回填土施工方案(注浆)

目录

1 工程概况 (2)

2 施工部署 (2)

2.1 施工准备 (2)

2.2作业条件 (3)

3 主要施工方法 (3)

3.1 工艺流程 (3)

3.2直埋段回填施工 (3)

3.3暗挖小室顶部回填施工 (7)

4 施工技术保证措施 (7)

5 雨期施工 (8)

6质量保证措施 (8)

7安全防护措施 (8)

8文明施工及环境保护措施 (9)

主要工程量 (10)

附图

1 工程概况

小营供热厂配套管网供热工程－小营东路段及关庄西路南段热力管线工程（改），工程编号：JT09A031G1。位于北京市小营地区，小营东路（沥青厂南路）段（小营供热厂～北湖渠东路）管线起点为小营供热厂，与现况“成府路热力外线工程（小营路～小营供热厂）”相连，沿小营东路向东敷设，终点位于北湖渠西红线，共计小室５座；管线路由位于小营东路（沥青厂南路）永中南3m，与永中平行。

关庄西路（育慧北路）南段（小营东路～五南路）管线起点为小营东路（沥青厂南路）段热力管线在育慧北路向北的分支，沿关庄西路向北敷设至五南路，终点与拟建热力管线终点相接，共计小室３座。管线路由位于关庄西路（育慧北路）永中东５米，与永中平行。

其中：小营东路 DN800（706.5m）、DN500（84m）管线为直埋敷设，关庄西路10～13点采用直埋敷设（430m）。

2 施工部署

2.1 施工准备

2.1.1材料准备

(1)回填砂：根据设计要求回填砂的粒径0.5mm～2mm，砂中不应有尖角的颗粒。

(2)天然级配：在回填砂上面回填天然级配，级配以粗骨料多为优。

(3)回填土：回填前需购买适宜回填的土，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土不得作为回填土，另外回填土中不准有块状及树枝等物。

2.1.2人员准备

本工程主要工作为回填砂、回填土的转运、分层夯实以及施工范围内的文明施工、沟槽周边的安全防护等。考虑到本工程回填方量、施工段划分及现场平面的情况，约需普工30人，测量工2人，试验工2人，夯机手4人。

2.1.3 机械准备

2台HW-70型蛙式打夯机，2台蛙式夯，小型压路机1台。50型铲车1辆用于沟槽内回填土运输，铁锹数把、串筒等。

2.2作业条件

(1)沟槽回填前，对管道焊口进行100%无损检测并合格，接头保温已完成并经验收，办好隐检手续及竣工测量，进行强度水压试验，合格后，方可进行回填土施工。

(2)沟槽回填前，把槽底的垃圾杂物清理干净，保证槽底清洁无杂物。槽底无积水方可回填土施工。

(3)各部位回填土前应抄好水平标高，做好水平标志，以控制回填的分层高度或厚度。

3 主要施工方法

3.1工艺流程

管道验收→填砂→拆除扫地撑→填砂→回填级配砂石→敷设标志带→回填土（分层夯实）→拔出大板拆除流水撑及对撑→灌砂水沉→回填土至路床标高→拔出工字钢桩插入注浆管→找平验收

3.2直埋段回填土施工：

依据现场实际情况，在回填砂前先清理热机管道两侧杂物，使热机管道两侧沟槽底部保持干净。同时将热力管道焊口位置工作坑采用粗砂回填至沟底标高。因场地限制及地下水位高(地下水位高于沟槽底标高)，且焊口位置不能采用机械夯实，故焊口位置采用水沉夯实。

回填中砂：

回填中砂采用分层回填夯实的方式,每层回填虚土30cm，夯实后厚25cm 左右，夯实采用平板震动器夯实，边角处采用人工木夯夯实，每层夯实不少于4遍。回填时热力管道两侧应当同时回填，两侧高差不应超过

30cm。

为了保证沟槽的安全性，沟槽内底支撑总体可分为三次拆除：

第一次拆除：当回填砂至沟槽底部第一道水平流水撑时，拆除沟槽底部第一道水平流水撑。拆除后继续回填砂。

第二次拆除：当回填土达到第二道水平流水撑时，拆除水平流水撑及对撑。此时完全拆除竖排密撑木板。

第三次拆除：当回填土达到现况路面结构时，采用机械拔出I36a工字钢桩。

由于本地区土质松散，而且地下水位高，开槽时支护板桩后面已发生坍塌，虽进行了编织袋装砂填充处理，但空隙较大，板桩拔出后，管侧及管顶砂会流向板桩后面的空隙，造成管周边砂层厚度达不到设计要求的厚度，故回填砂拟根据现况不同的实际情况，适当增加回填砂的厚度，根据测算，回填砂在管顶以上50cm左右。

将竖排密撑木板拔出至回填砂位置。拔密排木板撑时采用间隔拔除法，即每隔一块板撑拔除一块木板撑，木板撑拔除后所形成的空隙采用中砂回填，当空隙填实后，为了使板桩背后能够尽量达到填充充实，在砂层上方回填级配砂石，利用砂和级配砂石能够流动性，填充满板桩后空隙。达到设计要求的管顶上50cm时及时敷设热力管线专用警示带。

回填级配砂石时可依据现场实际情竖排密板撑采用随填随拔出的原则，每次拔出高度控制在距回填土上面50cm以内。

回填级配砂石厚度1.0m高，将密排木板撑统一拔出至与级配砂石等高位置。此时对沟槽两侧的级配砂石采用水沉及汽夯交叉施工的方法进行处理，以保证回填达到规范要求的密实度。

级配砂石回填完成后，开始回填土，回填土中要求无杂物。填土的含水量是否在控制的范围之内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

当工字钢桩拔出后所形成的空洞，采用竖井一衬喷射混混凝土拌合干料进行回填。

注浆措施：

在拔出工字钢桩后，在工字钢桩原有位置插入注浆管。

采用钢管注浆，注浆管采用Ф42×2.25mm热轧钢管加工而成，钢管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻Ф8mm 溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距100～150mm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以变注浆时和注浆胶管连接。小导管长度3.0米。小导管加工成型如图下图

42钢管

6钢筋8钻孔

按照小导管扩散半径0.75米计算布孔间距为1.5米长在沟槽两侧沿沟槽方向并排布置，将小导管斜插入沟槽的裂缝中，如人工插入困难时可利用风镐顶入地层中，顶入长度不小于钢管长度的95％。

注浆采用水泥粉煤灰混合浆比例为：水泥：粉煤灰：水＝1：1：4，注浆压力不大于0.1MPa，注浆时严格注意地面及周围构筑物变化情况，如发现地面鼓起或构筑物（雨水管、现况热力管沟）缝隙中有浆液流出时立即停止注浆。并及时将流入的浆液冲洗。如发现注浆压力表读数突然升高，则立即停止注浆，查明原因后，再进行注浆处理。

交叉管线保护措施

因现场沟槽内交叉管线较多，对于上水中等有压金属管线及悬吊的排水管线，当土方回填至现况管线下方0.2米位置时，采用C20预拌混凝土浇注135°混凝土半包封，对于电信、电力管线采用恢复原有结构的方式，浇筑混凝土时将现况两侧进行扩挖，扩挖范围为沟槽两侧原状土外1.5米，半包封的结构形详见附图。

对于现况雨水连接管的处理：在回填土回填至现况雨水连接管管底以下10cm后暂时停止回填。采用聚乙烯双壁波纹管与现况雨水边接管顺接，在接口处设置闷井。聚乙烯双臂波纹管采用C20商品混凝土浇筑满包封。闷井大小结构形式及聚乙烯双壁波纹管满包封结构形式见附图。

A---砂垫层 B---胸腔 C-----管顶部 D---路床

回填土压实度标准：

胸腔部分≥95％

管顶以上500mm≥85％

管顶500mm以上至地面≥98％

直埋管段回填土注意事项：

⑴管道、结构工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。

⑵回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、当能承受施工操作动荷载时方可进行回填。

⑶回填前应检查直埋管保温外护层是否有破损，如有破损处及时修补。

⑷回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。

⑸直埋管道回填中砂（粒径0.5mm～2mm）砂中不应有尖角的颗粒，胸腔部分两侧应同时回填，以防管道中心偏移，并安置标志带。

⑹管顶上15cm以上范围内采用回填土回填，回填土中不得碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。

⑺直埋管道管顶上50cm范围内的回填土应采用人工轻夯分层夯实，分层高度可参考下表确定。

3.3暗挖小室顶部回填施工

施工准备：竖井二衬施工完毕，二衬混凝土强度达到设计强度的75%，且竖井二衬防水及防水保护层施工完毕并验收合格。

⑴回填土前，清理完成竖井一衬结构内所有杂物。

⑵检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

当现场土料含水量高于最佳含水量时，应回填石灰土，白灰的掺和量视含水量大小采用9—12%的白灰土；当现场土料含水量较高时，采用风干或晾晒的方法处理；当现场土料含水量过高时，则严禁使用。

⑶回填土应分层摊铺，蛙式打夯机每层填土厚度约为200-250㎜。人工打夯不大于100-150㎜。每层铺摊后，随之耙平。

⑷填土压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和填土的含水量，经现场试验而定。使用蛙夯夯实时，应夯夯相连，不得漏夯；并严禁采用用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。

⑸对于一衬竖井锁口圈梁高于现况路面结构底标高的应当在回填土时进行

破除，以保证道路结构的厚度。破除后的渣土必须外弃，不得用以回填土。

⑹当回填至现况道路结构以20cm时，停止素土回填，检测回填土的压实度及含水量，达到规范要求后，浇注C20预拌混凝土20cm，防止竖井范围内路面下沉。

4施工技术保证措施

⑴槽两侧同时回填夯实

⑵分段回填时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝距离不小于1.0m。

⑶回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

⑷因本施工段为当年做路要求，为保证路面结构的稳定性，防止路面下沉，在暗挖竖井位置路面结构以下20cm位置，浇注20cm厚C20混凝土，进行封盖处理。

5雨期施工

⑴每天收听天气预报，依据天气情况合理安排施工，在雨来之前做好施工准备，对沟槽内的回填土及时夯实，防止雨淋。

⑵对于雨水浸泡过的沟槽内土方依据情况测得土壤的含水量，如含水时在允许范围内可拌石灰土进行处理。如含水量过高时，应挖弃出土方进行换土回填。

⑶基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

⑷施工时应有防雨措施，沟槽回填土前要在沟槽两侧用土围成土梗，土梗高度不小于0.3m。，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

⑸做好排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入。回填土方分层分段依次进行，基底成型时同时做好排水沟。

⑹下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。

6质量保证措施

⑴填时，槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机杂质。

⑵对于边角部位，夯机夯不到的位置，采用人工木夯进行夯实。

⑶试验员在回填前应进行回填中砂及砂石最佳含水量的测定来确定最佳含水量，以便回填时控制回填中砂及砂石在最佳含水量下进行土层夯实，取得最佳效果。

7 安全防护措施

(1)、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。

(2)、土方回填时，沟槽顶部做好防护；沟槽四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的沟槽防护栏，在当天完工前仍须恢复。

(3)、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

(4)、由于场地狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，要注意不

得碰撞脚手架，更要防止脚手架部件掉入沟槽。沟槽上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。

(5)、在沟槽边附近作业人员，不得离沟槽过近，防止意外伤人。

(6)、打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。

(7)、回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。

(8)、回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。

8文明施工及环境保护措施

(1)、由于施工现场场地狭小，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。

(2)、在出大门口外的马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带的土块。随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。

(3)、现场内运土过程中造成的遗洒，应及时清扫归堆，不得有无人过问现象。

(4)、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。

主要工程量