生产管理的内容
生产管理内培讲义
一、产管理主要任务
1.明白主要任务的意义
做一份工作就象打一场仗一样，打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗？同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好？做生产管理的很多，但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么？眉毛胡子一把抓，工作没有重点，这样的工作又怎么能够做好？或者有些人对自己的工作内容了解不全面，领导安排什么就做什么，这样的工作又怎么能没有漏洞？
2.内容简介
2.1本内容只介绍生产管理的主要任务，凡属公共性任务均不介绍，属较细节内容也不介绍。
3．主要任务及每项任务主要考虑内容
3.1成本管理
3.1.1材料控制
3.1.1.1材料利用率的提高
----用料的合理排布，在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布，并根据不同产品尺寸考虑材料的套切；
----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量，搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多；
3.1.1.2废料，回用料的利用，材料的边角余料和不合格品的回收利用将大大提高材料的利用率；
3.1.1.3产品合格率，提高产品的合格率对材料的利用无疑是一个很好的提高途径。
3.1.1.4物料流失的杜绝（包含燃料的充分燃烧、润滑用料的充分利用）
3.1.1.5新材料的发现，这项工作需要依赖于技术革新，通常一种新材料的利用将大大降低材料成本。
3.1.2 能耗的控制
3.1.2.1设备集中开机，把要生产的东西计划好，让设备满负荷集中生产，这样做有很多好处。a、避免多次开机的损耗（启动、预热、材料加热等）b、设备满负荷运转避免了设备没有充分利用的能源损耗c、提高效率，减少等待时间的设备能耗
3.1.2.2各工序合理搭配提高效率、减少机械等待；减少设备非正常频繁开机；
3.1.2.3电能峰谷平利用，尽量在电价较低的时间安排生产；
3.1.2.4提高产品一次加工合格率，这将减少重复加工，对能耗、工人工资、设备利用等许多内容起到很大的改善；
3.1.2.5各种浪费的杜绝（跑冒滴漏、及时关机关灯）
3.1.2.6新加工方法、合理工艺、合理参数，技术的改进永远是降低成本的有力手段。
3.1.3工资
3.1.3.1提高有效工作效率减少辅助工作量，我们的工作中有许多安排是没有必要的，发现这些东西将有利与我们的工资总额降低；我们的操作中有许多不合理动作或不良习惯降低了我们的工作效率，但由于环境收入的限制，我们支付了很多不应该支付的工资；
3.1.3.2通过合理的成本计算倒推来核算我们的成本，如果我们的生产不能实现增值那我们还生产了做什么？
3.1.3.3工种互流、合理外协减少养工人现象，收环境收入影响我们每雇佣一个人都有其工资底线，这种底线甚至与他们的工作量很严重的不成比例，如果我们可以让一个人做多个工作，那我们将少用好多人，这样就有效的解决了这个问题，而且还可以利用这点降低工资总额；
3.1.3.4环境收入水平，由于受环境的影响，同样的工作不同地区的工人期望值是不同的，可以使用底期望值地区的工人以降低工资，不过需要注意一点，同工种的工资必须平衡。
3.1.3.5新工艺、合理辅助、设备利用减少用工。
3.1.4资金占用
3.1.
4.1库存量减小，库存量必须合理，存量大占用太多资金，太小将影响生产也造成成本增加，JIT 需要极大的资金与商业信誉对一般的小企业不太现实。
3.1.
4.2进行资金使用排序制定资金使用计划，对资金使用进行精确的控制。
结合各种物料的需求速度、采购周期、采购运输需要时间、不同批量的采购价格（含运输费用）、现有资金状况、资金回笼周期等内容，进行资金使用优化派序，制定严密合理的资金使用计划并按计划调拨资金使用，将大大降低流动资金占用；还将加快资金运转；
3.1.
4.3合理外协，合理的进行外协加工将大大降低资金的一次性投入，由于专业化、集中化加工优化了资源的利用，配件的价格并不一定增加；
3.1.
4.4尽量按同一订单、同一集装箱生产,按同一定单同一集装箱生产可以及时发货，进行周转，减少了材料的占用和库房的占用，及时发货也将加快资金的运做；
3.1.
4.5加快资金周转，想尽一切办法加快资金的周转，资金周转加快了可以用比较少的资金进行原来需要较大资金的运做；资金周转加快了，我们的每次的利润比虽然减小了，但我们的总利润是增加的，同样由于资金周转的加快
3.1.
4.6运输费用，采购的地点尽量选离公司近的，既提高采购反映速度又降低运输，远距离海运批量大的时候虽然成本较底但时间影响因素相对较多；
3.1.5设备、设施加强养护，合理的养护将提高其利用价值减少分摊，合理的养护还将降低维修费用；另外，设备采购达到功能要求即可，同时要考虑
后序的维修服务，配件的购买，不能只开购买时候的价格便宜；
3.1.6提高工作效率，提高产量，降低固定费用的分摊。我们每年的固定费用基本是不变的，当我们的工作效率提高每年的产量增高的时候，我们单位产品分担的固定费用就取得了降低。
3．2提高质量水平
3.2.1高质量、低成本永远是生产管理追求的目标，质量与成本是一个矛盾的统一，没有质量的产品是没有办法在市场站住脚的，盲目的追求高质量导致了成本增加超出了现有的社会消费水平企业也是无法生存的。
3.2.1.1现实中对质量容易犯的三个错误认识：a不重视质量，一般是生产人员容易犯这个错误，忽视质量将丧失市场，不重视质量产品合格率低成本增加或高质量产品少实现价值底；b脱离成本讲求质量，一般质量管理人员容易犯这个错误，这种想法明显的不现实c完全以顾客的要求来要求自己的产品，一般是销售人员容易犯这个错误，这个观念也是不很现实的，任何公司都是提供满足自己质量承诺的产品，顾客的要求并不是都完全合理的，顾客永远期待最高的质量最低的价格。
3.2.1.2顾客满意即是质量标准（前提合法经营）
中国的产品标准有许多是华而不实的，只增加了产品的生产难度与成本，并没有实际作用，在完成定单的过程中完全可以同顾客协商以降低成本争取顾客，当然有关安全、环境等方面法律法规必须遵守，
3.2.1.3顾客并不是所有人满意（这条在前面3.2.2的c中已经介绍过了）
3.2.1.4有某些公司追求高品位，提出可以满足顾客的任何需求，但是他们并不满足低价格的要求。满足全部是一种品牌需要、一种经营策略，但也绝对不脱离成本，个性化设计他们的价格都很高！
3.2.2ISO9001质量管理体系是一种很好的质量管理体系
3.2.3质量管理主要考虑材料、设备设施、人、工艺、保存、运输
3.2.4质量观念差的决不是一个好的生产管理者，没有成本观念不是一个好的质量管理者，做为销售人员不要盲目的只看到别人产品比我们好的地方，要进行全面比较。
3.3订单完成（提高工作效率）
3.3.1计划的协调
——各部门配合避免窝工，各部门各工序要考虑其工作的难易程度，一个定单完成取决于最慢的一个工序或部件而不是最快的那个工序，因此一定要充分关注卡脖子工序。
——工作难易搭配各工序产能平衡，良好的生产搭配各工序应该是平衡的，这样可以避免等待也就避免了不必要的搬运、堆放从而提高工作效率；这样做还有另几个好处就是a少占地方b避免搬运堆放过程损伤。
——人员的合理调配
——专用工具、模具，生产过程中合适的工具模具起到的作用是很大的，有好的模具对提高工作
效率的作用是巨大的！
计划管理有一个专题计划管理体系
3.3.2物料提前准备或至少控制进度不误工MRP
3.3.2.1设备用辅料、燃料，原材料大家一般不会忽视，一些用量小的物料却往往造成生产停顿，因此在准备物料的时候一定要做一个详细的清单（BOM），把产品该准备的准备好；另一方面燃料和其他辅助材料也需要提前关注，以免耽误生产。
3.3.2.2生产用原材料
3.3.2.3专用工具、模具
3.3.3员工积极性
3.3.3.1工作量、工作价值体现，打破大锅饭
3.3.3.2窝工时对员工思想容易形成不良冲击
3.3.3.3合理利用工作时间、改进工作设备（高度？长度？用脚取代手）避免过度疲劳。例：打欠冲击床可否改手动为脚动？
3.3.3.4工作环境（音乐、噪音对工作心态影响）日资企业的强冲击音乐
3.3.3.5人有被关注的心理和表现自己才能的心理，做好这个工作可以用较低的成本达到高成本达不到的效果。
3.3.3.6永远不要让员工在心理不平衡下工作，那造成的损失是巨大的，不仅仅是影响效率，至所以放在这里是因为对效率的影响最明显。
3.3.4合理安排生产流程及动作合理化的思考（有专题）
3.3.5工艺改进、设备设施改进、辅助工具设计生产用工具设备设计应注意人体工学
二、6S管理（传统5S+安全）
1、5S介绍：
传统内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养，生产需要加另一内容‘安全’。
2、5S使用介绍：
现有的企业大多流于形式，许多在中国的外资企业在搞5S管理也没有真正把5S用起来，或仅止于清洁卫生或流于表面形式，最关键问题就是支持不足，相应的操作文件做不细而我们中国人的头脑又太灵活。
3、5S内容介绍
整理：对物品进行分类，区分现场需要的不需要的，常用的不常用的，贵重的，易损的，危险的。分别处理，不用清理出场。
整顿：物品整理后的合理摆放，常用的放于最易取的地方，不常用的相对让步，重要的、贵重的、危险的、易损坏的各按其物性存放。
由于本公司是木器行业，对火灾的预防要求特别高，消防器材在本公司就特别重要应购买并放于显眼易取的地方。
清扫：把产生的灰尘、废料、木屑等垃圾打扫干净，产生一个明亮、舒适、安全的工作环境。对我公司：A、减少灰尘：一方面保护员工和机器另一方面由于保护了机器的精度所以对产品质量也就多了一层保护；B、免工作碍手碍脚一方面提高工作效率另一方面预防出现安全事故。清洁：保持住成果。
素养：5S的中心，提高员工素质，养成按规矩办事，按流程办事，一切有规范的工作习惯和作风。认真的按规范去作。
方法主要是一系列的培训、目视化的宣传、一系列的文件规定，加合理而严密的考核。
许多企业做不好正是这一步，这一步需要很多很细致的文件规定，思考一下肯德基与麦当劳为什么能在我们一个以饮食文化著称的国度里做大，而我们自己的美食为什么做不好？
我们的特点是纵大地方不变而小地方各有特色，而5S是要求标准，只有标准的东西才可以批量生产，艺术的东西总是追求特色，就很难真正实现大批量生产。
我们做不好做不细致的就是标准的制定，每一个动作都要有很合理的分解然后形成标准动作，
做出明确的规定，通过严密的检查考核使这些制度、标准严格执行，只有这样5S才能真正得到贯彻，当然这与中国的个性化思维是有一定冲突的。
安全：自身的安全、企业财产的安全、顾客的安全。
A、自身的爱护与防护
B、公司的消防工作，
C、产品的爱护、设备的维护保养，
D、产品设计制作考虑顾客使用时安全。
4、实施5S的作用：
1）树立企业形象，使员工对自己的企业有自豪感从而有归属感。
2）由于合理的存放与清理，便于拿取且现场不磕磕绊绊，节约时间提高效率，
3）合理的存放加标示，防止误送误用，
4）整齐的存放减少物料损失、降低成本，
5）对机器设备的爱护员工素质的提高使品质得到保证，
6）工作配合流畅，心情舒畅工作效率高（规范化内耗也少）。
5、公司如何实施：
生产部：可先做清扫、整理提高环境质量，这是与员工身体健康有关的，比较容易启动；再做设备维护保养这是大家比较认可的工作启动难度比较小，然后逐步深入。这样比较符合中国工人的习惯，反弹力比较小，老板也比较容易接受。
办公室：A、经常使用的东西放于易找到的地方并定位，
B、文件夹、柜里的东西标示清楚，
C、公司的东西不要因责任而成为私人物品。三、动作合理化、生产流程（此处指临时组
合手工操作流程）
三、动作合理化
1简介
1.1动作合理化最适宜于手工操作
1.2动作合理化能讲出来的主要是原理，真正的工作主要靠现场多总结多整理
1.3动作合理化必须结合人体工学（高度、距离、用力部位）
动作合理化来源
建筑行业从垒砖开始日本极大提高工作效率、并且减轻疲劳
3动作合理化实现
动作分明——动作分析（许多习惯性无效动作）——动作取舍——动作规范
生产流程注意问题（仅供参考内容）
2．1每人应有充分的操作暂存物料空间
2．2工作分工协作应明确，不可以自由组合，否则容易产能不协调。A、降低工作效率b、产品积压易造成产品操作和流失
2．3应有足够的运输空间
2．4整理现场以防污染产品
2．5物品摆放位置应便于取用，操作，尽量减少搬运传递距离，工序之间最好上工序完品位置直接是原材料存放位置
2．6物料前期控制，便于数清点、杜绝流失
点数——发放——补换、料——成品点数管理闭环原理临时组织生产线——要注意各工序能平衡及物料管理
四、计划管理（有个软件MRPⅱ）
1.企业中有各种各样的计划，大到发展规划，小到一个作业计划，都是计划。从内容分可以有
生产计划，新产品开发计划等等。
2.每位负责人每天都在自觉不自觉的制定计划、完成计划，每天的工作都是这样一个过程，作
的好的工作显得有条理，作的不够好的工作显得杂乱
3.生产计划的分类：
3.1按时间分有年度计划月度计划周计划等。
3.2按内容分有作业计划、进度计划、物料准备计划等。
4.生产计划、物料计划
生产计划
4．1生产计划的建立
4．1．1审单，接单前应进行评审，看本部门是否有足够的能力或至少有相应的办法完成任务，4．1．2确定接单形成计划
4．2做计划方法计划分类
4．2．1以订单为线索，以每一个定单的的进行贯穿各部门，适应与大定单部门多的情况。3．2．2以部门为线索，以各部门每天的工作量为线索制定，适应于定单数量多但是每个定单都很小的情况。
3．3计划注意事项
3．3．1计划中可能出现多项次平行、交叉或分批提供，能有效处理交叉才是一个合格的计划。3．3．2计划应结合各工序产能确定速度从而确定专用工具，模具的数量
3．3．3依据各部门产能估计各部门完成时间，查看薄弱环节，预作准备调节、以免临事调度混乱。
3．3．4计划产能一般不宜排满，（85%）但为在高压下提高产能则是另一种管理策略，不是计划管理内容。
3．4计划执行检查、反馈、调整
3．4．1计划员跟据分明后计划每天查询
3．4．2各部门跟据自己任务提前发现问题提前提出寻求解决办法。
3．4．3有关信息及时传递、反馈、汇报（发现问题、处理结果均需及时汇报）
3．4．4采取的补救调整措施更应引起充分重视，加大跟踪力度。
3．4．5所有信息均应及时汇总于计划主管处！！！
5计划完成后销项。入库后知会发货
4、物料计划与物料控制（有个软件MRP）
4．1物料计划滚动控制
4．1．1每笔订单计算计划用料（可适当扩大）
4．1．2库存数据中预先减去定单将要使用的材料并注明使用速度，在实际使用过程中出现的差异也需注明。（为压缩库存进行资金排续控制进货速度是另一个内容，在这不做介绍，但是它们也并不矛盾，只要注明采购时间和使用速度就可以了）
4．1．3考虑采购时限追时安排采购
4．2物料计划、生产计划交叉项：生产用模具或专用工具的准备，跟据进度要求，成本平衡结合模具（工具）制备确交数量、提交批次时间。
5. MRP →MRP2 →ERP
物料计划计划电算全面统计管理
6注意问题
6．1计划分解须很明确各工序产能、产能扩展可能，产能扩展方法。
6．2计划体系需统计体系强有力支持
数据会不断变化，及时调整有关数据，修正计划分解。
五、生产统计分析（常用）
1.材料利用分析
1.1材料利用率
1.2万元产值耗料
2.能耗分析
2.1万元产值耗电（生产用电、非生产用电）电力利用有个峰谷平利用，合理调节工作时间虽然
耗电度数不变，但是电费会节约很大。所以电能尚需分析价格即除用度/万元为单位还应分析元/万元
2.2万元产值耗燃料（生产、非生产）
2.3万元产值耗水（生产、非生产）
3.工资分析
3．1万元产值生产工人工资
3．2万元产值工人工资
4.生产效率分析
4．1全员劳动生产率日月年
4．2生产人员劳动生产率日月年
5.质量损失分析
5.1一次交检合格率
5．2合格率
5．3万元产值质量损失
6.计划完成分析
订单完成率
订单完成百分比
7.设备分析
7.1开机率
7.2设备故障率（时间比）
六、任务安排与回复
1、直线指挥制一个上司原则
2、顺级安排与跨级检查
3、紧急情况处理
4、任务安排的备案制
七、会议主持
1、会场纪律
2、会议主题，形成决议
3、发言顺序与时限
4、民主与集中
5、各班组提倡早会或晚会
5.1当天任务（明天任务）
5.2当天发生应注意问题（昨天）
5.3明天请假人员请假
5.4上司传达内容
5.5特殊问题处理
附件1、
ISO9001标准、需标准
ISO9001位置：行政是企业管理的平台，ISO9001质量管理体系是一个子体系，各子体系之间有交叉。
工业企业管理制度汇编
工业企业管理制度汇编 目录 一、行政管理制度 1、二〇一七年度经营总体方案（兴事发门行字〔2017〕5号） (3) 2、安全保卫管理办法（兴事发门行字〔2017〕15号） (32) 3、工业企业管理制度汇编（兴事发门行字〔2016〕6号） (38) 4、工作检查管理办法（兴事发门行字〔2016〕7号） (40) 5、关于规范拟制、下发公文的管理办法（兴事发门行字〔2016〕8号） (42) 6、计件制员工工作服管理办法（兴事发门行字〔2016〕9号） (44) 7、现场形象管理办法（兴事发门行字〔2016〕10号） (46) 二、生产管理制度 1、生产组织管理办法（兴事发门行字〔2017〕13号） (49) 2、物料管理办法（兴事发门物字〔2017〕2号） (56) 3、设备管理规范(兴事发门设字〔2017〕8号) (77) 4、能源管理规范（兴事发门设字〔2017〕7号） (86) 5、固定资产管理办法（兴事发门设字〔2017〕6号） (89) 6、安全文明生产管理规范（兴事发门设字〔2017〕02号） (94) 7、半成品、产成品转运、堆放装卸、运输安全技术规范（兴事发门设字〔2017〕05号） (102) 二、技术管理制度 1、产品质量管理办法（兴事发门行字〔2017〕17号） (107) 2、消防产品身份信息管理办法（兴事发门技字〔2017〕3号） (115) 3、举检制管理办法（兴事发门技字〔2016〕3） (120) 4、工、模、量、夹管理办法（兴事发门技字〔2017〕4号） (122) 5、样品制作管理办法（兴事发门行字〔2017〕16号） (124) 6、工艺技术管理办法（兴事发门技字〔2017〕1号） (129) 7、新品管理办法（兴事发门技字〔2017〕5号） (141) 8、色板制作管理办法（兴事发门技字〔2017〕2号） (144) 四、销售管理制度 1、驻外机构运行管理办法（兴事发门销字〔2017〕13号） (146) 2、订单、制单、下单管理办法（兴事发门销字〔2017〕2号） (252) 3、售后服务工作运行流程（兴事发门销字〔2016〕3号） (256) 4、经销客户管理办法（兴事发门销字〔2017〕1） (262) 5、展厅接待管理办法(兴事发门销字〔2017〕10) (269) 6、应收账款管理办法(兴事发门销字〔2017〕4号) (282) 7、工程业务授权管理办法(兴事发门销字〔2017〕10号) (285) 8、供货发运管理办法（兴事发门销字〔2017〕3号） (292) 9、客户贷款管理办法（兴事发门销字〔2017〕14号） (298) 10、合同（协议）管理办法（兴事发门销字〔2017〕12号） (303) 11、展厅业务管理办法（试行） (307)
生产管理部部长工作内容
生产管理部部长工作细则
附1 岗位职责 权利： 1．依照上级精神对部门内工作全面布置、督办治理。2．全面负责生产技术中心内外行政治理工作。 3．核准生产打算、生产调度方案、产品储存、分配、发运、治理。 4．确定劳动用工打算，审核工资。 5．出台生产技术中心文稿及各类档案归存。 职责： 1．平衡打算有据有序 2．审核下级上报打算不超过1天 3．建立高效低耗运转体系
附2 生产治理部部长工作流程图
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附3 部门治理制度 生产技术治理制度（暂略） （一）产品治理方法 □总则 第一条本公司为求仓库作业合理化，特制定本方法，凡本公司有关商品的治理事项，悉依本方法办理。 第二条本方法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。 第三条本方法所称商品治理，包括存量打算与操纵、进货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 □存货打算与操纵 第一条本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为操纵，以幸免资金呆滞或存量不卟阻碍销货，期以达成适货、适量，适时的商品供应目标。 第二条销路较广的商品，仓库部应于每月10日会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业打算等因素，分不机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库
部确实据以操纵，存量到达订购点，应及时申请购货补充。 □进货 第一条所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始行入库。 第二条仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨往常详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以操纵每件商品的性能。 第三条商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以完整论。 第六条各单位不得于销货退回时未以仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 □出货
项目质量管理体系
项目质量管理体系文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
项目部质量管理体系 第一章工程管理目标 1、工程质量：严格执行国家有关现行质量标准，合格； 2、安全无重伤、死亡事故，轻伤小于4‰； 3、环境管理：扬尘、噪声达标，有害固体、液体达标排放； 4、施工工期：保证工程总进度达到合同要求。 第二章质量管理体系 项目部质量管理体系图如下 第三章项目班子成员岗位职责 一、项目经理岗位职责 1、负责工程项目全过程管理，贯彻执行国家和地方有关的法律法规及公司各项规章制度。 2、对工程质量、环保、安全、工期、文明施工管理负全面领导责任。是项目管理的第一责任人。 3、负责项目部的组织机构设置、资源配备，明确管理人员的职责和权限。 4、批准项目施工方案、施工计划、物资采购计划和机械设备租赁计划。
5、负责项目经理部合同管理。组织物资采购、劳务、机械租赁及专业分包的调查、评价，签定工程项目物资采购合同、劳务供方、机械租赁供方承包合同。 6、负责与建设、监理单位及有关方的联络、沟通工作。 二、生产副经理岗位职责 1、对项目经理部的施工过程负组织、执行管理责任。 2、负责工程项目施工现场安全管理、材料动力设备管理、文明工地管理。 3、负责制定、审查工程项目的资源管理计划、施工计划、物资采购计划。 4、组织实施工程施工方案、环境和安全管理方案。落实安全措施，消除事故隐患。 5、组织职工入场教育培训，进行重要环境因素、重大危险源辨识与风险评价结果的交底。 6、分管生产安全组、材料动力组。 三、项目技术副岗位职责 1、对项目经理部的施工技术负责组织、执行管理责任。 2、负责项目经理部内部及外部技术活动的组织与沟通、协调。 3、参与图纸会审和技术交底的组织工作，并负责设计变更的复核确认。
工业企业生产成本核算方法
工业企业生产成本核算方法 生产成本是指企业进行工业性生产，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备和提供劳务等发生的各项生产费用。 企业应设置“生产成本”科目，本科目核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备等。 本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象（产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等）设置明细账（或成本计算单，下同），并按照规定的成本项目设置专栏。 企业应将生产经营过程中发生的各种耗费，按其耗用情况直接或分配计入各有关成本类账户。对基本生产车间发生的直接材料和直接人工等费用，记入“生产成本——基本生产成本”科目，对于基本生产车间发生的间接费用通过“制造费用”科目核算。对辅助生产车间发生的费用，通过“生产成本——辅助生产成本”科目核算。 各辅助生产车间在计算出各自的劳务成本后，按提供劳务量的情况分配计入各有关成本账户。如果辅助生产车间也单独核算本身发生的制造费用，月末还应先将这些制造费用分配计入辅助生产成本。 生产成本的主要账务处理。 ①企业发生的各项直接生产成本，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“原材料”、“库存现金”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。 ②各生产车间应负担的制造费用，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“制造费用”科目。 ③辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门和其他部门提供的劳务和产品，期（月）末按照一定的分配标准分配给各受益对象，借记本科目（基本生产成本）、“管理费用”、“销售费用”、“其他业务成本”、“在建工程”等科目，贷记本科目（辅助生产成本）。 ④期末，按照一定的方法，将按产品归集的累计费用在已完工产品和在产品之间进行分配，计算出完工产品和期末在产品的实际成本，然后，将完工产品负担的生产费用从“生产成本”账户转入“库存商品”账户，借记“库存商品”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。 ⑤本科目期末借方余额，反映企业尚未加工完成的在产品成本。 【例】甲公司根据“发料凭证汇总表”的记录，某月A材料的消耗（计划成本）为：基本生产车间领用1000 000元，辅助生产车间领用300 000元，车间管理部门领用200 000元，企业行政管理部门领用50 000元。 借：生产成本——基本生产成本 1 000 000
企业生产管理习题
《企业生产管理》复习要点 第一章概论 一、学习内容 1．生产与运作管理的基本概念 2．生产过程与生产系统 3．生产与运作战略 4．生产与运作管理的新发展 二、学习目的 1．理解生产及生产运作管理的概念 2．明确生产与运作战略及策略含义 3．了解生产与运作管理的发展情况 三、自我测试 1．简述题 (1)简述生产与运作系统设计的定义。 (2)简述生产与运作系统控制的三个方面内容。 (3)简述体现企业竞争力的几个具体方面的内容。 四、参考答案： 1．简述题 (1)指系统生产能力的确定、设施选择、工作部门及设备的布置、产品与服务计划的制定等几个方面的决策。 (2)质量控制：产品的使用功能、操作性等特性要相应地转变为生产与运作管理中产品的设计质量、制造质量和服务质量。 进度控制：保证适时适量地将产品投放到市场。即控制产品数量和交货期。 费用控制：保证产品的价格既能为顾客所接受，同时又能为企业带来一定的利润。 (3)价格：顾客为了得到某一产品或接受某项服务所必须支付的金额。 质量：与原材料、设计和生产过程密切相关。 差异性：使得本产品与对手的产品相比更具有个性并更加符合顾客的要求。 柔性：对变化的反应能力。 变货期：产品提供给客户是否及时；新产品或服务项目被开发出来投放市场的快慢；产品改进的速度
第二章、需求预测与管理 一、学习内容 1．需求预测的重要性 2．需求预测的过程和方法 3．需求预测误差 4．需求管理 二、学习目的 1．了解需求预测的重要性 2．掌握需求预测的方法 三、自我测试 1．简述题 (1)简述市场需求预测的一般步骤。 (2)简述德尔菲法的一般步骤。 2．计算题 (1)某型号电动机过去11年需求数据如表所示。 某型号电动机过去11年的需求量单位：千台 (2)根据上一题数据进行预测。从第4年开始到第12年，用3年的加权移动平均法进行预测。权重为0.1、0.3、0.6，其中0.6为最近一期的权重。 (3)某医院考虑是否购进新的救护车。购买与否部分取决于下一年的救护车行驶的公里数。过去5年行驶的里程如表所示。 过去5年的行驶里程单位：km 使用2年的简单平均法来预测下一年的行驶公里数，并计算平均绝对偏差（3-5年）。 (4)根据上题数据进行计算。使用加权的2年移动平均法预测下一年的公里数，权重为0.4、0.6（0.6是较近年份的权重）。并计算平均绝对偏差（3-5年）。 (5)在过去的5年中，某港口从货船上卸载了大量的谷物。港口的主管希望验证指数平滑法预测卸载量的效果。他预测第1年的谷物卸载量为175t。其中α=0.10和α=0.50。表中列出了过去8年的实际卸载吨数。 过去5年的卸载量单位：t 从第1年度开始分别两个平滑系数来计算年度的预测值，并计算对应的平均绝对偏差。比较哪个平滑系数对应的平均绝对偏差较小。（计算时保留小数点后一位） 3．案例：产品开发与改进之争 袁之隆先生是南机公司的总裁。这是一家生产和销售农业机械的企业， 1992年产品销售额为3000万元，1993年3400万，1994年预计可达3700万。每当坐在办公桌前翻看那些数字、报表时，袁先生都会感到踌躇满志。
制造企业生产管理系统详细设计书
制造企业生产管理系统详细设计书第一章引言 中小企业是我国国民经济中，数量最多，解决就业最多的经济实体．在我国乡镇及乡(镇)以上的工业企业中，中小企业在我国加入“WTO”之后，这些企业面临者国外两大市场的竞争压力，由于这些企业自身大多经济技术实力较为薄弱．生产制造和开发设计能力落后，对市场的承受能力较低，在把握稍纵即逝的市场机遇方面。显得力不从心，需与其它企业各种方式加强合作发挥各自特长，集体面对市场的考验，风险共担，利润同享[24]。 制造企业生产管理信息系统(Production Management Information system for Manufacturing Enterprises．PMISME)是用于解决企业核心企业和各成员之间生产任务的分发、生产进度的控制、产品运输和库存管理等工作的协调和管理系统。本系统是以生产计划为主，涉及到采购与库存的信息管理系统。 第一节选题意义 随着信息的迅速发展，给各个大中小企业的发展带来了不可否认的巨大变化，公司开始关注信息社会。在社会的推动下，信息管理风靡整个。在制造企业中，生产信息数据量大，处理条件复杂，人工处理困难。生产管理信息系统借助计算机强大的处理能力以及大大的降低管理人员的工作量，利用系统做好决策，准确性也得到充分的提高。 在这一背景下，生产管理系统就成为一个非常好的课题。我这次的毕业设计主要针对中小企业，做一个适合中小企业使用的系统。 第二节开发的目标 在互联网上查阅资料后，再根据中小型企业的特点：信息的处理缺乏规、中小企业由于发展时间短、计算机和网络技术的普及应用率低、管理观念和管理模式比较传统、中小企业规模相对较小等，本着实用、够用，不盲目求全求大的原则，设计开发简单易用，符合人们使用习惯和技术能力的生产管理信息系统，总结出需要解决的问题大致有以下二点：
企业安全生产管理知识培训讲义
企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。 ㈢四不伤害 四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员 “三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育；
7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为，监督隐患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安
生产设备管理工作流程
编号
生产设备管理制度 一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。 二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标： A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为： 设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％ 设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为： 设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％ C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为： 维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为： 单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为： 平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。
柔性生产管理的内容
柔性生产管理的内容 JIT,即时生产 FMS,柔性生产 柔性指的是按照成本效益原则，以“及时”的方式，对产品品种变化的适应能力。一般认为，为更好地响应市场需求的迅速变化，要求企业生产系统的管理对产品的品种与产量能做到快速而灵活的调整，就是所谓柔性化的要求。其实进一步而言，企业柔性的本质是对不可预测变化因素迅速重构的能力，以适应当代和未来的市场环境。 企业柔性同已有的制造设备柔性的狭义概念是不同的，它意味着员工、制造机器设备与仪器以及软件三方面柔性的综合。简而言之，企业柔性不仅要求设备仪器有可变性，而且要求在系统中工作的人和软件都有柔性；是从市场研究与规划、设计与开发直到制造生产、市场营销各个产品生产过程环节综合可变性的表现；企业柔性指的是整体可变性，它是企业从组织管理到技术系统和支撑环境适应市场需求变化的快速重构能力的表现。就制造设备来说，柔性企业一般采用可塑性强的可任意组合拼装的、或有兼容能力的单元及模块化结构，以进行多品种小批量的产品生产。 柔性生产模式是一个大概念，是针对整个企业而言的。它在企业中的具体运作是基于上文中提到的一系列先进制造技术和方法的集成管理。七十年代美国提出了计算机集成制造的概念后推动了企业集成管理（即将集成的思想和观念创造性地运用于管理实践的过程）的理论与实践的发展，而柔性生产模式下的一系列先进制造技术和管理方法在企业运用上的融合贯通，就是集成管理的典型代表。精益生产（LP）、准时制生产（JIT）和灵捷制造（AM）管理方法。 精益生产（LP）与准时化生产（JIT） 一般认为精益生产是指丰田生产方式，其中“准时制生产（JIT）”是其典型代表。精益生产的核心思想是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素，消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源，追求“尽善尽美”，达到增强企业适应市场多元需求的应变能力，获得更高的经济效益。精益生产的核心其实是关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，而在计算机网络支持下的小组工作方式是实施精益生产的基础。 精益生产要求以少而精的生产要素投入管理和追求效益经济的指导思想，是对传统的“大规模生产模式”的挑战。它的基本目标是零库存、高柔性、无缺陷。精益生产的特点是： 第一、以销售部门作为生产过程的起点，按订货合同组织多品种小批量生产； 第二、在产品开发上有独特的办法，采用类似“项目经理负责制”，项目经理被赋予极大的权力去组织人力物力资源并会得到各级领导的支持，以保障开发的顺利进行。开发过程中采用的是并行工程（简称CE），即在产品设计时，就将其后续的工艺、制造、装配、检测、使用、维修、服务等产品整个生命周期中的相关过程全部考虑并一同设计，以减少反复修改的次数，争取一次成功。项目小组依靠一个由设计、工艺、制造、营销甚至包括用户和供应厂家在内的相关人员组成的团队来协同工作。开发中运用各种计算机辅助技术，采用一种基本型外加多种变体的模块化设计成为主流。确保产品质量、成本目标和用户需求，缩短开发周期是设计开发精益化的要求。 第三、在供应与营销管理上利用利益准则的同时，力求与协作厂和零部件供应商、销售商及用户保持长期而稳定的全面合作关系，形成“命运共同体”。在企业的协作配套领域还可通过参股、控股办法，建立起资金联合的血缘关系，主厂对协作厂实行分层管理，建立金字塔形的协作体系。在营销上建立统一的营销体系，提倡主动销售，同时做好服务，使用户满意并形成长期稳定的销售服务网
生产管理的工作内容包括哪些方面
生产管理的工作内容包括哪些方面 生产管理的工作内容包括哪些方面呢?以下是我今天想要跟大家一起分享的内容，相信经过我的介绍之后，大家都已经有了相关的掌握与了解!欢迎大家收藏并分享本文哦~!希望能够帮助到大家! 生产管理的工作内容包括哪些方面 生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括： ①生产组织工作。 组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。 ②生产计划工作。 即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。 ③生产控制工作。 即控制生产进度、生产库存、生产质量、设备管理、安全生产和生产成本。 具体的工作内容有： 第一，要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。 第二，根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。 第三，根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。
第四，配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。 第五，配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。 第六，配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。 第七，配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送工作，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。 第八，做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。 第九，做好5S 工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日 常用具分类存放方便使用，环境整洁赏心悦目。 第十，作好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。 第十一，配合相关部门作好后勤保障工作，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。 第十二，配合相关部门作好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。
工业企业生产经营情况报告
篇一：企业基本生产经营情况报告 山东万事孔子酒业 企业基本生产经营情况报告 山东万事孔子酒业有限公司始建于1989年，在各级领导的大力支持下，经过20多年的发展，已成为一家极具发展潜力的大型优质白酒生产企业，目前公司共有员工140余人，其中具有中级以上专业技术职称的62人，有300余座窖池，年产优质原酒1500吨，年灌装优质白酒800万瓶，是我国北方最具代表性的高档芝麻香原酒和浓香型多粮原酒生产基地，也是国家重点白酒出口企业。 万事孔子酒采用千年古方结合现代工艺精心酿制，产品博采浓、清、酱香之长，纳入许多现代科技成分，所产基酒既有清香型白酒的清净典雅，又有浓香型白酒的绵柔丰满，并具有酱香型白酒的幽雅细腻，综合感官具有极为浓烈的焙炒芝麻的复合香气。山东万事孔子酒业有限公司在芝麻香型白酒的研发生产中，首先对原有窖池进行了大胆改革，采用了砖窖泥底。砖的成分为中性硅酸盐，其微孔吸附大量的有机物，其中有部分微生物栖息，有益于在发酵过程中形成幽雅细腻的风格。由此，所产基酒芝麻香味较好。其次是选择原料种类及其配比，传统的芝麻香原料配比是以高粱为主体，配以适量的小麦、麸皮等，要想生产出独特优质的芝麻香酒，必须严格选择原料、科学改进原料配比，促使美拉德反应的一系列产物增加。公司通过优选方案，将芝麻香原料中高粱、小麦、大米、麸皮、玉米的配比进行了科学调整，产出的芝麻香基酒焦香味更加突出，酒体特别净爽，口感协调。再次是选用糖化发酵剂，科学配比河内白曲、复合生香酵母、细菌麸曲、高温大曲、中温大曲的比份，充分发挥利用微生物的多样性及复杂性。四是体现生产工艺的先进性，工艺特点可归纳为清蒸续米查、泥底砖窖、大麸结合、多微共酵、四高一长（高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温流酒、长期窖存）。生产的万事孔子芝麻香型白酒富含阿魏酸、香草醛、香草酸、吡嗪类化合物、酚类化合物等多种健康活性因子。有关资料表明：阿魏酸等酚类物质均为优良的自由基清除剂、具有抗氧化、清除活性自由基、抗肿瘤、阻断致癌物的形成，抑制机体内的代谢转化、提高机体的免疫力、抗菌、抗病毒等功能。这些酚类物质不仅使酒体放香幽雅，而且赋予它消除自由基的功能。经国家食品质量监督检验中心检测，吡嗪类化合物在万事孔子芝麻香杂环化合物中种类及含量最多,尤其是四甲基吡嗪（川芎嗪），高达6923.4ug/l，四甲基吡嗪具有扩张血管、改善人体微循环及抑制血小板集聚等作用。再加上长达三年的古法窖藏熟化，使万事孔子芝麻香酒香味更浓正口感更厚重，这就奠定了万事孔子芝麻香酒作为原生态、健康、高端白酒的基础。 山东万事孔子酒业多年来致力于酿酒产业的发展创新，目前已具有年产优质原酒1500吨的酿造能力和年灌装优质白酒800万瓶的生产能力，先后开发生产了芝麻香、浓香和兼香型三大类型40余种产品，不但畅销国内20多个省区，而且出口日本、韩国、美国、加拿大等国家。产品以稳定的质量，古朴典雅的包装和厚重的儒家文化底蕴，先后荣获“中国著名品牌”、“中国儒家文化传承第一名酒”、“人民大会堂宴会指定用酒”等荣誉称号，2011年荣获世界孔子协会“世界孔子文化传播奖”，并被世界孔子协会确定为全球400余所孔子学院文化专用酒。今后两年，山东万事孔子酒业有限公司将发挥优势、抓住契机，在稳定扩大占领国内中高端白酒消费市场的前提下，加大优质出口白酒生产。2013年三月份，国家糖酒行业管理办公室主任、中国中小商业企业协会会长王博在加拿大就万事孔子酒出口情况接受加拿大多元文化电视台环球新闻独家专访，并亲自牵线搭桥，签订了万事孔子酒在美国、加拿大100家沃尔玛超市的销售合同，年合同标的达2.028亿美元。按照出口需要，公司要在三年内，增建1000个酿酒窖池，使原酒酿造能力达到3000吨以上，增建原酒储存库10000平方米，使原酒储存能力达到万吨以上，增容六条现代化白酒灌装生产线，年灌装能力达到2000万瓶；同时，以公司丰厚的儒家文化底蕴为根本，以万事孔子酒业生产基地为核心，建成一座包含酿酒、品
生产部岗位职责描述
职位：生产部部长 岗位描述： 1、负责主持本部门的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范 围内的各项工作任务。 2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与工程部、技术部、财务部、 仓储物流部等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； 3、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、 修改、检查、监督、控制及实施执行； 4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期 组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核； 5、负责牵头召开公司每周一次调度会，确保产品合同的履行，力争公司生 产任务全面、超额完成； 6、配合技术工艺部门,参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方 案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力； 7、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作； 8、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报 表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表； 9、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间； 10、负责生产现场物流体系的规划和改进； 11、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间， 平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本； 12、负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间 级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核评比； 13、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、 协调、检查、监督及控制； 14、及时完成上级主管交办的其他工作任务。
生产管理的主要内容
生产管理的主要内容 一、安全生产管理的主要任务 1、贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一，预防为主”的安全生产、劳动保护方针。 2、制定安全生产的各种规程、规定和制度，并认真贯彻落实。 3、制定并落实各级安全生产责任制。 4、积极采取各项安全生产技术措施，保障职工有一个安全、可靠的作业条件，减少和杜绝 各类事故。 5、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，防止和消除职业病和职业危害，做 好女工和未成年工的特殊保护，保障劳动者的身心健康。 6、定期对企业各级领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，强化安全意识。 7、及时完成各类事故的调整、处理和上报。 8、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深入企业安全管理。 二、生产管理的主要内容 1、坚持管生产必须管安全的原则。 2、生产部门对安全生产要坚持“五同时”原则，记在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3、坚持“三同时”的原则。即职业安全卫生技术措施及设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，以确保项目投产后符合职业安全卫生要求，保障劳动者再生产过程中的安全与健康。 4、坚持“四不放过”原则。即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任责没有收到处理不放过。 三、安全生产管理机构 每一个建筑施工企业，都应当建立健全以企业法人为第一责任人的安全生产保障系统，都必须建立完善的安全生产管理机构。 （一）公司一级安全生产管理机构 公司应设立以法人为第一责任人的安全管理机构根据本单位的施工规模及职工人数设置专职安全生产管理机构部门并配备专职安全员。根据规定专职安全生产管理人员人数至少为： 1、集团公司：1人/100万㎡/年（生产能力）或10亿施工总产值/年，且不少于4人。 2、工程公司（分公司、区域公司）：1人/10万㎡/年（生产能力）或1亿施工总产值/年，且 不少于3人。 3、专业公司：1人/50万㎡/年（生产能力）或1亿施工总产值/年，不少于3人。 4、劳动公司：1人/50名施工人员，且不少于1人。
工业企业管理
湖南农业大学课程论文 学院：班级： 姓名：学号： 课程论文题目：工业企业管理课程论文 课程名称：工业企业管理 评阅成绩： 评阅意见： 成绩评定教师签名： 日期：年月日
【摘要】《工业企业管理》课程开发是常见的目标模式，即：确定课程的目标，选择课程内容、组织课程内容和实施课程评价。通过教学实施，旨在培养学生掌握生产管理领域基本技能，有效运用所学知识解决生产实际问题的能力，培养学生科学思维能力、实践动手能力，锻造学生良好职业素质，成为现代企业栋梁之材。 【关键词】工业；企业；管理；课程分析 《工业企业管理》是一门实践性和应用性很强的学科，是中职学生必修课，联系多门专业课知识衔接，中职学生就业方向，大部分都在各类企业。如何让中职学生全面系统了解、掌握企业和企业管理知识，有助于学生更好、更有效从事企业生产和管理。国家“十二五”规划纲要提出“企业必须适应走新兴工业化的道路和产业结构优化升级的要求”建立完善的企业制度，现代企业的科学管理，对企业的经营管理、实践起着重要指导作用。下面就从《工业企业管理》课程教学分析进行探讨，与同仁共勉，阐述如下： 一、教材设计分析，突出企业特征 二、1、教材基本分析。 三、《工业企业管理》课程教材，是中国劳动社会保障部出版社出版2008年 再版印刷，是全国中等职业技术学校通用教材，教材使用方便灵活，充分考虑中等职业学校学生的特点，密切联系我国工业企业生产实际，反映我国现代工业企业管理基本现状。为增加教材的适应性，力求强调企业的科学管理，教材内容比较系统，教材之间分工协调比较好，能够准确把培养目标基本知识要求，注重同生产实际相结合，知识结构清晰，观点阐述简练。
生产现场管理主要内容要求及方法
生产现场管理主要内容要求及方法 6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3、现场的功能：输出产品。 4、现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material)：纳期，品质，成本 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境
1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 1、后工程是客户 o作业的好坏由后工程的评价来定 o不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 o2、必达生产计划 o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证o3、彻底排除浪费 o浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 o4、作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化 o标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）o现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 o6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 o先观察------事前收集情报，采取下一步措施 o掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
中国中小工业企业生产乱象
中国中小工业企业生产乱象及ERP解决方案 中国中小民营企业经过粗放式增长以后，在如今情况下陷入了低谷，以前经济情况好时，问题不够明显，现在很多企业管理混乱已经到了非治不可的情况。尤其生产管理，缺乏管全盘调度的生产计划经理。其中采购混乱造成企业库存严重积压。车间现场，前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来，采购计划没做好，仓库不准确。工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。 生产计划表，徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达标率低，生产计划不具威望。（很多压根就是没有计划，没有生管，物控，PMC人员）生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消。（无流程，无控制）紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身。（生管无序，销售乱接单）生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。（流程乱）材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难。（没有MRP运算）无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。（生管乱）交货经常迟延，影响公司信誉。（无交货期预警，生管安排不合理，采购计划乱）产生以上的乱象的原因之一是生产工作缺乏必要的制度支撑，没有一定的标准来规范产品销售，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作，而往深层次来讲，问题出在生产运作过程本身，生产管理部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能，而变成了生产部门的附属单位，这是出现以上乱象的根源，因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度，规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键，那么怎样才能做好生产计划呢？（靠人难，用ERP运算+合理制度） 以下是通过ERP的实施和制度的改革共同解决方案括号内是ERP软件对应功能 一. 规范生产管理制度 很多工厂普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象，症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统，生产指挥中心管控力度不够，随意性强，随着企业规模的日益庞大，会更加混乱，甚至形成恶习性循环的困境，因此需要加强制度建设，自销售部门至生产部门，建立健全管理制度，规范、约束大家的行为，需要各个部门协同工作，数据共享，靠人记忆，计算很难，通过ERP软件计算，提供数据依据。 二. 产能负荷分析 对产能分析、了解不足，凭经验拟定的《生产计划表》往往与实际执行状况不符，《生产计划表》难以执行，生产管理不能发挥应有的功能，这些就要求企业生产管理人员从产品种类、生产制造流程及各个过程需要使用的机器设备来综合考虑产能。 比较现有机器设备负荷及生产任务，得知产能过剩或不足时，可对产能进行长期调整或短期调整。（ERP基础设置） 短期的产能调整 在未做好充分的事前计划和准备，或者产品与数量有较大的变动，所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时，可能的方法有： 长期的产能调整 机器产能不足时，可考虑延长工种工时或新增设备来提升产量，对于生产要素，综合考虑成本及生产效率等因素，可最终决定是延长工种工时还是新增设备。（生产排程功能） 以上这些靠人，在现在节奏越来越快的现实，是不行的，存在电脑里，及时调出运算 三. 均衡销售计划与生产计划 产销关系不同，生产类型则不同 生产型企业按照产销关系的不同可以分为存货生产型和订货生产型企业，前者强调按照既定计划生产，销售部门依产品、市场状况及销售方法，做好销售预估，并依此来设定最低成品
生产主管的工作内容及权责
一、生产主管的工作内容 在企业的生产过程中，生产主管应当承担的工作内容主要包括以下几个方面。 （1）生产作业管理。 ①人员的管理：生产主管确定企业对人员的需求，包括进行招聘、培训和解聘员工等。 ②对生产任务的管理：确立部门的目标、生产流程、规章制度等。同时生产主管为部门、小组和个人编制具体的生产计划，并根据生产计划进行作业分配，跟踪生产进度，处理生产异常和作业交期管理等。 ③对生产过程的控制：对生产成本、数量及作业的具体实施步骤进行控制。 ④对生产的监督管理：进行现场巡查，掌握生产信息，以确保企业正在实施的计划向着目标靠近。 ⑤对生产环境的管理:不断进行现场改善，创造整洁、有序的生产环境，确保生产的安全、质量和效率的实现。 （2）生产质量管理。制定质量方针，划分和落实各级人员的质量责任；对产品、零部件和物料进行检验和控制；做好产前策划，抓改善、抓落实，稳步提高工作质量和产品质量。 （3）生产设备管理。完善设备的使用、维修、保养和更新等制度和规范；严格执行有关规章制度，正确地使用设备，严格按照设备的操作规范进行操作，禁止违规操作；做好一级维护，参与工艺改进，有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新。 （4）生产物料管理。做好产前准备、产中控制、产后检查，防止混用，减少浪费；制定物料需求计划，并确定物料的需求和存储量。 （5）生产安全管理。关注细节，掌握现场安全管理的细节，扎实推进；培训和提高作业人员的操作能力、设备使用能力、特种作业能力及安全意识等；开展作业安全教育，推行安全目标管理；进行安全生产检查，做好事故防范和处理工作；制定紧急事故处理方案。
二、生产主管的权责 生产主管的权责具体表现为以下几个方面： （1）结合企业的经营目标和生产实际，全面了解产品的用途、功能、原理和结构，建立宏观认识，把握生产的目的和责任。 （2）为企业决策层提供生产规划方面的建议、方案和生产方面的信息。（3）熟悉产品的生产流程，掌握前后关联的生产线、工序之间的关系，为实现企业的经营目标提供生产方面的保证。 （4）维持生产系统的正常运转，对企业的各个生产环节进行计划、组织和控制，并营造文明、安全和无污染的生产环境。 （5）维持和降低标准成本，对人员、采购、进度、质量和成本等方面进行宏观规划与控制。 （6）准确地接受上级的任务和领导，具体执行本部门的生产计划。传达上级的任务和要求并做出详细说明。 （7）对本部门发生的问题超过自己权限的要及时上报企业决策层。 （8）主动、自觉地处理好生产过程中出现的各种问题。 （9）负责对本部门下属人员的考评、培训、升迁和转职申报。 （10）工作有序化，做好分工配合，有效提高生产现场的生产效率，防止生产事故发生。 （11）开好每日班会，代表本部门与其他部门进行协调和沟通，促进部门间的合作。
生产管理工作的主要内容
生产管理工作的主要内容 生产管理在企业中的重要性，我相信大家都是非常明白的，我们都要去完善自己的管理，这样才能更好的发展我们企业的发展，我们的企业是需哟不断的创新，才会有更多的发展机会的，我们要认真的去做好每件事情，那么企业的生产管理的主要内容有哪些呢下面来具体的说一下。 要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。 根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。 生产管理根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。 配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。 配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。 配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。 配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。 做好成本管理。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。 作好文件管理，使各项都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。 配合相关部门作好后勤保障，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。 配合相关部门作好绩效管理，充分发挥广大员工的积极性与创造性。 注意事项
企业的生产管理是一定要做好的，这样企业的发展才能顺利的进行，各项的进行都是需要一个好的管理作为支持的，需要我们的管理者和员工的共同努力才行。