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24工作环境与安全管理程序

工作环境及安全

管理程序

1.目的

加强工作环境的管理，为产品符合要求提供良好的工作条件，加强劳动保护，搞好安全文明生产。

2.适用范围

适用于本公司生产车间、库房、办公室及公共场所等区域。

3.职责

3.1综合管理部负责对公司的定置策划，负责环境、安全所需的硬件设施的提供。

3.2综合管理部负责员工的培训，并负责环境、安全的考核工作。3.3工程技术部负责确定产品符合要求所需的工作条件，负责产品设计和过程设计安全考虑的应用。

3.4各部门负责本部门员工，按环境、安全规定作业，并负责环境、安全的自查。

4.工作程序

4.1 策划

4.1.1由综合管理部组织、各部门参加，对公司的工作区域和生产现场进行规划，根据不同的场所确定不同的工作环境，区分和界定工作场所应有的物品和不应有的物品，制定各部门的《现场5S管理规定》。

4.1.2 生产部依据策划的结果，在生产区域划出定置的区域，如工作区、通道、产品存放区、工装、工具存放区、合格品区、不合格品区及废品区等作出明示，确定各种物品、物资摆放位置，并将此画出平

面图上墙。

4.1.3由各部门提出，综合管理部统一对定置管理所需的硬件设施进

行配置，如工作台、货架等。

4.1.4由生产部负责，工程技术部及质量部配合，根据产品质量要求所需的工作条件，确定对工作有影响的因素，如照明、噪声、粉尘、温度等要求，并由综合管理部满足这些要求。

4.1.5由综合管理部负责，生产部及质量部配合，根据国家有关规定，对公司的安全隐患源进行识别，包括环境污染，确定并提出各生产场所必须的硬件设施，如隔离网、消防器材等。制定《安全生产管理规定》。

4.1.6由生产部针对安全生产隐患处统一制定安全警示标识，如：有电、危险、防火、请勿伸手等。

4.1.7工程技术部在工装设计时，应考虑操作工的作业安全，最大限度地降低工人的潜在风险。

4.2培训

4.2.1 由综合管理部负责，对员工进行定置管理，5S管理及安全生产方面的培训，使员工了解本工作岗位所应有的工作环境。

4.2.2由综合管理部负责，生产部配合对员工进行设备和工装的使

用、维护和保养管理规定的知

识培训，使员工掌握所必须的工装和设备使用、保养知识。

4.2.3由综合管理部负责，对新上岗的员工进行安全生产基本常识培训，建立安全生产意识。

4.2.4由各部门负责，对本部门的员工进行敬业爱岗、团队思想的教育，使员工有一个良好的工作氛围。

4.3实施

4.3.1 生产部合理安排生产计划，以利于产品周转的同步流动，避免产品滞留或积压。

4.3.2操作工工作时，应做到以下要求：

a.每个工作日的开始对设备进行点检，并作好记录；

b.工作中要定期对废料进行清理，保持工装和设备的整洁；

c.对设备、工装定期清洗，保持清洁；

装、量具使用完毕应进行清理，并进行简单防护处理，放置在

指定位置。

4.3.3综合管理部按有关规定，发放安全劳保用品，操作工按规定穿戴工作服、劳保用品。

4.3.4生产部对加工的产品，如不合格品、合格品等按规定位置放

置，不得混放或放在通道上。

4.3.5各部门不得有现场不应有的物品，如衣物等。

4.4检查及改进

4.4.1由综合管理部负责按《环境、安全现场检查表》的内容要求，对各部门每周进行一次检查，对发现的问题向责任部门发出《环境、安全检查整改通知单》并公示，并由责任部门负责整改。

4.4.2由综合管理部组织，每月进行一次检查，记录在《环境、安全现场检查表》上。对发现的问题发出《环境、安全检查整改通知单》并公示，并由责任部门负责整改。

4.4.3综合管理部在每次检查中，应重点对以往提出的不符合项进行检查，并对完成情况作好验证和记录。

4.4.4综合管理部每年1月依据上年检查记录的结果进行总结，形成《年度环境、安全情况报告》，报总经理，作为管理评审的输入。

5.引用文件

5.1《现场5S管理规定》

5.2《安全生产管理规定》

5.3《车间平面定置管理图》

6.记录

6.2《环境、安全检查整改通知单》 LV/QV-24-002 6.3《年度环境、安全情况报告》 LV/QR-24-003

工厂安全环境管理

1. 目的

1.1 防止發生職業災害，確保員工作業安全。 1.2 提供員工清爽愉快的工作環境，藉以提昇產品品質及生產力。 2. 範圍：廠區內之一切作業行為，廠房相關設施等均適用。 2.1 製訂、修改、廢止：本辦法之製訂修改與廢止由管理課擬案，經審查及核准後生效。 2.2 解釋、釋疑：管理課主管。 3. 實施內容： 3.1 本公司所有勞動安全生產及工廠環境管理等相關事務，由管理課課長負責監督，或指派合適之人選負責。 3.2 安全衛生教育訓練： 3.2.1 新進員工於報到後，由管理課課長或指派之專人，配合新進員工訓練，實施勞動安全生產教育，並做現場參觀，使其瞭解廠區內所有勞動安全等相關設施。 3.2.2 全廠性之勞動安全生產教育訓練，視需要舉辦，每次1~2 小時，對象為全廠之正式員工，藉以加強員工之安全生產意識，防止事故發生。 3.2.3 管理課課長應於廠內正式員工中，遴選合適人員參加政府相關機構舉辦之『勞動安全生產管理員』專業訓練，並於訓練合格取得證照後，負責執行全廠之勞動安全生產管理業務。 3.2.4 全廠性之勞動安全生產教育訓練，由勞動安全生產管理人員負責規劃與執行；必要時，得請廠外專家或消防、勞動安全管理單位之專業人士，蒞廠授課。 3.2.5 平日各級主管應確實督導所屬人員，於作業中和作業場所，確實遵守『勞動安全生產工作守則』之規定。 3.3 災害處理： 3.3.1 如發生職業災害時，應就災害之狀況，依據國家所頒發『安

全生產法』之規定處理。 3.3.2 一旦發生災害，無論輕重，該單位主管應立即調查發生之原因並填寫災害事故調查表依序呈報，經總經理核定後送管理課，管理課依「江蘇省安全生產條例」規定處理。 3.3.3 管理課課長及勞動安全生產管理人員應負責監督所有再發防止對策已確實執行，並確認不安全之狀況已完全消除。 3.3.4 所有事故發生之原因及解決過程，得以書面資料做為案例，供作勞動安全工作教育訓練時之教材。 3.4 廠區環境定期維護 3.4.1 廠區之規劃應力求合理、暢通，標誌、標線應清楚明確，並維持廠房內之環境清朗、明亮，以提供作業人員合適之工作場所，亦可避免發生不必要之事故。 3.4.2 各區域之照明應依其作業需要詳作規劃，並依需要分為『一般照明』、『局部照明』及『緊急照明』，使照明適合作業或各場所之需要。 3.4.3 為確保廠區環境，避免雜亂無章或物品、設備等阻礙通道造成事故，並應隨時整理整頓和實施定期維護作業。 3.4.4 定期維護項目及週期： (1).年度維護：天花板、滅火器、水塔、緊急照明燈、圍牆、冷氣、排水、廠房大掃除。 (2).半年維護：電源開關。 (3).每季維護：門窗。 (4).每月維護：飲水機、廁所。 3.4.5 各單位除負責維護、管理其本身作業區域外，全廠公共區域由管理課做適當之責任區域分配，責任單位應依規定派人負責維護及管理。 3.5 廠區環境定期檢查 3.5.1 管理課應制訂年度廠場環境設備定期護檢查日程表，各部

健康与安全控制程序

1.0目的： 1.1为员工提供一个安全而健康的工作环境。 2.0范围： 2.1适用于华达公司所有员工和所有安全生产控制。 3.0健康与安全概述 3.1健康与安全包括生产安全、健康、安全作业与环境保护和废物管理。 4.0健康与安全方针 4.1在生产等过程中提高员工的职业健康安全意识，全员参与控制，预防危害，减少风险，持续改进职业健康安全绩效，保护员工及其它相关方的职业健康安全，使工亡事故为零，负伤率控制在1‰以内，杜绝重大火灾、重大设备事故的发生。 5.0健康及安全要求 5.1厂部的人事行政部负责实施各健康与安全的计划，并需向人事及行政部高级经理汇报。 5.2公司应给员工提供一个安全及健康的工作环境；包括温度适宜、光线充足、通风良好等。 5.3提供给雇员足够的安全与健康培训，包括医疗急救方面的训练及提供有关的急救设施。 5.4提供清洁的卫生设施，可饮用的水。 6.0健康和安全计划 6.1所有的工作指示和操作规程中都有安全操作程序。 6.2所有设备的安全操作都有建立相关文件。 6.3危险物料标识清楚且数据表随时更新并可供有关员工使用。 6.4员工培训在紧急情况时，如：火灾、严重事故或暴风雨时的处理方法。 6.5各车间及仓库等地任命安全负责人。 6.6定期组织所有部门召开安全会议。 6.7员工定期接受安全培训。 6.8急救设备定期检查。 6.9安全审核/调查覆盖所有操作区域且结果张贴出来让员工看。 6.10安全审核/调查结果跟踪以证明有所改善。 7.0健康控制 7.1为了广大员工的健康着想，厂部设立医疗应急计划，同时实施并培训： 7.2公司内各工场的管理区域都设有急救药箱，每个药箱内都添备了一般的伤势所需的药物。

设备和工作环境控制程序

设备和工作环境控制程序 1目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。 2范围适用于为实现产品符合性所需的设备，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设备等的控制；对工作环境中的人和物的因素进行控制。 3职责 3.1生技部负责对实现产品符合性所需的设备进行控制。 4程序 4.1生产设备的识别、提供和维护 4.1.1设备的识别企业为实现产品符合性活动所需的设备包括：工作场所(车间、办公场所等)、机械设备和工具(包括工、卡、量具)、软件(计算机网络)、支持性服务(水、电、气供应)、通讯设备、运输设备等。 4.1.2设备的提供 a) 生技部根据使用部门的需求和企业发展的需要，提出生产设备配置要求，总经理批准后，由市场部具体实施采购；

b)需要自制的设备由使用部门提出，由生技部设计，总经理批准后，组织加工制造。 4.1.3设备的验收 a)采购或自制完成的设备，生技部组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由生技部和使用部门在《设备验收单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《设备验收单》由生技部保管。低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收； b)验收不合格的设备，生技部与供方协商解决，并在《设备验收单》上记录处理结果； c) 生技部对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理卡》和设备档案，并在《生产设备一览表》上登记； d）生技部根据验收合格的设备验收单办理登记和建档手续；低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭设备验收单办理入库手续。 4.1.4设备的使用、维护和保养 a)根据生产需要，生技部组织编写设备的操作规程，按《文件控制程序》由管理部发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键、特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关操作人员应由部门负责人组织培训、考核，合格后上岗； b)生技部制定《设备周保养项目表》，规定保养项目，频次，按有关规定发给使用部门各岗位人员执行，各部门负责人监督检查执行情况。生技部每半年收集《设备日常保养表》，整理入档并作为制定年度检修计划的依据；

工厂安全管理规定39131

工厂安全管理规定（摘要）一、生产员工上岗作业时，必须按要求穿戴劳动防护用品 1.生产员工上岗时必须穿戴劳动防护用品，不准穿拖鞋、短裤、背心上岗。 2.接触有尘毒、腐蚀性物质和气体时，必须穿戴好防护服、防护手套、防毒面具和防护眼镜。 3.夏季生产时，一定要注意防暑降温，加强室内通风。二、严肃劳动纪律、确保人身安全 1.生产工人在上班期间，不得做与工作无关的任何事情；不得在生产岗位上看书、看报，长时间接打手机；不得在生产岗位长时间收发手机短信。 2.未经车间主任或厂长批准，任何人不得带本公司以外人员进入生产现场。 3.生产工人在生产过程中严禁追逐打闹 4.生产工人在生产过程中要坚守岗位，严禁脱岗。三、高空作业 1.高空作业时必须要有监护人，严禁一人登高作业。 2.高空作业时，必须要系好安全带，并保证牢固结实。 3.高空作业时，地面人员要注意高空坠物，尽可能的远离作业现场。四、起重作业 1.使用升降级起重作业前，必须要对吊索、吊具进行安全检查，发现问题要坚决停用并进行整改、维修。 2.作业过程中，要随时对起重设备进行检查维护，做到问题的及时发现及时处理，绝不留安全隐患。起重作业时，吊具上、下严禁站人。 3.使用升降级上料时，上料人员，一定要检查待起重物品是否码放牢固，检查后要立即撤到安全区域，并关闭好升降机仓门后，方可启动升降机。 4.升降机任何时候都不得载人作业。五、操作安全 1．操作人员必须熟悉自己岗位的工艺流程，认真执行公司规定的操作规程；严格控制物料比、反应温度、反应时间，任何人在没有接到公司指令之前，不得随意改变。 2．生产人员在生产操作时，发现不可确认的物料时，必须报生产班长、车间主任确定，必要时给公司送样确定，再没确定之前不可主观臆断使用。 3．严格交接班制度，认真填写交接班记录。六、电气安全 1.生产过程中一旦发现电气设备出现故障或隐患时，要立即停止电气设备的使用，不可带病运转。 2.电气设备和带电设备需要维护、维修时，一定要先切断电源再行处理，切忌带电冒险作业。不能自行解决的，一定要请专业人员进行维护、维修。 3.电气设备维护、维修时要有监护人在场，不可一人独自操作。 4.操作人员在当天工作全部完成后，一定要及时彻底的切断设备电源。七、消防安全 1.车间主任、生产调度、生产班长要经常性的对消防器材进行检查，发现有破损或数量不足时，要及时上报，以便及时维修和补充。 2.消防器材要放在易取用的明显位置，任何消防器材不可挪作它用。 3.仓库和生产区内严禁吸烟和使用明火，必须动火时要报车间主任和生产厂长批准后方可

EHS环境健康安全管理程序正式样本

文件编号：TP-AR-L9758 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ EHS环境健康安全管理程序正式样本

EHS环境健康安全管理程序正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.0 目的为本厂提供一个健康及安全的工作环境，尽可能性减少工作中潜在的危险，以确保工厂安全、个人健康和环境卫生特制定此程序。 2.0 范围本程序适用本厂范围内所有的工作场所及工作环境。 3.0 主要职责和权限： 3.1 总经理经理负责必要的资源; 3.2 管理者代表负责监督此程序执行; 3.3 安全管理员兼任EHS事务统筹协调员,负责

本厂所有人员的健康保障及安全规划,并根据各工作区域识别各种危险源,统筹风险评估报告进行,制定必要的安全操作保养规程或措施,同时对执行状况的纠正/跟进； 3.4 各部门负责人兼任EHS区域协调员对所属员工安全意识和安全知识等方面的培训及安全纪律的监督。 4.0 工作程序 4.1 行政人事部 4.1.1 安全管理员经过适当安全培训,并取得政府部门认可授予的证书； 4.1.2 本厂设立EHS管理委员会,安全主任兼任EHS事务统筹协调员,担任负责安全生产的指导工作，EHS委员会由不同部门的成员代表参加。EHS委员会事务统筹协调员至少每60天组织召开一次EHS

环境和职业健康安全运行控制程序

环境和职业健康安全运行控制程序 Prepared on 22 November 2020

目录 1 目的 (2) 2 范围 (2) 3 职责 (2) 4 措施和方法 (2) 环境管理运行控制 (2) 职业健康安全管理运行控制 (5) 运行工作组织设计的管理 (8) 5 相关文件 (8) 6 记录 (8) 1 目的为确保公司的管理方针和目标，识别和策划与所确定的重要环境因素，识别与所认定的、需要采取控制措施的风险有关的运行，保持在受控条件下进行，能够控制或减少有害的环境影响，能够控制己识别的风险，特制定本程序。 2 范围本程序适用于公司管理体系所覆盖的工程咨询、工程设计、工程总承包项目有关的环境和职业健康安全管理运行过程的控制。规定运行控制的方式和运行条件。 3 职责总经理负责批准重大环境和职业健康安全管理体系运行控制工作计划，确保提供运行控制工作计划实施所需要的资源。管理者代表负责审定环境和职业健康安全管理体系运行控制工作计划。协助总经理确保运行控制所需的资源提供。总经理办公室、项目执行部、工程总承包项目部是本程序实施管理的主要责任部门，分别对各自运行控制范围的工作负有组织实施和检查的职能。 4 措施和方法环境管理运行控制 4.1.1 运行控制的程序化管理根据管理方针、目标和指标，识别并策划所确定的重要环境因素的相关的运行，以确保它们通过下列方式在规定的条件下进行： 1）运行控制对象是识别并策划已确定的重要环境因素的有关运行活动； 2）特别关注对因缺乏程序文件或管理规定，而可能导致偏离方针、目标和指标的情况。 3）无论由供方或顾客提供的由本公司所使用的产品和服务（通常指由供方所提供的原材料、零部件、设备设施或劳务等服务）中所确定的重要环境因素，应建立实施并保持程序或管理规定，并将这些适用程序和要求通报给供方和合同方，让他们了解并执行相关程序。 4）环境管理运行控制通常涉及的内容包括：

ISO9001工作环境管理控制程序

文件制修订记录

1.0目的范围本程序文件的目的是通过对工作环境的确定、提供，确保产品质量符合规定要求。本程序文件规定了工作环境的控制要求和方法。本程序文件适用于实现产品符合性所需的工作环境的控制。 2.0引用文件记录控制程序标识和可追溯性控制程序 3.0术语和定义工作环境：工作时所处的一组条件。注：条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素（如温度、承认方式、人体功效和大气成分）。 4.0职责 4.1技术部门负责根据产品生产工艺要求，制定生产现场所需的工作环境条件（标准）。4.2综合管理部门负责办公室和成品库房工作环境的控制。 4.3生产管理部门 4.3.1负责生产过程中库房工作环境的控制。 4.3.2负责对生产现场工作环境的控制；负责安全和工作环境的控制。 4.3.3负责原材料、外购成件和辅料等库房工作环境的控制。 4.4承制单位负责按照工作环境控制要求组织实施。 5.0控制要求和程序

5.1办公室的控制要求 5.1.1办公室物品实施定置管理，文件资料分类管理，标识清楚，易于查找。 5.1.2办公室门窗、墙壁、天花板等设施完好整洁，室内明亮、空气清新，地面平整、干净，通道畅通。 5.2生产现场的控制要求 5.2.1生产现场的环境条件应符合技术条件、标准的规定，以保证产品所需的环境要求。 5.2.2热处理、打磨工作间、锻造生产现场等应配置有效的通风系统，保持通风良好。 5.2.3凡有温度、湿度要求的作业场所、生产现场必须严格按要求控制，并每天在“温度、湿度记录表”中填写实测数据。 5.2.4热处理、锻造等生产现场一般工作温度为常温；生产现场环境噪音应控制在85dB以内。 5.2.5各种理化试验的环境应符合相关标准、理化试验技术条件及设备、仪器说明书的规定，如磁场、震动、高频、灰尘、腐蚀性气体、放射性、噪声、光线、温度和湿度应控制在设备、仪器、仪表、材料和试验方法允许的范围内。理化试验人员应对理化试验规定的理化环境定期进行测试并做好原始记录。5.2.6计量工房等精密工作间应保持恒温、清洁、照明等符合行业标准要求。 5.2.7生产管理部门、物资供应部门和承制单位库房严格按技术资料、工艺流程记录卡等发放原材料和零部件。 5.2.8生产单位操作人员应及时清理加工过程中形成的多余物，并按指定位置集中存放，保证产品的清洁度要求。 5.2.9生产现场文明生产 5.2.9.1进入生产、试验场地应按规定穿着工作服、工作鞋、戴工作帽及遵守

安全生产及厂区环境保护管理规定

安全生产及厂区环境保护管理规定 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

安全生产及厂区环境保护管理办法 1、总经理是第一负责人，对安全生产及环境保护工作负全责，并领导公司安全小组做好安全生产及环境保护的管理工作。 2、公司的安全领导小组负责安全生产及环境保护的管理执行，负责制定安全生产及环境保护的实施细则，负责日常检查、监督、考核生产现场的安全执行情况，车辆运输安全执行情况，泵车在施工现场的安全施工情况及时发现问题及时解决问题。 3、公司各部门负责人是安全小组成员，负责本部门日常安全生产及环境卫生的保护和管理。 4、公司全体员工要以公司利益、社会利益为重，为了乌鲁木齐的蓝天碧水工程，自觉遵章守纪规范个人行为，讲文明、做文明事。 5、生产现场，必须设置标准的示意牌，（用电、用水、维修等）。 6、划分工作区及办公区的环境卫生的打扫，保持工作，落实到位、明确责任，使整个现场保持整洁卫生。 7、公司必须推广使用安全可靠的标准化设施，电力、管线和生产，生活用电必须设计安全、合理布置、并全部使用标准化设施。

8、进入生产现场人员必须统一着工作装，胸卡，违反者按制度执行。 9、原材料必须分类放置，排列整齐，标识清楚。 10、生产区、办公区的绿地必须专人负责管理，改善生态环境。 11、生产区、办公区设置足够的垃圾箱，对产生的废料和生产垃圾及时清运到指定地点、集中处理。 12、公司的卫生间由管制卫生人员打扫，保持卫生间清洁。 13、生产区经常保持整洁，运输车辆不得将沙土带出现场，大门口卫生由警卫人员打扫。

职业健康安全管理程序

职业健康安全管理程序制定：审核：批准: 受控状态：发放编号：A/0 受控 =========================================================================== 发布日期：2016.3.24 实施日期：2016.3.24 1、目的：为强化员工职业健康安全管理，维护员工职业健康，促进企业持续健康发展，特制定本程序。 2、范围：本程序适用于公司全体员工。 3、术语

职业危害因素：工作场所中存在的各种有害的化学、物理、生物等环境因素及在作业过程中产生的其他职业有害因素叫做职业危害因素。本公司存在的职业危害因素包括高温、粉尘、噪声、有毒有害。 4、职责办公室是员工职业健康安全管理的归口部门和主要执行部门，各部门、车间是本程序的具体执行部门。 5、管理规定 5.1员工健康管理 5.1.1办公室在新招员工时，必须进行健康体检，对体检不合格或存在职业禁忌的不得录用。新工入职及时办理工伤、医疗保险。 5.1.2对从事有毒有害相关岗位员工，必须尽量缩短接触时间，穿戴好防护用品，加强个人防护，有条件轮岗的应定期轮岗。 5.1.3高温季节，办公室统一发放防暑降温药和清凉饮料，对高温岗位发放降温津贴。 5.1.4加强对孕期及哺乳期的女职工劳动保护，不得安排其从事职业危害作业和禁忌作业。 5.1.6公司每年核定劳动保护费用，用于员工体检和配置劳动保护用品。 5.1.7对感染传染病的员工按医疗卫生部门的意见进行有效隔离，并及时治疗。出现群发性传染病的，办公室应及时向当地疾控中心报告，并启动应急响应程序。 5.1.8 不能阻止员工自由结社,选择他们的代表,对他们的雇主集体谈判 5.1.9 工人不能低于最低的法定年龄18岁，或受义务教育期间。 5.1.10 不使用童工和强迫劳动。 5.1.11 工人们不能被剥夺平等的就业和治疗机会 5.1.12 工作条件不危及员工的安全或健康

产品与工艺安全、环境管理程序示范文本

产品与工艺安全、环境管理程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

产品与工艺安全、环境管理程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的与适用范围 1.1 目的加强产品设计开发和制造工艺的环境/职业健康安全管理，以满足产品和制造工艺符合有关环境/职业健康安全法律、法规、标准的要求，特制定本程序。 1.2 范围本程序适用于东风贝洱热系统有限公司（以下简称 DBTS）环境/职业健康安全一体化管理体系所覆盖的所有单位。 2 相关文件文件编号文件标题

DFL791F00C－P003－5 《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》 DFL791F00C－P004－5 《目标、指标与方案管理程序》 3 术语 3.1 工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 3.2 工艺设计：指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。 3.3 工艺更改；指生产制造中，装配工艺、设备、材料、工序内容、物流等发生改变。 3.4 “四新”技术：指新产品、新工艺、新材料、新技术。 3.5 清洁生产：是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合

职业健康安全管理程序文件的要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD473 职业健康安全管理程序文件的要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

职业健康安全管理程序文件的要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。（1）具有针对性。每一个程序文件都应针对组织活动、产品或服务的特点，包含OHSAS18001职业健康安全管理体系要素中一个逻辑上相对独立的内容。这一内容可以是管理体系中的一个OHSAS18001职业健康安全管理体系要素，可是体系要素中的一个活动，也可是几个体系要素中具有相关要求的一组活动。（2）具有可操作性。程序文件是组织有效实施OHSAS18001职业健康安全管理体系的一组管理文件，程序文件规定了实施的目的和适用范围，规定了实施的主管部门和相关部门，明确了职责和权限，规定了实施的步骤、方法和要求。按程序文件实施就是结合组织活动、产品或服务的特点，使标准具有可操作性的依据。（3）具有可评比性和可检查性。实施OHSAS18001职业健康安全管理体系的一个重要

环境和职业健康安全运行管理程序

环境和健康安全运行控制管理程序 1.目的: 对于本公司重要环境因素和健康安全危险源有关的运行与活动进行有效控制，确保其符合环境方针、目标与指标的要求，以实现环境行为的不断改进。 2.适用范围 : 适用于本公司环境及职业健康安全管理体系运行过程的控制。 3.定义: 无 4.职责: 4.1.各部门负责所使用的设备的日常维护与保养，防止设备操作可能带来的职业伤害或环境污染； 4.2.设计工程部：负责新项目新产品导入时对环境和职业健康安全潜在影响的评价和评审，以及在新产品试制阶段应考虑如何减少产品对环境的影响。 4.3.行政部负责环境与职业健康安全运行的统一协调管理，包括废弃物的分类处置设置环境控制点，识别重大环境因素和危险源，行政部结合公司结构布局，组织进行定期消防演习、应急事件处置、个人安全防护培训等，检查各部门环境和职业健康安全管理的执行情况和对服务供方施加影响。 4.4.行政部主导对公司能源资源节约的宣传与检查工作，参与节能减排策划和碳排放活动。 4.5.生产部负责生产车间的重要环境因素和健康安全危险源有关的运行与活动进行有效控制，并负责化学物品的管理。 4.6.营业营业采购部负责供应商回收的化学品进行相关环保要求进行跟踪，对所提供的产品和服务中涉及重要环境因素和健康安全危险源的服务供方施加影响。 4.7.员工事务代表负责参与劳动关系协调、事故调查、环境改善、员工建议的提出、职业健康安全持续改进等活动。 5.程序内容 : 5.1.公司在日常环境和职业健康安全管理中，对于重要环境因素和健康安全危险源相对应的运行与活动进行重点控制。 5.1.1.设计工程部在新产品导入过程中应考虑客户的环保/职业健康安全要求、行业要求以及产品试制过程中关于防止环境污染、危险源、节约资源和能源等有关要求。以保证客户要求、质量要求的前提下，向长寿命、高效率、安全可靠、多功能、可再生利用、小型轻量化发展。对原材料的使用或生产工艺尽可能引起的污染等环境和职业健康安全影响进行评审；采用无害化的原器件或零件。 5.1.2.设计工程部在新产品试产过程中应考虑产品生命周期、防止环境污染、危险源、节约资源和能源等有关问题，新产品在保证质量的前提下，向长寿命、高效率、安全可靠、多功能、可再生利用、小型轻量化发展。须对原材料的使用或生产工艺可能引起的污染等环境和职业健康安全影响进行评审；提倡采用无害化的工艺技术，并简化制造工艺，提倡使用无毒害的材料并减少其用量。 5.1.3.生产部严格按照相应作业指导书的要求进行生产，并按设备工装管理的要求对生产设备进行维护与保养。 5.1.4.生产部设备组负责SMT波峰焊、回流焊等管道进行维护与保养。 5.1.5.公司对可能造成重大环境/职业健康安全影响的设备采取相应的措施进行管理，如进行隔音降噪技术处理。 5.1. 6.相关部门、生产部负责化学危险品（如环保清洗剂、酒精等）的储存和使用，要防止直接倾倒、精选

生产环境控制程序

欢迎阅读1.0 目的为保证正常生产需要,确定和实施工作环境所需的人和物理因素，使产品符合要求。 2 范围 3 职责 3.1 行政部定期抽查各车间的工作环境情况。 3.2 各部门主管负责分管范围的工作环境符合要求。 3.3 公司应提供适宜的工作场所。 4 5. 5.1 的环境能够: 满足生产要求，保障安全，提高工作效率、提升员工归属感及提升企业形象。 5.2 工作环境的要求 5.2.1 人员控制要求所有参加生产作业的人员必须身体健康、有一定的文化素质，能够适应其岗位工作的环境和资格要求; a) 进入洁净区的所有人员,应符合人员卫生管理规定的条件; b)工作人员进入生产区 ,应执行人员进入生产区的规定; c)进入生产区的工作人员的工作服应符合工作着装管理的规定 5.2.2生产环境的控制

a)根据产品质量要求，针对生产过程中有影响的环境因素，如环境、设备、人员的健康、洁净区及服装等的控制，由生产部编制?洁净区管理制度?报管理者代表批准，其中对在环境控制区域内临时工作的人员须接受必要的培训或在训练有素的人员的监督下工作，进入洁净区前要在“进入洁净区人员记录表”上记录并有生产科长监督确认签字。 b)行政部按?培训管理程序?对有关人员进行相应的培训，确保所有人员都能正确理解，掌握。 c)生产控制区域与非生产控制区域均需要有明确标识，人员进入生产控制区域后，则严格按规定的要求进行控制。 d)生产车间环境卫生按30万级净化车间环境的要求，严格执行?洁净区管理制度?。 e)空气压力保持正压，没有空气紊流现象。 f)生度，相对 g)各消毒等动 h)操污染造成 i)车照? j)区域内的定要求， k)员过程中发可进行原 l)生 m)其 n)生 5.2.4 5.2.3 6.0 ? ?洁净 7.0 7.1 7.2 车间菌落数检测记录 7.3 风速检测记录 7.4 员工手、工作台面菌落数检测记录 7.5 净化车间尘埃粒子数检测记录 7.6 净化系统运行记录 7.7 场所清洁消毒记录 7.8 车间设备清洗记录 7.9 管道清洗记录 7.10 工作服清洗记录 7.11 清场记录 7.12 消毒液配置记录

基础设施及工作环境管理控制程序

1 目的对用于确保产品符合规定要求的工具,工装,设备,环境设施,工作场地等资源进行控制,确保生产过程获得有效的支持。 2 范围适用于公司内所有生产用工装机械,附助用工具设施,对及场地等资源 3 职责 3.1生产部,设备管理员,负责对生产用工装设备的校验、定期保养,异常检修,管理； 3.2管理部,负责对非直接用于生产的基础设施的管理,维护,规划安置. 4 程序 4.1 设施的确定 4.1.1 基础设施包括：工作场所（如办公场所）、生产设施（如生产设备、照明设施、水电气控制设施等）、公司局域网、支持性设备和工具（如维修用设备工具等）。 4.2 设施的提供 4.2.1 设施的采购：一般物资设备的采购，由制造部填写《采购申请表》，具体按照《采购控制程序》，经审批后实施；办公用品采购，由管理部按《办公用品采购管理制度》执行，经审批后实施；新开发产品所需生产设施的采购，由技术部门提出申请，由公司领导根据公司发展的需要，策划确定设施的项目、数量及投入的资金等。具体按《采购控制程序》进行。 4.2.2 设施的验收： a.新开发产品生产用设备：技术部、生产部、质量部一起负责验收，并填写《设施验收单》，达不到要求的，应通知设施供应单位整改或退货。验收合格后，设施验收资料由制造部负责保管，设施技术资料由人事行政部存档，生产部借阅使用。 b.常规产品新购生产设施的验收：由生产部组织安装调试，确认满足要求后，《设施验收单》上签字，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等。《设施验收单》由制造部保管。验收不合格的设施，由生产部与供方协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果。 c.对公司的电子办公用品，包括：公司计算机的软硬件、复印机、电话机等，由管理部负责验收。验收时应核实备件、附件、资料、配置、数量、性能等。若合格则办理入库，设备资料、图样等管理部存档；若不合格则联系供货商退货或重新供货。 4.3 设施的维护管理和报废 4.3.1 生产设备的管理、使用维护和报废 4.3.1.1生产部应建立生产设备台帐，在《基础设施一览表》中记录设备的编号、名称、数量、

环境健康安全管理程序(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 环境健康安全管理程序 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9883-66 环境健康安全管理程序(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 目的 1.1 加强对公司重大危险因素有关的运行活动的监督控制； 1.2 确保工作环境符合公司政策、目标与指标的要求，避免意外事故，实现环境、健康、安全持续改进。 2.0 适用范围此程序适用于公司有关环境健康安全卫生的运行活动的监督控制。 3.0 职责 3.1 机修组负责机器设备的维护保养，从机器设备的采购、安装阶段开始考虑如何降低意外事故。 3.2 生产部负责生产过程中的安全卫生，特别是有毒有害化学危险品的管理。

3.3 人事行政部和EHS主任负责制定公司环境健康安全管理制度和安全技术操作规程，组织有关此方面的培训，及检查各部门的执行情况。 4.0 运作程序 4.1 对有重大危险的运行与活动，公司应进行重点控制，将其中可能造成重大事故的设备、操作和场所，列为安全控制点，明确检查和控制的要求。 4.2 重大设备在采购、安装阶段开始应考虑防止工伤事故和职业病。 4.3 在工艺设计阶段，应对生产工艺过程中可能引起的职业危险进行评审，尽量采取不用或少用有毒有害的工艺技术和原材料，尽量使用无毒害的原材料代替有害的原材料。 4.4 生产部应严格按照相应工艺规程和操作规程进行生产，负责机器设备的日常清扫和维护保养。 4.5 公司对可能造成重大事故的设备、设施、场所制定严格的安全措施，由专人负责监督执行。 4.6 对噪声采取隔音、吸音等措施防噪声超标。

环境和职业健康安全管理程序

环境和职业健康安全管理程序文件编号：TSDH/ES-CX 版本：A 唐山东华钢铁企业集团有限公司2012年9月15日生效

环境和职业健康安全管理程序文件编号：TSDH/ES-CX 版本：A 修改状态: 0 依据：GB/T24001—2004及GB/T28001—2011标准编制：综合处审核：梁志敏批准：蒋俊

程序文件目录 1、环境因素的识别与评价控制程序 (3) 2、危险源辨识和风险评价程序 (7) 3、法规和其它要求控制程序 (13) 4、培训控制程序 (16) 5、协商和沟通控制程序 (19) 6、文件控制程序 (22) 7、运行控制程序 (26) 8、对相关方施加影响控制程序 (29) 9、防火防盗控制程序 (31) 10、应急准备和响应程序 (33) 11、环境和职业健康安全绩效监测程 (36) 12、事故、事件和不符合控制程序 (38) 13、纠正、预防措施控制程序 (41) 14、记录控制程序 (45) 15、内部审核控制程序 (48) 16、管理评审控制程序 (51) 17、合规性评价控制程序 (53)

环境因素的识别、评价与控制程序 TSDH/ES-CX-01 1、目的对公司范围内的环境因素进行识别，评价确定出重大环境因素，并就此制定相应的控制措施。 2、适用范围适于公司活动、产品、生产中环境因素的识别、评价、更新与管理。 3、职责 3.1 综合处负责组织环境因素的识别与评价工作； 3.2 各相关部门配合，参与环境因素的识别与评价工作； 3.3 管理者代表批准重大环境因素清单。 4、工作程序 4.1 环境因素识别与评价的时机。 4.1.1 公司进行初始环境评审时，要做好环境因素的识别与评价。 4.1.2 以全体部门为对象，每年管理评审后在设定第二年目标和指标前进行。 4.1.3 在相关法律法规变更，公司的活动、产品、生产，以及相关方的要求等情况发生变化时，可适时进行环境因素的识别与评价。 4.2 环境因素的识别 4.2.1 综合处将“环境因素识别评价表”发放到相关部门。 4.2.2 各相关部门组织人员从其活动、产品、生产中识别出能够控制或可望施加影响的环境因素，填写“环境因素识别评价表”并反馈到综合处。 4.2.2.1 各部门在识别环境因素之前，应收集有关的信息：； ①原材料、配件的使用和废弃情况； ②化学品、油品等辅助材料的使用和废弃情况； ③生产生产中的废弃物、排放物的排放量以及频率等； ④能源、资源的使用情况； ⑤设备运转时的环境影响，如是否产生噪声、产生能源消耗等； ⑥员工的意见等等。 4.2.2.2 在识别环境因素的过程中，应尽可能确定出每一个独立的活动单元，

生产环境管理控制程序

1 目的为实现我公司环境管理目标，清除事故隐患，实现人、物、场所在时间上和空间上优化组合，达到良好工作环境，提高劳动效率之目的，满足相关法律法规和其它要求，确保我公司环境管理处于受控状态。 2 范围适用于我公司一体化管理体系所覆盖的工程、车间及产品提供过程中所涉及的环境、设施和人员的控制和管理。 3 定义下列定义适用于本标准： 3.1 持续改进continual improvement：强化环境管理体系的过程，目的是根据组织的环境方针，以管理循环(PDCA)实现对整体环境表现（行为）的改进。 3.2 环境因素environmental aspect：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。 3.3 环境影响environmental impact：全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。 3.4 环境目标environmental objective：组织依据其环境方针规定自己所要实现的总体环境目的，如可行应予以量化。 3.5 环境表现（行为）environmental performance：组织基于其环境方针、目标和指标，对它的环境因素进行控制所取得的可测量的环境管理体系结果。 3.6 环境指标enviromental target：直接来自环境目标，或为实现环境目标所需规定并满足的具体的环境表现（行为）要求，它们可适用于组织或其公司部，如可行应予以量化。 4 职责 4.1 公司生产运营部是本程序制定、修订和实施的归口管理部门，品质部为本程序的监督、考核部门，其它相关部门为本程序的协管部门。

4.2 公司动力设备部、供应配套部负责与工具、设备有关重要环境因素的控制和管理；负责施工生产技术、消防、安全有关重要环境因素的控制和管理。 4.3 人力资源部负责与公司机关办公区域、办公设施、基础设施有关重要环境因素的控制和管理；负责我公司生产活动中职业病危害部位的环境监视和测量。 4.4 生产运营部、品质部负责所辖生产工具、物料、设备、办公区域环境因素识别、维护、控制措施和验收。 5 运作过程 5.1流程图（见附录） 5.2 行政部是安全的核心组织，要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动。安全工作的内容是： 5.2.1 大力开展劳动保护工作。 5.2.2 建立与贯彻安全生产责任制，消防安全制度。 5.2.3 定期组织安全生产教育。 5.2.4 设置不安全因素控制点。 5.2.5 进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。 5.3 文明生产 5.3.1 生产过程安排合理，物品的堆放、存储、装运有条理，工序间流转记录准确，有严明的工作纪律、工艺规范。 5.3.2 技术、安全、质量、教育标准化，人、机、物布置合理，无多余杂物，设备安全运行，整洁完好，工作场地布局合理，工作环境自然条件良好，量具、测仪存放整洁。 5.4 各部门首先要调查现况，再设置目视管理（即看板管理）来缩短管理距离，增加管理透明度，实行自我管理，养成管理主体意识。 5.5 生产各部负责对工艺设备和加工方法进行分析，确定工艺路线和搬运路线，对不同状态物品挂相应标识牌，以引导确认之作用。 5.6 行政部制订《工作环境因素评量表》（见附录2），定期对各部进行“7S”运动、安全政策宣传教育活动，并运用《“7S”检查评分表》（见附录3）对作业现场进行考评。 5.7 工作环境设计与实施 5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划，通过“7S”作业使生产现场标准化。 5.7.2 各部组按“7S”、《目视、定置管理实施标准》要求，通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。 5.7.3 各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境（如温度、湿度、卫生及通风情况等）进行有效管理。 5.8 组织验收考评成立检查小组，检查小组每月按“7S检查评分表”、“工作环境因素评量表”对各部门进行评比。 5.9 质量记录

工厂安全管理制度

工厂安全管理制度厂区安全管理制度为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。一、使用范围本规定适用于各职能部门和全体员工。二、职责安全领导小组负责本制度的执行和监督；三、工作内容及要求 1、人员管理（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。

（2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。（5）酔酒后禁止上岗。（6）外来人员进入厂区时参照执行。 2车辆管理（1）非生产车辆禁止进入生产区域。（2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。（3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。

3、安全生产例会制度（1）必须将安全生产工作列入办 __的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。（2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。 4、安全培训制度