矿井瓦斯防治及粉尘防治课件

第一章矿井瓦斯防治

矿井瓦斯从广义上说是井下有毒有害气体的总称。它的主要成分通常是以甲烷（沼气）为主的烃类气体。它的来源一般分为四个方面：一是在煤层与围岩内赋存并能涌入到矿井的气体；二是生产过程中生成的气体，如放炮时产生的炮烟、充电过程产生的氢气；三是井下空气与煤岩、支架和其它材料之间的化学或生物化学的反应生成的气体；四是放射性物质蜕变过程生成的或地下水放出的放射性惰性气体氡（Rn）及惰性气体氦。

第一节矿井瓦斯的生成与赋存

一、矿井瓦斯的生成

煤层瓦斯的来源主要是煤层和煤系地层，它主要是腐植型有机物在成煤过程中生成的。一般分为两个成气时期：一是从植物遗体到形成泥炭属于生物化学成气时期；二是地层在高温高压作用下从褐煤到无烟煤属于煤的化学作用成气时期。瓦斯生成的多少主要取决于原始母质的组成和煤的化学作用所处的阶段。

二、煤层瓦斯的赋存

煤层进过漫长的地质年代煤化过程生成的瓦斯，在其压力和浓度差的驱动下进行运移，其中大部分脱离产气煤层排放到古大气中；当在运移中遇到良好的圈闭和储存条件下

时，会聚集起来形成天然的气藏。留存在现今煤层中的瓦斯，仅是其中的一小部分（占3%—24%）。煤层瓦斯含量的多少，主要取决于封闭条件。如煤层埋藏深度、煤层与围岩的透气性、地质构造与存储条件。如煤的吸附能力、孔隙率、含水程度、温度与压力等。

三、瓦斯的存在状态

瓦斯在煤层或岩层中存在的状态有两种：一种叫游离状态；另一种叫吸附状态。游离瓦斯存在于煤层、岩层的裂隙或空洞中，它可以自由地从煤层或岩层的裂隙中散放出来。吸附瓦斯是指被吸附在煤体或掩体孔隙壁上，形成一个极薄的薄膜或进入煤体内部，瓦斯分子与煤的分子之间由于引力作用，紧密的吸附着。以吸附状态存在的瓦斯含量大小，决定于煤的孔隙结构特点、瓦斯压力、煤的温度和湿度等。据估算，在天然条件下，煤体中以吸附状态储存的瓦斯约占90％，而以游离状态存在的瓦斯的约仅占10％。这说明瓦斯绝大多数是以吸附状态存在。但是，在一定条件下，煤体中的游离瓦斯和吸附瓦斯又是可以相互转化的。例如，当外界压力升高或温度降低时，部分瓦斯将由游离状态瓦斯转化为吸附状态瓦斯。反之，如外界压力降低或温度升高时，就会有部分吸附状态瓦斯转化为游离状态瓦斯。

四、影响煤层瓦斯含量的因素

煤层瓦斯含量的大小主要取决于煤层保存瓦斯的地质

条件，即煤层和围岩的透气性，地质构造的圈闭条件以及煤层本身的存储条件等。

1.埋藏深度

煤层埋藏深度的增加，不仅会因地应力增高而使煤层及围岩的透气性差，而且瓦斯向地表运移的距离也增大，两者都不利于瓦斯的封存。当深度不大时，煤层瓦斯含量随埋深呈线性增加；当埋深很大时，煤层瓦斯含量趋于常量。

2.煤层和围岩的透气性：

煤系地层岩性组合及其透气性对煤层瓦斯含量有很大影响。煤层及其围岩的透气性越大，瓦斯越易流失，煤层瓦斯含量就越小；反之，瓦斯易于保存，煤层的瓦斯含量大。

3.煤层倾角

在同一埋深下，煤层倾角越小，煤层瓦斯含量越高。

4.地质构造：

地质构造是影响煤层瓦斯赋存及含量的最重要条件之一。

第二节矿井瓦斯的涌出

一、瓦斯涌出的形式与特征

瓦斯自煤层或岩层中涌出，有普通涌出和特殊涌出两种形式：普通涌出是煤矿井下瓦斯涌出的一种形式，也是井下瓦斯的主要来源。他的特点是涌出范围大、持续时间长，均匀而缓慢地从巷道、采掘工作面、采空区等地点的煤层或岩

层的所用暴露面，从肉眼看不见的细微孔隙，或裂缝中散放出来。涌出的首先是游离瓦斯，而后是吸附瓦斯转化为游离瓦斯。这种涌出一般察觉不出来。但在湿润的煤壁上有时能听到微弱的“吱吱”声；这种现象称为瓦斯涌出，它是煤矿井下瓦斯的主要来源。

特殊涌出又称异常涌出，这种涌出主要受矿山压力、煤体瓦斯压力的影响，在短时间内突然涌出大量瓦斯，突然涌出的同时往往带有大量的煤粉、岩石抛出。其特点是：涌出强度大，只影响局部地区，而且时间短，伴随机械动力作用而产生。特殊涌出的形式主要有以下4种：

1.瓦斯喷出。瓦斯喷出的主要原因是在含瓦斯的煤岩中，在某些地质破坏带内天然的空洞或裂缝中，往往积存有高压的瓦斯，当采掘工作面或钻孔接近这些地点时，瓦斯便急剧地向低压区涌出。特点：时间突然，空间上集中，动力效应。

2.煤压出。煤压出的主要原因是当煤层结构不均匀并有软分层煤存在时，工作面前方在应力集中和煤层瓦斯压力的作用下，破坏了煤体的完整性，压碎煤炭向工作面抛出，同时伴有大量瓦斯喷出。

3.煤倾出。主要是在煤质松软和工作面指甲不良，瓦斯含量较大的煤层，煤因自重塌落而同时涌出大量的瓦斯。

二、矿井瓦斯涌出量

矿井瓦斯涌出量分为绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出

量。矿井瓦斯涌出量的大小，取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。

（1）自然因素

1）煤层和邻近层的瓦斯含量

煤层和邻近层的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的决定因素。开采煤层的瓦斯含量高，瓦斯的涌出量就大。当开采煤层的上部或下部都有瓦斯含量大的煤层或岩层时，由于未受采动影响，这些邻近层内的瓦斯也要涌人开采层，从而增大了矿井瓦斯涌出量。

2）地面大气压及气温

地面大气压的变化与瓦斯涌出量的大小有密切关系。地面大气压力升高时，矿井瓦斯涌出量减少。地面大气压力下降，瓦斯涌出量增大。气温的影响体现在其变化导致大气压的变化，进而影响瓦斯涌出量的大小。

（2）开采技术因素

1）开采规模

开采规模是指开采深度、开拓、开采范围及矿井的产量而言。开采深度越深，随着瓦斯含量的增加，瓦斯涌出量就越大。在瓦斯赋存条件相同时，一般是开拓、开采范围越大，则瓦斯绝对涌出量越大，而瓦斯相对涌出量差异不大；产量增减，往往瓦斯绝对涌出量有明显的增减，而相对涌出量的变化不很明显。当矿井的开采深度与规模一定时，若矿井涌

出的瓦斯主要来源于采落的煤，产量变化时，对绝对涌出量的影响比较明显，对相对涌出量的影响不大；若瓦斯主要来源于采空区，产量变化时，绝对瓦斯涌出量变化较小，相对瓦斯涌出量则有明显变化。

2）开采顺序与回采方法

首先开采的煤层（或上分层）排放了邻近层的瓦斯，因此，瓦斯涌出量大。后退式开采程序比前进式开采程序瓦斯涌出量要少，属于回采率低的采煤方法，采区瓦斯涌出量大。陷落法管理顶板比充填法瓦斯涌出量大。

3）生产过程

瓦斯涌出量一般随开采过程的进行而随时间的延续迅速下降。

4）矿井风压

理论上，与大气压对瓦斯涌出量的影响相同。抽出式通风的矿井，瓦斯涌出量随矿井通风压力（负压）的提高而增加。压人式通风矿井，瓦斯涌出量随矿井通风压力（正压）的提高而减少。

5）空区的管理

采空区的密闭质量影响瓦斯涌出量。抽出式通风的矿井，瓦斯涌出量随密闭质量的提高而减少；压入式通风矿井则正好相反。

第三节矿井瓦斯的危害

一、瓦斯性质

瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。

二、瓦斯的危害

矿井瓦斯的危害主要有以下3个方面：

1.瓦斯爆炸。瓦斯爆炸产生高温高压；产生很强的冲击波；产生连续性爆炸；产生大量有毒有害气体。

2.瓦斯燃烧。

3.中毒窒息。

三、瓦斯爆炸的条件

矿井瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：一定浓度的瓦斯、一定的温度引火源和足够的氧气。

1.瓦斯浓度。（5%-16%）

2.引火温度（650℃—750℃）

3.氧气浓度（氧含量不得低于12%）

第四节预防瓦斯事故的主要措施

瓦斯的危害是严重的，可能造成人员重大伤亡，使国家财产遭受严重损失，甚至矿毁人亡。但是，瓦斯这种自然灾害又是可以认识和预防的。我知道了瓦斯的主要来源、去向和和聚集、爆炸的剧本规律。而且又掌握了一套行之有效的措施。这些措施包括纺织瓦斯积聚和防止井下产生任何可能引燃瓦斯等措施。

1防止瓦斯积聚（1.加强机械式通风。2.坚决消灭独眼井和自然通风。3.及时处理局部瓦斯聚积。4.加强瓦斯检查。

2.杜绝火源（1.严格执行检查搜身制度。2.加强电器设备维护管理。

3.防治放炮引起的火源。

4.加强局部通风机计管理。

5.防治机械设备摩擦、碰撞产生火花。

6.加强火区管理。）

3.防治事故范围扩大

（1）每一生产水平、每一采区都要布置单独的口风道，实行分区通风。

（2）通风系统力求简单，总进风道与总回风道布置间距不得太近，以防发生爆炸时使风流短路。报废的巷道应及时封闭。

（3）装有主要扇风机或分区扇风机的出风井，必须安装防爆门，以防发生爆炸时扇风机被摧毁，造成救灾和恢复生产的困难。

（4）矿井主要扇风机必须装有反风装置，要能在10分钟内改变矿井风流的方向。

（5）在连接矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面等处的巷道中,设置“隔爆水棚”或“岩粉棚”,水幕或撤布岩粉,以阻止爆炸火焰的传播。

（6）编制周密的矿井灾害预防和瓦斯爆炸事故处理计划。

第二章矿井粉尘防治

第一节矿尘的性质及危害

一、矿尘的性质及危害

1、矿尘的性质:

(1)1：矿尘中游离SiO2含量

矿尘中游离SiO2的含量是危害人体的决定因素，其含量越高，危害越大。

(2)矿尘分散度

矿尘分散度的重要意义

①矿尘的分散度直接影响着它的比表面积的大小，矿尘分散度越高，其比表面积越大，矿尘的溶解性、化学活性和吸附能力等也愈强。

②矿尘分散度对尘粒的沉降速度有显著的影响。矿尘在空气中的沉降速度主要取决于它的分散度、密度及空气的密度和粘度。

③矿尘分散度对尘粒在呼吸道中的阻留有直接影响。

综上所述，矿尘的分散度愈高，危害性愈大，而且愈难捕获。

(3) 矿尘的湿润性

指矿尘与液体的亲和能力。分为亲水性和疏水性矿尘。

(4)矿尘的荷电性

悬浮于空气中的尘粒，因空气的电离作用和尘粒之间或尘粒与其他物体碰撞、摩擦、吸附而带有电荷，设计和使用除尘器有重要意义。

(5)矿尘的燃烧性和爆炸性

矿尘爆炸时产生高温、高压，生成大量的有毒有害气体，对矿井安全生产威胁极大。

一般认为，含硫大于10％的硫化矿尘即有爆炸性，发生爆炸的粉尘浓度范围为250～1500g/m3，引燃温度为435 ～450℃。

二、矿尘的危害

1、污染工作场所，危害人体健康，引起尘肺病；

2、某些矿尘在一定条件下可以爆炸；

3、加速机械磨损，减少精密仪表的使用时间；

4、降低工作场所的能见度，增加工伤事故的发生。

第二节煤尘爆炸

一、煤尘爆炸的必备条件

煤尘爆炸必须同时具备以下3个条件：

1、煤尘本身具有爆炸性

其爆炸性是经技术鉴定和实验测出的：一是在煤尘瓦斯爆炸实验巷道，进行模拟实验测得。二是在实验室用大管状煤尘爆炸鉴定仪试验得出。三是通过分析煤的挥发分得出。当挥发分（V指）<10%时，可认定煤尘基本无爆炸性，但按规定必须进试验才能最后确定。当V指>10%时，有爆炸性。（V指<10% 为无爆炸性，V=10%-15%为弱爆炸性，V指=15-28%为强爆炸性，V指>28%为强烈爆炸性）

2、煤尘在空气中的浓度

井下空气中，只有悬浮的煤尘达到一定浓度才可能引起爆炸。

3、煤尘爆炸的点燃热源

煤尘爆炸引火源温度变化范围大，它是随着煤尘性质和实验条件的不同而变化。经试验，我国煤尘爆炸的引火源温度为610℃—1050℃，一般为700℃—800℃。

二、影响煤尘爆炸的因素

1、煤的挥发分

2、煤的灰分和水分

3、煤尘的粒度

4、空气中的瓦斯浓度

5、空气中的氧含量

6、引爆热源

第三节预防煤尘爆炸的技术措施

煤尘爆炸防治技术措施可分为3类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。

一、防尘措施

1.煤尘注水。

2.采空区灌水。

3.采用水封爆破和水泡泥。

4.清除井巷中的积尘。

二、防爆措施

1.严格执行规程，杜绝明火。

2.防治瓦斯积聚和燃烧爆炸。

3.杜绝放炮时产生火焰。

4.杜绝电器火源。

5.消除其他火源。

三、隔爆措施

1.按规程规定安装隔爆水棚。

2.规程规定安装隔爆岩粉棚。

3.按规程规定安装防尘水幕。

4.使用自动式防爆棚。

第四节综合防尘技术

综合防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。风是通风防尘；水是湿式作业；密是密闭抽尘；净是净化风流；护是个体防护。

一、通风除尘

1.通风除尘的作用

通风除尘是稀释和排放工作地点悬浮粉尘，防止过量积累的有效措施。实践证明，通风工作好坏直接影响防尘工作。通风除尘主要是寻求合理的排尘风速。

二、湿式作业

湿式作业时矿井防尘最普遍的技术措施，具有简单易行、费用小，效果好等特点。这项工作在地方小矿还没有普遍采用。

1.湿式凿岩

湿式凿岩就是在凿岩过程中，将压力水通过凿岩机送入

井并充满孔底。以湿润、冲洗和排出产生的矿尘。湿式凿岩可使粉尘从大于100mg/m3降低到10mg/m3

2.洒水防尘

洒水防尘是湿润沉积于煤、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。工作面放炮后，在岩帮和支架上都落有大量的微细岩尘，在震动或大风速的情况下，可能会再次飞扬，因此还必须冲刷岩帮。

三、净化风流

净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，而将矿尘捕获、颈环风流的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式旋风除尘机。

四、个体防护

在采取综合防尘措施的基础上，对个别难以涉及的矿尘防治地点，配合个体防护是改善井下工人生产环境的积极措施。现在使用较多的是防尘口罩。

第七章矿井事故抢救与处理

煤矿生产时地下作业，自然条件十分恶劣，时刻会出现受到水、火、瓦斯、矿尘及顶板事故等灾害的严重威胁。为

此，必须对某些万一可能出现的灾害事先做好《灾害预防和处理计划》。这样，当灾害一旦发生时，就可以作为在场人员记忆救护队员处理事故时的行动纲领，做到积极抢险救灾，使灾害事故减轻到最低的危害程度。

第一节事故抢救的一般要求

一、事故抢救一般要求

矿井灾害事故的抢救与处理，是一项非常艰巨和复杂的工作。因此事故的灾害地段往往充满烟雾、有毒、有毒气体，巷道遭受破坏、堵塞、甚至引起火灾。而且许多重大事故在一定条件下是可以转化的如沼气燃烧可能转而发生爆炸；一次瓦斯爆炸可能转而发生连续爆炸等。在此情况，如果计划不周、指挥不当，还会扩大事故、灾害，造成更大的伤亡。根据事故的性质及发生、发展规律，抢险救灾的一般要求和方法是：

1.以《矿井灾害预防和处理计划》（以下简称《计划》）作为行动纲领，有计划、有组织地实施抢险救灾工作。《煤矿安全规程》规定：凡有自然起火、瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸和透水等危险的矿井，每年要编制矿井灾害预防和处理计划，并且每年要组织一次演习，每季做1次修改。该计划的内容包括对井下灾害的应变措施和必要的物质、器材的准备

以及一旦发生事故后的警报信号、联络方法、安全撤离路线、自救与救援组成和分工、必须提供的各种图纸资料和各种不同性质的事故的抢险措施与方法以及注意事项等。

2.建立抢险救灾指挥部

发生重大事故后，应根据《计划》迅速成立救灾指挥部，并按分工各负其责。

3.及时营救遇难人员

矿井灾害事故的抢救与处理，是贯彻“救死扶伤”、发扬革命人道主义精神的具体表现。事故的抢救与处理工作，第一位的任务是救人，寻找遇难人员和帮助他们脱离险境；其次才是清理和修复事故现场，消除有可能引起继续发生事故的各种隐患。

4.组织观察，为恢复生产和勘察事故现场创造条件

组织勘察，是判断事故性质和灾害程度范围、制定抢救与处理计划的前提和基础。勘察的任务包括：查明事故原因的性质、地点、范围，寻找遇难人员；查明巷道被破坏、堵塞和井下通风情况，测定瓦斯和有毒、有害气体的浓度；了解是否存在火源和事故蔓延的方向等等。

二、安全撤退的一般原则

当发生煤尘、瓦斯爆炸事故时，位于事故地点进风侧的人员应迎着风流方向撤退；人员位于回风侧时，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽量走捷径以便较快地绕道新鲜风

流中去，或顺风流撤退。

当发生火灾时事故时，应尽量弄清火灾性质和地点，如果是外因火灾，火势不大，立即就地取材将火扑灭；对于电器火灾，则首先切断电源，然后再设法将火扑灭。

当发生透水事故时，则应撤退到透水地点上部水平，但尽量不要进入涌水地点附近的独头巷道中。若发生老空积水涌水事故，要注意防止有毒有害气体伤人。因为水从老空区涌出时，往往会有有毒有害气体，如：瓦斯、硫化氢、二氧化碳等。

第二节事故处理措施

井下发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸以及煤与瓦斯突出等重大事故时，首先要迅速组织撤出灾区和受威胁区域的人员，全力以赴抢救遇难人员，并切断灾区电源。

一、矿井火灾事故抢救处理方法

矿井发生火灾事故后，应立即报告调度室，采取下列措施：

1.迅速探明火区地点、范围和发火原因，消除燃烧物，防治火灾气体向有人员的巷道蔓延。

2.立即通知灾区人员按照避灾路线撤离灾区，并切断火区

的电源。

3.根据火源位置、火灾波及的范围和工作人员所在的地点，采区不同的通风方式，确保就爱人员的安全，这样有利于抢救遇难人员和灭火。

进风井口、井筒、井底车场、主要运输大巷发生火灾时，为使井下工作人员免受火灾产生的有毒有害气体的危害和火灾向工作面蔓延，必须采取反风或短路风流的措施。

在工作面发生火灾时，火风压的影响有可能使双翼采区的邻近工作面受到烟雾侵害，必须在发生火灾的工作面下顺槽安设临时调节风门以增加风阻；或者加大主扇的风压，才能防止风流逆转；或者降低送入火灾的风量，减小火灾所造成的热风压。

5.在灭火时，首先是要切断火区电源，同时要密切监察瓦斯浓度与风流变化。

火灾初期，火热不大，是采用直接灭火的有利时机。用水灭火必须在有充足的供水条件下进行。灭火时，人站在进风侧，用水枪由火的边缘向中心喷射，回风侧应切断电源，保持畅通。如处于风流不稳定的角联风路或下行风流中，或遇回风受阻使排烟不畅时，都应防止火烟逆转。用水灭火还要防止形成的水煤气爆炸。直接灭火后，应将火源或残留火种挖除。如供水不足，可用灭火器，也可用砂子、黄土等不燃物充填火区向火区注浆。

当直接灭火无效或火势发展快、温度高、无法接近火源时，则可将火区进、回风道封闭，使封闭区内氧浓度下降，达到惰化火区，促其熄灭的目的。有煤尘自燃威胁的矿井、采区、工作面在设计与施工中均应为迅速封闭火区创造条件。封闭地点的选择、封闭顺序的安排、密闭墙建造的要求以及建造时的安全、离爆措施，应按《煤矿救护规程》有关规定执行。

如火区范围大，且不易封闭严密，而火区气体无爆炸危险，可采用高位数泡沫远距离喷射。如火区气体有爆炸危险，且灾区人员均已撤出，则可用惰气送入，以加速火区惰化。在特殊情况下，万不得已时，个别矿井或采区只有采用水淹。这种方法对极易自燃的煤层而言，在排除积水后，更易复燃。

二、瓦斯、煤尘爆炸事故抢救处理方法

1.迅速组织救护队听着那名事故的地点和范围，全力以赴救护遇难人员。

（1）井下发生燃烧、爆炸事故后，救护人员要以最快的速度、由最短的路线到达遇难人员最多的地点进行抢救。其方法，一是沿进风方向进入灾区；二是沿回风方向进入灾区。选择哪条路线最好，要根据具体情况来断定。

（2）当爆炸产生大量有毒有害气体、严重威胁回风方向的工作人员安全时，为了紧急救人，在保证进风的人员安全撤退的情况下，可以采取区域性反风或局部反风措施。

（3）当有可能发生瓦斯连续爆炸时，为了紧急救人，可以利用两次爆炸的间隔时间。将救护队员派往灾区救人，但必须掌握瓦斯爆炸的最短的间隔时间。

2.注意扑灭或杜绝火源，防止第二次爆炸。

（1）杜绝电火花。进入灾区前，必须切断通往灾区的电源。

（2）防止扬起明火。救护队员进入灾区执行抢救任务时，行走与施工的动作要轻，要注意避免扬起煤尘与隐蔽的火源。

（3）抢救、处理灾区的同时，要注意扑灭爆炸引起的火灾和残留的火源，特别是寻找、扑灭隐蔽的火源、火星。

3.处理冒落区，清理堵塞物，恢复通风。

在确认无火源存在时，各种气体浓度符合《规程》规定时，要采取一切可能的措施，迅速恢复通风。

三、煤与瓦斯突出事故的抢救处理方法

发生煤与瓦斯突出事故时，除应遵守上述瓦斯爆炸事故的处理方法外，还应特别注意：

1.立即切断通向灾区的电源，并迅速通知救护队抢救遇难人员。

2.救护队接到通知赶到事故地点后，应首先检查瓦斯浓度和突出波及的范围。如发现存在火源应迅速扑灭，一面引起瓦斯燃烧和报站。

煤矿井下粉尘防治规范(通用版)

煤矿井下粉尘防治规范(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0194

煤矿井下粉尘防治规范(通用版) 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通

及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。 综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。 二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。 第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即: 一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,

矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施示范文本

矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ㈠切实矿井火灾预防工作 1、井口检身工必须坚守工作岗位，履行职责，严禁入 井人员携带易燃、易爆物品和烟火下井，杜绝穿化纤维衣 服人员入井。（本条由运输队负责，安监科负责监督。） 2、每一入井人员必须携带合格的防爆矿灯、一台自救 器。严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。（本条由充灯工 和井下职工负责，安监科负责监督。） 3、井下禁止使用汽油机和柴油机，严禁吸烟和烤火， 严禁使用日光灯和用火炉取暖。井口和风机房20m以内不 得有烟火和用火炉取暖；井下和硐室内不得存放汽油、煤 油和变压器油；使用过和棉沙、布头、润滑油、废纸等不

准乱扔乱放、要及时清理送到地面处理；严禁将剩油、废油洒在井巷和硐室内。井口20m范围内及井下需要从事电焊、气焊等工作，必须由机电科制订安全措施，并经总工程师、矿长批准，且指定专人在场检查和监督，方准进行。（本条由安监科负责） 4、井下放炮必须使用取得产品许可证的煤矿安全炸药和雷管，不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得混掺使用。严禁使用黑火药或其它非矿用炸药，严禁使用过期、变质炸药。（本条由安监科负责） 5、井下放炮必须使用放炮器放炮，严禁用明火、明电放炮。放炮员必须经过培训，持证上岗。井下放炮工作只准由放炮员担任，装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作，只准放炮员一人进行操作。放炮母线要绝缘良好、无明接头，并坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严禁用放炮母线和放炮器作碰火试电。（本条由

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施 引言 矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故，以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。分析在煤矿生产中发生机电事故的原因，如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。 1 矿井机电事故分析 1.1 电气事故 1.1.1 直流架线触电事故的原因：①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置；②带电修理电机车集电弓； ③工人违章乘坐矿车；④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线；⑤矿车掉道后，使用长铁器处理时触及架线；⑥架线高度低，不符合《煤矿安全规

程》要求。 1.1.2 高、低压电网人身触电事故的主要原因：①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁；②不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；③无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求； ④用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。 1.2机械事故 1.2.1 液压支架如果维护不当或违章操作，也易发生机械与人身事故，特别是安装、撤除与运输过程中，发生碰伤人的事故最多。 1.2.2 带式输送机对人员伤害的主要形式：一是输送带着火造成人员伤亡；二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带，由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。

矿井瓦斯防治安全技术正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井瓦斯防治安全技术正 式版

矿井瓦斯防治安全技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。 瓦斯是一种无色、无味的气体。由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。 瓦斯具有燃烧性与爆炸性。瓦斯与空

气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。 矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。 (一)瓦斯含量及涌出量 1．瓦斯含量及其影响因素 瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／ m3、m3／t来表示。瓦斯含量是确

矿井粉尘防治安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井粉尘防治安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1093-92 矿井粉尘防治安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：矿尘是悬浮在矿井空气中的固体矿物微粒，对矿井的安全生产有着严重的影响。详细介绍了矿井粉尘的分类、产生、特性及危害，为矿井粉尘治理提供借鉴除此之外，矿尘对人体健康的危害也极大，煤矿工人患尘肺病人数及死于尘肺病人数，在煤矿工业中长期以来一直居于首位。本文在矿尘基本概念和理论的基础上，重点论述矿尘治理的基本技术。正确认识粉尘的危害，采取有利的防治措施做了初步的探讨与总结。 关键词：矿井粉尘；危害；综合防治。 Mine dust prevention theory Summary: Dust is a solid mineral particles suspended in the air, which have a serious influence on safe production of the mine.

矿井火灾的应急措施及安全注意事项示范文本

矿井火灾的应急措施及安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井火灾的应急措施及安全注意事项示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地 点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾 烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关 系，并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情 况，确定撤退路线和避灾自救的方法。 2.撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能 狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组 织地撤退。 3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，千万 不能顺风流撤退。 4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中

毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。 5.如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。 6.撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。 7.如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点独头巷或

矿井水灾事故及防治

安全管理编号：LX-FS-A52922 矿井水灾事故及防治 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井水灾事故及防治 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水会通过各种通道涌入矿井。为保证矿井正常建设与生产，必须采取各种措施防止水进入矿井或者将进入矿井的水排至地面，但当矿井涌水超过正常排水能力或在采掘工作时挖透老塘积水或岩溶水等地下水体时，就会造成水害。 凡影响生产、威胁采掘工作面或矿井安全的,增加吨煤成本使矿井局部或全部被淹没的水灾,都称为煤矿水害。据统计，建国以来，在我国煤矿一次死亡3人以上的重大事故，水害居第三；平均每次事故死亡7.06人，仅次于瓦斯和火灾事故。

矿井粉尘防治管理规定

14、综合防尘管理制度 第一节防尘洒水管路系统管理规定第1条每个矿井必须建立防尘洒水系统，矿井防尘用水量，各矿（公司）至少在每年的四季度末核算一次，并提出核算报告。矿井地面要建立永久性水池，其容量不得小于200m3,并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。 第2条防尘用水系统中要有过滤装置或采用其他净化方式保证水质清洁，水中悬浮物不超过150mg/L、粒径不大于0.3mm，水的PH值应在0.6~9.5范围内，水质至少每年化验一次，如果水源改变要重新化验。防尘管路中必须安装管到过滤装置，并要定期清理积污。 第3条各矿（公司）井必须建立完善的防尘洒水系统，采掘工作面防尘管路不到位不准生产。矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷，带式输送机斜井与平巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能堆积粉尘的地点必须敷设管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50M设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门，，

选煤楼、洗煤厂均要设防尘管路，保证定期冲洗。 第4条矿井管路径防尘用水量河水压力确定为：大巷、采区、采掘工作面应在150mm、100mm、50mm以上，采掘工作面的供水压力保证在4MPa以上。 第5条防尘管路要按设平直、吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并有专门的维修人员。采掘巷道管路按设距工作面不得大于50m，任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。 第6条必须绘制矿井防尘系统图，建立防尘管路台帐。防尘平面系统图每半年报一通三防部一次。 第7条防尘系统图基本要求： 1、在1:2000采掘工程平面图上绘制 2、在图上表明主要通风设施及风流方向。 3、标明静压水池的位置、防尘管路布置及管径、长度。 4、标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。 5、标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。 6、标明煤层注水情况。 第二节采掘工作面综合防尘管理规定

矿井火灾事故应急演练方案

矿井火灾事故应急 演练方案

同德公司 煤矿火灾事故应急演练方案 山西柳林汇丰兴业同德焦煤有限公司 二〇一六年

煤矿火灾事故应急演练方案 为创立平安矿区，保证矿井安全，加强事故应急管理工作，检验预案的实用性和可操作性以及救援机制和救援队伍的反应能力，进一步提高应急管理水平，经矿委会研究决定，组织开展一次矿井火灾事故应急演练，特制定本方案。 一、指导思想 以党的十八大精神为指导，以强化安全生产应急管理为基础，按照“严格演练、加强战备、主动预防，积极抢救”的救援原则，经过开展应急预案演练，能够加强应急知识宣传、应急技能培训、普及应急知识、提高应急意识、提升应急救援处理能力，全面促进安全生产应急预案管理，应急体制机制和应急队伍建设等工作的落实，防止灾变时能够及时处理，有效防范。 二、演练目的及要求 1、演练目的 经过开展矿井火灾演练活动，旨在培养全矿职工的安全意识和遇到火灾时的自救和逃生能力，检验预案的科学性、实用性和可操作性，锻炼我矿救护队伍的实战能力和妥善处理事故的能力。经过实战演练，提高各部门的协调配合能力，进一步完善应急管理和应急处理技术，补充应急装备和物资及需要解决的问题，提高其实用性和可靠性。同时为灾变时期的风流调度积累宝贵经验。 2、演练要求

严密组织以假当真确保安全达到目的 三、应急演练规模及时间 1、演练规模为单项演练 2、计划演练时间： 6月21日—6月28日，在本单位组织开展一次火灾事故模拟演练。 3、计划演练地点：地面工业场地（模拟井下工作面火灾） 四、指挥机构及参演人员的主要任务职责 1、成立演练指挥部 总指挥：矿长： 副总指挥：总工程师： 安全矿长： 现场指挥：、、、、、 通讯人员：、 安检站2人、生技科2人、调度室2人、通风科4人、地测科2人、机电科3人、运输队10人、供应科2人、保卫科4人、工会1人、办公室1人、医疗人员2人，应急救援小分队一队11人，二队9人。 要求着装：蓝色工作服并佩戴能表明其身份的识别符，安全帽，矿灯，隔离式自救器。 准备工具：MF8公斤干粉灭火器、铁锹、镐、钩、斧、水管、砂、石粉、砖。

矿井火灾事故及防治

矿井火灾事故及防治 矿井火灾也是煤矿生产的主要灾害之一，一旦井下发生火灾，不仅会造成煤炭资源的损失、工程和设备的破坏，导致生产中断，而且更严重的是会直接威胁到矿工的生命安全。还往往会造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害程度和范围扩大。据统计，全国煤矿矿井火灾事故以死亡计算，火灾占1.52%，排在各类灾害最后，但在一次死亡3人以上的事故中，以死亡数计算，火灾事故却占3.72%，仅次于顶板、瓦斯、水害之后，位居第四。 一、矿井火灾的定义 矿井火灾：凡是发生在矿井、井下或地面威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房，通风机房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 (一)造成火灾的原因 造成火灾事故的主要原因有三个：可燃物的存在、有引火热源、空气供给。 (二)矿井火灾事故的危害 井下发生火灾后，产生大量的有害气体；引起瓦斯、煤尘爆炸；产生火风压；产生再生火源。 1、火灾产生大量的有害气体，如一氧化氮、二氧化硫等，严重威胁人员的生命安全。 2、引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内，处理火灾过程中易诱发爆炸事故，扩大灾情及伤亡。

3、产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。火风压常造成风流紊乱，使某些井巷的风流方向产生逆转现象，扩大受灾范围，容易使灭火人员陷入火区。 4、产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相接巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。煤炭资源大量被烧毁，损坏机械设备。 二、矿井火灾的分类 矿井火灾按引火热源不同，一般分为外因火灾和内因火灾。 1、外因火灾 外因火灾是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。 2、内因火灾 内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。 三、矿井火灾的特点及危害 1、井下火灾发生在有限的空间内，特别是煤炭的自燃往往发生在采空区或煤柱里，燃烧过程缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不明显，难以觉察。火灾延续时间长，几个月，几年甚至几十年之久，灭火工作困难，易造成巨大的资源损失。

煤矿井下粉尘防治措施

编号：SM-ZD-83604 煤矿井下粉尘防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿井下粉尘防治措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 降尘安全技术措施 根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害 温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。

1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。 井巷中的风流速度应符合下表要求：

矿井火灾事故的预防及处理措施教学总结

矿井火灾事故的预防及处理措施

矿井火灾事故的预防及处理措施 （一）矿井火灾特征 矿井火灾一旦发生，轻则影响安全生产，重则烧毁煤炭资源和物资设备，造成人员伤亡，甚至引发瓦斯煤尘爆炸，扩大灾害的程度与范围。 1、矿井火灾概念 凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房、主扇房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 2、矿井火灾的构成要素 矿井火灾发生的原因很多，但构成火灾的基本要素归纳起来有三个方面：热源、可燃物、空气，俗称火灾三要素。 (1)热源：具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。井下煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、爆破作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、电焊及其它明火等都可能成为引火的热源。 (2)可燃物：煤本身就是一个大量而且普遍存在的可燃物。另外，木材、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性，这是引发火灾的基础 (3)空气：燃烧就是剧烈的氧化现象。任何可燃物尽管有热源点燃，若是缺乏足够的氧气，燃烧就不能持续，空气是维持燃烧不可缺少的条件。在氧浓度为3%的空气环境里燃烧不能维持，

空气中的氧浓度在12%一下，瓦斯失去爆炸性，而在14%以下就会熄灭。 以上火灾三要素必须是同时存在，相互配合，而且达到一定的浓度，才能引起矿井火灾。这是矿井火灾发生的根本条件，缺少任何一个因素就不可能发生。矿井火灾的防治与扑灭都是从这三个方面考虑的。 3、矿井火灾的分类 (1)根据引火的热源不同，通常将矿井火灾分成内因火灾和外因火灾(又称自燃火灾和明火火灾)两大类。 (2)按发火地点不同可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、掘进面火灾、煤柱火灾、采空区火灾、硐室火灾。 (3)按燃烧物不同可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。 4、矿井火灾的危害 (1)产生大量有害气体：矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生的大量有毒有害气体。火灾产生CO、CO2、SO2、烟尘等，另外坑木、橡胶、聚氯乙烯制品的燃烧也会生成大量的CO、醇类、醛类及其它复杂的有机化合物。这些有毒有害气体和烟尘随风扩散，伤及井下作业人员。据统计，在火灾事故中的遇难者95%以上是死于烟雾中毒。 (2)在火源近邻处产生高温：高温往往引燃近邻处可燃物，使火灾范围迅速扩大。

矿井粉尘防治-考试复习要点

一、名词解释 1.自由沉降径：在特定气体中，密度相同的尘粒在重力作用下自由沉降所达到的末速度与圆球所达到的未速度相同时的球体直径。 2.平均表面积径：指粉尘表面积径的总和除以粉尘的颗粒数，特别适用于研究粉尘的表面特性。 3.呼吸性粉尘：指粒径V 5 um,能进入肺泡区中的粉尘，危害甚大，可以通过多次粉尘粘径分布测定获得。 4.粒度分布：即分散度，指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比.有计数分散度和重分散度两 种表示方式。 5.重量分散度：用粒子群各粒级尘粒的重量占总重量的百分数表示。 6.尘肺病：指工人长期大量吸入作业环境中悬浮粉尘而引起的肺部组织纤维性病变的总称。 7.生产性粉尘：在矿井生产过程中产生的能长时间悬浮在空气中的固体微小颗粒。 8.发病率：尘肺病患者占接尘人员的百分数。 9.矿尘沉积量：单位时间内在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量布周期的 g/m2.d,它是确定岩粉散 重要依据。 10.最高容许浓度：指工人工作地点空气中有害物质浓度所不应超过的数值，即指任何有代表性的材样均 不得超过的浓度，这样采样法测得的是环境瞬时浓度。 11.比电阻：单位面积、单位厚度粉尘的电阻。（是评定粉尘导电性的一个指标，一般在104~1011 Q ?范围内，比较适于静电除尘。） 12.爆炸隔绝技术：指在爆炸物（煤尘）爆炸的传播路线上放置盛有消火剂，岩粉或水的容器，或安置水幕，在爆风的作用下，容器中的消火剂或水幕能在整个巷道断面上均匀地洒散开，扑灭爆炸火焰，隔绝爆炸。 13.沉降速度：当尘粒由静止状态开始降落时，降落的速度很小，阻力也很小，尘粒呈加速运动，随着降 落速度的增加，阻力随之增大，当阻力，重力，浮力平衡时，尘粒的沉降速度将达到最大值，尘粒即以此速度做等速沉降，此时的速度v=vp 称为尘粒的沉降速度。 14.煤尘爆炸下限：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量，称为煤尘爆炸下限。 15.综合防尘：是以各种技术手段减少粉尘的产生及其危害的措施，不同的防尘技术具有不 同的抑尘效果，但没有哪一种单一技术可以完全将粉尘加以控制，因而要用多种技术来完成。（分为通风除尘，湿式除尘，密闭抽尘，净化风流，个体防护及其他各种抑尘措施。） 16.预附层过滤技术：在传统的袋式除尘器上使其预先附着一层粉尘层，通过预附层材料的吸附，吸收，催化等效应将工业废气中的气，液相污染物预先净化，然后再把烟气中的固相污染物同时去除，这种技术 称为预附层隔离技术。 17.几何平均径：指几个粉尘粒径连乘积的n 次方根。 18.通风除尘：是稀释和排出作业地点悬浮粉尘，防止其过量集聚的措施。 19.产尘强度：生产过程中，采落煤所含的粉尘量，又称绝对产尘量g/t, 20.相对产尘强度：是指每采掘1t或1m3矿岩所产生的矿尘量mg/t mg/m3，凿岩或井巷掘进工作面的相对产尘强度可按每钻进1m钻孔或掘进1m巷道计算。 二、填空 1、粒度分布曲线：粒度分布曲线（区间分布，累积分布）、累积分布函数、通过率曲线 2、分布函数：正态分布函数、对数正态分布函数、罗辛—拉姆勒分布函数 3、预防尘肺病措施：革、水、密、风、护、管、教、查（组织~、技术~、个人防护~、卫 生保健~） 4、粉尘在肺脏的阻留方式：惯性碰撞作用、重力沉降和拦截作用、扩散作用 5、日常粉尘检测项目：粉尘浓度、粉尘粒径分布、粉尘中的游离二氧化硅的含量

矿井火灾应急措施示范文本

矿井火灾应急措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井火灾应急措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)减轻浓烟危害的方法 (1)大量地喷水，降低浓烟的温度，抑制浓烟蔓延的速 度。 (2)用毛巾或布蒙住口鼻，减少烟气的吸入，关闭或封 住与着火房间相通的门窗，减少浓烟的进入。 (3)从烟火中出逃，如烟不太浓，可俯下身子行走；如 为浓烟，须铺匐行走，在贴近地面30厘米的空气层中，烟 雾较为稀薄。高层建筑的电梯间、楼梯、通气孔道往往是 火势蔓延上升的地方，要回避。烟火上行，人要下行。 (二)火灾中烧伤的急救原则 1，一灭 迅速灭火是火灾烧伤急救的基本原则。被烧伤者应尽

快脱掉燃烧的衣帽，或就地卧倒，在地上滚动糗灭火焰。如附近有水汇、河沟，可跳入水中灭火。切不可乱跑，以免越跑身上的火越烧越旺，也不要呼喊，以免吸入火焰引起呼吸道烧伤。 2，二查检查救出火场的伤员有无危及生命的严重损伤，如颅脑和内脏损伤、呼吸道烧伤致呼吸困难。危重病人应就地抢救，清除口鼻内异物，保持呼吸道通畅，给予吸氧。心跳呼吸停止者立即行心肺复苏。 3，三防防疼痛和休克。烧伤后都会有严重的疼痛和烦躁不安。应给予强力镇痛药。轻者口服止痛药片，重者肌肉注射止痛剂，伴有脑外伤和呼吸道烧伤者，禁用吗啡、杜冷丁等麻醉性止痛药，以免影响呼吸。其他病人在送往医院途中应避免重复多次使用吗啡、杜冷丁，以防中毒。严重烧伤很快发生休克。这时应现场快速输入生理盐水抗休克。烧伤病人因灼烤出现严重口渴，不要给予大量白开

煤矿瓦斯事故隐串及防治方法概

煤矿瓦斯事故隐串及其防治措施 一、瓦斯、瓦斯事故的概念 矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。 由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。 二、矿井井下缺氧窒息事故 氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。井下行下走和工作时为1-3L/min。如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。氧浓度减少对人体的危害如下表： 氧气浓度列低对人体的危害表 空气中的氧气浓度(%) 人体的反应 17 休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难 15 呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱 10-12 失去理智，时间稍长即有生命危险 6-9 失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡 井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳

占0.04。 地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。 当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。 《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。 三、矿井井下中毒事故 矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。 1、一氧化碳的性质、来源及危害 一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。 井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾；煤炭自燃；瓦斯与煤尘爆炸；爆破工作以及润滑油高温分解等。 一氧化碳对人体的危害极大。当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1～3分钟，就会停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。 据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤矿中毒事故，绝大多数都是由于一氧化碳造成。 《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。 2、二氧化氮的性质、来源及危害 二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。 井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象；其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早

煤矿粉尘防治

第三章煤矿粉尘防治 第一节矿尘基本知识 一、矿尘的概念和分类 矿井在生产过程中，在各个生产环节所产生的各种固体物质细微颗粒，统称为矿尘。矿尘包刮煤尘、岩尘和水泥粉尘。 矿尘的分类方法很多，下面介绍主要的分类方法。 1.按矿尘存在状态分类 （1）浮尘。长期悬浮在矿井空气中的矿尘称为浮尘。 （2）落尘。矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的矿尘称为落尘，又称为沉积矿尘。 2.按矿尘成分分类 （1）煤尘。是指煤矿井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤炭微粒。 （2）岩尘。是指煤矿井下生产过程中产生

的直径小于5um的岩石微粒。 3.按矿尘粒度大小分类 （1）全尘。是指不同粒径的全部矿尘，也称总粉尘。 （2）浮吸性粉尘。是指粒径在5um以下，能被人吸入人体内肺泡区的浮尘。它包刮煤尘和岩尘。 4.按矿尘来源分类 （1）原生矿尘。（2）次生矿尘。 二、矿尘的产生 （1）工作地点（2）机械化程度 （3）煤、岩的物理性质 （4）采煤方法及采掘机械结构 （5）作业环境的温度、湿度及通风状况。（6）工序。（干式打眼、装运煤矸、割煤等）（7）地质构造。（8）生产集中化。 （9）通风条件。通风条件与矿尘浓度关系密切，风量过大，风速过高又会将沉降的矿尘扬起来。

三、矿尘的性质 1.矿尘的吸附性 2.矿尘的悬浮性 3.矿尘的湿润性 4.尘粒的荷电性 5.煤尘的燃烧性和爆炸性 6.矿尘的粒度，粒度越小危害越大 7.矿尘的分散度，分散度越高，危险性越大。 8.矿尘浓度mg/m3g/m3。 四、矿尘的危害 煤矿粉尘的危害性主要表现一下几个方面：（1）对人体的危害。如果人体肺部吸入大量的矿尘会得尘肺病。能阻塞人体毛眼，刺激眼睛，造成视力减退，引起浮吸道炎症。（2）矿尘中的具有爆炸性的煤尘在一定条件下会燃烧爆炸，爆炸后产生大量的一氧化碳，浓度一般为2%-3%，最高可达8%-10%这是造成大量的人员伤亡的主要原因。（3）作业场所粉尘过多，污染环境，影响视线影响效益，不利于及时发现事故隐患。（4）煤尘对爆破安全的危害较大。 （5）另外，粉尘还会影响设备的安全运转。

矿井防灭火课程设计

前言 一、矿井防灭火与灌浆系统课程设计概述 1、矿井防灭火与灌浆系统课程设计的目的 进行《矿井防灭火与灌浆系统》课程设计，是学生学习该课程理论学习结束后，进行的一项实践性教学环节，是课程体系的重要组成部分。其目的是通过课程设计加深对《矿井火灾防治理论与技术》和其他课程所学专业理论知识的理解。综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计的能力，为毕业设计奠定基础。 2、进行矿井灌浆灭火系统设计的目的和作用 2.1 进行矿井灌浆灭火系统设计的目的： 《煤矿安全规程》第二百三十二条规定：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在矿井设计、延伸、新水平、新采区设计时，应同时设计相应的预防性灌浆系统。 2.2进行矿井灌浆灭火系统设计的作用 预防性灌浆：将水与浆材作适当配合制成浆液，借助输浆设备送到可能发生自燃发火的地点，防止煤炭的自燃。泥浆起到三个作用： ⑴包裹煤体，隔绝煤与空气的接触，防止氧化； ⑵加强采空区的致密性，防止漏风；

⑶冷却已发热的煤体与围岩，降低温度。 二、课程设计的任务 根据课程设计大纲的要求，对龙口矿业集团公司梁家煤矿矿井进行预防性灌浆防火设计，具体内容包括： 1、说明防火灌浆设计依据及基础资料 2、确定灌浆系统与灌浆参数 3、防火灌浆设计计算 4、灌浆管道系统设计 5、灌浆泵设计 6、水枪设计 7、灌浆站及主要设施设计 三、设计课题名称 龙口矿业集团公司梁家煤矿——矿井预防性灌浆防火设计

梁家煤矿矿井预防性灌浆防火 课程设计 1 防火灌浆设计依据及基础资料 1.1煤层赋存条件 1.1.1煤系地层及煤层数 龙口矿业集团公司梁家煤矿设计生产能力180万t／a，位于山东省龙口市黄县煤田西北隅，井田范围由国土资源部以国地资矿通字20001130号文批复，由1-41号矿界坐标点顺序圈定，西至龙口渤海，北以1-10号矿界坐标点与梁家煤矿相邻，东北以10-17号矿界坐标点与桑园煤矿分界，至20号勘探线，南以F13、F14，F40，F43、F59，断层及煤2-800m等高线为界。井田面积：东西长约9-9.5km，南北宽约3-6.1km，面积约48km。 烟(台)潍(坊)公路横贯井田中部，西南至潍坊167km，东至烟台1l4.5km，分别与胶济铁路、蓝烟铁路相接，可通达全国各地。井田西端龙口港可通烟台、天津、大连等城市，水陆交通十分便利。 井田内为山前冲积平原，地形平坦，地面标高0～+27m，由西北向东南逐渐增高，地形的自然坡度一般为千分之三左右。 梁家煤矿下第三系煤系地层总厚度为1095m，含煤地层平均总厚

矿井水灾事故及防治(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井水灾事故及防治(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井水灾事故及防治(最新版) 矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水会通过各种通道涌入矿井。为保证矿井正常建设与生产，必须采取各种措施防止水进入矿井或者将进入矿井的水排至地面，但当矿井涌水超过正常排水能力或在采掘工作时挖透老塘积水或岩溶水等地下水体时，就会造成水害。 凡影响生产、威胁采掘工作面或矿井安全的,增加吨煤成本使矿井局部或全部被淹没的水灾,都称为煤矿水害。据统计，建国以来，在我国煤矿一次死亡3人以上的重大事故，水害居第三；平均每次事故死亡7.06人，仅次于瓦斯和火灾事故。 一、矿井水的来源 1、地表水源。地表水源主要有降雨和下雪，以及江河、湖泊、沼泽、水库和洼地积水等。它们在一定条件进入矿井形成水害。

2、地下水源。包括老窑水、含水层水、断层水、岩溶陷落柱水、钻孔水等。 二、矿井水的危害 矿井水来源于地表水和地下水，其危害主要有： 1、井下巷道和采掘工作面出现淋水时，空气潮湿，人易患风湿病。 2、矿井水腐蚀井下各种金属设备、支架、轨道等。 3、如果发生了突水和透水，就可能淹没采掘工作面或矿井，造成人员伤亡。 三、矿井水害的类型 1、地表水水害： 水源为大气降水、地表水体(江、河、湖、水库、沟渠、坑塘等）。水源通过井口、采动冒落带、岩溶地面塌陷或熔洞、断层带及煤层顶底板封闭不良的旧钻孔充水和导水进入矿井。 例如：1998年闽北地区突发洪灾，地处河流附近的煤矿，因河水暴涨而被淹，造成巨大的经济损失。

煤矿火灾事故隐患及防治措施

煤矿火灾事故隐患及防治措施 一、矿井火灾的基本知识 1、矿井火灾：凡是发生在矿井、井下或地面威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房，通风机房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 井下发生火灾，不仅会造成煤炭资源的损失、工程和设备的破坏，导致生产中断，而且更严重的是会直接威胁到矿工的生命安全。据统计，全国煤矿矿井火灾事故以死亡计算，火灾占 1.52% ，排在各类灾害最后，但在一次死亡3 人以上的事故中，以死亡数计算，火灾事故却占 3.72% ，仅次于顶板、瓦斯、水害之后，位居第四。 2、井下火灾的发生条件：必须具有可燃物、引火源和燃烧所需的空气等三个条件。 火灾发生三条件，氧气、可燃物、火源；若要火灾不发生，控制火源是关键 3、矿井火灾的成因分类 由于外来火源引起的火灾，称外因火灾； 由于煤炭自燃引起的火灾，称内因火灾。 4、矿井火灾的特点及危害 （1）井下火灾发生在有限的空间内，特别是煤炭的自燃往往发生在采空区或煤柱里，燃烧过程缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不明显，难以觉察。火灾延续时间长，几个月，几年甚至几十年之久，灭火工作困难，易造成巨大的资源损失。 （2）火灾发生时，产生大量的有害气体弥漫井下，严重威胁矿工的生命安全。 （3）在有瓦斯煤炭爆炸危险的矿井中，矿井火灾可能引起瓦斯煤尘爆炸事故，从而会扩大灾情。 （4）产生火风压，改变井下风流流向。 （5）产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相近巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。 二、《煤矿安全规程》对防灭火的主要规定 1、严格执行入井人员检身制度，严禁入井人员携带烟草和点火物品入井。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m，井口周边20m 内无杂草，井口外20m 内不得有可燃物和火源。 3、矿井必须设置地面消防水池和井下消防管路系统，每季度应对井上、下消防设施情况进行 1 次检查， 发现问题，及时解决。井上、下必须设置消防材料库，配备足够的消防器材。 4、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。