下列说法正确的有( )。

A 不能计算该过程在通过最终检验前发生的返工、返修或报废的损失

B 充分考虑了过程中子过程的存在

C 用来衡量企业的制造能力

D 旨在提高企业“过程质量”的能力

E 能够找出返工等“隐藏工厂”的因素

西格玛水平的含义理解正确的有( )。

A 西格玛水平是企业对商品质量要求的一种度量

B 西格玛水平越高,过程满足顾客要求的能力就越强,过程出现缺陷的可能性就越小

C 西格玛水平越低,过程满足顾客要求的能力就越低,过程出现缺陷的可能性就越小

D 西格玛水平是过程满足顾客要求能力的一种度量

E 西格玛水平越低,过程满足顾客要求的能力就越低,过程出现缺陷的可能性就越大作为一种管理方法,六西格玛管理包括的重要方面有( )。

A 六西格玛定型

B 六西格玛设计

C 六西格玛改进

D 六西格玛验证

E 六西格玛确定

下列关于六西格玛与四西格玛质量的比较正确的有( )。

A 四西格玛水平每天有15min供水不安全;六西格玛水平每7个月有1min供水不安全

B 四西格玛水平每小时有2万件邮件送错,六西格玛水平每小时有7千件邮件送错

C 四西格玛水平每周有5000个不正确的手术,六西格玛水平每周有17个不正确的手术

D 四西格玛水平每月有7h停电;六四格玛水平每34年有1h停电

E 四西格玛水平每年有20万次错误处方;六西格玛水平每年有68次错误处方

下列关于六西格玛管理的说法正确的有( )。

A 六西格玛管理是20世纪80年代初期由美国通用电气公司创立的一种质量改进方法

B DMAIC方法是六西格玛管理中现有流程进行突破式改进的主要方式

C 六西格玛管理是通过过程的持续改进。追求卓越质量,提高顾客满意度,降低成本的一种质量改进方法

D 六西格玛管理是根据组织赶超同业领先目标,针对重点管理项目自上而下进行的质量改进

E 六西格玛管理不同于以往的质量管理,是一门全新的科学

六西格玛管理中,执行领导者的职责是( )。

A 负责六西格玛管理在组织中的部署

B 确定组织的战略目标和组织业绩的度量系统

C 在组织中建立促进应用六西格玛管理方法与工具的环境

D 组织确定六西格玛项目的重点

E 负责六西格玛管理实施中的沟通与协调

六西格玛质量的理解有两方面的含义,它们是( )。

A 质量特性必须满足顾客的需求

B 供求关系必须均衡

C 避免缺陷

D 产品成本必须达到最低水平

E 产品的翻新速度必须提高

六西格玛管理中常用的度量指标有( )。

A 西格玛水平Z

B 综合缺陷数ZPO

C 单位缺陷数DPO

D 首次产出率FTY

E 流通合格率RTY

六西格玛管理综合体系框架的核心包括( )。

A 管理承诺

B DMAIC改进模式

C 各方参与

D 六西格设计DFSS

E 测量体系

下列各项属于六西格玛团队组成要素的有( )。

A 使命

B 基础

C 培训

D 目标

E 角色

组织的六西格玛管理是由执行领导、( )和项目团队传递并实施的。

A 倡导者

B 提议者

C 黑带大师

D 黑带

E 绿带

下列有关西格玛水平z 的计算公式有( )。

A Z=Z0-1.5

B Z=Z0+1.5

C 5.12+-=δ

TL TU Z D 5.15.1+-=δ

TL TU Z E 5.12--=

δTL TU Z 关于过程最终合格率和流通合格率,下列说法正确的有( )。

A 过程的最终合格率通常是指通过检验的最终合格单位数占过程全部生产单位数的比率

B 过程的最终合格率能计算出过程的输出在通过最终检验前发生的返工、返修或报废的损失

C 隐蔽工厂仅出现在制造过程,在服务过程不会出现

D 流通合格率是一种能够找出隐蔽工厂的“地点和数量”的度量方法

E 隐蔽工厂出现在服务过程,在制造过程不会出现

在六西格玛策划时,衡量六西格玛项目的标准有( )等。

A 财务

B 企业内部过程

C 学习与增长

D 技术水平

E 管理能力

西格玛水平是过程满足顾客要求能力的一种度量,西格玛水平越高,过程满足顾客要求的能力就越强。

1小题>在正态分布中心无偏移情况下,西格玛水平Z0为3时,其特性落在规范限内的百分比是( )。

A 68.27%

B 95.45%

C 99.73%

D 99.9937%

2小题>在正态分布中心向左或向右移动1.50-情况下,西格玛水平Z为3时,其特性落在规范限内的百分比是( )。

A 30.23%

B 69.13%

C 93.32%

D 99.379%

3小题>在正态分布中心向左或向右移动1.5σ隋况下,西格玛水平Z为6时,ppm缺陷率是( )。

A 0.57

B 3.4

C 63

D 233

《六西格玛管理》

《六西格玛管理》 Ⅰ D 2、田口损失函数是: a、二次函数 b、三次函数 c、指数函数 d、对数函数 Ⅱ C 4、某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中,有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的产出率是: a、90% b、95% c、99% d、97.5% 解:25个有缺陷产品返修后有5个产品不合格,即500个产品中有495个合格,所以产出率为: 495/500*100%=99% Ⅴ C 1、样本(3、 2、 3、1、3、3、3、3、3、1)的标准差是多少? a、3.2 b、0.089 c、0.1 d、0.0498 e、0.2 解: 4、一个稳定过程的分布为:均值=100,中位数=90。这个分布是: a、标准正态分布 b、对数正态分布 c、左偏斜 d、右偏斜 解:由于均值大于中位数,所以数据集中在中位数右侧,所以此分布为右偏斜。 Ⅴ D 1、从一个买主那里取样,300个为一批,他过去的产品质量为约20%缺陷率。从这批样品 中一次取样40个,假如发现有两个或更多的产品有缺陷,则拒收这批产品。那么发现有两个或更多产品有缺陷的概率是多少?(可以用计算器) a、0.953 b、0.809 c、0.191 d、0.047 解:此题为超几何分布,即检验后无放回抽样。设X为40件产品中不合格品的个数,

可用下式计算概率分布。 P(X=x)=C n-x N-M C n M/C n N, N为批量,M为不合格品数,n为样本量。 此题中N=300, M=300*20%=60, n=40, x=2 P(X=2)=C40-2300-60C4060/C40300= 2、巨大多的平板玻璃中每格中平均有0.25个瑕疵。瑕疵分布的标准差为: a、0.25 b、0.05 c、0.50 d、0.75 e、以上都不对 解:此题为泊松分布,因泊松分布的方差等于其均值,所以Var(x)=0.25,σ=0.5 4、一个过程正在生产缺陷率为40%的材料。随意抽取4个进行检查。发现样本中恰有一个是好的概率是多少?(可以用计算器) a、0.870 b、0. 575 c、0.346 d、0.130 e、0.154 解:此题这0-1分布, 6、生产了一批15个小型军用火箭筒,据说有2个火箭有引芯问题。假如随机抽取4个火箭筒检查,少于2个引芯问题的概率是多少? a、0 b、0.356 c、0.649 d、以上都不对 解:此题为超几何分布,即检验后无放回抽样。设X为40件产品中不合格品的个数,可用下式计算概率分布。 P(X=x)=C n-x N-M C n M/C n N, N为批量,M为不合格品数,n为样本量。 此题中N=15, M=2, n=4, x=1 P(X=2)=C4-115-2C42/C415= 7、一个繁忙的交叉路口平均每周发生3次交通事故。用泊松分布估计在接下来的24小时内不发生交通事故的概率有多大?(可以用计算器) a、0 b、0.6514 c、0.3216 d、以上都不对 解:此题为二项分布,发生交通事故按天进行计算,每天发生交通事故的平均值为:λ=3/7=0.4286 此题中x=0

2017年六西格玛管理系统黑带考试知识要点

2017年六西格玛管理黑带考试知识要点 红皮书整理 序言:为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识,加深对六西格玛管理知识的认识,从容应对考试。以红书《六西格玛管理》为基础,适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南-MINITAB使用指南》,编撰了这篇《知识要点》。所谓要点,即:主要的知识点,重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。希望能对大家有所裨益。特别需要提醒的是:第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些,而历次考试丢分较多的往往是多选题。 第一章六西格玛管理概论 1.1 六西格玛管理的发展 1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展 1.质量概念的演进 质量:一组固有特性满足要求的程度。(ISO9000:2005) (1)质量概念中主体的演进 质量概念中的主体是指“什么的质量”。 ?产品的质量。包括性能、可信性等实物质量。 ?产品和服务的质量。扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。 ?产品、服务和过程的质量。过程质量涉及5M1E,质量体现Q(实物质量)、C (成本)、D(交付)、E(环境)、S(安全)的综合质量。 ?产品、服务、过程和体系的质量。体系质量即管理系统的质量。 (2)质量概念中客体的演进 质量概念中的客体是指“满足什么要求的质量”。 ?符合性质量。满足标准或规要求。 ?适用性质量。满足顾客要求的程度,关键看对顾客是否适用。 ?顾客及相关方综合满意的质量。大质量概念,综合满足顾客、股东、员工、供 应商及合作伙伴、社会等利益相关方(也称为五大利益相关方)的程度。 2.质量管理的发展 经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三大历史阶段。 (1)质量检验阶段。(二战以前) 三权分立:设计+制造+检验 聚焦于产品质量。 代表人物:F.W.泰勒(科学管理之父)。

六西格玛管理及案例分析

六西格玛管理及案例分析 邵梦晨 摘要:此文从六西格玛的定义,起源,以及在现代企业生产运营中六西格玛管理理论是如何运用的,运用此项管理又有何好处,并通过案例分析,深入了解六西格玛理论。 关键词:六西格玛,6σ管理,武钢 (一)前言 在此论文中,我要研究的是六西格玛理论。它的定义,起源以及在当代企业中的运用。六西格玛(Six Sigma)六西格玛又称:6σ,6Sigma,6Σ西格玛(Σ,σ)[1][2]是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。 (二)、文献综述 六西格玛真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,即20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、

六西格玛管理黑带认证考试-50-题

六西格玛管理黑带认证考试50 题 1) 六西格玛项目通常牵涉到多个部门的参与,因此组织的结构形式往往是: A. 矩阵形式的架构 B. 圆桌般的结构 C. 金字塔型的结构 D. 扁平的组织结构 2) 田口(Taguchi) 提出的质量损失函数是: A. 二次多项式 B. 三次多项式 C. 指数函数 D. 对数函数 3) 企业采用的投诉处理系统、顾客留言卡、单独访问、客户顾问团、“神秘顾客”等方法其用途是在于: A. 产品质量评估 B. 顾客满意度 C. 顾客反馈 D. 以上都不正确 4) 某五金生产商甲生产金属框架卖给组装厂家B, B 组装成自行车卖给分销商C,C 再卖 给零售商店D,顾客E 从商店D 购买使用自行车。在以上的角色中,C 和D 的角色是: A. 内部顾客(Internal Customer) B. 交易转换者(Transfer Agent) C. 外部顾客(External Customer) D. 最终用户(End User) 5) 质量成本计划的基本目的是: A. 识别质量损失的来源 B. 跟会计部门协商 C. 提高公司的利润 D. 识别质量控制部门的成本 6) 将过程、产品和服务质量同领先地位的竞争者相比较,从而引导自己走向更高水平的 方法是: A. 标杆管理(Benchmarking) B. 市场研究 C. 全面质量管理 D. 外购/ 外包(Outsourcing) 7) 当新管理层开展强调质量控制,采取措施提高产品质量的开始阶段,通常会有以下哪 种情况发生? A. 预防成本增加,鉴定成本减少 B. 鉴定成本增加,预防成本改变不大 C. 内部损失成本减少 D. 以上都是 8) 质量成本的数据来源通常不包括以下哪项: A. 报废报告 B. 劳动力成本报告 C. 薪酬预算报告 D. 基本建设开支报告 9) 比较以下几种流程管理形式,哪种组织形式具有比较高的预防成本? A. 传统的组织架构 B. 质量为中心的组织架构 C. 顾客为中心的组织架构 D. 矩阵形式的组织架构 10) 假设投资¥1, 000 则十年后的终值(Future Value) 等于:(假设利率为9%) A. ¥2367.36 B. ¥1842.91 C. ¥1773.37 D. 以上都不对 11) 在分析某个PERT-CPM 计划书时,首先应该考虑的是: A. 最长的那些部分 B. 消耗资源最多的部分 C. 关键路径上作业/ 任务 D. 以上都不对 12) 假设你所在的六西格玛项目小组就怎样收集数据有三个不同的建议,一个是由某个流程专家提出的,另外两个是由其他团队成员提出的。为了决定采取哪个方案,团队应该: A. 接受流程专家的建议 B. 对三种建议进行投票,票高者得 C. 对有矛盾的地方采取折中的方式制订新的计划,并对此计划进行投票 D. 对现有的建议充分讨论,在全员参与的基础上制订一个折中的方案 13) 为了把一个大的项目分解成多个较小的,更易于管理的项目,黑带此时应该选择以下哪个工具 A. 结构分析图 B. 流程图 C. WBS (Work Breakdown Structure) D. AND (Activity Network Diagram) 14) PDPC ( 过程决策程序图) 应用于: A. 实施解决方案时可以识别问题原因 B. 定义完成项目所需要的工作任务

六西格玛黑带考试的各章考试重点

六西格玛黑带考试的各章考试重点。 第一章 六西格玛管理概论 重点: 1、质量管理发展的三个阶段; 2、质量大师的贡献 3、戴明14点 4、朱兰质量管理三部曲 5、田口四大技术、QLF概念、设计三阶段、 6、六西格玛起源 7、SWOT分析 8、平衡记分卡的四个维度 9、倡导者、资深黑带、黑带、绿带等的职责 10、DMAIC各阶段的任务 11、六西格玛方法可以解决哪些问题 12、乔杜里的DFSS流程 第二章 六西格玛与过程管理 1、过程的输入与输出 2、过程相关方 3、价值链、过程类别 4、项目管理的作用 5、内、外部顾客的区分 6、卡诺质量模型:三种质量 会区分、会判断

7、常用顾客调查方法 书面邮件 电话调查 专人访 问 焦点小组--优缺点 8、亲和图法的实施步骤 9、关键顾客要求转化工具--QFD 10、数据类型--离散、连续 11、会计算DPU、DPMO 12、FTY、RTY会计算---注意与DPMO的联系 13、水平方法的应用范围和步骤 14、会计算六西格玛项目的财务收益--重点降低成本、不合格率 15、会计算内部收益率IRR、投资回报率ROI 16、传统质量成本与现代质量成本、不良质量成本的概念及构成 17、不良质量成本科目P62-63 例题 1、生产某产品有4道工序,初检合格率FTY为80%,产品在该工序的缺陷机会数为400,求该工序的DPMO 2、(多选)顾客需求包括 a、顾客及潜在顾客的需求 b、法规及安全标准需求 c、竞争对手的顾客需求 d、供货商的需求 3、单位数和缺陷数[D]不变,只增加机会数[O]将可能导致 A.DPMO分子增大从而使西格玛水平提高 B.DPMO分子增大从而使西格玛水平降低

黑带管理办法

六西格玛黑带注册管理办法(试行) 1. 引言 1.1. 目的 本办法规定了中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会(China Council for the Promotion of Six Sigma,英文缩写为CCPSS)实施六西格玛黑带注册的具体要求,旨在保证注册人员水准及一致性。 1.2. 范围 本办法适用于所有向CCPSS提出注册申请,希望成为CCPSS “注册黑带”的境内外申请者和已通过黑带注册的人员。 1.3. 注册管理 CCPSS对六西格玛黑带实施注册资格管理,六西格玛“注册黑带”资格的评审由CCPSS下设的专家委员会实施。 1.4. 培训、考试管理 1.4.1. CCPSS办公室负责编制六西格玛黑带培训课程大纲并建立考试题库。 1.4. 2. 首批培训导师人选可由国内外有关专业机构推荐,经CCPSS认可并签发认可导师证书。日后所有新增培训导师,须完成认可导师培训课程,并经CCPSS审核、批准方可执教。 1.4.3. 六西格玛注册黑带的培训、考试和注册采用CCPSS制定的全国统一培训大纲。特许培训机构的培训课程应符合培训大纲的要求并CCPSS的同意。 1.4.4. 每一位具备资格的候选人均需通过笔试。六西格玛注册黑带的考试为每年10月的第二周。时间为210分钟,题目量为150个多选题。 2. 注册要求 六西格玛注册黑带申请人需满足以下要求: 2.1. 技能与知识 2.1.1. 掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力

2.1.2. 在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 2.1. 3. 选择项目的能力 2.1.4. 识别、解决问题的能力 2.1.5. 综合评价能力 2.1.6. 项目管理能力 2.1.7. 团队组织,领导和感召能力 2.1.8. 熟悉计算机相关软件操作系统的使用 2.2. 培训、考试 六西格玛注册黑带申请人须通过CCPSS组织的全国统一考试并取得合格证书。 2.3. 教育和工作经历 2.3.1. 教育经历 申请人应具有国家承认的大学本科学历或质量工程师资格证书。 2.3.2. 工作经历 申请人应具有至少5年专业技术或管理岗位相关工作经历。 2.3.3. 六西格玛工作经历 n 申请人应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的工作经历。 n 申请人应至少已完成二个改进项目(对每一完成的改进项目,都应出示相关证明材料)。 3. 注册申请 3.1. 申请文件 填写《六西格玛黑带注册申请表》,内容主要包括: n 申请者身份证明文件 n 六西格玛注册黑带资格考试合格证书 n 大学本科学历/注册质量工程师证明

最新六西格玛案例分析

六西格玛管理案例分 析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、专项技能(如财务核算)、 时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

六西格玛管理案例分析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、 专项技能(如财务核算)、时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

六西格玛黑带 注册要求

六西格玛黑带注册管理办法(试行) 发布日期:2016/05/06 浏览次数:75 1.引言 目的 本办法规定了中国质量协会实施六西格玛黑带注册的具体要求,旨在保证注册人员水准及其一致性。 .范围 本办法适用于所有向中国质量协会提出注册申请,希望成为中国质量协会“注册六西格玛黑带”的境内外申请者和已通过其他组织六西格玛黑带资格认证或注册的人员。 .注册管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责注册六西格玛黑带申请者的资格审查和注册认证工作。 .考试管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责“注册六西格玛黑带知识大纲”的制定和修改,并根据注册六西格玛黑带知识大纲要求组织有关专家和专业人员建立考试题库。 每一位具备资格的候选人均需通过中国质量协会组织的笔试。六西格玛黑带注册考试时间为每年10月份的第二周。时间为180分钟,试题类型为选择题,总分120分(120道题),80分为合格线。 2. 注册要求 注册六西格玛黑带申请者应符合以下要求: .技能与知识 ?掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力 ?在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 ?选择项目的能力 ?识别、解决问题的能力 ?综合评价能力 ?项目管理能力 ?团队组织,领导和感召能力 ?熟悉计算机相关软件操作系统的使用 .考试 注册六西格玛黑带申请者须通过中国质量协会组织的统一注册考试并取得合格证书。考试合格后三年内未申请注册,考试成绩自动作废。三年后再申请注册,则需重新参加注册考试。

.教育和工作经历 申请者应具有国家承认的大学专科以上学历或注册质量工程师资格。 申请者应具有至少五年专业技术或管理岗位相关工作经历。 ?申请者应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的实践经验。 ?申请者应至少已完成2个改进项目(对每一完成的改进项目,应出示相关证明材料)。3. 注册 .申请文件 ?申请者需填写《六西格玛黑带注册申请表》,并提供有关证明材料: ?申请者身份证明文件 ?六西格玛黑带注册考试合格证书 ?国家承认的大专及以上学历证书或注册质量工程师资格证书 ?六西格玛及相关技术工作经历证明 ?六西格玛改进项目经历证明(项目改进计划、记录、结果,项目领导签字的证明材料等)注:1)申请材料须用中文填写或有对应的中文翻译; 2)项目改进的结果应以为组织带来的经济回报为主要依据。 .担保人 申请者应由所在单位与申请者有业务关系的人员提供担保。担保人应具备良好的品格,并对申请者所应证实的相关情况有足够的了解。 .个人声明 所有第一次注册和复查换证的申请者应签署一份个人声明,承诺同意并遵守中国质量协会制定的行为准则。 .注册费用 一般申请者注册费为700元,其中包括资格审查、评审及其他注册相关费用。如申请者为中国质量协会个人会员,则其注册费为600元,其中包括资格审查、评审及其他注册相关费用。 通常情况下,复查换证费为300元。中国质量协会个人会员可享受适当优惠。 4. 注册保持 要求

六西格玛管理项目策划运作实例分析

《6 Sigma项目运作实例》 如何定义一个项目? 项目定义是由冠军来完成的。我们简单介绍以下项目是如何定义的。 1确定要紧商业问题: a目标 b目的 c可交付使用的 2对与生产来讲:

a循环时刻 b质量/缺陷水平 c耗费 3项目的选择 a选择项目的工具 a1宏观图 a2 Pareto图分析 a3鱼骨图 a4因果矩阵图 b项目的标准(评估) b1减少缺陷的70%

b2第一年节约 $175K b3项目完成周期为4个月 b4最少的资金总额 b5黑带的第一个项目必须满足培训目标 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->我们在定义时期做什么 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义时期需要做什么? 1,完成项目陈述。 2,完成项目预测节约金额。 3,完成问题陈述:

3.1问题是什么? 3.2在哪里和什么时刻发觉的? 3.3问题将涉及哪些工序? 3.4谁将受到阻碍? 3.5问题的严峻程度是什么? 3.6你是如何得知这些的? 4,绘制宏观图。 5,描述项目的主线。 6,完成目标陈述。 7,组成项目小组,列出小组成员。 8,完成财务评估。 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何进行项目问题陈述

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述? 分六个方面进行问题陈述: 1问题是什么? 2在哪里和什么时刻发觉的? 3问题将涉及哪些工序? 4谁将受到阻碍? 5问题的严峻程度是什么? 6你是如何得知这些的? 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何绘制宏观图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------

六西格玛管理课程(教材)

目录 1.质量管理水平的四个等级及其管理特征与质量业绩 3 2.六西格玛简介 6 历史 6 发展 6 概念 6 追求六西格玛7 3.6σ管理对企业文化的影响8 4.6σ管理的六个主题9 真正关注顾客9 以数据和事实驱动管理9 采取的措施应针对过程9 预防性的管理9 无边界的合作10 力求完美;容忍失败10 5.领导在实施6σ管理中的职责11 强有力的倡导者11 阐明推行道理,使组织树立坚定的信念11 亲力亲为11 制定发展战略,设立目标11 与成效直接挂钩。11 保证结果的度量真实12 定期沟通。12 6.倡导者(Champion),黑带(Black Belt)及黑带大师(Master BB) 13 确定13 地位13 条件14 标准14 7.人员培训与教育机制16 教育训练16 确认成效指标17 建立预警式管理系统17 建构6σ系统架构18 8.6σ管理及项目选择基本原则19 质量经济性19

质量经济性原理19 6σ质量20 管理原则21 实施23 9. 6σ中所用的DMAIC业绩改进模型25 定义—测量—分析—改进—控制 10.6σ管理的计划和实施26 实施条件26 管理三部曲26 测量阶段32 测量业绩并描述过程32 数据的收集36 验证测量系统37 测量过程能力37 分析阶段38 收集并分析数据39 提出并验证假设40 确定决定因素41 附件: a.6σ管理中几个常用指标43 偏差σ43 过程能力PC与过程能力指数Cp:43 长期过程能力指数与短期过程能力指数44 单位产品的平均缺陷数DPU 45 每个机会的缺陷数DPOM与百万个机会的缺陷数DPMO 45 流通合格率RTY 45 b.六西格玛相关术语47 11.6σ活动中经常会遇到的障碍48 缺少激励机制48 评审与授权不足48 推动与拉动48 财务支持48 形式主义或者仅仅使用6σ的一些工具49 来自部门间的壁垒或人为的抵触49 开源与节流并存49 必要的投资49 附1: 6σin Motorola 51 附2: 常见问题解答61

2017年六西格玛管理黑带考试知识要点

2017 年六西格玛管理黑带考试知识要点 红皮书整理 序言:为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识,加深对六西格玛管理知识的认识,从容应对考试。以红书《六西格玛管理》为基础,适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南 -MINITAB 使用指南》,编撰了这篇《知识要点》。所谓要点,即:主要的知识点,重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。希望能对大家有所裨益。特别需要提醒的是:第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些,而历次考试丢分较多的往往是多选题。 第一章六西格玛管理概论 1.1 六西格玛管理的发展 1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展 1. 质量概念的演进质量:一组固有特性满足要求的程度。(ISO9000:2005) (1)质量概念中主体的演进 质量概念中的主体是指“什么的质量”。产品的质量。包括性能、可信性等实物质量。产品和服务的质量。扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。 产品、服务和过程的质量。过程质量涉及5M1E,质量体现Q (实物质量)、C (成本)、 D (交付)、 E (环境)、S (安全)的综合质量。 产品、服务、过程和体系的质量。体系质量即管理系统的质量。 (2)质量概念中客体的演进 质量概念中的客体是指“满足什么要求的质量”。 符合性质量。满足标准或规范要求。适用性质量。满足顾客要求的程度,关键看对顾客 是否适用。顾客及相关方综合满意的质量。大质量概念,综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作伙伴、社会等利益相关方(也称为五大利益相关方)的程度。 2. 质量管理的发展经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三大历史阶段。 (1 )质量检验阶段。(二战以前)三权分立:设计+制造+检验聚焦于产品质量。 代表人物:F.W泰勒(科学管理之父)。 工人自检、工长监督检查、检验员专检。 两个问题: 事后检验,死后验尸; 全数检验,成本太高。 (2)统计质量控制(SQC)阶段(20世纪40-50年代)数理统计方法与质量管理结合,过程控制,形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 代表人物:休哈特(W.A.Shewhart):统计过程控制(SPC) 道奇(H.F.Dodge)、罗米格(H.G.Romig):抽样检验。 (3)全面质量管理(TQC)阶段(1960-) 全员、全企业、全过程和多样化的方法。 代表人物:费根堡姆、朱兰、戴明、克劳士比、石川馨等。 费根堡姆(Feigenbaum)61年出版的《全面质量管理》:全面质量管理是为了能在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。 日本在20世纪50年代提出全公司质量管理(CWQC)、QCC、田口方法、5S 管理、全面生产维护(TPM )、QFD、丰田生产方式(TPS)、老七种、新七种工具。1979年克劳斯比《质量

六西格玛质量管理实践体会及案例分析

六西格玛质量管理实践体会及案例分析 武钢成功推行六西格玛管理的实践体会 1、在实施六西格玛管理中应避免的认识上的误区 (1) 误区之一:只有优秀的组织才能成功地实施六西格玛管理 我国的许多组织在推行六西格玛管理方法时,普遍存在一种担忧:六西格玛管理是国外优秀组织采用的方法,而国内的组织科学管理基础薄弱,许多基础的管理工作都没有做好,不一定具备推行六西格玛管理的条件。存在这种担忧是可以理解的,但是,我们知道,六西格玛管理是一种管理的理念和方法,不再是一种单纯的质量指标,它的核心思想是过程的优化,通过提高组织核心业务的过程能力,使过程的输出与顾客的期望之间的偏差降至最低,从而有效减少过程中因弥补缺陷而造成的成本和生产周期的损失,同时,显著地提高顾客满意度和组织的收益。因此,是否能够成功实施六西格玛管理与组织目前的质量水平关系不大,“只有优秀的组织才能成功实施六西格玛管理”的认识是不正确的。不论是管理基础好的组织还是管理基础相对薄弱的组织,也不论是大组织还是小组织,在推行六西格玛管理战略时,都需要有一个成长的过程,需要在这个过程中构建实施六西格玛管理的基础,使自己不断具备将六西格玛管理推向深入的条件。国

内管理水平。质量水平较低的组织更应在总结优秀组织推行成功的经验的基础上,实施六西格玛管理管理理念和管理方法,给自己提供了一种自我升华的阶梯和机会。 (2) 误区之二:实施六西格玛管理关键在于统计技术的应用 我国组织在推行六西格玛管理中普遍存在的一个认识上的误 区就是:实施六西格玛管理关键在于统计技术的应用,其结果是六西格玛管理推进变成了大规模的统计技术培训。诚然,由于我国质量管理发展的历程中,跨越了统计技术阶段,统计技术的应用成为组织的一个非常薄弱的环节,无论在贯彻ISO9000标准还是在组织其它的质量改进活动中,许多组织都希望提高统计技术的应用水平。六西格玛管理确实与统计技术的应用有着密切的关系,它是一种基于统计技术的过程和产品质量改进的方法,大量运用统计技术是其一个非常明显的特点。统计技术就好像大黑带。黑带手中的显微镜,它可以帮助他们把工作重点放在问题的解决上,但这并不意味着实施六西格玛管理的关键在于统计技术的应用,笔者认为关键在于做好实施六西格玛管理的策划工作。不容质疑,再好的统计技术工具不与改进行动相结合,是不会产生作用的,说到改进行动自然就想到了改进程序,这就要做好策划工作,解决好实施六西格玛改进活动中的5W1H问题,只有策划充分我们才能把正确的事一次做正确。因此,组织策划推进六西格玛管理要与组织的经营管理相结合,特别是要与组织的经营战略相结合,只有从战略的层面来考虑何时。何地。何人。做什么和应用什么

六西格玛改善案例

山东工商学院SHANDONG INSTITUTE OF BUSINESS AND T ECHNOLOGY 毕业论文(设计) GRADUATION THESIS(DESIGN)

基于六西格玛的威高集团注射器质量研究Quality Rsearch on Sringe Based on Six Sigma for WEGO.Ltd 作者:易孟良 山东工商学院

指导教师对毕业论文(设计)的评语 Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语: 指导教师(签章) Signature of Advisor 日期 Date

评阅人签字:年月日

答辩(评审)委员会意见 Appraisal of Defence Commission 答辩(评审)成绩 Mark of Defence 鉴定意见 Appraisal & Comments 主任(签章) Signature of Dean 日期 Date

基于六西格玛的威高集团注射器质量研究 摘要本设计是基于威高集团注射器车间的六西格玛质量研究,首先根据客户的需求和过程控制关键特性选定了六西格玛改进项目,然后对选定的项目运用D(定义)、M(测量)、A(分析)、I(改进)、C(控制)的模式进行改进。其中综合运用了质量管理的七大工具、相关与回归分析、实验设计和其他的一些统计方法。最终,印刷工序的过程西格玛值由3.4845提高到3.7203,不良率由23600PPM下降到13200PPM,停机次数由10次降到5次,达到了设计的目的。 关键词相关分析回归分析六西格玛注射器

六西格玛黑带培训的重要性(详细版)

六西格玛黑带培训的重要性(详细版) 目录: 一、什么是六西格玛黑带? 二、六西格玛黑带培训的目的 三、六西格玛黑带培训的作用 四、六西格玛黑带与绿带的区别 五、获得六西格玛黑带认证证书需要哪些条件 六、六西格玛黑带培训机构哪家强,有何优势 七、如何报名参加天行健公司六西格玛黑带培训 一、什么是六西格玛黑带? 六西格玛管理成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的选择。这两个工作自然是密切相关的,管理者设法选择团队的成员:具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么,什么是六西格玛黑带呢? 六西格玛黑带,又称BB(black Belt),六西格玛黑带是六西格玛中一个的角色,一般情况是全职的,其作用是培训和指导绿带。同时使用诸如DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制),DMADV(定义、测量、分析、设计和验证)和DFSS(六西格玛设计)的规定方法领导改进项目。 六西格玛黑带是为企业中全面推行六西格玛的中坚力量,负责具体执行和推广六西格玛,同时肩负培训绿带的任务,一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。六西格玛黑带是六西格玛管理中的重要角色,专职于六西格玛改进项目,是成功完成六西格玛管理项目的骨干,是六西格玛组织的核心力量。

二、六西格玛黑带培训的目的 如今六西格玛黑带是企业管理人员学习的大热门课题,许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带(GB)/6sigma黑带(BB)的资格。完整的六西格玛黑带培训是培训20天,每月集中培训5天,分四个月完成(详情可参考天行健咨询)。下面谈谈六西格玛黑带培训的目的: 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用,包括: SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、掌握试验设计的建模优化思路及步骤(筛选、量化、优化、稳健) 7、掌握田口试验设计方法,理解田口品质损失函数和S/N比等概念含意 8、能够独立带领团队实施项目改善,能够指导绿带实施项目改善 六西格玛黑带是六西格玛项目的全职人员,是整个六西格玛项目的核心人物。六西格玛项目是根据其对企业潜在的财务影响进行优先排序的。作为项目的黑带人员必须在统计方法方面得到充分地培训,同时还必须掌握团队工作的技能,以确保项目的成功实施。因此,参加六西格玛黑带培训达到了黑带资质,对六西格玛黑带的职业和非职业生涯具有着决定意义。 三、六西格玛黑带培训的作用 由于六西格玛黑带人员主要分布企业中高管理层及技术骨干,培养一支高素质的黑带队伍,对于六西格玛理念及方法论是否能够扎根于企业、融入文化起着决定性作用。那么,参加六西格玛黑带培训的有哪些好处呢? 1、六西格玛黑带的作用是提升公司的商业流程的运作水准,使流程的性能维持在高度满足客户需求的水准上,对企业的各种层面的流程进行改善和优化。经过培训的黑带应能够熟练地操作计算机,至少掌握一项先进的统计学软件。那些成功实施6σ管理的公司,大约只有1%的员工被培训为黑带。 2、六西格玛黑带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了更深的认识,能够操作六西格玛项目各阶段所用工具统计分析的软件及所有专用软件的应用(如Minitab),并且正确判读,完全理解数理统计理论和较为复杂的统计工具的应用。

2014年六西格玛黑带考试真题及答案详细解析

2014年中国质量协会六西格玛黑带考试真题 单选题(共84题,每题1分) 1、题目:六西格玛管理推行成功最关键的因素是: A.培训 B.组织结构 C.领导的参与和支持 D.项目计划 解析:红皮书第30页,第二段的内容,书上原话。六西格玛的成功,关键是领导的参与和支持,没有领导者的参与和支持是无法将六西格玛实施成功的。答案: C 2、题目:关于六西格玛管理和零缺陷管理之间的关系,正确的是: A.零缺陷是比六西格玛质量目标要求更高的管理模式 B.零缺陷不容忍缺陷,但是六西格玛容忍百万分之3.4的缺陷 C.六西格玛管理所追求的也是零缺陷 D.以上说法都不对 解析:红皮书第16页,第一段最后一句话,六西格玛使过程趋于目标值并减少波动追求零缺陷,追求完美。答案: C 3、题目:精益生产追求“流动”、“拉动”和“均衡”,其中对“流动”的正确解释是: A.产品尽可能处于被增值加工的状态下 B.产品尽可能采取流水线作用 C.物料流动尽可能排成直线,因为直线的距离最短 D.每个加工环节都采用FIFO先进先出的操作 解析:红皮书42页,精益思想的五项基本原则的内容,物流流动不一定是直线,页可以排U形,至于是否FIFO,需要看特殊情况,答案A 4、题目:下列陈述中,哪个是质量管理先驱休哈特的观点? A.取消工作定额,代之以领导职能强化 B.单一的观测几乎不能构成客观决策的依据 C.质量管理活动中重要的三个过程:质量策划、质量控制和质量改进 D.质量特征值偏离目标值导致质量损失 解析:红皮书第7页,第三段第3行原话。A选项是戴明14点中的内容。C选项是朱兰大师的, D 选项是田口玄一的代表。答案:B 5、题目:关于精益生产的描述,不正确的是: A.只适用于离散制造业,对连续流程生产不适用 B.精益生产的核心是消除浪费 C.精益生产强调要善于发现浪费现象,暴露问题 D.精益生产的本质是持续改进 解析:红皮书40—45页的内容,精益生产对连续作业流程也是适用的。答案A 6、题目:企业推行六西格玛一般可以分为四个阶段,即导入期、加速期、成长期和成熟期。对于正准备导入六西格玛管理的企业来说,下面哪个建议是正确的? A.先进行黑带或绿带培训,然后再让他们做项目

六西格玛案例分析

六西格玛案例 案例一 小天鹅的六西格玛管理实践 1.界定阶段 (1)项目背景。其一,洗衣机电脑控制扳在线路装配结束后,需要封一层合成树胶,在常温下,胶水需要6小时固化。整个封胶过程称谓灌胶。其二,胶水有防潮绝缘作用。浇灌是,胶水内有时回产生气泡,固化后气泡就封闭在胶水内。胶内的气泡在高温高湿下,会膨胀,胶水与印制板脱离,使胶水失去保护作用。其三,以前的相关问题处理方法:胶内气泡发生后,较大的气泡(直径2mm以上)由专门补胶人员进行局部补胶,作正品使用。其四,随洗衣机市场的加剧,对洗衣机的要求越来越高。电脑板作为洗衣机的大脑,对洗衣机的影响非常大,客户要求电脑板的封胶费用气泡,客户为此曾经提出多次的抱怨。其五,目前的做法对电脑板先局部或全部除去不良胶水,再作重新灌胶处理。 (2)点胶返工成本的构成。 表1-1 点胶返工成本的构成 从表1-1可知,每月返工费用33060元。 (3)选择项目的意义。其一,体现公司的质量方针;公司生产的补仅仅是

产品,更重要的是信誉和质量;其二提高客户的满意度;其三,减少公司的返工费用,增加公司利润;其四,将人力资源转移到更重要的岗位上;其五,提高劳动效率。 (4)项目目标。其一,减少电脑板点胶返工数量,平均每月由3000块降到1000块以下;其二,预计经济效益:198360元每年;其三,项目完成时间;2002年10月31日。 (5)建立项目团队,确定成员分工(参见表1-2) 表1-2 项目团队成员分工 (6)改进对象。该公司现有100多种电脑板。从4月到6月,洗衣机电脑板的总产量为205236块,其中Q198型电脑板产量为5400块,Q198型电脑板产量占洗衣机电脑板产量比例为%。因此,选择Q198型作为分析的重点。 2.测量阶段 (1)确定测量系统分析方案。其一,质量特性:气泡发生率;其二,测量点:胶水固化后的脱模工序;其三,评价人:由灌胶班与成品班检验员3人参加;其四,方法:随机抽出30块Q198型电脑板。由以上3位检验员每人分别检测气泡2次,考察测量系统的有效性(重复性与在现性、正确性),见表1-3。 表1-3测量系统分析的有效性

案例分析:企业如何成功实施六西格玛管理

案例分析:企业如何成功实施六西格玛管理 尽管中国的本土企业开始有规模的实施六西格玛管理战略不过四年的时间,但在相当多的企业中已经初见成效,这些企业在提高核心业务流程的流程能力、降低运营成本的同时更好地满足了客户的需求。有的企业用六西格玛的方法解决了长期未能解决的技术和管理难题。更重要的是,六西格玛所倡导的追求完美、精益求精的行为规范开始形成新的企业文化,从根本上改变了企业的长期竞争力。 但是也有一些企业,甚至是大型企业,未能成功的导入这一重要的管理举措。这些企业虽然投入了一定的资源,但并没有收到预期的效果,六西格玛并没有给组织带来任何可以量化的管理效益或任何意义上的客户价值。成功经验固然值得总结和学习,但前车之鉴却可以带给我们对六西格玛管理战略新的理解和成功实施的思路。本文结合我们最近完成的对一个的企业实施六西格玛失败的调查,分析企业成功实施六西格玛的重要因素和实施中可能产生的几个典型误区,希望能对后来的中国本土企业的六西格玛实施起到示范和借鉴的作用。 企业背景 南方电机制造集团有限公司(化名,如有企业与此名相同,则纯属巧合;本文里简称南方电机)是一家大型电机制造企业,是我国重要的大功率交直流电机和控制系统的制造基地之一。该企业原隶属于一个中央产业部,改制后曾由地方管理,后在2001年核心资产经重组后上市(上市部分叫南方电机制造股份有限公司,国有股部分仍由集团公司持有)。集团由国家国有资产管理委员会直接管理。 集团2003年的总收入达到人民币153亿元,经营利润3.5亿元。公司拥有员工人数超过两万,其中15%是各类管理和研发人员。公司在研发方面的投入近几年都有大幅度的增长,其中相当一部分是国家的重点科研项目投入,公司设有一个电机专业的博士后流动站,与许多大学和科研机构有着十分紧密的合作关系。随着跨国企业在中国采购规模的日益扩大,公司也成为许多大型欧美企业的部件和成套设备的供应商。2003年全年的出口占到总销售收入的18%以上。2001年公司开始为美国通用电气工业系统业务部提供交流电机驱动部件,由于产品质量和成本方面的优势,公司在2002年又开始与通用电气的运输系统部合作,向其提供用于北美的牵引机车的动力传动总成。向GE的出口占到公司出口的近40%,成为公司的一个重要业务来源。作为通用电气六西格玛实施的一个重要组成部分,供应商六西格玛是GE推出的面向起全体供应商的一个改善项目,目的是提高供应商的产品质量和服务质量水平,满足GE自身的管理需要。一旦成为GE的供应商,企业会被要求在与GE有关的领域实施六西格玛。而且实施的结果将是能否成为GE长期供应商的一个重要标准。2001年4月,与GE签订供货合同后不到两月南方电机即选派了两名有经验的工艺工程师前往GE在康州的工业系统部总部接受了两次共四周的黑带培训,回国后,两名准黑带随即各自带领一个团队在电机运转精度和震动方面运用六西格玛的方法展开了改善活动。在项目进展过程中,GE在中国的一名黑带大师还先后两次到现场做项目辅导以确保项目的成功。但由于缺乏其他部门尤其是研发部门的密切配合,项目直到2001年底才

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