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液晶油墨印刷及其应用

液晶油墨印刷及其应用
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印刷油墨调配技巧

印刷油墨调配技巧 印刷油墨调配技巧:在印刷过程中,无论是何种方式印刷,也无论是多色或单色印刷,印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配,因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环,色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率,在一些上规模的企业,不仅有专门的调配师,而且应该要做到最好的让客户满意。下面为您讲解一下如何通过油墨色彩的调配技巧,来提高油墨的质量: 配色原理 任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示,因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的。颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,这层树脂油对光线具有折射及反射作用,因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。颜料通常占油墨成份的8-35%,它的用量大小决定着油墨的浓度,对油墨影响作用很大,如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨,在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 1光泽:光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中,仅凭肉眼观察。 光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后,向同一个方向反射光线的能力大小的程度,其直接影响印刷的外观,是一个非常重要的指标。同时,在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,也应该考虑是否是同一样油墨,如里印油墨或表印油墨。 必须为同一种油墨调配,避免混合错误,造成不必要的损失。 2色相是颜色的基本特征,用于质的区别。配色时,首先要考虑色相是否一致,其检

数字印刷油墨分类介绍

数字印刷油墨分类介绍 1、干粉数字印刷油墨 干粉数字印刷油墨是由颜料粒子助于电荷形成的颗粒荷电剂与可熔性树脂混合而形成的干粉状油墨。带有负电荷的墨粉被曝光部分吸附形成图像转印到纸上的墨粉图像经加热后墨粉中树脂熔化,固着于承印物上形成图像。 2、液态数字印刷油墨 液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷,油墨种类与喷墨头结构有关。喷墨头可分热压式及压电式两大类。与传统油墨不同的是,电子液体油墨在介质上的固化不依赖于墨膜干燥时间,而是遇到高温,橡皮布立即固化在橡皮布上,橡皮布上的油墨图文再100%地转印到纸或其他介质上。另一方面,电子液体油墨的基本材料是新型树脂材料,它的微观形状为多边形,在压力作用下不像传统油墨容易扩散,而是结合紧密与纸张或其他介质接触后立即固化使印刷图像更加清晰网点边缘稍有虚化及扩散。 3、固态数字印刷油墨

固态数字印刷油墨主要应用于喷墨印刷其在常态下呈固态印刷时油墨加热,黏度减小后而喷射到承印物表面上。固态数字印刷油墨由着色剂、荷粒电荷剂、黏度控制剂和载体等成分组成。 4、电子油墨 电子油墨是用于印刷涂布在特殊片基材料上作为显示器的一种特殊油墨,由微胶囊包裹而成的。微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子,且分布在微胶囊内透明液体中。当微胶囊充正电时,带正电的微粒子聚集在朝向观察者一面,显示为白色;充负电时,带负电的黑色粒子聚集在观察者一面,显示黑色。 5、UV/EB油墨 所谓UV/EB油墨就是利用紫外光固化或电子束能量固化的油墨,UV/EB油墨类辐射固化油墨在喷墨印刷中的应用日益广泛。UV油墨在数字印刷中的最大特点是稳定性好,只在UV光照下固化的优势可以有效避免打印头堵塞,并延长打印头的实际使用寿命。

油墨色相与注意事项

油墨色相与注意事项 油墨色相的调配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。简单的色料三原色,黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中,仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩,这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程 1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。 3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,黑色成分就相应增加。 2.确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确。 3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质,才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。 4.用普通白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。

印刷材料及适性复习提纲

考试试卷介绍 总分80分,其中填空24分(每空1分)、判断题16分(每题2分,错误的要说明理由)、术语解释10分(共3题)、简答题30分(4题,两题纸张篇,两题油墨篇) 辅导纲要 第一篇印刷纸 第一章印刷纸的组成及造纸 1.纸张的组成是什么?填料、胶料、色料 2.植物纤维原料有哪两种?略举2-3种代表性原料。在植物原料的化学组分中,哪三个是其主要组分? 答:植物纤维原料有木材纤维素和非木材纤维素木材纤维素。 木材纤维素:针叶木阔叶木非木材纤维素:稻草、麦草 在植物原料的化学组分中,纤维素、半纤维素、木素是其主要成分。 3.碳水化合物中主要有什么?苯酚类(由苯丙烷结构单元构成)物质中主要是什么? 答:碳水化合物中主要有半纤维素,苯酚累物质中主要有木素 4.纤维素的结构单元是什么?该单元通过什么连接而得到线形高聚物——纤维素?木素是一种具有()结构的天然高分子化合物。构成木素大分子的三种基本结构单元是什么? 6页 答:脱水的D-葡萄糖是纤维素的结构单元,纤维素的大分子的葡萄糖之间的连接都是?-苷键连接。木素是具有网状结构的天然高分子化合物,构成木素大分子的三个基本结构单元是:愈疮木基、紫丁香基、对羟苯基。5.通过表面施胶,能改善纸张的哪些性能?填料对纸张性质有什么影响? 答:1(1)对纸张抗水性能的影响。(2)对纸张油渗性的影响(3)对纸张可擦性的影响(4)对纸张强度的影响2(1)对纸张光学性质的影响a不透明度b白度(2)对表面平滑度及印刷适性的影响(3)对纸张强度的影响(4)对纸张松厚度和挺度的影响 6.涂料纸有哪些?非涂料纸有哪些? 答:涂布纸:铜版纸、轻压纸、轻涂纸、玻璃卡纸非涂布纸:新闻纸、胶版纸、超压纸、轻胶纸 第三章印刷纸的物理与化学性能 1.纸张对油墨的吸收可分为哪两个阶段?各自依靠什么作用力吸收油墨? 47页 答:第一阶段是印刷机压印的瞬间,依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面墨膜的一部分不变化地压入纸张较大的孔隙。作用力————印刷压力 第二阶段则主要依靠纸张的毛细管力吸收油墨,从纸张离开压印区,延续到油墨完全干燥为止. ——毛细管吸收力 2.什么是平衡水分?同一湿度下,亲水性不同的纸张其平衡水分有何不同? 84页 答:我们把一定温度、湿度状态下,水分不再发生变化的状态叫做水分平衡状态,这时的含水量称作平衡水分或平衡水量,用百分比表示。同一湿度下,亲水性强的纸,其平衡水分就越高;亲水性弱的纸,其平衡水分就越差。 3.什么是纸张的抗张强度?其强度大小主要取决于什么?对印刷的影响。 60页 答:抗张强度是指纸或纸板所能承受的最大张力。取决于纸张内纤维自身强度、纤维间的结合强度。 影响:纸张在整个印刷中均处于紧张状态,那么在印刷过程中经常出现纸张断裂的现象。 √4.什么是纸张的表面强度?它对印刷有何影响?什么是临界拉毛速度?分析影响纸张临界拉毛速度的因素。表面强度、油墨粘度、墨膜厚度、印刷压力 66页 干拉毛与湿拉毛 64页 答:表面强度是指纸张表面细小纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度。 影响:表面强度不足,在印刷过程中及可能产生拉毛现象。 一定印刷条件下,纸张产生肉眼可见的明显的起毛、起泡的最小印刷速度称之为临界拉毛速度或拉毛速度。 由于油墨的分离对纸张表面作用的结果,这种拉毛现象与纸的耐水性无关,在单色机和多色机上都可能发生干拉毛。湿拉毛是在水的参与下发生的,因此与纸张的耐水性有关,湿拉毛是多色胶印机中特有的现象。5.纸张兼具有固体的(弹性)和流体的(黏性) 6.纸张的平滑度可分为哪两种?纸张的表面可压缩性对哪个平滑度有影响? 37页 答:纸张的平滑度可分为表观平滑度和印刷平滑度。纸张表面可压缩性对印刷平滑度有影响。

油墨的组成与分类

油墨的组成与分类 (南京蓝大飞秒检测技术有限公司,南京,210032,feimiaojc@https://www.sodocs.net/doc/f913544047.html,)【摘要】本文介绍了油墨的组成及分类,此外,对目前几种重要的环保油墨如水性墨、UV墨、水性UV墨进行了介绍。而且,指出了国内油墨的发展趋势。【关键词】油墨;组成;分类;发展趋势 引言 油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。 从最早期用木材烧成炭在与树胶均匀的混合干燥制成墨,后来出现水性墨、油性墨、无水胶印油墨、彩色喷印油墨和UV油墨等,油墨的发展经历了漫长的历程。未来油墨的发展方向是:水基型油墨;无溶剂型光固化环保油墨;适应不同新机型的特种环保油墨;引入纳米材料形成减量、高性能的油墨。 一、油墨的组成与作用 油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。油墨有主要成分和辅助成分构成。 1、主要成分 (1)颜料 颜料在油墨中起着显色作用,它又对油墨的一些特性有直接的影响。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。 染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能

印刷高温油墨颜色的调配原理及注意事项

印刷高温油墨颜色的调配原理及注意事项 在印刷过程中,无论是何种方式印刷,也无论多色还是单色印刷,印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配,使之适应被印产品的需要。因而,经常要进行油墨颜色的选择与调配。无论多么鲜艳的油墨,如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识,混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。为此,本文想介绍一些调色方法,以供参考。 一、配色简单原理 任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示,因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的,颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,这层树脂油对光线具有折射及反射作用,因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 1.光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中仅凭肉眼观察。光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。其直接影响印刷品外观,是一个非常重要的指标。同时,在选择油墨时,要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,避免混合错误。 2.色相是颜色的基本特征,用于质的区别。配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷,凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。 3.遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差,透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。 4.着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后,再进行与标准样比较的方法。差色力强弱反映该墨混色程度,影响着印刷墨膜厚度。 通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验(Drowdown),可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。具体方法:在鉴定纸左上角放标准油墨,右上角放配色油墨,两者之间大约相距一厘米左右,用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。 待油墨表面干燥后,可以薄敷部分观察油墨色相,在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度,在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸。 二、油墨配色时应注意的问题 1.仔细观察色样,特别注意观察被印基材,从基材粗糙与光滑、反射程度来选择油墨。例如,油墨印刷在光滑、反光极强的铝板或易拉罐上,选择透明性高的油墨,将有助于大大

油墨调色心得体会

油墨调色心得体会 篇一:油墨调色技巧 油墨调色技巧 蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。专业生产水性光油,UV光油,吸塑油等系列。打底光油,触感光油,连线触感光油,耐磨光油,哑光光油等水性环保产品,广泛应用于纸张表面处理,符合国家检测标准,质优价廉。 油墨色相的调配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。简单的色料三原色,黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中,仅靠三原色油墨无法获得的色彩,这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程: 1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。

3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,黑色成分就相应增加。 2.确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确。 3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨 的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保

防伪印刷油墨的种类及分类

防伪印刷油墨的种类及分类 油墨是印刷的主要材料,提起印刷,总要提到油墨,一般印刷用的油墨,是非常平常的材料,但是,近年随着防伪印刷的发展壮大,特种印刷用的特殊油墨也逐渐为世人所了解和熟悉。 防伪印刷油墨的种类 防伪印刷油墨是防伪技术中的一个重要部分,防伪油墨是指具有防伪功能的油墨,该油墨是由色料、连结料和油墨助剂组成,即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。它之所以能防伪,是利用油墨中有特殊功能的色料和连结料来防伪的。如今,在许多防伪印刷的领域,防伪印刷油墨的使用非常广泛,如在各种票证、单据、商标及标识等的防伪印刷上,都使用防伪印刷油墨。这也主要是由于防伪印刷油墨具有防伪技术实施方便、成本低廉、隐蔽性较好、色彩鲜艳等特点。目前国内外开发的防伪印刷使用的油墨已达到几十种,按印刷形式可分为凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、孔版印刷油墨、平版印刷(胶印)油墨和水性柔版印刷油墨等,按承印物不同又可分为纸张油墨、印铁油墨、新闻油墨、塑料油墨等。 此外,防伪油墨按照其防伪功能主要又可分为七大类。 第一类,紫外激发荧光油墨; 第二类,日光激发变色油墨; 第三类,热敏防伪油墨(热致变色油墨); 第四类,化学反应变色油墨; 第五类,智能机读(机器专家识别)防伪油墨; 第六类,多功能或综合防伪油墨(激光全息加荧光防伪油墨); 第七类,其它特种油墨,如OVI光可变防伪油墨等。 具体实施主要以油墨印刷方式在票证、产品商标和包装上实现。这些防伪技术的特点是通过实施不同的外界条件,主要采用光、热、光谱检测等形式,来观察油墨印样的色彩变化达到防伪目的。其实施过程简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便。但智能机读(机器专家识别)防伪油墨由于检测复杂、重现性强、变色多样等优点,是各国纸币、票卡、票证和商标包装的首选防伪技术。而从反应特性和验证手段上来分,防伪油墨大体上可以分为荧光油墨、紫外光油墨、热(温)致变油墨、温敏变色油墨、反应变色油墨、摩擦变色油墨、红外防伪油墨、防涂改油墨、隐形油墨、磁性油墨、化学加密防伪油墨等,目前常见的有如下几种: 一.热敏变色油墨: 防伪原理是色料采用颜色随温度变化的物质。防伪特征是手感或加热时颜色出现变化。此油墨如今已有颜色可逆、颜色不可逆和记忆三种。例如:粉红色的氯化钻?六亚甲基四胺(CoC12?2C6H12N4?10H20),当温度升到摄氏35度时就失去结晶水(CoC12?2C6H12N4)而变成天蓝色,当温度下降时又吸收空气中的水分,恢复到原色。又如红色正方体的碘化汞(HgI2),当加热至摄氏137度时变为青色的斜方晶体,冷却至室温后,又恢复到原来青色的正方晶体。 二.光敏变色油墨: 在油墨中加入光致变色或光激活化合物。防伪特征是在阳光下油墨可从无色变有色,或由桔黄色变黑色。此油墨貌似阳光下变色,实质上是紫外线照射而变化,波长400~800nm。 三.湿敏变色油墨: 防伪原理是色料中含有颜色随湿反而变化的物质。防伪特征是干燥状态为无色,潮湿状态变有色。此油墨有可逆和不可逆两种,有蓝、绿、红、黑四种颜色选择。

《印刷材料及适性》考试大纲

《印刷材料及适性》考试大纲 课程名称:印刷材料课内总学时:54 开课院系:数字出版印刷系开课教研室:数字印刷 课程类型:理论课课程类别:必修课 面向专业:印刷工程或相关专业授课教师: 一、考试目的 《印刷材料及适性》作为“制浆造纸工程”(印刷包装方向)专业课考试科目之一,其目的是检查学生是否系统掌握了在印刷工艺中纸张及其它承印物、印刷油墨、印刷橡皮布、印刷墨辊、印刷版材等原材料的组成、分类、性质、规格及与印刷的相关知识,考察学生是否掌握了各类材料的结构、性能和印刷适性等方面的理论知识以及检测这些材料性能的相关方法,综合评价考生是否达到相应的专业水平。 二、考试的性质与范围 本门考试是一种测试应试者在印刷材料领域专业知识掌握程度及实验研究能力的水平考试。考试范围包括印刷用承印物、油墨的基本结构、性能及两者在印刷过程中的相互作用机理。 三、考试基本要求 1.全面系统地掌握主要印刷材料的组成、结构、物化性能和印刷适性等方面的理论知识以及这些材料性能的检测方法。 2.要求学生重点掌握纸张的组成、纸张的主要性质及测量方法,纸张性质对印刷的影响以及油墨的组成与结构体系,油墨的性质及对印刷质量的影响等内容。 3.考生能将简单的实际问题(包括工程问题)抽象为数学或力学模型,并从纸张、油墨的性能出发,对印刷过程中纸张及油墨等问题建立具体的研究或实验方案,并完善研究或实验方法,从而解决工程实际问题。 四、考试形式 闭卷考试,采取客观试题与主观试题相结合的方法。试卷总分100分,考试时间120分钟。 五、考试内容(或知识点) 1. 印刷纸张的组成与结构 主要内容有印刷用纸的组成,纸张的结构,纸张的分类与规格。 2.印刷纸张的性能 主要内容有纸张的物理性能、化学性能、光学性能、表面性能,纸张的水分平衡和纸张的力学性能等。 3.印刷纸张的种类 常用印刷用纸的类型及主要性能指标,包括新闻印刷纸、书刊印刷纸、胶版印刷纸、涂布印刷纸、合成纸和复合纸等。

专色油墨调配方法

印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外,专色油墨也较高频率的使用,尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷,有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式,一种是依靠仪器(如密度计)或色谱的比例得到的基础数据来调配,一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用,但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术,是初涉印刷行业者的期盼。 国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程,旨在培养学生对颜色的感觉,掌握油墨调配的技术。 1 “精”:突出调墨实训教学中的理论精华 学生在参加调墨实训之前须学习过《印刷色彩学》课程,具有一定的专业理论基础。所以,在调墨实训教学中,教师要把握与实际应用关系密切的重点理论,讲解要透彻。 1)油墨颜色调配的色彩学理论:色料减色法混合Y+M=R,Y+C=G,M+C=B,Y+M+C=BK C、M、Y是色料的三原色,不能由其它色料混合而获得。间色是指由两种原色料混合得到的颜色,典型的间色是R、G、B,还包括Y、M、C色料两两进行不等量混合得到的颜色。复色是指三种原色料混合形成的颜色。互补色是指两种色料混合后如果是黑色,则这两种颜色为互补色,最典型的三对互补色是Y—B,M—G,C—R。 包装印刷中通常使用专色,专色是指某一种颜色不是用四色叠印,而是需先专门制作一块印版,专门调配颜色,一次性印刷出来的颜色。其特点主要有:通常用在印刷色彩要求高的场合;通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围;有些色彩是通过四色印刷无法得到的;使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点,实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。 专业油墨的调配方法:看样色目测判断,通过经验调配,也可以依靠色谱的比例来调配。但是印刷色谱表示色彩的数量有限,色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大,随时间推移,油墨纸张的理化性质会发生变化,影响色彩的使用价值。 2 “博”:旁征博引,联系相关理论知识 既然颜色科学是印刷的核心,那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系,油墨适性

专色油墨调配方法

专色油墨调配方法 pp油墨快干油墨慢干油墨耐汽油性油墨玻璃油墨金属油墨 印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外,专色油墨也较高频率的使用,尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷,有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式,一种是依靠仪器(如密度计)或色谱的比例得到的基础数据来调配,一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用,但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术,是初涉印刷行业者的期盼。 国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程,旨在培养学生对颜色的感觉,掌握油墨调配的技术。 包装印刷中通常使用专色,专色是指某一种颜色不是用四色叠印,而是需先专门制作一块印版,专门调配颜色,一次性印刷出来的颜色。其特点主要有:通常用在印刷色彩要求高的场合;通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围;有些色彩是通过四色印刷无法得到的;使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点,实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。 专业油墨的调配方法:看样色目测判断,通过经验调配,也可以依靠色谱的比例来调配。但是印刷色谱表示色彩的数量有限,色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大,随时间推移,油墨纸张的理化性质会发生变化,影响色彩的使用价值。 2 “博”:旁征博引,联系相关理论知识 既然颜色科学是印刷的核心,那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系,油墨适性调整剂对油墨的影响,《印刷工艺》中通过密度计的测量来计算油墨的色彩要素,色序的安排对油墨的影响等,让调墨实训

印刷材料的适性

首页 | 登录 塑料订单塑料产品搜塑服务塑料资讯塑料字典塑料DIY 塑料产品 高级搜索 浏览产品类别已经搜塑 搜塑审审核的信息 核的信息,,具有 具有较较高可信度 高可信度,,质量、交货期、打样较 样较有保 有保 有保证证. 当前位置:搜塑 >> 塑料字典 >> 实用塑料包装制品手册 >> 特种印刷 >> 第一章 >> 特种印刷材料的 印刷材料的适 适性 特种印刷材料的适性特种印刷材料的适性特种印刷的分类与应用绪论 特种印刷材料的 印刷材料的适 适性 出处:搜塑 浏览:20 更新时间:2009-3-19 16:31:00 特种印刷的印刷材料主要包括印版、承印材料和呈色材料等。除了印版种类较多外,承印材料和呈色材料 也非常广泛,品种繁多。如承印材料就有金属、塑料、合成树脂、玻璃、陶瓷、搪瓷、皮革等,各种材料的性 质差别很大,承印材料表面状态也各不相同,有平面的,也有曲面的。呈色材料不仅仅是由油墨呈色,还有的 印刷方法不使用油墨,而是模压的干涉波纹。所有这些材料与普通印刷一样也有一个材料的印刷适性的问题, 绝大多数承印材料的表面无吸收性,给油墨的附着产生很多技术难题,因此材料的印刷适性也就更为复杂。由 于特种印刷涉及的材料比较多,不可能——分析,在此仅对一些主要的印刷材料进行重点介绍。 一、版材 特种印刷所使用的印刷方法除了少数(如数字印刷)具有其独特的印刷工艺外,其他多 数是采用常规的平版、凸版、凹版、孔版印刷。因此,其印刷的印刷适性要求应视特种印刷所选用的印刷方法 而定。如金属印刷,若是采用平版印刷,那么其印版与普通平版大体上是一致的,必须保持印版表面的亲水、 亲墨的平衡,以达到一定的质量要求,但是由于其承印对象不同,金属印刷的承印表面是金属,表面对油墨的 吸附和固着过程不完全相同,由于油墨性质和粘度的差别,对印版式的适性要求有所不同。再如,柔性版印刷 其版材虽然也发球凸版印刷范畴,但由于版材柔软而富有弹性,变形较大,耐溶剂性差,因此,柔性版印刷的 传墨性、印版与油墨的为60线/cm时,最多也只能再现3%的网点,高光到中间调网点增加比较大,反差降低, 图像边缘容易产生挤墨现象,印刷作业难度较大。因此,各种印版除了其本身的适性外,还必须考虑与油墨、 承印物之间的适性关系。 二、承印材料 特种印刷承印材料种类繁多,常被认为是几乎除了空气和水以外,没有不可被印刷的材 料,可见其承印材料(见附录二)极其广泛。有柔软的塑料薄膜,也有刚性很强的金属板材;有平面的,也有 曲面微米的金属箔片,也有厚达数厘米的板材;有平面的,也有曲面的;有多孔的纺织纤维制品,也有表面光 滑的玻璃、搪瓷、陶瓷制品;有小到仅数平方毫米的电子元器件,也有大到数平方米的装饰板等。从印刷角度 而言,在如此复杂的承印材料中,一个共同的难题是使印刷油墨针对不同材料必须牢固粘附,经久耐用,保证 产品印刷的质量要求。为此,要求各种印刷材料表面应具有一定的印刷适性,如对油墨的吸附性、润湿度等。 由于特种印刷的承印材料种类繁多,在此仅对某些具有一定代表性的承印材料的性质、印刷适性进行介绍。 1.金属及其表面的印刷适性处理 用于印刷的金属主要有铝板、铝箔、镀锌钢板、无锡钢板等。一般来说,油墨对金属表 面的润湿属于一种粘附润湿。因此,从粘附功理论来讲,如果油墨润湿金属承印材料的粘附功为W a ,油墨(粘 附剂)的表面张力为γ Sg ,油墨与金属材料之间的界面张力为γ Sl ,那么它们三者的关系应为:W a = γ Sg - γ Sl + γlg 。显然,W a 愈大则油墨与金属表面之间的界面粘附愈牢固。因此必须提高承印材料的表面张力γSg 。或 者说,提高油墨的表面张力γ lg ,降低油墨与金属之间的界面张力γ Sl ,同样可增加金属表面对油墨的粘附功, 从而提高油墨的粘附力。 纯金属的表面能一般是比较高的,通常都超过100mN/m 以上(见表1-1金属表面张力),而印刷油墨表面 能则往往较低,只有30mN/m ,因此从热力学的观点出发,油墨对金属的粘附润湿是一个自发的过程,能够较 好地润湿金属表面。但是,普通金属表面常常被一些有机或无机化合物所污染,致使金属表面产生较大的变 化。一般金属表面常以氧化层出现,如铁和空气或水接触后,铁被氧化成Fe 2 O 3 和FeO的氧化层,结果使铁的 表面能降低,接触角增大削弱了金属表面的润湿性。 少也会有不同几何形状的细孔或呈现不凹凸不平的粗糙度,因此适当的粗糙度,可增加金属的比表面积,会有 利于粘附,但表面过于粗糙则由于深凹处积存空气反而会使粘附力降低。因此金属承印材料使用前必须进行适 性处理,以最大限度地提高对油墨的粘附力,具体方法有以下几种: (1)采用溶剂或清洗剂将金属表面的防锈油脂、脏污以及氧化物等异物清洗干净,提高金属表面的活性。 ( 2) 对于某些金属,如铝可以通过磷酸、铬酸电解液进行阳极氧化处理,获得特殊的多孔性氧化层结构, 不但可以增加铝的比表面积,而且还可形成毛细现象增加吸附能力。 (3)在金属表面上涂敷结合剂以增加其对油墨的粘附力。 2.玻璃及其表面的印刷处理 搜塑 搜塑专业 专业 4008-808 020-8441 sousu@g

亚克力丝网印刷油墨的调配技巧

亚克力丝网印刷油墨的调配技巧 1.调色。配墨前,先应计算每色印数的耗墨量,使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。 要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。 另外还应注意干燥前后的色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅淡;发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大;陶瓷印墨烧制后色相殊变;白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律,需要印刷者在实践中,积累经验和样品,做出各自的色标。 丝印油墨(印料)的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。 色料三原色中以任意两色等量混合,便能产生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲,称为间色(或叫第二次色),如黄、青二色混合形成的绿色,即为间色。间色与间色混合产生的色相称为复色(或称为第三次色)。三原色油墨混合成的间色、复色如图3-60所示。图3-60三原色油墨混合成的间色、复色。 2.油墨调色方法。所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨,如表3-15所例举。

印刷材料及适性课程设计

印刷材料及适性课程设计 一、综述 (一)纸 纸是印刷过程中的主要耗材之一,其质量的好坏直接影响到印刷品的质量,现在业界常用纸的印刷适性来衡量其质量的好坏。不同的纸又具有不同的印刷适性。 1.纸的分类 纸的种类成千上万,现仅举例三种最为常用的纸进行介绍。(1)铜版纸 铜版纸又称为印刷涂布纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过压光而制成的纸,表面平滑,白度较高,纸纤维分布均匀,薄厚一致,伸缩性小,有较好的弹性和较强的抗水性和抗性能,对油墨的接受性十分良好。主要用于印刷画册、封面以及精美的产品等。(2)胶版纸 胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀,平滑度好,质地紧密,不透明度好,白度好,抗水性能较强,适用于平版印刷,常用于印刷书刊正文等。 (3)新闻纸 顾名思义,新闻纸多用于印刷报纸而得名。新闻纸质地松软,吸墨性强,有一定的抗强度,但正反面、横纵向差别较大,抗水性较差。由于新闻纸以机械方法制浆,故含有大量残留的木素和其他杂质,易发黄、变脆,不宜长期存放。 2.纸的印刷适性 纸的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸的性质,包括纸的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。 (1)平滑度(印刷平滑度)

纸是一种可压缩性材料,在印刷压力下,纸的印刷平滑度是纸表观平滑度与表面可压缩性的综合体现。纸的平滑度是发映纸表面平整、光滑程度的性能指标。纸平滑度不同,印刷中油墨与纸接触的紧密程度就不同,最终影响油墨的转移程度及图文是否清晰等方面。 平滑度的测量通常采用空气泄漏法,有两种表示方法,一是采用通过一定体积空气所用的时间来表示,以秒为单位,另一种是用纸粗糙度——PPS值表示。 (2)光泽度 光泽度是纸表面镜面反射的程度,主要取决于纸表面的粗糙度和构成纸的物质的性质。 光泽度高的纸,在相同的条件下,油墨的色强度大,而色偏和灰度小,否则墨层的色强度低,色偏和灰度比较高,造成彩色套印灰平衡控制困难。 (3)白度 纸是图文信息的载体,其白度直接影响印刷品的色彩。油墨转移到纸上后,通过色料减色法和色光加色法形成色彩。 纸白度低,则吸收过多的光线,油墨的色彩不能充分发挥出来,影响图像颜色的色相、明度、饱和度,造成色彩灰暗,对比度差,画面呆板,层次少。 (4)油墨的吸收性能 在实际印刷中,纸对油墨的吸收性可分为两个阶段:加压渗透和自由渗透,主要取决于印刷压力和纸表面空隙结构的分布。 通常采用K&N值来表示纸对油墨的吸收性能。 (二)油墨 油墨是印刷不可缺少的材料,它是由作为分散相的颜料和作为连续相的连接料组成的稳定均匀的混合物,其流变性能对印刷品质量有着重要影响。 1.粘度 粘度是检测油墨流变性能的主要指标,它表示流体流动时摩擦阻力的大小。 通常采用平行板粘度计测量出粘度、屈服值、丝头长短、软硬程

专色油墨调配技巧知多少

专色油墨配制的优劣直接影响到印刷品的质量其他包装,对胶印机操作者来说,如何正确调配油墨至关重要,它也是衡量操作者胶印技术的关键手段之一,更是印刷企业技术力量的体现。因此,掌握专色油墨的调配技巧非常重要。下面笔者就专色油墨调配方面的几点认知浅谈拙见: 在实际印刷中北人集团,根据原稿设计需要,有时需专色做衬托。另外,一些用四色原墨印刷出来的产品由于套印问题及水墨平衡不易控制,不易达到理想的复制效果,有时也需要专色印刷制版,尤其是在包装装潢印刷中,有些产品追求个性,所以,更多的选择了专色印刷。 一、调配油墨前要认真分析色稿或样稿 分析色稿时,主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析。其基本原理是:色料三原色是调配一切墨色的基础色《中国印刷业年度报告》,万变不离其宗。同时要尽可能地弄清楚该色稿是以网线印刷为主,还是以实地印刷为主。如果以网线印刷为主,在调配油墨时就要侧重于底色一致,如果以实地印刷为主,调配油墨时可以侧重于面色为主输纸,如果两者兼而有之,那么调配油墨时底色和面色都要兼顾。机构/组织 当色稿分析完毕后,要对所用油墨的颜色进行分析,一般来说油墨调配操作者或机长,对油墨颜色的观察特别敏感评奖,能看出其中的成分,例如黄色油墨,要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相(或带绿相),对于品红色油墨,要善于鉴别它是带红相还是带蓝相(或紫相)重组,对于青墨,则要善于鉴别它是带红相还是带绿相(或带黄相)。如果用带红相的青墨和带红相的黄墨调配绿墨,则混合所得的绿色就会发暗,因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨(黄+青+品红=黑),所以胶印机,对油墨颜色的观察是胶印操作者必备的基本功。 二、调配专色油墨的基本原则 无论是深色或浅色专色油墨,在调配时应遵循基本原则,这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。主要内容包括一下十点: 1、尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。此外,能用两种原色油墨调配成的颜色就不要用三种原色油墨。同理,若需要某种间色调配的包装容器,亦须用间色原墨,以免降低油墨的亮度,影响色彩和鲜艳度。调配深色墨时,应根据用墨的重量,将主色油墨放入调墨盘内。然后逐步加辅助色以及必要的辅助材料。 2、凡以冲淡剂为主、原色或深色墨为辅个性化印刷,所调配的油墨统称为浅色油墨。浅色墨调配的方法上和调深色墨略有不同,是在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后再加入浅色墨,因为浅色墨着色力差,如果在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配不易调准色相,往往会使油墨越调越多。打样 3、调配专色油墨前要调配小试样绿色印刷,这是说根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色,然后按比例从各色油墨中用天平称取少许油墨,准确称量,放在调墨台上调配均匀后,用刮刀刮取小色样与原样进行检查书刊印刷,并做好相关记录,妥善保存。 4、调配复色专色油墨时,运用补色理论纠正色偏。例如:当某种复色墨中紫味偏重时,可以加黄墨来纠正;若红味偏重,则可加入青墨(如孔雀蓝或天蓝墨)来纠正;再如黑墨偏黄黑度不够时设备操作,可加微量的射光蓝作为提色料,因为射光蓝是带红色的蓝墨,有利于提高黑墨的黑度。 5、掌握常用油墨的色相特征。在实际操作过程中,一定要掌握好常用油墨的色相特征。例如,在调配淡湖绿色油墨时绿色印刷,宜采用天蓝或孔雀蓝,切忌用深蓝去调配,因为深蓝墨带红味,加入后必然使颜色灰暗而不鲜艳,同理印刷检测,也不能用偏红的深黄墨,而采用偏青的淡黄墨效果较蓝,切忌用深蓝去调配,因为深蓝墨带红味,加入后必然使颜色灰暗而不鲜艳。同样道理凹印,也不能用偏红的深黄墨,而采用偏轻的淡黄墨效果较好。

印刷油墨简介

“导读:丝印油墨调好的颜色,到了印刷使用时,往往与标准颜色有误差,这是一个很难完全避免的问题,只能是把色差减到最低限度,是什么原因造成这个问题,又如何控制,如何提高丝印油墨调色的准确度呢?本文分享提高丝印油墨调色准确度需要注意的4 个要点,内容供优品包材系统的采供朋友们参考:” 丝印油墨调色 就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻,形成色彩的组合,调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 从理论上说,丝印油墨调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近,调 出的丝印油墨准确度就越高。但是,由于条件的限制,两者还是有许多差别,比如:印 刷速度、观看颜色的环境,印刷压辊的压力等都是不可能统一的,控制好了这四个部分,可以大大提高丝印油墨的调色的准确度。 01印刷方式 丝印油墨大多数采用英国进口小印刷机,这种机的网孔是在平整的版上,通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷,印刷厂的机器是圆压圆方式,网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别,这就使得同样的油墨,在两种印刷方式下就有不小的区别,有时不仅仅是色深色浅的问题,而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。用制版厂的打样机来对颜色,效果会比进口小印刷机要好得多,而价格却差不多,这种打样机可制成印刷厂一样的版,并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案,这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同,而影响色相的一个重要因素——印版,也与印刷厂的相同。

02版深 不同的印件有不同的版深,丝印油墨对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显,如果丝印油墨对色时用45μm深的版印刷,而客户的版却是远小于45μm时,印出的颜色就变浅,反之,就会变深。有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨,版深可以不必考虑,其实这是一个理论的看法,在实际中却不是这样。 从理论说,一模一样的两个油墨(比如把一杯油墨分成两份),无论是版的深、浅(其他条件都相同)其色相都是一致的。但在实际的调色中,不可能调配得出一模一样的油墨,所以往往就存在这样一个现象;有时是印浅的版颜色更接近(可达到客户要求),但如果印深的版,颜色就差很多了,所以对版深的掌握很重要,客户的版多深,就一定要用多深的版来印刷对色。 03黏度 丝印油墨调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致,两者差得越远,最终也导致色差越大。丝印油墨调色用22s,而客户用35s,此时颜色肯定深许多,反之浅许多。有些丝印油墨不太注重这一问题,不考虑印刷厂的使用粘度,一律以统一的粘度对比客户的标准样(有油墨样、印件样),这就造成较大的色差。 04印刷材料 丝印油墨对色时用的材料与印刷厂的不同(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近,有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大,有些却变化非常大,比如一些透明色,所以丝印油墨调色时,一定要弄清楚客户的工艺情况,最基本的包括:是否印白墨托底,复合什么材料,是否上光油

彩色印刷油墨调配方法及注意事项

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 彩色印刷油墨调配方法及注意事项 首先应根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色,然后取适量的各色油墨,放在调墨台上进行少量的调配。调配时,应掌握一个原则,即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后加浅色墨,因为浅色油墨着色力差,如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配,不易调准色相,往往使油墨量越调越多,这是不可取的。当油墨色相调到与原稿色相差不多时,即可用印刷纸刮墨色样后,与原稿进行对比,如还有色偏则加色纠正,直至符合印刷样稿。油墨色相调难后即可算出它们各自的份量,以便按比例进行批量的调配。如果采用三原色墨调配深色油墨,应掌握它们的变化规律,以提高调墨效果。如:三原色油墨等量混调,所得到的色近似黑;三原色油墨中的两种原色等量或不等量温调,可获得各种间色,其色相偏向于含量比率大的色果;三原色墨分别以各种比例混调,可得到多种复色;任何色油墨中加入黑墨,它的明度必然下降以致色相变深暗。若加入白墨其明度则提高。间色和复色可用三原色油墨配成,但从调配便利、尽量减少用墨种数考虑,可以采用间色原墨调配。 在调配复色油墨时,应把握好色彩原理,切不可采取“这种色加点,那 种色加点”来试调。如淡湖绿色墨中的蓝相应该采用天蓝或孔雀蓝,切忌用深蓝去调,因为深蓝墨带红味,加入后必然使颜色灰暗而不鲜艳。同样道理,也不能加用偏红的深黄墨,应采用偏青的淡黄墨。又如,配调桔红色墨时,不能选用玫瑰红墨,因为它带有蓝味,蓝与黄构成的绿是红的补色,会使墨色缺乏鲜艳感。 有些油墨的颜色有它独特的色相,正如金红的色相是红色泛出黄光,用 于调配桔色就会使黑色增加鲜艳程度。印桔子色,若用桔黄墨印达不到鲜 专注下一代成长,为了孩子

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