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SONY内存记录器(HVR-MRC1K)说明书

贴片机使用说明书中文版

11.6 疑难解答危险：严格遵守11.1章中“危险”一节的要求。警告：在（废料）切割器或者料盘分隔板附近工作时不论何时都必须戴厚度适度的保护手套。不论（废料）切割器及料盘分隔板刀片处于固定还是可动状态，甚至贴片机已经断电，都存在高风险的受伤可能性。严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器，甚至是为了解决问题（如供料器卡住时）。 11.6.1 更换气压切割刀片警告：佩戴厚度适度的保护手套。取出刀片时，只能捏住它的外面，左边和右边。严禁将刀片放置身体上，例如，放到膝盖或者腿上。不要将脚放到刀片上。你可能会重伤自己或者至少将衣服划破。拆除刀片后确保没人会因踩到刀片伤到他们自己。 11.6.1.1 移除刀片运行贴片机，开启压缩空气系统。中断贴片机菜单中可动器件，然后将它取出。停止运行贴片机，切断总电源，然后关闭压缩空气。开启位于压缩空气单元的针状阀以使压缩空气流动（查看11.1章中“危险”一节）。松弛螺丝更换喷嘴，略微将它举起并保持它在这一位置。拔下电缆和喷嘴气动软管慢慢的拔出喷嘴。拧下空供料器各个配件的螺丝（参考图11.4.1 -> 11, 9），然后将这些管道移出机器。警告：刀片的刀刃处始终可能伤到你自己。基于这一原因，挡板、顶盖及保护罩（参见图11.4.3 -> 6,7, 2）必须安装到位。打开连接电缆顶盖（见图11.6.6 -> 5）拧下位于连接线缆（见图11.6.6 -> 5）处的气压连接阀（Y型插座：见图11.6.3 -> 9）拔下电源和控制面板插头插座。（见图：see Fig. 11.6.5 -> 11, 10）仔细解开外部控制面板箱内（见图11.6.5 -> 15）对应的接线头（向左或者向右）。在此期间不要损坏连线。将顶盖放回控制面板及连接线缆处。取出供料器斜槽（它只是扣住而已）。这使得取下刀片变得容易。警告：刀片下方必须保持干净。（例如，不要把脚放到下面）在贴装元器件情况下松弛位于贴片机左右两个侧面的缓冲部件（2头M8六角头两边螺钉，见图 11.4.1 -> 15）。

CHMT36贴片机说明书

常衡机电CHMT36贴片机说明书

Charmhigh-V1.2-2013 1.设备简介，如下图所示：（此图片仅供参考，以实物为准） 1.10 贴头：此机器配置为双贴头。左边为1号贴头，右边为2号贴头。2号可以装上大号的吸嘴来吸取比较大的器件或是IC。这样免去频繁的换贴头！ 1.11贴头主要用来完成取料，贴装动作。如图所示：贴装头上带有真空检测。防止漏贴，避免的人工去检查！保证每个点位都被贴装器件。

拉带一次吸两下，防止漏吸，如果连续拉带三次之后还没吸到器件，机器会报警。此时可能是缺料了！请更换料盘！ 1.12贴头附近装有激光定位十字架，在编辑文件中可快速查看PCB 器件定位是否发生了偏移，以及料栈是否有偏移。如下图： 1.13PCB放置区：用于固定PCB板，使在工作中不会发生移动。1.14料栈：此机器配有8MM料栈22栈，12MM料栈4路，16MM 料栈2路，24MM料栈1路，前置IC托盘8路。 1.15收带轮：用于自动收集剥离的料带，把剥离的料带收集在轮子上，无需手动收集。如下图：

1.16料盘放置区：用于放置盘装料盘 1.17前置IC托盘：可以放置IC（引脚最大长度20*20mm以内）IC 需手动放置。IC托盘位置是个绝对坐标，调整好之后，贴装是很准确的。 1.18报警：当遇到错误或故障机器就会报警，报警之后应仔细检查排查故障，使其正常运行。 1.19如果遇到紧急情况请立即按下此按钮！排除故障之后，弹出此按钮可以继续运行。

2触摸屏显示界面介绍，通电开机时显示界面如下图： 2.10此机器自带操作系统，无需另外接电脑，上电急速开机。SD卡支持热插拔！ 2.11此界面为开机界面，开机之后请按调试按键，进入调试界面。 2.2调试开机后首先要进入调试区，测试贴片机各项功能是否正常。如下图：

SMT贴片机操作与编程说明书+文召召

SMT基本操作说明书，“鑫久盛”贴片机厂编写软件系统: 软件系统主界面如图1 图 1 软件系统分为两大块，左边部分为操作界面，包括软件的启动、停止、电机移动等等，右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。软件设定 1、在不同的机型、不同的操作模式下，变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。 2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态，为保护机器更稳定的运行，用户不能擅自改变其速度参数。 3、以下的软件，软件工程数据的格式为.txt;以上的软件，工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞达等相关数据为.log。把数据改为.dot格式的文件，可使用到以上的软件。 SMT文件系统 SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window的文件系统一样，用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户可以通过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到当前文件；同时也可以选择了【另存为】，保存为另一个文件。文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。电机移动电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X轴、Y轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是, 【×500】则移动4mm。快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd 对应送料电机的两个方向，End是切换速度。时间和速度时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数单个周期的时间，作为速度计算的参考参数。调式选项调式选项主要是在参数设置和验证时使用。需要强调的是，在做吸料高度和放料高度之后一定的先复位Z1和Z2轴后再移动X/Y轴，否则可能会把吸嘴撞坏。

贴片机设计说明书

编号：机械设计课程设计说明书题目：贴片机机构研究与设计院（系）：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化

1设计任务 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计要求 (1) 1.3设计内容 (1) 1.4设计工作 (1) 2贴片机的整体结构方案设计 (1) 2.1贴片机的整体结构设计概述 (1) 2.2贴片机的整体结构设计 (2) 2.3确定方案 (4) 3贴装头X-Y移动定位系统的设计 (4) 3.1 X-Y-Z运动框架结构形式的的确定 (4) 3.2驱动方案的确定 (5) 4电机的选择计算 (6) 4.1X轴方向的驱动电机计算 (6) 4.2 Y轴方向的驱动电机计算 (8) 4.3 Z轴方向电机计算 (8) 5 动力设计 (10) 6 机械结构零部件设计 (13) 6.1丝杆的设计 (13) 6.2滚动导轨设计 (19) 6.3齿轮的设计 (19) 6.4同步带的设计 (22) 6.5联轴器设计 (25) 6.6键连接强度计算 (26) 7 贴片机性能分析 (26) 8 总结 (27)

1设计任务 1.1设计题目贴片机机构研究与设计 1.2设计要求水平移动距离：300-600mm,上线移动距离：10-30mm；生产率：3-5次/秒。 1.3设计内容（1）贴片机整体结构的分析和设计。贴片机的整体组成，主要包括机架、PCB传送机构及支撑台、xy与z/ 伺服定位系统、光学识别系统、贴装头、供料机、传感器和计算机操作系统。本课设主要设计机架、贴装头，并对其结构进行具体的说明分析。（2）关键部分的设计分析和其他零部件的选取（3）贴片机中交流伺服电机的计算和选取（3）机械零部件的计算与校核 1.4设计工作 1、装配图两张（A3）。 2、零件图两张（A3）。 3、设计说明书一份。 2贴片机的整体结构方案设计 2.1贴片机的整体结构设计概述贴片机的分类目前世界上已经有很多个贴片机生产厂家，贴片机的种类达几百种之多，贴片机的分类虽没有固定格式，但习惯上有一下几种。 1）按速度分类中速贴片机：3000片/小时<贴片速度<9000片 /小时高速贴片机：9000片/小时<贴片速度<40000片 /小时超高速贴片机：大于3000片/小时通常高速贴片机采用固定多头或双组贴片机头安装在x-y导轨上，x-y伺服系统为闭环控制，故有较高的定位精度，贴片器件的种类较广泛。这类贴片机种类最多，制造商也多，可以在多种场合下使用，并具有多功能组合技术，可根据不同的生产需要和环境的制约，组合拼装使用。而超高速贴片机则多采用旋转式多头系统，根据多头旋转的方向又分水平旋转式与垂直旋转式。 2）按功能分类 1.射片机射片机是一种专门用与片式元件贴装的机器，由于贴装速度非常快，通常称为高速贴片机。 2.多功能贴片机多功能贴片机也叫高精度贴片机或泛用机，可以贴装高精度的大型、异型元器件，一般也能贴装小型片状元件，几乎可以涵盖所有的元件范围。其有以下特点：精度高、灵活性好；机械结构少磨损、反馈快、安静、易于保养等特点。多功能贴片机能够处理各种各样的复杂的元器件，是复杂电子产品生产中必不可少的设备。

SMT贴片机操作与编程说明书文召召

达等相关数据为.log。把V5.1数据改为.dot格式的文件，可使用到V10.1以上的软件。 SMT文件系统 SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window的文件系统一样，用户能够进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户能够经过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到当前文件；同时也能够选择了【另存为】，保存为另一个文件。文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。电机移动电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X 轴、Y轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是0.4mm, 【×500】则移动4mm。快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd对应送料电机的两个方向，End是切换速

贴片机说明书TP-1200D

贴片机说明书 KY-TP12００D 单位名称：广州科亿电子设备有限公司公司地址:广州市番禺区大石街河村山庄路1８号之二3楼电话：传真: :// 目录前言、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第一页

产品介绍与用途…………………、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第二页注意事项…………………………、、…………………、、、、、……、第三页机器得操作、、、………………………………………、、、、、、、、……、、第四页机器得保养…………………………………………………… 常见得故障处理……………………………………………… 前言感谢您使用KY-TP120０D贴片机。您能成为我们得用户,就就是我们莫大得荣幸。为了使您能尽快熟练地操作贴片机，请您详细阅读本使用说明书。在编写本使用说明书时我们非常小心与严谨,并认为使用说明书所提供得信息就就是正确可靠得,然而难免会有错误与疏漏之处,请您多加包涵并热忱欢迎您得指正。如果您在使用过程中发现什么问题,请及时与我们联系。谢谢您得使用。第1页产品介绍科亿单头贴片机就就是一款主要针对于LED照明行业得贴片机，它得主要结构由机械与电气组成,机械结构由三个轴组成分别就就是，X轴(左右方向键控制,矩形阵列中得行,也称PCB平台）;Y轴(上下方向键控制,矩形阵列中得列);Z轴(pｇup与pgｄown键控制，也称

吸嘴上下轴)。电气由:家庭用电220V与通用电压０、6~0、8Mpa气压。主要用来小规模LED贴片加工。建议红色部分将电气得组成写得详细一点,比如用什么电机、品牌等,气动方面采用了什么真空发生器、电磁阀。简要说明优点。第2页注意事项第一：在装机完成后一定要检查就就是否有连接地线,以防触电。第二：检查就就是否有气供应，气压保持在０、6~0、８Mpａ以内。第三:机器在上电前，检查各轴就就是否处于原点开关得正方向。(Ｘ轴开关挡片处于原点开关右边为正方向,Y轴开关挡片处于开关前方为正方向,Z轴开关挡片处于原点开关下方为正方向）。第四:设备首先就就是打开电脑,然后给机械上电，其次打开运行软件。第五:在运行程序前，检查急停开关就就是否按下(正常运行急停开关就就是没有按下去得)。第六:注意机器得防尘,尽量将机器放置无尘车间,避免灰尘过多影响机器得正常运行。第七：机器在运行时切勿将手放到运行处,避免小孩接触机器。第八：机器操作在同步得情况下保持吸嘴得高度高于ＰCB 平台(除校准吸嘴到料盘与校准吸嘴到PCＢ平台外),以免发生撞机。

全自动贴片机使用说明书

Fully Automatic SMD Pick & Place Machine 全自动贴片机 Vision Machine 用户手册 (Version 1.4f) Edition by: AUTOTRONIK-SMT

索引 1.0 开启机器 2.0 主菜单 3.0 文件菜单(管理文件) 3.1引导 3.2储存 3.3新文件 3.4删除 3.5详细档案 3.6汇入 3.7汇出 3.8设定打印机 3.9预览打印 3.10退出 4.0 设置菜单(为自动生产对PCB进行设置) 4.1 PCB 设置 4.2参考点设置 4.3送料器 I.D. 4.4取料设置 4.5放料设置 4.6微调所有放料位置 4.7重置取料器位置 4.8生产流程表设置 4.9点胶设置 4.10视觉检查设置 4.11排序放置记录 4.12组件库 4.13引导预置送料器坐标 4.14传送带引导PCB (仅对应传送带系统使用) 4.15送料器视图 4.16PCB视图 5.0 生产菜单 5.1自动生产 5.2自动点胶 5.3视觉检查 5.4生产检查 5.5手动方式 5.6选择矩阵板 6.0 调校菜单(机械调校) 6.1 系统调校 6.2点胶器调校 6.3机器调校 6.4吸嘴参数 7.0 应用菜单 7.1重置送料器 7.2机器回复零位 7.3特殊装置设置 7.4诊断 7.5备份SYST.DBF文件 7.6特殊真空开关 7.7语言显示 8.0 说明菜单 8.1 说明书 8.2 关于 8.3 I/O卡驱动版本 8.4 软件更改记录附录 A 硬件安装附录 B 自动检测高度特性附录 C 为组件建立组件库附录 D 自动生产后重新学习放置位置附录 E 如何使用智能送料器(SFTA)和智能送料器 I.D. 附录 F 角度方向定义附录 G 0201组件设置附录 H 对于自动生产的PCB设置附录 I 自动检测参考点功能附录 J 坏标记功能附录 K 点胶库设置附录 L 选件：万用CAD 数据转换每WCAD380 附录 M 自动生产最优化(仅用于双贴片头) 附录 N 选件: 传送带设置附录 O 选件: 纸带固定器附录 P Alignment-G/H的使用附录 Q 如何在生产菜单中使用Check Mode功能附录 R 通用CAD转换软件-UCAD

SM421(SM421S)贴片机操作指导手册

1.1开机准备： 1.1.1检查设备，不允许有任何异物存在，盖好保护盖。 1.1.2根据SMT换料作业规定，检查料盘规格、型号、安装是否正确。 1.1.3检查电源、气源、接地是否完好。 1.2开机： 1.2.1接入UPS后打开机器后面的主电源开关（380V），打开气源开关（4.5~5.5MPa）。 1.2.2打开机器右下方的电源开关，按下“I/O”键，设备自检，等待进入主菜单。 1.2.3按下“READY”键，将手炳控制器设置成“HOME”模式，按下“HOMESTART”，设备回原点，WARMUP进行初始化热机。 1.2.4在主菜单FILE中选择“OPEN”，然后将子菜单中的组件类型改为OPT，选择预生产的产品程序，双击鼠标或按“打开”键实现程序调用。 1.2.5将预生产的PCB板实现完好定位，调整导轨宽度，施放顶针。 1.2.6在主菜单的“PRODUCTION”中依此按下“FINISH”、“PCBD/L”、“START”键，设备发出提示音。 1.2.7待主菜单右上角显示“PAUSE”字样后，按下控制面板上的“START”键，放入PCB 板。 1.2.8待机器再次发生声响后，按下控制面板上的“START”键，机器开始贴装。 1.2.9中途停机可按下面板上的“STOP”+“RESET”键。 1.2.10半途续贴装时必须按下“CONT”键。当TRAY盘料用完后，点击“T/FCNT”键，再点击“ALLRESET”，确定即可。 1.2.11生产结束按下控制面板上的“STOP”键。按两次控制面板上的“RESET”键，再退出程序。设备因故障关机，须等待1分钟后方可重新启动 1.3关机 1.3.1用鼠标点击程序右上角的“X”键 1.3.2在子菜单中选择“NO”字样。 1.3.3待屏幕显示“是否推出WINDOWS系统”后，选择“YES”，关闭机器。 1.3.4待屏幕显示“现在可以安全关机”字样后关闭机器右下角电源开关，并放出余气。 6、贴片机安全操作规程 6.1.开机前确认设备内部无异物。 6.2.每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。 6.3.贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。6.4.贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。 6.5.设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 6.7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 6.8.安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。 6.9.设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 6.10.设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 6.11.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 6.12.日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。 6.13.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。 6.14.每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。

YV系列贴片机操作及使用手册

YV系列贴片机操作及使用手册 Q/YTC.T.03.06-2010 拟制：审核：批准：共12页营口天成消防设备有限公司 2010年12月7日

目录一贴片机简介 1.贴片机操作手柄功能简介 (3) 2.贴片机操作手柄使用说明 (4) 二菜单操作功能简介菜单简介 (5) 三、程序新建及修改 1.元件位置编程 (7) 2.元件坐标的修改 (8) 四、常用调整方法 1.跳板 (9) 2.跳件 (9) 3.喂料器的调整 (9) 4.吸嘴 (9) 五、操作流程 (10) 六、锡膏 (10) 七、注意事项 (11) 八、现场管理 (12)

一、贴片机简介 YV112-Ⅲ为日本雅马哈20世纪初期高速贴片机产品、DOS系统，是雅马哈具有代表性的机型之一。机器显示器分为摄像头显示器和运行菜单显示器。 1.贴片机操作手柄功能简介图一贴片机操作手柄简图

2.贴片机操作手柄使用说明：紧急停止键：用于在紧急情况下停止机器，其主要作用是直接切断伺服电机电源、切断气源；运行键：用于启动程序，使机器运行当前程序；停止键：用于在不退出程序的情况下临时停止；复位键：用于退出当前运行程序回到待机状态；错误清除键：用于清除在运行期间由于某种原因报警停机信号；电源键：用于启动伺服电机电源，启动气源；控制杆键：用于和轴移动导航摇杆配合移动各轴；速度键：用于调整运行速度（注：只在设定的五级速度间切换）；选择轴键：用于被移动轴的选择；选择轴组键：用于选择多个轴移动； Screen键组：用于修改数据；键盘：用于修改数据二、菜单操作功能简介首先打开电源等待机器初始化，待初始化完毕旋出急停按钮，然后按下ready键，启动伺服电机电源。这时主显示器自动进入主菜单如下：菜单简介主菜单

环球贴片机操作指导说明

環球貼片機操作指導說明一：開機 1.檢查機器主氣壓（MAIN PRESS）不能低於4.0㎏/C㎡,AC200V交流供電. 2.檢查各緊急停止開關(EMER.STOP)是否復位. 3.打開電源開關(POWER ON),按住POWER ON鍵2-5秒,之後機器進入自檢狀態, 當POWER ON鍵由紅色變成黃色即OK 4.檢查機器內部是否有異物,料車上的FEEDER 是否已裝OK;然後按ZERO鍵將各軸回原點.ZERO鍵的指示燈滅則已歸零. 5.開機之後需暖機3-5分鐘進入MAIN MENU——DATA EDIT——TEST MODE 將所有的SENSOR 全部跳過並存儲.然後退到AUTO OPN．MODE(全自動生產模式),按START鍵開始暖機．二：生產換線及操作員職責 1.將軌道調好後,進入AUTO OPN. SUB-MENU(全自動生產輔助選項) ——PROGRM CHENG(程式轉換)選中現在要生產的程式——按CHANG CURRENT PRGM. 2.通知QC查料後進行生產.生產出來的第一片產品給QC核對,QC確認無誤之後再生產.機器正常生產30分鐘後將該程式回收到電腦並存儲. 3.機器正常生產中,操作員除換料,對生產出來的品質要嚴格自檢以外,還要隨時觀察機器的拋料情況,(AUTO OPN. MODE——AUTO OPN. SUB-MENU——MANAGEMENT——CURRENT PROGRM MANAGEMENT)在此項裏查閱FEEDER ,NOZZLE拋料及生產總資訊.FEEDER拋料要及時更換,並將換下的FEEDER放在FEEDER NG區待維修調試,NOZZLE拋料要及時知會線上技術員檢查NOZZE. 4.如顯示幕下方出現NOZZLE BYPASSED\HEAD BYPASSED的黃色資訊,應該馬上停機,通知技術員進行處理. 5.生產清尾要取消料時,首先將吸咀上的料打完,然後按SYSTEM CLERA(系統清除)鍵,待完成之後,將機器回原點，進入AUTO OPN.MODE——AUTO OPN. SUB-MENU——PECOVERY OPN. TEACHING OPN. ——CURRENT PROGRAM EDIT中取消. 三:關機機器在生產最後一片板時,按下STOP 鍵,機器生產完後自動回到原點,然後按TRANSFER鍵將PCB送出;將機器清潔乾淨,蓋上各安全門,按下POWER OFF. 第1頁共2頁

SONY E1000贴片机使用操作手册

SONY E1000贴片机使用操作手册(一) E1000贴片机手动操作-轴操作 E1000贴片机手动操作-轴操作画面可操作之轴，如下： XY轴之操作：使吸嘴左右(X轴)前后(Y轴)移动。吸嘴(RN·H轴)之操作：使吸嘴旋转(RN轴)及使吸嘴上下(H轴)动作。 E1000贴片机吸嘴头RT轴之操作：使安装12支吸嘴之吸嘴座旋转(RT轴)。E1000贴片机供料器FF、FR轴之操作：在零件供料器中操作供料部使其有排出动作。(前侧:FF轴、后侧:FR轴) 真空、吹气之操作：E1000贴片机执行零件之吸着(真空)及装着(吹气)。伺服器之操作：将伺服马达驱动轴之伺服器电源开启或关闭。关闭时各轴可用手移动。

●E1000贴片机XY轴之操作｜XY轴之操作｜吸嘴(RN·H轴)之操作｜吸嘴头RT轴之操作｜｜供料器(FF·FR轴)之操作｜真空、吹气之操作｜｜伺服器之操作｜ E1000贴片机手动操作-轴操作画面可操作之轴，如下: XY轴之操作：使吸嘴左右(X轴)前后(Y轴)移动。 E1000贴片机吸嘴(RN·H轴)之操作：使吸嘴旋转(RN轴)及使吸嘴上下(H 轴)动作。吸嘴头RT轴之操作：使安装12支吸嘴之吸嘴座旋转(RT轴)。供料器FF、FR轴之操作：在零件供料器中操作供料部使其有排出动作。(前侧:FF轴、后侧:FR轴)

真空、吹气之操作：执行零件之吸着(真空)及装着(吹气)。 E1000贴片机伺服器之操作：将伺服马达驱动轴之伺服器电源开启或关闭。关闭时各轴可用手移动。 [概要]： E1000贴片机操作使吸嘴前后(X轴)、左右(Y轴)能移动至任意之位置。注意:「XY轴」中「X」及「Y」本文框内之值是表示现在位置,本文框中无法直接输入数值变更 E1000贴片机[操作顺序]：依指定顺序点选「手动操作」画面→「轴操作」。点选「XY轴」中之「XY」钮中央,会表示以下「XY轴」对话框。

YS24贴片机操作指导手册

一、目的：规范对SMT 贴片机的操作、保养，以保证产品质量及延长设备寿命。二、范围：贴片机：YAMAHAYS24 三、定义：略四、职责： 4.1生产制造部SMT 操作员对的贴片机操作和日常保养。 4.2SMT 技术员对贴片机进行保养及维护。 5.1.2开电源。（1）打开机器前左下方开关面板上电源开关，机器进行自检。（2）自检OK ，主单显示后，键，[EMERGXENC ＹSTOP]信息消失，各轴处于伺服控制。 5.1.3回原点（1）选（在菜单中选择）（2）检 ACTIVEREADYRESET 操作選擇伺服復位MAINPOWER 鍵盤滑鼠 EMG

：回原点前必须检查机器各运动部位是否有异物阻挡，如有异常会损坏机器运动部位！！ 5.1.4暖机（1）检查主机：检查供料器：异常停止解除。供料器正常安装。顶针不会移动。回原点完成。推杆锁紧。 5.1.8关电源完工检查检查并确保吸嘴未缺口或损坏，无锡膏或残留物黏附。检查吸嘴夹持弹片是否变形。检查激光部件，复合视镜头和独立视觉镜头窗口上无灰尘或脏污。检查镜头上无碎屑或组件。检查供料平台上无碎屑或其他杂物。检查有无PCB在输送轨道周围和输送带上。

退出目前各显示按异常停止键异常停止。按任意键将使用权清除屏幕显示消失。当显示器出现后,关掉电源。 5.2贴片机的保养和维护 5.2.1日常保养和维护中。 5.2.2对工贴片

5.2.3每月保养和维护对工作的贴片每月进行保养，将保养结果记录在[SMT贴片机每月保养表]中。 ]中。六、参考文件：略七、相关表格： 7.1[YAMAHA机器日常点检表] 7.2[YAMAHA贴片机维护保养表]

JUKI贴片机的使用教程

贴片机的介绍与使用目录一：贴片技术与贴片机关系讲解二：贴片机的编程循序三：贴片机的保养目的贴片技术与贴片机关系讲解（一）X-Y 与Z轴 X-Y 定位系统是评价贴片机精度的主要指标，它包括传动机构和伺服系统；贴片速度的提高意味着X-Y 传动机构运行速度的提高而发热，而滚珠丝杆是主要的热源，其热量的变化会影响贴装精度，最新研制的X-Y 传动系统在导轨内设有冷却系统；在高速机中采用无磨擦线性马达和空气轴承导轨传动，运行速度做得更快。西门子贴片机是采用同步带－直线轴承驱动，该系统运行噪声低，工作环境好。 X-Y 伺服系统（定位控制系统）由交流伺服电机驱动，并在传感器及控制系统指挥下实现精确定位，因此传感器的精度起关键作用。位移传感器有园光栅编码器、磁栅尺和光栅尺。 1．园光栅编码器园光栅编码器的转动部位上装有两片园光栅，园光栅由玻璃片或透明塑料制成，并在片上镀有明暗相间的放射状铬线，相邻的明暗间距称为一个栅节，整个园周总栅节数为编码器的线脉冲数。铬线的多少也表示精度的高低。其中一片光栅固定在转动部位作指标光栅，另一片则随转动轴同眇运动并用来计数，因此指标光栅与转动光栅组成一对扫描系统，相当于计数传感器。园光栅编码器装在伺服电机中，它可测出转动件的位置、角度及角加速度，它可以将这些物理量转换为电信号舆给控制系统。编码器能记录丝杆的放置数并将信息反馈给比较器，直至符合被线性量。该系统抗干扰性强，测量精度取决于编码器中光栅盘上的光栅数及溢珠丝杆导轨的精度。 2.磁栅尺由磁栅尺和磁头检测电路组成，利用电磁特性和录磁原理对位移进行测量。磁栅尺是在非导磁性标尺基础上采用化学涂覆或电镀工艺在非磁性标尺上沉积一层磁性膜（一般10～20um）在磁性膜上录制代表一定年度具有一定波长的方波或正弦波磁轨迹信号。磁头在磁栅尺上移动和读取磁恪，并转变成电信号输入到控制电路，最终控制AC伺服电机的运行。磁栅尺的优点是制造简单、安装方便、稳定性高、量程范围大，测量精度高达1～5um，贴片精度一般在0.02mm。深圳金狮王科技长期有JUKI：750、760、2010、2020、2030、2050、2060、2070、2080、JX-100LED、JX-200LED、JX-300LED等机器。金狮王：１、３、５、７、０、８、６、９、７、１、５李工 3.光栅尺由光栅尺、光栅读数头与检测电路组成。光栅尺是在透明下班或金属镜面上真空沉积镀膜，利用光刻技术制作均匀密集条纹（每毫米100～300 条），条纹距离相等且平等。光栅读数头由指示光栅、光源、透镜及光敏器件组成，光栅尺有相同的条纹，光栅尺是根据根据物理学的莫尔条纹形成原理进行位移测量，精度高达0.1～1um，其定位精度比磁栅尺还要高1～2 个数量级。光栅尺对环境要求比较高，特别是防尘，尘埃落在光尺上会引起贴片机故障。

贴片机说明书TP1200D

贴片机说明书 KY-ＴP１200D 单位名称：广州科亿电子设备有限公司公司地址：广州市番禺区大石街河村山庄路18号之二3楼电话: 传真：Ｈｔｔｐ：／／

目录前言。．...．.。.。..。.．.．。。．。．。.。．.．。．..。．。．。.。..．..．.。．。。...．。．。..。.。。．.．..。。．．.。..。。。。。。.．第一页产品介绍与用途…………………．．。。．。.。。．...．。．．....。..．。．。.。。。。。..。．.．第二页注意事项…………………………..…………………...．.……．第三页机器的操作．..………………………………………．。．。．..。……。.第四页机器的保养…………………………………………………… 常见的故障处理………………………………………………

前言感谢您使用KＹ-ＴP120０D贴片机。您能成为我们的用户,是我们莫大的荣幸。为了使您能尽快熟练地操作贴片机,请您详细阅读本使用说明书. 在编写本使用说明书时我们非常小心和严谨,并认为使用说明书所提供的信息是正确可靠的,然而难免会有错误和疏漏之处，请您多加包涵并热忱欢迎您的指正。如果您在使用过程中发现什么问题，请及时与我们联系。谢谢您的使用。

第1页产品介绍科亿单头贴片机是一款主要针对于LＥD 照明行业的贴片机，它的主要结构由机械与电气组成，机械结构由三个轴组成分别是，X轴(左右方向键控制,矩形阵列中的行，也称PCB 平台）;Y轴（上下方向键控制,矩形阵列中的列）；Z轴（pgup与ｐgdown键控制，也称吸嘴上下轴）。电气由：家庭用电2２０V和通用电压0．6~0。8Ｍｐa气压。主要用来小规模LED贴片加工。建议红色部分将电气的组成写的详细一点，比如用什么电机、品牌等，气动方面采用了什么真空发生器、电磁阀。简要说明优点。

雅马哈贴片机操作手册

YAMAHA_Xg系列贴片机编程一、基本概念在PCB的坐标系中，有PCB原点(board/offset/board origin)和拼块原点(board/offset/block origin)。 1．PCB原点(board/offset/board origin)。PCB原点坐标值是指PCB原点相对于固定定位针中心的距离。原则上，PCB原点可以在PCB上的任何位置，PCB原点坐标为（0，0）即PCB原点与固定定位针中心重合。**注意：当机器传送方向从右向左时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB左下角为（5.00mm,5.00mm）；当机器传送方向从左向右时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB右下角为（5.00mm,5.00mm）。一般设定PCB原点坐标为（0，0）。当然亦可设定为其他值。例如，当机器传送方向从右向左时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（295.00，-5.00）即以PCB 的右下角为PCB原点，。又例如，当机器传送方向从左向右时，对一块300MMX200MM 的PCB，设定PCB原点坐标为（-295.00，-5.00）即以PCB的左下角为PCB原点。 2．拼块原点(board/offset/block origin)。拼块原点是指每个拼块上所有的点的的坐标原点，原则上可以在拼块的任何位置，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点，拼块原点坐标为（0，0）即该拼块的原点与PCB原点重合。拼块原点最好选取拼块中某个焊盘的中心或边角，不要选取丝印字符或孔中心。 3．PCB原点和拼块原点的关系。首先，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点。另外，PCB原点可以在PCB的任何地方，而拼块原点最好在小拼块中。如果将PCB原点定在第一个拼块的原点位置，则PCB原点坐标值为该点到固定定位针中心的XY距离，第一拼块的拼块原点坐标为（0，0）。