孔版孔版印刷油墨消泡剂

孔版孔版印刷油墨消泡剂

作者:中联邦

一、【产品说明】：

孔版印刷油墨消泡剂由含特殊改性聚醚经过特殊工艺复配而成，极容易溶于水，特别适用于油相起泡体系的消泡，产品稳定性好；和有机烃类物质的相容性好，加入油性体系不影响产品透明度；有一定的流平性能。可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

二、【技术指标】：

型号：B-226/227/228

外观…………………………………透明液体/半透明液体/淡黄色液体

水溶性………………………………微溶于水或不溶于水

含量…………………………………100%

注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。

三、【产品特点】：

1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。

2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。

3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

四、【应用场合】：

孔版印刷油墨消泡剂用于油性油墨UV光油，UV油墨，油性丝印油墨/润滑油/油性胶水/油性加脂剂等油性体系中使用效果显著环氧树脂; 蜡染；聚乙稀醇凝胶、硅树脂、不饱和树脂、脱膜剂等；齿轮及磨擦用的润滑剂、润滑油；其它油相体系。

五、【使用方法】：

推荐用量：本体系是油相消泡剂，具有优异的消、抑泡性能，可在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为0.1~0.8%，最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。可直接加入起泡体系中，也可以用短链脂肪烃类物质稀释使用，稀释前最好先做小试，避免出现异常情况。

六、【储运包装】：

包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。

贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。

运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

七、【保护措施】：

请参阅中联邦公司《孔版印刷油墨消泡剂材料安全数据（MSDS）》。

油墨废水处理工艺

油墨废水处理工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。 1、电解法 在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的?OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4) 既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；

(5)微电解设备及其操作一般比较简易。 微电解法除污机理 微电解的原理是利用铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做 阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果 是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用, 它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下： 阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+, 阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2, 反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能 改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。 若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应： O2+ 4H+ +4e→2H2O；O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。 反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的 Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。

印刷油墨调配技巧

印刷油墨调配技巧 印刷油墨调配技巧：在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。下面为您讲解一下如何通过油墨色彩的调配技巧，来提高油墨的质量： 配色原理 任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的。颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。颜料通常占油墨成份的8-35％，它的用量大小决定着油墨的浓度，对油墨影响作用很大，如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨，在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 1光泽：光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中，仅凭肉眼观察。 光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后，向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷的外观，是一个非常重要的指标。同时，在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，也应该考虑是否是同一样油墨，如里印油墨或表印油墨。 必须为同一种油墨调配，避免混合错误，造成不必要的损失。 2色相是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检

附着力促进剂针对不同底材的分类!

附着力促进剂针对不同底材的分类！ （本文章由东莞炅盛附着力促进剂整理发布） 附着力促进剂是针对材质在涂装工艺中出现附着力、掉漆的问题而提供解决方案的！下面就跟大家看看炅盛科技主要的附着力促进剂有几大种类： 一：PP附着力促进剂： 附着力促进剂应用于PP塑料加工时增进涂膜对底材附着性的特殊助剂,广泛应用于家电器、小商品、高级玩具等许多方面，为了使其制品在外观上达到高一级水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理。 二：尼龙附着力促进剂： 尼龙（尼龙+玻纤）素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。附着力促进剂专家尼龙底水专门为这些而产生，具有优异的附着力。可以在处理过的尼龙（尼龙+玻纤）底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面。操作方便、可通过各种测试。 三：金属附着力促进剂： 金属附着力促进剂是无卤五金处理剂.应用于增强UV金属的附着力，金属附着力促进剂的作用是起承上启下作用, 使其铰链上底材和UV，达到附着。广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上，可辅助加强金属镀膜层与UV的结合，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。 四：UV返修水、UV返工水： UV返修水应用于塑胶、金属、木器等UV大面积喷涂表面缺陷修复涂底水，附着力优异。其作用并不是把原有UV漆膜除去，而是起承上启下作用使原UV

漆膜铰链上再喷涂的UV，达到附着，可大大提高制程良率，达到节约成本的 目的。 五：TPU处理剂： 大多数TPU素材在注塑成形过程中为了改善脱模不良离型变形问题，都会在 模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起油窝或 不上油。TPU处理剂专业解决TPU材质表面油污造成附着力差、掉漆，过不 了测试等问题！ 六：TR90处理剂： TR90是一种记忆性高分子材料，是目前用在眼镜框上比较常见的材料。 TR90具有超韧性，耐撞耐磨，摩擦系数低等特点，能有效防止在运动中，因 镜架断裂、摩擦对眼睛及脸部造成的伤害。因其特异的分子结构，抗化学性佳，在高温的环境下不易变形，短时间内可耐350度高温，不易熔化和燃烧。 TR90素材在喷涂的流程中，因素材与油漆的匹配性不好，单从油色上解决可 能会有技术性的品项，必需要进行表面处理，因而我司针对性而为。极具专业性。为此我司专业研发和生产出一款适合TR90的尼龙底水。它采用了德国先 进环保树脂，拥有特殊官能团，可以与尼龙底材表面的极性团有效结合，在尼 龙表面产生新的稳定性树脂涂层，为油墨或涂料起到良好的打底作用，在涂覆 了尼龙底水的尼龙材料表面，能够有效的解决TR-90素材喷油附着力不好的问题，有效的通过百格等测试。

印刷油墨的管理

印刷油墨的管理 1、油墨的质量好坏及剩余量（已开启）的多少与使用方式、现场管理有很大的关系。承印 材料质量不好可以随时退货，但油墨很多时候问题不是质量不好，而是剩量太多， 2、一般选择2-3家油墨供应商就够了，过多更难管理。原色红一般有偏大红、偏紫的两种； 原色蓝分偏天蓝、偏紫两种。而原色黄分为偏绿、偏红的两种。选择油墨厂时，跟厂家讲清楚，自己厂需要的原色是偏什么的，这样可以保证原色墨的一致，可以确保印刷质量中的色相一致。 3、新版第一次印刷时尽可能使用原色墨，不要这个原色红冲淡20%，那个原色黄冲淡30%， 而原色蓝又加点深蓝之类的，弄的简直全部成了专色墨了，搞得每印一个产品几乎每一种墨都要换。客户按照这样的油墨一签样，以后就得按这样的方式调墨，给批量印刷增加了很多麻烦。所以，签第一张样非常重要，应尽量使用原色墨。其实，颜色无对错说法，关键是与客户沟通好，有些客户喜欢对版厂的打样颜色，有些要对打印机打出的彩稿颜色，有些有自己的爱好，如果一味的迁就，印刷质量是很难保证的。此时要向客户解释印刷品质量是看有无刀线，层次过度是否自然，网点转移是否成功等等，而不是颜色差异就是质量差。特别是新品种，根本没有必要把颜色调来调去，这样做好了就可以大大减少剩余油墨、库存油墨了。 4、油墨的添加一定要多次添加，而且每次添加的量要少些，以保持油墨的新旧墨比例，特 别是上墨量少时，如果一次加太多，可能一个班都用不完。此后油墨的性能已经有所改变，颜色偏暗，流平变差，对印刷品质量有很大影响。 5、由于各种原因，剩余的油墨应该如何消化呢？ 1、对印刷操作工一定要有相配套的奖罚制度，否则，难以有大的成效。因为无论如何 旧墨也没有新墨好用，没有一定的制度监督，操作工会很随意的调整用墨，造成不 必要的浪费， 2、由于各种原因不再使用的专色墨，可以调整为其他专色用掉，一般是浅色墨调成深 色墨。 3、在保证质量的前提下，对原色墨，可以用在批量较大、上墨量多、同时质量要求又 不太高的颜色中适当的添加一些旧墨，这样长久下去还是可以消耗掉不少。 2008年3月25日

油墨废水处理方案总结

.................................. 第一章总论 1.1项目概况 嘉成包装有限公司是一家专业从事包装箱生产的企业，公司有少量的油墨废水和生活污水排除，公司领导十分注重环保已于前几年建造了一套污水处理设施，处理效果比较稳定，由于近期公司增加生产线，污水排量有所增加，故要对污水处理设施进行改造，我公司受嘉成公司委托，于2010年4月编制污水设施改造的初步方案。 1.2设计依据 1.2.1《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 1.2.3《室外排水工程设计规范》（2003修订版）； 1.2.4《给水排水工程构筑物结构设计规程》（GB 50069-2002）； 1.2.5《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； 1.2.6《建设项目环境保护管理条例》，国务院第253号令； 1.2.7《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 1.2.8《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； 1.2.9《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 1.2.10 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）； 1.2.11建筑设计防火规范（GBJ16-87（2001年版））； 1.2.12建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001）； 1.2.13爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）； 1.2.14工业企业设计卫生标准（TJ36-79）； 1.2.15工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）； 1.2.16城市区域环境噪声标准（GB3096-93）。 1.3 施工规范和标准 1.3.1钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83）； 1.3.2钢结构工程施工及验收规范(GB50205－95)； 1.3.3地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83)。 1.4 安装规范和标准 1.4.1工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)； 1.4.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(50236—98)；

金属表面涂装附着力解决方案

相信大家在使用涂料对金属产品进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属产品的附着力都不是特别理想的，今天在这里，源雅化工就和大家来谈谈这个问题，到底怎么样才能使涂料对金属附着力提升？ 很多金属如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力都是不理想，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用，使其铰链上底材和UV，达到附着。金属表面附着力促进剂是以特殊树脂为基础经过改性后的最新产品，专门用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力，并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。 物理性质： 1、外观：微黄色浑浊液体 2、固含: 25% 3、软化温度：80℃左右 4、分子量：60000-90000 施工工艺： 1、涂装工艺流程五金件（PVD）镀膜表面的清洁→喷涂金属处理水→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。 2、施工粘度：8±1秒(岩田2#杯) 3、施工气压：3-4Kg/cm2 4、喷涂膜厚：喷涂五金处理剂的膜厚一般控制在3-5μm之间效果最佳，UV面漆的膜厚为10-15μm 尼龙处理剂解决尼龙表面附着力差 来源：源雅化工 产品用途： 尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。尼龙素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。尼龙处理剂专门为这些而产生，具有优异的附着力，可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面，操作方便、可通过各种测试。 物理性质： 1、化学组成：高分子界面聚合物。 2、密度（g/cm3）：0.90。 3、闪点：约12℃。 4、外观：淡黄透明液体。 使用方法： 1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。

水性油墨废水

一、水性油墨废水来源 水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。 水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。 水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。 （1）、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。 （2）、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。（3）、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好；缺点是印刷较困难且难以清洗。 二、水性油墨废水特点及危害： 水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。 水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。

印刷油墨简介

“导读：丝印油墨调好的颜色，到了印刷使用时，往往与标准颜色有误差，这是一个很难完全避免的问题，只能是把色差减到最低限度，是什么原因造成这个问题，又如何控制，如何提高丝印油墨调色的准确度呢？本文分享提高丝印油墨调色准确度需要注意的4 个要点，内容供优品包材系统的采供朋友们参考：” 丝印油墨调色 就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻，形成色彩的组合，调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 从理论上说，丝印油墨调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近，调 出的丝印油墨准确度就越高。但是，由于条件的限制，两者还是有许多差别，比如：印 刷速度、观看颜色的环境，印刷压辊的压力等都是不可能统一的，控制好了这四个部分，可以大大提高丝印油墨的调色的准确度。 01印刷方式 丝印油墨大多数采用英国进口小印刷机，这种机的网孔是在平整的版上，通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷，印刷厂的机器是圆压圆方式，网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别，这就使得同样的油墨，在两种印刷方式下就有不小的区别，有时不仅仅是色深色浅的问题，而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。用制版厂的打样机来对颜色，效果会比进口小印刷机要好得多，而价格却差不多，这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案，这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同，而影响色相的一个重要因素——印版，也与印刷厂的相同。

02版深 不同的印件有不同的版深，丝印油墨对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显，如果丝印油墨对色时用45μｍ深的版印刷，而客户的版却是远小于45μｍ时，印出的颜色就变浅，反之，就会变深。有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨，版深可以不必考虑，其实这是一个理论的看法，在实际中却不是这样。 从理论说，一模一样的两个油墨（比如把一杯油墨分成两份），无论是版的深、浅（其他条件都相同）其色相都是一致的。但在实际的调色中，不可能调配得出一模一样的油墨，所以往往就存在这样一个现象；有时是印浅的版颜色更接近（可达到客户要求），但如果印深的版，颜色就差很多了，所以对版深的掌握很重要，客户的版多深，就一定要用多深的版来印刷对色。 03黏度 丝印油墨调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致，两者差得越远，最终也导致色差越大。丝印油墨调色用22s，而客户用35s，此时颜色肯定深许多，反之浅许多。有些丝印油墨不太注重这一问题，不考虑印刷厂的使用粘度，一律以统一的粘度对比客户的标准样（有油墨样、印件样），这就造成较大的色差。 04印刷材料 丝印油墨对色时用的材料与印刷厂的不同（包括其他工艺）也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近，有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大，有些却变化非常大，比如一些透明色，所以丝印油墨调色时，一定要弄清楚客户的工艺情况，最基本的包括：是否印白墨托底，复合什么材料，是否上光油

pcb油墨废水

PCB废水处理达标工艺设计 印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。我公司经过多次工程实践,分别采用了几种处理方法来处理PCB油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除PCB油墨废水中的CODcr，确保长期稳定达标。 1.多种处理方法介绍： PCB印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。 目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。但我司根据现有工程实际和实践得出：“催化氧化+复合生化法”效果最佳和最明显，运行费用较低。 以下是目前几种处理工艺的详细介绍和分析优缺点： ①、氧化法 采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2 O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，其工艺流程如下：

油墨调色心得体会

油墨调色心得体会 篇一：油墨调色技巧 油墨调色技巧 蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。专业生产水性光油，UV光油，吸塑油等系列。打底光油，触感光油，连线触感光油，耐磨光油，哑光光油等水性环保产品，广泛应用于纸张表面处理，符合国家检测标准，质优价廉。 油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程： 1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。

3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。 2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。 3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨 的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保

PP、尼龙附着力促进剂的选择应用说明书

附着力促进剂的分类 涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附，形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起。这些作用所产生的黏附力，决定了漆膜与底材间的附着力。这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力（黏附力）之总和。 附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度，或者提高施工温度，或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。 使用附着力促进剂，也是行之有效的方法之一，附着力促进剂主要有以下三类。 树脂类附着力促进剂 目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂，它与一般树脂有较好的混容性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起，因而提高了附着力。 树脂类附着力促进剂还有丙烯酸" 环氧基类、丙烯酸" 氨基类等。用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。 尼龙处理剂、专业解决尼龙表面附着力差，不良品 来源：东莞源雅化工 产品用途： 尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。尼龙素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。尼龙处理剂专门为这些而产生，具有优异的附着力，可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面，操作方便、可通过各种测试。 物理性质： 1、化学组成：高分子界面聚合物。 2、密度（g/cm3）：0.90。 3、闪点：约12℃。 4、外观：淡黄透明液体。 使用方法： 1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。 2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜5-10UM，静置5-10分钟。 3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。 4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。 东莞源雅化工专业为你解决各种UV油墨疑难杂症。

工厂常见废水处理

工厂常见废水处理 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水 的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等 以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工 业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉 池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超 声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表 面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液 中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS 等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰

专色油墨调配方法

印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外，专色油墨也较高频率的使用，尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷，有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式，一种是依靠仪器（如密度计）或色谱的比例得到的基础数据来调配，一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用，但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术，是初涉印刷行业者的期盼。 国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程，旨在培养学生对颜色的感觉，掌握油墨调配的技术。 1 “精”：突出调墨实训教学中的理论精华 学生在参加调墨实训之前须学习过《印刷色彩学》课程，具有一定的专业理论基础。所以，在调墨实训教学中，教师要把握与实际应用关系密切的重点理论，讲解要透彻。 1）油墨颜色调配的色彩学理论：色料减色法混合Y+M=R，Y+C=G，M+C=B，Y+M+C=BK C、M、Y是色料的三原色，不能由其它色料混合而获得。间色是指由两种原色料混合得到的颜色，典型的间色是R、G、B，还包括Y、M、C色料两两进行不等量混合得到的颜色。复色是指三种原色料混合形成的颜色。互补色是指两种色料混合后如果是黑色，则这两种颜色为互补色，最典型的三对互补色是Y—B，M—G，C—R。 包装印刷中通常使用专色，专色是指某一种颜色不是用四色叠印，而是需先专门制作一块印版，专门调配颜色，一次性印刷出来的颜色。其特点主要有：通常用在印刷色彩要求高的场合；通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围；有些色彩是通过四色印刷无法得到的；使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点，实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。 专业油墨的调配方法：看样色目测判断，通过经验调配，也可以依靠色谱的比例来调配。但是印刷色谱表示色彩的数量有限，色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大，随时间推移，油墨纸张的理化性质会发生变化，影响色彩的使用价值。 2 “博”：旁征博引，联系相关理论知识 既然颜色科学是印刷的核心，那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系，油墨适性

附着力促进剂分析涂装附着力差的解决方案!

附着力促进剂分析涂装附着力差的原因和解决方案！ （本方案由东莞炅盛附着力促进剂整理发布） 喷涂过程中，经常出现底材的附着力不够出现掉漆过不了百格等测试问题，由于底材的不同以及工艺生产的不同，市场上出现大量的不同种类的附着力促进剂，分析底材在涂装过程中的缺陷，并进行针对性问题的解决，是一般处理剂的要求试样的前提，下面我们就来看看涂装缺陷的一些原因和解决方案！ 一：附着力不良的理论： 附着力是评判涂膜质量的基本项目之一，如果不能保证附着力，其他性能也就无从谈起。涂料与基材的附着是一个复杂的过程，涉及到“界面”的物理效应和化学反应。涂料附着的确切机理人们尚未完全了解，常见的理论有化学键理论、机械连接理论、静电理论、扩散理论等。附着力的大小取决于涂料与被涂基材的性质，广义上可分为主价力和次价力。主价力为化学键，而次价力是基于以氢键为代表的物理作用力。 二：附着力不良产生原因分析： 1.底漆与基材间的附着力不良主要与表面张力相关，是塑料基材表面张力较低，湿润性能差，涂料附着较困难。所以塑料件表面的预涂底漆选用不当，喷涂前基材表面处理不当，未进行除油和火焰处理是造成基材与底漆附着不良的主要原因。 2.底漆与色漆间附着力不良的主要原因为底、色漆涂料品种选用不对，底涂层放置过久或烘烤过度，影响层间结合力。 3.色漆与清漆间附着力不良的主要原因为色漆与清漆不配套，色漆不良、清漆不良、涂装参数不匹配。 三：附着力不良解决方案： 1.彻底处理基材表面。 2.对于光滑的喷涂表面，喷涂前需要进行适当的打磨处理。 3.合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的涂膜和面漆涂膜的硬度和伸缩性接近。 4.加强涂装控制，按照标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。

印刷油墨基础知识

印刷油墨基础知识 一、油墨的主要成分 油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 （1）颜料 颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。 对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。 （2）连接料 连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。 连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。 油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。 （3）填料 填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。 （4）附加料 附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。 附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。 二、油墨的种类 油墨的种类繁多，可以按各种方法分类：

印刷厂废水处理实例

1.1工程名称 ****纸制品有限公司污水设计方案 1.2工程简介 **公司拥有完善的生产工艺和成套的生产设备，及相关的专业技术人员。 公司在生产过程中每天会产生少量的加工生产污水（每日约0.1立方）和少量生活污水。公司上层领导为践行“绿色发展，环保高效”的理念，决定建设处理能为1m3的污水处理 站，每天产出废水储存起来，一周处理一次。使污水处理后能够循环利用保护环境，节约水资源。 1.3工程范围 该污水处理工程为间歇处理方式，每次m3的污水，每次运行8小时，每小时的污水处理工程所需设备、建（构）筑物及配套辅助设施的工艺、土建、电气、仪表、给排水等相关专业设计内容。 处理站进出水管道、道路、绿化、供电、通讯线路设计不在本方案设计范围内。 1.4主要技术经济指标 第二篇工程设计

2.1 设计依据、设计原则 2.1.1设计依据 1.污水处理工艺设计规范、手册 2.《污水综合排放标准》(GB 8978-2006) 3.《中华人民共和国水污染防治法》2008年02月28 日 4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2004年12月29 日 5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月29 日 6.《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 8.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 9.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 10.《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96) 11.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2002) 12.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 13.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 14.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 15.《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 16.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993) 17.《供电系统设计规范》(GB50052-95) 18.《低压配电设计规范》(GB50054-95) 19.《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 20.《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996) 21.《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 22.《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》(CJ3025-1993) 23.《城市污水处理工程项目建设标准》（建标【2001】77 号） 2.1.2 设计原则 1. 贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准； 2. 在生产建设总体规划指导下，通过污水改造工程的建设达到保护环境、保护水资源、改善投资环境、保护企业可持续发展的目的；

专色油墨调配方法

专色油墨调配方法 pp油墨快干油墨慢干油墨耐汽油性油墨玻璃油墨金属油墨 印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外，专色油墨也较高频率的使用，尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷，有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式，一种是依靠仪器（如密度计）或色谱的比例得到的基础数据来调配，一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用，但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术，是初涉印刷行业者的期盼。 国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程，旨在培养学生对颜色的感觉，掌握油墨调配的技术。 包装印刷中通常使用专色，专色是指某一种颜色不是用四色叠印，而是需先专门制作一块印版，专门调配颜色，一次性印刷出来的颜色。其特点主要有：通常用在印刷色彩要求高的场合；通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围；有些色彩是通过四色印刷无法得到的；使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点，实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。 专业油墨的调配方法：看样色目测判断，通过经验调配，也可以依靠色谱的比例来调配。但是印刷色谱表示色彩的数量有限，色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大，随时间推移，油墨纸张的理化性质会发生变化，影响色彩的使用价值。 2 “博”：旁征博引，联系相关理论知识 既然颜色科学是印刷的核心，那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系，油墨适性调整剂对油墨的影响，《印刷工艺》中通过密度计的测量来计算油墨的色彩要素，色序的安排对油墨的影响等，让调墨实训

油墨管理办法

油墨管理办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、目的 对本公司印刷油墨的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定。 二、范围 适用于本公司所有印刷油墨的管理。 三、职责 3.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识。 3.2、生产部负责油墨的领用、余墨（含混合墨及原装剩余油墨）的标识和存放。 3.2、技术部负责余墨的管理、标识和监督。 四、内容 4.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放，有效标识，达到目视化管理，并做到先进先出。对保质期只剩下三个月的油墨及时预警，填写《工作联络单》反馈到相关部门。 4.2、生产部按生产工艺单要求领用所需类型、数量的油墨，并对余墨有效标识，按规定保存。 4.2.1、生产人员在接到生产任务时，首先向技术部油墨管理员优先申领余墨，进行过滤后配合新墨使用，不得以种种理由拒绝使用余墨。为保证产品品质，领用余墨由机长或副机长负责把关。 4.2.2、印刷过程中加到油墨槽中的墨量要少一些，以保持经常添加新墨，油墨使用要根据用量少配勤配，原则上1次/小时，以保证油墨颜色和粘度的稳定性。 2

4.2.3、剩余油墨存放时，必须密封，同“杭华”油墨类型相同的油墨用杭华油墨桶存放。完整填写《油墨标识卡》，同类型油墨放置在同一托盘上。 4.2.4、在同一品项原装墨未使用完时，原则上禁止另开新装原装墨，即产品印完后，余墨中没有两桶及两桶以上同品项、均使用过的原装油墨。 4.3、技术部管理员负责油墨中转区现场原墨的分类摆放及印刷余墨的管理。 4.3.1、对油墨中转区的原装墨分类摆放，做到先进先出。 4.3.2、对生产后的余墨分类存放，对不清楚品项的余墨及时刮样，余墨发放时须分清品项、先进先出。余墨的保质期为二个月，对保质期30天的油墨及时预警，以《工作联络单》形式通知印刷车间主管。 4.3.3、对长期未使用的余墨，应及时转化为相似颜色的专色油墨，如深咖啡色、墨绿色等。或转化灰色油墨后掺入到黑色油墨中使用，这部分油墨若转化不及时，超过保存期限，就会因氧化、水解、污染等造成浪费。 4.3.4、负责监督生产车间余墨的《油墨标识卡》和密封保存情况，发现不按规范存放油墨的行为时，及时知会印刷主管。 五、考核 对违反以上规定的人员，考核5元/ 次, 如果造成更大损失，按公司相关制度追加处罚。 六、相关文件 《油墨标识卡》 《工作联络单》 3

水性油墨污水处理技术

水性油墨污水处理技术 在这里，从事工业水处理行业数载的肖坤录工程师为你介绍一种简易的纸箱厂纸箱厂水墨油墨处理办法如下：准备工作： 1、玻璃烧杯1000ML的一个。 2、搅拌玻璃棒1条。 3、台称一个（称量范围5KG以内都可以）。 4、Qclean仟净Q198Y纸箱厂专用废水处理剂1公斤。试验操作方法： 1、取纸箱水墨污水600ML装于1000ML的玻璃烧杯中。 2、称取Q198Y型水墨废水处理剂3克，加入到废水烧杯中，再用玻璃棒搅拌均匀。 3、静置约5分钟，能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。如没有絮凝沉淀产的，可再加入1-2克Q198Y药剂，再搅拌均匀。 4、静置约30-60分钟，可明显看出污水处理的效果，泥水分离界面明显。此时上部分的上清液为处理好的水，下部分为污泥。由此可以得出，我们处理纸箱厂污水的简易办法如下： 1、根据你工厂所产生的纸箱厂油墨水墨污水量，收集起来，放墨于1立方或2立方的水塔当中，特别注意，底部要有排水开关的水塔。 2、再根据水塔水的水量，每吨水加入3-6公斤左右的仟净 Q198Y型污水处理剂。

3、搅拌均匀，可人工或配置专用搅拌机来搅拌。 4、放置1-5小时后，上部分清液即为脱色处理好的清水，并去掉了大部分杂质。可放入生活废水或其它工业废水中再度处理达标排放。 5、打开底部的排放开关，将污泥排出至污泥压缩机或污泥干化池处理即可。此油墨污水处理技术特点： 1、只需投资几个水桶或水塔，加入适量的油墨污水处理药剂，化学处理即可。无需投资20W以上的设备，对于小的厂商节省大量设备投资。 2、经初处理的污水排入生活废水处理池或其它工业废水池再批量深度处理。 3、见效快，加入药剂后几小时就泥水分离。产品关键词：纸箱厂污水，油墨污水处理，印刷污水处理本技术研发工程师：肖坤录